WORKSHOP SAG’2003

8 al 10 de Octubre de 2003, Viña del Mar, Chile.

CAMBIO DE MANTOS MOLINO BOLAS Nº4

Guillermo Bastías A., Pedro Iraira H., Fernando Núñez F. Supt. Ingeniería Planta Los Colorados

Minera Escondida Ltda.

Cambio de Mantos Molino Bolas N° 4

GUILLERMO BASTIAS A. - PEDRO IRAIRA H - FERNANDONÚÑEZ F.

MINERA ESCONDIDA LIMITADA

Supt. Ingeniería Planta Los Colorados

Avda. de la Mineria 501

Antofagasta - Chile

CONTENIDO

1.- Descripción BHP Billiton - MEL- Visión- Valores- Ubicación MEL

2.- Descripción Planta Concentradora Los Colorados- Personal- Producción- Equipos

3.- Estrategia de Mantenimiento BHP Billiton- GMN - 22 elementos , lineamientos y uso

4.- Cambio de Mantos Molino Bolas N° 4 - Oportunidad- Deseo- Planificación- Ejecución

5.- Resultados y principales aprendizajes- Protección de Recursos- Tiempo total empleado- Costos

1.- Descripción MEL1.1.- Visión BHP Billiton - MEL

“ Ser la empresa minera de cobre más exitosa y respetada del mundo ”

1.2.- Nuestros valores

Seguridad y Medio AmbienteSeguridad y Medio AmbienteIntegridadIntegridadAlto DesempeñoAlto DesempeñoRelaciones de Beneficio MutuoRelaciones de Beneficio MutuoCoraje para Liderar el CambioCoraje para Liderar el CambioRespeto los Unos por los OtrosRespeto los Unos por los Otros

CHILE:CHILE:II Región, Provincia y Comuna de II Región, Provincia y Comuna de

Antofagasta1.3.- Ubicación

BHP decide invertir en una zona del Desierto de Atacama, 170 Km. al sur-este de Antofagasta y a 3.100 m.s.n.m.

Nace así Minera Escondida Ltda., que actualmente cuenta con instalaciones en el yacimiento y en Coloso (15 Km. al sur de Antofagasta) y con oficinas gerenciales en Antofagasta y Santiago, contando en la actualidad con más de 2000 empleados.

Antofagasta

ANTOFAGASTA

MEJILONES

TOCOPILLA

PERÚ

BOLIVIA

CHUQUICAMATA

CALAMA

ZALDIVAR

ESCONDIDAESCONDIDA

EL SALVADOR

TALTAL

CHAÑARAL

POTRERILLOS

INCA DEL ORO

AR

GE

NT

IN

A

MONTURAQUI

COLOSO

SALARPUNTANEGRA

CAMPODE

POZOS

BO

LIVI

A

CHILE

ARGENTINA

ANTOFAGASTA

MEJILONES

TOCOPILLA

PERÚ

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CAMPODE

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CHILE

ARGENTINA

2.- Descripción Planta Concentradora Los ColoradosDotación Planta Concentradora : 269 personasDotación Planta Concentradora : 269 personas

ProducciónProducción 113.000 ton/día113.000 ton/díaLey de alimentaciónLey de alimentación 1,36 %1,36 %RecuperaciónRecuperación 85,82 %85,82 %Ley de CobreLey de Cobre 36,34 %36,34 %Producción libras de cobreProducción libras de cobre 89.394 lbs/mes89.394 lbs/mesCosto producciónCosto producción 3,21 US$/ton3,21 US$/tonProductividadProductividad 36,00 ton/HH36,00 ton/HH

EquiposEquiposMolinos SAG Molinos SAG 24’ x 14’ MPSI - 5500 HP (2 c/u); 36’ x 19’ MPSI - 9000 HP (1 c/u) ; molinos de bola 18’ x 24.5’ MPSI - 5500 HP (4 c/u); 20’ x 35’ MPSI - 9000 HP (2 c/u); 26,4’ x 36’ MPSI - 9000 HP (1 c/u)Flotación Rougher 80 celdas de 100 m3 Outokumpo; flotación 1ª Limpieza 52 celdas de 44 m3, Door Oliver; flotación 2ª Limpieza 14 celdas de Columnas de 4 x 4 x 13 m; flotación 1ª Scavenger 78 celdas de 44 m3, Door Oliver; 3 molinos remolienda 14’ x 26.5’ MPSI - 2750 HP

3.- Estrategia de Mantenimiento BHP Estrategia de Mantenimiento BHP BillitonBillitonSEGURIDADADQUISICION &

MODIFICACIONDE PLANTA

MEDIOAMBIENTE ALINEACION

CON EL NEGOCIOY LA VISIONPLANOS &

DOCUMENTOS DESARROLLODEL EMPLEADOINSTALACIONES,

HERRAMIENTAS YEQUIPOS

ADMINISTRACION DE SISTEMAS DE

INFORMACION DE MANTENCION

DETERMIARLA CAUSA ORIGEN

DE PERDIDAOPERACIONAL

LOGARNDOMEJORAMIENTO ENASEGURAMIENTO

DE CAPACIDAD

MEDICIONDEL

RENDIMIENTO

CONTROL COSTO & PRESUPUESTO

ADMINISTRACIONDE MATERIALES ADMINISTRACION

DECONTRATISTA ADMINISTRACION

DESHUTDOWNS

COMPLETAR &REGISTRO DEL

TRABAJO

DESTRIBUCION& EJECUCIONDEL TRABAJO

ORGANIZACION

ENTENDERCONDICION DEL

PROCESO & EQUIPO

ASEGURAMIENTODE LA

CAPACIDADORIGEN

DEL TRABAJO

PLANIFICACION

PROGRAMACION

Global Maintenance Network

4.- Cambio de Mantos Molino Bolas N° 4

El trabajo fue ebfrentado en cuatro aspectos alineados con los El trabajo fue ebfrentado en cuatro aspectos alineados con los 22 estandares del Global 22 estandares del Global Maintenance Network de BHPBillitonMaintenance Network de BHPBilliton

4.1.4.1.-- OportunidadOportunidad

4.2.4.2.-- DeseoDeseo

4.3.4.3.-- PlanificaciónPlanificación

4.4.4.4.-- EjecuciónEjecución

4.1.- Oportunidad

En el año 1999 el molino de Bolas 4 sufrió el corte de una cantidad importante de pernos en la unión central de los mantos. La no reposición de éstos en el momento adecuado originó que entre los flanges de unión comenzara a escurrir pulpa al exteriordel molino.

El principal problema fue que junto con la pulpa se depositaron chips de bolas entre la separación de los flanges, esta última incidencia no permitió hasta hace poco su cierre perfecto, quedando los pernos de la zona en conflicto sometidos a tracción extrema.

Esta nueva condición generó cortes de pernos sucesivos y el cambio reiterado de los mismos obteniéndose como consecuencia paradaas no programadas del molino, uso de mano de obra no planificada, baja disponibilidad.

METSO no recomienda el rectificado de los flanges por la deformación que pudieran presentar.

La solución pasa entonces por el cambio de los cilindros.

4.2.- Deseo

4.3.- Planificación4.3.1.- Visualizar el acceso de los mantos a la nave de Molienda4.3.2.- Visualizar y eliminar interferencias

4.3.3.- Análisis de riesgo

Antes de realizar cualquier trabajo o acción es necesario realizar una evaluación de riesgos usando los siguientes parámetros

ALTOTrabajo que debe ser detenido inmediatamente ysolo se podrá reanudar cuando se tomen las medidas necesarias para controlar el riesgo

MEDIOSe deben adoptar las medidas preventivasprovisorias en espera de medidas definitivas en un tiempo determinado

BAJOSe puede continuar hasta adoptar medidasdefinitivas en un determinado tiempo

4.3.4.- Certificaciones de equipos y naveSe realizo certificación de :

Puentes grúa, grúas móviles, aparejos de izajes, camión cama baja, osa y estructura soportante losa.Se calificó a todo el personal seleccionado por medio de un examen Técnico .

4.3.5.- Traslado y manipulación de mantos

Por características de la estíba, las vías de acceso y espacio disponible En el área de trabajo fue necesario manipular los mantos para permitir su acceso a la nave.Se seleccionó el uso de cama bajo multi-ejes con nivelación y dirección dependientes.Las grúas móviles empleadas trabajaron con largos de pluma mínimo y con ángulos elevados.Se dispuso de el elementos auxiliares como yugo de izaje y cunas de almacenamiento

4.4.- Cambio de mantosEl trabajo consistió en :

1. Retiro de bolas y revestimiento interno2. Alzaprimar el molino con estructura

desde el piso inferior3. Retiro de pernos manto-manto y manto-

tapa.4. Separación de mantos y tapa5. Retiro de mantos6. Aseo e inspección de tapas7. Montaje de mantos nuevos8. Instalación de pernos y torque de los

mismos9. Retiro de alzaprimado10. Instalación de respaldo de goma y

revestimiento interno.11. Carguío de bolas12. Puesta en servicio13. Retorqueo de pernos y pintura

5.- Resultados y principales aprendizajesResultados y principales aprendizajes5.1.5.1.-- ResultadosResultados

•• Trabajo realizados sin accidentesTrabajo realizados sin accidentes

•• Tiempo total estimadoTiempo total estimado 25 días25 díasTiempo total realTiempo total real 20 dias20 dias

•• PresupuestoPresupuesto US$ 1.665.578.US$ 1.665.578.--Gasto total proyectoGasto total proyecto US$ 834.500.US$ 834.500.--

5.2.5.2.-- AprendizajeAprendizaje1.1. Planificación en detallePlanificación en detalle de cada uno de los trabajos a ejecutar con su correspondiente de cada uno de los trabajos a ejecutar con su correspondiente

análisis , evaluación de riesgos y procedimiento seguro de trabaanálisis , evaluación de riesgos y procedimiento seguro de trabajo permitió realizar un jo permitió realizar un trabajo de calidad.trabajo de calidad.

2.2. La difusión del planLa difusión del plan a todas las áreas de la Concentradora permitió que el trabajo sa todas las áreas de la Concentradora permitió que el trabajo seedesarrollara ordenadamente, todos sabían lo que se estaba haciendesarrollara ordenadamente, todos sabían lo que se estaba haciendo.do.

3.3. ElEl involucramientoinvolucramiento efectivo de cada uno de los participantes en el trabajo efectivo de cada uno de los participantes en el trabajo creó un creó un sentido de propiedadsentido de propiedad para con le proyecto.para con le proyecto.

4.4. El trabajo en equipoEl trabajo en equipo y el establecimiento práctico de y el establecimiento práctico de alianzasalianzas, permitió realizar un , permitió realizar un trabajo coordinado, expedito y eficaztrabajo coordinado, expedito y eficaz..