1. Diagrama de Ishikawa

2. Método de las 5 m

1. Diagrama de Ishikawa

“Busca y encontraras; lo que no se busca

permanece oculto”Sócrates

El diagrama de Ishikawa conocido como el diagrama de la

espina de pescado o diagrama de causa-efecto. Fue

concebida por el Dr. Kaoru Ishikawa quien fue experto en el

Control de Calidad.

Es una herramienta útil en el análisis del problema.

¿Cómo utilizar el Diagrama de Ishikawa?

1. En la cabeza de pescado escribimos el efecto o

síntoma que pretendemos analizar. La espina central

del pescado, agrupara las causas que según nuestro

análisis producen dicho efecto.

2. Las diferentes categorías en que podemos agrupar

las causas conforman las espinas que se desprenden

de la horizontal principal. Escribimos el nombre de la

categoría en el extremo de cada nueva línea. Se

sugiere utilizar el método de las 5 m.

3. Cada causa correcta que vayamos

encontrando las vamos añadiendo en la

categoría bajo las que consideramos mejor

encaja.

De esta manera vamos, obtendremos un

diagrama visualmente atractivo y, sobre

todo, ordenado de causas y efecto

CONSEJOS PARA MEJORAR UN

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

1.Olvídate si puedes o no actuar sobre las causas que

surjan. El objetivo del diagrama es tener un mapa de

causas. Lo usamos en la fase de análisis, no en fase de

resolución de problemas.

2. Si te cuesta empezar con las categorías, empieza por

algunas de las más usadas: personas o mano de

obra o RRHH, materiales, procesos o métodos, entorno

o competencia, cliente, organización y tecnología, por

ejemplo.

3. Aplaza el juicio. No juzgues. Anota. En este

momento buscamos la cantidad por encima de la

calidad.

4. Enseña el diagrama a otras personas y ve

afinándolo.

5. Recuerda que las espinas mas cercanas son las mas

importantes.

Es aconsejable trabajar el diagrama en varios momentos

ya que la reflexión enriquecerá el diagrama.

También es altamente aconsejable seguir preguntándote

¿por qué? una vez determinada una causa. Esto nos va a

permitir encontrar subcausas que será las que haya que

atacar si queremos resolver el problema.

2. Método de las 5 M

Es un sistema de análisis estructurado que se fija cinco

pilares fundamentales alrededor de los cuales giran las

posibles causas de un problema.

Las cinco “M” son las siguientes:

1. Máquina:

Un análisis de las entradas y salidas de cada máquina que interviene

en el proceso, así como de su funcionamiento de principio a fin y los

parámetros de configuración, permitirán saber si la causa raíz de un

problema está en ellas.

2. Método

Se trata de cuestionarse la forma de hacer las cosas.

3. Mano de obra

El personal puede ser el origen de un fallo. Existe el fallo

humano, que todos conocemos y si no se informa y

forma a la gente en el momento adecuado pueden

surgir los problemas.

4. Medio ambiente

Las condiciones ambientales pueden afectar al resultado

obtenido y provocar problemas, por lo tanto es importante

valorar las condiciones en las que se han producido fallos.

5. Materia prima

Los materiales empleados como entrada son otro de los

posibles focos en los que puede surgir la causa raíz de un

problema. Contar con un buen sistema de trazabilidad a lo

largo de toda la cadena de suministro y durante el proceso

de almacenaje permitirá tirar del hilo e identificar materias

primas que pudieran no cumplir ciertas especificaciones o

ser defectuosas.

Diagrama de las 5 M

Seguir una metodología de análisis estructurado como

la anterior, permite ir acotando áreas concretas para

detectar la causa raíz de un problema y erradicarlo sin

demasiado sufrimiento.