GESTIÓN ESTRATÉGICA DE ALMACENES

EDUARDO ZAVALETA LEÓN

eduardozavaleta@Outlook.com1

Diseño interior del almacén Lay-out

Lay-out de almacenes

El lay-out debe evitar zonas y puntos de congestión, facilitar las tareas de mantenimiento y obtener la mayor velocidad de movimiento, para reducir los tiempos de trabajo. La distribución de la planta se hace conectando las distintas zonas del almacén con las puertas del almacén, los obstáculos, los pasillos y pasos de circulación

La correcta distribución del espacio dentro del almacén es uno de los cometidos fundamentales

de la Logística.

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Lay-out de almacenesDelimitación de zonasZONA DE RECEPCION

• Control de Calidad

• Clasificación y codificación

• Adaptación de la mercancías para su almacenamiento

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Lay-out de almacenesDelimitación de zonasZONA DE ALMACENAMIENTO

• Almacenamiento en el suelo

• Almacenamiento en estanterías

• Área de almacenamiento

Zona de baja rotación

Zona de media rotación

Zona de alta rotación

Zona de productos especiales

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Lay-out de almacenesDelimitación de zonasZONA DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS

• Zona de preparación de pedidos integrada en las estanterías

Picking mecánico

Picking manual

• Zona de preparación de pedidos independiente

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Lay-out de almacenesDelimitación de zonasZONA DE EXPEDICIÓN

• Área de consolidación

• Área de embalaje

• Área de control de salidas

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Lay-out de almacenesDelimitación de zonas ZONAS AUXILIARES

• Área de devoluciones o Logística inversa

• Área de envases o embalajes

• Área de oficinas o administración

• Área de servicios

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Lay-out de almacenesLos pasillosLa división del almacén, generalmente, es una combinación de estanterías y pasillos que proporcionan accesibilidad a las actividades de aprovisionamiento, almacenaje y recogida de las mercancías. Los pasillos se distribuyen con una doble finalidad: para establecer la separación que debe existir entre las estanterías de las distintas zonas del almacén y para acceder fácilmente al lugar donde están depositadas las mercancías cuando hay que trasladarlas de unas zonas a otras del almacén.

La dirección de los pasillos debe ser recta y estar orientados hacia las puertas; debemos evitar ubicar los pasillos en las paredes, siempre que no haya puertas en las mismas.

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Lay-out de almacenesLos pasillos

Tipos de pasillos mas importantes:

• Calle principal, entre 3.80 y 6.00 m.

• Calle ancha, entre 2.50 y 3.80 m.

• Pasillo estrecho para maquinas, máximo de 1.70 m.

• Pasillo estrecho manual, máximo de 1.20 m.

• Paso de personas, mínimo de 0.80 m.

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Lay-out de almacenesLos pasillos

Codificación de pasillos y zonas, elementos mínimos que se deben codificar son:

• Las zonas o áreas principales del almacén

• Los pasillos de cada área

• Las estanterías de cada pasillo

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MÉTODOS Y TIPOS DE ALMACENAMIENTO

Métodos y tipos de almacenamiento

EN BLOQUE

Cargas directamente en el suelo.

Mercancías paletizadas o sin paletizar.

Método barato y flexible, siempre que se disponga de espacio. Inversión nula.

Recomendable en productos no perecederos o con fecha caducidad a largo plazo.

No es posible FIFO.

Homogenizar productos o referencias en bloques.

Grado de aprovechamiento 100%.

Apilar si la unidad de carga lo permite13

Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías mas utilizadas

• Para cargas manuales

• Convencionales

• Compactas: Drive in, Drive through.

• Cantilever

• Dinámicas

• Autoportantes

• Potabobinas

• Entreplantas modulares

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías para cargas manuales

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías convencionales

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías compactas drive in

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías compactas drive through

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías cantilever

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías dinámicas

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías autoportantes

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías portabobinas

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Métodos y tipos de almacenamiento

Estanterías entreplantas modulares

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CASOS PRÁCTICO

Caso práctico

El Hipermercado del Sur quiere instalar en su almacén estanterías convencionales de 30 m de largo por 1.5 m de ancho. Cada estantería tiene capacidad para 120 paletas y se colocan de dos en dos, dejando entre ellas un pasillo de 2 m para los medios de manipulación.

Esta zona del almacén ubicara los artículos de la tabla adjunta.

¿calcular el espacio que se necesita para esta nueva zona de almacenamiento?

Articulo Lote de pedidoStock de

seguridad

Capacidad

necesaria

A 10 4 14

B 100 10 110

C 200 15 215

D 50 20 70

E 10 3 13

F 100 25 125

G 60 10 70

Total 617 paletas

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Caso propuesto

La empresa UNICOP tiene que almacenar un total de 4,200 paletas. El almacenamiento se realizara en estanterías convencionales de 50 m de largo, 1.40 de ancho y capacidad para 300 paletas.

Para la distribución de las estanterías se están considerando dos posibilidades:

1. Establecer una especialización de pasillos, colocando las estanterías separadas para establecer pasillos dedicados a la entrada de las paletas y pasillos para reponer la zona de Picking.

2. Colocar las estanterías de dos en dos de tal forma que los pasillos se utilicen tanto para reposición como para Picking.

El ancho de los pasillos para ambas opciones será de 1.50 m

¿calcular el espacio necesario en cada una de las opciones para esta zona del almacén?

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ANÁLISIS Y GESTIÓN DE ALMACENES

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Ventajas y desventajas de Stockear

Ventajas

• Disponibilidad de artículos siempre que se los necesite.

• Costo menor de adquisición, no solo por hacerlo encantidad, sino también por los gastos indirectos queocasiona el acto de comprar.

• Equilibra actividades que funcionan a distinto ritmo (ej.:ventas y producción).

• Evita quiebres, pérdidas de ventas por clientesinsatisfechos, paradas de proceso productivo.

Desventajas

• Disponibilidad de capital, y de hecho, escasez del propiocapital para efectuar otras inversiones.

• Necesidad de espacio físico

• Deterioro u obsolescencia del material

• Costo asociado a mantener el stock

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Costos LogísticosComposición de los costos logísticos como % del total de costos

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COSTOS DEL ALMACENAMIENTO

A pesar de ser una función importante, el almacenamientono agrega valor al producto, solo costos; éstos son:

• Depreciación de equipos, instalaciones y edificios.• Supervisión, mano de obra, manejo interno de materiales.• Consumo de energía, combustible, calefacción.• Seguros.• Deterioros, pérdidas y obsolescencia.• Intereses sobre el valor de los materiales almacenados.

Significado Equipo de alto desempeño Tener un propósito

común

Tener roles claros

Liderazgo aceptado

Contar con procesos efectivos

Relaciones sólidas

Tener una comunicación

excelente

El proceso

se sustenta

en la

cooperación

del equipo.

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