ANÁLISIS DE INDICIOS DE RIESGO ERGONÓMICO … · del empresario de garantizar la seguridad y...

ANÁLISIS DE INDICIOS DE RIESGO ERGONÓMICO EN TAREAS

AGRÍCOLAS IT 106/2009

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. Antecedentes

3. OBJETO Y ALCANCE

4. METODOLOGÍA

5. DETECCIÓN DEL RIESGO ERGONÓMICO

Datos previos Anexos

Anexo I: Posturas Forzadas Anexo II: Manipulación Manual de Cargas Anexo III: Movimientos Repetitivos Anexo IV: Otras Condiciones de Trabajo

6. PROTECCIÓN DE TRABAJADORES ESPECIALMENTE SENSIBL ES



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1. INTRODUCCIÓN

Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales parte del principio fundamental “del deber del empresario de garantizar la seguridad y salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados del trabajo”.

En este sentido, conviene recordar que la Organización Mundial de la Salud cita como concepto ideal de la salud al “estado de bienestar físico, mental y social”, por lo que se debe entender que, cuando hablamos de salud laboral, nos estamos refiriendo al estado de bienestar físico, mental y social del trabajador que puede resultar afectado por las diferentes variables o factores de riesgo existentes en el ambiente laboral.

Aunque hay factores de riesgo más conocidos, especialmente porque sus consecuencias son más evidentes y se manifiestan de manera brusca, como es el caso de aquellos que pueden provocar accidentes, denominados factores de riesgo de seguridad, existen otros cuyas consecuencias, no siendo menos importantes, se manifiestan a más largo plazo, como es el caso de los factores de riesgo higiénicos y, especialmente desconocidos, los que provocan lesiones inicialmente no aparentes, ya que se manifiestan como molestias o malestar físico o psíquico, denominados factores ergonómicos y psicosociales, respectivamente.

Dentro de los ergonómicos, especial atención se debe prestar a la manipulación manual de cargas y posturas de trabajo, que se pueden detectar en múltiples tareas en el sector agrícola. Estos factores pueden ser responsables, en muchos casos, de la aparición de fatiga física y traumatismos músculo esqueléticos , que se suelen iniciar con micro traumatismos, aparentemente sin importancia. Estas lesiones pueden producirse por actividades regulares o en operaciones ocasionales.

Lo común a estas lesiones es que son de compleja detección y pueden tener larga y difícil curación. En muchos casos requieren, además, un largo período de rehabilitación, originando grandes costes económicos y humanos.

2. ANTECEDENTES

Datos generales del estudio previo En base a las necesidades detectadas de identificar, evaluar y actuar sobre los riesgos ergonómicos en las tareas agrícolas, se puso en marcha por ASAJA ANDALUCÍA el Proyecto de “Observatorio de riesgos ergonómicos en tareas agrí colas”, financiado por la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales , IT 106/2009. Para ello, se inició con la realización de un estudio previo, en el que se han tenido en cuenta unas 300 explotaciones agrícolas en Andalucía, de las que, o bien se disponen de datos o se han recabado los necesarios. Aunque existen en Andalucía explotaciones agrícolas con cierto tamaño y mejor estructuradas, se han analizado solo a pequeñas explotaciones.



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Las características más destacadas del colectivo estudiado son: Las empresas.

• Explotaciones mayoritariamente pequeñas o micro empresas, con menos de 2 trabajadores fijos de media.

• Se aprecia un envejecimiento paulatino de los responsables de las explotaciones, ya que el relevo generacional no se produce con la necesaria fluidez. La edad media de estos responsables supera los 50 años.

• El nivel de formación es muy básico, presentando fuertes carencias en materia de prevención de riesgos laborales. Son prácticamente inexistentes los responsables de explotaciones pequeñas, que son mayoritarias, que hayan recibido una formación básica en gestión de prevención de riesgos laborales.

• Existe una importante mecanización en ciertas tareas, especialmente en cultivos de cereal, oleaginosas y otros (preparación de terrenos, siembras, tratamientos, etc.). En otras explotaciones, como las de frutas y hortalizas, conviven tareas mecanizadas con otras en las que solo se utiliza la fuerza humana (recolección, podas, aclareos, etc.).

• La organización de los trabajos y las instrucciones para su ejecución son realizadas directamente por los empresarios o por los capataces o encargados, los cuales presentan, en muchos casos, las mismas carencias en cuanto a la formación específica en gestión de la prevención.

• No existen, prácticamente, procedimientos escritos de los trabajos, únicamente órdenes verbales.

• Las explotaciones pequeñas carecen de estructuras organizativas, recayendo sobre el propio empresario la mayoría de las funciones de organización y gestión de su explotación.

• La organización preventiva, mayoritariamente elegida, es la de servicio de prevención ajeno. Los resultados de la gestión preventiva no son del todo satisfactorios por diversas razones, entre las que podemos destacar, la escasa especialización de los técnicos en el sector agrario, las dificultades para la transmisión de las actuaciones técnicas del servicio a las explotaciones, el escaso control sobre la eficacia de las actuaciones realizadas.

Los trabajadores.

• Las tareas más especializadas y mecanizadas (preparación de tierras, siembras, tratamientos, etc.) las suelen realizar personal con formación o experiencia en el sector, habitualmente, oficiales de primera tractoristas o maquinistas, aplicadores de fitosanitarios, etc. Este personal suele ser fijo o se contratan con trabajadores agrícolas por cuenta propia.

• Las tareas que requieren mano de obra masiva y poco o nada mecanizada, la realizan trabajadores no cualificados, jóvenes y, en determinados cultivos, mayoritariamente mujeres y, en muchos casos, inmigrantes.



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Los puestos y tareas.

• Existen un gran número de puestos de trabajo y de tareas en las empresas analizadas, aunque, a efectos prácticos del análisis, se han agrupado en puestos comunes que, aunque pueden tener pequeñas diferencias en cuanto a la manera de ejecutarse en uno u otra explotación, presentan características esencialmente comunes.

• Se analizaron las tareas de los puestos comunes seleccionados y se señalaron las que presentaban indicios de riesgos ergonómicos. Especialmente, son tareas manuales de almacenamientos, carga y descarga, recolección, podas y aclareos, selección de productos.

• Los riesgos se dan en tareas que requieren bipedestación prolongada, posturas forzadas, movimiento de cargas y movimientos repetitivos, especialmente de muñecas.

Como resumen podemos destacar que estos riesgos se dan en tareas que comparten distintos puestos de trabajo, o si se quiere expresar de otra manera, en las pequeñas explotaciones los distintos puestos de trabajo y sus tareas, son realizados y compartidos por personal de distinga categoría profesional. Conclusiones de los estudios y muestreos de campo. Se estudiaron las evaluaciones del riesgo ergonómico existentes en estas explotaciones y se han realizado chequeos y evaluaciones para detectar el riesgo ergonómico en otras y algunas evaluaciones necesarias de los puestos y tareas seleccionados previamente. En el puesto de trabajo de peón agrícola , el factor de riesgo ergonómico, especialmente por posturas forzadas y movimientos de carga, se ha apreciado, fundamentalmente, en tareas de recolección y en tareas varias de acopios (semillas para siembra, abonado) y almacenamientos . Dentro de las tareas de recolección presentan un carácter diferencial las de frutas y hortalizas que, por tratarse de plantas que se encuentran a escasa distancia del suelo y requieren una recolección manual, exigen flexión del tronco y de piernas. En las evaluaciones de explotaciones de fresas, frambuesas, viñas, pimientos, tomates y otros, los niveles de riesgo alcanzados en estas tareas son 3 y 4, fundamentalmente, por la flexión de la espalda, incluso, de manera esporádica, con giro de esta y por la flexión de las rodillas, durante la mayor parte de la jornada laboral (unas 6 horas). Esto requiere de acciones correctivas lo antes posible, en el primer caso y acciones inmediatas en el segundo. Al valorar el riesgo de micro-traumatismos, es de especial riesgo la fase de recolección o extracción del fruto, por adoptarse las posturas más forzadas.



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Por las características de las plantas y su escasa altura, no podemos obviar que presenta especial dificultad buscar una alternativa que permita la recolección por otros medios o procedimientos, no siendo posible, por el momento, acudir a una posible mecanización de la tarea. No obstante, si es conveniente evitar el giro de espalda, mediante el desplazamiento de las piernas y la ubicación en postura adecuada para acceder al fruto. Para esto, es conveniente una adecuada formación sobre las posturas correctas a adoptar en la recolección (si se abre el compás de las piernas y se adelanta un pie, se requiere menos flexión del tronco), así como la combinación correcta en las tareas es conveniente, ya que evitan la permanencia en unas mismas posturas forzadas, permitiendo ejercitar distintas partes del cuerpo y pudiendo eliminar o minimizar las posibles consecuencias dañinas. Del mismo modo, sería conveniente tomar algunas medidas organizativas de klos trabajos, como establecer pequeños descansos durante la jornada y, siempre que sea posible, realizar alternancias entre las distintas tareas del puesto de recolector para que le permita los cambios posturales. En cambio, otros frutales arbustivos, aunque también requieren recolección manual, el hecho de encontrarse el fruto a más altura del nivel del suelo, no presentan los mismos riesgos ergonómicos que las plantas rastreras y en setos bajos, presentando otros referentes a manejo de escaleras y postura de brazos por encima del nivel de los hombros. No obstante, en las evaluaciones en explotaciones de melocotón, cítricos, ciruelas, aceituna de mesa y otros frutales similares, también se han alcanzado similares valores del riesgo por la flexión de la espalda, incluso, de manera esporádica, con giro de esta y por la flexión de las rodillas en la tarea de recolección de frutas en los bajos e interior de los árboles. Al valorar el riesgo de micro-traumatismos, se han detectado como de especial riesgo la misma fase de recolección de la zona baja del árbol y la recolección sobre la escalera de mano, ya que en ambas se adoptan las posturas más forzadas. En caso del uso de escaleras, el riesgo se genera por adoptar una posición inadecuada en la misma (pies en distintos escalones) o por forzar la posición que se tiene en el árbol, en lugar de bajar y desplazar la escalera a una posición desde donde acceder al fruto de manera más cómoda. También es fuente de posibles riesgos la propia manipulación de la escalera y su ubicación en el árbol ya que esta, en ocasiones, provoca que se adopten posturas forzadas. En cuanto a las posibles medidas preventivas a adoptar, es conveniente precisar que todas estas tareas analizadas se alternan, por lo que la permanencia en las posturas observadas no se extiende a una jornada laboral completa. No obstante, en todos estos casos, es conveniente una adecuada formación sobre las posturas correctas a adoptar en cada zona en la que se opera, así como la combinación correcta en las tareas, ya que evitan la permanencia en unas mismas posturas forzadas, permitiendo ejercitar distintas partes del cuerpo y pudiendo eliminar o minimizar las posibles consecuencias dañinas.



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Por otra parte, en esta debe insistirse en la importancia de adoptar la postura más correcta, cambiando de posición cuanto sea necesario para acceder más cómodamente al fruto. Aunque en muchas de estas tareas la mecanización es compleja, pueden introducirse algunas soluciones de mecanización viables, como es el caso de los carros o plataformas de recolección con los que, mediante sistemas hidráulicos de elevación, el operario puede acceder al fruto sin necesidad de usar escaleras, ni adoptar posturas forzadas. Una característica específica presenta esta tarea de recolección en las explotaciones evaluadas de aceituna de molino. En la tarea de vareo las posturas en las que se han detectado la posibilidad de causar daño al sistema músculo-esquelético, fundamentalmente por mantener la espalda doblada, en el vareo de falda baja, bajos e interior del olivo; incluso, aunque esporádicamente, con giro, en la zona baja-interior del olivo. También debe tenerse en cuenta que en alguna de las posturas observadas, como es el caso de vareo de falda alta y copa del olivo, los brazos permanecen por encima de los hombros. También nos encontramos con la aparición de riesgos de micro-traumatismos, en el vareo de la copa del olivo, provocado por el mantenimiento de postura forzada con extensión del cuello y la posición de los brazos por encima de los hombros, así como en el vareo de los bajos, por la posición flexionada del tronco y piernas. En todos estos casos, una adecuada formación sobre las posturas correctas a adoptar en cada zona en la que se varea, así como la combinación en las zonas del olivo, para evitar la permanencia en unas mismas posturas forzadas, puede eliminar o minimizar las posibles consecuencias dañinas. Por otro lado, en la mayoría de las explotaciones, fundamentalmente en las más grandes, la mecanización del vareo, a través de vibradoras acopladas al tractor y a la utilización de vareadoras mecánicas, evitan tener que realizar manualmente estas tareas. Por otro lado, habrá que evaluar otros posibles riesgos, como el de vibraciones. En la tarea de barrido , las posturas con mayor riesgo de trastornos músculo-esqueléticos se generan por la posición flexionada de la espalda y de las piernas en el barrido interior del olivo. Del mismo modo, la flexión del tronco y piernas, en el barrido del interior del olivo, pueden dar lugar a micro-traumatismos. En esta tarea también se deben conseguir mejoras, a través de la mecanización, fundamentalmente con el uso de sopladoras, de modo que, permaneciendo en posición erguida y apoyado sobre ambas piernas, se consiga arrastrar las aceitunas hasta el mantón dispuesto para el bajo el árbol, evitando posturas forzadas. No obstante, habrá que tener en cuenta que, cuando se usan mantones para recoger las aceitunas del suelo, cuya práctica es mayoritaria, se requiere contar con brazo pluma, que acoplado al tractor, eleva el mantón hasta el remolque o contenedor. Ahora bien, el enganche de las cogidas del mantón a la pluma se hace con la ayuda de los trabajadores, con el riesgo de sobreesfuerzos que ello conlleva y que habrá de evaluarse.



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En este puesto de peón recolector para estos cultivos, se ha apreciado el riesgo ergonómico en las tareas de manejo de cajas de frutos , en concreto en la manipulación y traslado de cajas de frutas y carga en el remolque. En la manipulación de las cajas de frutas, por su peso y mediante procedimiento adecuado de levantamiento de cargas, el nivel de riesgo no es alto, no obstante, para que no suba de nivel, debe realizarse formación sobre movimiento manual de cargas, evitando la flexión de la espalda y, sobre todo, la torsión de esta, debiendo cambiarse de posición antes que girar el tronco. Algo específico es el caso de la aceituna de molino, ya que los frutos son vareados al suelo, en el que se disponen los mantones y la grúa pluma acoplada al tractor, que evitará el llenado e izado manual de espuertas. Por último, para evitar levantar los brazos por encima de los hombros en el vaciado de las cajas, se aconseja disponer de plataforma para acceder al remolque o camión en el que se depositan las cajas. No se han incluido en las evaluaciones las operaciones de selección y envasado de frutos. En el puesto de trabajo de peón agrícola, en las tareas de movimientos de cargas, fundamentalmente, durante las faenas de manejo de sacos de semillas y abonos, el riesgo ergonómico se ha apreciado en las tareas de carga y descarga , en el llenado de máquinas sembradoras y abonadoras y en los desplazamientos de estos productos hasta los almacenamientos . En estas tareas se han apreciado incorrecta manipulación de las cargas, desplazamientos laterales excesivos y, en ocasiones, torsión del tronco. Las tareas de carga, descarga y, en general, en todas las de manipulación de sacos de semillas y abonos, se suelen realizar de manera manual, fundamentalmente en las pequeñas explotaciones agrícolas, en las que no se cuenta con medios mecanizados para moverlos en palets, usando carretillas elevadoras. Los sacos suelen pesar, unos 40 kg. los de semilla, y 50 kg los de abono, por lo que su manipulación requiere el concurso de más de un trabajador. En las tareas de carga y descarga las posturas con mayor riesgo de trastornos músculo-esqueléticos se generan por la manipulación de la carga de manera incorrecta, con flexión de espalda y, en ocasiones, con torsión de tronco. Para el traslado de los sacos, en las pequeñas explotaciones suelen emplearse carretillas manuales, por lo que esta operación no presenta especial riesgo. El riesgo es también especialmente alto en las operaciones de izado del saco para su vertido en la tolva de la máquina de siembra y en las abonadoras, ya que es fácil adoptar posturas inadecuadas y descoordinación en el movimiento con respecto al compañero de operación. Como medida preventiva se recomienda la realización de formación sobre movimiento manual de cargas, evitando la flexión de la espalda y, sobre todo, la torsión del tronco, debiendo cambiarse de posición antes que girar el tronco.



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También está indicado mecanizar, en la medida de posible, las operaciones de carga y descarga. Si esta no fuera posible, deberán establecerse medidas organizativas adecuadas, de manera que no tenga que izarse la carga, como por ejemplo, cargar la tolva desde una plataforma que la haga accesible (muelle de carga, batea de remolque, etc.). En las explotaciones en las que se almacenen grandes cantidades de sacos, deberá disponerse de medios mecánicos para el traslado y paletizado de estos. En cualquier caso, deberá tenerse en cuenta que, aunque estas tareas evaluadas son propias del puesto de peón agrícola y así se han analizado, en muchas ocasiones, el tractorista o maquinista interviene en estas operaciones, con lo que lo manifestado para el puesto de peón, también procede para el de otros puestos que intervengan en estas operaciones.

3. OBJETO Y ALCANCE

El objeto del presente documento es recoger unos cuestionarios en los que se presentan puntos o factores claves de origen postural, movimientos repetitivos o de manipulación de carga y que, a través de la valoración simple de determinados elementos o situaciones presentes en las tareas, se puedan detectar indicios de existencia de riesgo ergonómico con un valor digno de tener en cuenta y que requieren de un estudio técnico más detallado y especializado.

Se trata, por tanto, de un instrumento útil para detección de los riesgos y una correcta planificación de acciones preventivas destinadas a la protección de la salud de los trabajadores en las explotaciones agrícolas.

4. METODOLOGÍA

Se trata de un primer análisis básico para la identificación o detección de factores de riesgo ergonómicos, que puede ser realizado por parte de responsable de la explotación agrícola y, dependiendo de los valores obtenidos, se derivará posteriormente en una evaluación ergonómica realizada por técnico experto.

Para ello, el cuestionario que aquí se ofrece, se basa en diferentes metodologías reconocidas y promovidas por diversas Instituciones tanto nacionales, como internacionales del campo de la Prevención. A continuación se exponen los métodos aplicados en el presente documento en función del factor de riesgo identificado:

- Fatiga Postural: Método Ergo IBV (Instituto de Biomecánica de Valencia), OWAS (Ovako Working Analysis System) Simplificado.

- Movimientos Repetitivos: Protocolos de Vigilancia Sanitaria Específica (Grupo de Trabajo de Salud Laboral de la Comisión de Salud Pública del Consejo Ínter territorial del Sistema Nacional de Salud. España.)



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La base del análisis ergonómico de los distintos puestos evaluados, se fundamenta en una observación visual de la tarea o puesto de trabajo inicial mediante visita de campo al lugar de trabajo y recopilaciones de datos en listas de chequeo.

Estas listas de chequeo, que se recogen en los Anexos que se facilitan, podrán imprimirse para ser cumplimentadas, quedando registradas en la documentación de las actividades preventivas de la explotación, dentro de la evaluación de riesgo.



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5. DETECCIÓN DEL RIESGO

Datos previos

NOMBRE DE LA EXPLOTACIÓN AGRÍCOLA: POBLACIÓN: PROVINCIA: CULTIVO: PUESTO:

FACTORES DE RIESGOS Exposición

INDICADORES Si No

Observaciones

1) POSTURAS FORZADAS 1. Cargas estáticas significativas que requieres esfuerzo muscular durante varios segundos (aprox. 15 s). Más de 1 h al día.

1.1. Brazos elevados por encima de los hombros

1.2 Cervicales, inclinación del cuello.

1.3 Espalda, zona lumbar, inclinación

1.4 Piernas flexionadas

1.5 Rodilla en suelo

1.6 Cualquier postura más de 3 h al día en post. Estática

2) MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS 2 2.1 Cargas superiores a 3 kg

2.2 Fuerzas elevadas de empuje o arrastre

3) MOVIMIENTOS REPETITIVOS3

3.1 Ciclo de tarea menor de 30 s

3.2 Más del 50% del ciclo de trabajo dedicad a la misma acción

1 Cuando se aprecien posturas forzadas, cumplimentar el Anexo I, eligiendo la tabla que se ajuste a la fuerza ejercida. 2 Cuando se manejen cargas cumplimentar el Anexo II 3 Cuando se realicen movimientos repetitivos, cumplimentar el Anexo III



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4) OTRAS CONDICIONES DE TRABAJO . Implican limitaciones para la realización del trabajo o molestias significativas4.

4 Indicar cuando en las operaciones se den otras condiciones adversas que puedan afectar a los riesgos ergonómicos (lugares de trabajo, temperatura, luz, humedad).



POSTURAS FORZADAS Pág. 12

Anexos

ANEXO I: EVALUACIÓN DEL RIESGO EN POSTURAS FORZADAS Cumplimentar la puntuación correspondiente para cada postura de una tarea

1 1 1 2 2 1 1

1 1 1 2 2 1 1

1 1 1 2 2 1 1

2 2 2 3 3 2 2

2 2 2 3 3 3 2

3 2 3 3 3 3 2

2 1 1 3 4 1 1

2 1 1 4 4 3 1

2 1 2 4 4 4 1

2 2 2 4 4 4 2

3 2 3 4 4 4 2

4 2 3 4 4 4 2

FUERZA MENOR DE 10 KG




1 1 1 2 2 1 1

1 1 1 2 2 1 1

1 1 1 2 2 1 1

2 2 2 3 3 2 3

2 2 3 4 4 3 3

3 2 3 4 4 4 3

2 1 1 3 4 1 1

2 1 1 4 4 3 1

2 1 3 4 4 4 1

3 2 2 4 4 4 3

3 3 3 4 4 4 3

4 3 3 4 4 4 3

FUERZA ENTRE 10 Y 20 KG




1 1 1 2 2 1 1

1 1 1 2 2 1 1

1 1 1 2 2 1 1

2 2 2 3 3 2 2

2 2 2 3 3 3 2

3 2 3 3 3 3 2

2 1 1 3 4 1 1

2 1 1 4 4 3 1

2 1 2 4 4 4 1

2 2 2 4 4 4 2

3 2 3 4 4 4 2

4 2 3 4 4 4 2

FUERZA MAYOR DE 20 KG




EVALUACIÓN GLOBAL DEL RIESGO

NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO

1 Posturas que se consideran normales, sin riesgo de lesiones musculoesqueléticas, y en las que no es necesaria ninguna acción.

2 Posturas con ligero riesgo de lesión musculoesquelética sobre las que se precisa una modificación no inmediata.

3 Posturas de trabajo con riesgo alto de lesión. Se evaluar el riesgo por experto para modificar el método de trabajo tan pronto como sea posible.

4 Posturas con un riesgo extremo de lesión musculoesquelética. Debe evaluarse por experto y tomarse medidas correctoras inmediatamente.



MANIPULACION DE CARGAS Pág. 16

ANEXO II MANIPULACION MANUAL DE CARGAS DATOS DE LA MANIPULACION

1) PESO REAL DE LA CARGA

2) DATOS PARA EL CALCULO DEL PESO ACEPTABLE

Altura de la cabeza 2.1 PESO TECNICO

RECOMENDADO EN FUNCION DE LA ZONA DE MANIPULACION

Altura del hombro

Altura del codo Altura de los nudillos Altura de media pierna

2.2 DESPLAZAMIENTO VERTICAL

Factor corrección

Hasta 25 cm 1

Hasta 50 cm 0,91

Hasta 100 cm 0,97

Hasta 175 cm 0,84

Mas de 175 cm 0

2.3. GIRO DEL TRONCO

Factor corrección

Sin giro 1

Poco girado (Hasta 30º)

0,9

Girado (Hasta 60º)

0,8

Muy girado (90º)

0,7

2.4. TIPO DE AGARRE

Factor corrección

Agarre bueno

1

Agarre regular

0,95

Agarre malo

0,9

Kg

Kg




2.5. FRECUENCIA DE MANIPULACIÓN

Duración de la manipulación

≤ 1 h/día > 1h y≤ 2h >2h y ≤8h

Factor corrección

1 vez cada 5 minutos 1 0,95 0,85

1 vez/ minuto 0,94 0,88 0,75

4 veces/ minuto 0,84 0,72 0,45

9 veces/ minuto 0,52 0,30 0,00

12 veces/ minuto 0,37 0,00 0,00

>15 veces/ minuto 0,00 0,00 0,00

3) PESO TOTAL TRANSPORTADO DIARIAMENTE

4) DISTANCIA DE TRANSPORTE

Kg

m




SELECCIONAR EL PESO TEÓRICO RECOMENDADO

Altura de la cabeza

Altura del hombro Peso teórico recomendado

Altura del codo

Altura de los nudillos

Altura de media pierna

CALCULO DEL PESO ACEPTABLE

Este peso se calcula multiplicando el PESO TEÓRICO por los factores de reducción que se hayan marcado en los apartados 2.2,2.3, 2.4, y 2.5 correspondientes al desplazamiento vertical, el giro del tronco, el tipo de agarre y la frecuencia de manipulación, respectivamente.

(*) Si se desea proteger al 95% de la población, el peso Aceptable se deberá multiplicar por un factor de

corrección nuevo (0.6), que equivale a tener como punto de partida un Peso Teórico Máximo de 15 kg., en lugar de 25 kg.

Para situaciones esporádicas, con trabajadores jóvenes y entrenados, se puede multiplicar por un factor de corrección 1,6, equivalente a tener como punto de partida un Peso Teórico máximo de 40 kg, en lugar de 25 kg. Naturalmente, el porcentaje de la población cubierta en este caso sería mucho menor del 85 %, aunque no está determinado concretamente el porcentaje.

(**) Factor de Corrección

PESO TEÓRICO

F.C. (**) DESPL.

VERTICAL F.C.

GIRO FC. AGARRE F.C.

FRECUENCIA

= x x x x =

Kg

Peso aceptable



MOVIMIENTOS REPETITIVOS Pág. 19

ANEXO III MOVIMIENTOS REPETITIVOS

EVALUACIÓN DEL RIESGO EN MOVIMIENTOS REPETIDOS 1. Carga postural La postura de trabajo hace referencia a la posición de los brazos respecto al hombro, codos y muñecas durante el trabajo Valorar las posturas y los movimientos de trabajo para hombros y codo-muñeca por separado. El análisis se efectúa sobre la postura más difícil. 1.1 Hombro PUNTUACION

1 El trabajo se realiza con los dos brazos por debajo del nivel del hombro.

2 El trabajo se realiza con un brazo por encima del nivel del hombro y con el otro brazo por debajo del nivel del hombro.

3 El trabajo se realiza con los dos brazos por encima del nivel del hombro.

Llevar a perfil la puntuación obtenida




1.2 Codo-muñeca PUNTUACION

1 Trabajos en los que existe flexión-extensión de codos-muñecas sin resistencia. Trabajos en los que existan movimientos de pronosupinación con ciclos largos (> 2 minutos). Trabajos en los que se manejan cargas < 1 Kg.

2

Trabajos en los que existe flexión-extensión de codos-muñecas entre 45-90º contra resistencia. Trabajos en los que existan movimientos de pronosupinación con ciclos moderados (entre 30 seg.- 1 ó 2 minutos). Trabajos en los que se manejan cargas comprendidas entre 1 Kg. Y 3 Kgs.

3 Trabajos en los que existe una flexión forzada por encima de 90º y/o extensión por debajo de 45º. Trabajos en los que existan movimientos de pronosupinación con ciclos cortos (hasta 30 seg.). trabajos en los que se manejan cargas > 3 Kgs.


2. Carga física dinámica PUNTUACION

1 Trabajo manual ligero (escribir, dibujar, OVD, contabilidad); inspección, montaje, clasificación de piezas pequeñas, conducción de vehículos ligeros.

2 Trabajo continuado de manos, brazos y tronco, manejo de materiales pesados, trabajo pesado con herramientas manuales, serrar, limar, cincelar, segar a mano.

3 Trabajo continuado de manos y brazos. Manejo de materiales pesados con desplazamientos





3. Repetitividad, monotonía

PUNTUACION:

Número de operaciones diferentes por ciclo

Hasta 2 De 3 a 10 Superior a 10

Inferior a 3 min. 3 3 3

De 3 a 10 min. 3 3 2

De 10 a 30 min. 2 2 1

Duración media del ciclo de trabajo

Superior a 30 min. 1 1 1


EVALUACION GLOBAL DEL RIESGO Rellenar la siguiente gráfica trasladando las puntuaciones obtenidas y trazando una línea de unión entre ellas, obteniendo así un perfil del puesto.

VALOR DE RIESGO FACTOR

1 2 3 FECHA

CORRECCION

A. FACTORES ERGONOMICOS

1.- Carga postural

- Hombro ● ● ●

- Codo-muñeca ● ● ●

2.- Carga física dinámica ● ● ●

B. FACTORES PISCOSOCIOLOGICOS

3. – Repetitividad, monotonía ● ● ●

EVALUACIÓN GLOBAL DEL RIESGO




Con la gráfica obtenida tendremos una impresión general que se interpretará atendiendo a los siguientes criterios.

NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO

I Situación correcta. Sin riesgos. Riesgo trivial. Factor satisfactorio

II Situación aceptable. Riesgo aceptable o moderado. Factor a mejorar si fuera posible (diferido en el tiempo)

III Situación insatisfactoria. Riesgo inaceptable que precisa corrección inmediata

EVALUACIÓN GLOBAL DEL RIESGO: - Siempre que exista un valor 3 el riesgo es de NIVEL III - Si hay más valores 2 que 1 o en caso de igualdad, el riesgo es de NIVEL II. - Si hay mayoría de valor 1, diremos que el riesgo es de NIVEL I. El distinto valor obtenido del riesgo, implica un Nivel de actuación acorde:

NIVEL DE ACTUACIÓN

NIVEL DE ACTUACIÓN PRIORIDAD SIGNIFICADO

I Máxima Prioridad Situación crítica. Valorar por experto para corrección urgente. Corresponden a un nivel de riesgo I

II Prioridad Media Valorar por experto para decidir la adopción de posibles medidas de control. Corresponde a un nivel de riesgo II

III Prioridad Baja No intervenir salvo que un análisis más preciso lo justifique. Corresponde a un nivel de riesgo III



OTRAS CONDICIONES DE TRABAJO Pág. 23

Anexo IV. OTRAS CONDICIONES DE TRABAJO 5

¿Puede ser peligrosa la superficie de la carga? .................................................. SI NO

¿Se puede desplazar el centro de gravedad? ....................................................... SI NO

¿Se pueden mover las cargas de forma brusca e inesperada? ............................ SI NO

¿Carece el trabajador de autonomía para regular su ritmo de trabajo?................ SI NO

¿Se realiza la tarea con el cuerpo en posición inestable?..................................... SI NO

¿Son los suelos irregulares o resbaladizos para el calzado del trabajador?......... SI NO

¿Es insuficiente el espacio de trabajo para una manipulación correcta?.............. SI NO

¿Hay que salvar desniveles del suelo durante la manipulación? .......................... SI NO

¿Se realiza la manipulación en condiciones termohigrométricas extremas?........ SI NO

¿Existen corrientes de aire o ráfagas de viento que puedan desquilibrar la carga?.................................................................................................................... SI NO

¿Es deficiente la iluminación para la manipulación? ............................................ SI NO

¿Está expuesto el trabajador a vibraciones? ........................................................ SI NO

Observaciones:

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5 En todos estos casos, una respuesta afirmativa debe llevar aparejada una actuación por parte de los responsables para solucionar estas condiciones adversas. Deberá solicitarse el asesoramiento de la organización técnica preventiva de la explotación en caso de falta de conocimiento o dudas.



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6. PROTECCIÓN DE TRABAJADORAS/ES ESPECIALMENTE SENS IBLES

La edad y las condiciones particulares de salud de determinados trabajadores/as, pueden suponer limitaciones para la realización de tareas que, en otras condiciones, no serian necesarias. Del mismo modo, los cambios fisiológicos producidos durante el embarazo (aumento del volumen sanguíneo, dilatación general de los vasos sanguíneos, abdominales o pélvicas) que favorecen la congestión periférica cuando la trabajadora permanece de pie durante un tiempo prolongado. Como consecuencia de ello el ritmo cardíaco se acelera y si el riego sanguíneo es insuficiente, se pueden sufrir vértigos o mareos. Permanecer de pie o andando durante largos periodos durante la jornada contribuyen al riesgo de parto prematuro. Estos casos se clasifican como colectivos de especial riesgo, requiriendo estudios o valoraciones más profundas y realizadas por expertos, para la adopción de medidas preventivas acordes con estas circunstancias. Además de requerir la adopción de medidas específicas para cada caso, es fundamental adoptar unas medidas generales preventivas para que, en cualquier caso, se de el tratamiento adecuado a las mismas. Estas medidas generales serán:

• De identificación (por control médico, comunicación del interesado, etc.) de los casos que requieren especial protección (menores de edad, con carencias o condiciones fisiológicas limitadas para los requerimientos de las tareas, embarazo, etc.).

• De valoración específica del riesgo y de medidas preventivas por parte de la organización técnica preventiva de la explotación.

• Divulgación y control específico de estas situaciones y medidas entre el personal responsable de asignación y control de las tareas.

ANÁLISIS DE INDICIOS DE RIESGO ERGONÓMICO … · del empresario de garantizar la seguridad y...

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