2. CONTENIDO DEL CURSO 1. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS. 2.
GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE INVENTARIOS. 3. DISTRIBUCION Y
TRANSPORTE. 4. GESTION DE COMPRAS Y PROVEEDORES. 5. COSTOS
LOGISTICOS E INDICADORES DE GESTION. 6. ENFOQUES MODERNOS EN
LOGISTICA.
3. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 1. LOGISTICA Y CADENA
DE SUMINISTROS
4. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS 1. Antecedentes y
Fundamentos Logsticos. 2. Importancia y objetivos de la logstica.
3. Etapas bsicas y actividades claves. 4. Funciones de la logstica
moderna. 5. Cadena de Suministro. Conceptos. 6. Diferencia entre
logstica y cadena de suministro.. 7. Supply Chain Management (SCM).
8. Objetivos y funciones de la SCM. 9. Herramientas de la Supply
Chain. 10.Logstica de entrada, Logstica de salida. 11.Perfil del
logstico Ideal.
5. ETIMOLOGIA Voces griegas: logis, logistikos, logistike Voces
latinas: logisticus, logista SIGNIFICADO: aptitud para el clculo,
arte de calcular
6. ANTECEDENTES HISTORICOS Al principio, los productos que la
gente deseaba o no se produca en el lugar que se queran consumir o
no estaban disponibles cuando se deseaba consumirlos. Con el
transcurrir del tiempo los sistemas logsticos empezaron a mejorar,
y el consumo y la produccin fueron separndose geogrficamente.
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7. ANTECEDENTES HISTORICOS Es as que las zonas empezaron a
especializarse en lo que podan producir mas eficientemente, y el
exceso de produccin era enviado rentablemente a otras regiones y
los productos que no se fabricaban en la zona eran importados.
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8. ANTECEDENTES HISTORICOS La logstica moderna tiene su origen
en la ingeniera militar que se ocupa de la organizacin del
movimiento de las tropas en campaa, su alojamiento, transporte y
suministros. www.corporacionsesar.com 8
9. ANTECEDENTES HISTORICOS En 1838, Antonio Jomini, en su obra
Prcis de IArt de la Guerre: Des Principales Combinaisons de la
Strategie, de la Grande Tactique et de la Politique Militaire, elev
la logstica al rango de las tres ramas principales del arte de la
guerra junto a la estrategia y la tctica. www.corporacionsesar.com
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10. ANTECEDENTES HISTORICOS Despus de la publicacin de la obra
de Jomini, la importancia de la logstica aumento considerablemente,
a la par como aumentaba la importancia y generalidad de las
funciones que incumban al Estado Mayor en el gobierno y direccin de
los ejrcitos. www.corporacionsesar.com 10
11. ANTECEDENTES HISTORICOS En las guerras del siglo XIX y
posteriormente, sobre todo durante la Primera Guerra Mundial, se
puso en evidencia que la logstica necesitaba una perfecta ejecucin
para que el plan estratgico pudiera recoger en el campo de la
tctica la victoria deseada. www.corporacionsesar.com 11
12. ANTECEDENTES HISTORICOS En 1944, aparece por primera vez la
palabra logstica (logistics) en el Diccionario del Ejercito de los
Estados Unidos. Despus de la Segunda Guerra Mundial, los
profesionales que haban gestionado la logstica militar se
incorporaron al mundo empresarial y las tcnicas logsticas
evolucionaron rpidamente. www.corporacionsesar.com 12
13. La logstica de nuestros das tuvo sus orgenes en 1960
aproximadamente, con el nombre de Logstica de Regresin, y en
principio su uso estaba destinado al ejrcito de los Estados Unidos,
y tiempo despus se le vio gran potencial para implementarse en
cualquier tipo de organizacin. www.corporacionsesar.com 13
ANTECEDENTES HISTORICOS
14. ACEPCIONES En el mbito militar, es el conjunto de tcnicas y
procedimientos relacionados con el abastecimiento, suministro,
mantenimiento y transporte de equipo, instalaciones y personal.
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15. ACEPCIONES En el mbito empresarial existen mltiples
definiciones del trmino logstica, que ha evolucionado desde la
logstica militar hasta el concepto contemporneo del arte y la
tcnica que se ocupa de la organizacin de los flujos de mercancas,
energa e informacin. www.corporacionsesar.com 15
16. DEFINICIONES Parte de la organizacin militar que atiende al
movimiento y mantenimiento de las tropas en campaa.
www.corporacionsesar.com 16 Segn la Real Academia Espaola
17. DEFINICIONES Conjunto de medios y mtodos necesarios para
llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio,
especialmente de distribucin. www.corporacionsesar.com 17 Segn la
Real Academia Espaola
18. DEFINICIONES Ronald H. Ballou: La logstica empresarial es
todo movimiento y almacenamiento que facilite el flujo de productos
desde el punto de compra de los materiales hasta el punto de
consumo, as como los flujos de informacin que se ponen en marcha,
con el fin de dar al consumidor el nivel de servicio adecuado a un
coste razonable. www.corporacionsesar.com 18
19. DEFINICIONES Lambert integra el trmino logstica en otro mas
general y la define como la parte de la gestin de la cadena
logstica (Supply Chain Management SCM) que planifica, implementa y
controla el flujo eficiente y efectivo de materiales y el
almacenamiento de productos, as como la informacin asociada desde
el punto de origen hasta el de consumo con el objeto de satisfacer
las necesidades de los consumidores. www.corporacionsesar.com
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20. DEFINICIONES Segn el profesor Martin Christopher: es el
proceso de administrar estratgicamente el movimiento y almacenaje
de los materiales, partes y producto terminado desde el proveedor a
travs de la empresa hasta el cliente. www.corporacionsesar.com
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21. DEFINICIONES Segn la Asociacin Francesa de Logstica (ASLOG)
es el conjunto de actividades que tienen por colocar al mnimo coste
una cantidad determinada de producto en el lugar y momento que es
demandada www.corporacionsesar.com 21
22. IMPORTANCIA La importancia de la logstica radica en la
precisin para lograr la planeacin correcta de cada una de las
etapas para obtener un producto terminado, asegurando su entrega al
cliente final. Las actividades logsticas son el puente entre la
produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la
distancia. El xito final de un proyecto (negocio/empresa) depende
en buena parte, de la logstica. www.corporacionsesar.com 22
23. OBJETIVO Su objetivo es la optimizacin de los recursos
materiales, humanos, tecnolgicos y financieros, con los que cuentan
las empresas u organizaciones para la satisfaccin de la demanda en
las mejores condiciones de servicio, costo y calidad.
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24. ETAPAS BASICAS 1. Optimiza un flujo de material constante a
travs de una red de enlaces de transporte y de centros del
almacenaje. 2. Coordina una secuencia de recursos para realizar un
determinado proyecto. www.corporacionsesar.com 24
25. ACTIVIDADES CLAVE Servicio al cliente Transporte Gestin de
Inventarios o Existencias Procesamiento de pedidos
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26. ACTORES DE LA LOGISTICA 1PL (First Party Logistics):
transporte subcontratado. 2PL (Second Party Logistics):
externalizacin del transporte y del almacenamiento. 3PL (Third
Party Logistics): externalizacin de la resolucin de problemticas ms
globales: puesta en marcha de herramientas, sistemas, etc; 4PL
(Fourth Party Logistics): externalizacin ms amplia, el operador se
responsabiliza de la optimizacin de una cadena global incluyendo su
cliente, los clientes y los proveedores de su cliente
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27. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Planificacin Adquisicin
Transporte Abastecimiento Almacenaje www.corporacionsesar.com
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28. FUNCIONES DE LA LOGISTICA La funcin logstica gestiona
directamente los flujos fsicos e indirectamente los flujos
financieros y de informacin asociados. Los flujos fsicos son
generalmente divididos entre los de compra (entre un proveedor y su
cliente), de distribucin (entre un proveedor y el cliente final),
de devolucin (logstica inversa). www.corporacionsesar.com 28
29. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logstica de compra Planificacin
del aprovisionamiento desde los proveedores de acuerdo con las
previsiones de produccin o venta. Ejecucin del aprovisionamiento y
de los transportes y otras operaciones de importacin relacionados.
Gestin de la relacin con los proveedores (con el objetivo de la
mejora del servicio y la reduccin de los costos logsticos)
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30. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logstica de Distribucin Previsin
de la actividad de los centros logsticos. Almacenamiento. Traslado
de mercancas de un lugar a otro del almacn con los recursos y
equipos necesarios. Preparacin de los pedidos o la gestin de cross
docking (trnsito). Algunas veces, la realizacin de pequeas
actividades de transformacin del producto (kitting, etiquetado,
customizacin, fulfilment, etc). Transporte de distribucin hasta el
cliente. www.corporacionsesar.com 30
31. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logistica de Devolucin (logstica
inversa) Recojo del producto en las instalaciones del cliente.
Puesta en conformidad, reparacin, reintegracin en stock,
destruccin, reciclaje y almacenaje. www.corporacionsesar.com
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32. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Supply Chain: Cadena de
Suministro Cadena de Aprovisionamiento, Cadena de
Abastecimiento/Abasto, Cadena Logstica Global. Management: Gestin,
administracin www.corporacionsesar.com 32
33. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA: Es un conjunto articulado de
actividades econmicas integradas: integracin consecuencia de
articulaciones en terminos de mercados, tecnologa y capital
(Chevalier y Toledano). www.corporacionsesar.com 33
34. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA PRODUCTIVA: Es un conjunto de
agentes econmicos interrelacionados por el mercado desde la
provisin de insumos, produccin, transformacin y comercializacin
hasta el consumidor final (MINAG). Integra el conjunto de eslabones
que conforman un proceso econmico, desde la materia prima a la
distribucin de los productos terminados. En cada parte del proceso
se agrega valor. www.corporacionsesar.com 34
35. Cadena productiva del maiz amarillo
duro-Avicultura-Porcicultura www.corporacionsesar.com 35
36. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA DE VALOR Conjunto de las
diferentes etapas de elaboracin de un producto correspondiente a un
campo de actividad, desde la materia prima hasta la post- venta. La
definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere
su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma
adecuada, al menor costo posible. www.corporacionsesar.com 36
37. ALGUNOS CONCEPTOS Michael Porter propuso la cadena de valor
como la principal herramienta para identificar fuentes de generacin
de valor para el cliente. Cada empresa realiza una serie de
actividades para disear, producir,comercializar, entregar y apoyar
a su producto o servicio. www.corporacionsesar.com 37
38. CADENA DE VALOR Una cadena de valor completa, abarca toda
la logstica desde el cliente al proveedor, optimizando los procesos
empresariales y controlando la gestin del flujo de mercancas e
informacin entre proveedores, minoristas y consumidores finales.
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39. CADENA DE VALOR La cadena de valor identifica 9 actividades
estratgicas de la empresa, cada una con un costo, a travs de las
que se puede crear valor para los clientes. Se dividen en 5
actividades primarias y 4 de apoyo. www.corporacionsesar.com
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40. CADENA DE VALOR a) Actividades Primarias, aquellas que
tienen que ver con el desarrollo del producto (la logstica de
entrada de materias primas), su produccin o transformacin de las
mismas), las de logstica de salida (distribucin), comercializacin
(proceso de ventas) y los servicios de post venta.
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41. CADENA DE VALOR b) Actividades de Apoyo a las actividades
primarias, como son la administracin de los recursos humanos, las
de compras de bienes y servicios, las de desarrollo tecnolgico
(telecomunicaciones, automatizacin, desarrollo de procesos e
ingeniera, investigacin), las de infraestructura empresarial
(finanzas, contabilidad, gerencia de la calidad, relaciones
pblicas, asesora legal, gerencia general). www.corporacionsesar.com
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42. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA LOGISTICA: Cubre el flujo desde el
origen hasta la entrega al usuario. En el rea militar, los expertos
en logstica determinan cmo y cundo movilizar determinados recursos
a los lugares donde son necesarios. www.corporacionsesar.com
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43. SUPPLY CHAIN La Supply Chain o cadena de suministro
contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la
transformacin de los productos, desde las materias primas hasta el
producto terminado entregado al cliente final, as como los flujos
administrativos y de informaciones asociados.
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44. SUPPLY CHAIN Es una serie de procesos de intercambio o
flujo de materiales y de informacin que se establece tanto dentro
de cada organizacin o empresa como fuera de ella, con sus
respetivos proveedores y clientes. Permite correlacionar mejor en
sus intercambios de informacin a todos los actores de la cadena.
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45. Qu diferencia hay entre Logstica y Cadena de Suministro? La
logstica representaba tradicionalmente la actividad de suministro
de productos desde la planta de fabricacin o el proveedor hasta la
entrega al cliente final. Ahora se ha integrado al concepto de
Supply Chain Management o Gestin de la Cadena de Suministro, cuyo
objetivo es optimizar la gestin de los flujos fsicos,
administrativos y de la informacin a lo largo de la cadena logstica
desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.
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46. Qu diferencia hay entre Logstica y Cadena de Suministro?
Los dos trminos no son sinnimos: Logstica es aquella parte del
proceso de Supply Chain que planifica, implementa y controla el
flujo y el almacenamiento eficiente y efectivo de los bienes,
servicios e informacin relacionada desde el punto de origen al
punto de consumo con el objetivo de satisfacer los requerimientos
del cliente (es una disciplina que integra y cohesiona).
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47. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Supply Chain Management o
gestin de la cadena logstica global, es la integracin de los
procesos clave del negocio desde los usuarios finales a travs de
los proveedores primarios que suministran productos, servicios e
informacin que agrega valor para los clientes y los otros
involucrados. En esencia, la SCM comprende la gestin del suministro
y su demanda dentro y entre las organizaciones.
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48. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) La SCM se define como la
integracin de estas actividades. Representa una ventaja competitiva
para la empresa colocando en el centro del sistema la satisfaccin
de las necesidades del cliente. www.corporacionsesar.com 48
49. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Proceso de planificacin,
ejecucin y control de las operaciones de la cadena de suministro
con el propsito de satisfacer eficazmente los requisitos del
cliente. Comprende todo el movimiento y almacenaje de materias
primas, el inventario que resulta del proceso, y los productos
terminados desde el punto de origen al punto de consumo.
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50. OBJETIVOS DE LA SCM Ajustar las existencias a todos los
niveles, mejorar la flexibilidad y la reactividad de la
disponibilidad de los productos y utilizar de modo ptimo los medios
de produccin y de la logstica. Satisfacer las expectativas de los
clientes. Reducir los costos globales de la cadena logstica.
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51. OBJETIVOS DE LA SCM Optimizar la utilizacin de los activos:
creando conexin entre los procesos de la empresa, los activos son
utilizados de manera optimizada (recursos humanos, equipos,
materias primas, productos en proceso, productos terminados).
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52. FUNCIONES DE LA SCM Configurar la red de distribucin: Nmero
y localizacin de proveedores, instalaciones de produccin, centros
de distribucin, almacenes y clientes. www.corporacionsesar.com
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53. FUNCIONES DE LA SCM Gerenciar el Inventario: cantidad y
localizacin del inventario incluyendo las materias primas,
productos en proceso y productos terminados.
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54. ACTORES DE LA SCM Proveedores Fabricantes Clientes
Minoristas/ Detallistas/ Retailers Transportistas Ddistribuidores
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55. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION
Las aplicaciones SCP sirven para planificar los procesos de la
cadena logstica. SCP= Supply Chain Planning
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56. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION
Las aplicaciones SCE permiten administrar la ejecucin de las
operaciones logsticas (compras, aprovisionamientos, gestin de la
produccin, la gestin de las existencias, productos en proceso,
productos terminados, gestin del tranporte). SCE = Supply Chain
Execution www.corporacionsesar.com 56
57. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACIN En
el SCE encontramos: El MES para la fabricacin (Manufacturing
Execution System). El WMS para la gestin de los almacenes
(Warehouse Management System). www.corporacionsesar.com 57
58. El TMS para la gestin de transporte (Transportation
Management System). El OMS para administrar los pedidos y las
ventas (Order Management System). www.corporacionsesar.com 58
HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION
59. Las aplicaciones SCEM ayudan a dirigir y a controlar la
cadena logstica. Entre estos tenemos: Los ERP como SAP, PEOPLE
SOFT, IBS, ORACLE, etc. SCEM = Supply Chain Event Management
www.corporacionsesar.com 59 HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN:
SISTEMAS DE INFORMACION
60. www.corporacionsesar.com 60
61. Es el conjunto de procesos que abarcan desde la obtencin de
las materias primas hasta la entrega de los productos terminados a
los consumidores finales. En muchos casos est conformada por
procesos pertenecientes a distintas empresas. Cadena de Suministro
La Cadena es tan fuerte como su eslabn ms dbil
61www.corporacionsesar.com
62. Por que es importante la Cadena de suministros?
62www.corporacionsesar.com
63. 63www.corporacionsesar.com
64. 64www.corporacionsesar.com
65. 65www.corporacionsesar.com
66. 66www.corporacionsesar.com
67. Anlisis del mercado, determinar tamao del mercado,
sectores, oferta, rangos de precios Desarrollar el diseo Planificar
las ventas Planificar los requerimientos de los materiales, lista
de materiales requeridos, tiempo de entrega, cantidad a pedir,
nivel de inventario Realizar la compra de materiales Controlar el
inventario de materiales Producir los productos Almacenar los
productos terminados Realizar las ventas y gestionar los pedidos
Hacer la distribucin fsica Facturar y cobrar Servicio de posventa,
atencin de reclamos, retroalimentacin MARKETING INGENIERIA DE
PRODUCTO VENTAS SUMINISTROS SUMINISTROS SUMINISTROS PRODUCCION
Planificar la produccin CONTROL DE LA PRODUCCION SUMINISTROS VENTAS
SUMINISTROS CONTABILIDAD VENTAS 67www.corporacionsesar.com
68. Adquirir los materiales, productos en proceso y productos
terminados (en el Precio, Cantidad, Calidad y Tiempo correctos),
necesarios para el buen funcionamiento de la empresa y para la
fabricacin del producto requerido por el Cliente. Gestin de Compras
68www.corporacionsesar.com
69. Se enfoca en transformar los requerimientos de los Clientes
o la demanda del mercado en rdenes de produccin Procesamiento de
Pedidos Objetivos del Curso 69www.corporacionsesar.com
70. Orden de compra 70www.corporacionsesar.com
71. Garantizar la integridad de los insumos, productos en
proceso y productos terminados (incluyendo el manejo de la
informacin) as como su mantenimiento para ser usados por la empresa
(produccin) o entregados al Cliente. Gestin de Almacenes Objetivos
del Curso 71www.corporacionsesar.com
72. Definir y controlar el stock (cantidad) de insumos,
productos en proceso y productos terminados. Un adecuado manejo de
inventarios consiste en determinar el equilibrio ptimo entre
demasiada y muy poca disponibilidad de los materiales. Gestin de
Inventarios 72www.corporacionsesar.com
73. Planear Implementar Controlar Gestin de Distribucin El
flujo de materiales y productos, desde el origen (fbrica/almacn)
hacia los lugares de su utilizacin con el fin de satisfacer las
necesidades de los clientes. 73www.corporacionsesar.com
74. La Gestin de distribucin se apoya en diferentes canales
(intermediarios) que permiten que los productos lleguen a los
Clientes en ptimas condiciones de tiempo y calidad. Canales de
Distribucin Distribuidor Mayorista Minorista Detallista Fabricante
Clientes 74www.corporacionsesar.com
75. Proveedores Empresa ManufacturaProveedores Logstica de
entrada Transporte Almacenaje Entrega Minorista Consumidor Logstica
moderna FFLUJO DE DEMANDA FLUJO DE BIENES Y/O SERVICIOS FLUJO DE
INFORMACIN y DE VALORES Logstica antigua Empresa En el futuro, la
competencia no se dar de empresa a empresa, sino ms bien de cadena
de suministros a cadena de suministros Michael E. Porter
75www.corporacionsesar.com
76. Los principales procesos que intervienen en la cadena de
suministro de un juego de comedor de madera comprado en un gran
almacn son: Tala de rboles Transformacin de la madera en planchas
Transporte de las planchas de madera Fabricacin de comedor
Transporte de muebles al gran almacn Exhibicin y venta del comedor
Transporte del comedor al consumidor final Llegada de comedor a la
casa del consumidor final. Ejemplo 76www.corporacionsesar.com
77. PLANIFICAR ORGANIZAR DIRIGIR INTEGRAR y CONTROLAR los
procesos de la cadena de suministro para incrementar la
COMPETITIVIDAD de la empresa y de la cadena de suministro. Gestin
de la Cadena de Suministro SCM 77www.corporacionsesar.com
78. Pronstico de demanda Gestin de Inventarios Compras
Almacenamiento Transporte Distribucin Servicio al Cliente
Principales Procesos SCM 78www.corporacionsesar.com
79. Importancia de la SCM Incrementar las Ventas. Reducir los
Costos. 1. Cumplir los plazos de entrega. 2. Entregar la cantidad
correcta. 3. Calidad requerida por los Clientes. 4. Reducir los
costos logsticos. 79www.corporacionsesar.com
80. Optimizacin de la Cadena de Suministro Evitar el
desperdicio de recursos. Mejorar la relacin con los proveedores.
Administrar mejor los inventarios. Reducir el costo de sus
operaciones. Lograr la EXCELENCIA OPERATIVA
80www.corporacionsesar.com
81. Administrar, controlar y mejorar los procesos de la SCM
apoyndonos en los sistemas de informacin que nos permiten tomar
decisiones rpidas y adecuadas. Integracin y Sistemas de Control de
la SCM 81www.corporacionsesar.com
82. Es la parte del proceso de la cadena de suministros que
planea, lleva a cabo y controla el flujo y almacenamiento
eficientes y efectivos de bienes y servicios, as como de la
informacin relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de
consumo, con el fin de satisfacer los requerimientos de los
clientes. -Consejo de Direccin Logstica (USA) Logstica
82www.corporacionsesar.com
83. En la cadena de suministros existen dos clases de Logstica
: Logstica de entrada se encarga del abastecimiento de materiales
para producir los productos terminados en una empresa Logstica de
salida se encarga de la distribucin a los clientes de los productos
terminados elaborados en la empresa. Logstica de Entrada y Salida
83www.corporacionsesar.com
84. La Logstica de entrada comprende las siguientes procesos:
Procesamiento de Pedidos Compras Inventarios de materiales e
Insumos Almacenes de materiales e insumos Logstica de Entrada
84www.corporacionsesar.com
85. La Logstica de salida comprende los siguientes procesos:
Almacenes de Productos terminados Transporte Distribucin Logstica
de Salida 85www.corporacionsesar.com
86. Ejemplo de Logstica Compra de CDs ENTRADAS: Necesidad O/C
PC o Telfono Comprador Transporte Procedimiento Compras Oficina,
etc. SALIDAS: 20 cajas de CDs 10 CDs x caja 1.44 MB Viernes en la
maana Costo Atencin rpida. 86www.corporacionsesar.com
87. Problemas en los procesos logsticos Comprar a destiempo y a
precios altos Mantener inventarios muy elevados Fallas o demoras en
las entregas Perdida o deterioro de materiales en el almacn. Demora
en las exportaciones o importaciones. No se atienden o analizan los
reclamos de los clientes 87www.corporacionsesar.com
88. 1. Compra de computadoras para un instituto de idiomas. 2.
Almacenamiento de alimentos en un supermercado Ejemplo
88www.corporacionsesar.com
89. 3. Importacin de repuestos para un taller automotriz. 4.
Entrega de pizzas al domicilio de los Clientes (delivery) Ejemplo
89www.corporacionsesar.com
90. Ejercicio Analice las actividades que se realizan en un
supermercado Plaza Vea, y mencione un ejemplo para cada proceso
logstico indicado: 1. Compras 2. Almacenamiento 3. Transporte 4.
Servicio al cliente 90www.corporacionsesar.com
91. LA LOGSTICA DENTRO DE LA ESTRUCTURA DE LA EMPRESA Gerente
General Administracin Finanzas Produccin Logstica Comercializacin
Control inventarios Compras Almacenes Transporte Distribucin final
91www.corporacionsesar.com
92. LOGISTICA EMPRESARIAL Abastecimiento eficiente de recursos
materiales o servicios que requiere una empresa o institucin para
cumplir sus funciones. OBJETIVO: Abastecer de materiales y
servicios : - Calidad requerida. - Momento oportuno. - Cantidad
necesaria. - Menor costo. 92www.corporacionsesar.com
93. LOGSTICA COMO INTEGRACION DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA
PRODUCCIN Actividades Especificas -Actividades de planta -Manejo de
materiales -Mantenimiento de equipos e instalaciones
MARKETINGInterseccin de Actividades Interseccin de Actividades
-Programacin del producto -Localizacin de plantas
-Aprovisionamiento -Nivel servicios -Servicios clientes -Embalaje
-Localizacin de detallistas -Flujo de informacin -Promocin
-Investigacin de mercados -Productos mixtos -Precios LOGISTICA
Actividades Especificas -Transportes -Control de Inventarios
-Almacenes -Manufactura 93www.corporacionsesar.com
94. Grandes Retos Empresariales Innovacin Calidad Reduccin de
ciclos de tiempo Nuevos productos, nuevos servicios Competitividad
en costo y diferenciacin Como ser el competidor con el mejor
precio? Qu necesito hacer para reducir realmente los costos? Cmo
hacer crecer el negocio sin perder el control? Como puedo mejorar
el servicio? 94www.corporacionsesar.com
95. Importancia actual de la Logstica LOS MERCADOS SE EXPANDEN
MARGENES O BENEFICIOS SE REDUCEN SE INCREMENTA EL NIVEL DE SERVICIO
RECONSTRUIR SISTEMAS LOGISTICOS LA COMPETENCIA SE ENDURECE
95www.corporacionsesar.com
96. Estructura del Sistema Logstico Previsin demanda
Planificacin de Requerimientos Compras Transporte
(Aprovisionamiento) Inventario de Produccin Almacenes Manejo de
Materiales y Productos Semi-terminados Embalaje Inventario de
Distribucin Planeamiento de la Distribucin Procesamiento de Pedidos
Transporte (Distribucin) Servicio a Clientes Gestin de Materiales
Distribucin Fsica LOGISTICA 96www.corporacionsesar.com
97. Perfil del Logstico Ideal Generalmente se empieza tomando
en cuenta su honradez. El ejecutivo o el empleado de esta rea es un
vendedor, debe ser muy emptico. El sexo y la edad del personal que
trabaje como tcnico logstico no es determinante. Desde el principio
un buen logstico tiene que pisar el almacn.
97www.corporacionsesar.com
98. Perfil del Logstico Ideal Metdico y organizado. Criterio y
sentido comn. Proactivo. 98www.corporacionsesar.com
99. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 2. GESTION DE
ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS
100. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS 1. Los Almacenes
dentro de la cadena de suministro. 2. Los Almacenes en la
estructura de la empresa. 3. Ubicacin y diseo de Almacenes. 4.
Gestin de Almacenes y centros de distribucin. 5. Productividad en
Almacenes. Control de productividad. 6. Almacenamiento de
productos. 7. Recursos del Almacn. Equipos y materiales utilizados.
8. Capacidad de almacenamiento. Planeacin de la capacidad. 9.
Principales procesos del Almacn. 10.Catalogacin de materiales.
11.Documentos para control del Almacn.
101. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS 11. Tcnicas para
mejorar la eficiencia en Almacenes. 12. Inventarios. Tipos de
Inventarios. 13. Gestin de Inventarios. Tareas. 14. Polticas de
Inventario. 15. Clasificacin de los Inventarios. Anlisis ABC. 16.
Pronostico de la demanda. 17. Lote econmico. Formulas. 18. Modelos
de reaprovisionamiento. 19. Sistema de Inventarios Mximos-Mnimos.
20. Justo a tiempo (JIT). 21. Control de Inventarios. Mtodos.
102. Los almacenes dentro de la cadena de abastecimiento
Planeamiento de produccin Clculo de demanda Registro de Pedidos
Proyeccin de necesidades Requerimientos de clientes Mercado de
abastecimiento Mercado de demanda Compras Almacenaje de materias
primas TransporteTransporte Fabricacin Almacenaje de prod.
terminados Almacenaje de mercancas Entregas a clientes Transporte
Flujo de informacin Flujo de materiales
102www.corporacionsesar.com
103. Ejemplo 1: Los almacenes bajo la responsabilidad de
diferentes reas en la empresa no permiten lograr una visin de
conjunto del flujo de materiales y promueven el mantenimiento de
organizaciones paralelas y consecuentes sobrecostos Los almacenes
dentro de la estructura de la empresa fuera de la Gerencia de
Logstica Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de
Marketing y Ventas Gerencia de Manufactura Gerencia de Compras
Gerencia de Administracin Gerencia de Finanzas Planeamiento
Industrial Almacenes de Materias Primas Almacenes de Suministros
Repuestos Envases Almacenes de Distribucin Transportes Productos
Terminados CD Regionales 103www.corporacionsesar.com
104. Ejemplo 2: Los almacenes bajo la responsabilidad de las
reas que necesitan el inventario, tienden a subir los niveles de
servicio, en perjuicio de los costos de servir, perdiendo el
enfoque de costo/beneficio necesario de controlar a lo largo de la
cadena de abastecimiento Gerencia General Recursos Humanos Legal
Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Manufactura Gerencia de
Compras Gerencia de Administracin Gerencia de Finanzas Distribucin
Almacenes de Prod. Terminados CD Regionales Transportes
Planeamiento Industrial Almacenes de Materias Primas Almacenes de
Suministros Envases Repuestos Los almacenes dentro de la estructura
de la empresa fuera de la Gerencia de Logstica
104www.corporacionsesar.com
105. Gestin de almacenes Ejemplo 3: La gestin de almacenes
asignada a la Gerencia de Logstica y centralizada a nivel empresa
en una sola rea de responsabilidad Gerencia General Recursos
Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Logstica
Gerencia de Manufactura Gerencia de Administracin Gerencia de
Finanzas Planeamiento Compras Almacenes Transportes Materias Primas
e insumos Suministros Distribucin Envases Repuestos Prod.Term. CD
Regionales Materias Primas e insumos Productos terminados Los
almacenes dentro de la estructura de la empresa como parte de una
Gerencia de Logstica 105www.corporacionsesar.com
106. Gestin de almacenes Ejemplo 4: La gestin de almacenes
asignada a la Gerencia de Logstica y descentralizada segn la
naturaleza de los inventarios Gerencia General Recursos Humanos
Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Logstica Gerencia
de Manufactura Gerencia de Administracin Gerencia de Finanzas
Planeamiento Compras Almacenes Distribucin Materias Primas e
insumos Suministros Envases Repuestos Productos Terminados CD
Regionales Transportes Los almacenes dentro de la estructura de la
empresa como parte de una Gerencia de Logstica
106www.corporacionsesar.com
107. Por regla general lo ideal es que en un solo local estn
los dos clases de Almacenes ( Materiales y Producto Terminado )
junto a Produccin Los Almacenes de materiales tiene que estar lo
mas cerca de Produccin Los Almacenes de Producto Terminado es mas
recomendable que estn lo mas cerca a los clientes Ubicacin de los
Almacenes Almacenes de Alicorp, en la avenida Argentina cerca del
puerto del Callao y clientes 107www.corporacionsesar.com
108. 1. Proximidad a Clientes 2. Proximidad a Proveedores y
Recursos. 3. Clima laboral favorable. 4. Calidad de vida para los
trabajadores. 5. Proximidad a otras instalaciones de la empresa. 6.
Costos de servicios pblicos, impuestos y arbitrios sean bajos para
reducir costos . 7. Localizacin de los competidores 8. Definir si
se trata de un Almacn de Materiales o Almacn de Productos
Terminados Consideraciones para Elegir la Ubicacin
108www.corporacionsesar.com
109. Factores a considerar : Cercana con los Proveedores Por
regla general el costo del transporte de los materiales o Insumos
comprados son asumidos por los Proveedores desde su almacen hasta
el almacen del cliente Los almacenes deben ubicarse lo mas cerca a
las Plantas de Produccin para evitar gastos en transporte. Factores
para la ubicacin del Almacn de Materiales o Insumos
109www.corporacionsesar.com
110. Se consideran dos factores para definir la ubicacin:
Tarifas de transporte considerando la ubicacin del punto de origen
y los puntos de demanda de los mejores clientes teniendo en
consideracin y tarifas vigentes Los volmenes que se desplazarn
desde el Almacen de Productos terminados hacia los almacenes de los
clientes teniendo en consideracin las rutas de transporte
apropiadas. Factores para la ubicacin del Almacn de Productos
Terminados 110www.corporacionsesar.com
111. Depender de la Clase de Almacn y los materiales
almacenados Almacenes de Materiales Materia prima, material de
embalaje, materiales consumibles, repuestos, economato, publicidad,
activos fijos, etc. Almacn de Productos Terminados Productos
elaborados en la empresa Distribucin de Instalaciones Diseo de
Almacenes 111www.corporacionsesar.com
112. En funcin a la clase de almacn y materiales a almacenar se
organizadas las reas dentro de un almacn, y la organizacin de los
equipos, personal y materiales dentro de un rea determinada. La
distribucin de las instalaciones debe permitir que los empleados y
los equipos trabajen con mayor eficiencia, reduciendo la
probabilidad de errores. Distribucin de Instalaciones
112www.corporacionsesar.com
113. 1. Facilita el flujo de materiales e informacin interna en
almacn. 2. Incrementa la eficiencia de los empleados y los equipos.
3. Mejora las comunicaciones 4. Mejora el animo de los empleados.
5. Reduce los peligros para los trabajadores 6. Brinda mayor
comodidad al cliente y ayudar a incrementar las ventas. Importancia
de la Distribucin de Instalaciones 113www.corporacionsesar.com
114. 1. Identificar las reas necesarias. 2. Determinar el tamao
requerido. 3. Determinar el espacio total disponible. 4. Calcular
los factores de proximidad. 5. Desarrollar un plano de bloques. 6.
Disear la distribucin fsica detallada 7. Determinar el sistema de
locaciones en columnas y filas marcadas alfanumrico para ubicar los
materiales Mtodo para Determinar la Distribucin Correcta
114www.corporacionsesar.com
115. Recepcin Despacho Producto en Observacin Producto
Rechazado Oficinas rea de Equipos (Montacargas, Patines, etc.) rea
de Almacenamiento en piso Racks de almacenamiento reas Primordiales
del Almacen 115www.corporacionsesar.com
116. Layout de reas Primordiales del Almacen
116www.corporacionsesar.com
117. Determinacin de las reas del Almacen Determinar el espacio
total disponible AREA TAMAO (m2) Recepcin 40 Despacho 30 Observacin
150 Rechazado 100 Oficinas 20 Equipos 50 Almacenamiento 1000 Racks
200 1590 117www.corporacionsesar.com
118. Existen dos factores a considerar para ubicar los
materiales mas prximos al rea de despacho : - La Mayor rotacin de
los materiales definido por la cantidad de despachos que se realiza
por mes - El peso de los materiales a despachar. Factores de
Rotacin y Proximidad El rea de Picking debe estar cerca del
despacho 118www.corporacionsesar.com
119. A partir del cuadro de bloques final, se elabora una
representacin detallada que muestre la forma y el tamao exacto de
cada rea, y que incluya la distribucin de los elementos necesarios
(escritorios, mquinas, reas de almacenamiento rotacin de
inventario, etc.). Para elaborar esto se cuenta con software de
diseo como Autocad, entre otros Se usa el sistema de locaciones
denominado horario: de izquierda a derecha ,de adelante hacia atrs
y de arriba hacia abajo ,con ubicaciones alfanumrico Distribucin
Fsica Detallada 119www.corporacionsesar.com
120. Es la forma en que estn organizadas las reas dentro de un
almacn, con pasillos para movilizar los equipos, personal y
materiales dentro de un rea determinada por un Layout ,con
locaciones . Para visualizar y proponer alternativas buscando la
eficiencia dentro del almacen Desarrollar Plano de Bloques- Layout
Layout de un Almacn de Materiales 120www.corporacionsesar.com
121. 1. Reduccin de Costos de Produccin y Transporte 2.
Coordinacin de Suministro y Demanda 3. Necesidades de Produccin 4.
Consideraciones de Marketing 5. Acopiar los materiales comprados
segn Requerimiento antes de llevar a cabo el programa de produccin
Razones para el almacenamiento 121www.corporacionsesar.com
122. El tamao es el contenido cbico general del almacn (Largo,
ancho y alto ) El tamao es uno de los factores ms importantes en el
diseo del almacn. Acta como una restriccin para las operaciones del
almacn. La mala planeacin del tamao puede generar mayores costos o
costos innecesarios. Dimensionamiento del Almacn
122www.corporacionsesar.com
123. Primero se define el rea mnima necesaria para dar cabida
al inventario almacenado en un determinado tiempo. Luego se agregan
otros factores como: Tipo de materiales a almacenar, pesos y
dimensiones oficinas, pasillos, reas primordiales del almacen etc.
La cantidad de inventario se estima con la capacidad de
almacenamiento y el ndice de rotacin de inventario.
Dimensionamiento del Almacn 123www.corporacionsesar.com
124. Podemos rentar un almacn u operar un almacn (propio o
alquilado) Si los requerimientos de espacio fluctan en el tiempo es
mejor usar una estrategia mixta. El volumen constante de espacio se
cubrir con un almacn operado por nosotros y los picos con un
almacenamiento rentado. Dimensionamiento sin Tendencia
124www.corporacionsesar.com
125. La tendencia de requerimiento de espacio no es constante
en el tiempo. Debemos considerar cuando deber modificarse el tamao
del almacn, y en cuanto deber hacerse. La determinacin del mejor
tamao requiere balancear los beneficios de contar con un tamao
particular con los costos de moverse a otro. Dimensionamiento sin
Tendencia 125www.corporacionsesar.com
126. 1. No hay cambios importantes en la necesidad de espacio
en el futuro razonable (solo habrn cambios a corto plazo a medida
que varen las ventas y el reabastecimiento) 2. Los niveles de
inventario promedio cambiarn durante un perodo de aos. Tamao del
Almacn en Funcin al Inventario 126www.corporacionsesar.com
127. 1. Altura del Techo 2. Longitud versus Amplitud 3.
Distribucin del Espacio 4. Diseo de la Drsena o Anden 5. Sistema de
Manejo de Materiales 6. Seleccin de Equipos 7. Ubicacin de
Existencias 8. Considerar el tipo de almacenamiento: cautivo o
catico Configuracin de la Instalacin
127www.corporacionsesar.com
128. 1. Optimizar el flujo de material 2. Minimizar inventario
3. Maximizar eficiencia de espacio 4. Tener alta calidad de
informacin a tiempo 5. Uso progresivo de tecnologa 6. Variar carga
laboral 7. Usar expertos en logstica externos 8. Entender elementos
de costo Tcnicas para Incrementar la Productividad del Proceso de
Almacenamiento 128www.corporacionsesar.com
129. Son las instalaciones de la empresa adecuadas donde se
mantienen los inventarios por un determinado periodo de tiempo en
funcin al tipo de material pueden ser : Materiales, Insumos,
repuestos etc. Productos en proceso Producto terminado. Sus
caractersticas y dimensiones pueden variar dependiendo de la
naturaleza del material o producto almacenando. Almacenes
129www.corporacionsesar.com
130. Dependiendo de las caractersticas de los materiales o
productos a almacenar los almacenes se dividen en dos clases:
Almacenes de Materiales: Se almacenan ,materias primas, material de
embalaje, productos en proceso, repuestos consumibles para la
produccin, material de economato, material de publicidad ,activos
fijos etc. Almacn de Productos Terminados: Se almacenan los
productos que elabora la empresa o compra a otras empresas para
comercializarlos Clases de Almacenes
130www.corporacionsesar.com
131. Es la funcin de la empresa responsable de administrar los
almacenes de materiales, productos en proceso y producto terminado,
con la finalidad de garantizar su integridad cuidando que no se
deterioren , para que sean usados o suministrados en el momento
oportuno que lo soliciten los clientes. Gestin de Almacenes
131www.corporacionsesar.com
132. Incrementar la satisfaccin de los Clientes y reducir los
costos generados en los procesos de almacenamiento. Entrega de los
productos solicitados por el Cliente en la cantidad y en la fecha
acordada Genera informacin precisa sobre los inventarios reales
mantener informacin On Line Optimizar el espacio para
almacenamiento Reduccin de los tiempos de recepcin y despacho y
rotacin de inventario. Comunicar con un mes de anticipacin a
Produccin o Compras los materiales que estn por vencer para usarlos
o cambiarlos Reduccin del volumen de material y productos daados y
vencidos Gestin de Almacenes 132www.corporacionsesar.com
133. Nos permite por medio de indicadores medir la eficiencia
de los almacenes El indicador de Productividad nos permite evaluar
el uso de los recursos del almacn (principalmente el rendimiento
del personal y equipo) Productividad en almacenes Cajas
recepcionadas por persona Productividad = Cantidad de Productos
Cantidad de Recursos Utilizados 133www.corporacionsesar.com
134. Para medir la productividad de los almacenes depender de
las unidades y los procesos que se este analizando. Unidades
recepcionadas Cajas despachadas Paletas Almacenadas tems
inventariados Control de Productividad en Almacn En un proceso de
despacho, podemos considerar como producto las cajas despachadas
134www.corporacionsesar.com
135. Consiste en dividir los productos del proceso, entre el
nmero de personas que trabajan directamente en el proceso, para un
periodo de tiempo determinado. Productividad del Personal
Productividad de un turno de recepcin: 1000 Cajas recepcionadas por
una persona en un turno de 8 horas de trabajo.
135www.corporacionsesar.com
136. Consiste en dividir los productos del proceso, entre el
nmero de equipos que trabajan directamente en el proceso, para un
periodo de tiempo determinado. Productividad de Equipos Nmero de
paletas almacenadas por equipo en un turno de 8 horas de trabajo
136www.corporacionsesar.com
137. Consiste en determinar la cantidad de productos que se
pueden generar por una cantidad determinada de material utilizado
Productividad de Materiales Nmero de paletas envueltas por cada
rollo de stretch film 137www.corporacionsesar.com
138. Productividad del Proceso de Despacho Si la curva de
productividad se incrementa es porque los operarios estn
despachando ms cajas por turno de trabajo y por mes. TURNO
PRODUCTIVIDAD DIARIA 1 200 Cajas x Persona 2 230 Cajas x Persona 3
260 Cajas x Persona Cajas/persona MesesE F M A M J J
138www.corporacionsesar.com
139. Un almacn de materiales cuenta con dos turnos de trabajo.
La distribucin del personal se encuentra en el cuadro N 1. Las
cantidades recepcionadas mensualmente (en cajas), por cada turno,
se encuentran en el cuadro N 2. Calcule la Productividad mensual
promedio, por turno de trabajo, del proceso de recepcin en funcin
al recurso personal. Ejercicio de Productividad
139www.corporacionsesar.com
140. PUESTO TURNO 1 TURNO 2 Jefe de Almacn 1 Supervisor de
Turno 2 1 Planners / Seguimiento 2 1 Operarios de Despacho 4 4
Montacarguistas de Despacho 3 3 Operarios de Recepcin 4 4
Montacarguistas de Recepcin 2 2 CAJAS RECEPCIONADAS MES TURNO 1
TURNO 2 Enero 2200 Caj. 2100 Caj. Febrero 2400 Caj. 2500 Caj. Marzo
2500 Caj. 2600 Caj. Abril 2200 Caj. 2300 Caj. Mayo 1800 Caj. 1900
Caj. Junio 1950 Caj. 2100 Caj. Julio 2100 Caj. 2200 Caj. Cuadro N 1
Cuadro N 2 Ejercicio de Productividad
140www.corporacionsesar.com
141. Podemos utilizar diversas unidades para controlar la
cantidad del material o producto de un proceso de almacenamiento :
Unidades Cajas Paletas , etc. Almacenamiento de Productos Proceso
de almacenamiento en paletas 141www.corporacionsesar.com
142. 1. Personal 2. Sistemas de Computo 3. Equipos de almacn 4.
Materiales almacenados Recursos del Almacn
142www.corporacionsesar.com
143. Se considera a las personas involucradas directamente en
el proceso analizado: Jefe de Almacn Planners/Seguimiento
Supervisores Asistentes Operarios Montacarguistas Personal del
Almacn Montacarguistas 143www.corporacionsesar.com
144. Montacargas Patines manuales Racks de almacenamiento
Camiones Paletas o parihuelas Strech film Lectoras de cdigo de
barras, Sistemas RFDI Mesas elevadoras Balanzas Principales Equipos
y Materiales Utilizados en el Almacn
144www.corporacionsesar.com
145. Son equipos utilizados para el transporte de paletas con
cajas, o para su almacenamiento en racks. Normalmente funcionan con
gas, petrleo o electricidad. Capacidad Carga de 500 Kg a 75 TN
Montacargas 145www.corporacionsesar.com
146. Patines Manuales Son equipos manuales, utilizados para
transportar paletas con pocas cajas o con cajas no muy pesadas. Las
transpaletas pueden transportar y apilar paletas a diferentes
niveles. Los patines (patos) pueden transportar paletas en forma
manual. Transpaletas y Patines Manuales
146www.corporacionsesar.com
147. Son estructuras metlicas de varios niveles, en donde se
colocan parihuelas con cajas conteniendo materiales o productos
terminados . Sirven para incrementar la capacidad de almacenamiento
de los almacenes a diferentes niveles de altura Se les denomina
Andamios de Almacenamiento compactado Racks ( Andamios
almacenamiento compactado ) 147www.corporacionsesar.com
148. Son medios de transporte masivos de productos del
proveedor al almacn y del almacn a los clientes. Pueden ser de
diversos tamaos y caractersticas. Las capacidades de carga pueden
variar entre 3 a 40 TN de peso Camiones
148www.corporacionsesar.com
149. Son plataformas de diversos materiales (los ms comunes
madera , plstico, metal ) utilizados para el transporte de cajas
Las parihuelas de madera deben estar exentas de productos ignofugos
. La paleta estndar EAN a unificar en Per mide: 1.10 x 1.00 x 0.14
Mt Paletas o Parihuelas 149www.corporacionsesar.com
150. Es una cinta plstica ancha que contiene una sustancia
adhesiva en uno de sus lados, utilizada para envolver y mejorar la
estabilidad y la rigidez de las cajas que son colocadas sobre una
paleta. Strech Film 150www.corporacionsesar.com
151. Los cdigos de barras permiten administrar informacin
relativa a los productos de forma rpida y segura. Las lectoras de
cdigos de barras permiten verificar la informacin contenida en los
cdigos de barras Lectoras de Cdigos de Barras
151www.corporacionsesar.com
152. Los RFID permiten obtener informacin por intermedio de un
terminal porttil inalmbrico o instalado en un vehculo obteniendo
informacin del inventario en tiempo real haciendo uso de la radio
frecuencia . Usados en almacenes de productos terminados y Centros
de distribucin acortando tiempos en proceso de distribucin Sistemas
de Radio Frecuencia 152www.corporacionsesar.com
153. Son plataformas que se elevan progresivamente mediante
mecanismos elctricos o hidrulicos. Son utilizadas en el proceso de
colocacin de cajas sobre una paleta, reduciendo los problemas
ergonmicos del personal de almacen. Mesas Elevadoras
153www.corporacionsesar.com
154. Son basculas de medicin manual o electrnica donde se
controlan por peso los materiales por recibir o por entregar. Se
utilizan para evitar contar los materiales uno por uno. Para
establecer este procedimiento de control por peso previamente se
debe de conocer los pesos unitarios netos del material los pesos
del material de embalaje y el peso de la parihuela que los
transporta Balanzas 154www.corporacionsesar.com
155. La capacidad es el volumen mximo de productos que pueden
almacenarse Puede ser en unidades, cajas o paletas) que se pueden
mantener en un almacn en condiciones normales. Capacidad de
Almacenamiento Capacidad del almacn 5000 paletas
155www.corporacionsesar.com
156. Para determinar la capacidad de almacenamiento hay que
identificar la cantidad mxima de paletas que se pueden almacenar en
racks y con apilamiento de unos sobre otros en temporadas de alta
produccin . Capacidad de Almacenamiento
156www.corporacionsesar.com
157. Consiste en determinar el volumen de espacio requerido
para hacer frente a la demanda de almacenamiento presente y futura.
Para incrementar la capacidad de almacenamiento se pueden tomar
diversas medidas: reorganizar el almacn, ampliar el rea de
almacenamiento, adquirir racks o alquilar almacenes por un
determinado periodo , etc. Planeacin de la Capacidad Los racks
incrementan la altura de apilamiento y protegen los productos
157www.corporacionsesar.com
158. Es el espacio promedio que ha sido ocupado en el almacn,
por un perodo determinado. Se mide en unidades de producto, cajas o
paletas. Tasa de Almacenamiento Promedio
158www.corporacionsesar.com
159. La utilizacin es un indicador que nos permite evaluar el
espacio disponible actual, para almacenar productos adicionales.
Utilizacin Utilizacin = Tasa Almacenamiento Promedio x 100%
Capacidad Almacenamiento % Utilizacin Almacn 20% Materias Primas
60% Material de Empaque 95% Producto Terminado 1 85% Producto
Terminado 2 159www.corporacionsesar.com
160. Un almacn cuenta con los siguientes espacios para
almacenamiento En piso (Cuadro 1) y racks en paletas diferentes
niveles (Cuadro 2) Cuadro N 1 Cuadro N 2 Ejercicio de Capacidad de
Almacenamiento * La Capacidad de almacenamiento se mide por paletas
Producto Almacenadas por cada nivel de altura Niveles de Altura de
Apilamiento en Racks tem A 150 Paletas 3 tem B 30 Paletas 2 tem C
25 Paletas 3 tem D 20 Paletas 2 tem E 15 Paletas 2 tem F 10 Paletas
3 Producto Almacenamiento en piso tem A 100 Paletas . tem B 30
Paletas. tem C 70 Paletas. tem D 60 Paletas. tem E 45 Paletas . tem
F 80 Paletas . 160www.corporacionsesar.com
161. La tasa promedio de almacenamiento de los ltimos 7 meses
ha sido: Ejercicio de Capacidad de Almacenamiento Tasa Promedio
Almacenamiento en Paletas Mes tem A tem B tem C tem D tem E tem F
Enero 120 80 150 95 55 90 Febrero 130 90 145 85 60 80 Marzo 120 60
90 80 65 70 Abril 125 50 105 75 80 60 Mayo 128 45 98 65 75 65 Junio
129 70 75 85 65 75 Julio 130 65 60 95 70 85 1. Calcule la Capacidad
de Almacenamiento promedio mensual actual en paletas por cada tem.
2. Calcule el % de Utilizacin promedio actual x tem.
161www.corporacionsesar.com
162. 1. Recepcin de materiales y productos 2. Preparacin de
pedidos del Cliente (Picking) 3. Despacho de producto terminado 4.
Cross Docking 5. Seguridad y cuidado del Inventario 6.
Mantenimiento de equipos e instalaciones Principales Procesos de
Almacenamiento 162www.corporacionsesar.com
163. Transporte de Materiales Almacn de Materiales Recepcin en
Almacen 1. Llegada del Material al Almacen 2. Cotejar G/R y O/C con
Sistema 3. Verificar el estado del Vehculo , 4. Conductor y
Ayudantes Implementos de seguridad 5. Revisar el material empaque
peso cantidad 6. Aprobacin del material por C.Calidad o
Mantenimiento 7. Locacin del material en almacen 8. Elaborar Nota
de Ingreso por Compra 9. Sellado de Guas 10. Transportista se
retira con G/R selladas por almacen
163www.corporacionsesar.com
164. 1. Area comercial recibe Requerimiento o Orden de compra
del Cliente verifica precios crdito y genera Pedido de Venta 2.
Almacen recibe Pedido de venta en sistema verifica stocks
disponibles 3. Coordina el despacho con almacen del cliente. tamao
vehculo lugar, hora y fecha 4. Prepara material lo embarca y genera
Gua de Remisin 5. Entrega producto al cliente con G/R la misma que
debe regresar la parte de la gua de destinatario y Sunat sellada y
firmada en seal de conformidad de haber recibido el material en
buen estado y la cantidad solicitada . Despacho de Almacen Almacn
de producto Terminado rea Comercial
164www.corporacionsesar.com
165. Este proceso consiste en preparar, antes de ser colocados
en el transporte, los productos que sern enviados al cliente segn
sus requerimientos (orden de compra). rea de Picking rea de
Colonias rea de Detergentes rea de Desodorantes rea de Jabones
Almacn de Producto Terminado Transportista Orden de Compra del
Cliente: 5 Cajas de jabones Camay Floral 10 sacos de detergente
Ariel 250 gr 4 cajas de desodorante Rexona Fresh Preparacin de
Pedidos del Cliente (Picking) O / Compra del Cliente:
165www.corporacionsesar.com
166. CATALOGACIN DE MATERIALES Es un proceso tcnico mediante el
cual se disminuyen notablemente las variedades de materiales en el
almacn, a travs de la agrupacin de stos en clases. ETAPAS: -
Normalizacin o estandarizacin - Identificacin - Clasificacin -
Codificacin 166www.corporacionsesar.com
167. CATALOGACIN DE MATERIALES NORMALIZACIN: las adquisiciones
se cien a normas o estndares. IDENTIFICACIN: se precisan las
caractersticas bsicas de cada artculo en relacin con las generales.
Se determina la denominacin. CLASIFICACIN: ordenamiento sistemtico
en clases de las existencias debidamente identificadas.
CODIFICACIN: consiste en asignar letras, nmeros u otros signos para
distinguir el artculo. 167www.corporacionsesar.com
168. CDIGO Es la identificacin de todos y cada uno de los items
de la empresa. Es la base de todo sistema de control Puede ser:
alfabtico, numrico, alfa numrico. Formas: por familias (tiles de
oficina, ferretera,etc); consumo especfico (respuestos, activos
fijos,etc) y mixtos 168www.corporacionsesar.com
169. CODIFICACIN Cdigo Descripcin 20 2006 200605 200608 2007
Aseguradores Clavos para cemento Clavos para cemento 5 Clavos para
cemento 8 Clavos para madera 169www.corporacionsesar.com
170. VENTAJAS DE LA CATALOGACIN Simplifica los inventarios,
reduciendo la cantidad de artculos y su variedad. Disminuye los
errores (identificacin) Emplea mejor el espacio disponible Mejora
la atencin Simplifica la contabilizacin Reduce la posibilidad de
mezclar materiales Aumenta la funcionalidad de la empresa Facilita
la gestin de los almacenes 170www.corporacionsesar.com
171. CATLOGO Relacin ordenada de materiales que existen en el
almacn. Es la base del sistema de control. Permite mecanizar los
almacenes. CONSTA: - Cdigo - Descripcin - Unidad de medida o manejo
- Ubicacin 171www.corporacionsesar.com
172. UNIDAD DE MEDIDA Es la unidad de medida en que se decide
manejar los inventarios. Para decidir por una unidad de medida se
puede tener en cuenta: - Costumbre de consumo o venta - Facilidad
para el despacho - Facilidad para el control de stock - Facilidad
para el control de consumo - Aspectos legales
172www.corporacionsesar.com
173. CDIGO DE UBICACIN La codificacin de la ubicacin de los
materiales en el almacn es tambin una herramienta tcnica utilizada
en logstica. Permite agilizar la ubicacin fsica de un material en
el espacio del almacn. Consiste en asignar nmero y letras a cada
espacio fsico del almacn, luego se elabora un catlogo de ubicacin.
173www.corporacionsesar.com
174. CDIGO DE UBICACIN VENTAJAS Permite encontrar rpida y
fcilmente cada artculo. No se pierde horas hombres Facilita y
aligera la atencin Evita los empleados indispensables Facilita el
control y el ordenamiento Aligera la ejecucin de los inventarios
Ordenamiento del materiales en funcin al movimiento y uso.
174www.corporacionsesar.com
175. ADMINISTRACIN DE ALMACENES Documentos para control Nota de
ingreso Nota de salida Ficha de kardex Nota o pedido de reposicin
Nota de transferencia otros 175www.corporacionsesar.com
176. NOTA DE INGRESO Compras nacionales Compras del extranjero
Devoluciones de clientes Muestras y pruebas Material en custodia
Almacenaje de activo fijo. 176www.corporacionsesar.com
177. NOTA DE INGRESO Cantidad de material Unidad de medida y de
embalaje Descripcin del producto Nombre del recepcionista Nombre
del jefe de almacn Cdigo de ubicacin dentro del almacn Cdigo del
artculo 177www.corporacionsesar.com
178. NOTA DE SALIDA Muestras, pruebas, donaciones Para el rea
de produccin Ventas Salidas de activo fijo Devolucin a proveedores
Material de desecho 178www.corporacionsesar.com
179. 1. Optimizar el flujo de material 2. Rapidez y seguridad
en la recepcin / despacho 3. Minimizar inventario 4. Maximizar
eficiencia de espacio 5. Tener alta calidad de informacin a tiempo
6. Uso progresivo de tecnologa 7. Entender elementos de costos. 8.
Utilizar indicadores de gestin de almacenes 9. Usar expertos en
logstica externo 10.Visitar otros almacenes Tcnicas para Mejorar la
Eficiencia de los Almacenes 179www.corporacionsesar.com
180. Por qu hay preocuparse por los almacenes? Proveedores
Fabricante Centro de Distribucin Grandes clientes Pequeos clientes
almacenamiento almacenamiento almacenamiento almacenamiento
almacenamiento Es necesario controlar que los costos de la gestin
de almacenes se justifiquen en funcin de que puedan compararse con
otros como los de transporte, produccin y compras Costos del
inventario Costos de las instalaciones Costos laborales
180www.corporacionsesar.com
181. POLTICAS DE INVENTARIOS Depender: - Exportadores -
Importadores - Industriales - Comerciales - Servicios Justo a
tiempo Inventario Cero 181www.corporacionsesar.com
182. TIPOS DE INVENTARIOS SEGN SU DESTINO: - Materia prima o
insumos - Material de mantenimiento - Material de uso
administrativo - Herramientas, repuestos, enseres - Material en
proceso - Productos terminados 182www.corporacionsesar.com
183. TIPOS DE INVENTARIOS SEGN SU NIVEL DE CONSUMO: -Inventario
activo (Ia): es usado diariamente. -Inventario mximo (Imax): nivel
mximo permisible del inventario -Inventario mnimo (Imin): mnimo
permisible. -Inventario de seguridad (Ss): proteccin contra
eventualidades. 183www.corporacionsesar.com
184. Polticas mas usadas 1. Horario de atencin a los
proveedores 2. Autorizacin de ingreso al Almacn 3. Con respecto a
las devoluciones. 4. Autorizacin de emergencias. 5. Acciones con
productos que no tienen rotacin. 6. FIFO (1 en entrar 1 en salir).
7. LIFO (1 en caducar 1 en despachar) 8. Definir quien ser
responsable de reponer por consumo.
184www.corporacionsesar.com
185. Cules son las necesidades de informacin del inventario?
Los responsables del manejo y monto de los inventarios requiere
tener por lo menos un conocimiento continuo respecto a lo
siguiente: 1. Estado actual de inventarios 2. Localizacin 3.
Antigedad 4. Existencias actuales 5. Consumo venta anual 6. Lote
ptimo de compra 7. Mximos y mnimos 8. Costos actuales 9. Precios de
las materias primas principales 10.Abastecimiento, etc.
185www.corporacionsesar.com
186. CLASIFICACIN DE STOCKS PRECISIN EN EL CONTROL DE
INVENTARIOS Por su procedencia (local, nacional, importado) Por su
demanda (regular, irregular, estacional) Importancia operativa
(estratgico, normal, no operativo) Por su obtencin (preparados,
fabricacin) Por su movimiento (activo, no activo, agotados) Por su
importancia econmica (clasificacin ABC)
186www.corporacionsesar.com
187. CLASIFICACIN ABC Ayuda a identificar los items ms
importantes. APLICACIONES: Por volumen de compra Por proveedores
Valor consumo o cantidad - valor Volumen de venta Por margen de
utilidad Por cliente 187www.corporacionsesar.com
188. CLASIFICACIN ABC Ley de Alfredo Paretto Cuando se aplica a
los inventarios obedece a la necesidad de identificar dentro del
conjunto global de las existencias a tres tipos o clases de
existencias, agrupadas segn su valor y su movimiento en el almacn.
Determina una cantidad del inventario que siendo relativamente
pequea comparada con el total de existencias en el almacn, resulta
sta concentrando la mayor cantidad de valor monetario del mismo.
188www.corporacionsesar.com
189. CLASIFICACIN ABC CLASE A: a los artculos que se encuentran
en esta clase se les presta mayor atencin (mantenimiento, seguro y
niveles de inversin). Representan el 85% del consumo anual
valorizado y slo son el 15% del inventario. CLASE C: se les podr
tener en mayor cantidad porque su inversin no afecta mayormente a
las finanzas de la empresa (10% vs 80%)
189www.corporacionsesar.com
190. Rotacin del inventario Representa cuntas veces en el ao
habra que renovar el stock disponible para atender las necesidades
de la institucin . Como referencia, se estima que una institucin
eficiente debera rotar su inventario ms de 4 veces en el ao.
Rotacin = Consumo anual Stock disponible
190www.corporacionsesar.com
192. Duracin de los inventarios Representa el nmero de das en
que se agotara el nivel de stock disponible a la tasa de consumo
promedio de la institucin. Como referencia, se estima que una
institucin eficiente debera tener menos 90 das de inventarios.
Duracin = Nivel de inventario * 365 (das) Consumo Anual Idealmente,
se calcula en funcin de unidades fsicas (ej. cajas). Tambin se
puede calcular, en forma aproximada, utilizando montos valorizados.
192www.corporacionsesar.com
194. Existen diversos tipos de materiales y se repone el stock
en funcin al tipo de material El Producto terminado se repone en
funcin a la demanda de los clientes La materia prima y embalaje en
funcin al consumo del producto terminado Los repuestos se reponen
en funcin a los mantenimientos preventivos, correctivos y
predictivos Pronstico de demanda en funcin del tipo de material
194
195. Los Materiales de economato y limpieza en funcin al
consumo histrico El Material de Publicidad en funcin a las campaas
publicitarias que prepara Marketing Los activos fijos retornables
se reponen en funcin a la depreciacin Los materiales consumibles en
funcin al incremento de la produccin Pronstico de demanda en funcin
del tipo de material 195
196. 1) En forma automtica en funcin a los MRP (Programas de
requerimientos de materiales) 2) Segn los consumos histricos 3)
Reposicin cuando llega al punto de reorden considerando el stock de
seguridad 4) Reposicin cuando llega al stock cero 5) Reposicin
manual a solicitud de los usuarios Formas como se reponen los
Inventarios 196
197. 1. Modelo de Lote Econmico (WILSON) 2. Lote Econmico con
produccin y consumo simultneo 3. Modelo con descuento en todas las
unidades compradas 4. Modelo con descuentos segn incrementos en la
cantidad Modelos Deterministas de Inventarios para un solo Artculo
197
198. Demanda conocida y constante. Tiempo de espera conocido y
constante (entre emisin y almacenamiento) Costo de mantenimiento
del inventario lineal El precio de compra (fabricacin) no depende
de la cantidad comprada (fabricada) Modelo de lote econmico
198
199. Modelo de lote econmico 199 Tiempo Q Qp Nr te Qp :
Cantidad del pedido Nr : Nivel de reaprovisionamiento Nr = d x te
Te : Tiempo de espera
200. La ecuacin que rige este modelo es: Ecuacin del Modelo de
Wilson CT = D P + D Q Ce Q 2 Ca + CT= Costo Total P= Precio de
compra unitario Q= Cantidad comprada Ce=Costo de emisin de una
orden de compra Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad
201. Cantidad Optima a Pedir Modelo de Wilson 201 Q 2 D C COP e
a =
202. Una tienda de electrodomsticos vende mensualmente 50
memorias porttiles USB. El distribuidor que entrega este producto
cobra por pedido S/. 500, y por cada memoria S/. 100. El costo de
almacenamiento por ao es de S/. 100. Encuentre la solucin a este
problema utilizando el modelo de Wilson (o de cantidad fija de
pedido) 1) Cuntas memorias se deben pedir? 2) Cuntos pedidos deben
hacerse por ao? 3) Cul es el tiempo optimo entre pedidos? 4) Si el
plazo de entrega son 15 das, Cul es el punto de pedido? 5) Cul es
el costo total anual de administrar el inventario de memorias
porttiles Ejercicio 202
203. Es un termmetro de la realidad econmica-empresarial de la
industria en el mercado y la participacin de la empresa en el
mercado. El pronstico determina qu puede venderse basad en la
realidad y el plan de ventas permite que esa realidad hipottica se
materialice. Es fundamental para hacer la planificacin de costos,
la planificacin de la produccin. Se debe entender como un PROCESO
INTEGRADO de toda la empresa, que permite asegurar el
abastecimiento del producto y satisfacer la demanda del mercado
Pronstico de la Demanda 203
204. El objetivo de Rolling Forecast es el de realizar las
proyecciones presupuestarias ms de una vez al ao para perodos de
tiempo constantes e independientes del ao tributario o comercial.
Una empresa que por ejemplo realice un rolling forecast
cuatrimestral, revisar el presupuesto a finales de cada trimestre
para los prximos cuatro trimestres, independientemente de cuando
finalice el ao tributario o comercial. Rolling Forecast 204
205. Rolling Forecast M M+1 M+2 M+3 M+4 M+5 M+6 M+7 M+8 M+9
M+10 M+11 M+12 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11
ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 6,000 6,000 7,500 7,500
6,000 6,000 4,000 4,000 5,000 5,000 4,000 4,000 3,000 3,000 3,500
3,500 3,000 3,000 3,000 3,000 3,500 3,500 3,000 3,000 3,000 3,000
3,500 3,500 3,000 3,000 pronostico Fact Acum Prom mes Proy Fact
stock promedio prom acum stock sobre stock de 2010 11 Fact Acum
12-2010 inicio mes OCT NOV DIC fact. 3 mes v/s 3 ult mes exist para
seguridad JOHNNIE WALKER RED LABEL 60,000 54,000 4,909 58,909 5,000
6,500 4,500 5,500 5,500 5,205 1 6,000 JOHNNIE WALKER BLACK LABEL
40,000 35,000 3,182 38,182 4,500 5,000 3,400 3,700 4,033 3,608 1
4,000 JOHNNIE WALKER BLUE LABEL 30,000 25,000 2,273 27,273 2,300
2,800 2,000 2,300 2,367 2,320 1 3,000 JOHNNIE WALKER GREEN LABEL
25,000 22,000 2,000 24,000 2,000 1,950 1,800 1,850 1,867 1,933 1
2,500 JOHNNIE WALKER GOLD LABEL 25,000 15,000 1,364 16,364 1,800
1,800 1,680 1,870 1,783 1,573 1 2,500 VENTA 3 ULTIMOS MESES
DESCRIPCION Pronstico de demanda solicitada que no puede sufrir
variacin.
207. Modelos de Anlisis Determinstico: En el cual las variables
son perfectamente conocidas y especificadas Modelos de Anlisis
Estocstico: En donde por lo menos una de las variables es
desconocida, y se asume seguir una distribucin de probabilidad
particular. Modelos Econmicos: En los cuales se estudian modelos en
donde la relacin costo-beneficio representa el objetivo fundamental
del estudio. Modelos de Simulacin Estado actual de las
investigaciones de las cadenas de suministros
207www.corporacionsesar.com
208. Existen diversos modelos que permiten establecer polticas
ptimas o econmicamente ventajosas para el manejo de los inventarios
en las organizaciones. Modelos de Reaprovisionamiento
208www.corporacionsesar.com
209. El establecimiento de dichas polticas es bsicamente un
proceso de toma de decisiones que intentan dar respuesta a tres
preguntas claves: Cundo pedir? Cunto pedir? Cul es el costo total
asociado al sistema? 209www.corporacionsesar.com
210. Nivel de servicio Es la probabilidad de que todos los
pedidos sean surtidos con el material almacenado durante el tiempo
de entrega del reabastecimiento de un ciclo de reorden.
210www.corporacionsesar.com
211. Nivel de servicio Intensidad con la cual la empresa desea
satisfacer la demanda. Relacin entre el nmero de unidades ofrecidas
y el nmero demandado; o, Relacin entre el nmero de clientes que han
comprado el producto y los que lo han demandado. Con ello conocemos
el % de la demanda satisfecha y el porcentaje de clientela
satisfecha. 211www.corporacionsesar.com
212. Reglas de Gestin de los Inventarios Niveles de Inventario
Lmites predeterminados de cantidades por almacenar. Cantidades
varan entre un Nivel Mximo y un Nivel Mnimo. Determinacin de los
dos niveles depende del consumo anual, de la tasa de agotamiento,
del costo unitario del producto o de las demoras en la entrega.
212www.corporacionsesar.com
213. Reglas de Gestin de los Inventarios Inventario Activo Vara
constantemente al ritmo de las entradas y salidas del almacn. Puede
corresponder al consumo actual. Es igual a la diferencia entre los
niveles mximo y mnimo. 213www.corporacionsesar.com
214. Reglas de Gestin de los Inventarios Punto de Reorden Nivel
de inventario a partir del cual se decide ordenar el producto.
Permite asegurar la disponibilidad de los productos en perodos de
reabastecimiento. Designa una cantidad que est en funcin de la tasa
de demanda durante el perodo de reabastecimiento y de la demora de
la entrega. 214www.corporacionsesar.com
215. Reglas de Administracin de los Inventarios Inventario de
Seguridad Impide toda interrupcin en el aprovisionamiento, causada
por demoras en la entrega o por un aumento imprevisto de la demanda
durante el perodo de reabastecimiento.
215www.corporacionsesar.com
216. Modelo de Reaprovisionamiento Continuo En un sistema de
RC, se revisan los stock despus de cada transaccin (o en forma
continua). Cuando el Stock cae por debajo de un punto de reorden
predeterminado, se coloca una orden por una cantidad fija. La
cantidad a pedir es el lote optimo.
216www.corporacionsesar.com
217. El punto de pedido se calcula como la demanda durante el
tiempo de entrega mas el inventario de seguridad, calculado
considerando el nivel de servicio fijado y la aleatoriedad en la
demanda y el Tiempo de Entrega. 217www.corporacionsesar.com
218. Modelo con Reaprovisionamiento Peridico En este sistema se
revisa la posicin de existencias a intervalos fijos de tiempo, por
lo que los pedidos se realizan cada cierto tiempo previamente
establecido (Periodo de Reaprovisionamiento).
218www.corporacionsesar.com
219. La cantidad a pedir ser aquella que restablece un cierto
nivel mximo de existencias (como nivel objetivo). Este nivel
objetivo se fija para cubrir la demanda hasta la siguiente revisin
peridica mas el tiempo de entrega. Se ordena una cantidad variable
dependiendo de cuanto se necesita para llegar al nivel mximo.
219www.corporacionsesar.com
220. El nivel mximo de existencias se calcula como la demanda
durante el periodo de revisin mas la demanda durante el tiempo que
demora la reposicin mas el inventario de seguridad. Considera el
nivel de servicio fijado y la aleatoriedad de la demanda y del
tiempo de entrega. 220www.corporacionsesar.com
221. El periodo de revisin suele ser fijado por razones de
ndole prctico, teniendo en cuenta pautas temporales de gestin de la
empresa. Son frecuentes periodos de revisin semanal, quincenal,
mensual, trimestral, etc; Tambin se puede determinar el periodo de
revisin, aplicando la formula del modelo de periodo fijo de reorden
(EOI). 221www.corporacionsesar.com
222. Los costos del inventario cuando se utiliza el modelo de
reaprovisionamiento peridico suelen ser superiores a los costos del
modelo de reaprovisionamiento continuo.
222www.corporacionsesar.com
223. Sistema de Inventario Min-Max En la prctica encontramos
sistemas hbridos, resultado de la mezcla de modelos continuos y
peridicos. El sistema de inventario Min-Max, toma elementos de
ambos modelos, un punto de reorden (mnimo) y un objetivo (mximo).
223www.corporacionsesar.com
224. La poltica Min-Max brinda mayor flexibilidad en la
determinacin de los parmetros que deben ser calculados para
gestionar el inventario y se ajusta mejor a las caractersticas y
condiciones de muchas empresas. La decisin de usar un modelo u otro
depende de las particularidades de cada empresa.
224www.corporacionsesar.com
225. Nuevas Herramientas Logsticas y de la Cadena de
Abastecimiento usto iempo 225www.corporacionsesar.com
226. Cul es el enfoque de JAT? Una filosofa operativa cuyo
objetivo principal est centrado en eliminar el desperdicio en toda
la organizacin y en las relaciones con clientes y proveedores.
226www.corporacionsesar.com
227. Puntos Bsicos del JAT(1) 2. Los precios de venta no son
funcin de costos 4. Eliminar Transporte y Movimientos 5. Control
Previsiones = Auto Control 6. Eliminar Fallas en Mquinas 1. Los
Stocks no son necesarios 3. Reduccin del tiempo en cambios
227www.corporacionsesar.com
228. Puntos Bsicos del JAT(2) 7. Slo se entregan Productos
Buenos 8. Motivar al Personal Integrar mandos medios 9.
Trabajadores Multifuncin 11. Estudio de las Operaciones necesarias
12. Definir Operaciones Tiempos y Movimientos 10. Maquinaria y
Equipos especializados 228www.corporacionsesar.com
229. Puntos Bsicos del JAT(3) 13. Redisear Procesos de Trabajo
14. Fabricar segn la demanda real 15. Coordinacin estrecha con
Proveedores 16. Simplificar la Administracin 17. Posibilidad de
contratar sub-conjuntos 18. Fabricar Pieza por Pieza. Buscar el
Flujo de las Operaciones. 229www.corporacionsesar.com
230. Occidente vs. Oriente Occidente Oriente 2 Organizacin bien
estructurada y dividida con elementos staff 3 CALIDAD. Funcin de
gestin y control por personal 4. Sistemas globales manejados por
especialistas 5 Las Existencias fomentan la Productividad 6
Problemas complejos se controlan con sistemas complejos 7 OBJETIVO
= EFICIENCIA 1 Control fuerte sobre los trabajadores 1 Dar al
trabajador tanta responsabilidad como se pueda 2 Menor
estructuracin posible. Maximizar responsabilidades 3 CALIDAD.
Responsabilidad de todos 4 Simplificar procesos buscando
visibilidad del control y fcil retroalimentacin 5 Las Existencias
impiden mejorar la Productividad 6 Simplificar o eliminar el
problema en sus orgenes 7 OBJETIVO = FLEXIBILIDAD
230www.corporacionsesar.com
231. Desperdicio Cualquier cantidad por encima de la mnima que
se requiere de equipos partes, materiales, espacio, tiempo,
personal y otros recursos absolutamente esenciales.
231www.corporacionsesar.com
232. Siete Desperdicios 1 Por exceso de Produccin 2 Por Tiempos
de Esperas 3 Por Transporte 4 De Proceso 5 De Existencias 6 De
Movimiento 7 Por Defectos en los Productos.
232www.corporacionsesar.com
233. 1. Desperdicio por exceso de Produccin Este desperdicio se
produce al fabricarse ms artculos de los que necesita el mercado.
El desperdicio por exceso de produccin suele aparecer cuando se
trabaja por anticipado. El exceso de produccin oculta la causa real
de los problemas y crea otros ms graves. Los subproductos del
exceso de produccin son: ms existencias; ms manipulacin; ms espacio
ocupado; ms intereses financieros; ms maquinaria; ms defectos; ms
gastos generales; ms papeleo; ms personal; etc.
233www.corporacionsesar.com
234. 2. Desperdicio por Tiempos de Espera En vez de ocupar
mquinas para producir un exceso de artculos, los trabajadores deben
permanecer sin hacer nada, una vez haya finalizado con el volumen
de trabajo requerido. Si se lleva a cabo esto, los supervisores
podrn evaluar mejor la capacidad productiva existente y controlar
ms eficazmente la situacin. Si echamos un vistazo a la fbrica,
tambin encontraremos trabajadores que se limitan a observar la
operacin de las mquinas. 234www.corporacionsesar.com
235. 3. Desperdicio de Transporte El transporte y la doble o
triple manipulacin son desperdicios que se observan comnmente en la
mayora de las fbricas. Por ejemplo, el material que ingresa se
guarda en el almacn antes de llevarlo a la lnea de produccin. Si se
hace as, hay que informar a un encargado acerca de dnde se recoger
el material, dnde se guardar en el almacn, dnde y cundo se volver a
recoger y en qu lugar o parte de la lnea de produccin hay que
entregarlo. 235www.corporacionsesar.com
236. 4. Desperdicio de Proceso El mtodo de proceso en si mismo
puede constituir una fuente de problemas que provoquen desperdicios
innecesarios. Cuando los aparatos no estn mantenidos o preparados
correctamente, los operarios tienen que realizar un esfuerzo
adicional para procesar los materiales (tamao de platinas,
identificacin del scrap, aumento de chatarra, reemplazo de
materiales, etc.). 236www.corporacionsesar.com
237. 5. Desperdicio de Existencias Desechar los materiales
obsoletos. (Orden y organizacin del lugar de trabajo). No producir
artculos que no necesite el proceso subsiguiente. (Equilibrio en la
lnea). No comprar ni traer artculos en grandes lotes. (Los ahorros
que se obtengan gracias a los descuentos por cantidad, quizs sean
menores que los desperdicios de existencias). Fabricar productos en
pequeos lotes. (Reducir los tiempos de cambios de tiles / habr ms
cambios). 237www.corporacionsesar.com
238. GRAFICO DE DESPERDICIO DE EXISTENCIAS Materias Primas
Producto acabado que va a los clientes LOS INVENTARIOS CUBREN LOS
PROBLEMAS Programacin inadecuada Falta de Orden Tiempos largos de
cambios de tiles de produccin Desequilibrios en la lnea de
Produccin Problemas de Comunicacin Transporte prolongado MAR DE LOS
STOCKS 238www.corporacionsesar.com
239. 6. Desperdicio de Movimientos Todo tiempo que no se dedica
a aadir valor al producto debe eliminarse en la mxima medida. Un
hecho que se debe tener siempre presente es que mover no
necesariamente equivale a trabajar. Limitndonos a mover las manos,
los pies o el cuerpo, no necesariamente aadiremos valor al
producto. 239www.corporacionsesar.com
240. 7. Desperdicios por Defectos en los Productos Cuando en
determinado puesto de trabajo se producen defectos, los operarios
de los puestos subsiguientes pierden tiempo esperando, con lo cual
se aade costo al producto y se aumenta tiempo de produccin. Adems
quizs sea necesario repetir el trabajo o desechar los productos
defectuosos. 240www.corporacionsesar.com
241. CONTROL DEL ALMACEN En el almacn tenemos nuestro capital
de trabajo, por eso es conveniente tenerlo permanentemente
controlado. Existen 2 mtodos: - Chequeos: son extracontables,
sorpresivos y aleatorios. - Toma de inventarios: Tienen una
finalidad contable y lo principal es su preparacin.
241www.corporacionsesar.com
242. TOMA DE INVENTARIOS Comparacin entre existencia fsica y
saldo del kardex contable. Se debe realizar por lo menos 1 vez al
ao. Para realizarlo es indispensable tener el saldo del kardex con
el cual comparar, de lo contrario seria simplemente un conteo que
tendra vigencia solo de 1 da. 242www.corporacionsesar.com
243. CLASES DE INVENTARIOS INVENTARIO TOTAL - Se realiza sobre
la totalidad de existencias - Recomendable para empresas pequeas -
Se puede realizar varias veces al ao - No cierra la atencin - Sus
costos son bajos 243www.corporacionsesar.com
244. INVENTARIO ROTATIVO - Llamado tambin selectivo por que
seleccionamos la mercadera que se va a inventariar. - Se emplea
para empresas grandes con mucho nmero de tems - Como su nombre lo
indica, puede realizarse varias veces al ao sobre la mercadera
seleccionada. - Seleccionamos la mercadera de acuerdo a la
clasificacin ABC: *A cada 2 meses y la de alto valor. *B cada 6
meses. *C cada 12 meses. 244www.corporacionsesar.com
245. VENTAJAS DEL INV. ROTATIVO Permite un control frecuente de
los materiales mas importantes. No cierra la atencin. A la larga,
el costo es menor. El personal que lo toma es idneo.
245www.corporacionsesar.com
246. PREPARACION DEL INVENTARIO Perfeccionar el catalogo
crearlo. Crear perfeccionar el sistema de control (kardex y
documentos) Orden del almacn Pre-conteo Depuracin Sistema de conteo
Persona que va ha participar Corte documentario Conteo y reconteo
Comparacin con el kardex contable Ajuste contable.
246www.corporacionsesar.com
247. KARDEX Cdigo del artculo Descripcin del material
Especificaciones tcnicas Cdigo de ubicacin Proveedor Nivel mximo
del inventario activo Nivel mnimo del inventario activo Nivel del
stock de seguridad Nivel o punto de pedido
247www.corporacionsesar.com
248. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 3. GESTION
ESTRATEGICA DE DISTRIBUCION Y TRANSPORTE
249. GESTION ESTRATEGICA DE DISTRIBUCION Y TRANSPORTE 1.
Canales de Distribucin. 2. Sistemas de Distribucin. 3. Tipos de
Distribucin. 4. Cross Docking. Beneficios. 5. Outsourcing. Operador
Logstico. 6. Gestin del Transporte. 7. Tendencias en la Gestin del
Transporte.
250. Los productos son distribuidos a los clientes utilizando
diversos medios de transporte y canales apropiados para su
distribucin considerando el lugar y tiempo buscando en todo momento
la eficiencia en la distribucin de los (bienes y/o servicios) El
objetivo es que el consumidor pueda adquirirlos con el menor
esfuerzo posible Teniendo en cuenta : - Tiempo - Lugar - Precio
Canales de Distribucin
251. Los Canales de distribucin se ubican en la Logistica de
Salida de la Cadena de Suministros Hay que poner especial cuidado
en todas sus etapas debido a que estn en contacto con los clientes
y cualquier error, el cliente mostrara su disconformidad pudiendo
realizar un cambio del producto que utiliza por otra marca similar
encontrando tal vez una mejor calidad y precio La mayora de las
equivocaciones se encuentran en el transporte o almacenamiento
afectando el producto Canales de Distribucin
252. Clases de Canales de Distribucin 1. FABRICANTE O
IMPORTADOR 2. DISTRIBUIDORES 3. MAYORISTAS 4. MINORISTAS 5.
DETALLISTAS 6. O COMBINACION DE OPCIONES Canales de
Distribucin
253. Principalmente por la eficiencia del intermediario para
entregar los productos a disposicin de los mercados objetivo. Por
medio de sus contactos, su experiencia, especializacin, escala de
operaciones, ubicacin geogrfica, zona comercial, capacidad econmica
de endeudamiento, antigedad en el mercado. Ofrecen a las empresa
(clientes) ms de lo que sta puede lograr por s misma siendo de esta
manera aceptados Beneficios de usar intermediarios
254. El uso de intermediarios, se explica en gran medida, por
su mayor eficiencia para poner los productos a disposicin de los
clientes. Los Canales de distribucin de los productos terminados se
inicia en los Almacenes de la Empresa productora o Importadora y se
transportan y almacenan en los Distribuidores, Mayoristas,
Minoristas ,Detallistas hasta llegar al cliente final Canales de
Distribucin
255. Fabricante Distribuidor Bodega / Cliente Canal de
Distribucin de Bebidas Gaseosas
256. 1. Permiten que los productos lleguen al consumidor en el
momento, lugar y precio correcto. 2. El Cliente se encuentre
satisfecho con el producto que recibi 3. Generan informacin
importante para el fabricante del producto (mejoras para el
producto y/o el canal) Importancia de los Canales de
Distribucin
257. Dependiendo del producto a distribuir si el producto es de
consumo masivo el canal ser largo y si el producto es mas
sofisticado tcnicamente el canal ser corto En el canal largo,
intervienen muchos intermediarios (mayoristas, distribuidores,
almacenistas, revendedores, minoristas, etc.) y corto, cuando
intervienen pocos. Pueden existir varios canales de distribucin
para un mismo producto. Canal Largo y Canal Corto
258. Canal Directo: Es cuando el productor vende el producto
directamente al consumidor sin intermediarios. Canal Indirecto:
Cuando el productor se sirve de intermediarios para hacer llegar la
mercanca al consumidor. Canal Directo y Canal Indirecto
259. 1. Funcin Transaccional: Procesar transacciones de
traslado del material a lo largo de la cadena de Logistica de
salida 2. Funcin de Facilitacin: Enfoca a la tarea de manera que
los integrantes de la cadena interactan para ayudar al cliente en
conseguir el material o la informacin requerida Funciones de los
Canales de Distribucin
260. 1. Factores de Mercado Un punto lgico de partida consiste
en estudiar el mercado meta: sus necesidades, su estructura y
comportamiento de compra Tipo de mercado , Nmero de compradores
potenciales, Concentracin geogrfica del mercado, Tamao de pedidos
2. Ubicacin Geogrfica y el Tamao del Mercado Un mercado muy grande
exige intermediarios. 3. Factores de Producto Productos ms
complejos, a medida y costosos, tienden a beneficiarse con canales
cortos y directos. Mientras ms estandarizado sea el producto, ms
largo podr ser su canal (ms intermediarios) Factores que afectan en
la seleccin del canal
261. 4. El Ciclo de Vida de un Producto Cambia durante cada
ciclo. dependiendo de su caducidad 5. Facilidad de Conservacin del
Producto Productos perecederos tienen una duracin relativamente
corta, artculos frgiles requieren el menor manejo posible. Ambos
requieren canales cortos. 6. Factores del Fabricante Ms recursos:
Canales directos Empresas pequeas: Intermediarios Factores que
afectan en la seleccin del canal
263. Surgieron de los canales de mercadotcnica vertical
convencional Se componen de productores, mayoristas y detallistas
que actan como un sistema unificado. Un miembro del canal es
propietario de los otros, tiene contratos con ellos o esgrime tanto
poder que todos cooperan. El SMV puede estar dominado por el
productor, el mayorista o el detallista. Sistema de distribucin de
cerveza Backus Sistemas de Distribucin Verticales
264. Saga y Importaciones Hiraoka En el cual dos o ms compaas
en un nivel, se unen para seguir una nueva oportunidad de
mercadotecnia. Las compaas pueden unir sus fuerzas con las de
competidores o no competidores. Pueden trabajar unas con otras
sobre una base temporal o permanente, o bien pueden crear una
compaa separada. Pueden vender dos marcas iguales en dos o mas
empresas diferentes Sistemas de Distribucin Horizontales
265. Esta clase de mercadotecnia sirve para llegar a uno o ms
segmentos de clientes, adoptando sistemas de distribucin de
mltiples canales. Se combinan sistemas de distribucin verticales
con horizontales El empleo de estos sistemas se ha incrementado
considerablemente en aos recientes. Sistemas Hbridos de
Distribucin
267. El Fabricante vende su producto por intermedio de tiendas
en el mercado donde el publico los buscara Cuando se quiere que el
producto este disponible en la mayor cantidad de puntos d