i ESCUELA DE INGENIERA QUMICA ESCUELA DE INGENIERA EN INDUSTRIAS AGROPECUARIAS TesispreviaalaobtencindelTtulode IngenieroQumicoeIngenieroen Industrias Agropecuarias AUTORES: Pablo Xavier Elizalde Jimnez Bayron Lennin Rodriguez Abad DIRECTOR: Ing. Miguel Meneses

DISEO PRELIMINAR DE UNA PLANTA DEPRODUCCIN DE BIODIESEL A PARTIR DE JATROPHA CURCAS EN LA REGIN SUR DEL ECUADOR LOJA ECUADOR 2009 i DECLARACIN Y CESIN DE DERECHO Nosotros, PabloXavier ElizaldeJimnez y Bayron Lennin RodriguezAbad, declaramos ser autoresdelpresentetrabajoyeximimosexpresamentealaUniversidadTcnicaParticular de Loja y a sus representantes legales de posibles reclamos o acciones legales. Adicionalmente declaro conocer y aceptar la disposicin del Art. 67 del Estatuto Orgnico de laUniversidadTcnicaParticulardeLojaqueensupartepertinentetextualmentedice:Forman parte del patrimonio delaUniversidad la propiedadintelectual de investigaciones, trabajoscientficosotcnicosytesisdegradoqueserealicenatravs,oconelapoyo financiero, acadmico institucional (operativo) de la universidad. _________________________ _______________________ Pablo Xavier Elizalde Jimnez Bayron Lennin Rodriguez Abad ii CERTIFICACIN Ing. Miguel Meneses, catedrtico de la Universidad Tcnica Particular de Loja Certifico: Haberdirigidolainvestigacinyelaboracindelapresentetesis,lamismaquerenelos requisitos que exige los reglamentos de la Escuela, por lo que autorizo su presentacin. ______________________________ Ing. Miguel Meneses DIRECTOR DE TESIS iii AGRADECIMIENTO Hemos avanzado en una etapa ms de estudio y al concluirla estamos en el deber ineludible depresentarnuestrosagradecimientos:AlaUniversidadTcnicaParticulardeLoja institucin educativa que nos acogi para formarnos como futuros profesionales, a nuestros profesores y compaeros de las escuelas de Ingeniera Qumica e Industrias Agropecuarias, con quienes compartimos nuestros aos de estudio. AlaIng.RuthMartnez,DirectoradelCETTIA,porsuapoyoeneldesarrollodenuestro proyecto. AlIng.OmarMalagn,DirectordelaescueladelngenieraQumica,porlacomprensin brindada ante los inconvenientes suscitados en el presente trabajo de investigacin.Al Ing. Nstor Balczar, docente de la escuela de Ingeniera Qumica por su colaboracin. Anuestrostutoresdetesis:IngenierosMiguelMeneseseIvnBurneo,quieneshansido nuestra gua para la elaboracin del presente trabajo de fin de carrera.

Los Autores iv DEDICATORIAAlamujerbuena,amorosa,sacrificada.Ala mujer que sin lmite de tiempo ni espacio ha sido misustento,mifuerza,laraznquetengopara seguircreciendocomoserhumano.Aellaquees miorgullolededicoestetriunfoalculminaresta etapa de estudio, para usted mamita Mercy.A Romelia y Teresa que con el amor y la ternura de una madre siempre han estado junto a mi, para complementar mi vida y hacer de ella algo mgico. Amifamiliaporsucario,apoyoysussabios consejosquemehanpermiidosercadadauna mejor persona.A la mujer pura, que conceptualiza el amor y que es el complemento de mi vida. Lea.Amisamigosconquieneshecompartidomis inquietudes y aciertosPablo Xavier

Crecer cada da ms con el apoyo incondicional de laspersonasquemsamasesdegran satisfaccin, es por eso, agradecindoles, dedico el presente trabajo a mis padres, hermanos, amigos, profesores y compaeros. Con ustedes este proyecto pudo hacerse realidad.GraciasByron v CONTENIDO Pg. Declaracin y cesin de derechosi Certificacinii Agradecimientosiii Dedicatoriasiv ContenidovArtculoxiii 1.Captulo I. 1.1. Justificacin. 1 1.2. Fin del proyecto.2 1.3. Propsito del proyecto.2 1.4. Componentes del proyecto. 2 2.Captulo II. Revisin bibliogrfica. 2.1. Biocombustibles.4 2.2. Biodiesel.4 2.3. Escenario geogrfico de la provincia de Loja. 5 2.3.1.Uso actual del suelo.5 2.3.2.Situacin agrolgica.7 2.3.3.Red vial.8 2.4. Jatropha curcas L. (Pin).9 2.4.1.Taxonoma.9 2.4.2.Distribucin yrequerimientos ecolgicos de produccin.10 2.5. Extraccin de aceite de Jatropha curcas.10 2.5.1.Refinamiento del aceite.12 2.6. Propiedades fsico qumicas del aceite de Jatropha curcas.13 2.7. Pasta resultante.14 2.8. Reacciones.14 vi 2.8.1.Reaccin de esterificacin.14 2.8.2.Mecanismo de la saponificacin.18 2.8.3.Reaccin de transesterificacin.19 3.Captulo III. Resultados y discusin. 3.1. Produccin de biodiesel a partir de Jatropha curcas en el Ecuador23 3.2. Determinacin del rea de cultivo. 23 3.2.1.Disponibilidad de agua.23 3.2.2.Tipo de suelo. 24 3.2.3.Vas y uso actual del terreno.24 3.3. Estimacin de la base de clculo.25 3.4. Propiedades fsicas. 28 3.5. Simulacin.30 3.5.1.Descripcin del proceso32 3.5.2.Determinacin de las condiciones de reaccin.32 3.5.3.Catalizador.33 3.5.4.Relacin molar entre el alcohol y el aceite. 33 3.5.5.Tiempo y velocidad de agitacin.34 3.5.6.Intercambiador de calor.35 3.5.7.Determinacin de las especificaciones de las columnas deDestilacin35 3.5.8.Anlisis del comportamiento de las columnas de destilacinpor etapa del proceso.36 3.5.9.Efecto de la corriente de reciclo de aceite sobre lascolumnas MEOHREC1 y GLYCERPU.38 3.5.10. Relacin de reflujo de las columnas de destilacin. 40 3.5.11. Presin de operacin de la columna DESTIL. 41 3.5.12. Temperatura de condensacin de la columna DESTILL. 42 3.5.13. Operacin de la columna de extraccin lquida WASHCOL.43 3.6. Resultados.44 3.6.1.Alcohol, catalizador y cido sulfrico. 46 3.6.2.Biodiesel.47 3.6.3.Glicerina.47 3.6.4.Slidos.47 3.6.5.Salida de agua.47 vii 3.7. Diagrama de P&I.48 3.7.1.Seleccin de vlvulas y tuberas.49 3.7.2.Seleccin de bombas.50 3.7.3.Equipos.50 3.8. Ubicacin de la planta de produccin de biodiesel. 57 3.8.1.Materia prima disponible.58 3.8.2.Cercana de mercado.58 3.8.3.Costo de insumos.58 3.8.4.Clima.58 3.8.5.Mano de obra disponible.58 3.8.6.Servicios pblicos.59 3.8.7.Factores ambientales.59 3.9. Diagrama Layout del proceso.59 3.10.Costo del proyecto.59 3.10.1. Estimacin de costos.59 3.10.2. Anlisis de sensibilidad60 4.Captulo IV. Conclusiones y recomendaciones. 4.1. Conclusiones.62 4.2. Recomendaciones.63 Bibliografa.64 Anexos.68 viii NDICE DE TABLAS TablaPg. 2.1Requisitos del biodiesel.5 2.2Uso actual.6 2.3Longitud de vas de la provincia de Loja.9 2.4Rendimientos de la extraccin.11 2.5Propiedades del aceite de Jatropha curcas.132.6cidos grasos del aceite de pin.13 3.1Estimacin del rea de explotacin.26 3.2Base de clculo.27 3.3Resultados de la Tripalmitina, Tri oleina y Metil palmitato.29 3.4Especificaciones estimadas a partir de columnas DSTWU.36 3.5Anlisis de la razn de reflujo sobre la energa requerida en el hervidor y condensador de las columnas.40 3.6Relacin de reflujo de operacin de las columnas.41 3.7Especificaciones de la columna WASHCOL.43 3.8Prdidas de glicerol y metanol a diferentes flujos de agua. 43 3.9Composicin de la produccin de biodiesel y glicerina a partir del aceitede Jatropha curcas.47 3.10Composicin de la corriente PURGE, SOLIDS Y WATEROUT.48 3.11Potencia terica de las bombas.50 3.12Dimensiones de tanques, mezcladores y reactores.51 3.13Potencia requerida de los agitadores.52 3.14Especificaciones principales del EXCHANG2.53 3.15Especificaciones de tubos del EXCHANG2. 53 3.16Especificacionesde la coraza del EXCHANG253 3.17Especificacionesde los deflectores del EXCHANG253 3.18Especificacionesdeequipo 53 3.19Especificacionesdecorrientes a los hervidores.53 3.20Especificacionesdelos tubos delos hervidores. 54 3.21Especificacionesde la coraza de los hervidores54 3.22Especificacionesprincipales de los hervidores54 3.23Especificaciones de las corrientes de los condensadores54 3.24Especificaciones de tubos de los condensadores55 ix 3.25Especificaciones de coraza de los condensadores55 3.26Especificaciones principalesde los condensadores55 3.27Resultados de las columnas de destilacin. 56 3.28Dimensiones de la columna de extraccin lquida. 56 3.29Factores de localizacin.57 3.30Costos requeridos del proyecto.60 3.31Indicadores financieros del proyecto.60 3.32Efecto del precio de la semilla sobre los indicadores financieros.61 3.33Efecto del precio del biodiesel sobre los indicadores financieros.61 x NDICE DE GRFICOS MapaPg. 1Estado actual del suelo de la provincia de Loja. 6 2Situacin agrolgica de la provincia de Loja.7 3Red vial de la provincia de Loja.8 4reas de cultivo.24 5Principales vas de la provincia de Loja. 25 Histograma 1Clases agrolgicas de la provincia de Loja.8 Figura 2.1Planta y semilla de Jatropha curcas (Recolectadas en el cantnCatamayo-Loja).9 2.2Proceso de refinamiento del aceite.12 2.3Esquema de reacciones.14 2.4Mecanismo de esterificacin de Fischer.15 2.5Mecanismo del proceso de saponificacin de steres.18 2.6Reaccin de transesterificacin de triglicridos (TG) mediante metanol en medio bsico.19 2.7Secuencia de reacciones reversibles en la transesterificacinde triglicridos.20 3.1Diagrama de flujo.31 3.2Efecto de la temperatura sobre la transesterificacindel aceite de Jatropha curcas.33 3.3Efecto del exceso de metanol sobre la transesterificacindel aceite de Jatropha curcas.34 3.4Efecto del tiempo de residencia en la transesterificacin.34 3.5Efecto de la temperatura de enfriamientosobreel arrastrede impurezas en el refinado. 35 3.6Efecto de la tasa de destilado del MEOHREC1 sobrela temperatura de su hervidor. 36 3.7Efecto de la tasa de destilado del GLYCERPU sobre laxi temperatura de su hervidor.37 3.8Efecto de la salida de fondos del DESTILL sobre la temperatura de su hervidor. 37 3.9Efecto de la salida de fondos del DESTILL sobre el arrastre de biodiesel en el reciclo de aceite.38 3.10Efecto de la tasa de destilado del MEOHREC1 sobrela temperatura de su hervidor. 39 3.11Efecto de la tasa de destilado del GLYCERPU sobre latemperatura de su hervidor.39 3.12Tasa de destilado sobre pureza de la glicerina. 40 3.13Efecto del vaco sobre el hervidor de la columna DESTILL. 41 3.14Efecto de la condensacin en el DESTILL sobre prdidas de biodiesel. 42 3.15Arrastres de glicerol y metanol en el refinado. 44 3.16Diagrama de flujo simulado.45 3.17Cumplimiento de la relacin molar alcohol: aceite.46 xii NDICE DE ANEXOS ANEXOPg. 1Anlisis experimental de la materia prima.68 2Clculo de propiedades fsicas.69 3Composicin de la corriente de aceite. 77 4Factor preexponencial.79 5Especificaciones de la simulacin.83 6Determinacin de las especificaciones de una columna RADFRAC.94 7Custom streams results.97 8Diagrama P&I.99 9Procedimientos de clculos.100 10Diagrama Layout del proceso.137 11Costo del proyecto.138 12Tutoriales.158 13Propiedades fsicas.184 xiii PRELIMINARY DESIGN OF A BIODIESEL PRODUCTION PLANT OFJATROPHA CURCAS IN THE SOUTH REGION OF ECUADOR Elizal de Pabl o1; Rodriguez Bayron2; Meneses Miguel3 School of Chemical Engineering Universidad Tcnica Particular de Loja. ThecontinuedincreaseinenergydemandinEcuadorandtheneedtoreforesteroded soils, leadsustoforgeacoherentdevelopmentoftheproductionandtheuseofbiofuelsinthe country fromrawmaterials that do not have an alimentary destination. This willinvolve the design of a biodiesel plant production by alkaline transesterification of Jatropha curcas oil, to achieve this goal, first the crop area usedwas estimated to establish the basis of calculation (oil) used in a simulation through Aspen Plus 2006.5 version 21. Keywords: Simulation, biodiesel, Jatropha curcas, project cost. 1. School of Chemical Engineering;xavierl_17@hot mail.com 2. School of Agroindustry Engineering. 3. CETTI - UTPL 1. INTRODUCTION In2008,EcuadorhadademandofDieselOilof 35millionBEP(barrelsofoilequivalent)inthe transportsectorand10millionBEPinthe industrialsector,which49.4%compensatethe localproductionand50.6%isimported[1].The need to counteract the desertification of dry forest andagriculturalsoilerosionprocessinEcuador, especially in the province of Loja which has about 274,502.55hectare[2],leadustopromote alternativesolutionsthroughthecultivationof Jatrophacurcasanditsusethroughthe conversionofseedoilintobiodiesel.Thiswill promote a coherent development of the production and use of biofuels from rawmaterials that donot have a food destination. Therearetworeactionstoobtainbiodiesel,they are esterificat ion and transesterification.Choosing themostappropriatereactionforaprocessisa functionthatdependsontherawmaterial,this means the type and characteristics of the oil which wewillworkwith,talkingaboutthenumberof features of freefatty acids is a determiningfactor in deciding the type of reaction used. Whenthere is a high percentage of free fatty acids is necessary to work with esterification to avoid saponification; when you have less than 3% of free fatty acids in the oil [3], the transesterificat ion is the appropriate mechanis m for this type of raw materials. 2. MATERIALS AND METHODS 2.1 Determination ofcrop area. Inthe provinceofLojathereare274,502.55hectaresin erosionprocessand340000hectaresofdriedforests belongingtothecantonsofMacarandZapotillo[2]. Basedonthesevaluesanddataprovidedbythe HonorableConsejoProvincialdeLoja(PlanofLand Management,BureauofPlanning)identifiedanarea (ArcViewGIS3.2)of13000hectares(yellowareasin Figure1)delimitedaccordingtothefollowingfactors: water availability, soil type, routes and current land use. Fig. 1. Crop area. 2.2 Estimation of the calculation basis. Thecultivationareaisboundedby13,000hectares, which30%isconsideredtooperateduringthelastyear oftheproject,givingasaresultofanexploitablearea 3900 hectares. xiv Tabla 1. Area of exploitation estimation Zapot illo Usable area [hect are]msnm 11000,01400-1800 Macar Usable area[hectare]msnm 20001000-1400 Tot al usable approximate area [hect are]13000 Fract ion of exploit at ion0,3 Exploit able area [hectares]3900,0 Withaninflationrateof5.41%1*weprojected our3900hectaresfora10yearperiodofuseful lifeoftheproject.Thedistancesinthefieldof planting Jatropha curcas, Frequently range from 2 x2,2.5x2.5and3x3m,with2500,1600and 1111plantsperhectare,respectively[4],hence ourcalculationstotakeintoconsiderationthe 1600plantsperhectare,eachplantJatropha curcasproducesabout5kgofseedwitha mechanical ext raction oil yields 35% [5]. In order togivegreaterreliabilitytotheprojectwe consideredthatcanreachit10%ofthedaily productionofoilforourtheoreticaldesign, therebyourcalculationbaseis3203.2kg/hof Jatropha curcas oil. 2.3 Determination of reaction conditions. Ourprocesshasonlythetransesterification reaction to obtain biodiesel,because the Jatropha curcas oilofthesouthernregionofEcuadorhas only 1.26% of free fatty acids. Temperature. Thetransesterificationcanoccurevenata temperature of 25C and is favored by an increase intemperaturetobelowtheboilingpointof methanol(64.6 oC)toavoidevaporation[6].For this our reaction temperature is 60oC. Pressure. Thetransesterificationdoesnotrequirehigh operatingpressurestoachievehighyields,just workingatatmosphericpressuretoobtain excellent conversions. 1* Banco Cent ral del Ecuador. 2009. Catalyst. Thetransesterificationreactionwithaconcentrationof 0.6% NaOH as catalyst obtained a conversion of 98.38%, whileaconcentrationof1.1%KOHascatalystreacha conversionof87.6%[7].Hence,toobtain similarlevels of conversion is required to use larger amounts of KOH. Forthisreasonweselectedsodiumhydroxideata concentration0.6%asthecatalyst,besidesbeingthe cheapest and most widely used industrially. Type of alcohol. Alcoholuseinourprocessisthemethanolduetoits polarityandshort-chainstructure,whichoffers advantages in terms ofeconomy, efficiency andreaction speeds [6]. Molar ratio between alcohol and oil. While the stoichiomet ry of the transesterification reaction requiresthreemolesofalcoholpermoleofoil(3:1),in practicerelationsmajorincreasestomovethebalance towards an increased formation ofmethyl esters, with the carethatahigherproportionofalcoholhinderthe subsequentseparationofglycerolduetoincreased solubility. That is why we workwith a molar rat io of 9:1, to ensure high conversion of our limiting reagent (oil). 2.3.5 Time and stirring on reaction. Thereactiontimedependsonseveralvariables,mainly temperature,whichiswhyitisanalyzedon the basisof this variable and less than the best reaction time is 1 hour [8], butin order to ensure high conversions of residence time in the CSTR is 90 minutes. Because the reagents are a heterogeneous system requires anefficientandconstantagitation,andseeingthe necessityofusingacontinuousstirredtankreactor (CSTR) to be maintained at 360 rpm [8]. 2.4 Simulation. Weconsideredthetwogreatestpercentagesof triglyceridesintheJatrophacurcasoilinsouthern Ecuador:tripalmit inandtriolein[9].Table2showsthe compositionworkedinthesimulation,ignoringthe percentages of other triglycerides that are lessamount in the oil. Table 2. Jatropha curcas oil composition for the simulation ComponentFraction Tripalmitina0,51 Trioleina0,49 xv Thebiodieselobtainedwasamixtureofmethyl estersforeachtriglyceride:methylpalmitateand methyl oleate. Mostofthecompoundsareinthedatabaseof AspenPlus2006.5version21.Propertiesfor compounds not available such as Methyl palmitate andTripalmit in,wereestimatedusingthetool Property Estimation of this software package. The methanol and NaOHwere consideredas pure rawmaterialsbecausetheprocessrequires anhydrousconditions;thesulfuricacidwas specified as an aqueous solution 98% wt. ThesimulationwasworkedundertheNRTL (nonrandomtwoliquids)andUnifacemethods (UniversalFunctionalGroup Activity Coefficient) identifiedthroughtheAssistant-Property selection method of Aspen Plus. Thepre-exponentialfactorandactivationenergy oftheArrheniusequationaregivenbyk: 15807.2312,E:39255.209kJ/kmol,whichis determined from the kinetic studies carried out by AK Gupta. Thevariousmixers(MIXER1,MIXER2and MIXER3)showninFigure6workingon atmospheric conditions. TheEXCHANG2coolstheflowESTERESto 50oCbecauseitcontainsglycerinwhose solidificationpointis38oC2*,hence,haveflowsthatcontainglycerinbelowthistemperature wouldhavesolidifiedglycerineandserious operatingproblemsinthemanagementofthe glycerine.Besidestothattemperaturethe draggingofwaterandglycerininrefiningis decreased. Operatingspecificationsofthecolumns RADFRAC as: phases number, condensation type, distillat ionrate,refluxratio,inputcurrentstage andpressure;weredeterminedthroughacolumn DSTWU.Allcolumnsoperateatatmospheric pressureandtotalcondensationexceptcolumn DESTILLthatoperateat100Paand40oCof condensationtemperaturefortoremoves mall amountsofwater,andavoidthermal 2* The Complet e Book on Jat ropha (Bio-Diesel) with Ashwagandha, Stevia, Brahmi & Jat amansi Herbs (Cult ivat ion, Processing & Uses). decompositionofbiodieselattemperaturesabove 250oC*. Allinput current of the simulation were calculated using thetoolCalculatorinFlowsheetingOptionswiththe objectivestoautomateandespeciallytomeetthe reactionsconditions,exceptthecurrentOILwhichis determined by the calculation basis that is 3203.2 kg/h, to 25oC and 1at m. The input current ofmethanol at the MIXER1 is at 25oC and 1 at m. Itsmass flow is determined by the following mathematicalmodelwhereisdefinedasexported variable to molar flow of the stream MEOH and imported variable to molar flow of the components Tripalmit in and TrioleinofthestreamOIL2,tomolarflowofmethanol of the stream MEOH1: ( ) REFLUX OIL MEOHTRIPAL TRIOLE OIL =+ =9 Where: TRIOLE imported variable. TRIPAL imported variable.REFULX imported variable. MEOH exported variable. The input current of sodium hydroxide at the MIXER 1 is at25oCand1atm.Itsmassflowisdeterminedbythe followingmathematicalmodelwhereisdefinedas exported variabletomass flow of the streamNAOH and importedvariabletomassflowofthecomponents TripalmitinandTrioleinofthestreamOIL2,tomass flow of sodium hydroxide of the stream MEOH1: ( ) NAOHIN oil NAOHTRIOLE TRIPAL oil =+ =006 . 0 Where: TRIOLE imported variable. TRIPAL imported variable.NAOHIN imported variable. NAOH exported variable. Theinputcurrentofsulfuricacid(H2SO4)atthe neutralization reactor of the catalyst NaOH (NEUTRA) is a solution 98% sulfuric acid at 25oC and 1 at m. Itsmass flow is determined by the followingmathematicalmodel where is defined as exported variableto mass flow of the streamH2SO4andimportedvariabletomolarflowof component NAOH of the stream AQU1: 24 2NAOHSO H = Where:NAOH imported variable.H2SO4 exported variable. xvi A-1M-1F-1H-1TB-1TG-1 TW-2RX-1RX-2E-17TM-1V-20B-6V-19V-21V-23B-7V-22V-24M-2TO-2M-3D-1TB-2CL-1TA-1TW-1D-2D-3TP-12 - AC1 PVCV-26VR-2TO-1V-1 B-1V-2V-5V-3B-2V-4V-6F-2F-3V-7TO-3B-3V-101 1/2 - PVCV-9VM-1V-8V-12V-13B-4V-14V-17V-15B-5V-16V-18VM-3B-8V-31V-29B-9V-30V-32V-28V-272' - ACVM-2V-65B-10V-34V-37V-35B-11V-36V-38B-22V-66V-69V-67B-23V-68V-705 - ACV-392 - ACB-16V-53V-51B-17V-52V-545 - ACV-86V-72 V-71B-27V-88V-91V-89B-28V-90V-92V-87V-59V-602 - AI - AIV-25V-85VR-1W-1W-1W-1S-1EX-1VC-1VC-5MEOHVC-2VC-4 VC-32' - ACVM-4V-33B-12V-40V-43V-41B-13V-42V-44VC-6VC-75 - ACVC-8B-15V-45V-47B-14V-48V-465 - ACVC-9VC-112 - AI3 - PVCTA-25 - ACV-50VC-10EJB-18V-57V-55B-19V-56 V-58B-31V-101V-99B-32V-100V-1025 - AC2 - ACVC-12TS-1VR-3VC-13V-103 V-104CTILITILILILILILCFCFCFCFITILILFFCCFCFFFC1 - ACCTCL ITITILFFCFFCFFCVM-5VM-6CFILILITCFCFIL ILILIL3 - PVCV-11V-64V-62V-107 V-105V-49C-1B-20 V-61B-21V-63B-33V-106B-34V-10813254678910111213161715181920212214VM-7 VM-8TC-1VR-43 - PVCTH+2-2TH+2-1V-80B-26V-79V-816' - PVCV-82ILITH2SO4TA-3V-73B-24V-74V-77V-75B-25V-76V-78CFCFTA-4V-93B-29V-94V-97V-95B-30V-96V-98CFCF3 - AC3 - ACNaOHILILILILILILCVIVFFCFig. 1. P&I diagram. 2.5 Cost project. Thecostsoftheequipmentwereestimatedwith the factorialmethodof agreement to figures them 6,3 to 6,7 and thetables 6,2, 6,4 and 6,5 (Coulson, 2005) to obtained prices for the year 2004, next itwasproceededtoupdatethepresentyear,using theannualrateofinflat ionofChemical Engineering(August2009)magazine,withthe exception of the centrifugal filter and oil ext ractor their prices were market values. 3 CONCLUSIONS. Inthisprocesswithaninputof:2553.2kg/hof oil,650kg/hofrefluxoil,297.577kg/hof methanoland19.219kg/hofNaOHtherewasa productionofbiodieselof1566.168kg/hwith 99.62%purityand281.700kg/hofglycerinewith a concentration of 98.7%. Biodiesel was obtained with a composition shown in Table3,itindicates that met with the principal qualitystandardsrequiredbytheNTEINEN2 482:2009: Table 3. Composition of the production of biodiesel from Jatropha curcas oil. ComponentMass Flow [Kg/h] Mass Frac INEN 2 482:2009 Tripalmitin0.0042 PPM - Triolein0.0104 PPM Methyl palmitate 1308.6110.510 >96.5% Methyl oleate1256.7540.490 Glycerol0.567221PPM