PORTAFOLIO
2020
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2 Portafolio H2W 15 Anos
Testimonios de algunos clientes de H2W SYSTEMS®
"H2W SYSTEMS® cuenta con un conjunto de soluciones en el entorno web para una
excelente Gestión Industrial. La relación costo-beneficio y la facilidad de personalización son
grandes diferenciales.
Conozco a H2W® desde hace una década, desde que comenzaron personalizaciones y simplificación de los sistemas de gestión de información y resultados del gigante P&G, a partir
de ahí para añadir más empresas importantes a la cartera, y seguir siendo una empresa de
referencia en el sector."
Hugo Souza
Plant Manager – PepsiCo
"Los sistemas a medida de H2W® ha estado generando un aumento sin precedentes de la
productividad en los diferentes departamentos de mi empresa, y el beneficio de costos es
espectacular. De hecho, es posible utilizar el 100% de lo que se contrata frente a los
sistemas cerrados que se venden en el mercado y se utiliza una pequeña parte de ellos."
Jay Cruz Manufacturing Manager – Berry Global
"Empresa internacional responsable, joven, dinámica, con buen conocimiento de sus clientes
y de todo, con tecnologías de vanguardia y desarrollos a medida que satisfagan las
necesidades requeridas. "
Jose Carlos Rodriguez Bernal –
IS/IT Business Solutions Manager – Danone USA
Bienvenido a H2W SYSTEMS®
H2W Systems completó 15 años de actividades en 2019,
siempre marcados por desarrollos de sistemas y proyectos a
medida para grandes empresas.
Durante estos años creamos negocios de larga duración,
basados en la confianza, la estabilidad, el respeto y la
coherencia.
El propósito de este documento es presentar algunos proyectos
y casos realizados durante estos años, los tipos de soluciones
que ofrecemos, los números alcanzados y los clientes atendidos.
www.h2wsystems.com 3
SUMÁRIO
PORTAFOLIO H2W SOFTWARE Y PROYECTOS SOB MEDIDA
PARA INDÚSTRIAS Y GRANDES EMPRESAS
4 Conoce H2W Systems
Soluciones y sistemas ofrecidos, clientes,
países atendidos, números y como los
proyectos son realizados.
15 Software ProMOS®
Software con principales módulos
desarrollados por H2W para gestión de la
fábrica.
6 Producción y Rendimiento Industrial
Ejemplo de proyecto que controla la
eficiencia de producción de docenas de
líneas, así como otros ejemplos para la
misma área.
16 ProMOS® - Producción
Producción y Performance Industrial, OEE,
control de los tiempos de producción y
diversos KPI.
8 Recursos Humanos y Capacitación
Controlar la formación de todos los
empleados de su empresa y otros
ejemplos de la misma área.
17 ProMOS® - Mantenimiento
Gestión de Mantenimiento Preventivo y
Correctivo a través de etiquetas de
mantenimiento y tareas rutinarias.
10 Seguridad del Trabajo
Terceros y temporales - organizar
integraciones, permisos y formación.
Otros ejemplos de la misma área.
19 ProMOS® - Seguridad
Módulo de gestión de seguridad del
trabajo, observaciones de seguridad y
accidentes.
12 Mantenimiento y Almacén
Ejemplo de software con módulos de
mantenimiento correctivos, preventivos y
de almacén integrados.
20 ProMOS® - Organización
Organización de las informaciones
principales de la fábrica a través del libro
de registro, biblioteca y planes de acción.
14 Logística
Ejemplo de software de control de flujo
logístico y ejemplo de proyecto de plan de
carga.
21 Contactos y Soporte
Informaciones de contacto con H2W
Systems.
4 Portafolio H2W 15 Anos
a
Conoce H2W Systems
Calidad y Flexibilidad en Proyectos para los
Líderes Mundiales
El desarrollo de software a medida es un gran desafio. Aún más complejo es mantener el proyecto siempre abierto a
los cambios requeridos por el negocio sin afectar su calidad y estabilidad. Buscamos aquí mostrar algo de lo que hemos hecho en estos 15 años de vida, completados en 2019, nuestros principales clientes, así de como nuestros proyectos son realizados, qué tipos de soluciones trabajamos y los números logrados. H2W Systems
H2W Systems se formó en 2004 para satisfacer las necesidades de las grandes empresas de software y soluciones complementarias a las disponibles en ERP. Desde entonces hemos creado proyectos con costes y plazos mucho más bajos que los realizados en ERP's y con grandes niveles de calidad y estabilidad.
En poco tiempo H2W comenzó a desarrollar soluciones más complejas, involucrando software y hardware en diferentes plataformas, para diversas áreas y propósitos. Los proyectos H2W se desarrollan utilizando la experiencia conjunta del cliente y el equipo de H2W, formando una solución que satisface plenamente las necesidades de proyecto y las reglas de negocio de la empresa.
En H2W no es el cliente quien tiene que adaptarse al software. El software siempre se adapta al cliente. Y siempre que sea necesario, puede realizar cambios para cumplir con las nuevas reglas. A través de las metodologías utilizadas, H2W también tiene un gran nivel de cumplimiento con los plazos y costos, manteniendo siempre el proyecto dentro de las estimaciones iniciales.
Clientes Principales H2W
Principales clientes y países de actuación de H2W Systems
Resultados obtenidos Entre los principales resultados obtenidos a través de
los proyectos desarrollados por H2W se encuentran:
• Mayor fiabilidad, integridad y seguridad de la información.
• Mejora de la productividad y mayor control sobre los recursos.
• La información histórica y en tiempo real, facilitando la toma de decisiones.
• Eliminación de retrabajo a través de interfaces y conexiones entre sistemas.
Durante sus proyectos H2W alcanzó números
expresivos, algunos se muestran en la imagen al lado.
Números H2W
Como los proyectos de H2W son realizados La imagen a continuación enseña el flujo de cómo se realizan los proyectos H2W en general, pero las soluciones, proyectos,
contratos y incluso el formato de facturación siempre se personalizan para cada caso.
Soluciones H2W Relación de las principales entregas que pueden ser incluidas en los proyectos H2W:
Software en Plataforma web y Windows.
Automatización
industrial y captura de datos de equipos y
PLC's.
Interface de datos com
sistemas como SAP, Totvs, Ln Infor, Quality
Windows, etc.
Automatización de
controles, formularios y
procesos, eliminando Excel, papel y software
poco confiable.
Software industrial
para el control y monitoreo de equipos.
Android APP y IOS y
módulos adaptados
para su uso en
dispositivos móviles.
6 Portafolio H2W 15 Años
Producción y Desempeño Industrial - Gestión del Desempeño y Eficiencia de Producción
Gestión del Rendimiento y la Eficiencia de la Producción
Generación confiable de indicadores como OEE, utilización operativa, tiempos de inactividad, MTBF y MTTR son
fundamentales para mejorar la eficiencia de las líneas de producción y los equipos. H2W ya ha desarrollado varios proyectos con este objetivo, siempre creados a partir de las reglas, cálculos y flujo de trabajo de cada cliente.
La generación y gestión de indicadores de producción industrial y rendimiento fue el objetivo de muchos de los proyectos llevados a cabo por H2W. Estos proyectos han hecho que H2W se especialice cada vez más en este segmento. La entrada del director José Manuel en la empresa trajo a H2W un gran know-how en el área de automatización industrial y recopilación de datos de equipos de producción, una tarea fundamental para muchos de estos proyectos. En 2017 el entonces CEO de H2W Jonas de Souza completó su tesis de maestría con el tema Eficiencia General de Equipos (OEE) - Un estudio de la asociación entre la OEE y otros indicadores de la actividad productiva. Este trabajo permite a H2W tener una visión más clara y completa de la división de los tiempos productivos, los indicadores de productividad y la relación entre estos indicadores. En estos proyectos H2W ya ha incluido características tales como:
Informes, paneles, hoshins y gráficos con información
en tiempo real y análisis histórico.
Captura de datos de equipos de producción a través de
PLC o otros equipos.
Resultados por operador, turno, líder, máquina,
producto, orden de producción, permitiendo un
seguimiento completo de la eficiencia.
Generación y envío de informes automáticamente por
correo electrónico.
Interfaces con SAP, Totvs, Factory Talk y otros
sistemas.
Las hojas de notas, cálculos e informes se adaptan a
cada cliente y proyecto.
Efectos de la mejora de OEE
La mejora de la eficiencia de una línea de producción
está directamente relacionada con la reducción del coste
final del producto. A continuación, simulamos el coste
por producto en la misma línea de producción,
inicialmente con un 40% de OEE y posteriormente
alcanzando un 60% de OEE:
Máxima cadencia de las líneas (unid/min) 100
Costo de la materia prima ($/unidad producida) $ 0,20
Costo de la máquina trabajada ($/minuto) $ 5,00
Minutos trabajados - 1 mes (minutos) 43.200
40% OEE - Costo por producto ($) $ 0,33
60% OEE - Costo por producto ($) $ 0,28
Una mejora en la OEE del 40% para 60% generó una
reducción del 13% en el costo del producto.
Además, con este aumento en la OEE fue posible
producir 864mil productos más, un aumento del 50% en
la cantidad.
Esta relación lleva a la OEE y a otros indicadores
similares a ser considerados fundamentales para muchas
industrias de todo el mundo.
La investigación indica que los equipos y procesos que
no miden su eficiencia presentan un resultado cercano al
40%.
Un 40% de OEE significa que el proceso de producción
es sólo 40% eficiente. El 60% de los recursos y tiempos
se pierden con productos de baja calidad que son
rechazados, equipos y líneas de producción que
funcionan más lento de lo que podrían y con tiempos
perdidos en la ocurrencia de paradas y roturas no
programadas.
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Producción y Performance Industrial – Cases H2W
Casos H2W - Performance y Control de Producción
CUTE - Capacity, Utilization, Time & Efficiency Software que calcula la eficiencia y varios indicadores de más de 50 líneas de producción. La aplicación recibe las órdenes de fabricación programadas del SAP, registros de pallets producidos y paros de los PLC de máquinas, para realizar cálculos de eficiencia y otros KPI en tiempo real. También tiene varios informes para analizar datos históricos. Los cálculos se dividen por turnos y siguen el estándar mundial definido por el cliente.
Imagen 1. Gráfico CUTE
Monitoreo de Palletizador Central En este proyecto, el software H2W se conecta a la base de datos del paletizador central y otro software como Factory Talk y RsLogix con el fin de capturar alertas y registros en tiempo real. Estos datos se filtran y procesan, recibiendo nuevos niveles de clasificaciones, nomenclaturas y categorías. El software genera informes de stop y alerta por turno, categoría, mensaje y ubicación.
Imagen 2. Central Paletizador
Programación de Producción Software que facilita la programación de la producción de envase y líneas de proceso. Las órdenes de fabricación están relacionadas con el día y el cambio en el que debe producirse la fabricación. Se incluyen las cantidades programadas y producidas y las horas de trabajo previstas en cada orden. Después de la producción, el sistema compara el real producido con el programado para calcular la eficiencia de la programación.
Imagen 3. Programación de Producción
Pesaje y preparación para producción Software que captura datos de balanzas de diversos fabricantes y tipos, generando etiquetas de pesaje y registrándolos en la base de datos. Este sistema también contiene el BOM (bill of material) controla el proceso de pesaje y preparación de SKU para la producción.
Imagen 4. Control de Pesaje
BI - Pérdidas de materias primas Software de Business Intelligence que captura la información de SAP del consumo real y el consumo estándar de los componentes utilizados en la fabricación de cada orden de producción. A partir de estos datos y los ajustes realizados en el sistema H2W, informes de Business Intelligence se generan, permitiendo una mejor clasificación y análisis de las pérdidas.
Imagen 5. Control de Pérdidas de MP
8 Portafolio H2W 15 Años
Recursos Humanos y Formación - Control de Entreinamento
Gestión de Entrenamientos y E-learning para Empleados y
Terceros. Con un gran número de empleados y capacitación requerida para cada puesto, se hace difícil gestionar la formación
requerida y pendientes de empleados y terceros sin software para este propósito. La dificultad aumenta con los cambios constantes en las posiciones, cargos y funciones.
El sistema creado por H2W para el control de los entrenamientos, asigna dinámicamente la formación necesaria para los empleados de acuerdo con los parámetros configurados.Estos parámetros dependen generalmente de la función del promotor, su área de trabajo y la posición ocupada. Cuando se agrega un nuevo usuario al sistema o cuando se modifica su registro, el sistema cambia automáticamente la capacitación requerida para ese usuario, sin perder el historial de la capacitación ya realizada por él. Para cada capacitación, el sistema permite la organización de fechas y lugares, vacantes, entidad certificadora, costos, instructores, lista de asistencia y material didáctico. Al finalizar la capacitación, el instructor registra la asistencia, los resultados de la evaluación, las aprobaciones y los comentarios para cada estudiante directamente en el sistema. Si es necesario, almacena los archivos que prueban la capacitación y cualquier otro archivo necesario. El sistema también permite la realización de capacitación y pruebas on-line que actua como un sistema completo de e-learning. Para ciertas calificaciones, el instructor incluye los materiales didácticos y crea las pruebas en el sistema. Estas pruebas son realizadas por usuarios sin la necesidad de intervención de RH o líderes. A continuación podemos ver otras características:
Calendario de entrenamientos planificados por mes, semana y día.
Control del cumplimiento por formación, usuario, equipo, área, entre otras posibilidades.
Control de entidades certificadoras y certificados emitidos por el alumno.
Evaluación de la formación y calidad del instructor por parte de los alumnos.
Informes por persona, la formación, el líder del departamento, posición, el costo, faltas, aprobaciones, etc.
Imagen 1. Dashboard y calendario de entrenamiento
Imagen 2. Pantalla de programación de una
capacitación, que contienen costos, tiempos y lugares de
formación, instructores y estudiantes.
Los jefes de cada empleado que será capacitado
pueden aprobar previamente su participación en la
capacitación.
A través de esta pantalla, instructores registran la
presencia de estudiantes, aprobaciones, notas y
comentarios para cada estudiante. Todavía en esta
pantalla, el sistema permite el almacenamiento de
archivos e Imágenes relacionadas con la capacitación.
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Recursos Humanos – Casos H2W
Casos H2W - Recursos Humanos
Personal Scorecard Generación de indicadores de rendimiento para cada empleado con resultados actualizados de otros módulos H2W como seguridad, productividad, calidad, planes de acción, etc. Área para la evaluación de conducta de los empleados y seguimiento de la evolución.
Imagen 1. Informe – Personal Scorecard
Plan de Carrera Software que guía la evolución de los empleados de la empresa teniendo en cuenta su puesto actual y sus opciones de crecimiento. El empleado crea su plan de evolución en cualquiera de los puestos de la planta y registra el nivel de cumplimiento de cada uno de los indicadores en las áreas de formación, idiomas, conocimientos específicos, etc. El software le permite aclarar a todos los empleados los requisitos necesarios para asumir cualquier posición de la empresa.
Imagen 2. Plan de Carrera
Gerenciamiento de nóminas Software que extrae datos de relojes y calcula la nómina de los empleados de acuerdo con las leyes y normas específicas de la empresa. El módulo permite a los empleados justificar los retrasos o faltas. Estas justificaciones están sujetas a la aprobación de los gerentes responsables. Los datos generados por el sistema se envían a la unidad responsable de efectuar los pagos.
Imagen 3. Espejo de Punto
Equalización Salarial Este software considera parámetros como los niveles de empleados y el tiempo en que cada empleado trabaja en estos niveles para igualar los salarios entre los empleados en situaciones similares. El sistema proyecta una curva del rango salarial en el que debe estar el empleado, a partir de estas variables. También enseña los informes con empleados fuera de las curvas y controla los procesos de promoción, incluyendo los comentarios proporcionados al empleado promocionado.
Imagen 4. Curva Salarial
Matriz de Habilidades El software que controla el nivel de conocimiento de cada empleado para cada habilidad que se requiere en su función. Los gestores cream los grupos de empleados, basados generalmente en la función. En estos grupos se crean las habilidades y el nivel de conocimiento requerido para cada habilidad. Los informes permiten identificar talentos, usuarios con discapacidades y habilidades con oportunidades de mejora en toda la empresa.
Imagen 5. Matriz de Habilidades
10 Portafolio H2W 15 Años
Seguridad en el Trabajo - Control de Terceros y Temporales
Terceros y temporales – Control de Documentos,
Permisos de Trabajo, Integraciones y Entrenamientos.
Este proyecto desarollado por H2W posibilitó la centralización de las informaciones de documentos y procesos
necesários para a la gestión de las empresas y sus colaboradores y terceros, desde la recepción y control de integraciones hasta la autorización para realizar los servicios.
El flujo de este software comienza con el registro de terceros. Para cada empresa,se realizan evaluaciones periódicas donde se plantean preguntas que definen la aprobación o desaprobación de la empresa como proveedor. Posteriormente, se registran los empleados de cada empresa. En este momento la información se registra como la función, fecha de vencimiento de ASO, validez de la integración o fecha en la que este empleado puede integrarse. Los empleados también se someten a evaluaciones individuales, lo que puede evitar que ingresen como terceros. También se registran los entrenamientos y su vencimiento de cada tercero, incluyendo items como NR´s, carretilla elevadora, munk, bomberos, etc. La recepción utiliza este módulo para liberar la entrada de todos los terceros y temporales. El sistema también permite el control de las entradas de los fines de semana. A continuación se enumeran otras características de este módulo:
Los informes le permiten ver las de cada empresa y
empleado.
El cliente tiene la autonomía para configurar el sistema
a través del registro de nuevas formaciones,
actividades, funciones, cuestiones de evaluación, etc.
La documentación y la información necesarias para la
gestión de terceros se almacenan en el sistema.
Cuestiones como la baja valoración de un empleado o
empresa se controlan a través de planes de acción.
Los formularios de permisos de trabajo se crean y
aprueban en el sistema, que valida la documentación y
la formación de los empleados para realizar el trabajo.
Imagen 1. Registro de Empleados
Imagen 2. Tarjeta de los Temporales y de Terceros
generada por el sistema.
La tarjeta muestra la formación y certificaciones que
tiene el empleado, con fechas de vencimiento de cada
uno de ellos.
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Seguridad en el Trabajo – Casos H2W
Seguridad de Trabajo – Casos H2W
Auditorías de Seguridad Auditorías realizadas por técnicos de seguridad laboral. En estas auditorías, se evalúa una actividad específica durante un tiempo para verificar fallos relacionados con la seguridad y oportunidades de mejora, tales como actos y condiciones inseguras. Los puntos de mejora encontrados se corrigen a través de planes de acción creados inmediatamente para los responsables de cada tema.
Imagen 1. Auditoría de Seguridad
Permiso de Servicio Seguro (PSS) Módulo que controla la emisión de autorizaciones para la ejecución de servicios seguros como servicios de calor, servicios en espacios confinados, excavación, elevación, servicios en altura, uso de andamios y electricidad. El sistema contiene formularios específicos para cada tipo de trabajo que se realizará. Los formularios son completados y controlados por el equipo de seguridad y otros responsables.
Imagen 2. PSS
Aplicación IOS y Android La App creada por H2W para Android y IOS permite el registro de determinados formularios de seguridad ocupacional a través de dispositivos móviles como tablets o smartphones. Esta App fué integrado al software de H2W donde el departamento de seguridad de trabajo recibe los registros y obtiene los informes necesários para el análisis de los datos.
Imagen 3. APP Android y IOS
Calidad – Gestión de No Conformidad H2W ya ha desarrollado varios proyectos relacionados con la gestión de la No Conformidad en materias primas y productos terminados. Entre las funcionalidades generalmente incluidas se encuentra la relación con el control del módulo del plan de acción que incluye las cuestiones pendientes generadas en los formularios de proceso y análisis utilizados en el área como diagrama de las 5 porqués/ishikawa y análisis de la causa raíz. Los proveedores y los clientes pueden acceder al portal específico de esta herramienta para monitorear el tratamiento de soluciones o señalar las correcciones realizadas.
Imagen 4. Registro de No Conformidad
12 Portafolio H2W 15 Años
Mantenimiento y Almacén - Control Integrado
Módulos integrados de Mantenimiento Correctivo, Mantenimiento Preventivo y Almacén
En este ejemplo desarrollado a medida por H2W, fueron creados los módulos de mantenimiento correctivo,
mantenimiento preventivo y control de almacén. Con la integración de estos módulos, el almacén consigió planear el
stock de acuerdo con el historial y planes de mantenimiento previstos y el mantenimiento ahora tiene una visión precisa de cada orden de trabajo realizada y los planes de mantenimientos previstos.
Mantenimiento
Este módulo permite el control de pedidos de servicio y planes de mantenimiento de toda la empresa. El mantenimiento preventivo se organiza en los planes donde se registran:
• frecuencia de las órdenes de servicio,
• local,
• criticidad,
• mano de obra con profesionales, horas y costo estimado,
• rutas de mantenimiento, incluidos los pasos y actividades que deben realizarse en el pedido de servicio,
• materiales suministrados y utilizados, conectados al módulo de almacén.
Los informes, análisis y calendarios permiten una visión clara del mantenimiento planificado y ejecutado, en continuación se enseñan algunos de los informes disponibles:
• Calendario de Mantenimiento y Ordens de Servicio.
• Informe gráfico con órdenes abiertas y costes al mes.
• Proyección de costes por plan de mantenimiento y área.
• Proyección de materiales de stock necesarios al mes.
• Horas de trabajo realizadas por profesionales.
• Horas trabajadas por tipo.
• Materiales consumidos en pedidos
• Análisis de causas y consecuencias
• MTTR por mes y equipo
• Status de realización de las actividades previstas en las OS´s.
Imagen 1. Horas trabajadas por tipo
Imagen 2. Gráfico con status de realización das las atividades nas OS.
Imagen 3. Orden de Servicio creado a partir de un plan
de mantenimiento. La orden tiene la ruta que debe
llevarse a cabo, las fechas de planificación y la fecha de
finalización, los materiales utilizados, los ejecutantes y el
costo final de la orden.
Imagen 4. Calendario de mantenimiento que enseña la
ordenes planeadas y ejecutadas en determinado año.
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Almacén
A continuación se enumeran algunos de los controles y características existentes en el módulo Almacén desarrollado a medida por H2W:
• Control de materiales y proveedores
• Registros de entradas de material al stock
• Retiradas de materiales
• Reservas de materiales
• Devoluciones de materiales no utilizados
• Ajustes de stock - inventario
• Solicitudes de compra Cada material registrado pasa por un proceso de validación y aprobación. En el momento del registro se informa de la cantidad mínima que debe mantenerse en stock, plazo de entrega, período de validez, presupuestos existentes para la compra de este material, Imagenes y archivos adjuntos, entre otros datos. Las órdenes de servicio y los planes de mantenimiento para el módulo de mantenimiento registran automáticamente los movimientos de stock como retiros, devoluciones y reservas de material. A través de la integración de módulos es posible generar previsiones de material y costes por área y equipo, de acuerdo con los planes de mantenimiento planificados. En medio de los registros de movimiento y ajuste de stock, el sistema permite la generación de múltiples informes y controles en tiempo real. A continuación se presentan algunos de los informes y características desarrolladas en este módulo:
Informes con stock actual por tipo y producto.
Creación de ajustes después de inventarios.
Informes sobre gastos con materiales por mes y por
área.
Informe com materiales abajo del stock mínimo y
materiales más retirados.
Envío de correos electrónicos, notificaciones e
informes automáticamente a los responsables de las
áreas.
Control de fondos y solicitudes de compra por centro
de costo y estado de solicitud.
Controle el flujo de solicitudes de compra y sus
diversos pasos.
Imagen 5. Registro de materiales del stock
Imagen 6. Informe de gasto por mes para un tipo de
material determinado
Imagen 7. Informe de materiales que están abajo del
stock mínimo.
14 Portafolio H2W 15 Años
Logistica - Control de camiones durante la permanencia en la empresa
Yard Management System – Control de Patios, Programación y Gestión de Muelles
Este software permite el control de camiones y vehículos de transporte durante el tiempo que están dentro del patio
de la compañía para enviar o recoger carga. El control incluye varios pasos, como la programación de carga, pesaje, carga y descarga.
Módulo diseñado a medida para el cliente. El proceso comienza con la programación de la carga por día, de acuerdo con el calendario que se muestra en la imagen al lado. Cuando el transporte llega a la empresa, se crea un registro único y el sistema genera una tarjeta de código de barras que se utilizará en todas las etapas del proceso. El camión es pesado en la báscula de entrada y el peso se comprueba con la factura. El peso de la báscula se captura automáticamente en el sistema y la factura se importa en el sistema a través del archivo xml. En el siguiente paso, el camión se envía a un estacionamiento, donde se le realiza el checklist del vehículo, carga, documentación y accesorios. En la historia del conductor es posible comprobar las puntuaciones obtenidas en sus envíos anterior. Si se aprueba el checklist, el vehículo se envía a uno de los muelles. Al llegar a los muelles, un nuevo checklist y se realiza el proceso de carga o descarga. Una vez finalizado el proceso, el vehículo sale del muelle y se vuelve a pesar en la báscula de salida. Todo el proceso tiene varios controles, aprobaciones y validaciones. El sistema permite obtener varios indicadores en tiempo real. A continuación se presentan algunos de los informes y características desarrolladas en este módulo:
• Ocupación media de vehículos.
• % de viajes por transportistas.
• Nivel de respeto de la programación.
• Nivel de respeto de la prioridad de lanzamiento.
• Nivel de servicio por transportista.
• Respeto por la red receptora.
• Respeto a la red de expedición.
• Dashboard con el posicionamiento de los muelles.
• Panel de camiones que enseñan vehículos que se
encuentran en cada etapa del proceso.
• Control de los presupuestos de envío.
• Control de transportistas, vehículos, conductores,
ayudantes y visitantes.
Imagen 1. Calendario de programación de envío.
Imagen 2. Pantalla que permite la visualización de los
vehículos que se encuentran en cada muelle y el tiempo
que han pasado a través de cada paso del proceso.
Imagen 3. Informe sobre el respeto a la red de envíos
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Logistica – Plan de Carga
Plan de Carga – Paletización de Productos y
Organización de Pallets en Transporte
Software que otimiza la utilización de los pallets, camiones y contenedores a través del cálculo del mejor pallet a ser
utilizado de acuerdo con las dimensiones del producto y los mejores medios de transporte de acuerdo con los palets, el peso de la carga y el tipo de envío.
Este módulo fue desarrollado para facilitar y reducir el tiempo requerido para realizar el cálculo del plan de carga. El sistema captura los datos de pedido del ERP para poder realizar los cálculos. Al principio, el sistema calcula el mejor pallet según las dimensiones del producto, teniendo en cuenta cajas y bobinas. Para las bobinas, el sistema calcula el diámetro de la bobina, teniendo en cuenta los metros lineales y la gramatura. En este momento, el sistema considera posibles restricciones en palets por cliente o productos, tiene varias reglas para optimizar la organización de productos en pallets y consumir el menor espacio posible en el transporte. Todas las reglas se crearon de acuerdo con los requisitos del cliente y la forma de trabajo. El sistema proporciona a los operadores de producción el esquema para organizar las bobinas en el palet, de acuerdo con el cálculo realizado, un ejemplo con la imagen de al lado. Después de la definición de los pallets que se deben utilizar, el sistema busca el mejor transporte, teniendo en cuenta el menor costo para enviar el volumen al destino dado. Una vez que haya definido la forma de transporte, camión, contenedor y tamaño disponible, el sistema muestra el esquema de cómo se deben asignar los pallets para el transporte, optimizando el espacio. En continuación se presentan algunas características de este módulo:
Generación del plan de carga de forma rápida y
automática, con datos capturados del ERP.
Optimización de los espacios en los pallets,
calculando mejores pallets y forma de organización
para cada caso.
Optimización de espacios en transporte, calculando
mejor forma de organización.
Generación de indicadores relacionados con
optimizaciones y costes por período, cliente,
transportista, etc.
Imagen 1. Plan de carga
Imagen 2. Esquema presentado por el sistema para la
organización de bobinas en pallets
Imagen 3. Esquema presentado por el sistema de
asignación de pallets en el contenedor.
16 Portafolio H2W 15 Años
Software ProMOS® - Producción y Performance Industrial
ProMOS® - Monitoreo y Control de las Actividades Clave de Producción
En 2013, ya com muchos años de experiencia, H2W creo ProMOS, su
primer producto. Esto software concentra diversos módulos para a gestión de la fábrica incluyendo las áreas de Producción y Performance, Mantenimiento Correctivo y Preventivo, Organización
de las informaciones y Seguridad de Trabajo.
Lanzado en la feria Fispal 2013, ProMOS fue presentado en una máquina que simulaba una línea de producción muy simple. El software conectado a la máquina a través de H2W Data Collector, capturó la producción en tiempo real y mostró los cálculos de los indicadores en un televisor conectado por software. Este enfoque demostrado en la figura a continuación, permite enseñar la capacidad de la solución para obtener datos de producción de cualquier tipo de equipo o línea de producción, independientemente de su tamaño, complejidad o PLC.
Imagen 1. Como son capturados los datos de los equipos de producción
El módulo de producción utiliza el cálculo de los tiempos de producción, OEE y otros indicadores siguiendo los estándares mundiales, basado en la investigación realizada para completar la tesis de maestría relacionada con el tema, concluida en 2017 por Jonas de Souza, CEO de H2W Systems. El software supervisa los 1440 minutos que cada equipo tiene por día, generando una visión completa de las divisiones de tiempo e historia de la producción. Cada operador registra su producción en su turno de trabajo, en cada orden de producción y visualiza sus resultados en tiempo real. Los reportes con datos on-line e históricos permiten una clara comparación entre diferentes operadores, máquinas, turnos, escalas, líderes entre otras diversas posibilidades. Los diversos informes, agrupación de datos y filtros permiten el análisis de datos por período, módulo, celda, máquina, escala, turno, operador, líder, entre otras posibilidades. Siempre es posible exportar los datos a Excel.
Imagen 2. Pantalla inicial de ProMOS enseñando las
principales informaciones controladas.
Imagen 3. Panel de producción con datos de
rendimiento en tiempo real y paradas de producción.
Imagen 4. Pantalla de apuntamiento de producción.
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A continuación se presentan los principales informes en el módulo de producción ProMOS:
• Reporte General de Producción, como se ve en la pantalla al lado, genera una enorme cantidad de KPI en formato de gráficos y tablas.
• Reporte de Producción – Informes con numerosas posibilidades de filtros y agrupaciones de datos, cada uno mostrando un grupo distinto de indicadores y cálculos que permitenen una clara comparación entre módulos,
células, máquinas, turnos, escalas,etc.
• Reporte de Paradas – En este informe, los datos se muestran en tres agrupaciones distintas.
o Reporte máquina y por tipo de parada. o Detalle de todas las paradas por máquina, tiempo y
comentarios introducidos por el operador o Principales paradas por downtime.
• Historial de Producción– Informe que enseña todas las incidencias dentro de las 24 horas del día de cada equipo controlado.
A continuación se presentan otras características del módulo de rendimiento y producción de software ProMOS:
Los registros de producción son realizados por
operador y turno.
El operador tiene la visión en tiempo real de su
rendimiento en cada orden de producción.
Captura automática de las cantidades procesadas,
producidas y paradas del equipo.
Historial de producción, detallando lo que sucedió cada
minuto del día de cada equipo.
Informes para comparar el rendimiento entre diversas
situaciones y escenarios.
Costo de cada pedido de producción y valores perdidos
en paradas, calidad y performance.
Generación de los principales indicadores utilizados en
el área. Vea en la lista al lado, algunos de ellos.
Imagen 5. Informe General de Producción - Gráficos
Imagen 6. Informe de producción - Eficiencia
Algunos de los indicadores generados: OEE Cantidad
Producida
Utilización
Operacional
Disponibilidad Rechazos MTBF
Performance Cadencia real MTTR
Calidad Volumen Coste Total
Uptime # Fallos $ Aprovechado
Downtime Paradas
Programadas
$ Pérdida en la
Producción
18 Portafolio H2W 15 Años
ProMOS® - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
ProMOS® - Mantenimiento Correctivo y Preventivo
Los módulos de mantimiento de ProMOS permitem el control de los
mantenimientos correctivos y preventivos. Los correctivos son
registrados como tarjetas de mantenimiento y se puede corregir de manera autonoma, por el próprio operador de la máquina o por el técnico responsable. El módulo de mantenimiento preventivo permite la creación de operaciones rutinarias, como inspecciones, limpiezas y lubrificaciones.
Tarjetas de Mantenimiento - Correctivo Este módulo permite la organización de etiquetas de mantenimiento, creadas a partir de la metodología TPM de Gestión Industrial. Por metodología, las etiquetas deben ser fijadas en el lugar del problema. Con ProMOS, estas etiquetas se registran directamente en el sistema, permitiendo el control de etiquetas abiertas y resueltas por período, máquina, tipo, operador, tipo de defecto y otras opciones diversas.
Mantenimiento Preventivo El módulo de mantenimiento preventivo ProMOS controla las operaciones recurrentes en todas las áreas de la empresa. Por lo general, son tareas de inspección, limpieza y lubricación que se realizan con frecuencias predefinidas. El sistema permite la creación de rutas de inspección y la asignación dinámica de rutas a inspectores. A través de los distintos informes se puede obtener la relación de las tareas realizadas y el porcentaje de cumplimiento. En continuación se destacan otras características de estos módulos:
Realizar inspecciones directamente en smartphones o
tablets.
Informes de cumplimiento por mes, semana, área/línea
de producción e inspector.
Inclusión de archivos y tutoriales para ayudar a realizar
la operación.
Relación con el módulo de mantenimiento correctivo
para registrar los problemas encontrados.
Atribuición dinámica de tareas a los colaboradores, de
acuerdo con las escalas de trabajo.
Imagen 1. Registro de etiquetas de mantenimiento
Imagen 2. Pantalla de ejecución de inspecciones
Imagen 3. Informe semanal de mantenimiento
preventivo
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ProMOS® - Seguridad de Trabajo
ProMOS® - Seguridad de Trabajo
Seguridad de trabajo es uma prioridad en diversas empresas, pero
obtener estas informaciónes puede consumir gran parte del tiempo del equipo de seguridad del trabajo. Este módulo de ProMOS permite que cada empleado registre sus observaciones de seguridad directamente
en el sistema, dejando al equipo de seguro de trabajo los análisis y acciones necesarios al equipo de seguro de trabajo.
Observaciones de Seguridad Las observaciones de seguridad son fichas utilizadas para verificar lugares y situaciones inseguras. Permiten la verificación de fallos, tales como comportamientos inseguros, el uso de los EPI´s, la ocurrencia de actos inseguros por parte de empleados y terceros y la existencia de condiciones de trabajo inseguros. Con este módulo, la tarea de registro de observaciones se le atribuye a los empleados de la empresa y no solamente a la equipo de seguridad de trabajo. Los empleados pueden registrar una observación de algo que este ocurre en conformidad con las normas o no. (registros tipo Felicitación o A Mejorar). Estos registros pueden ser vistos inmediatamente por el equipo de seguridad de trabajo y por toda la empresa a través de los diversos informes existentes en el sistema. Los informes se pueden filtrar por período, lugar de la ocurrencia, empleado emisor, empresa del empleados observado, categoría, comportamiento, entre otras opciones. Los informes enseñan los registros agrupados por categoría, comportamiento y usuario remitente, mostrando la cantidad de registros agrupados por Felicitación o A Mejorar.
Accidentes
ProMOS también tiene la posibilidad de registrar los accidentes que ocurrieron en la empresa, almacenando fecha y hora, lugar de ocurrencia, empresa, empleado lesionado, gravedad, categoría, descripción del accidente entre otras informaciones.
Imagen 1. Registro de Accidentes
Imagen 2. Informe de Observaciones de Seguridad
20 Portafolio H2W 15 Años
Libros de Registro, Biblioteca y Planes de Acción a
ProMOS contiene varios módulos destinados a la organización de
información industrial. El Libro de registro sustituye al libro
generalmente escrito manualmente y colocado cerca de las líneas de producción o del equipo, el módulo de la biblioteca permite la organización de los archivos necesarios para la empresa y los planes de acción organizan pendencias de cualquier naturaleza. ProMOS® - Diario de a Bordo – Logbook
Libro de Registro Reemplazar el libro de registro de papel con el de ProMOS tiene varias ventajas, incluida la facilidad de buscar información y crear comentarios. El sistema permite la generación de informes por período, tipos, planta, unidad, línea / área, emitente, turno, icono utilizado, palabra clave y muchas otras posibilidades. En este sistema, se registra información de varios tipos, como registros de fallos y ocurrencias, dificultades encontradas, ajustes realizados a los equipos, soluciones utilizadas, inspecciones realizadas, limpieza, comunicaciones, entre varios otros registros. En muchas empresas, los operadores de líneas de producción pueden tener unos días libres, dependiendo de su horario de trabajo. Con esto, se hace esencial que, a su regreso, el operador tenga acceso a los sucesos registrados en su línea de producción durante este período. ProMOS® - Biblioteca Biblioteca
El módulo de biblioteca ProMOS tiene como objetivo organizar los archivos que a menudo se usan en el entorno de producción. Manuales, lecciones de un punto, normas, informes y diversos otros tipos de archivos. La gran ventaja de este módulo es la organización y categorización de estos archivos por módulo, célula, área, línea de producción, tipo, autor, palabras clave, descripción, entre muchos otros campos. Esta organización hace que la búsqueda de archivos sea más fácil y rápida. ProMOS® - Planes de acción
Planes de Acción
Este módulo permite el registro y la organización de planes de acción de diferentes fuentes en un solo lugar. Estos son planes de varias categorías, relacionados con proyectos, seguridad, mantenimiento, accidentes, entre otros. Los planes se registran directamente a sus jefes o líderes, con información relacionada con la ubicación, escala, turno, tipo y fecha de finalización esperada. A través del informe del plan de acción, puede verificar los planes de cada tipo, área y usuario y ver el estado de cada uno pendiente.
Figura 1. Reporte de Logbook
Figura 2. Reporte del módulo Biblioteca
Figura 3. Reporte de Planos de acción
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