18 Ventosas PAM - SGP (sp).pdf
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2/11 VALVULA DE AIRE AUTOMATICA
Introducción
Por muchos años Saint-Gobain PAM ha diseñado y fabricado una amplia gama de válvulas de
aire de alta calidad de diferentes capacidades que se adaptan a todos los requisitos de
funcionamiento.
La nueva generación de válvulas de aire PAM son capaces de lograr:
1. La máxima velocidad de flujo de aire de ingreso y de salida
2. Diseño compacto, robusto y simple
3. Mantenimiento mínimo y fácil
4. Confiabilidad de funcionamiento en todas las circunstancias y condiciones de
operación.
5. Resistente a la acumulación de sedimentos
6. Totalidad de materiales utilizados son neutros (inertes).
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¿Qué son las válvulas de aire? Las válvulas de aire son indispensables para evacuar o admitir aire dentro de las tuberías y
mantenerlas libres de algún obstáculo creado por la presencia de aire.
Las burbujas de aire y el aire disuelto pueden causar:
• Detención o interrupción parcial del caudal
En particular en los puntos altos las burbujas de aire pueden causar una disminución
efectiva del área de paso de las tuberías, por tanto origina una disminución del flujo y
pérdidas de carga que crean problemas en el sistema de distribución.
• Sobrepresión resultante de la expansión o movimiento de la burbuja de aire en la
tubería
Los problemas causados por la ausencia de las válvulas de aire no son vistos como fatales, y
generalmente son subestimados, sin embargo, fenómenos tales como exceso de presión de
agua o formación de vacio (presión negativa) pueden ser extremadamente perjudiciales para
el sistema y causar serios y costosos daños.
El uso adecuado de las válvulas de aire permite que todas las operaciones en una tubería de
agua estén libres de riesgos incluyendo:
• El llenado de la tubería
• El vaciado de la tubería
• La eliminación constante de gases o burbujas de aire al interior de la tubería.
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Principios cinéticos aplicados en la fase de llenado de la tubería
El diseño exclusivo de nuestra válvula de aire se basa en un principio de cinética que asegura
que todo el aire o mezcla de aire y agua se eliminen de la tubería, es muy importante que la
válvula de aire no cierre demasiado rápido cuando un tubo se llena como resultado del gran
volumen de aire que es expulsado, incluso a alta velocidad el diseño de la válvula permite
que el cierre sea lento pues se cierra solo cuando el agua alcanza el flotador de forma lenta
hasta que el flotador hace contacto con el anillo de sellado.
Características Técnicas Normativa
Producto de fabricación europea certificada según la norma ISO 9001-UNI EN 29001. La
construcción cumple con la norma EN 1074-4 y AWWA C152-92
Marcado
Las válvulas de aire tienen los siguientes marcados:
Etiquetado En el cuerpo
• Diámetro nominal en mm (DN)
• Presión nominal en bares (PN)
• Presión de funcionamiento
admisible (PFA)
• Código del producto
• Orden de producción
• Marca del producto
• Material GJS de acuerdo a
ISO 1083
• Código del Modelo
• Logo de la fundición
• Año de fabricación
Pruebas Hidráulicas
Individualmente las válvulas de aire son sujetas a una prueba hidráulica final con el objetivo
de verificar la conformidad con la norma EN 1074-4, EN 1074-1 y AWWA C512-92.
Además las válvulas son sujetas a una prueba del sellado del flotador con una presión
mínima de 0,1 bar (Kg/cm2).
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Protección anti-corrosiva
Recubrimiento estándar en todas nuestras válvulas de aire
Las válvulas están protegidas contra la corrosión por una gruesa capa de polvo epoxi con un
espesor mínimo de 250 micras. El polvo epoxi es apto para el contacto con agua potable de
acuerdo a las especificaciones internacionales más exigentes.
Cada componente se de la válvula de aire se recubre individualmente antes del montaje para
proporcionar una capa uniforme para una máxima protección contra la corrosión.
Le garantizamos:
• Revestimiento uniforme.
• Elevada resistencia al impacto.
• Ausencia de fisuras.
• Ausencia de porosidad por consiguiente elevada resistencia a la agresividad del agua.
• Máxima adhesión (formación de un ligamento químico).
• Calidad de la superficie es extremadamente lisa, que garantiza una alta resistencia
contra la abrasión y la posibilidad de incrustaciones.
• Ausencia de mantenimiento, esta se efectúa años después de la instalación.
Ejemplos de Aplicación y criterios de selección
Por lo general las tuberías son diseñadas e instaladas de forma que favorece la acumulación
y evacuación de aire en ciertos puntos a lo largo del terreno o esto puede hacerse mediante
la configuración de la línea de forma ascendente o descendente para crear puntos altos de
acumulación de aire.
Veamos 2 ejemplos típicos:
En la imagen inferior un reservorio de nivel alto suministra agua a otro depósito mas bajo
alimentándolo por gravedad. Las válvulas de aire de triple función normalmente se instalan
en los puntos más altos para permitir la eliminación de burbujas de aire y proteger el
sistema cuando la tubería se llena y se vacía.
En cada punto alto deberá ser instalada una válvula de aire de triple función ya que en este
punto se produce un cambio de sentido de la pendiente de arriba abajo.
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Una válvula de aire de doble función con un único orificio grande debe de ser instalado a
intervalos regulares rectos de aproximadamente 1 Km para facilitar el llenado y el vaciado de
la tubería.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
1) LLENADO DE CANALIZACIÓN
Durante el llenado de la tubería, el aire se evacúa
por los orificios superiores, los flotadores por su
propio peso permanecen abajo (menor densidad
que el aire).
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El agua llena progresivamente la ventosa, bajo el efecto de empuje de Arquímedes el flotador sube y cierra el orificio de salida. La estanqueidad es realizada por la junta de sellado
El flotador alta presión, situado en un plano superior, flota en posición intermedia. La evacuación del aire se termina lentamente por el orificio pequeño (efecto de cierre lento), evitando así los golpes de ariete.
La ventosa está bajo presión y los orificios de
evacuación son sellados.
2) EVACUACIÓN DE AIRE (DESGASIFICACIÓN) EN PRESIÓN
Durante el funcionamiento de la línea de
conducción el aire se acumula en los puntos altos.
El flotador de baja presión permanece en su lugar
gracias al efecto de la presión a pesar de la
reducción del nivel del agua.
El aire se evacua por el orificio pequeño según el
mecanismo descrito en el apartado 1.
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3) VACIADO
En caso de vaciado de la red o ruptura de la
tubería, el flotador grande baja instantáneamente
permitiendo la entrada de aire y evitando así
presiones negativas al interior de la tubería.
NOMENCLATURA DE LOS MATERIALES Y REVESTIMIENTOS
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Item Cantidad Elemento Materiales Revestimiento
1 1 Cuerpo Fundición dúctil 400-15 Epoxy azul
250 micras 2 1 Brida superior Fundición dúctil 400-15
3 1 Casquillo Fundición dúctil 400-15
4 1 Rejilla de protección Acero inoxidable modelo A2
5 1 Tapa Acero inoxidable modelo A2
6 4 Tronco ensartado Acero inoxidable modelo A2
7 8 Tuerca Acero inoxidable modelo A2
8 4 Disco Acero inoxidable modelo A2
9 4 Tornillo Acero inoxidable modelo A2
10 4 Tuerca Acero inoxidable modelo A2
11 4 Disco Acero inoxidable modelo A2
12 1 Flotador baja presión ABS
13 1 Guía del flotador ABS
14 1 Anillo ABS
15 1 Sede de la junta ABS
16 1 Junta a labio EPDM
17 1 Flotador alta presión ABS
18 1 Conducto Poliamida modelo PA6.6
19 1 Tuerca Nilón
20 1 Adjuntado EPDM
21 1 Junta tórica EPDM
22 1 Adjuntado EPDM
23 1 Tornillo de ajuste Acero inox modelo A2
24 1 Pasador Acero inox modelo A2
25 1 Cuerpo Fundición dúctil 400-15 Cromado
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DIMENSIONES Y MASAS
Tipo PFA Taladrado de la brida Bridas D A B H Masas Referencias
4000
16 40, 50, 60 y 65 PN 10-16 185 150 198 275 15 RCA60DSAH
25 50 PN 10-16-25 185 150 198 275 15 RCA50DSDH
25 60 y 65 PN 25 185 150 198 275 15 RCA60DSDH
6000 16 80 PN 10-16-25 200 220 222 370 25 RCA80DSAH
25 80 PN 10-16-25 200 220 222 370 25 RCA80DSDH
9000
16 100 PN 10-16 235 270 250 460 38 RCB10DSAH
25 100 PN 25 235 270 250 460 38 RCB10DSDH
16 150 PN 10-16 300 270 250 460 42 RCB15DSAH
25 150 PN 25 300 270 250 460 42 RCB15DSDH Dimensiones en mm Masas en kg
Nota: El tamaño del orificio cinético de baja presión es similar al DN.
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PRESTACIONES
