Cartilla de empaque y

embalaje para exportación

Entorno y tendencias

mundiales de los sistemas de empaque y embalaje.

Factores que afectan el mercado mundial de

empaques y embalajes

1. Influencias económicas demográficas y sociales:

Cuanto mas alto es el grado de desarrollo técnico y de civilización alcanzado, cuanto

menor sea el numero de quienes se ocupan de generar alimentos básicos, es mas importante contar con un sistema de

empaque altamente desarrollado.

2. Mercado y actitudes de el consumidor.

Crecerá el numero de personas que alcanza la

escala social y mejorara su nivel de ingresos y por lo tanto consumirá mas. El incremento

en el consumo traduce una mayor utilización de

empaques.

3. Actitudes de el consumidor .

El consumidor de hoy en día tiene necesidades, expectativas y valores que las empresas deben conocer, entender y satisfacer

4. Cambios y variaciones en el sistema de distribución.

La tendencia de la población a cambiar su lugar de residencia, la mayor participación de la mujer en la actividad económica, la mejora

en el nivel de ingresos, y las crecientes dificultades para encontrar lugares de parqueo en las ciudades refuerzan la

tendencia de comprar en autoservicios, supermercados e hipermercados.

Aspectos legales y

ligados al medio ambiente

Procesos legales punto verde.

Se generara la implementación de sistemas para la recolección y gestión de desechos de empaques y embalajes lo que llevara a fabricantes y comercializadores a adaptarse a los requerimientos de dichos sistemas

Preocupaciones legales y disponibilidad de materia prima.

La preocupación mundial por las grandes cantidades de desechos y de el uso excesivo de recursos para la producción de empaques y embalajes, pone en peligro la disponibilidad de materias primas.

Influencias tecnológicas. Desarrollo tecnológico de materiales de

empaque y embalaje. Desarrollo de nuevas aplicaciones en el

tema de inventario y almacenamiento. Nuevos procesos de el fabricante

producto.

Efectos de los factores de influencia

en el mercado mundial de empaques y embalajes

Productos no alimenticios. Productos farmacéuticos. Los electrodomésticos. La industria metalmecánica.

Introducción a los sistemas de

empaques y embalajes.

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Definiciones básicas de empaque y embalaje.

Se entiende por empaque, todo producto fabricado por materiales de cualquier naturaleza y que se utilice para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancías.

Los empaques se pueden clasificar así:

Empaque primario o de venta. Empaque secundario o colectivo. Empaque terciario o embalaje. Unidad de carga. Packaging.

Funciones de los empaques y embalajes en la protección y comercialización de los productos.

Contener. Conservar. Facilitar el almacenamiento y

distribución.

Desarrollo social de los empaques y embalajes.

Los empaques y embalajes han tenido gran influencia en el desarrollo social debido los siguientes aspectos entre otros:

Reducen drásticamente la perdida de productos.

Reducen el volumen total y el porcentaje de restos orgánicos en los residuos sólidos urbanos.

Mejoran la eficacia de la distribución de todo tipo de bienes de capital y consumo.

Le facilitan al consumidor las información necesaria sobre las características de el producto y la forma de utilización.

Han permitido el acceso de todo tipo de mercancías a cualquier punto de la geografía mundial.

Tipos y materiales de empaque y embalaje

Aspectos importantes para seleccionar un material de empaque o embalaje. Compatibilidad con el producto a contener. Resistencia mecánica. Propiedades de protección y estabilidad. Operacionalidad. Conveniencia. Aspectos mercadológicos económicos y

legales. Disponibilidad.

Materiales metálicos.

Ventajas: Resistencia

mecánica. Ligereza. Estanqueidad y

hermeticidad. Opacidad a la luz

y radiaciones. Conductividad

térmica.

Desventajas:ø Los empaques

fabricados a partir de metales son preformados. Lo cual representa almacenar y transportar peso y volumen en vacio.

ø Solo se fabrican empaques estandarizados y normatilizados.

Papel y cartón.Ventajas: Capacidad de ser

reciclado. Impresión fácil y de

excelente calidad. Muy buen

comportamiento en el cortado, trazado, pegado, y manipulación.

Facilidad de ser pegado con todo tipo de adhesivo.

Desventajas:ø Sin combinar con

otros materiales tiene deficientes propiedades de barrera a líquidos, aceites y gases.

ø Son materiales altamente higroscópicos.

Cartón corrugado:

Es el material prima para la fabricación de cajas y a demas es el material mas utilizado para el embalaje destinado al transporte. Se clasifica en:

Simple cara. Doble cara. Doble - doble.La resistencia de el cartón varia de

acuerdo del tipo de onda utilizado.

Vidrio.Desventajas: Peso

considerable y ocupan volumen cuando están vacios.

frágiles por lo cual se pueden romper con facilidad.

Ventajas: Inercia química. Gran resistencia a la

presión interna y a las altas temperaturas sin perder sus propiedades.

Transparencia. Su degradación

química y su erosión física son muy lentas.

Plástico.Desventajas: Permeabilida

d a gases y radiaciones.

Problemas de termo estabilidad.

Ventajas: Ligereza y

flexibilidad. Buena inercia

química. versatilidad

(formas y dimensiones)

Amplia gama de resistencias mecánicas.

Tipos de plásticos. Polietileno: tiene aplicación en la

fabricación de bolsas, botellas y frascos.

Pilicloruro de vinilo: Tiene una excepcional versatilidad, precio reducido, hace que sea de mayor consumo.

Polipropileno: se utiliza para la fabricación de bolsas, botellas y frascos. También se puede utilizar como fibra para la fabricación de sacos tejidos.

Cloruro de vinilideno: Como flim único se utiliza como plástico de envolver casero, y en bolsas interiores de cajas y bidones.

Poliéster (PET): Tiene excelente resistencia mecánica, buena rigidez y resistencia térmica.

Policarbonato: Su transparencia muy próxima al vidrio, lo hace valido como sustituto en botellas. Además su excelente estabilidad permite su reutilización.

Madera.

Ventajas: Es un material abundante. Tiene una robustez que hace

que sea insustituible. Su fabricación es fácil. Pueden ser usados

repetidamente. Tienen alta resistencia a

distintos tipos de esfuerzo, y a la acción del agua y la humedad

Producto natural, duro mecánicamente, moldeable y flexible. Desventajas:

Comprado con otro tipo de empaques, pueden ser muy costosos.

La resistencia no resulta ser muy uniformes pues la madera no es un material homogéneo.

Pueden ser utilizables pero exigen mayor trabajo y espacio para el almacenamiento.

Textiles.

Ventajas: Bajo costo Abundancia de

materia prima.

Desventajas: Debido a su origen

natural son sometidos a estrictos controles fitosanitarios.

Poca adaptabilidad a los equipos de manipulación.

Poca investigación encaminada a la mejora competitiva de los materiales.

Materiales complejos.

En el sector de empaque cuando hablamos de materiales “complejos” automáticamente lo asociamos con materiales formados por dos o mas componentes, que aporta alguna cualidad especifica hacia el producto que se va a empacar. Estas estructuras suelen estar basadas en combinaciones de los siguientes materiales:

Papel. Hoja fina de aluminio. Materiales plásticos.

Control de calidad de materiales de empaque y embalaje.

Los ensayos y pruebas de verificación de calidad y comprobación de amplitud para el uso son la forma mas segura para determinar la calidad de un empaque.

Principales ensayos aplicables a empaques y embalajes y sus materias primas.

Análisis dimensional. Tracción y elongación. Resistencia al impacto. Rasgado. Rigidez. Permeabilidad (agua, gases, grasa) Resistencia a la compresión. Migración. Transparencia de películas flexibles. Absorción de agua. Vacio de el recipiente.

El exportador debe verificar la normativa técnica y la legislación con la que deben cumplir los empaques y

embalajes en el país de destino. Incluso en algunas ocasiones es

directamente el cliente quien exige que los sistemas de empaque y embalaje cumplan con ciertas

especificaciones técnicas y hayan sido evaluadas de acuerdo con una

normativa especifica.

Los empaques

de unidades de venta.

Los empaques de unidad de venta.

Son mas utilizados para la comercialización de productos al por menor.

Para la selección de los empaques de unidades de venta, el exportador deberá conocer perfectamente los requerimientos y expectativas de el consumidor final y las características del punto de venta en el que se comercializara el producto.

Latas y tubos.

Son contenedores pequeños y de menos de diez metros de capacidad utilizados usualmente en materiales metálicos.

Los tubos son cilindros huecos que pueden ser extraídos en metal, vidrio o plástico o pueden fabricarse con papel, cartón o película laminada.

Botellas y frascos.Contenedor con cuello redondo, de un

diámetro mas pequeño que el cuerpo y una boca que permite colocar una tapa o cierre.

Los frascos son empaques rígidos de fondo plano y boca ancha, puede ser fabricada en vidrio, cerámica o plástico.

Cajas de cartón plegadizo.

Son empaques fabricados a partir de diversas calidades de cartón.

Bolsas y sacos.

Son empaques preformados, hechos para cualquier material flexible abierto en un extremo por el cual se llena.

Charolas o bandejas.

Son recipientes generalmente poco profundos sin cubierta, fabricados en madera, cartón metal o plástico.

Accesorios de los empaques

Tapas. Etiquetas.

Función mercadológica

de los empaques y embalajes.

A demás de las funciones técnicas de protección, conservación transporte y almacenamiento del producto que contiene, los empaques y embalajes cumplen con la función de promocionar las ventas.

Existen empaques que permiten identificar

inmediatamente el producto.

Función de localización.

La visualización directa de la que desea comprar, en función de una marca o de una referencia precisa.

Función de información.Esta función incluye a demás de la

etiqueta y de su contenido habitual, las informaciones legales obligatorias y datos complementarios.

Función de seducción.

Un bonito empaque atrae la mirada de el comprador.

Esta función consiste en incitar el deseo de hacer la compra.

Diseño estructural y grafico de empaques y

embalajes para exportación.

Diseño de empaques y embalajes .

Los empaques y el producto contenido constituyen una unidad comercial indivisible basada en dos elementos principales:

La funcionalidad. El marketing.

El marketing implica abrir la mente, olvidarse de los

modelos estáticos y de los caminos únicos

para la resolución de problemas.

Aspectos a considerar para diseñar un empaque.

Para el diseño de un sistema de empaques y embalajes se recomienda que se realice de forma sistemática consideraciones sobre:

Aspectos estructurales: son aquellos creados con la construcción técnica de el empaque desde el punto funcional:

Valoración de el producto. Riesgos de la distribución. Adecuación al punto de venta. Ergonomía. Requerimientos de marketing. Factores de producción.

Aspectos gráficos: son aquellos aspectos relacionados con la apariencia de el empaque y su valor promocional, las exportaciones e importaciones.

Aspectos legislativos normativos y medioambientales.

Cuando se diseñan empaques para exportación, se deben contemplar las leyes y regulaciones exigidas en los países de destino.

Aspectos culturales, religiosos y políticos del mercado del mercado de destino. Es necesario conocer las preferencias y

aversiones del mercado objetivo. Lo que es un país que puede ser muy atractivo para el consumidor, el otro puede no serlo, e incluso puede desagradar. Las formas y los colores específicos suelen estar muy ligadas a los gustos del consumidor de un determinado mercado.

Embalajes para el transporte y almacenamient

o.

Riesgos y formas de daño de los productos durante la distribución. La función principal de cualquier tipo de

embalaje es proporcionar al producto la protección necesaria.

Algunos estados de los productos: Solido. Fluido. Liquido. Pulverizado. Riesgos mecánicos. Riesgos climáticos.

Preparación para la distribución

La preparación de el producto consiste en un acondicionamiento previo al embalaje.

Entre estos preparativos figuran: Limpieza. Secado. Protección. Comprobación.

Tipos de producto.

Desde el punto de vista de la capacidad de soportar se dividen en tres categorías:

Autoportantes. No autoportantes. Semiportantes.

Cajas de cartón corrugado.

Es el material mas utilizado para la fabricación de embalajes.Ya que el cartón corrugado es un material

resistente y rígido.Las cajas se beben llenar en forma

ordenada, sin empujar o doblar hacia afuera las caras laterales ni rasgar las esquinas de la caja .

Embalajes de madera. Son muy utilizados durante los procesos

de exportación para el transporte de mercancía pesada, como maquinaria, equipos, electrodomésticos y mercancía muy frágil como los productos en vidrio y las artesanías.

La densidad, la humedad y la dureza, estas propiedades afecta la fabricación de embalajes de madera para exportación.

Las cajas y los guacales de madera: Son utilizados como embalajes de exportación de maquinaria pesada y productos muy frágiles.

También se utiliza para hacer estibas.La estiba: Es una plataforma de

almacenamiento, manutención y transporte.

SACOS.Son embalajes fabricados esencialmente

a partir de una o mas capas tubulares planas de película plástica flexible, que están serrados al menos por uno de sus extremos.

Bigs bags. Son empaques flexibles que no pueden

manejarse manualmente cuando están llenos. Diseñados para un gran numero de cargas y descargas.

Garrafas.

Son embalajes usualmente elaborados en vidrio, aunque también se fabrican en metal cerámica o plástico.

Bidones.Son recipientes cilíndricos, generalmente

con una capacidad entre 10 y 240 litros, fabricado de acero, plástico o cartón.

Jerry can o cuñete

Recipientes de metal o plástico generalmente con una capacidad de cinco galones

Toneles.

Son recipientes cilíndricos fabricados a partir de madera.

Accesorios de embalajes:

materiales de amortiguamiento,

elementos de fijación, y

compactación de carga.

Materiales de amortiguamiento.

paja, papel y viruta. Poliestireno expandido moldeado. Espuma de polietileno expandido. Espuma de poliuretano expandido.

Elementos de fijación de y compactación de carga.

Zunchos. Envolturas de películas para cargas. Envolturas de películas retráctil. Envolturas de películas extensibles. Perfiles y cartoneras.

Unidades de carga.La unidad de carga es una combinación o

agrupación de bultos o cajas en una caja compacta de mayor tamaño, para ser manejada como una sola unidad,

reduciendo superficies de almacenamiento,

facilitando operaciones de manipulación.

Materiales y accesorios que conforman una unidad de carga.

Para cargas unitarias con estriba: Estriba de madera, plástico o metal,

cartón y fibra.Para cargas unitarias con estriba adosado

(sujetar) a un recipiente contenedor.Cargas unitarias sin estriba: La forma de larga favorece su

manipuleo.

Accesorios que forman parte de una unidad de carga son: Películas retractiles. (vinipel) Películas extensibles. Zunchos metálicos o de plástico. Perfiles y cartoneras. Adhesivos naturales y sintéticos.

Paletizacion.Paletizar es agrupar sobre una estiba una cierta

cantidad de objetos individualmente poco manejables, pesados o voluminosos.

Debemos tener en cuenta: Cada unidad de carga debe estar conformada por

cajas, bultos, sacos, tambores o bildones de las mismas o cercanas dimensiones.

La superficie de la estiba debe ser ocupada en su totalidad.

En las unidades de carga conformadas por cajas de cartón estas deben alinearse preferiblemente de forma vertical.

Tipos de estiba. Estiba descartable o de exportación. Estiba retornable.Se clasifican por: Numero de entradas. Numero de caras. Normales. Reversibles.De acuerdo con el manejo: Con aletas estilo caja.

Normalización y especificaciones que

deben cumplir los embalajes de

transporte para la comercialización

internacional.

El diseño para la exportación de productos deben considerar cierta normativa y legislación internacional.

La internacional standard irganisation (ISO) aglutina entidades normalizadoras de mas de 95 países del mundo. La ISO ha emitido ciertas normas no son de obligatorio cumplimiento pero facilitan las relaciones comerciales e internacionales.

Dimensiones

La internacional stand organisation (ISO) propone las siguientes dimensiones para los embalajes, estibas y unidades de carga.

Dimensión modular de la estriba de acuerdo con la norma ISO 3394.

Dimensiones de las estibas para el transporte aéreo:

1200 mm x 800 mm.• Dimensiones para transporte marítimo

y terrestre: 1200 mm X 1000 mm.

Dimensiones modulares de unidad de carga de acuerdo con la norma ISO 3394.

• Transporte aéreo: 1200 mm de largo X 800 mm de ancho

X 1650 mm de alto incluyendo la estiba.

• Transporte marítimo y terrestre: 1200 mm de largo X 1000 mm de

ancho X 2050 mm de alto incluida la estiba.

Se le recomienda al exportador que antes de seleccionar las

dimensiones de los embalajes, estibas y unidades de carga para el transporte de

sus productos, verifique la capacidad en volumen y peso

así como las dimensiones internas maximas y la altura de

las puertas del medio de transporte a utilizar.

Manipulación manual de los embalajes.

La organización social del trabajo OIT recomienda una carga máxima de 25 kg. Para hombres y de 15 kg para mujeres.

Marcado y rotulado de los embalajes.

Marcado de expedición: se refiere a los datos necesarios para la entrega del embalaje a su destino. El marcador recomendado para el transporte marítimo consta de los cuatro elementos situados centralmente en dos de las caras del embalaje como mínimo y dispuestos siempre en el mismo orden:

Iniciales o nombres abreviados del computador. Numero de referencia acordado entre el comprador

y el vendedor. Numero de referencia acordado entre el vendedor y

el comprador Lugar de destino. Numero de embalaje o numero total de cajas en el

envió.

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