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Bombas para minería y para procesamiento de mineral

Beneficio • Hidrometalurgia • Refinado

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Proveedor mundial de bombasFlowserve es la fuerza motriz en el mercado de bombas industriales de todo el mundo. Ninguna otra empresa dedicada a la fabricación de bombas del mundo tiene la amplitud o la profundidad de conocimientos en la aplicación con éxito de bombas estándar, de ingeniería y para fines especiales, así como sus sistemas.

Proveedor de elección de la industria mineraLa variedad y complejidad de los métodos usados para extraer y procesar minerales plantean los servicios de bombeo más exigentes en la industria. Flowserve ha demostrado sus profundos conocimientos y experiencia en los trabajos con mayor nivel de exigencia del sector durante más de 100 años. Y seguimos en la vanguardia de las nuevas tecnologías de bombeo, como las que se utilizan en la extracción de alquitranes en yacimientos profundos.

Ya se trate del bombeo de lodos abrasivos o de reactivos químicos, la amplia gama de productos y la amplia experiencia de Flowserve en la industria han dado lugar a una posición de liderazgo sin igual en la minería y en la industria de proceso de minerales.

Marcas de productos destacados

ACEC™

Aldrich™

Byron Jackson®

Calder™ Energy Recovery Devices

Cameron™

Durco®

Flowserve®

HALBERG™

IDP ®

INNOMAG®

Lawrence Pumps®

Niigata Worthington™

Pacific®

Pleuger ®

Scienco™

Sier-Bath®

SIHI®

TKL™

United Centrifugal ®

Western Land Roller™

Wilson-Snyder ®

Worthington ®

Worthington Simpson™

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Un compromiso para todo el ciclo de vida del sistema de bombeoDesde hace más de dos siglos, Flowserve presta sus servicios a industrias que necesitan soluciones que añadan valor y reduzcan los costes durante todo el ciclo de vida de un sistema de bombeo.

• Petróleo y gas• Generación de energía• Sector químico• Agua• Industria general

Flowserve colabora con sus clientes para adaptarse a las dinámicas condiciones de negocio que les afectan. Flowserve trabaja codo a codo con sus clientes para mejorar la eficiencia, aumentar al máximo la producción y controlar la calidad de los procesos. Siempre que los clientes necesitan asistencia técnica in situ, mejoras en el equipo o una planificación de proyectos más amplia, con servicios llave en mano, Flowserve proporciona resultados profesionales y fiables.

Diseños de bombasFlowserve ofrece una amplia variedad de tipos de bomba complementarios, fabricados de acuerdo con normas mundiales reconocidas y según las especificaciones del cliente. Entre estas bombas, podemos mencionar las siguientes:

• De procesos de una sola etapa • De una etapa entre rodamientos• Multietapas entre rodamientos• Vertical • Motor sumergible• Desplazamiento positivo • Nuclear• Especiales

Configuraciones disponibles• Con sellos y sin sellos• Axialmente y radialmente partidas• Voluta y difusor• Acople directo y con acople con espaciador• Carcasa simple y doble

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Del cobre y del oro al fosfato y a los alquitranes, los diseños resistentes a la corrosión y a la erosión de Flowserve amplían la vida útil del equipo en aplicaciones de minerales metálicos y no metálicos en todo el mundo.

Los procesos de trituración, clasificación, separación y concentración de minerales conllevan las aplicaciones más abrasivas de toda la industria. La experiencia, el uso de materiales líderes en el sector y los más novedosos diseños resistentes a la erosión están integrados en cada una de las bombas de manipulación de sólidos de Flowserve.

Beneficio

ORO • PLATA • COBRE • NÍQUEL • ZINC • FOSFATOS • POTASA • ALQUITRÁN • BAUXITA • CARBÓN • HIERRO • PLOMO • ANTIMONIO • CARBONATO CÁLCICO • CARBONATO SÓDICO • CARBONATO MAGNÉSICO • MERCURIO • SULFATO CÁLCICO • CIRCONIO • ALUMINIO • MANGANESO • CROMO • CLORURO POTÁSICO • CLORURO SÓDICO • CAOLINES • YESO • URANIO • DIÓXIDO DE TITANIO • TANTALIO

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5ORO • PLATA • COBRE • NÍQUEL • ZINC • FOSFATOS • POTASA • ALQUITRÁN • BAUXITA • CARBÓN • HIERRO • PLOMO • ANTIMONIO • CARBONATO CÁLCICO • CARBONATO SÓDICO • CARBONATO MAGNÉSICO • MERCURIO • SULFATO CÁLCICO • CIRCONIO • ALUMINIO • MANGANESO • CROMO • CLORURO POTÁSICO • CLORURO SÓDICO • CAOLINES • YESO • URANIO • DIÓXIDO DE TITANIO • TANTALIO

Trituración y clasificaciónBombear mineral triturado y molido exige una extrema resistencia a la abrasión. Una vida útil adecuada en lo que se refiere al desgaste consiste a veces en unas semanas o meses. Las bombas para lodos recubiertas con metales duros y goma proporcionan la resistencia y la versatilidad necesarias para aumentar al máximo la vida útil del equipo en aplicaciones exigentes como la alimentación de ciclones.

SeparaciónLas técnicas de separación varían mucho según el mineral extraído. La transferencia de lodos minerales a través de celdas de agitación y de precipitadores exige considerar con cuidado factores como la temperatura, la corrosión y la erosión. Las bombas de Flowserve se pueden encontrar en el núcleo de los procesos de separación más exigentes, como:

• Transferencia de mineral y de floculante para la flotación de metal base

• Diseños para manipular el aire atrapado para la flotación de alquitrán

• Diseños sumergibles para la manipulación de sólidos• Licores alcalinos o ácidos de altas temperaturas• Separación de medios densos

Concentración La retirada del líquido de los concentrados de lodos y residuos se suele conseguir por espesamiento o filtración. Los diseños de bombas que realiza Flowserve con metales duros ofrecen una elevada fiabilidad gracias a que su funcionamiento es de gran eficiencia y resistente a la abrasión.

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con solventes. Flowserve, que siempre ha sido el proveedor líder en muchas aplicaciones tradicionales, está destinado a liderar las nuevas tecnologías como las de lixiviados microbianos mediante la aplicación de materiales avanzados y con diseños de bombas a prueba de fugas.

A lo largo de su historia, Flowserve ha mostrado siempre y en todo momento su dedicación a la ciencia de los materiales. Como resultado, Flowserve ofrece la mayor gama mundial de materiales endurecidos y aleaciones, así como de materiales no metálicos, ideales para el manejo de soluciones acuosas, disolventes, pulpas erosivas y corrosivas que se encuentran al realizar una extracción

Hidrometalurgia

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Lixiviados in situ, en vertedero y en pilasEl bombeo de reactivos químicos para los lixiviados in situ, en vertedero y en pilas exige elevadas presiones y elevados caudales junto con la máxima resistencia química. Flowserve ofrece la línea de bombas para procesos químicos y API más respetada en todo el mundo para manipular agentes de lixiviado como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y soluciones muy alcalinas así como lixiviados cargados.

La diversidad de la gama de productos de Flowserve permite a los usuarios la flexibilidad que supone especificar grandes bombas horizontales, bombas horizontales multietapa y bombas verticales montadas en barcaza para las aplicaciones de recogida y transferencia de lixiviados.

Agitación de lixiviados Transferir los concentrados corrosivos entre las celdas de mezclado exige con frecuencia la flexibilidad que aportan las bombas de Flowserve recubiertas de goma, que resisten el ataque químico y el desgaste por erosión.

Además, las bombas de desplazamiento positivo y centrífugas multietapa de Flowserve se utilizan en aplicaciones de lixiviados con agitación, a elevadas temperaturas, como la alimentación de autoclaves para el proceso de lateritas de níquel. Se suelen usar de manera rutinaria diseños de metales duros para la eliminación de desechos de lodos rojos procedentes de los lixiviados de bauxita.

Purificación Los lixiviados cargados, los refinados devueltos, los productos orgánicos cargados, como carbón activado y diversos disolventes, son solo algunas de las aplicaciones de las bombas en el proceso de absorción y extracción. Las bombas de procesos metálicas y no metálicas de Flowserve proporcionan la flexibilidad de diseño que exige cada servicio.

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RefinadoExtracción electrolíticaLas soluciones electrolíticas ricas en minerales son un medio de bombeo valioso y, con frecuencia, peligroso. La transferencia electrolítica se consigue a menudo a través de bombas de procesos no metálicos macizas o recubiertas de goma. Las bombas magnéticas ofrecen la seguridad de cero fugas.

FundidoEliminar las impurezas mediante la fundición exige utilizar una gran variedad de aplicaciones de bombas auxiliares. Flowserve ofrece una amplia gama de tipos de bomba aplicables a una extensa gama de servicios críticos para centrales eléctricas y de control de la contaminación atmosférica.

• Depuradores para Desulfuración de Gas de Chimenea• Manipulación de las cenizas• Recuperaciónde ácido sulfúrico• Alimentación de calderas• Condensados• Agua de enfriamiento

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Bombas especialesDesagoteMantener secas las fosas subterráneas y el nivel de agua de las fosas abiertas exige una combinación de flexibilidad de diseño y potencia que solo ofrece Flowserve. Las opciones de diseño incluyen bombas de motor sumergible, bombas axialmente partidas de una etapa y multietapas y bombas reciprocantes de émbolo.

Agua de procesoLos procesos de minería exigen un suministro constante y fiable de agua dulce nueva y reciclada para el proceso, para el calentamiento, para el enfriamiento y para otros fines. Flowserve da a los usuarios la mayor flexibilidad a la hora de seleccionar el tamaño y el tipo de bomba, garantizando que se alcanzan las máximas eficiencias operativas.

Tuberías para transporte de pulpasFlowserve se adapta a numerosas variaciones de los requisitos de medios, distancia y presión.

• Bombas de metales duros en serie para alta abrasión, baja presión

• Bombas de pistones para altas presiones y menor abrasión• Bombas de émbolo para alta abrasión y altas presiones

El transporte de lodos muy abrasivos a altas presiones puede exigir el uso de una tecnología especial como el sistema de lavado sincronizado de Flowserve, que se usa en las bombas de émbolo especiales.

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Motor sumergible para pozos profundos Desaguado, recuperación de tierras y suministro de agua

• Motores refrigerados por agua o aceite• Certificación MSHA

Parámetros operativos• Caudales de hasta 6000 m3/h (26.415 gpm)• Alturas de hasta 800 m (2625 pies)• Dimensiones de motor de hasta 5000 kW (6700 hp)

Bombas verticales tipo turbina Multietapas, con diseño de descarga superior o inferior a la base, para el desaguado, la recuperación de tierras y suministro de agua

Parámetros operativos• Caudales de hasta 13.600 m3/h (60.000 gpm)• Alturas de hasta 700 m (2300 pies)• Tamaños desde 150 mm (6 pulgadas)

hasta 1375 mm (54 pulgadas)• Longitudes/Profundidades hasta

365 m (1200 pies)

Bombas de doble succión, verticales, de pozo húmedo Reciclaje de agua y suministro de agua dulce

Parámetros operativos• Caudales de hasta 25.000 m3/h

(110.000 gpm)• Alturas de hasta 500 m (1640 pies)• Tamaños de hasta 1500 mm

(60 pulgadas)

Bombas de tratamiento de aguaBombas de servicio general montadas en la carcasa o de acoplamiento directo Proceso del suministro de agua

Parámetros operativos• Caudales de hasta 800 m3/h (3520 gpm)• Alturas de hasta 140 m (450 pies)

Bombas de una sola etapa entre rodamientos Axialmente partida, de doble succión, para suministro de agua dulce y de procesos

Parámetros operativos• Caudales de hasta 30.000 m3/h (132.000 gpm)• Alturas de hasta 300 m (985 pies)

Bombas multietapa entre rodamientos Diseños de sección en anillo y axialmente partida para desagote de agua de las minas, suministro de agua dulce y de procesos, e inyección en pozos

Parámetros operativos• Caudales de hasta 2950 m3/h (13.000 gpm)• Alturas de hasta 2130 m (7000 pies)

Bombas Reciprocantes Diseños de émbolo para el servicio de desagote

Parámetros operativos• Caudales de hasta 1140 m3/h (5000 gpm)• Presiones hasta 2070 bar (30.000 psi)

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Pleuger ® SUBM

Byron Jackson ® SUBM

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Bombas para lodos abrasivos recubiertas de goma y de metales duros Alimentación primaria de ciclones, residuos, pulpas químicas y abrasivas (finas y gruesas)

• Materiales especiales y diseños específicos para el proceso de la alúmina y del ácido fosfórico

• Diseños especiales de impulsor para el aire atrapado

Parámetros operativos• Caudales de hasta 10.000 m3/h (44.000 gpm)• Alturas de hasta 90 m (300 pies)

Bombas de pulpas químicas Proceso de la alúmina y de materiales especiales

Parámetros operativos• Caudales de hasta 8000 m3/h (35.200 gpm)• Alturas de hasta 90 m (300 pies)

Bombas para pulpas abrasivas en voladizo vertical Diseños de metal duro y recubiertos de goma o de uretano para la transferencia de pulpas minerales y de pulpa de flotación

Parámetros operativos• Caudales de hasta 3200 m3/h (14.000 gpm)• Alturas de hasta 60 m (200 pies)

Bombas de trituración y proceso

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Titan TM Slurry — recubierta de goma

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Titan Slurry

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Bombas Verticales tipo turbina Materiales resistentes a la corrosión para la recogida de lixiviados

Parámetros operativos• Caudales de hasta 13.600 m3/h (60.000 gpm)• Alturas de hasta 700 m (2300 pies)• Tamaños desde 150 mm (6 pulgadas) hasta 1375 mm

(54 pulgadas)• Longitudes/Profundidades hasta 365 m (1200 pies)

Bombas para procesos químicos conforme a las normas ANSI e ISO• Diseños horizontales metálicos y no metálicos para

servicios de gran corrosión, incluida la pulverización de ácidos del lixiviado, disolventes, servicio de refinados y de electrolitos

• Extremos húmedos de acero con elevado contenido en cromo para el servicio de abrasivos

Parámetros operativos• Caudales de hasta 4540 m3/h (20.000 gpm)• Alturas de hasta 300 m (985 pies)

Bombas verticales de proceso en fosa húmeda Diseños metálicos y poliméricos reforzados con fibra, versátiles, para servicios de gran corrosión

Parámetros operativos• Caudales de hasta 1400 m3/h (6160 gpm)• Alturas de hasta 250 m (820 pies)

Bombas de proceso para servicios pesados Diseños horizontales y verticales para aplicaciones con lixiviados

Parámetros operativos• Caudales de hasta 9085 m3/h (40.000 gpm)• Alturas de hasta 100 m (330 pies)

Bombas para extracción de solventes y extracción electrolítica

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PolyChem GRP

PolyChem™ M-Series

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PolyChemVGRP

Mark 3™

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Tuberías para el transporte depulpas • Bombas de metal duro para alta abrasión y baja

presión de trabajo• Bombas de pistones para mezclas menos abrasivas

como la bauxita y el carbón a elevadas presiones• Bombas de émbolo para aplicaciones muy abrasivas

o para operar a elevadas presiones de trabajo

Aplicaciones • Alquitrán• Carbón• Bauxita• Cobre• Hierro• Fosfatos• Níquel• Otros minerales

Generación de energía• Agua de alimentación de las calderas• Agua de circulación• Condensados• Depuradores para Desulfuración de

Gas de Chimenea • Servicios de asistencia

Sumideros de escorrentía y lavado a presión Diseños recubiertos de goma, poliuretano y metales duros, verticales, para aplicaciones en sumideros abrasivos

Parámetros operativos • Caudales de hasta 2700 m3/h (12.000 gpm)• Alturas de hasta 100 m (330 pies)

Bombas para propósitos especiales

Tipo M para trabajo pesado

WDXMJ

Terra -Titan

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Típicamente, el 90% del coste de ciclo de vida útil (LCC) de un sistema de bombeo se acumula después de que el equipo se compra e instala. Flowserve ha desarrollado un conjunto completo de soluciones destinadas a proporcionar a los clientes un valor sin precedentes y ahorros de costes a lo largo del ciclo de vida del sistema de bombeo. Estas soluciones contemplan cada una de las facetas del coste del ciclo de vida útil, incluyendo entre ellas:

• Gastos de capital – Compra inicial – Instalación

• Gastos de funcionamiento – Consumo de energía – Mantenimiento – Pérdidas de producción – Mediambientales – Existencias – Funcionamiento – Retirada

Soluciones de coste de ciclo de vida útilCostes típicos del ciclo de vida útil de la bomba1

Energía

Mantenimiento y reparación

Pérdida de producción

Compra e instalación

Operativos

Descontaminación y retirada

1 Aunque los valores exactos pueden diferir, estos porcentajes son consistentes con los que están publicados por los principales fabricantes y usuarios finales de bombas, así como por las asociaciones industriales y organismos gubernamentales de todo el mundo.

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Programas innovadores de coste de ciclo de vida útil

Selección de nuevas bombasFlowserve proporciona unos servicios de consultoría directa que permiten compensar los costes de las compras iniciales con consideraciones operativas a largo plazo, como la fiabilidad del equipo y el consumo energético. Una correcta selección de una bomba de elevada eficiencia y alta energía puede ahorrar literalmente millones de dólares en los costes operativos durante toda la vida útil del sistema.

Servicio de ingeniería y de campo llave en manoFlowserve ofrece servicios de ingeniería llave en mano para simplificar los gastos de capital relacionados con el diseño de tuberías, el diseño de la cimentación, los sistemas eléctricos y la instrumentación. Los técnicos de Flowserve pueden ofrecer soluciones de instalación y puesta en servicio que reduzcan significativamente el tiempo de instalación, por ejemplo mediante el alineamiento avanzado por láser y mediante soluciones de cimentación sin hormigonado.

Gestión de la energíaLos sistemas de bombeo pueden suponer entre el 20% y el 50% del uso de energía en las plantas industriales típicas y hasta el 95% en los sistemas de conducción. En beneficio de nuestros clientes, Flowserve investiga activamente en mejoras de los sistemas, mejoras de las bombas y redimensionamiento de los caudales hidráulicos. Gracias a ello, se consiguen ahorros energéticos entre el 30% y el 50% respecto a los niveles actuales. Un programa de mejora típico puede consistir en la evaluación in situ, el modelado analítico y recomendaciones de inversión. 15

Disponibilidad de la bombaLos ingenieros y técnicos de Flowserve han recibido formación especial que les permite ayudar a los clientes a analizar, diagnosticar y resolver los problemas que provocan las averías problemáticas de las bombas y los cortes imprevistos del servicio. Los ingenieros están equipados para recoger datos en tiempo real, revisar los problemas de rendimiento, analizar los datos y realizar recomendaciones que dan lugar a una mayor disponibilidad del sistema de bombeo y beneficios más elevados.

Mantenimiento proactivoLos técnicos de Flowserve disponen de la formación necesaria para proporcionar servicios que van más allá del simple mantenimiento reactivo y de las reparaciones. Al analizar las diferentes modalidades de las averías, Flowserve puede ofrecer mejoras que van desde el perfeccionamiento de los materiales y de los recubrimientos al redimensionamiento hidráulico, todo ello con el fin de aumentar la fiabilidad de las bombas.

Gestión de existenciasProgramas que facilitan la estandarización de los materiales, maximizan las posibilidades de intercambiabilidad y aumentan la disponibilidad de piezas de repuesto y ensambles, y que tienen un impacto significativo sobre los costes que conlleva el inventario de piezas de repuesto. Los expertos de gestión de activos de Flowserve pueden ofrecer programas personalizados que reducen los niveles de inventario a la vez que garantizan la disponibilidad de piezas críticas.

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Para buscar al representante de Flowserve en su país:

EE.UU y CanadáFlowserve Corporation5215 North O’Connor Blvd. Suite 2300Irving, Texas 75039-5421 USATeléfono: +1 937 890 5839

Europa, Medio Oriente y África Flowserve CorporationParallelweg 13 4878 AH Etten-LeurPaíses BajosTeléfono: +31 76 502 8100

América Latina Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentina Teléfono: +54 11 4006 8700 Fax: +54 11 4714 1610

Asia-Pacífico Flowserve Pte. Ltd.10 Tuas Loop Singapore 637345 Teléfono: +65 6771 0600Fax: +65 6862 2329

Más información acerca de Flowserve Corporation enwww.flowserve.com, o al teléfono +1 937 890 5839.

Bulletin FPD-9f (S) September 2015. © 2015 Flowserve Corporation