Universidad Nacional de Ingeniería

Maestría en Gestión Empresarial

Curso: Gerencia de Producción

CODEFOSA

Integrantes • Lester Guido• Salvador Aguilera• Wilmer Dávila• Melvis Martínez

Docente Ing. Fernando Tapia Zelaya

Caso: CODEFOSA

Datos Generales

Nombre de la Compañía : Compañía de Forrajes, S.A. (CODEFOSA)

Giro del Negocio : Molino de alimentos balanceados para animales

Competidores : Ninguno. Otras plantas propiedad de granjeros que procesan alimentos lo utilizan para consumo propio

Distribución de la Producción :

Tipo de Forraje % qqAves 93% 465,000

Ganado 7% 35,000 Totales 100% 500,000

COMPAÑÍA DE FORRAJES, S.A.(CODEFOSA)

Aves, 93%

Ganado, 7%

Capacidad instalada

Equipo Cantidad

Mezcladora Horizontal 1 2,500 lb/tanda 5.0 qq/min 0.6 qq/minMezcaldora Vertical 2 2,200 lb/tanda 3.1 qq/min 0.4 qq/min

Tanda(Forrajes Aves)

Tanda(Forrajes Ganado)

Rendimiento

Caso: CODEFOSA

Caso: CODEFOSAHorario de Trabajo

Inicio Fin HorasHorario ordinario : 7:00 11:00 4:00

13:00 17:00 4:008:00

Descansos : 9:00 9:10 0:1015:00 15:10 0:10

0:20Tiempo no efectivo : 9:10 9:20 0:10

15:10 15:20 0:100:207:20Tiempo Efectivo en Horario Ordinario :

Total Tiempo Ordinario

Total tiempo de descanso en Horario Ordinario

Total tiempo no efectivo en Horario Ordinario

Caso: CODEFOSA

Basados en las estadísticas de ventas de CODEFOSA, se estima la producción diaria que debería de garantizarse para cubrir la demanda. En este cuadro se dividen las actividades por tipo de forraje y se destina el Equipo Horizontal para Forrajes Aves y un Equipo Vertical para Forrajes Ganado.

Con relación a la Mezcladora Horizontal se puede notar que se lograrían los 1500 qq /dia en un lapso de 6.16 horas, aún tomando los descansos y el tiempo de normalización de la producción, lo que da un rendimiento de 243.5 qq/hr.

Con relación a la Mezcladora Vertical, considerando los tiempos de descansos y los atrasos por la aplicación de melaza, los 97 qq /día, se lograrían en un lapso de 8.84 hrs.

Nombre del Producto 1971 1975Prom./mes

qqProm./día

qq

Tiempo Operación

hrs/qq

Tiempo de Cambio

Tiempo de Descanso e

Inactivo

Tiempo Total Producción

Observaciones

Ponedora Especial 120,000 254,400 21,200 815 2.72 - - 2.72 Pollas crecimiento 16,000 30,000 2,500 96 0.32 0.08 0.11 0.51 Pollas iniciación 10,000 24,000 2,000 77 0.26 0.08 0.11 0.45 Ponedoras Pesadas 2,800 6,000 500 19 0.06 0.08 0.11 0.26 Ponedoras a Descarte 4,000 9,600 800 31 0.10 0.08 0.11 0.30 Broilers iniciación 28,000 72,000 6,000 231 0.77 0.08 0.11 0.96 Broilers finalización 30,000 72,000 6,000 231 0.77 0.08 0.11 0.96

210,800 468,000 39,000 1,500 5.00 0.50 0.66 6.16 Cerdos 2,350 2,400 200 8 0.33 - - 0.33 Vaca Lechera - 24% 13,500 12,000 1,000 38 1.65 0.57 0.10 2.32 Vaca Lechera - 18% 3,120 2,400 200 8 0.33 0.57 0.10 1.00 Terneros 2,000 2,400 200 8 0.33 0.57 0.10 1.00 Caballos 3,800 3,600 300 12 0.50 0.57 0.10 1.16 Toros Sementales 3,500 3,600 300 12 0.50 0.57 0.10 1.16 Conejos 580 1,200 100 4 0.17 0.57 0.10 0.83 Especiales de Clientes 5,320 2,680 223 9 0.37 0.57 0.10 1.04

34,170 30,280 2,523 97 4.17 4.00 0.67 8.84

Operando la Mezcladora Horizontal

Operando una Mezcladora Vertical

Estimación del Tiempo de Operación para la Producción Diaria(Basados en las Ventas en qq)

Caso: CODEFOSA

Producción(qq)

Rendimiento(qq/hr)

7:00 9:00 2:00 2.0 350 175 9:10 11:00 1:50 1.8 250 136

13:00 17:00 4:00 4.0 450 113 17:30 19:30 2:00 2.0 250 125 19:30 22:00 2:30 2.5 200 80

Rango de Horas Horas Trabajadas

Análisis y seguimiento a un día de trabajo

En horas de la mañana el rendimiento de producción es mayor que en las horas de la tarde y noche, por dos principales razones, el personal está cansado y por otro lado hay una desorganización de las actividades, mucha improvisación.

El rendimiento real anda muy por debajo del rendimiento nominal de acuerdo a las capacidades de la maquinaria 243 qq/hr vs. 175 qq/hr, el cual es el mejor rendimiento mostrado en la jornada diaria, lo cual también es un efecto de la falta de organización de las actividades productivas.

Caso: CODEFOSA

CONCLUSIONES:

PROCESO Es un hecho que el proceso productivo de CODEFOSA se encuentra en una situación caótica, sin una planificación y peor aún sin una coordinación con el área de comercialización.

Es notorio la falta de una Estructura Organizativa funcional, donde cada uno de los colaboradores tenga definido su rol, funciones y responsabilidades. E.G. El Superintendente de Producción realiza diversas funciones, lo cual lo desenfoca de su rol y función principal, como es la Planificación y control de la producción, y la búsqueda de la mejora de los procesos productivos, además de establecer un mejor control sobre el personal para elevar su rendimiento.

Se depende de un asesor externo para rebalancear la fórmula de los alimentos, lo cual es necesario cuando hay problemas con ciertos componentes de las fórmulas como el afrecho y salvado de trigo.

CAPACIDAD

La maquinaria aunque en cierta medida obsoleta, no está siendo explotada a su máxima capacidad, en el cuadro de estimación de la producción en base al histórico de ventas, se demuestra que las mezcladoras pueden cubrir la demanda considerando su rendimiento, los tiempos de descanso y paros forzados.

Caso: CODEFOSACONCLUSIONES:

INVENTARIOS

La bodega de Productos Terminados, tiene capacidad de 3000 qq, esto significa casi dos veces la demanda diaria, sin embargo ésta se mantiene vacía porque la producción es despachada inmediatamente. El costo de almacenamiento es irrelevante.

Con relación a la Bodega de Materia Prima, esta no tiene un control adecuado, en esto influye el conflicto que hay en cuanto a que la Gerencia solicita los insumos importados y las compras locales las gestiona el Superintendente, en ambos casos no hay una gestión efectiva y eficiente, ya que no hay una planificación de los pedidos alineados con la planificación de producción, ni un seguimiento efectivo a la disponibilidad y estacionalidad de ciertos insumos.

FUERZA DE TRABAJO

El personal ha entrado a una zona de comfort, en la cual han definido su ritmo y forma de trabajo, estableciendo su horario de trabajo, donde la realización de horas extraordinarias se ha institucionalizado, aduciendo que si se establece el doble turno ellos verían reducidos sus ingresos.

La falta de metas productivas, aunado a que no existe una adecuada planificación y control de la producción hacen que el aprovechamiento de la fuerza de trabajo sea ineficiente.

Se carece de personal calificado a lo interno de la empresa para rebalancear las fórmulas de los alimentos.

Caso: CODEFOSARECOMENDACIONES:

A CORTO PLAZO

En Proceso

Establecer el doble turno para tratar de mantener un rendimiento estable en la productividad del personal.

Establecer un Plan para la generación y acumulación de inventario de al menos un par de días de ventas de los forrajes de mayor demanda, este puede ser en un fin de semana, de tal forma que la Bodega de Productos Terminados acopie lo necesario para cubrir la demanda del primer día hábil de la semana, esto daría holgura para planificar de una mejor manera la producción y mantener stock en bodega disponible para cubrir la demanda.

Organizar la planta de tal forma que se dividan la líneas de producción en Forrajes para Aves y Forrajes para Ganado, lo que permitiría la especialización del personal en la producción de cada uno de los tipos de forrajes.

Es necesario lograr el acopio de forrajes para ganado durante la temporada de invierno donde la demanda tiende a cero, esto permitirá enfocar los esfuerzos productivos a los forrajes de aves, los que representan el 93% de la demanda en temporada de verano.

En Inventarios

Es necesario establecer un plan de acopio de materia prima considerando las estacionalidades, las cuotas de algunos de los insumos, estableciendo un sistema de control de inventario idóneo que aporte indicadores que faciliten la toma de decisiones.

Caso: CODEFOSARECOMENDACIONES:

A MEDIANO PLAZO

En Capacidad

En vista que la viabilidad de inversión en CODEFOSA es nula, lo que queda es lograr obtener el mayor rendimiento posible a la maquinaria existente, lo que puede lograrse con un estudio de los procesos, estudio de tiempo y movimiento.

En Fuerza de Trabajo

Establecer un plan de capacitación para la formación de un especialista en rebalancear las fórmulas de los forrajes, eliminando así la dependencia de asesores externos, que permita evaluar alternativas de ingredientes sustitutos en momentos de escases de algunos de los tradicionales.

En vista que se propone el establecimiento de doble turno, para que el personal no perciba la reducción de sus ingresos, sería conveniente establecer un incentivo por productividad, estableciendo cuotas que apunten al mayor aprovechamiento de la jornada y les permita al trabajador complementar su salario.

En Calidad

En este aspecto los forrajes como tal tenían buena aceptación por los productores, sin embargo la adopción de las recomendaciones anteriores, podrán generar respuestas a la pésima calidad de servicio de CODEFOSA