Caso de éxito Haceb
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HACEB planeó optimizar su red logística de distribución nacional, para lo cual DL mediante modelos de simulación y optimización lograría generar beneficios de 5 mil millones en un horizonte de 5 años.
Antecedentes HACEB, reconocido líder fabricante de electrodomésticos, deseaba conocer si su configuración de red logística actual es óptima y además anticipar sus siguientes movimientos, preguntándose si debe abrir futuros centros de distribución y en caso de hacerlo cual es la ubicación geográfica conveniente. En la situación actual se maneja un CD principal que despacha a todo el país y además recibe y consolida los productos importados desde los puertos con los productos fabricados. Adicionalmente hay varias bodegas ubicados en diferentes puntos geográficos, los cuales solo pueden ser abastecidos desde el CD principal. Las bodegas secundarias en su mayoría tienen tamaños pequeños y en algunas administra la operación logística con terceros. La decisión de abrir un nuevo centro de distribución en algunos de los puntos potenciales implicaría además de la inversión adicional, otras consideraciones económicas y operacionales, como aumento en inventarios, costos fijos y complejidad de operación y costos financieros de mantener este inventario en la bodega. Por otro lado cada centro de distribución que se abre permite una promesa de entrega de menos de 24 horas, lo cual genera un mejor servicio.
Precisiones Para modelar esta red logística se requiere identifican seis (6) factores primordiales: Demanda & clientes. Transporte abastecimiento. Transporte primario. Transporte secundario. Costos y capacidades de CD. Costos de mantener inventario. Tiempos de entrega y disponibilidad.
Soluciones usadas:
ILOG LogicNet Plus XE
MS Excel®
Tableau®
MS Access®
Resultados:
Diagnóstico de la red actual.
Definición del número óptimo de
centros de distribución y
bodegas.
Definición de los requerimientos
adicionales para el plan de
expansión.
Abreviaturas:
CD: Centro(s) de distribución.
SKU: Referencia del portafolio
de productos.
Costo SKU: Costo de producir
una referencia.
Margen: % de ganancia en
base a un costo SKU.
PVP: Precio de venta al público
Contribución: Valor dado de la
diferencia de PVP - Costo SKU
Decisiones Logísticas © 2012
.
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Demanda & clientes
La definición de clientes contempla 3 niveles de
detalle, ubicación geográfica, canal y esquema de
distribución.
Esta definición implica que en cada ciudad de las casi 200, que se definieron tendrían abastecimiento directo, se pueden mezclar hasta 8 diferentes que contemplan un esquema de distribución que implica atención desde el CD principal o desde un CD regional, con una promesa de tiempo de entrega diferente.
Transporte de abastecimiento: En esta red se refiere al flujo desde puertos al CD principal. Típicamente se realiza en tractomulas algunas veces en contenedores y en algunas ocasiones se envía en carga suelta.
Transporte primario (T1): Involucra el flujo desde el centro de distribución primario hasta los CD secundarios.
Transporte secundario (T2): este se refiere al flujo desde los centros de distribución primarios
Transporte Urbano y regional (T3 Y T4): Para esta red identifica el transporte desde el CEDI secundario al cliente final.
Entrega a domicilio (EAD, T5): Este transporte involucra la entrega a domicilio para compras ques e hagan a través de algunos canales o puntos de ventas HACEB hasta el cliente final.
Operación de CD: Este implica el dimensionamiento de cada instalación y su respectivo costo, que relaciona: arriendos, personal, maquinaria y servicios. En la estructura actual la mayor parte de estos costos son fijos. Se observaron 3 tipos de instalaciones según el tamaño y volumen de operación que manejan.
Costo de mantener inventario: Este rubro relaciona cuánto cuesta tener el inventario almacenado en un CD. Se define según la política de inventario y se costea con base la tasa de retorno de la evaluación de los proyectos, más seguros y pérdidas.
Ubicación geográfica
Canales Distribución
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La gráfica anterior muestra una guía de las
consideraciones tomadas para el cambio en la
configuración de inventario al aumentar o disminuir
un CEDI en la Red.
Tiempos de entrega y disponibilidad: Aunque no es un factor de costo directo, si es muy importante en términos de servicio, ya que a mayor número de CD se puede garantizar una promesa de 24 horas o menor a los clientes y consumidores (Llamado para la red EAD).
El reto El primer reto es representar la complejidad de la red
en un modelo de optimización que contiene:
Más de 400 SKU.
De 5 a 18 CD entre actuales y potenciales.
Más de 200 poblaciones con entrega directa.
Más de 10 canales de distribución.
Dos tipos de entrega por canal con tres opciones
de vehículos.
Luego de realizar el modelo inicial se requiere
proyectar 5 años la demanda, para posteriormente
integrar diferentes variaciones en los modelos que
contemplen todas las opciones futuras.
Para desarrollar estos modelos se requiere de una
metodología única que se adapta a las necesidades
de HACEB.
La solución Para el desarrollo de este estudio, se ejecutaron 4
grandes etapas que involucran diferentes análisis
supuestos y validaciones.
1. Información de entrada: Esta etapa se basó en entender, analizar y
representar la estrategia, los clientes y canales, la
demanda, el portafolio de productos, los centros de
distribución, el sistema de transporte, el manejo de
inventarios y los costos que están relacionados con la
operación logística.
2. Construcción y validación del modelo: Para el desarrollo de este estudio, se realizaron
modelos de optimización de redes usando la
herramienta ILOG LogicNet®, que es un software,
especialmente diseñado para evaluar reconfiguración
y optimización de redes.
Se vinculan y analizan los elementos críticos del
sistema, desde el abastecimiento hasta la
distribución, integrándolos en un modelo que
permite visualizar del sistema como un todo. Se
desarrolló un modelo base, el cual fue validado para
luego generar una serie de escenarios proyectados en
el horizonte de 5 años.
3. Escenarios: Finalmente luego de unas sesiones de trabajo se
generaron los ajustes y correcciones pertinentes del
modelo base para iniciar con los grupos de escenarios
requeridos, algunos de ellos incluyen:
Variaciones en el número de bodegas
Variaciones en la demanda proyectada.
Variaciones en el número de CD principales.
Los resultados El rubro de mayor impacto en los costos es el transporte secundario, no obstante, después de un determinado número de instalaciones los ahorros obtenidos dejan de ser importantes y por el contrario otros rubros seguirían aumentando. La siguiente gráfica presenta el comportamiento de los costos operacionales con diferente número de instalaciones:
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El transporte primario aumenta a medida que hay
mayor número de bodegas porque hay más
instalaciones a visitar. En el transporte secundario a
medida que hay mayor número de bodegas este
costo tiende a disminuir pues los clientes se
encuentran más cerca.
Con respecto al costo de operar las bodegas, a mayor
número de locaciones estos costos claramente
aumentan y además el costo de mantener inventario
aumentan por el mayor desbalance que se genera y
una necesidad adicional de inventarios de seguridad.
Resultados de los escenarios:
El primer grupo de escenarios responde al
interrogante del número óptimo de instalaciones.
Permite comprobar, con la situación actual, que
resultados ofrecía la red si tuviera un número
diferente al actual, entre 2 y hasta 18 instalaciones.
La gráfica muestra que el costo total de los diferentes
escenarios. Por cada CEDI adicional desde 2 hasta 7
bodegas el costo total disminuye y a partir de la 8
bodega los costos incrementan en una pequeña
medida hasta 11 bodegas. A partir de 12 bodegas el
costo se incrementa más notoriamente.
Luego de realizar este primer set de escenarios se
encontró que los resultados de menor costo total se
encontraban en un área de entre 4 a 11 CD.
En seguida se realizó un segundo set de escenarios
entre este número de CD con algunos refinamientos.
Se evaluó, como se podría impactar la red si se
cambia la mezcla entre distribución nacional y
urbana. El resultado muestra que a mayor demanda
con entrega urbana un mayor número de bodegas
son requeridas en la zona de optimalidad, esto es
fundamentalmente debido a que un CEDI secundario
permite consolidar las necesidades de demanda en su
zona de atención y disminuye los costos de
transporte secundarios. Además, se presenta un
aumento en el despacho por EAD por cada CEDI
adicional como se presenta en la siguiente imagen:
El tercer set de escenarios analizaba un aumento en
el número de CD principales, de tal forma que
pudiera adecuarse un CD de la zona centro, sur y
norte para recibir productos importados y
comprender cuál sería este impacto en la red de
distribución.
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Escenarios y análisis adicionales incluían: Reconfiguración de red secundaria. Costo de aperturar instalaciones. Contribución y marginalidad por canales y
clientes.
En general el costo total es menor para valores entre
5 y 8 CEDIS. Este resultado no considera el servicio,
por lo tanto afecta negativamente la red.
Tener de 8 a 11 CEDIS aumenta el costo en menor
proporción pero mejora el servicio. Pasar a 12 CEDIS
o más el diferencial de costo era muy alto y no
justificaba nuevas aperturas dado que no mejora
notablemente el servicio. Esto se debe a que los
ahorros en transporte secundario no compensan los
costos adicionales y que los clientes siguen siendo los
mismos en todos los escenarios.
La gráfica anterior detalla el impacto en la cantidad de unidades despachadas por EAD vs el número de CEDIS en la Red. De este análisis se concluye que, aunque a mayor número de CEDIS mayor es la cantidad de EAD, el aumento en el EAD tiende a estabilizarse en 11 CEDIS.
La justificación de nuevas aperturas, tendría cabida
solo si se lograban incrementar las ventas por tener
una presencia local que impactara el mercado de la
zona. El costo de abrir una nueva instalación es más
alto una vez se ha sobrepasado la zona de
optimalidad y cada instalación adicional requiere un
nivel de ventas es más exigente.
La siguiente gráfica muestra cual podría ser un plan
de apertura de nuevas instalaciones una vez se
alcance las ventas de su zona:
Plan de implementación: Se desarrolló un plan de
implementación que contempla los cambios de alta
prioridad, prioridad media y baja prioridad con su
respectivo orden en el horizonte de corto plazo,
mediano plazo y largo plazo.
Acerca de DL Decisiones Logísticas es la primera compañía
colombiana especializada en consultoría logística y
cadena de suministro. Con más de 16 años en el
mercado, ponemos a disposición nuestros clientes,
conocimiento y capacidad de entregar soluciones
para diferentes sectores, alcances y necesidades en
toda la cadena de abastecimiento.
Decisiones Logísticas - www.dl.com.co
Acerca de HACEB Industrias HACEB S.A. es una compañía con 70 años
en el mercado. Líder en manufactura productos de
calefacción y refrigeración doméstica y comercial en
Colombia y el exterior.
Línea de atención al cliente 01 8000 511 000
www.haceb.com