Catálogo A3 DINAMICO FERSA - fersaestanterias.es¡logo+A3... · gestión de inventarios FIFO...
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Estantería Dinámica Estantería Dinámica Drive In Entreplantas Cierres Modulares Rack de Paletización Cantilever Estanterías ligeras 1-ENTREPLANTA 2-MAXI EXPRESS 3-RACK PALETIZADO 4-CANTILEVER 5-MAMPARAS 6-CERRAMIENTO 7-ESTANTERÍA DINÁMICA 8-BANCO DE TRABAJO 9-TRANSPALETAS 10-MESA DE TRABAJO 11-MULTIEXPRESS 12-ARCHIVO MÓVIL Defensas Estanterías de exposición Pasillos elevados Archivo móvil Rack Manual 13-BANCOS 14-TAQUILLAS 15-RACK MANUAL Polígono Industrial Las Atalayas C/ Del Dracma, 36 - Nave 6 03114 - Alicante Tel.: (+34) 965 10 55 92 - Fax: (+34) 965 28 77 24 E- mail: [email protected] Web: www.fersaestanterias.es DELEGACIÓN ALICANTE Y MURCIA DELEGACIÓN ALICANTE Y MURCIA
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Estantería Dinámica
Estantería DinámicaDrive In Entreplantas
Cierres Modulares
Rack de Paletización
CantileverEstanterías ligeras
1-ENTREPLANTA2-MAXI EXPRESS3-RACK PALETIZADO
4-CANTILEVER5-MAMPARAS6-CERRAMIENTO
7-ESTANTERÍA DINÁMICA8-BANCO DE TRABAJO9-TRANSPALETAS
10-MESA DE TRABAJO11-MULTIEXPRESS12-ARCHIVO MÓVIL
Defensas Estanterías de exposiciónPasillos elevados Archivo móvil
Rack Manual
13-BANCOS14-TAQUILLAS15-RACK MANUAL
Polígono Industrial Las AtalayasC/ Del Dracma, 36 - Nave 603114 - AlicanteTel.: (+34) 965 10 55 92 - Fax: (+34) 965 28 77 24E- mail: [email protected]: www.fersaestanterias.es
DELEGACIÓN ALICANTE Y MURCIA
DELEGACIÓN ALICANTE Y MURCIA
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DESCRIPCIÓNos sistemas dinámicos juegan un papel muy importante en los procesos de materiales. Además de Lproporcionar una mejor utilización del volumen disponible en el almacén, combinan los principios en
gestión de inventarios FIFO (First-In, First-Out) y LIFO (Last-In, First-Out).
Principio FIFO: En una configuración FIFO, las
paletas se cargan en los transportadores por el
lado de la entrada (el lado más alto). A
continuación la pendiente hace que las paletas se
deslicen del punto de carga al punto de descarga.
Cuando se descarga una paleta, la siguiente
automáticamente ocupa su espacio, garantizando
de esta manera que las mercancías estén
disponibles en todo momento en el frontal de
descarga.
Principio LIFO: En una configuración LIFO una
carretilla carga y descarga las paletas desde el mismo
pasillo. El sistema utilizado, es también conocido como
PUSHBACK. Para cargar una paleta, la carretilla empuja
la paleta desde el pasillo hacia el fondo del canal
utilizando la paleta a cargar. Cuando se descarga una
paleta, la que está almacenada detrás de la misma
automáticamente ocupa su espacio, garantizando de
esta manera que la mercancía esté disponible en todo
momento.
La instalación tiene una capacidad de
almacenaje de 1.064 paletas de
1.200x800mm con una altura de
2.130mm.
Debido a la gran variedad de peticiones
de sus clientes, la empresa necesitaba
transportar paletas de 250 a 1.000Kg en
un mismo transportador.
Gracias al regulador de velocidad integrado en el rodillo, la velocidad de transporte es regulada a un
máximo de 0.3m/s. Esto garantiza una total seguridad para los operadores, así como una
disponibilidad de la instalación del 100%.
23 calles de anchura con 17 paletas en fondo definen el lay-out de la instalación, que debido a la
forma del almacén, tiene alturas de 4.000, 6.000 y 8.500mm. La descarga juega un papel importante
en el movimiento de las paletas.
En este caso se instalaron niveles inferiores preparados para recoger paletas con un apilador
manual, y los niveles superiores permiten que la descarga sea realizada con apiladores eléctricos
sin inclinación.
martínez y cantóENVASADO AUTOMÁTICO DE INFUSIONES CONDIMENTOS Y ESPECIAS
LABORATORIO DE PLANTAS MEDICINALES
FIFO Pallet Flow
Zona de picking/descargaStock para picking Stock paletizado Zona de carga
LIFO Pushback
Los sistemas dinámicos Pallet Flow permiten la más alta rotación de los productos almacenados, dónde la
primera paleta en entrar es la primera en salir.
Principales ventajas:
lMáxima capacidad de almacenaje en el menor
espacio (+60% respecto a una estantería
convencional).
lAhorro de tiempos de manipulación de las
mercancías (+40% respecto a estantería
convencional).
lCoste de mano de obra reducido. Se requiere
una menor cantidad de operadores.
lPresentación más clara del producto.
lAcceso directo a cada referencia.
lSin consumo de energía.
lLarga vida útil.
Los sistemas dinámicos Pushback permiten la más alta rotación de los productos almacenados, dónde la
primera paleta en entrar es la primera en salir.
Principales ventajas:
lGran capacidad de almacenaje.
lAhorro de espacio: es un 30% más compacto
que un almacén convencional.
lMayor seguridad: no es necesario entrar en las
estanterías.
lAmortización rápida: la inversión retorna en
menos de 3 años.
lConstrucción robusta para una utilización
intensiva.
lCompatible con cualquier tipo de paleta o
contenedor.
CASO DE ÉXITOartínez y Cantó fue fundada a principio de los años sesenta por Francisco Martínez y José Cantó, Mpara cubrir la necesidad existente entre las empresas de la zona dedicadas a la comercialización de
condimentos e infusiones, para rentabilizar sus sistemas de envasado. Por ello, desde su inicio la
actividad que desarrolla es la de envasado automático de infusiones y condimentos para terceros. La 2 empresa cuenta con un moderno centro productivo de 8.500m en Novelda (Alicante). Se destina una
2 superficie a almacenaje de 4.161m repartidos entre almacén de producto terminado y almacén de
materias (envases, envoltorios, etc.) pertenecientes a sus clientes.El producto terminado es
convenientemente paletizado y transportado al almacén donde se deposita en estanterías para una mejor
conservación y control.
Seguro, versátil y fiable. Éstos
eran los requisitos que debían
cumplir las estanterías FIFO Flow
Rack que necesitaba instalar la
empresa Martínez y Cantó para
mejorar los flujos internos de las
p a l e t a s d e i n f u s i o n e s ,
condimentos y especias que la
empresa envasa para sus clientes.
18Zona de picking/descarga
Conseguimos la seguridad del
s is tema grac ias a estos 3
elementos:
-Guías de entrada que garantizan
un posicionamiento perfecto de las
paletas en la entrada de la
estantería.
-Reguladores de velocidad que
controlan el descenso de las paletas
a una velocidad máxima de 0,3m/s.
-El retenedor-separador final
garantiza una extracción sin presión
de la primera paleta.
Los rodillos de transporte han sido especialmente desarrollados para los sistemas de almacenaje dinámico.El
paso entre rodillos y la pendiente se proyectan en función de los materiales a manipular. El sistema garantiza
el deslizamiento paralelo y suave de paletas pesadas, incluso dentro de pasillos largos con una capacidad de
hasta 50 paletas.
La utilización de paletas pesadas y una pendiente pronunciada, influyen en la velocidad de la paleta. También
se utilizan pendientes superiores cuando se requiere transportas diferentes pesos por paleta en un mismo
pasillo.
Stock para picking Stock paletizado Zona de carga
FIFO Flow Rack + Túnel para picking
LIFO Pushback + FIFO Rack + Túnel para picking
FIFO Flow Rack + LIFO Pushback + Túnel para picking
Aplicación donde se destinan los 2
niveles superiores para pulmón de
almacenaje, y el nivel inferior se destina
a la preparación de pedidos. Disposición
del túnel de picking delante de todas las
salidas de paletas.
Principales ventajas:
-Fiabilidad en la realización de las
diferentes operaciones.
-Capacidad de cargar y hacer picking
al mismo tiempo.
Ejemplo de aplicación en la que se
destinan los 3 niveles superiores para
pulmón de almacenaje compacto de
principio LIFO, y el nivel inferior se
habilita como FIFO con un pasillo de
picking delante de todas las salidas de
paletas.
Principales ventajas:
-Óptimo aprovechamiento de los
metros cúbicos del almacén para
pulmón de almacenaje.
-Fiabilidad en la realización de las
diferentes operaciones.
-Capacidad de cargar y hacer picking
al mismo tiempo.
Aplicación diseñada partiendo de un
túnel para picking central con salidas
dinámicas a cada lado. Con esta
configuración se asegura la máxima
disponibilidad del material, doble pasillo
de carga y gran capacidad en los
pulmones de almacenaje.
Principales ventajas:
-Óptimo aprovechamiento de los
metros cúbicos del almacén para
pulmón de almacenaje.
-Fiabilidad en la realización de las
diferentes operaciones de carga.
-Capacidad de cargar y hacer picking
al mismo tiempo.
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APLICACIONES
os sistemas de almacenaje dinámicos son compactos, funcionales y ahorran espacio. No hay pasillos Lintermedios, exceptuando el pasillo de entrada y salida de paletas. Todos los productos están
disponibles por el camino más corto de cada pasillo.
lAlmacén de productos perecederos.
lZonas de expedición en las que es necesaria
una gran agilidad en la extracción de paletas.
lAlmacenes intermedios entre dos zonas de
trabajo.
lAlmacenes de espera para productos
preparados.
lIndustria del automóvil.
lDistribución de electrodomésticos.
lElectrónica de consumo..
lLogística de juguetes.
lDistribución de productos farmacéuticos.
lDistribución de bebidas.
l Logística de libros y publicaciones.
Principales aplicaciones:
Sectores de aplicación:
SEGURIDAD
El regulador de velocidad integrado en el rodillo, regula la velocidad de transporte de cada posición de
paleta a un máximo de 0,3m/s.
El retenedor-separador de seguridad al final de los canales sujeta la carga acumulada de varias toneladas
y permite que haya una sola paleta en el lugar de extracción.
Zona de picking/descargaStock para picking Stock paletizado Zona de carga
FIFO Flow Rack + Niveles para picking
FIFO Flow Rack automático + Niveles para picking
FIFO Flow Rack + Picking semiautomático
Ejemplo de instalación enfocada
principalmente a la preparación de
pedidos en diferentes niveles mediante
túneles centrales y salidas dinámicas de
doble paleta a cada lado.
Principales ventajas:
lMínimo nivel de pulmón de almacenaje
y alta rotación de producto.
lGran cant idad de referencias
disponibles para operaciones de
picking.
lÓptimo aprovechamiento de los
metros cúbicos de almacén.
Sistema diseñado para obtener una alta
productividad en la preparación de
pedidos mediante diferentes niveles.
Cada lado de salidas dinámicas lo
alimenta un transelevador automático
que garantiza el aprovisionamiento.
Principales ventajas:
lAlimentación automática desde
pulmón externo.
lMayor productividad en operaciones
de picking.
Sistema de preparación de pedidos
e n f o c a d o a n e c e s i d a d e s d e
productividad menores. Existe pasillo
central de picking donde opera un
transelevador semiautomático o una
carretilla “man-up”.
Principales ventajas:
lCapacidad de realizar la carga y el
picking al mismo tiempo.
lÓptimo aprovechamiento de los
metros cúbicos del almacén.
Para una carga rápida de
camión, el almacenamiento
dinámico se puede usar como
zona de expediciones a varios
niveles. Agrupando todas las
paletas que conforman la carga
de un camión completo, es
posible reducir los tiempos de
espera de camiones así como
los tiempos de carga por camión.
Complementar iamente, la
estantería dinámica puede ser
alimentada por un transelevador
automático.
