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gerentes deben entender cada paso de manera que lo puedan explicara su personal. La prueba del entendimiento es la habilidad paraexplicarlo.

9. Da Cero Defectos: Establecer el da Cero Defectos como elestndar del desempeo de la compaa y debera ser ejecutado enun da. Los supervisores explicaran el programa a su personal yharan algo diferente en las instalaciones y todos reconocern que esel da de la nueva actitud.

10. Fijar Objetivos: Durante reuniones con los empleados cada supervisorrequiere que se establezcan objetivos para alcanzar. Usualmente,sern objetivos sobre una base de entre 30 y 90 das. Todos debenser especficos y medibles.

11. Eliminar Causas de Error: Pedir a los trabajadores que describancualquier problema que les impida trabajar libre de errores. Gruposapropiados encontrarn las causas y las soluciones.

12. Reconocimiento: Establecer un programa de reconocimiento paraaquellos que logren sus objetivos o desarrollos sobresalientes.Tambin reconocer los problemas que se eliminaron al identificar lascausas. El reconocimiento no debe ser econmico. El reconocimientoes lo que importa.

13. Consejo de Calidad: Que los lderes de la calidad y al equipoadministrativo realicen reuniones frecuentes con el objeto decomunicarse unos con otros y determinar las acciones requeridas parala mejora de la calidad.

14. Repetir todo el Proceso: Tpicamente el programa se llevar entre unao y 18 meses. Si fuera necesario crear un nuevo equipo parareiniciar el programa. El punto es que el programa de mejoramiento decalidad nunca termina. (pp.108-9)

Crosby tambin identifica las seis C para el involucramiento de la Alta Direccin: