Caso Empaque

download Caso Empaque

of 2

Transcript of Caso Empaque

  • 7/25/2019 Caso Empaque

    1/2

    Se tiene una lnea de empaque a la que llegan piezas cada 2 minutos con distribucin exponencial.

    Esta lnea cuenta con cinco procesos que se

    describen a continuacin:

    1. Recepcin de materiales. Cuenta con un

    espacio ilimitado de almacenamiento. En este

    lugar se reciben las piezas que llegan al sistema, y

    luego stas pasan a un proceso de lavado. El

    traslado de las piezas, de una estacin a otra, tarda

    3 minutos con distribucin exponencial.

    2. Lavado de la pieza. La lavadora tiene capacidad para limpiar 5 piezas a la vez. El tiempo de

    proceso de cada pieza se distribuye normalmente con una media de 10 minutos y desviacin

    estndar de 2 minutos. De aqu pasan a un proceso de pintura, antes del cual llegan a un

    almacn con capacidad para un mximo de 10 piezas. El tiempo de traslado entre estaciones

    es de 2 minutos con distribucin exponencial.

    3. Pintura. En el rea de pintura se tiene capacidad para pintar 3 piezas a la vez. El tiempo de

    pintado tiene una distribucin triangular(4,8,10) minutos. Posteriormente las piezas pasan

    a un horno, el cual cuenta con un almacn que tiene capacidad para 10 piezas. El tiempo de

    transporte entre estos procesos est uniformemente distribuido entre 2 y 5 minutos.

    4. Horno. En el horno se seca la pintura. El horno solo puede procesar una pieza a la vez. La

    duracin del proceso es de 31 minutos. De aqu son transportadas a dos mesas de

    inspeccin visual. No existe almacn entre el horno y las mesas de inspeccin. El tiempo de

    transporte entre estas estaciones se de 21 minutos.

    5.

    Inspeccin. En cada mesa hay un operario que realiza la inspeccin de 3 elementos en cada

    pieza. La revisin de cada elemento tarda 2 minutos con distribucin exponencial. Al

    finalizar este proceso, las piezas salen del sistema.

    Realice lo siguiente:

    1. Simule el sistema por 90 das de 24 horas cada uno.

    2. Con base en los resultados, responda:

    a. Dnde se encuentra el cuello de botella de este sistema?

    b. Qu sugerencias hara para mejorar el sistema?

    c.

    El hecho de que una entidad se encuentre en estado de bloqueo significa que lapieza ha terminado sus operaciones en la localizacin actual pero no puede avanzar

    a la siguiente, puesto que no hay espacio para colocarla. De acuerdo con esto,

    considera que es grave el problema de bloqueo de las piezas?, en qu

    localizaciones?, qu se puede hacer para mejorar la localizacin? Haga los cambios

    que considere necesarios al modelo, y ejectelo nuevamente para determinar la

    mejora porcentual respecto del nmero de piezas terminadas.

  • 7/25/2019 Caso Empaque

    2/2

    d. Si pudiera lograr una mejora del 10% en el tiempo de proceso de alguna de las

    estaciones, en cul seria y por qu?

    e. Es necesario que alguno de los almacenes sea ms grande, cual y por qu razn?

    f. Considera necesario colocar un almacn entre el horno y las mesas de inspeccin,

    de que capacidad?

    g.

    Cada pieza deja una utilidad de $5 y ninguna de las inversiones debe recuperarse

    en ms de 3 meses. Cul sera su recomendacin si se est analizando la posibilidad

    de comprar otro horno con la misma capacidad y que cuesta $100.000?

    h. Cul sera su recomendacin si lo que se desea comprar es otra lavadora de la

    misma capacidad y con un costo de $100.000?

    i. Valdra la pena contratar otro operario para la inspeccin?. El costo de esta

    operacin es de $50.000

    j.

    Con base en el conocimiento del proceso, haga combinacin de los incisos

    anteriores y trate de obtener la mayor cantidad de piezas con el mnimo costo de

    inversin.