MG. ING. RICARDO AGUIRRE PARRAFACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

Resumen en clases

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

PASOS PARA ESTABLECER UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO MONITOREO DE CONDICIÓN DE LOS EQUIPOS

PASO N° 1

¿Qué máquinas deben incluirse en el monitoreo de condición de los equipos?

Toma en cuenta varios factores como seguridad personal, probabilidad de falla, operatividad, etc.

PASO N° 2

Decidir que se desea monitorear por máquina. Por lo general las condiciones a monitorear son:

Temperatura, Vibración, Estado del aceite, Características eléctricas de funcionamiento, Presión, Flujo, Tensión y esfuerzo, etc.

PASO N° 3

Establecer frecuencias y puntos de medición - Se puede realizar un monitoreo continuo o monitoreo periódico.

PASO N° 4

Se debe conocer el equipo. Se recomienda fijar niveles según valores de diseño (presión, temperatura, por ejemplo) o según las normas vigentes (por ejemplo, normas de vibración 1SO 2372 e ISO 3945).

Los niveles establecidos se modificaran en el futuro por experiencia y después de realizar evaluaciones estadísticas de la base de datos generada.

PASO N° 5

Existen dos métodos básicos de monitoreo de equipos (recopilación de datos):

INSTALACIÓN FIJA: Con tendido de cables centralizados en registradores o microprocesa-dores. (Siderurgia, refinería, procesos químicos etc.).

INDICADORES PORTÁTILES: Dispositivos de medición / registro.

PASO N° 6

Seleccionar el recurso humano adecuado

Procurar que el personal se involucre desde la etapa de diseño del sistema MPD. Aprovechar la experiencia personal.

PASO N° 7

Los datos medidos y registrados deben analizarse, marcar su tendencia, interpretarse y luego deben tomarse decisiones (acciones correctivas).