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ESTUDIO DE NECESIDADES

DETECCIÓN DE NECESIDADES PARA EL PROYECTO: “BUENAS PRÁCTICAS EN EL USO ADECUADO DE EQUIPOS DE TRABAJO EN EL SECTOR DE MONTAJES Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL” 1

“BUENAS PRÁCTICAS EN EL USO ADECUADO DE LOS EQUIPOS

DE TRABAJO EN EL SECTOR DE MONTAJES Y MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL”

INDICE:

Páginas


Introducción. • Siniestralidad año 2006.

• ¿Por qué hacer el Proyecto y el Estudio?.

• Los trabajos de las empresas de ADEMI.

• Metodología y objetivos del Estudio.

4

8

11

12

15

Ficha técnica. 18

Resultados obtenidos en las encuestas, por funciones. 23

1. Técnicos y Responsables de Prevención de Riesgos Laborales. 24

2. Mandos intermedios. 32

3. Operarios. 41

Conclusiones encuestas y entrevistas. Conclusiones de los Comités Técnicos y paneles de expertos.

52

57

Anexo Cuestionarios.

62

1. Cuestionario dirigido a Técnicos y Responsables de Prevención. 63

2. Cuestionario dirigido a Mandos Intermedios y Delegados de Prevención. 64

3. Cuestionario dirigido a Operarios 66


Anexo Entrevistas. 1. Entrevista Directivos/responsables empresas clientes. 2. Entrevista Directivos empresas de ADEMI. 3. Entrevista responsable de RR.HH./Formación de empresas de ADEMI. 4. Entrevista responsable/técnico de prl de empresas de ADEMI. 5. Entrevista secretarios salud/delegados de prevención de CC.OO. y

U.G.T.

68

69

70

71

73

75

INTRODUCCIÓN


ADEMI (Asociación de Empresas de Montajes y Mantenimientos Industriales) agrupa a

cuarenta y seis empresas del sector que representan una población trabajadora de unas

58.000 personas. Estas empresas de Montajes y Mantenimientos Industriales llevan más de

50 años participando en instalaciones de plantas industriales como refinerías, plantas

químicas, centrales hidráulicas, eólicas, térmicas, nucleares y de cogeneración, así como en

construcciones de buques, astilleros, plataformas petrolíferas, estructuras metálicas, redes

de transporte y distribución de energía, gas y agua, centros de transformación, ferrocarril,

aeropuertos, comunicaciones.... Un número importante de estas actúan en todo el territorio

nacional e incluso internacional. Para nuestro estudio únicamente hemos considerado sus

actuaciones en el territorio nacional, si bien sería interesante comprobar cómo en Europa,

estas empresas y otras, desarrollan la coordinación de actividades preventivas.

Las actividades que desarrollan las empresas asociadas a ADEMI son muy diversas, se

realizan fundamentalmente en instalaciones ajenas, existentes o en construcción y en un

entorno laboral cambiante, lo que obliga a los componentes de los equipos de trabajo a

cierta polivalencia para atender las necesidades de cada trabajo. En estas actividades

habitualmente están presentes ciertos riesgos calificables de muy peligrosos como riesgos

eléctricos, trabajos en altura, trabajos en atmósferas explosivas, riesgos en manejo de

maquinaria, etc. Estos riesgos habituales en el trabajo diario de las empresas del sector, se

incrementan al coincidir con otras actividades en un mismo centro de trabajo.


Los riesgos se incrementan en las situaciones de paradas de instalaciones de la propiedad

con el objeto de realizar su mantenimiento general o ampliación de las mismas. En estas

situaciones se da una gran concurrencia de maquinaria y vehículos de todo tipo, ejecución

de trabajos a diferentes alturas, turnos de trabajo durante toda la jornada laboral o jornadas

que comprenden un número de horas extraordinarias para poder atender las fechas de

finalización de los trabajos, pactadas con los clientes. Las empresas del sector atienden los

proyectos a realizar con personal propio y a su vez subcontratando determinadas partes de

los mismos, añadiendo más complejidad a la concurrencia de trabajadores. Es evidente que

las empresas de Montajes y Mantenimiento Industrial asociadas a ADEMI, por su

importancia y su gran capacidad de respuesta tecnológica y humana, han profesionalizado y

formado a sus plantillas, pero la subcontratación realizada a su vez por estas, recae

generalmente en empresas locales, de tamaño medio o pequeño con un nivel de

capacitación de perfil más bajo. A todo ello debe sumarse la contratación eventual de

trabajadores tanto por parte de las empresas de contratas como de subcontratas cuya

preparación técnica y cultura preventiva es, en muchos casos, de nivel por debajo de lo

deseado.

Conscientes de esta situación las empresas, además de cumplir con la legislación vigente,

por su cuenta han implantado, desarrollado e integrado en el día a día, Sistemas de Gestión

de la Prevención que han apostado por la información y formación de los trabajadores,

buscando la implementación de una verdadera cultura preventiva de los riesgos, además de

desarrollar procedimientos e instrucciones de trabajo que afiancen la ejecución segura de

las tareas.

El sector de Montajes y Mantenimiento Industrial es, por la amplitud de sus servicios y por el

significado de los mismos, un sector profesional con una gran incidencia social donde la

prevención es una constante en todas sus empresas.

Asimismo, ADEMI, a través del Comité de Prevención de Riesgos Laborales realiza una

serie de actividades encaminadas a la mejora de la seguridad laboral y la sensibilización

ante la prevención, entre las que se encuentra la solicitud y ejecución de acciones como la

que nos ocupa. Siendo conscientes de la importancia de este proyecto, HEAD TRAINING

invitó a participar a los sindicatos, logrando que CC.OO. y M.C.A. de U.G.T. se sumasen al

proyecto.


A pesar de las actuaciones sistemáticas impulsadas por las empresas y por su Asociación

sectorial, ADEMI, la siniestralidad registrada a lo largo de 2006 aporta los datos reflejados

en el cuadro de índices de siniestralidad situado más adelante. Como puede apreciarse, a lo

largo de 2006, ocurrieron 1.803 accidentes con la contrapartida de 36.989 jornadas perdidas

por este concepto. Mientras que durante los años 2004 y 2005 se consiguió reducir el

número de accidentes y su gravedad, durante el año 2006 éstos han sufrido un incremento

de accidentes en todo el año. A pesar del esfuerzo de los responsables de prevención de las

empresas y del Comité de Prevención de Ademi que, mediante la participación en proyectos

para desarrollar herramientas para la formación e información se intenta aumentar la

conciencia preventiva en los trabajadores del sector, motivándoles para el seguimiento de

las políticas de prevención que redundan en la preservación de la salud y seguridad de

todos y la reducción de costes para las empresas.

En la actualidad, el sector de montajes y mantenimientos industriales sigue en progresivo

crecimiento. Para el desarrollo de su actividad, las empresas apuestan por la calidad, el

respeto al medio ambiente (introduciéndose en nuevos mercados como son las energías

renovables y los biocombustibles) y la prevención de riesgos laborales, siendo muchas

veces pioneras en aplicar modelos de excelencia empresarial y criterios basados en la

responsabilidad social corporativa. La prevención afecta a todos los actores de los procesos

productivos (trabajadores, empresarios, autoridades laborales y sociedad en general).

El sector de montajes y mantenimiento emplea un gran número de personas que atienden a

obras civiles de gran envergadura en las que concurren numerosos oficios y especialidades

que utilizan maquinaria y herramientas manuales.


El objetivo final propuesto por Ademi es disminuir los accidentes que ocurren en el uso de

equipos de trabajo (camiones, maquinaria pesada, grupos electrógenos, entendedoras de

productos bituminosos, carretillas etc, así como herramientas manuales).

Cuadro de índice de siniestralidad del sector durante el año 2006. 1

Índices de Siniestralidad: AÑO 2006 ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMB. OCTUBRE NOVIEM. DICIEM.

IF(I) 33.03 33,21 33,25 33,53 34,03 34,09 34,64 35,15 35,87 35,62 36,48 35,87

IF(M) 39,59 36,51 33,25 33,41 35,84 32,46 38,60 41,08 43,21 30,43 43,61 23,04

IG(I) 0,66 0,67 0,68 0,69 0,70 0,70 0,71 0,72 0,73 0,72 0,74 0,74

IG(M) 0,84 0,77 0,75 0,67 0,73 0,68 0,77 0,76 0,77 0,62 0,85 0,62

II 5878,52 5911,80 5918,80 5968,26 6057,37 6068,55 6165,98 6257,07 6384,62 6340,99 6493,08 6384,33

DMB 21,34 21,13 22,63 20,17 20,34 20,92 19,92 18,49 17,93 20,48 19,57 26,96

Accidentes 153 154 154 138 176 154 162 168 183 132 148 81

Acc.en el año 153 307 461 599 775 929 1091 1259 1442 1574 1722 1803

J.Perdidas 3265 3254 3485 2784 3580 3222 3227 3106 3282 2704 2896 2184

J.P.en el año 3265 6519 10004 12788 16368 19590 22817 25923 29205 31909 34805 36989

HT(I) 54.049 53.865 53.862 53.177 53.129 52.855 52.684 52.628 52.413 52.353 50.880 50.269

HT(M) 3.864 4.218 4.631 4.131 4.911 4.744 4.197 4.089 4.235 4.338 3.394 3.516

Leyenda del cuadro anterior

IF(I) Índice de Frecuencia Interanual acumulado

IF(M) Índice de Frecuencia Mensual

IG(I) Índice de Gravedad Interanual acumulado

IG(M) Índice de Gravedad Mensual

II Índice de Incidencia

DMB Duración Media de la Baja

HT(I) Horas Trabajadas Interanuales en miles

HT(M) Horas Trabajadas mensuales en miles


1 Estadísticas de accidentalidad de ADEMI para el año 2006, proporcionadas por el Comité de Prevención de ADEMI.

Gráfico que muestra las variaciones en el Índice de Frecuencia Mensual e Interanual:

Índice que muestra el Índice de Gravedad Mensual e Interanual:


Si comprobamos la evolución del Índice de Frecuencia, el Índice de Gravedad y las Horas

Trabajadas entre los años 2001 y 2006, obtenemos la siguiente tabla2:

Año

2.001 2.002 2.003 2.004 2.005

2.006

I.F. 55,58 55,28 52,98 43,77 32,63 35,87 I.G. 0,92 0,97 0,79 0,71 0,64 0,74 H.T. 51.453.646 49.618.207 48.641.000 51.519.081 54.270.050 50.269.000


2 Datos suministrados por el Comité de Prevención de ADEMI.

¿Por qué hacer el Proyecto?.

. Datos estadística del INSHT del año 2006.

• Nº total de accidentes con baja: 911.561

• Actividad que realizaba el accidentado:

Operaciones con máquinas: 58.312

Herramientas manuales: 1239.862

Conducir/estar a bordo medio transporte: 45.789

• Desviación o suceso anormal que generó el accidente:

Pérdida de control de máquinas, herramientas, medios de transporte, etc:

134.098 accidentes.

• Nº de accidentes por agente que produjo la lesión del accidentado:

Herramientas manuales: 103.907

Máquinas y equipos: 57.285

Dispositivos de traslado, transporte y almacenamiento: 71.163

Vehículos: 48.704

Es decir, 281.059 accidentes “producidos” por un Equipo de Trabajo.

30’83% del total de los accidentes.

14%

5%

75%

6%

Operacio

nes Máquinas

Her. Manuales Medios Tte.ConducirResto


25 % relacionadas con Equipos de

Trabajo

Los trabajos de las empresas de ADEMI.

El sector del montaje y mantenimiento industrial abarca un amplio abanico de actividades,

muy diversas y donde se utilizan una gran cantidad de equipos, herramientas y máquinas

para realizar los distintos trabajos. Sus áreas de actividad son:

• Energía:

Generación, Transporte y Distribución de Energía Eléctrica;

Transporte y Distribución de gas;

Cogeneración y Energías Renovables.

• Instalaciones Industriales:

Refinerías y Plantas Químicas y Petroquímicas;

Siderurgias;

Cementeras y Papeleras;

Plataformas petrolíferas off-shore;

Minas;

Tuberías, Estructuras Metálicas, Depósitos y Tanques de Almacenamiento;

Laboratorios e Industria Alimentaria.


• Transporte:

Ferrocarriles y otros transportes urbanos;

Aeropuertos.

• Comunicaciones:

Redes y líneas telefónicas;

Fibra óptica.

• Instalaciones Electromecánicas:

Hoteles, hospitales, grandes superficies;

Alumbrado viario y público;

Manipulación, transporte y almacenamiento de sólidos y líquidos;

Sistemas de automatización y control.

• Aplicaciones medioambientales:

Plantas de tratamiento de agua potable y depuración de aguas residuales;

Abastecimiento y saneamiento de redes de agua;

Tratamiento de residuos sólidos urbanos.


• Mantenimientos industriales:

Plantas Industriales, Centrales de energía, agua y gas.

Es decir, se trata de un sector que:

Desarrolla gran diversidad de trabajos.

Se da un elevado número de actividades o tareas que se realizan, cada una con sus propias peculiaridades.

Hay gran cantidad de equipos de trabajo, muchos específicos del sector.


Metodología y objetivos del Estudio.

El Comité de Prevención de ADEMI, con el asesoramiento de Head Training, se ha

propuesto aprovechar las sinergias de las distintas empresas para desarrollar proyectos y

estudios que serían más difíciles de realizar individualmente y todo ello para seguir luchando

por la reducción de los accidentes laborales. Así, con la colaboración de la Federación

Minerometalúrgica de CC.OO., M.C.A. de U.G.T. y ADEMI, HEAD TRAINING

CONSULTORES ha desarrollado, a lo largo de este año 2007, unas encuestas enfocadas a

conocer las carencias y necesidades de las empresas acerca del uso correcto de los

equipos de trabajo, en todos los niveles de la empresa (Delegados de Prevención,

Responsables y Tcos. de Prevención, Mandos intermedios, Operarios). Igualmente se

realizaron unas entrevista a directivos de empresas asociadas a ADEMI, de las federaciones

sindicales, así como de empresas clientes del sector.

El presente estudio diagnóstico pretende:

- Conocer como las empresas contribuyen a analizar cómo la información, motivación

y transmisión de procedimientos e instrucciones de trabajo se realiza en cuanto al

uso adecuado de los equipos de trabajo que se utilizan. - Realizar una guía que permita profundizar en los aspectos concretos del buen uso de

los equipos de trabajo para facilitar una mayor unificación de los criterios y

procedimientos utilizados por las empresas del sector. - Reducir los accidentes de trabajo con baja, relacionados con operaciones con

maquinaria o trabajos con herramientas manuales. - Desarrollar una herramienta que permita mejorar la formación e información recibida

por los trabajadores para el uso seguro de los equipos de trabajo.

Para lograr nuestros objetivos, los técnicos de Head training Consultores, elaboraron unas

encuestas dirigidas a los tres tipos de categorías laborales más directamente implicadas en

el uso de los equipos de trabajo:


- Técnicos y Responsables de Prevención de Riesgos de las empresas colaboradoras

en el proyecto, ya que ellos son los que más retroalimentación realizan sobre la

utilización de los equipos de trabajo y pueden emitir juicios de valor acerca de la

efectividad de los procedimientos utilizados por parte de todos los concurrentes en

un centro de trabajo.

- Mandos intermedios, que asumen la organización y coordinación de los equipos de

trabajo en el centro y tienen entre sus funciones cumplir y hacer cumplir estos

procedimientos, así como la información en materia de prevención para con sus

trabajadores.

- Delegados Sindicales quienes tienen contacto directo con los trabajadores y velan

por la seguridad de los mismos, haciendo valer sus derechos y vigilando el

cumplimiento de las responsabilidades de los empresarios en materia de seguridad.

- Los propios trabajadores que son los que deben cumplir con las normas e

indicaciones emitidas por los anteriores. Estos trabajadores son los que conviven

laboralmente con los de la propiedad y de otras empresas contratistas y tienen su

propia valoración acerca del uso de las máquinas y herramientas en su trabajo.

Se adoptó esta sistemática para poder recoger las distintas percepciones en materia del

buen uso de los equipos de trabajo, para poder apreciar en su justa medida la divergencia o

convergencia de apreciación acerca del tema.


Las empresas, más pendientes tradicionalmente de su eficacia en la realización de las

tareas, deben adquirir habilidades para motivar y formar a sus hombres en cuestiones de

Prevención logrando una transmisión en cascada de los procedimientos para evitar o

disminuir los riesgos a los que puede enfrentarse su equipo en la realización de los trabajos

propios y a los que pueden estar expuestos al trabajar conjuntamente con otras empresas y

los riesgos que éstas conllevan.

Los objetivos específicos que se persiguieron fueron los siguientes:

1. Apreciar la percepción que los Mandos Intermedios, Operarios, Delegados de

Prevención y Técnicos de Prevención tienen acerca del uso de los equipos de

trabajo, maquinaria y herramientas.

2. Recabar información acerca de la obligación de las empresas de informar y

comunicar al personal a su cargo las normas y procedimientos de seguridad antes de

la utilización de los equipos de trabajo específicos.

3. Conocer si se tienen en cuenta los riesgos y condiciones de seguridad iniciales de

los equipos de trabajo antes de iniciar las tareas.

4. Confirmar el estado de los equipos de trabajo así como el mantenimiento y revisión

de los mismos.


5. Si los trabajadores formulan sugerencias de mejora en relación a los equipos de

trabajo y si éstas son trasladadas a los superiores y tenidas en cuenta

posteriormente.

FICHA TÉCNICA


ÁMBITO TERRITORIAL: Abarca todo el territorio nacional

TÉCNICAS EMPLEADAS

Realización de cuestionarios.

Se confeccionaron tres modelos de cuestionarios, encauzados a recabar información sobre

la percepción de las buenas prácticas en el uso adecuado de los equipos de trabajo desde

la perspectiva de los responsables de prevención, los mandos intermedios y los

beneficiarios inmediatos de estas actuaciones (los operarios). Los cuestionarios abarcan los

contenidos considerados más importantes, siendo cada ítem formulado a partir de los

objetivos planteados en el estudio, adaptando cada concepto al colectivo que ha de

cumplimentar los cuestionarios.

De las encuestas recogidas se consideraron válidas todas aquellas completadas en su

totalidad y cuyos comentarios no evidenciaran falta de seriedad.

POBLACIÓN

La población o universo está compuesta por los trabajadores de los centros de trabajo

pertenecientes a todo el territorio nacional de las empresas afiliadas a ADEMI (Asociación

de Empresas de Montajes y Mantenimientos Industriales).

Las 46 empresas asociadas a ADEMI agrupan una plantilla global media a finales de 2006

de 58.000 trabajadores, entre los que no se encuentran contabilizados los trabajadores de

contratas y subcontratas que temporalmente realizan determinadas operaciones en la

ejecución de obras y proyectos de envergadura.

La población diana de este estudio se concentra en personal Operarios, Mandos

Intermedios, Delegados de Prevención y Responsables y Técnicos de prevención de riesgos

laborales.


Plantillas 46 Empresas

plantilla media total Responsable

PRL Técnicos

PRL Mandos

Intermedios Operarios

58.000 46 660 7.600 49700

TAMAÑO DE LA MUESTRA

Los criterios de selección de los centros de trabajo y de los trabajadores de la población

diana son los siguientes:

Empresas Responsables y

Técnicos de PRL

Mandos intermedios Operarios

20 17 76 132

Igualmente se difundieron las encuestas entre las Federación Minerometalúrgica de CC.OO.

y MCA-UGT para que la difundieran entre sus Delegados.

Selección de las empresas Entre las 46 empresas miembros de ADEMI se seleccionaron de forma aleatoria 20

empresas que representan el colectivo de la asociación. Posteriormente, visto el grado de

respuesta de dichas empresas se hicieron extensivos los cuestionarios a la totalidad de las

empresas, y se reforzó con una visita del personal de Head Training para explicar el motivo

de dichos cuestionarios y entrevistas y la importancia de su opinión en el resultado final de

la acción.

Selección de los centros de trabajo La selección de los centros de trabajo se realizó, en un principio, de forma aleatoria tanto

para las encuestas como para la selección de las personas entrevistadas.


Se remitieron encuestas anónimas para las tres categorías: mandos intermedios, delegados

de prevención, técnicos de seguridad y operarios. Las encuestas han sido remitidas

directamente al personal concernido de forma aleatoria a través de los centros de trabajo

por medio de la colaboración de los Responsables del Área de Prevención de Riesgos

Laborales o en su caso la Dirección Operativa, que se han encargado de motivar la

colaboración y asegurar la recogida de los datos.

Posteriormente se amplió el número de centros de trabajo donde realizar encuestas y

entrevistas.

Selección de los trabajadores Los trabajadores fueron seleccionados con un muestreo aleatorio simple, a partir del listado

del personal propio del centro de trabajo u obra existente. Si el centro u obra tenía

trabajando personal de contratas, autónomos o personal cedido por empresas de trabajo

temporal (ETT), debían añadirse estos trabajadores al listado para que entrasen en la

selección.

FECHA DEL TRABAJO DE CAMPO: inicio en febrero de 2007

REALIZACIÓN DEL TRABAJO DE CAMPO: Equipo profesional de Head Training

Consultores, S.L.

METODOLOGÍA

Los cuestionarios fueron remitidos mediante dos vías según acuerdos con las empresas:

1. En algunas empresas, con centros de trabajos muy repartidos a través del territorio

nacional, fueron los responsables de prevención en coordinación con la dirección de

operaciones, los encargados de remitir los cuestionarios y asegurar la recogida.

2. En otros centros, Head Training aseguró la distribución y recogida de la información.


Todas las encuestas fueron cumplimentadas de modo anónimo, sin que estuviera presente

ningún superior, para asegurar la veracidad de las respuestas, el anonimato y evitar las

presiones objetiva o subjetivamente percibidas. Una vez cumplimentadas fueron entregadas

en sobres cerrados y remitidos al Coordinador de la acción y este a su vez las remitió a la

secretaría de ADEMI o directamente fueron recogidas por personal de Head Training o

enviadas por correo. Tras la recogida de todos lo cuestionarios se procedió a revisar la

cumplimentación de los mismos, una vez revisados y comprobada la validez de las

respuestas se procedió al grabado y análisis de los correspondientes registros.


Los gráficos y tablas que se presentan en este estudio se han elaborado a partir de

frecuencias relativas (porcentajes).

RESULTADOS OBTENIDOS EN LAS ENCUESTAS,

POR FUNCIONES.


1. Técnicos y Responsables de Prevención de Riesgos Laborales.

Prácticamente todos los resultados obtenidos a través de los ítemes de la encuesta arrojan

valores positivos, agrupándose la mayoría de las respuestas en los valores “Sí” (resultados

en porcentajes).

REALIZAICIÓN DE ACCIONES FORMATIVAS ESPECIFICAS EN SU EMPRESA

82%

18%

SI NO

La preocupación por parte de las empresas del sector por la información sobre la prevención

de riesgos laborales a sus empleados queda reflejada en el alto porcentaje de los Técnicos

y Responsables de Prevención (82%) que confirman haber recibido una formación

específica referente a la utilización de máquinas o herramientas en su empresa.

DIFICULTAD DE COMUNICACIÓN CON LOS TRABAJADORES EXTRANJEROS

76%

24%

SI NO


La incorporación progresiva al mundo laboral de personas inmigrantes hace que, en

ocasiones, el idioma pueda ser una barrera en la comunicación. A pesar de esto únicamente

un tercio de los Técnicos y Responsables de prevención encuestados afirma haber tenido

dificultad con los trabajadores extranjeros en el trabajo. Es por ello que la herramienta

formativa estará disponible, además de castellano, en otras dos lenguas con el fin de que la

información recibida sea bien entendida y aplicada.

FORMACIÓN SUFICIENTE DE LOS TRABAJADORES EN MATERIA DE SEGURIDAD EN LOS EQUIPOS DE TRABAJO

76%

24%SI NO

Gracias a la formación que reciben tanto los técnicos como los responsables de prevención

de riesgos éstos no tienen dificultad en transmitir dicha formación a los trabajadores a su

cargo y la consideran suficiente (76%).

UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO ADECUADOS

82%

18%

SI NO


El uso adecuado al trabajo de las herramientas o maquinas hace que la incidencia en

cuando a riesgo de accidente se vea reducida, utilizando procedimientos seguros de trabajo

para cada puesto.

REALIZACIÓN DE REVISIONES PERIODICAS DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO UTILIZADOS

82%

18%

SI 94 NO 6

Debido a la preocupación que, tanto los técnicos como los responsables de prevención

tienen por la mejora de la utilización de los equipos, un alto porcentaje realiza revisiones

periódicas tanto de las herramientas como de las máquinas que se utilizan en sus

respectivos trabajos.

INFORMACIÓN DE LAS NORMAS DE USO CORRECTO DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO

100%

0%

SI NO

REVISION DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO ANTES DE SU UTILIZACIÓN POR PARTE DE LOS TRABAJADORES

53%47%

SI NO


CONOCIMIENTO DE QUE LOS EQUIPOS DE TRABAJO DE LA EMPRESA TIENEN EL MARCADO/CONFORMIDAD CE

100%

0%

SI NO

SI NO

Realización de acciones formativas específicas 82 18

Dificultad de comunicación con el trabajador debido al idioma 24 76 Suficiente formación recibida por los trabajadores en materia de seguridad en el uso de máquinas o herramientas 76 24 Utilización por parte de los trabajadores de las herramientas adecuadas al trabajo que realizan. 82 18

Realización de revisiones periódicas de los equipos 94 6 Información a los trabajadores de las instrucciones y normas de uso de los equipos de trabajo. 100 0 Realización por parte de los trabajadores de la revisión de los equipos de trabajo antes de su uso. 53 47 Sabe si los equipos de trabajo utilizados tienen marcado/conformidad CE 100 0

El total de la población encuestada afirma que utilizan siempre equipos de trabajo con

marcado/conformidad CE, y a los trabajadores que utilizan estas herramientas o máquinas

se les informa de las instrucciones y normas de uso de las mismas. Un 94% afirma que se

realizan las revisiones periódicas a los equipos además un 53% asegura que las revisa

antes de su utilización.

Con respecto a la formación un 82% de los encuestados afirma que se realizan acciones

formativas específicas para la utilización de los equipos de trabajo y lo consideran suficiente

un 76% de los trabajadores.


Un 82% de los trabajadores utilizan las herramientas y máquinas adecuadas para el trabajo

que realizan.

Únicamente un 24% dice tener problemas de comunicación con los trabajadores debido al

idioma.

- Grupos de edad y sexo de los encuestados (en porcentaje)

EDAD

21%

43%

7%

29%

DE 20 A 30

DE 31 A 40

DE 41 A 50

DE 51 A 60

SEXO

82%

18%HOMBRE MUJER

La mayoría de la población encuestada es varón (82%) teniendo una media de edad de

entre 31 a 40 años (43%).


- Delegados de Prevención dentro del ámbito del estudio (en porcentaje)

DELEGADO DE PREVENCION

6%

94%

SI NO

- Principales motivos que provocan incidentes/accidentes laborales (Probabilidades en porcentajes).

Los motivos que provocan un menor índice de siniestralidad en el uso de equipos de trabajo

son, según los encuestados, las explosiones e incendios (79%), los atropellos o golpes con

vehículos y el desconocimiento del funcionamiento de la máquina por parte del operario

(71%).


PROBABILIDAD

ALTA PROBABILIDAD

MEDIA PROBABILIDAD

BAJA

POR DESCONOCER EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA 0 29 71 POR EXCESO DE CONFIANZA O DE COSTUMBRE 87 13 0

CAIDA DE OBJETOS, MATERIALES O HERRAMIENTAS 53 40 7 DESPLOMES O DERRUMBAMIENTOS 0 43 57 CORTES Y PINCHAZOS 60 40 0 GOLPES 100 0 0

ATROPELLOS O GOLPES CON VEHICULOS 0 29 71

PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTICULAS 94 6 0

ATRAPAMIENTOS 50 43 7 SOBREESFUERZOS 63 38 0 QUEMADURAS 0 86 14

CONTACTOS ELÉCTRICOS 0 57 43

EXPOSICIÓN A RADIACIONES 0 31 69 EXPLOSIONES 0 21 79 INCENDIOS 0 21 79

En cuanto a mayor índice de probabilidad destacan:

. Golpes.

. Proyección de fragmentos o partículas.

. Por exceso de confianza o de costumbre.

El 100% de los encuestados consideran los golpes como la causa más probable causante

de los accidentes.

- Información sobre los equipos de trabajo y herramientas utilizadas por lo trabajadores (en porcentaje)

REALIZACIÓN DE CONSULTAS A LOS TRABAJADORES DE TEMAS RELACIONADOS CON LOS EQUIPOS DE TRABAJO

82%

18%

SI NO


TRATAMIENTO CON LOS TRABAJADORES SOBRE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS RELATIVAS AL USO DE LOS

EQUIPOS DE TRABAJO

94%

6%

SI NO

Los responsables y Técnicos de Prevención mantienen una información directa con los

trabajadores a su cargo en lo referente a los equipos de trabajo que se utilizan tanto en las

consultas que se realizan sobre estas herramientas (82% valores positivos) como en las

acciones formativas relativas al uso y mantenimiento de las máquinas o equipos de trabajo

utilizados 94% valores positivos).

- Probabilidad de sufrir un accidente de trabajo (en porcentaje)

POSIBILIDAD DE SUFRIR UN ACCIDENTE EN EL TRABAJO

18%

53%

29%

0%0% MUY BAJA

BAJA

MEDIA

ALTA

MUY ALTA

Según los encuestados las probabilidades de sufrir un accidente laboral como consecuencia

del uso de los equipos de trabajo es baja (53% valores positivos) o muy baja (18%).


Considerando las respuestas emitidas por los Responsables y Técnicos de Prevención al

conjunto de preguntas de la encuesta, hemos de concluir que, para ellos, en general y de

forma mayoritaria e inequívoca, los operarios a su cargo si cuentan con la formación

específica para el desarrollo de su trabajo con las máquinas y equipos de trabajo

cumpliendo las medidas adecuadas a su uso.

2. Mandos Intermedios

El 79% de los mandos intermedios encuestados (encargados, jefes de equipo, técnicos de

obra, capataces, jefes de obra, jefes de proyecto, según el nombre utilizado por cada

empresa), incluidos delegados de prevención, afirma que sí se recibe suficiente formación

en materia de prevención de riesgos laborales la recibida por los trabajadores a su cargo (el

75% formación específica), no teniendo el 86% de ellos ningún tipo de problema de

comunicación por el idioma.

Un 92% confirma que los trabajadores que tienen a su cargo utilizan las herramientas,

maquinas y equipos de trabajo totalmente adecuados al trabajo que realizan, y el 78%

realiza las revisiones periódicas y de mantenimiento para la comprobación de su estado.

El 89% informa a los trabajadores sobre las instrucciones y normas de uso correcto de los

equipos de trabajo. El 95% afirma que los equipos de trabajo utilizados llevan marcado o

conformidad de la CE.

El 82% de los encuestados consulta con sus trabajadores los temas relacionados con las

máquinas que se utilizan y el 88% de ellos informa a los trabajadores sobre los riesgos y

medidas preventivas relativas a este uso.

REALIZACIÓN DE ACCIONES FORMATIVAS ESPECÍFICAS

75%

25%

SI NO


DIFICULTAD DE COMUNICACIÓN CON LOS TRABAJADORES EXTRANJEROS

14%

86%

SI NO

SUFICIENTE FORMACIÓN DE LOS TRABAJADORES EN MATERIA DE SEGURIDAD

79%

21%

SI NO

UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS ADECUADAS

92%

8%

SI NO


REALIZACIÓN DE REVISIONES PERIODICAS DE EQUIPOS DE TRABAJO

78%

22%

SI NO

INFORMACIÓN A LOS TRABAJADORES SOBRE LAS INSTRUCCIONES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO

89%

11%

SI NO

REALIZACIÓN DE REVISIONES PERIODICAS DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO ANTES DE SU USO

89%

11%

SI NO


EQUIPOS DE TRABAJO CON MARCAJE CE

95%

5%

SI NO

CONSULTA CON LOS TRABAJADORES TEMAS RELACIONADOS CON LOS EQUIPOS DE TRABAJO QUE UTILIZAN

82%

18%

SI NO


SE TRATA CON LOS TRABAJADORES LOS RIESGOS Y MEDIDAS DE PREVENCION RELATIVAS A LOS EQUIPOS DE TRABAJO

88%

12%

SI NO

SI NO

Realización acciones específicas para la utilización de máquinas o herramientas 75 25

Dificultad de comunicación con los trabajadores debido al idioma 14 86 Considera suficiente la formación recibida por los trabajadores en materia de seguridad en el uso de los equipos de trabajo 79 21

Los trabajadores utilizan las herramientas o máquinas adecuadas al trabajo que realizan 92 8

Se realizan revisiones periódicas de los equipos de trabajo 78 22 Información a los trabajadores sobre las instrucciones y normas para el uso de los equipos de trabajo 89 11

Realización periódica de los equipos de trabajo antes de su uso 89 11

Equipos de trabajo con marcaje o conformidad CE 95 5

Consulta con los trabajadores de temas relacionados con las maquinas que se utilizan 82 18 Información a los trabajadores sobre los riesgos y medidas preventivas relativas al uso de los equipos de trabajo 88 12

Destaca:

. El 95% trabaja con equipos con marcaje o conformidad CE.

. El 92% opina que los trabajadores utilizan herramientas y máquinas adecuadas.


. Asimismo el 86% señala que no tiene dificultad de comunicación con los trabajadores

debido al idioma.

- Grupos de edad y sexo de los encuestados (en porcentaje).

EDAD

22%

33%

30%

13%2%

DE 20 A 30

DE 31 A 40

DE 41 A 50

DE 51 A 60

DE 51 A 60

SEXO

1%

99%

HOMBRE MUJER



- Delegados de Prevención dentro del ámbito del estudio (en porcentaje).

DELEGADO DE PREVENCIÓN

34%

66%

SI NO


- Principales motivos que provocan incidentes/accidentes laborales (en porcentajes)

Los motivos que provocan un menor índice de siniestralidad en el uso de equipos de trabajo

son, según los encuestados, son las explosiones (91%), incendios (89%) y exposición a

radiaciones (80%) y los desplomes o derrumbamientos (50%).

Los motivos con una probabilidad más alta son:

. Cortes y pinchazos.

. Golpes.

. Por exceso de confianza o de costumbre.


PROBABILIDAD

ALTA PROBABILIDAD

MEDIA PROBABILIDAD

BAJA POR DESCONOCER EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA 9 49 42 POR EXCESO DE CONFIANZA O DE COSTUMBRE 75 18 7 CAIDA DE OBJETOS, MATERIALES O HERRAMIENTAS 51 42 8

DESPLOMES O DERRUMBAMIENTOS 5 46 50

CORTES Y PINCHAZOS 79 21 0

GOLPES 77 20 3

ATROPELLOS O GOLPES CON VEHICULOS 17 45 38 PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTICULAS 45 43 12

ATRAPAMIENTOS 24 53 24

SOBREESFUERZOS 71 25 5

QUEMADURAS 23 62 15

CONTACTOS ELECTRICOS 21 52 27

EXPOSICIÓN A RADIACIONES 2 19 80

EXPLOSIONES 8 2 91

INCENDIOS 9 2 89

- Equipos de protección individual.

Los equipos de protección individual más utilizados son (en porcentaje):

%

CASCOS DE SEGURIDAD 13 GUANTES 15 ARNESES 11 CALZADO DE SEGURIDAD 14 PROTECTORES AUDITIVOS 11 GAFAS DE SEGURIDAD 13 MASCARILLAS/EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA 7 CHALECO REFLECTANTE (DE ALTA VISIBILIDAD) 10 PANTALLAS INACTINICAS 3 MANDELES 1 POLAINAS 0 MANGUITOS DE ACERO 0 OTROS 1

EQU IPOS D E PR OT EC C ION IN D IV ID U A L U T ILIZ A D OS

13 1511

14 13

710

31 0 0 1

11

02468

10121416

CAS

CO

S D

ESE

GU

RID

AD

ARN

ESES

PRO

TEC

TOR

ESAU

DIT

IVO

S

MAS

CAR

ILLA

S/E

QU

IPO

S D

E

PAN

TALL

ASIN

ACTI

NIC

AS

POLA

INAS

OTR

OS


Cabe destacar que los elementos de protección menos utilizados son las polainas y los

manguitos de acero seguidos de los mandiles. Los guantes son la protección más

generalizada (15%), seguido del calzado de seguridad (14%) así como casco y gafas de

seguridad (13%).

Señalar que la utilización de los equipos de protección individual va muy directamente

relacionada con el tipo de trabajo que se realiza.

- Probabilidad de sufrir un accidente de trabajo (en porcentaje).

POSIBILIDAD DE SUFRIR UN ACCIDENTE A CONCECUENCIA DEL USO DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO

53%

25%

1%

21%

0%

MUY BAJA

BAJA

MEDIA

ALTA

MUY ALTA

El 53% de los mandos encuestados consideran que la probabilidad de sufrir un accidente en

su trabajo es baja y el 25% muy baja.


3. Operarios

Los resultados de la encuesta a todas las preguntas planteadas dan lugar a respuestas

positivas, los operarios, incluidos delegados de prevención, son algo más críticos, porque

ellos son los sujetos de la prevención, otorgan un aprobado alto a los responsables de

prevención y a sus mandos. El siguiente cuadro de respuestas viene en porcentajes.

UTILIZACIÓN HABITUAL DE HERRAMIENTAS O MAQUINAS

98%

2%

SI NO

INFORMACIÓN DE LOS RIESGOS QUE PUEDEN GENERAR LAS MAQUINAS O HERRAMIENTAS

89%

11%

SI NO


CONOCIMIENTO DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS A CUMPLIR EN LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO

98%

2%

SI NO

REALIZACIÓN DE ACCIONES FORMATIVAS ESPECÍFICAS

70%

30%

SI NO

¿ES SUFICIENTE LA FORMACIÓN RECIBIDA EN MATERIA DE SEGURIDAD EN EL USO DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS?

58%

42%

SI NO


UTILIZACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS O MAQUINAS ADECUADAS AL TRABAJO

84%

16%

SI NO

REALIZACIÓN DE INSPECCIONES PERIODICAS A LOS EQUIPOS DE TRABAJO

76%

24%

SI NO

SE TIENE EN CUENTA LAS INSTRUCCIONES Y NORMAS PARA EL USO DE LA MAQUINARIA

92%

8%

SI NO


REALIZACIÓN DE REVISIONES DE LOS EQUIPOS PROPIOS ANTES DEL USO

83%

17%

SI NO

ACCESO AL MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LOS EQUIPOS

72%

28%

SI NO

CONOCIMIENTO DEL MARCADO/CONFORMIDAD CE EN LOS EQUIPOS QUE SE UTILIZAN

82%

18%

SI NO


TRATAMIENTO DE LOS RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS POR PARTE DE LOS RESPONSABLES DE PRL

73%

27%

SI NO

Cabe destacar el bajo porcentaje de trabajadores (58%) que dice recibir una

formación suficiente en materia de seguridad de los equipos de trabajo que utilizan a

pesar de que el 98% conoce las medidas preventivas que debe cumplir en la

realización de su trabajo.

El 92% de los operarios encuestados tiene en cuenta las instrucciones y normas para

el uso correcto de los equipos de trabajo a pesar de que el 72% de los mismos dice

no tener acceso al manual de instrucciones de dichos equipos.


SI NO

Utilización de maquinas o herramientas para el trabajo 98 2 Información de los riesgos que pueden generar las maquinas o herramientas utilizadas 89 11 Conocimiento de las medidas preventivas que se deben cumplir 98 2 Acciones formativas específicas sobre la utilización de maquinas o herramientas 70 30 Suficiencia de la formación recibida en materia de seguridad 58 42 Utilización de maquinas o herramientas adecuadas al trabajo desempeñado 84 16 Realización de inspecciones periódicas de los equipos de trabajo 76 24 Instrucciones y normas para el uso correcto de los equipos de trabajo 92 8 Revisión de los equipos propios antes de su uso 83 17 Acceso a los manuales de instrucciones 72 28 Equipos de trabajo con marcado/conformidad CE 82 18 Tratamiento de los riesgos y medidas preventivas 73 27

- Grupos de edad y sexo de los encuestados (en porcentajes).

EDAD

39%

23%

12%

26%DE 20 A 30

DE 31 A 40

DE 41 A 50

DE 51 A 60

SEXO

3%

97%

HOMBRE MUJER



- Delegados de Prevención dentro del ámbito del estudio (en porcentajes).

DELEGADO DE PREVENCIÓN

98%

2%

SI NO


- Nacionalidad (en porcentajes).

NACIONALIDAD

94%

1% 1%

2%2%

ESPAÑOLA

RUMANA

COLOMBIANA

ARGENTINA

PORTUGUESA

El 94% es española frente al 6% de nacionalidad rumana, colombiana, argentina y portuguesa.

- Grado de conocimiento del español (en porcentajes).

GRADO DE CONOCIMIENTO DE ESPAÑOL

0%

40%

60%

BASICO

MEDIO

AVANZADO

El 60% de los trabajadores afirma tener un nivel de conocimiento de español medio.


- Nivel de estudios (en porcentajes).

NIVEL DE ESTUDIOS

2%15%

36%

2%

40%

5%

ESTUDIOS PRIM ARIOS

BACHILLERATO

COU

FPI

FPII

UNIVERSITARIOS

El 40% de los trabajadores tiene como nivel de estudios los primarios frente al 36% que han

estudiado FPII y un 15% ha terminado FPI.

- Años de trabajo en el sector en España (en porcentajes).

AÑOS TRABAJANDO EN EL SECTOR EN ESPAÑA

5%

27%

68%

MENOS DE 1 AÑO

DE 1 A 5 AÑOS

MAS DE 5 AÑOS


En este aspecto destaca la experiencia de los operarios pues la mayoría de ellos lleva

más de 5 años en el sector.

- Años de trabajo en el sector en otros países (en porcentajes).

AÑOS TRABAJANDO EN EL SECTOR FUERA DE ESPAÑA

75%

4%

21%MENOS DE 1 AÑO

DE 1 A 5 AÑOS

MAS DE 5 AÑOS

El 75% de los trabajadores encuestados ha trabajado menos de 1 año trabajando en el

sector en otros países.

- Equipos de Protección Individual utilizados (en porcentajes).


% CASCOS DE SEGURIDAD 72

GUANTES 100

ARNESES 88

CALZADO DE SEGURIDAD 100

PROTECTORES AUDITIVOS 86

GAFAS DE SEGURIDAD 98

MASCARILLAS/EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA 59

CHALECO REFLECTANTE (DE ALTA VISIBILIDAD) 57

PANTALLAS INACTINICAS 28

MANDILES 15

POLAINAS 10

MANGUITOS DE ACERO 7

OTROS 17

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL UTILIZADOS

72

10888

10886

98

59 57

281510 7 17

020406080

100120

CAS

CO

S D

E

ARN

ESES

PRO

TEC

TOR

ES

MAS

CAR

ILLA

S/EQ

PAN

TALL

AS

POLA

INAS

OTR

OS

CASCOS DE SEGURIDAD

GUANTES

ARNESES

CALZADO DE SEGURIDAD

PROTECTORES AUDITIVOS

GAFAS DE SEGURIDAD

MASCARILLAS/EQUIPOS DEPROTECCIÓN RESPIRATORIACHALECO REFLECTANTE (DEALTA VISIBILIDAD)PANTALLAS INACTINICAS

MANDILES

POLAINAS

El 100% de los operarios encuestados utiliza los guantes y el calzado de seguridad como

equipo de protección individual, el 98% gafas de seguridad, el 88% los arneses, el 86% los

protectores auditivos, el 72% los cascos de seguridad, el 59% mascarillas o equipos de

protección respiratoria, el 57% chaleco reflectante de alta visibilidad.

Los equipos menos utilizados son los mandiles, polainas y manguitos de acero.

Como en otros encuestados, destacamos que la utilización de equipos de protección

individual va muy relacionada con el tipo de trabajo que se realiza.


- Probabilidad de sufrir un accidente de trabajo (en porcentaje).

POSIBILIDAD DE SUFRIR UN ACCIDENTE EN LAS TAREAS HABITUALES

8%

49%

34%

5% 4%MUY BAJA

BAJA

MEDIA

ALTA

MUY ALTA

Cabe destacar los comentarios de los operarios tales como: demanda de más formación e

información sobre los trabajos que van a realizar para intentar llegar a la siniestralidad 0.


CONCLUSIONES DE LAS ENCUESTAS Y ENTREVISTAS.


De los resultados de las encuestas realizadas en el sector de los Montajes y el

Mantenimiento Industrial podemos destacar como conclusiones generales:

1. El intercambio de información en cuanto a los riesgos que pueden aparecer como

consecuencia del uso de los equipos de trabajo se realiza de una forma fluida tanto

entre los Mandos Intermedios como entre los Operarios y Responsables de

Prevención.

2. La formación a los trabajadores previa al inicio de trabajo con una determinada

máquina o herramienta de trabajo sí que se realiza en un porcentaje elevado.

3. De todas formas, casi la mitad de los operarios encuestados señala que la formación

no es todo lo amplia y adecuada a cada uno de los trabajos que realizan, y aún

señalando que sí se realiza demandan más formación e información.

4. Aunque en el estudio no se han detectado operarios de nacionalidad árabe, el

porcentaje (aunque bajo) de la dificultad que tienen los Mandos y Responsables de

Prevención en la comunicación con los operarios, se debe llevar a 0. Creemos que el

hecho de que el DVD sea grabado tanto en rumano como en árabe ayudará al buen

entendimiento de todos.

5. Se detecta que la gravedad de los accidentes ocasionados por la utilización de

máquinas o herramientas, en la mayoría de los casos, es leve, pero su número es

elevado, lo que conlleva accidentes con baja, distorsionando la capacidad productiva

de la empresas y lo más importante, las lesiones al trabajador.

En cuanto a las opiniones recabadas en reuniones y entrevistas con técnicos y responsables

de la Federación Minerometalúrgica de CC.OO. y MCA-UGT, nos gustaría señalar:

• La gran importancia que dan a la prevención, dedicando cada vez más recursos

humanos con dedicación plena y teniendo proyectos de actuación concretos y

definidos.


• Resaltan que el sector del montaje y mantenimiento industrial es un sector de “gran

riesgo de accidentes” donde se desarrollan trabajos peligrosos, y se tendría que

implantar de una manera más eficaz la prevención.

• A nivel de la inversión que realizan las empresas en cuanto a la formación de sus

trabajadores son más críticos, pues creen que debería realizarse de forma más seria

(no sólo para recibir subvenciones o para cumplir requisitos de contratación) y

específica.

• En cuanto a los equipos de trabajo, máquinas y herramientas que utilizan los

trabajadores, se señala:

Que sí poseen el marcado CE.

Que el mantenimiento de los mismos es nulo.

Que se cuenta con las instrucciones de utilización pero no son

accesibles para todos los trabajadores.

• Como motivos principales de accidentes señalan:

Falta de formación.

Peligrosidad de algunos trabajos.

Desconocimiento del lugar de trabajo.

Premuras.

Organización del trabajo.

• Igualmente, a nivel general, indican la necesidad de poder realizar actuaciones de

forma conjunta, con mayor coordinación y no solamente cuando se da un accidente

grave o mortal.

Las conclusiones de los responsables de prevención y los directivos de las empresas

entrevistadas se podrían resumir en:

• Extrema importancia de la prevención de riesgos laborales, como política central en

la gestión de las empresas.

• La prevención está totalmente integrada en las empresas, y realmente se ha

conseguido crear una cultura preventiva. Se ve como una parte más del trabajo

diario.


• Situación cambiante del sector en sus estructuras de trabajo y organización.

• Necesidad de adaptar los sistemas de cualificación profesional, pues se requiere de

personal cada vez más numeroso, más cualificado y más especializado. El sistema

de Formación Profesional debería adaptarse hacia una mayor vinculación con los

sistemas productivos.

• Uno de los retos actuales es compaginar el desarrollo del mercado nacional con la

expansión hacia nuevos mercados. Estrategia de internacionalización que se

observa fundamentalmente en las empresas energéticas, petroquímicas y del sector

de las telecomunicaciones.

• Sector igualmente afectado por el desarrollo tecnológico, el aumento de la

subcontratación de procesos auxiliares y la necesidad de una mayor especialización

de las actividades.

• Fuerte competencia en el sector, que conduce a un endurecimiento de los precios y

un reducido margen comercial.

• Mercado de trabajo agotado, lo cual eleva el coste salarial. Una de las soluciones es

importar de otros países mano de obra cualificada. Pero hay que cualificarles

igualmente en su puesto de trabajo, y un área muy importante es la de la seguridad

laboral.

• Acierto en la realización de este Estudio para detectar la opinión de los trabajadores

de las empresas en relación a los equipos de trabajo.

• Necesidad de herramientas específicas de formación en diversos idiomas, dada la

realidad de contratación en las empresas. Se están abriendo nuevos mercados de

contratación, últimamente en la Europa del Este.

• Importancia de comprar los equipos adecuados para cada una de las actividades a

realizar.

• Necesidad de una mayor formación e información sobre el uso adecuado de los

equipos y los riesgos que se puedan derivar.

• Designar operadores, si es necesario, para la utilización de equipos específicos.

• Inspeccionar el uso y estado de los equipos.

• Realizar un correcto mantenimiento de los equipos.


• Realizar revisiones periódicas de los equipos.

Dentro de este proyecto financiado por la Fundación para la Prevención de Riesgos

Laborales, se había planteado la realización de una herramienta audiovisual, en formato

DVD sobre las buenas prácticas en el uso adecuado de equipos de trabajo en el sector del

montaje y mantenimiento industrial. Dicha herramienta se considera una mejora importante

ya que dota a todos los trabajadores de las empresas de información relevante sobre las

circunstancias y consideraciones legales, formales, derechos y deberes a tener en cuenta

en los trabajos que se realicen en el uso de los equipos de trabajo.

También cumple una de las metas de la Asociación: unificar, en la medida de lo posible, los

criterios de seguridad para todos los trabajadores en las situaciones más habituales en las

que realizan sus tareas.

Igualmente creemos, y así lo opinan los técnicos de prevención de la Federación

Minerometalúrgica de CC.OO. y MCA de UGT que se conseguirá una herramienta formativa

e informativa (tanto en formato DVD como papel), muy útil para los delegados de prevención

y todos los trabajadores.


Los datos recabados en este Estudio nos sirven de base para la confección de un listado de

equipos de trabajo priorizado por posibilidad y gravedad del riesgo, a partir del cual se

confeccionará el guión del DVD.


CONCLUSIONES DE LOS COMITÉS TÉCNICOS Y PANELES DE EXPERTOS.

En los Comités Técnicos y los Paneles de Expertos nos centramos en la revisión de las

respuestas de las encuestas y en la opinión y la realidad del sector en cuanto a los riesgos

con los equipos de trabajo. El objetivo principal fue conseguir un listado de equipos que se

correspondieran con los más utilizados en las empresas y se priorizaran por su grado de

gravedad o incidencia en cuanto accidentes.

Así, se confeccionó una clasificación de los tipos de Equipos de Trabajo utilizados:

• Actividades eléctricas.

Equipos de tendido.

Pistolas Ampact.

• Actividades mecánicas.

Cizalladoras, prensas.

Fresadoras, tornos.

Equipos de oxicorte.

Soldadura eléctrica.


• Actividades de construcción.

Cortadora de pavimento, compactadoras.

Hormigonera, vibrador.

Martillo rompedor.

Grúa torre.

• Equipos auxiliares.

Compresores, grupos electrógenos.

Puentes-grúa.

Cuadros eléctricos portátiles.

Gatos, trácteles, polipastos.


• Vehículos.

Dumpers, carretillas, traspaletas.

Retroexcavadora.

Grúa, camión grúa.

Plataformas elevadoras.

• Pequeña herramienta.

Sierras, motosierras.

Radiales.

Taladros.

Pistolas clavadoras, pistolas de aire caliente.


En cuanto a los principales riesgos asociados al uso de los equipos de trabajo, se

señalaron:

• Atropellos.

• Golpes y cortes por herramientas o elementos móviles de maquinaria.

• Atrapamientos.

• Proyecciones de fluidos o fragmentos.

• Riesgos eléctricos por contactos con elementos en tensión o con partes metálicas

que, accidentalmente, se han puesto en tensión.

• Riesgos térmicos, por contacto con elementos a temperaturas extremas.

• Ruido, vibraciones.

• Sobreesfuerzos, lesiones musculoesqueléticas.


• Exposición a radiaciones en trabajos de soldadura.

ANEXO CUESTIONARIOS


CUESTIONARIO TÉCNICOS Y RESPONSABLES DE PREVENCIÓN. Estamos desarrollando una Guía para las BUENAS PRÁCTICAS EN EL USO ADECUADO DE EQUIPOS DE TRABAJO EN EL

SECTOR DE LOS MONTAJES Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Para ello necesitamos tu colaboración contestando a las

siguientes cuestiones. Cuanto más explicito seas, mejor podremos tener en cuenta tu opinión. Recuerda que es un cuestionario

anónimo y que nos ayudará a mejorar las condiciones de seguridad de tu empresa. Porque la seguridad es cosa de todos.

GRACIAS POR SU COLABORACIÓN.

Marque con una X la respuesta con la que esté de acuerdo.


EDAD: SEXO: Hombre Mujer ¿Es usted delegado de prevención? Si No

¿Han realizado acciones formativas específicas sobre la utilización de máquinas o herramientas en su

empresa? Si No

¿Han tenido alguna dificultad de comunicación con los trabajadores a su cargo debido al idioma? Si No ¿Es suficiente la formación que los trabajadores reciben en materia de seguridad en el uso de

máquinas o herramientas? Si No

¿Los trabajadores utilizan las herramientas o máquinas adecuadas al trabajo que tienen que realizar? Si No ¿Se realizan revisiones periódicas de los equipos de trabajo (máquinas, herramientas, etc) para

comprobar su estado, mantenimiento, etc? Si No

¿Informa a los trabajadores sobre instrucciones y normas para el uso correcto de los equipos de

trabajo (máquinas, herramientas, etc) suministrados por los fabricantes? Si No

¿Realizan los trabajadores una revisión de los equipos de trabajo antes de su uso? Si No ¿Sabe si los equipos de trabajo que se utilizan en su empresa tienen marcado/conformidad CE? Si No

Por desconocer el funcionamiento de la máquina

Por exceso de confianza o de costumbre

Caída de objetos, materiales o herramientas

Desplomes o derrumbamientos

Cortes y pinchazos

Golpes

Atropellos o golpes con vehículos

Proyección de fragmentos o partículas

Atrapamientos

Sobreesfuerzos

Quemaduras

Contactos eléctricos

Exposición a radiaciones

Explosiones

Principales motivos que provocan

incidentes/accidentes laborales en su empresa,

relacionados con el uso de equipos de trabajo.

(Ordene numéricamente: 1 es de mayor prioridad. 15

menor prioridad).

Incendios

¿Se consulta a los trabajadores acerca de temas relacionados con las máquinas o herramientas que

utilizan? Si No

¿Se trata con los trabajadores (en acciones de formación, obra …) sobre los riesgos y medidas

preventivas relativas al uso y mantenimiento de las máquinas o herramientas que utilizan? Si No

¿Cuál es la posibilidad de sufrir un accidente en su trabajo a consecuencia del uso de los equipos?

Muy baja Baja Media Alta Muy alta

SUGERENCIAS:

CUESTIONARIO A MANDOS INTERMEDIOS Y DELEGADOS DE PREVENCIÓN. Estamos desarrollando una Guía para las BUENAS PRÁCTICAS EN EL USO ADECUADO DE EQUIPOS DE TRABAJO EN EL







EDAD: SEXO: Hombre Mujer ¿Es usted delegado de prevención? Si No

¿Han realizado acciones formativas específicas sobre la utilización de máquinas o herramientas en su

empresa? Si No

¿Han tenido alguna dificultad de comunicación con los trabajadores a su cargo debido al idioma? Si No ¿Es suficiente la formación que los trabajadores a su cargo reciben en materia de seguridad en el uso

de máquinas o herramientas? Si No

¿Los trabajadores utilizan las herramientas o máquinas adecuadas al trabajo que tienen que realizar? Si No

¿Se realizan revisiones periódicas de los equipos de trabajo (máquinas, herramientas, etc) para

comprobar su estado, mantenimiento, etc? Si No

¿Informa a los trabajadores a su cargo sobre instrucciones y normas para el uso correcto de los

equipos de trabajo (máquinas, herramientas, etc) suministrados por los fabricantes? Si No

¿Realizan los trabajadores una revisión de los equipos de trabajo antes de su uso? Si No

¿Sabe si los equipos de trabajo que se utilizan en su empresa tienen marcado/conformidad CE? Si No

¿Consulta a los trabajadores a su cargo acerca de temas relacionados con las máquinas o

herramientas que utilizan? Si No

¿Trata con los trabajadores a su cargo sobre los riesgos y medidas preventivas relativas al uso y

mantenimiento de las máquinas o herramientas que utilizan? Si No

Por desconocer el funcionamiento de la máquina

Por exceso de confianza o de costumbre

Caída de objetos, materiales o herramientas

Desplomes o derrumbamientos

Cortes y pinchazos

Golpes

Atropellos o golpes con vehículos

Proyección de fragmentos o partículas

Atrapamientos

Sobreesfuerzos

Quemaduras

Contactos eléctricos

Exposición a radiaciones

Explosiones

Principales motivos que provocan

incidentes/accidentes laborales en su empresa,

relacionados con el uso de equipos de trabajo.

(Ordene numéricamente: 1 es de mayor prioridad. 15

menor prioridad).

Incendios

Cascos de seguridad

Guantes

Arneses

Calzado de seguridad

Protectores auditivos

Gafas de seguridad

Mascarillas / equipos de protección respiratoria

Chaleco reflectante (de alta visibilidad)

Pantallas inactínicas

Mandiles.

Polainas

Manguitos de acero

¿Qué equipos de protección individual utiliza para

realizar su trabajo?

Marque con una X donde corresponda.

Otros …..



SUGERENCIAS:


CUESTIONARIO OPERARIOS. Estamos desarrollando una Guía para las BUENAS PRÁCTICAS EN EL USO ADECUADO DE EQUIPOS DE TRABAJO EN EL






EDAD: ________ SEXO: Hombre Mujer

Nacionalidad Español

Otra (indicar)

¿Es usted delegado de prevención?

Si

No

Nivel de conocimiento del

español (sólo trabajadores extranjeros no hispanos).

Básico

Intermedio

Avanzado

Años trabajando en el sector

EN ESPAÑA

Menos de 1 año

Entre 1 y 5 años

Más de 5 años

Años trabajando en el sector

EN OTROS PAISES

Menos de 1 año

Entre 1 y 5 años

Más de 5 años

Para realizar su trabajo, ¿utiliza habitualmente máquinas o herramientas? Si No

¿Ha sido informado de los riesgos que pueden generar las máquinas o herramientas que

utiliza? Si No

¿Conoce las medidas preventivas que debe cumplir para la realización de su trabajo? Si No

¿Ha realizado acciones formativas específicas sobre la utilización de máquinas o herramientas? Si No

¿Le parece suficiente la formación que ha recibido en materia de seguridad en el uso de

máquinas o herramientas? Si No

¿Utiliza las herramientas o máquinas adecuadas al trabajo que tiene que realizar? Si No

¿Realiza o realizan otras personas revisiones periódicas de los equipos de trabajo (máquinas,

herramientas, etc.) para comprobar su estado, mantenimiento, etc.? Si No

¿Tiene en cuenta las instrucciones y normas para el uso correcto de los equipos de trabajo

(máquinas, herramientas, etc.? Si No

¿Realiza la revisión de sus equipos propios de trabajo antes de su uso? Si No

¿Tiene acceso al manual de instrucciones de los equipos de trabajo? Si No

¿Sabe si los equipos de trabajo que utiliza en su trabajo tienen marcado/conformidad CE? Si No

¿Los responsables de prevención de riesgos laborales de su empresa han tratado con usted (en

reuniones, sesiones de formación, en obra…) los riesgos y medidas preventivas relativas al uso

y mantenimiento de las máquinas o herramientas que utiliza?

Si No


Cascos de seguridad

Guantes

Arneses

Calzado de seguridad

Protectores auditivos

Gafas de seguridad

Mascarillas / equipos de protección respiratoria

Chaleco reflectante (de alta visibilidad)

Pantallas inactínicas

Mandiles.

Polainas

Manguitos de acero

¿Qué equipos de protección individual utiliza para

realizar su trabajo?

Marque con una X donde corresponda.

Otros …..



SUGERENCIAS:


ANEXO ENTREVISTAS


ENTREVISTA PARA DIRECTIVOS/RESPONSABLES DE P.R.L.

DE LAS EMPRESAS CLIENTES DEL SECTOR DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

1. ¿Qué importancia cree que tiene la prevención en la gestión actual de su empresa?

¿Considera que la Prevención está bien implantada en la empresa?

2. ¿Le parece que la Formación en materia de PRL que se imparte en su empresa es

adecuada, atendiendo a la necesidades reales de las personas en el momento de la

ejecución de las tareas encomendadas? (Si se puede hacer distinción entre

trabajadores propios y de contratas).

3. ¿Sabe si se realizan revisiones periódicas de los equipos de trabajo (máquinas,

herramientas, etc.) para comprobar su estado, mantenimiento, etc?.

4. ¿Se consulta a los trabajadores acerca de temas relacionados con las máquinas o

herramientas que utilizan?.

5. ¿Cuál es la posibilidad de sufrir un accidente en su empresa, relacionado con el uso

de los equipos de trabajo? (Muy baja ..... Muy alta).

6. ¿Cuáles cree que son los principales motivos que provocan incidentes/accidentes

laborales en su empresa, relacionados con el uso de equipos de trabajo?.

7. ¿Realizan algún tipo de intervención con las contratas en relación a los equipos de

trabajo que utilizan en la ejecución de tareas en sus instalaciones?.


8. La prevención se está convirtiendo en un valor añadido de cara a los clientes. ¿Cuál

cree que es la causa?.

ENTREVISTA PARA DIRECTIVOS DE LAS EMPRESAS DEL SECTOR DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.


¿Considera que la Prevención está bien implantada en la empresa?



ejecución de las tareas encomendadas?



4. ¿Se consulta a los trabajadores acerca de temas relacionados con las máquinas o

herramientas que utilizan?.








ENTREVISTA PARA RESPONSABLE DE RR.HH. Y FORMACIÓN DE LAS EMPRESAS

DEL SECTOR DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.


¿Considera que la Prevención está bien implantada en la empresa?. ¿Tiene apoyo

por parte de la Dirección en cuanto a concienciación; dedicación de recursos

humanos, económicos y materiales; ...?




3. ¿Piensa que las modalidades de formación que se aplican en su empresa son las

adecuadas?.

4. ¿Qué utilización daría a la herramienta formativa que vamos a desarrollar este año?.

5. ¿Por qué cree que cuando se encuesta a los trabajadores siguen demandando

formación “práctica” aún con el paso de años de ir realizándola?.

6. ¿Qué medios se podrían utilizar para motivar y sensibilizar más, si cabe, a los

trabajadores en materia de seguridad?.

7. Desde su Dpto. o del de prevención ¿se consulta a los trabajadores en materia de

formación sobre seguridad laboral?.




9. ¿Sabe si se consulta a los trabajadores acerca de temas relacionados con las

máquinas o herramientas que utilizan?.

10. ¿Tiene información sobre cuál es la posibilidad de sufrir un accidente en su empresa,

relacionado con el uso de los equipos de trabajo? (Muy baja ..... Muy alta).






ENTREVISTA PARA RESPONSABLES/TÉCNICOS DE PREVENCIÓN DEL SECTOR DE

MONTAJE Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.


¿Considera que la Prevención está bien implantada en la empresa?. ¿Tiene apoyo

por parte de la Dirección en cuanto a concienciación; dedicación de recursos

humanos, económicos y materiales; ...?. ¿Cree que cuenta con recursos suficientes

para realizar su labor?.




3. ¿Qué utilización dará a la herramienta formativa que vamos a desarrollar este año?.

4. ¿Por qué cree que cuando se encuesta a los trabajadores siguen demandando

formación “práctica” aún con el paso de años de ir realizándola?.

5. ¿Qué medios se podrían utilizar para motivar y sensibilizar más, si cabe, a los

trabajadores en materia de seguridad?.

6. Desde su Dpto. de prevención ¿se consulta a los trabajadores en materia de

formación sobre seguridad laboral?.

7. ¿Se realizan revisiones periódicas de los equipos de trabajo (máquinas,


8. ¿Se consulta a los trabajadores y/o a sus representantes acerca de temas

relacionados con las máquinas o herramientas que utilizan?.




10. ¿Mantiene algún tipo de relación con los Delegados de Prevención de su empresa?.

11. ¿Y con la Inspección de Trabajo?.






ENTREVISTA PARA SECRETARIOS DE SALUD/DELEGADOS DE PREVENCIÓN DE LAS

FEDERACIONES SINDICALES RELACIONADAS CON EL SECTOR DE MONTAJE Y

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

1. ¿Qué importancia cree que tiene la prevención en su Federación?

2. ¿Considera que la Prevención está bien implantada en las empresas del sector?

3. ¿Le parece que la Formación en materia de PRL que se imparte en las empresas es


ejecución de las tareas encomendadas? (Si se puede hacer distinción entre

trabajadores propios de las empresas y entre los de contratas).

4. ¿Realizan algún tipo de intervención en las empresas en relación a los equipos de

trabajo que utilizan los trabajadores?.



6. ¿Sabe si los equipos de trabajo utilizados poseen marcado CE o certificado de

conformidad?.

7. ¿Sabe si los equipos de trabajo utilizados poseen instrucciones de uso?.

8. ¿Se consulta a los trabajadores o a sus representantes acerca de temas

relacionados con las máquinas o herramientas que utilizan?.

9. ¿Cuál es la posibilidad de sufrir un accidente en las empresas del sector, relacionado

con el uso de los equipos de trabajo? (Muy baja ..... Muy alta).



laborales relacionados con el uso de equipos de trabajo?.

11. ¿Cómo se actúa en caso de accidente?.


12. ¿Puede explicar cuál es el funcionamiento de los Comités de Seguridad y Salud?.

“BUENAS PRÁCTICAS EN EL USO ADECUADO DE … · Anexo Cuestionarios ... calificables de muy...

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