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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Que son las 5S
Es una filosofa basada en establecer espacios y lugares vitales para seres humanos, unas condiciones ptimas donde tenga cabida la productividad, la creatividad y la motivacin.
Es la decisin de:
Organizar el lugar de trabajo
Conservarlo limpio
Condiciones de trabajo estandarizadas Actitud disciplinada
REALIZAR UN BUEN TRABAJO!!
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Las 5 Ss Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al
Mantenimiento Integral de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.
En Ingles se lo conoce como housekeeping
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Las 5 Ss es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.
Su aplicacin mejora los niveles de:
Calidad. Eliminacin de Tiempos Muertos. Reduccin de Costos.
La aplicacin de esta tcnica requiere el compromiso personal y duradero de
toda la organizacin, obtenindose como resultado, una empresa lder en
organizacin, imagen, seguridad e higiene. Los primeros en asumir este
compromiso son los Gerentes y los Jefes.
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Antes y Despus
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Antes y Despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Antes y Despus
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Cuales son las 5s?
Seiri - Seleccin y/o Clasificacin
Seiton - Orden
Seiso - Limpieza
Seiketsu - Sentido de Seguridad
Shitsuke - Disciplina
El objetivo fundamental de las 5S, es ayudar a las personas a que tomen la decisin de organizar el lugar de trabajo y mantenerlo limpio, que permita crear condiciones estandarizadas , bajo una actitud disciplinada
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1. Seiri - Seleccin / Clasificacin
!?
Distinguir lo que es necesario de los que no es
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El propsito de SEIRI, es distinguir lo que es
necesario de lo que no es,
y significa retirar de los puestos de trabajo y de las mquinas, todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de produccin y los que estn ocasionando mal aspecto a nuestras mquinas.
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La 1 S: Seiri (Clasificacin y Descarte), significa separar las cosas
necesarias y las que no la son, manteniendo las cosas necesarias
en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.
Ventajas de Clasificacin y Descarte
Reduccin de necesidades de espacio, stock y almacenamiento. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro. Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas. Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de operacin.
1. Seiri - Seleccin / Clasificacin
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
1. Seiri - Seleccin / Clasificacin
Otro punto importante es el de la clasificacin de residuos. Generamos
residuos de muy diversa naturaleza: papel, plsticos, metales, etc. Otro
compromiso es el compromiso con el medio ambiente.
Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes
preguntas:
Qu debemos descartar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu debemos vender?
Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello
que va ser descartado.
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1. Seiri - Seleccin / Clasificacin
Una vez seleccionado lo necesario, se puede
clasificar por frecuencia de uso
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ES POSIBLE QUE SE
USE
ALGUNAS VECES AL
AO
SE USA 1 VEZ AL AO
NO SE USA
CADA HORA
VARIAS VECES AL DIA
VARIAS VECES POR SEMANA
ALGUNAS VECES AL
MES
Eliminar
Colocar en el rea
Colocar en otra rea
Colocar junto a la persona
Colocar en bodega o archivo
Colocar en bodega
Colocar cerca de la
persona
Colocar en bodega
Gua de Clasificacin
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2. Seiton - Orden
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Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
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El propsito de SEITON, es
establecer un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar.
..y significa, ubicar los elementos necesarios en
los sitios donde se puedan encontrar para su
uso y nuevamente retornarlos al sitio
adecuado.
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SEITON (Organizacin) La 2da S
La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cun rpido uno
puede conseguir lo que necesita, y cun rpido puede devolverla a su sitio
nuevamente. Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe
encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe
estar disponible y prximo en el lugar de uso.
Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el
momento y lugar adecuado nos llevar a estas ventajas:
1. Menor necesidad de controles de stock y produccin.
2. Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del
trabajo en el plazo previsto.
3. Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta.
4. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los
daos a los materiales o productos almacenados.
5. Aumenta el retorno de capital.
6. Aumenta la productividad de las mquinas y personas.
7. Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y
mental, y mejor ambiente.
2. Seiton - Orden
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SEITON (Organizacin) La 2da S
Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar
adecuado, responderemos las siguientes preguntas:
Es posible reducir el stock?
Esto es necesario que est a mano?
Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
Cul es el mejor lugar para cada cosa?
Hay que tener en claro que:
Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o
colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre
organizacin:
De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?
Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?
Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros?
Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?
2. Seiton - Orden
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Etiquetar para hacer fcil la localizacin
Pro
1
Pro
2
Pro
4
P1 P2 P3 P4
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Estndares de
Calidad
Herramientas Procedimientos
Begin
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Ahora establece un programa regular de
limpieza, y deja el rea de trabajo y el equipo
relucientes
La idea no es limpiar y limpiar, La idea es dejar de hacer basura.
3. Seiso - Limpieza
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
El propsito de SEISO, es establecer mtodos
para mantener en ptimas y agradables, condiciones el lugar de
trabajo.
..y significa, implantar una serie de pasos que ayuden a crear el hbito de mantener
el sitio de trabajo en correctas condicionesla idea no es limpiar por limpiar, si no dejar de hacer reguero e
identificar causas de suciedad.
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3. Seiso - Limpieza SEISO (Limpieza o Mantenimiento de las condiciones estndares) : La 3 S
La limpieza la debemos hacer todos. Es importante que cada uno tenga
asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber tener siempre
limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin
asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca ser real.
Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio.
Cada trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado,
retirar cualquier tipo de suciedad generada.
Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:
Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces.
Evita prdidas y daos materiales. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.
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3. Seiso - Limpieza SEISO (Limpieza o Mantenimiento de las condiciones estndares) : La 3 S
Para conseguir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los siguientes
puntos:
Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos.
Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso.
No debe tirarse nada al suelo. No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo es tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre
Limpieza:
Cree que realmente puede considerarse como Limpio? Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre? Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para ello? Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?
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4. Seiketsu: Seguridad e Higiene
Mantener la limpieza fsica
y mental en cada empleado
Ambiente Favorable
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El propsito de SEIKETSU, es
mantener la limpieza fsica y mental de cada operario.
..y significa, promover actividades de restauracin de
elementos inseguros que puedan causar accidentes
o enfermedades .
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SEIKETSU (Higiene y Visualizacin): La 4 S
Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin. La higiene es el
mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho
la apariencia. En un ambiente Seguro siempre habr limpieza. Quien no cuida bien
de s mismo no puede hacer productos o servicios de Calidad. Una tcnica muy
usada es el visual management, o gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado como sumamente til en el proceso de mejora continua. Se usa en la produccin,
calidad, seguridad y servicio al cliente.
Consiste en conformar grupos de trabajo que son responsables de realizar
peridicamente una serie de visitas a toda la empresa y detectan aquellos puntos
que necesitan mejora. El colour management o gestin por colores, se realiza cuando ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situacin, coloca una
serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas
especialmente cuidadas.
4. Seiketsu: Seguridad e Higiene
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SEIKETSU (Higiene y Visualizacin): La 4 S
Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores, nunca tienen
tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa
rea soluciona rpidamente el problema para poder quitarla.
Las ventajas de uso de la 4ta S
Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.
Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:
Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc. Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas. Avisos de mantenimiento preventivo. Recordatorios sobre requisitos de limpieza. Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo.
Instrucciones y procedimientos de trabajo.
4. Seiketsu: Seguridad e Higiene
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SEIKETSU (Higiene y Visualizacin): La 4 S
Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:
- Deben ser visibles a cierta distancia.
- Deben colocarse en los sitios adecuados.
- Deben ser claros, objetivos y de rpido entendimiento.
- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre
Higiene y visualizacin:
Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene?
En general Calificara su entorno de trabajo como motivador y confortable?
En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera?
4. Seiketsu: Seguridad e Higiene
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
4. Seiketsu Seguridad e Higiene
Identificar el sentido del Flujo de Materiales
Demarcacin del piso-zonas de seguridad y de
maquinaria-
Identificacin de la maquinaria y de la zona de produccin
Ordenar herramientas en dispositivos adecuados
Ordenar y sistematizar la informacin de tipo
tcnico
Ahora establece. OPORTUNIDADES
DE MEJORA
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5. Shitsuke - Disciplina
Ahora como . Sostenemos este
logro?
Establecimiento de reglas para mantener el orden
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El propsito de SHITSUKE, es
establecer reglas para mantener el
orden.
..y significa, comprometerse con las
mejoras hechas y cumplir rigurosamente con
patrones ticos, tcnicos y de mejoramiento
continuo.
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SHITSUKE (Compromiso y Disciplina) : La 5 S
Disciplina no significa que habrn personas pendientes de nosotros. Disciplina
significa voluntad en cumplir y hacer cumplir los estndares. Es el deseo de crear
un entorno de trabajo sostenible basado en hbitos de excelencia.
Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la
puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue
romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos.
En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores y que se convierta
en una cultura. Es el crecimiento a nivel profesional y personal. Lograr un nivel de
autodisciplina y autosatisfaccin.
Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos
debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.
5. Shitsuke - Disciplina
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Metodologa 5s antes y despus
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Metodologa 5s antes y despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
METODOLOGA 5S ANTES Y DESPUS
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Metodologa 5s antes y despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Metodologa 5s antes y despus
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Metodologa 5s antes y despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Taller antes
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Taller despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Bancos de trabajo antes
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Bancos de trabajo despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Depsito de aceites 1 antes
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Depsito de aceites 1 despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Depsito de aceites 2 antes
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Depsito de aceites 2 despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Bodega de repuestos 1 antes
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Bodega de repuestos 1 despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Bodega de repuestos 2 antes
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Bodega de repuestos 2 despus
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Mquina herramienta
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Portones antes
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Portones despus
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Herramientas antes
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Herramientas despus
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Taller vista 1 antes
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Taller vista 1 despus
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Taller vista 2 antes
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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Taller vista 2 despus
Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias
Excelencia operacional