GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL

1. CURSO-TALLER GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL

2. CONTENIDO DEL CURSO 1. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS. 2. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE INVENTARIOS. 3. DISTRIBUCION Y TRANSPORTE. 4. GESTION DE COMPRAS Y PROVEEDORES. 5. COSTOS LOGISTICOS E INDICADORES DE GESTION. 6. ENFOQUES MODERNOS EN LOGISTICA.

3. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 1. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS

4. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS 1. Antecedentes y Fundamentos Logsticos. 2. Importancia y objetivos de la logstica. 3. Etapas bsicas y actividades claves. 4. Funciones de la logstica moderna. 5. Cadena de Suministro. Conceptos. 6. Diferencia entre logstica y cadena de suministro.. 7. Supply Chain Management (SCM). 8. Objetivos y funciones de la SCM. 9. Herramientas de la Supply Chain. 10.Logstica de entrada, Logstica de salida. 11.Perfil del logstico Ideal.

5. ETIMOLOGIA Voces griegas: logis, logistikos, logistike Voces latinas: logisticus, logista SIGNIFICADO: aptitud para el clculo, arte de calcular

6. ANTECEDENTES HISTORICOS Al principio, los productos que la gente deseaba o no se produca en el lugar que se queran consumir o no estaban disponibles cuando se deseaba consumirlos. Con el transcurrir del tiempo los sistemas logsticos empezaron a mejorar, y el consumo y la produccin fueron separndose geogrficamente. www.corporacionsesar.com 6

7. ANTECEDENTES HISTORICOS Es as que las zonas empezaron a especializarse en lo que podan producir mas eficientemente, y el exceso de produccin era enviado rentablemente a otras regiones y los productos que no se fabricaban en la zona eran importados. www.corporacionsesar.com 7

8. ANTECEDENTES HISTORICOS La logstica moderna tiene su origen en la ingeniera militar que se ocupa de la organizacin del movimiento de las tropas en campaa, su alojamiento, transporte y suministros. www.corporacionsesar.com 8

9. ANTECEDENTES HISTORICOS En 1838, Antonio Jomini, en su obra Prcis de IArt de la Guerre: Des Principales Combinaisons de la Strategie, de la Grande Tactique et de la Politique Militaire, elev la logstica al rango de las tres ramas principales del arte de la guerra junto a la estrategia y la tctica. www.corporacionsesar.com 9

10. ANTECEDENTES HISTORICOS Despus de la publicacin de la obra de Jomini, la importancia de la logstica aumento considerablemente, a la par como aumentaba la importancia y generalidad de las funciones que incumban al Estado Mayor en el gobierno y direccin de los ejrcitos. www.corporacionsesar.com 10

11. ANTECEDENTES HISTORICOS En las guerras del siglo XIX y posteriormente, sobre todo durante la Primera Guerra Mundial, se puso en evidencia que la logstica necesitaba una perfecta ejecucin para que el plan estratgico pudiera recoger en el campo de la tctica la victoria deseada. www.corporacionsesar.com 11

12. ANTECEDENTES HISTORICOS En 1944, aparece por primera vez la palabra logstica (logistics) en el Diccionario del Ejercito de los Estados Unidos. Despus de la Segunda Guerra Mundial, los profesionales que haban gestionado la logstica militar se incorporaron al mundo empresarial y las tcnicas logsticas evolucionaron rpidamente. www.corporacionsesar.com 12

13. La logstica de nuestros das tuvo sus orgenes en 1960 aproximadamente, con el nombre de Logstica de Regresin, y en principio su uso estaba destinado al ejrcito de los Estados Unidos, y tiempo despus se le vio gran potencial para implementarse en cualquier tipo de organizacin. www.corporacionsesar.com 13 ANTECEDENTES HISTORICOS

14. ACEPCIONES En el mbito militar, es el conjunto de tcnicas y procedimientos relacionados con el abastecimiento, suministro, mantenimiento y transporte de equipo, instalaciones y personal. www.corporacionsesar.com 14

15. ACEPCIONES En el mbito empresarial existen mltiples definiciones del trmino logstica, que ha evolucionado desde la logstica militar hasta el concepto contemporneo del arte y la tcnica que se ocupa de la organizacin de los flujos de mercancas, energa e informacin. www.corporacionsesar.com 15

16. DEFINICIONES Parte de la organizacin militar que atiende al movimiento y mantenimiento de las tropas en campaa. www.corporacionsesar.com 16 Segn la Real Academia Espaola

17. DEFINICIONES Conjunto de medios y mtodos necesarios para llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribucin. www.corporacionsesar.com 17 Segn la Real Academia Espaola

18. DEFINICIONES Ronald H. Ballou: La logstica empresarial es todo movimiento y almacenamiento que facilite el flujo de productos desde el punto de compra de los materiales hasta el punto de consumo, as como los flujos de informacin que se ponen en marcha, con el fin de dar al consumidor el nivel de servicio adecuado a un coste razonable. www.corporacionsesar.com 18

19. DEFINICIONES Lambert integra el trmino logstica en otro mas general y la define como la parte de la gestin de la cadena logstica (Supply Chain Management SCM) que planifica, implementa y controla el flujo eficiente y efectivo de materiales y el almacenamiento de productos, as como la informacin asociada desde el punto de origen hasta el de consumo con el objeto de satisfacer las necesidades de los consumidores. www.corporacionsesar.com 19

20. DEFINICIONES Segn el profesor Martin Christopher: es el proceso de administrar estratgicamente el movimiento y almacenaje de los materiales, partes y producto terminado desde el proveedor a travs de la empresa hasta el cliente. www.corporacionsesar.com 20

21. DEFINICIONES Segn la Asociacin Francesa de Logstica (ASLOG) es el conjunto de actividades que tienen por colocar al mnimo coste una cantidad determinada de producto en el lugar y momento que es demandada www.corporacionsesar.com 21

22. IMPORTANCIA La importancia de la logstica radica en la precisin para lograr la planeacin correcta de cada una de las etapas para obtener un producto terminado, asegurando su entrega al cliente final. Las actividades logsticas son el puente entre la produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la distancia. El xito final de un proyecto (negocio/empresa) depende en buena parte, de la logstica. www.corporacionsesar.com 22

23. OBJETIVO Su objetivo es la optimizacin de los recursos materiales, humanos, tecnolgicos y financieros, con los que cuentan las empresas u organizaciones para la satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones de servicio, costo y calidad. www.corporacionsesar.com 23

24. ETAPAS BASICAS 1. Optimiza un flujo de material constante a travs de una red de enlaces de transporte y de centros del almacenaje. 2. Coordina una secuencia de recursos para realizar un determinado proyecto. www.corporacionsesar.com 24

25. ACTIVIDADES CLAVE Servicio al cliente Transporte Gestin de Inventarios o Existencias Procesamiento de pedidos www.corporacionsesar.com 25

26. ACTORES DE LA LOGISTICA 1PL (First Party Logistics): transporte subcontratado. 2PL (Second Party Logistics): externalizacin del transporte y del almacenamiento. 3PL (Third Party Logistics): externalizacin de la resolucin de problemticas ms globales: puesta en marcha de herramientas, sistemas, etc; 4PL (Fourth Party Logistics): externalizacin ms amplia, el operador se responsabiliza de la optimizacin de una cadena global incluyendo su cliente, los clientes y los proveedores de su cliente www.corporacionsesar.com 26

27. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Planificacin Adquisicin Transporte Abastecimiento Almacenaje www.corporacionsesar.com 27

28. FUNCIONES DE LA LOGISTICA La funcin logstica gestiona directamente los flujos fsicos e indirectamente los flujos financieros y de informacin asociados. Los flujos fsicos son generalmente divididos entre los de compra (entre un proveedor y su cliente), de distribucin (entre un proveedor y el cliente final), de devolucin (logstica inversa). www.corporacionsesar.com 28

29. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logstica de compra Planificacin del aprovisionamiento desde los proveedores de acuerdo con las previsiones de produccin o venta. Ejecucin del aprovisionamiento y de los transportes y otras operaciones de importacin relacionados. Gestin de la relacin con los proveedores (con el objetivo de la mejora del servicio y la reduccin de los costos logsticos) www.corporacionsesar.com 29

30. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logstica de Distribucin Previsin de la actividad de los centros logsticos. Almacenamiento. Traslado de mercancas de un lugar a otro del almacn con los recursos y equipos necesarios. Preparacin de los pedidos o la gestin de cross docking (trnsito). Algunas veces, la realizacin de pequeas actividades de transformacin del producto (kitting, etiquetado, customizacin, fulfilment, etc). Transporte de distribucin hasta el cliente. www.corporacionsesar.com 30

31. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logistica de Devolucin (logstica inversa) Recojo del producto en las instalaciones del cliente. Puesta en conformidad, reparacin, reintegracin en stock, destruccin, reciclaje y almacenaje. www.corporacionsesar.com 31

32. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Supply Chain: Cadena de Suministro Cadena de Aprovisionamiento, Cadena de Abastecimiento/Abasto, Cadena Logstica Global. Management: Gestin, administracin www.corporacionsesar.com 32

33. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA: Es un conjunto articulado de actividades econmicas integradas: integracin consecuencia de articulaciones en terminos de mercados, tecnologa y capital (Chevalier y Toledano). www.corporacionsesar.com 33

34. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA PRODUCTIVA: Es un conjunto de agentes econmicos interrelacionados por el mercado desde la provisin de insumos, produccin, transformacin y comercializacin hasta el consumidor final (MINAG). Integra el conjunto de eslabones que conforman un proceso econmico, desde la materia prima a la distribucin de los productos terminados. En cada parte del proceso se agrega valor. www.corporacionsesar.com 34

35. Cadena productiva del maiz amarillo duro-Avicultura-Porcicultura www.corporacionsesar.com 35

36. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA DE VALOR Conjunto de las diferentes etapas de elaboracin de un producto correspondiente a un campo de actividad, desde la materia prima hasta la post- venta. La definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo posible. www.corporacionsesar.com 36

37. ALGUNOS CONCEPTOS Michael Porter propuso la cadena de valor como la principal herramienta para identificar fuentes de generacin de valor para el cliente. Cada empresa realiza una serie de actividades para disear, producir,comercializar, entregar y apoyar a su producto o servicio. www.corporacionsesar.com 37

38. CADENA DE VALOR Una cadena de valor completa, abarca toda la logstica desde el cliente al proveedor, optimizando los procesos empresariales y controlando la gestin del flujo de mercancas e informacin entre proveedores, minoristas y consumidores finales. www.corporacionsesar.com 38

39. CADENA DE VALOR La cadena de valor identifica 9 actividades estratgicas de la empresa, cada una con un costo, a travs de las que se puede crear valor para los clientes. Se dividen en 5 actividades primarias y 4 de apoyo. www.corporacionsesar.com 39

40. CADENA DE VALOR a) Actividades Primarias, aquellas que tienen que ver con el desarrollo del producto (la logstica de entrada de materias primas), su produccin o transformacin de las mismas), las de logstica de salida (distribucin), comercializacin (proceso de ventas) y los servicios de post venta. www.corporacionsesar.com 40

41. CADENA DE VALOR b) Actividades de Apoyo a las actividades primarias, como son la administracin de los recursos humanos, las de compras de bienes y servicios, las de desarrollo tecnolgico (telecomunicaciones, automatizacin, desarrollo de procesos e ingeniera, investigacin), las de infraestructura empresarial (finanzas, contabilidad, gerencia de la calidad, relaciones pblicas, asesora legal, gerencia general). www.corporacionsesar.com 41

42. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA LOGISTICA: Cubre el flujo desde el origen hasta la entrega al usuario. En el rea militar, los expertos en logstica determinan cmo y cundo movilizar determinados recursos a los lugares donde son necesarios. www.corporacionsesar.com 42

43. SUPPLY CHAIN La Supply Chain o cadena de suministro contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la transformacin de los productos, desde las materias primas hasta el producto terminado entregado al cliente final, as como los flujos administrativos y de informaciones asociados. www.corporacionsesar.com 43

44. SUPPLY CHAIN Es una serie de procesos de intercambio o flujo de materiales y de informacin que se establece tanto dentro de cada organizacin o empresa como fuera de ella, con sus respetivos proveedores y clientes. Permite correlacionar mejor en sus intercambios de informacin a todos los actores de la cadena. www.corporacionsesar.com 44

45. Qu diferencia hay entre Logstica y Cadena de Suministro? La logstica representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos desde la planta de fabricacin o el proveedor hasta la entrega al cliente final. Ahora se ha integrado al concepto de Supply Chain Management o Gestin de la Cadena de Suministro, cuyo objetivo es optimizar la gestin de los flujos fsicos, administrativos y de la informacin a lo largo de la cadena logstica desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente. www.corporacionsesar.com 45

46. Qu diferencia hay entre Logstica y Cadena de Suministro? Los dos trminos no son sinnimos: Logstica es aquella parte del proceso de Supply Chain que planifica, implementa y controla el flujo y el almacenamiento eficiente y efectivo de los bienes, servicios e informacin relacionada desde el punto de origen al punto de consumo con el objetivo de satisfacer los requerimientos del cliente (es una disciplina que integra y cohesiona). www.corporacionsesar.com 46

47. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Supply Chain Management o gestin de la cadena logstica global, es la integracin de los procesos clave del negocio desde los usuarios finales a travs de los proveedores primarios que suministran productos, servicios e informacin que agrega valor para los clientes y los otros involucrados. En esencia, la SCM comprende la gestin del suministro y su demanda dentro y entre las organizaciones. www.corporacionsesar.com 47

48. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) La SCM se define como la integracin de estas actividades. Representa una ventaja competitiva para la empresa colocando en el centro del sistema la satisfaccin de las necesidades del cliente. www.corporacionsesar.com 48

49. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Proceso de planificacin, ejecucin y control de las operaciones de la cadena de suministro con el propsito de satisfacer eficazmente los requisitos del cliente. Comprende todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el inventario que resulta del proceso, y los productos terminados desde el punto de origen al punto de consumo. www.corporacionsesar.com 49

50. OBJETIVOS DE LA SCM Ajustar las existencias a todos los niveles, mejorar la flexibilidad y la reactividad de la disponibilidad de los productos y utilizar de modo ptimo los medios de produccin y de la logstica. Satisfacer las expectativas de los clientes. Reducir los costos globales de la cadena logstica. www.corporacionsesar.com 50

51. OBJETIVOS DE LA SCM Optimizar la utilizacin de los activos: creando conexin entre los procesos de la empresa, los activos son utilizados de manera optimizada (recursos humanos, equipos, materias primas, productos en proceso, productos terminados). www.corporacionsesar.com 51

52. FUNCIONES DE LA SCM Configurar la red de distribucin: Nmero y localizacin de proveedores, instalaciones de produccin, centros de distribucin, almacenes y clientes. www.corporacionsesar.com 52

53. FUNCIONES DE LA SCM Gerenciar el Inventario: cantidad y localizacin del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y productos terminados. www.corporacionsesar.com 53

54. ACTORES DE LA SCM Proveedores Fabricantes Clientes Minoristas/ Detallistas/ Retailers Transportistas Ddistribuidores www.corporacionsesar.com 54

55. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION Las aplicaciones SCP sirven para planificar los procesos de la cadena logstica. SCP= Supply Chain Planning www.corporacionsesar.com 55

56. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION Las aplicaciones SCE permiten administrar la ejecucin de las operaciones logsticas (compras, aprovisionamientos, gestin de la produccin, la gestin de las existencias, productos en proceso, productos terminados, gestin del tranporte). SCE = Supply Chain Execution www.corporacionsesar.com 56

57. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACIN En el SCE encontramos: El MES para la fabricacin (Manufacturing Execution System). El WMS para la gestin de los almacenes (Warehouse Management System). www.corporacionsesar.com 57

58. El TMS para la gestin de transporte (Transportation Management System). El OMS para administrar los pedidos y las ventas (Order Management System). www.corporacionsesar.com 58 HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION

59. Las aplicaciones SCEM ayudan a dirigir y a controlar la cadena logstica. Entre estos tenemos: Los ERP como SAP, PEOPLE SOFT, IBS, ORACLE, etc. SCEM = Supply Chain Event Management www.corporacionsesar.com 59 HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION

60. www.corporacionsesar.com 60

61. Es el conjunto de procesos que abarcan desde la obtencin de las materias primas hasta la entrega de los productos terminados a los consumidores finales. En muchos casos est conformada por procesos pertenecientes a distintas empresas. Cadena de Suministro La Cadena es tan fuerte como su eslabn ms dbil 61www.corporacionsesar.com

62. Por que es importante la Cadena de suministros? 62www.corporacionsesar.com

63. 63www.corporacionsesar.com

67. Anlisis del mercado, determinar tamao del mercado, sectores, oferta, rangos de precios Desarrollar el diseo Planificar las ventas Planificar los requerimientos de los materiales, lista de materiales requeridos, tiempo de entrega, cantidad a pedir, nivel de inventario Realizar la compra de materiales Controlar el inventario de materiales Producir los productos Almacenar los productos terminados Realizar las ventas y gestionar los pedidos Hacer la distribucin fsica Facturar y cobrar Servicio de posventa, atencin de reclamos, retroalimentacin MARKETING INGENIERIA DE PRODUCTO VENTAS SUMINISTROS SUMINISTROS SUMINISTROS PRODUCCION Planificar la produccin CONTROL DE LA PRODUCCION SUMINISTROS VENTAS SUMINISTROS CONTABILIDAD VENTAS 67www.corporacionsesar.com

68. Adquirir los materiales, productos en proceso y productos terminados (en el Precio, Cantidad, Calidad y Tiempo correctos), necesarios para el buen funcionamiento de la empresa y para la fabricacin del producto requerido por el Cliente. Gestin de Compras 68www.corporacionsesar.com

69. Se enfoca en transformar los requerimientos de los Clientes o la demanda del mercado en rdenes de produccin Procesamiento de Pedidos Objetivos del Curso 69www.corporacionsesar.com

70. Orden de compra 70www.corporacionsesar.com

71. Garantizar la integridad de los insumos, productos en proceso y productos terminados (incluyendo el manejo de la informacin) as como su mantenimiento para ser usados por la empresa (produccin) o entregados al Cliente. Gestin de Almacenes Objetivos del Curso 71www.corporacionsesar.com

72. Definir y controlar el stock (cantidad) de insumos, productos en proceso y productos terminados. Un adecuado manejo de inventarios consiste en determinar el equilibrio ptimo entre demasiada y muy poca disponibilidad de los materiales. Gestin de Inventarios 72www.corporacionsesar.com

73. Planear Implementar Controlar Gestin de Distribucin El flujo de materiales y productos, desde el origen (fbrica/almacn) hacia los lugares de su utilizacin con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes. 73www.corporacionsesar.com

74. La Gestin de distribucin se apoya en diferentes canales (intermediarios) que permiten que los productos lleguen a los Clientes en ptimas condiciones de tiempo y calidad. Canales de Distribucin Distribuidor Mayorista Minorista Detallista Fabricante Clientes 74www.corporacionsesar.com

75. Proveedores Empresa ManufacturaProveedores Logstica de entrada Transporte Almacenaje Entrega Minorista Consumidor Logstica moderna FFLUJO DE DEMANDA FLUJO DE BIENES Y/O SERVICIOS FLUJO DE INFORMACIN y DE VALORES Logstica antigua Empresa En el futuro, la competencia no se dar de empresa a empresa, sino ms bien de cadena de suministros a cadena de suministros Michael E. Porter 75www.corporacionsesar.com

76. Los principales procesos que intervienen en la cadena de suministro de un juego de comedor de madera comprado en un gran almacn son: Tala de rboles Transformacin de la madera en planchas Transporte de las planchas de madera Fabricacin de comedor Transporte de muebles al gran almacn Exhibicin y venta del comedor Transporte del comedor al consumidor final Llegada de comedor a la casa del consumidor final. Ejemplo 76www.corporacionsesar.com

77. PLANIFICAR ORGANIZAR DIRIGIR INTEGRAR y CONTROLAR los procesos de la cadena de suministro para incrementar la COMPETITIVIDAD de la empresa y de la cadena de suministro. Gestin de la Cadena de Suministro SCM 77www.corporacionsesar.com

78. Pronstico de demanda Gestin de Inventarios Compras Almacenamiento Transporte Distribucin Servicio al Cliente Principales Procesos SCM 78www.corporacionsesar.com

79. Importancia de la SCM Incrementar las Ventas. Reducir los Costos. 1. Cumplir los plazos de entrega. 2. Entregar la cantidad correcta. 3. Calidad requerida por los Clientes. 4. Reducir los costos logsticos. 79www.corporacionsesar.com

80. Optimizacin de la Cadena de Suministro Evitar el desperdicio de recursos. Mejorar la relacin con los proveedores. Administrar mejor los inventarios. Reducir el costo de sus operaciones. Lograr la EXCELENCIA OPERATIVA 80www.corporacionsesar.com

81. Administrar, controlar y mejorar los procesos de la SCM apoyndonos en los sistemas de informacin que nos permiten tomar decisiones rpidas y adecuadas. Integracin y Sistemas de Control de la SCM 81www.corporacionsesar.com

82. Es la parte del proceso de la cadena de suministros que planea, lleva a cabo y controla el flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, as como de la informacin relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes. -Consejo de Direccin Logstica (USA) Logstica 82www.corporacionsesar.com

83. En la cadena de suministros existen dos clases de Logstica : Logstica de entrada se encarga del abastecimiento de materiales para producir los productos terminados en una empresa Logstica de salida se encarga de la distribucin a los clientes de los productos terminados elaborados en la empresa. Logstica de Entrada y Salida 83www.corporacionsesar.com

84. La Logstica de entrada comprende las siguientes procesos: Procesamiento de Pedidos Compras Inventarios de materiales e Insumos Almacenes de materiales e insumos Logstica de Entrada 84www.corporacionsesar.com

85. La Logstica de salida comprende los siguientes procesos: Almacenes de Productos terminados Transporte Distribucin Logstica de Salida 85www.corporacionsesar.com

86. Ejemplo de Logstica Compra de CDs ENTRADAS: Necesidad O/C PC o Telfono Comprador Transporte Procedimiento Compras Oficina, etc. SALIDAS: 20 cajas de CDs 10 CDs x caja 1.44 MB Viernes en la maana Costo Atencin rpida. 86www.corporacionsesar.com

87. Problemas en los procesos logsticos Comprar a destiempo y a precios altos Mantener inventarios muy elevados Fallas o demoras en las entregas Perdida o deterioro de materiales en el almacn. Demora en las exportaciones o importaciones. No se atienden o analizan los reclamos de los clientes 87www.corporacionsesar.com

88. 1. Compra de computadoras para un instituto de idiomas. 2. Almacenamiento de alimentos en un supermercado Ejemplo 88www.corporacionsesar.com

89. 3. Importacin de repuestos para un taller automotriz. 4. Entrega de pizzas al domicilio de los Clientes (delivery) Ejemplo 89www.corporacionsesar.com

90. Ejercicio Analice las actividades que se realizan en un supermercado Plaza Vea, y mencione un ejemplo para cada proceso logstico indicado: 1. Compras 2. Almacenamiento 3. Transporte 4. Servicio al cliente 90www.corporacionsesar.com

91. LA LOGSTICA DENTRO DE LA ESTRUCTURA DE LA EMPRESA Gerente General Administracin Finanzas Produccin Logstica Comercializacin Control inventarios Compras Almacenes Transporte Distribucin final 91www.corporacionsesar.com

92. LOGISTICA EMPRESARIAL Abastecimiento eficiente de recursos materiales o servicios que requiere una empresa o institucin para cumplir sus funciones. OBJETIVO: Abastecer de materiales y servicios : - Calidad requerida. - Momento oportuno. - Cantidad necesaria. - Menor costo. 92www.corporacionsesar.com

93. LOGSTICA COMO INTEGRACION DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA PRODUCCIN Actividades Especificas -Actividades de planta -Manejo de materiales -Mantenimiento de equipos e instalaciones MARKETINGInterseccin de Actividades Interseccin de Actividades -Programacin del producto -Localizacin de plantas -Aprovisionamiento -Nivel servicios -Servicios clientes -Embalaje -Localizacin de detallistas -Flujo de informacin -Promocin -Investigacin de mercados -Productos mixtos -Precios LOGISTICA Actividades Especificas -Transportes -Control de Inventarios -Almacenes -Manufactura 93www.corporacionsesar.com

94. Grandes Retos Empresariales Innovacin Calidad Reduccin de ciclos de tiempo Nuevos productos, nuevos servicios Competitividad en costo y diferenciacin Como ser el competidor con el mejor precio? Qu necesito hacer para reducir realmente los costos? Cmo hacer crecer el negocio sin perder el control? Como puedo mejorar el servicio? 94www.corporacionsesar.com

95. Importancia actual de la Logstica LOS MERCADOS SE EXPANDEN MARGENES O BENEFICIOS SE REDUCEN SE INCREMENTA EL NIVEL DE SERVICIO RECONSTRUIR SISTEMAS LOGISTICOS LA COMPETENCIA SE ENDURECE 95www.corporacionsesar.com

96. Estructura del Sistema Logstico Previsin demanda Planificacin de Requerimientos Compras Transporte (Aprovisionamiento) Inventario de Produccin Almacenes Manejo de Materiales y Productos Semi-terminados Embalaje Inventario de Distribucin Planeamiento de la Distribucin Procesamiento de Pedidos Transporte (Distribucin) Servicio a Clientes Gestin de Materiales Distribucin Fsica LOGISTICA 96www.corporacionsesar.com

97. Perfil del Logstico Ideal Generalmente se empieza tomando en cuenta su honradez. El ejecutivo o el empleado de esta rea es un vendedor, debe ser muy emptico. El sexo y la edad del personal que trabaje como tcnico logstico no es determinante. Desde el principio un buen logstico tiene que pisar el almacn. 97www.corporacionsesar.com

98. Perfil del Logstico Ideal Metdico y organizado. Criterio y sentido comn. Proactivo. 98www.corporacionsesar.com

99. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 2. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS

100. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS 1. Los Almacenes dentro de la cadena de suministro. 2. Los Almacenes en la estructura de la empresa. 3. Ubicacin y diseo de Almacenes. 4. Gestin de Almacenes y centros de distribucin. 5. Productividad en Almacenes. Control de productividad. 6. Almacenamiento de productos. 7. Recursos del Almacn. Equipos y materiales utilizados. 8. Capacidad de almacenamiento. Planeacin de la capacidad. 9. Principales procesos del Almacn. 10.Catalogacin de materiales. 11.Documentos para control del Almacn.

101. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS 11. Tcnicas para mejorar la eficiencia en Almacenes. 12. Inventarios. Tipos de Inventarios. 13. Gestin de Inventarios. Tareas. 14. Polticas de Inventario. 15. Clasificacin de los Inventarios. Anlisis ABC. 16. Pronostico de la demanda. 17. Lote econmico. Formulas. 18. Modelos de reaprovisionamiento. 19. Sistema de Inventarios Mximos-Mnimos. 20. Justo a tiempo (JIT). 21. Control de Inventarios. Mtodos.

102. Los almacenes dentro de la cadena de abastecimiento Planeamiento de produccin Clculo de demanda Registro de Pedidos Proyeccin de necesidades Requerimientos de clientes Mercado de abastecimiento Mercado de demanda Compras Almacenaje de materias primas TransporteTransporte Fabricacin Almacenaje de prod. terminados Almacenaje de mercancas Entregas a clientes Transporte Flujo de informacin Flujo de materiales 102www.corporacionsesar.com

103. Ejemplo 1: Los almacenes bajo la responsabilidad de diferentes reas en la empresa no permiten lograr una visin de conjunto del flujo de materiales y promueven el mantenimiento de organizaciones paralelas y consecuentes sobrecostos Los almacenes dentro de la estructura de la empresa fuera de la Gerencia de Logstica Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Manufactura Gerencia de Compras Gerencia de Administracin Gerencia de Finanzas Planeamiento Industrial Almacenes de Materias Primas Almacenes de Suministros Repuestos Envases Almacenes de Distribucin Transportes Productos Terminados CD Regionales 103www.corporacionsesar.com

104. Ejemplo 2: Los almacenes bajo la responsabilidad de las reas que necesitan el inventario, tienden a subir los niveles de servicio, en perjuicio de los costos de servir, perdiendo el enfoque de costo/beneficio necesario de controlar a lo largo de la cadena de abastecimiento Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Manufactura Gerencia de Compras Gerencia de Administracin Gerencia de Finanzas Distribucin Almacenes de Prod. Terminados CD Regionales Transportes Planeamiento Industrial Almacenes de Materias Primas Almacenes de Suministros Envases Repuestos Los almacenes dentro de la estructura de la empresa fuera de la Gerencia de Logstica 104www.corporacionsesar.com

105. Gestin de almacenes Ejemplo 3: La gestin de almacenes asignada a la Gerencia de Logstica y centralizada a nivel empresa en una sola rea de responsabilidad Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Logstica Gerencia de Manufactura Gerencia de Administracin Gerencia de Finanzas Planeamiento Compras Almacenes Transportes Materias Primas e insumos Suministros Distribucin Envases Repuestos Prod.Term. CD Regionales Materias Primas e insumos Productos terminados Los almacenes dentro de la estructura de la empresa como parte de una Gerencia de Logstica 105www.corporacionsesar.com

106. Gestin de almacenes Ejemplo 4: La gestin de almacenes asignada a la Gerencia de Logstica y descentralizada segn la naturaleza de los inventarios Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Logstica Gerencia de Manufactura Gerencia de Administracin Gerencia de Finanzas Planeamiento Compras Almacenes Distribucin Materias Primas e insumos Suministros Envases Repuestos Productos Terminados CD Regionales Transportes Los almacenes dentro de la estructura de la empresa como parte de una Gerencia de Logstica 106www.corporacionsesar.com

107. Por regla general lo ideal es que en un solo local estn los dos clases de Almacenes ( Materiales y Producto Terminado ) junto a Produccin Los Almacenes de materiales tiene que estar lo mas cerca de Produccin Los Almacenes de Producto Terminado es mas recomendable que estn lo mas cerca a los clientes Ubicacin de los Almacenes Almacenes de Alicorp, en la avenida Argentina cerca del puerto del Callao y clientes 107www.corporacionsesar.com

108. 1. Proximidad a Clientes 2. Proximidad a Proveedores y Recursos. 3. Clima laboral favorable. 4. Calidad de vida para los trabajadores. 5. Proximidad a otras instalaciones de la empresa. 6. Costos de servicios pblicos, impuestos y arbitrios sean bajos para reducir costos . 7. Localizacin de los competidores 8. Definir si se trata de un Almacn de Materiales o Almacn de Productos Terminados Consideraciones para Elegir la Ubicacin 108www.corporacionsesar.com

109. Factores a considerar : Cercana con los Proveedores Por regla general el costo del transporte de los materiales o Insumos comprados son asumidos por los Proveedores desde su almacen hasta el almacen del cliente Los almacenes deben ubicarse lo mas cerca a las Plantas de Produccin para evitar gastos en transporte. Factores para la ubicacin del Almacn de Materiales o Insumos 109www.corporacionsesar.com

110. Se consideran dos factores para definir la ubicacin: Tarifas de transporte considerando la ubicacin del punto de origen y los puntos de demanda de los mejores clientes teniendo en consideracin y tarifas vigentes Los volmenes que se desplazarn desde el Almacen de Productos terminados hacia los almacenes de los clientes teniendo en consideracin las rutas de transporte apropiadas. Factores para la ubicacin del Almacn de Productos Terminados 110www.corporacionsesar.com

111. Depender de la Clase de Almacn y los materiales almacenados Almacenes de Materiales Materia prima, material de embalaje, materiales consumibles, repuestos, economato, publicidad, activos fijos, etc. Almacn de Productos Terminados Productos elaborados en la empresa Distribucin de Instalaciones Diseo de Almacenes 111www.corporacionsesar.com

112. En funcin a la clase de almacn y materiales a almacenar se organizadas las reas dentro de un almacn, y la organizacin de los equipos, personal y materiales dentro de un rea determinada. La distribucin de las instalaciones debe permitir que los empleados y los equipos trabajen con mayor eficiencia, reduciendo la probabilidad de errores. Distribucin de Instalaciones 112www.corporacionsesar.com

113. 1. Facilita el flujo de materiales e informacin interna en almacn. 2. Incrementa la eficiencia de los empleados y los equipos. 3. Mejora las comunicaciones 4. Mejora el animo de los empleados. 5. Reduce los peligros para los trabajadores 6. Brinda mayor comodidad al cliente y ayudar a incrementar las ventas. Importancia de la Distribucin de Instalaciones 113www.corporacionsesar.com

114. 1. Identificar las reas necesarias. 2. Determinar el tamao requerido. 3. Determinar el espacio total disponible. 4. Calcular los factores de proximidad. 5. Desarrollar un plano de bloques. 6. Disear la distribucin fsica detallada 7. Determinar el sistema de locaciones en columnas y filas marcadas alfanumrico para ubicar los materiales Mtodo para Determinar la Distribucin Correcta 114www.corporacionsesar.com

115. Recepcin Despacho Producto en Observacin Producto Rechazado Oficinas rea de Equipos (Montacargas, Patines, etc.) rea de Almacenamiento en piso Racks de almacenamiento reas Primordiales del Almacen 115www.corporacionsesar.com

116. Layout de reas Primordiales del Almacen 116www.corporacionsesar.com

117. Determinacin de las reas del Almacen Determinar el espacio total disponible AREA TAMAO (m2) Recepcin 40 Despacho 30 Observacin 150 Rechazado 100 Oficinas 20 Equipos 50 Almacenamiento 1000 Racks 200 1590 117www.corporacionsesar.com

118. Existen dos factores a considerar para ubicar los materiales mas prximos al rea de despacho : - La Mayor rotacin de los materiales definido por la cantidad de despachos que se realiza por mes - El peso de los materiales a despachar. Factores de Rotacin y Proximidad El rea de Picking debe estar cerca del despacho 118www.corporacionsesar.com

119. A partir del cuadro de bloques final, se elabora una representacin detallada que muestre la forma y el tamao exacto de cada rea, y que incluya la distribucin de los elementos necesarios (escritorios, mquinas, reas de almacenamiento rotacin de inventario, etc.). Para elaborar esto se cuenta con software de diseo como Autocad, entre otros Se usa el sistema de locaciones denominado horario: de izquierda a derecha ,de adelante hacia atrs y de arriba hacia abajo ,con ubicaciones alfanumrico Distribucin Fsica Detallada 119www.corporacionsesar.com

120. Es la forma en que estn organizadas las reas dentro de un almacn, con pasillos para movilizar los equipos, personal y materiales dentro de un rea determinada por un Layout ,con locaciones . Para visualizar y proponer alternativas buscando la eficiencia dentro del almacen Desarrollar Plano de Bloques- Layout Layout de un Almacn de Materiales 120www.corporacionsesar.com

121. 1. Reduccin de Costos de Produccin y Transporte 2. Coordinacin de Suministro y Demanda 3. Necesidades de Produccin 4. Consideraciones de Marketing 5. Acopiar los materiales comprados segn Requerimiento antes de llevar a cabo el programa de produccin Razones para el almacenamiento 121www.corporacionsesar.com

122. El tamao es el contenido cbico general del almacn (Largo, ancho y alto ) El tamao es uno de los factores ms importantes en el diseo del almacn. Acta como una restriccin para las operaciones del almacn. La mala planeacin del tamao puede generar mayores costos o costos innecesarios. Dimensionamiento del Almacn 122www.corporacionsesar.com

123. Primero se define el rea mnima necesaria para dar cabida al inventario almacenado en un determinado tiempo. Luego se agregan otros factores como: Tipo de materiales a almacenar, pesos y dimensiones oficinas, pasillos, reas primordiales del almacen etc. La cantidad de inventario se estima con la capacidad de almacenamiento y el ndice de rotacin de inventario. Dimensionamiento del Almacn 123www.corporacionsesar.com

124. Podemos rentar un almacn u operar un almacn (propio o alquilado) Si los requerimientos de espacio fluctan en el tiempo es mejor usar una estrategia mixta. El volumen constante de espacio se cubrir con un almacn operado por nosotros y los picos con un almacenamiento rentado. Dimensionamiento sin Tendencia 124www.corporacionsesar.com

125. La tendencia de requerimiento de espacio no es constante en el tiempo. Debemos considerar cuando deber modificarse el tamao del almacn, y en cuanto deber hacerse. La determinacin del mejor tamao requiere balancear los beneficios de contar con un tamao particular con los costos de moverse a otro. Dimensionamiento sin Tendencia 125www.corporacionsesar.com

126. 1. No hay cambios importantes en la necesidad de espacio en el futuro razonable (solo habrn cambios a corto plazo a medida que varen las ventas y el reabastecimiento) 2. Los niveles de inventario promedio cambiarn durante un perodo de aos. Tamao del Almacn en Funcin al Inventario 126www.corporacionsesar.com

127. 1. Altura del Techo 2. Longitud versus Amplitud 3. Distribucin del Espacio 4. Diseo de la Drsena o Anden 5. Sistema de Manejo de Materiales 6. Seleccin de Equipos 7. Ubicacin de Existencias 8. Considerar el tipo de almacenamiento: cautivo o catico Configuracin de la Instalacin 127www.corporacionsesar.com

128. 1. Optimizar el flujo de material 2. Minimizar inventario 3. Maximizar eficiencia de espacio 4. Tener alta calidad de informacin a tiempo 5. Uso progresivo de tecnologa 6. Variar carga laboral 7. Usar expertos en logstica externos 8. Entender elementos de costo Tcnicas para Incrementar la Productividad del Proceso de Almacenamiento 128www.corporacionsesar.com

129. Son las instalaciones de la empresa adecuadas donde se mantienen los inventarios por un determinado periodo de tiempo en funcin al tipo de material pueden ser : Materiales, Insumos, repuestos etc. Productos en proceso Producto terminado. Sus caractersticas y dimensiones pueden variar dependiendo de la naturaleza del material o producto almacenando. Almacenes 129www.corporacionsesar.com

130. Dependiendo de las caractersticas de los materiales o productos a almacenar los almacenes se dividen en dos clases: Almacenes de Materiales: Se almacenan ,materias primas, material de embalaje, productos en proceso, repuestos consumibles para la produccin, material de economato, material de publicidad ,activos fijos etc. Almacn de Productos Terminados: Se almacenan los productos que elabora la empresa o compra a otras empresas para comercializarlos Clases de Almacenes 130www.corporacionsesar.com

131. Es la funcin de la empresa responsable de administrar los almacenes de materiales, productos en proceso y producto terminado, con la finalidad de garantizar su integridad cuidando que no se deterioren , para que sean usados o suministrados en el momento oportuno que lo soliciten los clientes. Gestin de Almacenes 131www.corporacionsesar.com

132. Incrementar la satisfaccin de los Clientes y reducir los costos generados en los procesos de almacenamiento. Entrega de los productos solicitados por el Cliente en la cantidad y en la fecha acordada Genera informacin precisa sobre los inventarios reales mantener informacin On Line Optimizar el espacio para almacenamiento Reduccin de los tiempos de recepcin y despacho y rotacin de inventario. Comunicar con un mes de anticipacin a Produccin o Compras los materiales que estn por vencer para usarlos o cambiarlos Reduccin del volumen de material y productos daados y vencidos Gestin de Almacenes 132www.corporacionsesar.com

133. Nos permite por medio de indicadores medir la eficiencia de los almacenes El indicador de Productividad nos permite evaluar el uso de los recursos del almacn (principalmente el rendimiento del personal y equipo) Productividad en almacenes Cajas recepcionadas por persona Productividad = Cantidad de Productos Cantidad de Recursos Utilizados 133www.corporacionsesar.com

134. Para medir la productividad de los almacenes depender de las unidades y los procesos que se este analizando. Unidades recepcionadas Cajas despachadas Paletas Almacenadas tems inventariados Control de Productividad en Almacn En un proceso de despacho, podemos considerar como producto las cajas despachadas 134www.corporacionsesar.com

135. Consiste en dividir los productos del proceso, entre el nmero de personas que trabajan directamente en el proceso, para un periodo de tiempo determinado. Productividad del Personal Productividad de un turno de recepcin: 1000 Cajas recepcionadas por una persona en un turno de 8 horas de trabajo. 135www.corporacionsesar.com

136. Consiste en dividir los productos del proceso, entre el nmero de equipos que trabajan directamente en el proceso, para un periodo de tiempo determinado. Productividad de Equipos Nmero de paletas almacenadas por equipo en un turno de 8 horas de trabajo 136www.corporacionsesar.com

137. Consiste en determinar la cantidad de productos que se pueden generar por una cantidad determinada de material utilizado Productividad de Materiales Nmero de paletas envueltas por cada rollo de stretch film 137www.corporacionsesar.com

138. Productividad del Proceso de Despacho Si la curva de productividad se incrementa es porque los operarios estn despachando ms cajas por turno de trabajo y por mes. TURNO PRODUCTIVIDAD DIARIA 1 200 Cajas x Persona 2 230 Cajas x Persona 3 260 Cajas x Persona Cajas/persona MesesE F M A M J J 138www.corporacionsesar.com

139. Un almacn de materiales cuenta con dos turnos de trabajo. La distribucin del personal se encuentra en el cuadro N 1. Las cantidades recepcionadas mensualmente (en cajas), por cada turno, se encuentran en el cuadro N 2. Calcule la Productividad mensual promedio, por turno de trabajo, del proceso de recepcin en funcin al recurso personal. Ejercicio de Productividad 139www.corporacionsesar.com

140. PUESTO TURNO 1 TURNO 2 Jefe de Almacn 1 Supervisor de Turno 2 1 Planners / Seguimiento 2 1 Operarios de Despacho 4 4 Montacarguistas de Despacho 3 3 Operarios de Recepcin 4 4 Montacarguistas de Recepcin 2 2 CAJAS RECEPCIONADAS MES TURNO 1 TURNO 2 Enero 2200 Caj. 2100 Caj. Febrero 2400 Caj. 2500 Caj. Marzo 2500 Caj. 2600 Caj. Abril 2200 Caj. 2300 Caj. Mayo 1800 Caj. 1900 Caj. Junio 1950 Caj. 2100 Caj. Julio 2100 Caj. 2200 Caj. Cuadro N 1 Cuadro N 2 Ejercicio de Productividad 140www.corporacionsesar.com

141. Podemos utilizar diversas unidades para controlar la cantidad del material o producto de un proceso de almacenamiento : Unidades Cajas Paletas , etc. Almacenamiento de Productos Proceso de almacenamiento en paletas 141www.corporacionsesar.com

142. 1. Personal 2. Sistemas de Computo 3. Equipos de almacn 4. Materiales almacenados Recursos del Almacn 142www.corporacionsesar.com

143. Se considera a las personas involucradas directamente en el proceso analizado: Jefe de Almacn Planners/Seguimiento Supervisores Asistentes Operarios Montacarguistas Personal del Almacn Montacarguistas 143www.corporacionsesar.com

144. Montacargas Patines manuales Racks de almacenamiento Camiones Paletas o parihuelas Strech film Lectoras de cdigo de barras, Sistemas RFDI Mesas elevadoras Balanzas Principales Equipos y Materiales Utilizados en el Almacn 144www.corporacionsesar.com

145. Son equipos utilizados para el transporte de paletas con cajas, o para su almacenamiento en racks. Normalmente funcionan con gas, petrleo o electricidad. Capacidad Carga de 500 Kg a 75 TN Montacargas 145www.corporacionsesar.com

146. Patines Manuales Son equipos manuales, utilizados para transportar paletas con pocas cajas o con cajas no muy pesadas. Las transpaletas pueden transportar y apilar paletas a diferentes niveles. Los patines (patos) pueden transportar paletas en forma manual. Transpaletas y Patines Manuales 146www.corporacionsesar.com

147. Son estructuras metlicas de varios niveles, en donde se colocan parihuelas con cajas conteniendo materiales o productos terminados . Sirven para incrementar la capacidad de almacenamiento de los almacenes a diferentes niveles de altura Se les denomina Andamios de Almacenamiento compactado Racks ( Andamios almacenamiento compactado ) 147www.corporacionsesar.com

148. Son medios de transporte masivos de productos del proveedor al almacn y del almacn a los clientes. Pueden ser de diversos tamaos y caractersticas. Las capacidades de carga pueden variar entre 3 a 40 TN de peso Camiones 148www.corporacionsesar.com

149. Son plataformas de diversos materiales (los ms comunes madera , plstico, metal ) utilizados para el transporte de cajas Las parihuelas de madera deben estar exentas de productos ignofugos . La paleta estndar EAN a unificar en Per mide: 1.10 x 1.00 x 0.14 Mt Paletas o Parihuelas 149www.corporacionsesar.com

150. Es una cinta plstica ancha que contiene una sustancia adhesiva en uno de sus lados, utilizada para envolver y mejorar la estabilidad y la rigidez de las cajas que son colocadas sobre una paleta. Strech Film 150www.corporacionsesar.com

151. Los cdigos de barras permiten administrar informacin relativa a los productos de forma rpida y segura. Las lectoras de cdigos de barras permiten verificar la informacin contenida en los cdigos de barras Lectoras de Cdigos de Barras 151www.corporacionsesar.com

152. Los RFID permiten obtener informacin por intermedio de un terminal porttil inalmbrico o instalado en un vehculo obteniendo informacin del inventario en tiempo real haciendo uso de la radio frecuencia . Usados en almacenes de productos terminados y Centros de distribucin acortando tiempos en proceso de distribucin Sistemas de Radio Frecuencia 152www.corporacionsesar.com

153. Son plataformas que se elevan progresivamente mediante mecanismos elctricos o hidrulicos. Son utilizadas en el proceso de colocacin de cajas sobre una paleta, reduciendo los problemas ergonmicos del personal de almacen. Mesas Elevadoras 153www.corporacionsesar.com

154. Son basculas de medicin manual o electrnica donde se controlan por peso los materiales por recibir o por entregar. Se utilizan para evitar contar los materiales uno por uno. Para establecer este procedimiento de control por peso previamente se debe de conocer los pesos unitarios netos del material los pesos del material de embalaje y el peso de la parihuela que los transporta Balanzas 154www.corporacionsesar.com

155. La capacidad es el volumen mximo de productos que pueden almacenarse Puede ser en unidades, cajas o paletas) que se pueden mantener en un almacn en condiciones normales. Capacidad de Almacenamiento Capacidad del almacn 5000 paletas 155www.corporacionsesar.com

156. Para determinar la capacidad de almacenamiento hay que identificar la cantidad mxima de paletas que se pueden almacenar en racks y con apilamiento de unos sobre otros en temporadas de alta produccin . Capacidad de Almacenamiento 156www.corporacionsesar.com

157. Consiste en determinar el volumen de espacio requerido para hacer frente a la demanda de almacenamiento presente y futura. Para incrementar la capacidad de almacenamiento se pueden tomar diversas medidas: reorganizar el almacn, ampliar el rea de almacenamiento, adquirir racks o alquilar almacenes por un determinado periodo , etc. Planeacin de la Capacidad Los racks incrementan la altura de apilamiento y protegen los productos 157www.corporacionsesar.com

158. Es el espacio promedio que ha sido ocupado en el almacn, por un perodo determinado. Se mide en unidades de producto, cajas o paletas. Tasa de Almacenamiento Promedio 158www.corporacionsesar.com

159. La utilizacin es un indicador que nos permite evaluar el espacio disponible actual, para almacenar productos adicionales. Utilizacin Utilizacin = Tasa Almacenamiento Promedio x 100% Capacidad Almacenamiento % Utilizacin Almacn 20% Materias Primas 60% Material de Empaque 95% Producto Terminado 1 85% Producto Terminado 2 159www.corporacionsesar.com

160. Un almacn cuenta con los siguientes espacios para almacenamiento En piso (Cuadro 1) y racks en paletas diferentes niveles (Cuadro 2) Cuadro N 1 Cuadro N 2 Ejercicio de Capacidad de Almacenamiento * La Capacidad de almacenamiento se mide por paletas Producto Almacenadas por cada nivel de altura Niveles de Altura de Apilamiento en Racks tem A 150 Paletas 3 tem B 30 Paletas 2 tem C 25 Paletas 3 tem D 20 Paletas 2 tem E 15 Paletas 2 tem F 10 Paletas 3 Producto Almacenamiento en piso tem A 100 Paletas . tem B 30 Paletas. tem C 70 Paletas. tem D 60 Paletas. tem E 45 Paletas . tem F 80 Paletas . 160www.corporacionsesar.com

161. La tasa promedio de almacenamiento de los ltimos 7 meses ha sido: Ejercicio de Capacidad de Almacenamiento Tasa Promedio Almacenamiento en Paletas Mes tem A tem B tem C tem D tem E tem F Enero 120 80 150 95 55 90 Febrero 130 90 145 85 60 80 Marzo 120 60 90 80 65 70 Abril 125 50 105 75 80 60 Mayo 128 45 98 65 75 65 Junio 129 70 75 85 65 75 Julio 130 65 60 95 70 85 1. Calcule la Capacidad de Almacenamiento promedio mensual actual en paletas por cada tem. 2. Calcule el % de Utilizacin promedio actual x tem. 161www.corporacionsesar.com

162. 1. Recepcin de materiales y productos 2. Preparacin de pedidos del Cliente (Picking) 3. Despacho de producto terminado 4. Cross Docking 5. Seguridad y cuidado del Inventario 6. Mantenimiento de equipos e instalaciones Principales Procesos de Almacenamiento 162www.corporacionsesar.com

163. Transporte de Materiales Almacn de Materiales Recepcin en Almacen 1. Llegada del Material al Almacen 2. Cotejar G/R y O/C con Sistema 3. Verificar el estado del Vehculo , 4. Conductor y Ayudantes Implementos de seguridad 5. Revisar el material empaque peso cantidad 6. Aprobacin del material por C.Calidad o Mantenimiento 7. Locacin del material en almacen 8. Elaborar Nota de Ingreso por Compra 9. Sellado de Guas 10. Transportista se retira con G/R selladas por almacen 163www.corporacionsesar.com

164. 1. Area comercial recibe Requerimiento o Orden de compra del Cliente verifica precios crdito y genera Pedido de Venta 2. Almacen recibe Pedido de venta en sistema verifica stocks disponibles 3. Coordina el despacho con almacen del cliente. tamao vehculo lugar, hora y fecha 4. Prepara material lo embarca y genera Gua de Remisin 5. Entrega producto al cliente con G/R la misma que debe regresar la parte de la gua de destinatario y Sunat sellada y firmada en seal de conformidad de haber recibido el material en buen estado y la cantidad solicitada . Despacho de Almacen Almacn de producto Terminado rea Comercial 164www.corporacionsesar.com

165. Este proceso consiste en preparar, antes de ser colocados en el transporte, los productos que sern enviados al cliente segn sus requerimientos (orden de compra). rea de Picking rea de Colonias rea de Detergentes rea de Desodorantes rea de Jabones Almacn de Producto Terminado Transportista Orden de Compra del Cliente: 5 Cajas de jabones Camay Floral 10 sacos de detergente Ariel 250 gr 4 cajas de desodorante Rexona Fresh Preparacin de Pedidos del Cliente (Picking) O / Compra del Cliente: 165www.corporacionsesar.com

166. CATALOGACIN DE MATERIALES Es un proceso tcnico mediante el cual se disminuyen notablemente las variedades de materiales en el almacn, a travs de la agrupacin de stos en clases. ETAPAS: - Normalizacin o estandarizacin - Identificacin - Clasificacin - Codificacin 166www.corporacionsesar.com

167. CATALOGACIN DE MATERIALES NORMALIZACIN: las adquisiciones se cien a normas o estndares. IDENTIFICACIN: se precisan las caractersticas bsicas de cada artculo en relacin con las generales. Se determina la denominacin. CLASIFICACIN: ordenamiento sistemtico en clases de las existencias debidamente identificadas. CODIFICACIN: consiste en asignar letras, nmeros u otros signos para distinguir el artculo. 167www.corporacionsesar.com

168. CDIGO Es la identificacin de todos y cada uno de los items de la empresa. Es la base de todo sistema de control Puede ser: alfabtico, numrico, alfa numrico. Formas: por familias (tiles de oficina, ferretera,etc); consumo especfico (respuestos, activos fijos,etc) y mixtos 168www.corporacionsesar.com

169. CODIFICACIN Cdigo Descripcin 20 2006 200605 200608 2007 Aseguradores Clavos para cemento Clavos para cemento 5 Clavos para cemento 8 Clavos para madera 169www.corporacionsesar.com

170. VENTAJAS DE LA CATALOGACIN Simplifica los inventarios, reduciendo la cantidad de artculos y su variedad. Disminuye los errores (identificacin) Emplea mejor el espacio disponible Mejora la atencin Simplifica la contabilizacin Reduce la posibilidad de mezclar materiales Aumenta la funcionalidad de la empresa Facilita la gestin de los almacenes 170www.corporacionsesar.com

171. CATLOGO Relacin ordenada de materiales que existen en el almacn. Es la base del sistema de control. Permite mecanizar los almacenes. CONSTA: - Cdigo - Descripcin - Unidad de medida o manejo - Ubicacin 171www.corporacionsesar.com

172. UNIDAD DE MEDIDA Es la unidad de medida en que se decide manejar los inventarios. Para decidir por una unidad de medida se puede tener en cuenta: - Costumbre de consumo o venta - Facilidad para el despacho - Facilidad para el control de stock - Facilidad para el control de consumo - Aspectos legales 172www.corporacionsesar.com

173. CDIGO DE UBICACIN La codificacin de la ubicacin de los materiales en el almacn es tambin una herramienta tcnica utilizada en logstica. Permite agilizar la ubicacin fsica de un material en el espacio del almacn. Consiste en asignar nmero y letras a cada espacio fsico del almacn, luego se elabora un catlogo de ubicacin. 173www.corporacionsesar.com

174. CDIGO DE UBICACIN VENTAJAS Permite encontrar rpida y fcilmente cada artculo. No se pierde horas hombres Facilita y aligera la atencin Evita los empleados indispensables Facilita el control y el ordenamiento Aligera la ejecucin de los inventarios Ordenamiento del materiales en funcin al movimiento y uso. 174www.corporacionsesar.com

175. ADMINISTRACIN DE ALMACENES Documentos para control Nota de ingreso Nota de salida Ficha de kardex Nota o pedido de reposicin Nota de transferencia otros 175www.corporacionsesar.com

176. NOTA DE INGRESO Compras nacionales Compras del extranjero Devoluciones de clientes Muestras y pruebas Material en custodia Almacenaje de activo fijo. 176www.corporacionsesar.com

177. NOTA DE INGRESO Cantidad de material Unidad de medida y de embalaje Descripcin del producto Nombre del recepcionista Nombre del jefe de almacn Cdigo de ubicacin dentro del almacn Cdigo del artculo 177www.corporacionsesar.com

178. NOTA DE SALIDA Muestras, pruebas, donaciones Para el rea de produccin Ventas Salidas de activo fijo Devolucin a proveedores Material de desecho 178www.corporacionsesar.com

179. 1. Optimizar el flujo de material 2. Rapidez y seguridad en la recepcin / despacho 3. Minimizar inventario 4. Maximizar eficiencia de espacio 5. Tener alta calidad de informacin a tiempo 6. Uso progresivo de tecnologa 7. Entender elementos de costos. 8. Utilizar indicadores de gestin de almacenes 9. Usar expertos en logstica externo 10.Visitar otros almacenes Tcnicas para Mejorar la Eficiencia de los Almacenes 179www.corporacionsesar.com

180. Por qu hay preocuparse por los almacenes? Proveedores Fabricante Centro de Distribucin Grandes clientes Pequeos clientes almacenamiento almacenamiento almacenamiento almacenamiento almacenamiento Es necesario controlar que los costos de la gestin de almacenes se justifiquen en funcin de que puedan compararse con otros como los de transporte, produccin y compras Costos del inventario Costos de las instalaciones Costos laborales 180www.corporacionsesar.com

181. POLTICAS DE INVENTARIOS Depender: - Exportadores - Importadores - Industriales - Comerciales - Servicios Justo a tiempo Inventario Cero 181www.corporacionsesar.com

182. TIPOS DE INVENTARIOS SEGN SU DESTINO: - Materia prima o insumos - Material de mantenimiento - Material de uso administrativo - Herramientas, repuestos, enseres - Material en proceso - Productos terminados 182www.corporacionsesar.com

183. TIPOS DE INVENTARIOS SEGN SU NIVEL DE CONSUMO: -Inventario activo (Ia): es usado diariamente. -Inventario mximo (Imax): nivel mximo permisible del inventario -Inventario mnimo (Imin): mnimo permisible. -Inventario de seguridad (Ss): proteccin contra eventualidades. 183www.corporacionsesar.com

184. Polticas mas usadas 1. Horario de atencin a los proveedores 2. Autorizacin de ingreso al Almacn 3. Con respecto a las devoluciones. 4. Autorizacin de emergencias. 5. Acciones con productos que no tienen rotacin. 6. FIFO (1 en entrar 1 en salir). 7. LIFO (1 en caducar 1 en despachar) 8. Definir quien ser responsable de reponer por consumo. 184www.corporacionsesar.com

185. Cules son las necesidades de informacin del inventario? Los responsables del manejo y monto de los inventarios requiere tener por lo menos un conocimiento continuo respecto a lo siguiente: 1. Estado actual de inventarios 2. Localizacin 3. Antigedad 4. Existencias actuales 5. Consumo venta anual 6. Lote ptimo de compra 7. Mximos y mnimos 8. Costos actuales 9. Precios de las materias primas principales 10.Abastecimiento, etc. 185www.corporacionsesar.com

186. CLASIFICACIN DE STOCKS PRECISIN EN EL CONTROL DE INVENTARIOS Por su procedencia (local, nacional, importado) Por su demanda (regular, irregular, estacional) Importancia operativa (estratgico, normal, no operativo) Por su obtencin (preparados, fabricacin) Por su movimiento (activo, no activo, agotados) Por su importancia econmica (clasificacin ABC) 186www.corporacionsesar.com

187. CLASIFICACIN ABC Ayuda a identificar los items ms importantes. APLICACIONES: Por volumen de compra Por proveedores Valor consumo o cantidad - valor Volumen de venta Por margen de utilidad Por cliente 187www.corporacionsesar.com

188. CLASIFICACIN ABC Ley de Alfredo Paretto Cuando se aplica a los inventarios obedece a la necesidad de identificar dentro del conjunto global de las existencias a tres tipos o clases de existencias, agrupadas segn su valor y su movimiento en el almacn. Determina una cantidad del inventario que siendo relativamente pequea comparada con el total de existencias en el almacn, resulta sta concentrando la mayor cantidad de valor monetario del mismo. 188www.corporacionsesar.com

189. CLASIFICACIN ABC CLASE A: a los artculos que se encuentran en esta clase se les presta mayor atencin (mantenimiento, seguro y niveles de inversin). Representan el 85% del consumo anual valorizado y slo son el 15% del inventario. CLASE C: se les podr tener en mayor cantidad porque su inversin no afecta mayormente a las finanzas de la empresa (10% vs 80%) 189www.corporacionsesar.com

190. Rotacin del inventario Representa cuntas veces en el ao habra que renovar el stock disponible para atender las necesidades de la institucin . Como referencia, se estima que una institucin eficiente debera rotar su inventario ms de 4 veces en el ao. Rotacin = Consumo anual Stock disponible 190www.corporacionsesar.com

191. Rotacin Resmas = 5.600.000 / 1.400.000 = 4 Lpices = 1.500.000 / 500.000 = 3 Total = 7.100.000 / 1.900.000 = 3,74 Valor unitario Stock Stock Cons. Anual Cons. Anual [$/unidad] [Unidad] Valorizado [Unidad] Valorizado Resmas 1.400 1.000 1.400.000 4.000 5.600.000 Lpices 100 5.000 500.000 15.000 1.500.000 Total 1.900.000 7.100.000 191www.corporacionsesar.com

192. Duracin de los inventarios Representa el nmero de das en que se agotara el nivel de stock disponible a la tasa de consumo promedio de la institucin. Como referencia, se estima que una institucin eficiente debera tener menos 90 das de inventarios. Duracin = Nivel de inventario * 365 (das) Consumo Anual Idealmente, se calcula en funcin de unidades fsicas (ej. cajas). Tambin se puede calcular, en forma aproximada, utilizando montos valorizados. 192www.corporacionsesar.com

193. Ejemplo Duracin Resmas = (1.000 / 4.000) * 365 = 91,25 [das] Lpices = (5.000 / 15.000) * 365 = 121,67 [das] Valor unitario Stock Stock Cons. Anual Cons. Anual [$/unidad] [Unidad] Valorizado [Unidad] Valorizado Resmas 1.400 1.000 1.400.000 4.000 5.600.000 Lpices 100 5.000 500.000 15.000 1.500.000 Total 1.900.000 7.100.000 193www.corporacionsesar.com

194. Existen diversos tipos de materiales y se repone el stock en funcin al tipo de material El Producto terminado se repone en funcin a la demanda de los clientes La materia prima y embalaje en funcin al consumo del producto terminado Los repuestos se reponen en funcin a los mantenimientos preventivos, correctivos y predictivos Pronstico de demanda en funcin del tipo de material 194

195. Los Materiales de economato y limpieza en funcin al consumo histrico El Material de Publicidad en funcin a las campaas publicitarias que prepara Marketing Los activos fijos retornables se reponen en funcin a la depreciacin Los materiales consumibles en funcin al incremento de la produccin Pronstico de demanda en funcin del tipo de material 195

196. 1) En forma automtica en funcin a los MRP (Programas de requerimientos de materiales) 2) Segn los consumos histricos 3) Reposicin cuando llega al punto de reorden considerando el stock de seguridad 4) Reposicin cuando llega al stock cero 5) Reposicin manual a solicitud de los usuarios Formas como se reponen los Inventarios 196

197. 1. Modelo de Lote Econmico (WILSON) 2. Lote Econmico con produccin y consumo simultneo 3. Modelo con descuento en todas las unidades compradas 4. Modelo con descuentos segn incrementos en la cantidad Modelos Deterministas de Inventarios para un solo Artculo 197

198. Demanda conocida y constante. Tiempo de espera conocido y constante (entre emisin y almacenamiento) Costo de mantenimiento del inventario lineal El precio de compra (fabricacin) no depende de la cantidad comprada (fabricada) Modelo de lote econmico 198

199. Modelo de lote econmico 199 Tiempo Q Qp Nr te Qp : Cantidad del pedido Nr : Nivel de reaprovisionamiento Nr = d x te Te : Tiempo de espera

200. La ecuacin que rige este modelo es: Ecuacin del Modelo de Wilson CT = D P + D Q Ce Q 2 Ca + CT= Costo Total P= Precio de compra unitario Q= Cantidad comprada Ce=Costo de emisin de una orden de compra Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad

201. Cantidad Optima a Pedir Modelo de Wilson 201 Q 2 D C COP e a =

202. Una tienda de electrodomsticos vende mensualmente 50 memorias porttiles USB. El distribuidor que entrega este producto cobra por pedido S/. 500, y por cada memoria S/. 100. El costo de almacenamiento por ao es de S/. 100. Encuentre la solucin a este problema utilizando el modelo de Wilson (o de cantidad fija de pedido) 1) Cuntas memorias se deben pedir? 2) Cuntos pedidos deben hacerse por ao? 3) Cul es el tiempo optimo entre pedidos? 4) Si el plazo de entrega son 15 das, Cul es el punto de pedido? 5) Cul es el costo total anual de administrar el inventario de memorias porttiles Ejercicio 202

203. Es un termmetro de la realidad econmica-empresarial de la industria en el mercado y la participacin de la empresa en el mercado. El pronstico determina qu puede venderse basad en la realidad y el plan de ventas permite que esa realidad hipottica se materialice. Es fundamental para hacer la planificacin de costos, la planificacin de la produccin. Se debe entender como un PROCESO INTEGRADO de toda la empresa, que permite asegurar el abastecimiento del producto y satisfacer la demanda del mercado Pronstico de la Demanda 203

204. El objetivo de Rolling Forecast es el de realizar las proyecciones presupuestarias ms de una vez al ao para perodos de tiempo constantes e independientes del ao tributario o comercial. Una empresa que por ejemplo realice un rolling forecast cuatrimestral, revisar el presupuesto a finales de cada trimestre para los prximos cuatro trimestres, independientemente de cuando finalice el ao tributario o comercial. Rolling Forecast 204

205. Rolling Forecast M M+1 M+2 M+3 M+4 M+5 M+6 M+7 M+8 M+9 M+10 M+11 M+12 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 6,000 6,000 7,500 7,500 6,000 6,000 4,000 4,000 5,000 5,000 4,000 4,000 3,000 3,000 3,500 3,500 3,000 3,000 3,000 3,000 3,500 3,500 3,000 3,000 3,000 3,000 3,500 3,500 3,000 3,000 pronostico Fact Acum Prom mes Proy Fact stock promedio prom acum stock sobre stock de 2010 11 Fact Acum 12-2010 inicio mes OCT NOV DIC fact. 3 mes v/s 3 ult mes exist para seguridad JOHNNIE WALKER RED LABEL 60,000 54,000 4,909 58,909 5,000 6,500 4,500 5,500 5,500 5,205 1 6,000 JOHNNIE WALKER BLACK LABEL 40,000 35,000 3,182 38,182 4,500 5,000 3,400 3,700 4,033 3,608 1 4,000 JOHNNIE WALKER BLUE LABEL 30,000 25,000 2,273 27,273 2,300 2,800 2,000 2,300 2,367 2,320 1 3,000 JOHNNIE WALKER GREEN LABEL 25,000 22,000 2,000 24,000 2,000 1,950 1,800 1,850 1,867 1,933 1 2,500 JOHNNIE WALKER GOLD LABEL 25,000 15,000 1,364 16,364 1,800 1,800 1,680 1,870 1,783 1,573 1 2,500 VENTA 3 ULTIMOS MESES DESCRIPCION Pronstico de demanda solicitada que no puede sufrir variacin.

206. Modelos Emprico Matemticos Simulacin Optimizacin Deterministicos Estocsticos 206www.corporacionsesar.com

207. Modelos de Anlisis Determinstico: En el cual las variables son perfectamente conocidas y especificadas Modelos de Anlisis Estocstico: En donde por lo menos una de las variables es desconocida, y se asume seguir una distribucin de probabilidad particular. Modelos Econmicos: En los cuales se estudian modelos en donde la relacin costo-beneficio representa el objetivo fundamental del estudio. Modelos de Simulacin Estado actual de las investigaciones de las cadenas de suministros 207www.corporacionsesar.com

208. Existen diversos modelos que permiten establecer polticas ptimas o econmicamente ventajosas para el manejo de los inventarios en las organizaciones. Modelos de Reaprovisionamiento 208www.corporacionsesar.com

209. El establecimiento de dichas polticas es bsicamente un proceso de toma de decisiones que intentan dar respuesta a tres preguntas claves: Cundo pedir? Cunto pedir? Cul es el costo total asociado al sistema? 209www.corporacionsesar.com

210. Nivel de servicio Es la probabilidad de que todos los pedidos sean surtidos con el material almacenado durante el tiempo de entrega del reabastecimiento de un ciclo de reorden. 210www.corporacionsesar.com

211. Nivel de servicio Intensidad con la cual la empresa desea satisfacer la demanda. Relacin entre el nmero de unidades ofrecidas y el nmero demandado; o, Relacin entre el nmero de clientes que han comprado el producto y los que lo han demandado. Con ello conocemos el % de la demanda satisfecha y el porcentaje de clientela satisfecha. 211www.corporacionsesar.com

212. Reglas de Gestin de los Inventarios Niveles de Inventario Lmites predeterminados de cantidades por almacenar. Cantidades varan entre un Nivel Mximo y un Nivel Mnimo. Determinacin de los dos niveles depende del consumo anual, de la tasa de agotamiento, del costo unitario del producto o de las demoras en la entrega. 212www.corporacionsesar.com

213. Reglas de Gestin de los Inventarios Inventario Activo Vara constantemente al ritmo de las entradas y salidas del almacn. Puede corresponder al consumo actual. Es igual a la diferencia entre los niveles mximo y mnimo. 213www.corporacionsesar.com

214. Reglas de Gestin de los Inventarios Punto de Reorden Nivel de inventario a partir del cual se decide ordenar el producto. Permite asegurar la disponibilidad de los productos en perodos de reabastecimiento. Designa una cantidad que est en funcin de la tasa de demanda durante el perodo de reabastecimiento y de la demora de la entrega. 214www.corporacionsesar.com

215. Reglas de Administracin de los Inventarios Inventario de Seguridad Impide toda interrupcin en el aprovisionamiento, causada por demoras en la entrega o por un aumento imprevisto de la demanda durante el perodo de reabastecimiento. 215www.corporacionsesar.com

216. Modelo de Reaprovisionamiento Continuo En un sistema de RC, se revisan los stock despus de cada transaccin (o en forma continua). Cuando el Stock cae por debajo de un punto de reorden predeterminado, se coloca una orden por una cantidad fija. La cantidad a pedir es el lote optimo. 216www.corporacionsesar.com

217. El punto de pedido se calcula como la demanda durante el tiempo de entrega mas el inventario de seguridad, calculado considerando el nivel de servicio fijado y la aleatoriedad en la demanda y el Tiempo de Entrega. 217www.corporacionsesar.com

218. Modelo con Reaprovisionamiento Peridico En este sistema se revisa la posicin de existencias a intervalos fijos de tiempo, por lo que los pedidos se realizan cada cierto tiempo previamente establecido (Periodo de Reaprovisionamiento). 218www.corporacionsesar.com

219. La cantidad a pedir ser aquella que restablece un cierto nivel mximo de existencias (como nivel objetivo). Este nivel objetivo se fija para cubrir la demanda hasta la siguiente revisin peridica mas el tiempo de entrega. Se ordena una cantidad variable dependiendo de cuanto se necesita para llegar al nivel mximo. 219www.corporacionsesar.com

220. El nivel mximo de existencias se calcula como la demanda durante el periodo de revisin mas la demanda durante el tiempo que demora la reposicin mas el inventario de seguridad. Considera el nivel de servicio fijado y la aleatoriedad de la demanda y del tiempo de entrega. 220www.corporacionsesar.com

221. El periodo de revisin suele ser fijado por razones de ndole prctico, teniendo en cuenta pautas temporales de gestin de la empresa. Son frecuentes periodos de revisin semanal, quincenal, mensual, trimestral, etc; Tambin se puede determinar el periodo de revisin, aplicando la formula del modelo de periodo fijo de reorden (EOI). 221www.corporacionsesar.com

222. Los costos del inventario cuando se utiliza el modelo de reaprovisionamiento peridico suelen ser superiores a los costos del modelo de reaprovisionamiento continuo. 222www.corporacionsesar.com

223. Sistema de Inventario Min-Max En la prctica encontramos sistemas hbridos, resultado de la mezcla de modelos continuos y peridicos. El sistema de inventario Min-Max, toma elementos de ambos modelos, un punto de reorden (mnimo) y un objetivo (mximo). 223www.corporacionsesar.com

224. La poltica Min-Max brinda mayor flexibilidad en la determinacin de los parmetros que deben ser calculados para gestionar el inventario y se ajusta mejor a las caractersticas y condiciones de muchas empresas. La decisin de usar un modelo u otro depende de las particularidades de cada empresa. 224www.corporacionsesar.com

225. Nuevas Herramientas Logsticas y de la Cadena de Abastecimiento usto iempo 225www.corporacionsesar.com

226. Cul es el enfoque de JAT? Una filosofa operativa cuyo objetivo principal est centrado en eliminar el desperdicio en toda la organizacin y en las relaciones con clientes y proveedores. 226www.corporacionsesar.com

227. Puntos Bsicos del JAT(1) 2. Los precios de venta no son funcin de costos 4. Eliminar Transporte y Movimientos 5. Control Previsiones = Auto Control 6. Eliminar Fallas en Mquinas 1. Los Stocks no son necesarios 3. Reduccin del tiempo en cambios 227www.corporacionsesar.com

228. Puntos Bsicos del JAT(2) 7. Slo se entregan Productos Buenos 8. Motivar al Personal Integrar mandos medios 9. Trabajadores Multifuncin 11. Estudio de las Operaciones necesarias 12. Definir Operaciones Tiempos y Movimientos 10. Maquinaria y Equipos especializados 228www.corporacionsesar.com

229. Puntos Bsicos del JAT(3) 13. Redisear Procesos de Trabajo 14. Fabricar segn la demanda real 15. Coordinacin estrecha con Proveedores 16. Simplificar la Administracin 17. Posibilidad de contratar sub-conjuntos 18. Fabricar Pieza por Pieza. Buscar el Flujo de las Operaciones. 229www.corporacionsesar.com

230. Occidente vs. Oriente Occidente Oriente 2 Organizacin bien estructurada y dividida con elementos staff 3 CALIDAD. Funcin de gestin y control por personal 4. Sistemas globales manejados por especialistas 5 Las Existencias fomentan la Productividad 6 Problemas complejos se controlan con sistemas complejos 7 OBJETIVO = EFICIENCIA 1 Control fuerte sobre los trabajadores 1 Dar al trabajador tanta responsabilidad como se pueda 2 Menor estructuracin posible. Maximizar responsabilidades 3 CALIDAD. Responsabilidad de todos 4 Simplificar procesos buscando visibilidad del control y fcil retroalimentacin 5 Las Existencias impiden mejorar la Productividad 6 Simplificar o eliminar el problema en sus orgenes 7 OBJETIVO = FLEXIBILIDAD 230www.corporacionsesar.com

231. Desperdicio Cualquier cantidad por encima de la mnima que se requiere de equipos partes, materiales, espacio, tiempo, personal y otros recursos absolutamente esenciales. 231www.corporacionsesar.com

232. Siete Desperdicios 1 Por exceso de Produccin 2 Por Tiempos de Esperas 3 Por Transporte 4 De Proceso 5 De Existencias 6 De Movimiento 7 Por Defectos en los Productos. 232www.corporacionsesar.com

233. 1. Desperdicio por exceso de Produccin Este desperdicio se produce al fabricarse ms artculos de los que necesita el mercado. El desperdicio por exceso de produccin suele aparecer cuando se trabaja por anticipado. El exceso de produccin oculta la causa real de los problemas y crea otros ms graves. Los subproductos del exceso de produccin son: ms existencias; ms manipulacin; ms espacio ocupado; ms intereses financieros; ms maquinaria; ms defectos; ms gastos generales; ms papeleo; ms personal; etc. 233www.corporacionsesar.com

234. 2. Desperdicio por Tiempos de Espera En vez de ocupar mquinas para producir un exceso de artculos, los trabajadores deben permanecer sin hacer nada, una vez haya finalizado con el volumen de trabajo requerido. Si se lleva a cabo esto, los supervisores podrn evaluar mejor la capacidad productiva existente y controlar ms eficazmente la situacin. Si echamos un vistazo a la fbrica, tambin encontraremos trabajadores que se limitan a observar la operacin de las mquinas. 234www.corporacionsesar.com

235. 3. Desperdicio de Transporte El transporte y la doble o triple manipulacin son desperdicios que se observan comnmente en la mayora de las fbricas. Por ejemplo, el material que ingresa se guarda en el almacn antes de llevarlo a la lnea de produccin. Si se hace as, hay que informar a un encargado acerca de dnde se recoger el material, dnde se guardar en el almacn, dnde y cundo se volver a recoger y en qu lugar o parte de la lnea de produccin hay que entregarlo. 235www.corporacionsesar.com

236. 4. Desperdicio de Proceso El mtodo de proceso en si mismo puede constituir una fuente de problemas que provoquen desperdicios innecesarios. Cuando los aparatos no estn mantenidos o preparados correctamente, los operarios tienen que realizar un esfuerzo adicional para procesar los materiales (tamao de platinas, identificacin del scrap, aumento de chatarra, reemplazo de materiales, etc.). 236www.corporacionsesar.com

237. 5. Desperdicio de Existencias Desechar los materiales obsoletos. (Orden y organizacin del lugar de trabajo). No producir artculos que no necesite el proceso subsiguiente. (Equilibrio en la lnea). No comprar ni traer artculos en grandes lotes. (Los ahorros que se obtengan gracias a los descuentos por cantidad, quizs sean menores que los desperdicios de existencias). Fabricar productos en pequeos lotes. (Reducir los tiempos de cambios de tiles / habr ms cambios). 237www.corporacionsesar.com

238. GRAFICO DE DESPERDICIO DE EXISTENCIAS Materias Primas Producto acabado que va a los clientes LOS INVENTARIOS CUBREN LOS PROBLEMAS Programacin inadecuada Falta de Orden Tiempos largos de cambios de tiles de produccin Desequilibrios en la lnea de Produccin Problemas de Comunicacin Transporte prolongado MAR DE LOS STOCKS 238www.corporacionsesar.com

239. 6. Desperdicio de Movimientos Todo tiempo que no se dedica a aadir valor al producto debe eliminarse en la mxima medida. Un hecho que se debe tener siempre presente es que mover no necesariamente equivale a trabajar. Limitndonos a mover las manos, los pies o el cuerpo, no necesariamente aadiremos valor al producto. 239www.corporacionsesar.com

240. 7. Desperdicios por Defectos en los Productos Cuando en determinado puesto de trabajo se producen defectos, los operarios de los puestos subsiguientes pierden tiempo esperando, con lo cual se aade costo al producto y se aumenta tiempo de produccin. Adems quizs sea necesario repetir el trabajo o desechar los productos defectuosos. 240www.corporacionsesar.com

241. CONTROL DEL ALMACEN En el almacn tenemos nuestro capital de trabajo, por eso es conveniente tenerlo permanentemente controlado. Existen 2 mtodos: - Chequeos: son extracontables, sorpresivos y aleatorios. - Toma de inventarios: Tienen una finalidad contable y lo principal es su preparacin. 241www.corporacionsesar.com

242. TOMA DE INVENTARIOS Comparacin entre existencia fsica y saldo del kardex contable. Se debe realizar por lo menos 1 vez al ao. Para realizarlo es indispensable tener el saldo del kardex con el cual comparar, de lo contrario seria simplemente un conteo que tendra vigencia solo de 1 da. 242www.corporacionsesar.com

243. CLASES DE INVENTARIOS INVENTARIO TOTAL - Se realiza sobre la totalidad de existencias - Recomendable para empresas pequeas - Se puede realizar varias veces al ao - No cierra la atencin - Sus costos son bajos 243www.corporacionsesar.com

244. INVENTARIO ROTATIVO - Llamado tambin selectivo por que seleccionamos la mercadera que se va a inventariar. - Se emplea para empresas grandes con mucho nmero de tems - Como su nombre lo indica, puede realizarse varias veces al ao sobre la mercadera seleccionada. - Seleccionamos la mercadera de acuerdo a la clasificacin ABC: *A cada 2 meses y la de alto valor. *B cada 6 meses. *C cada 12 meses. 244www.corporacionsesar.com

245. VENTAJAS DEL INV. ROTATIVO Permite un control frecuente de los materiales mas importantes. No cierra la atencin. A la larga, el costo es menor. El personal que lo toma es idneo. 245www.corporacionsesar.com

246. PREPARACION DEL INVENTARIO Perfeccionar el catalogo crearlo. Crear perfeccionar el sistema de control (kardex y documentos) Orden del almacn Pre-conteo Depuracin Sistema de conteo Persona que va ha participar Corte documentario Conteo y reconteo Comparacin con el kardex contable Ajuste contable. 246www.corporacionsesar.com

247. KARDEX Cdigo del artculo Descripcin del material Especificaciones tcnicas Cdigo de ubicacin Proveedor Nivel mximo del inventario activo Nivel mnimo del inventario activo Nivel del stock de seguridad Nivel o punto de pedido 247www.corporacionsesar.com

248. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 3. GESTION ESTRATEGICA DE DISTRIBUCION Y TRANSPORTE

249. GESTION ESTRATEGICA DE DISTRIBUCION Y TRANSPORTE 1. Canales de Distribucin. 2. Sistemas de Distribucin. 3. Tipos de Distribucin. 4. Cross Docking. Beneficios. 5. Outsourcing. Operador Logstico. 6. Gestin del Transporte. 7. Tendencias en la Gestin del Transporte.

250. Los productos son distribuidos a los clientes utilizando diversos medios de transporte y canales apropiados para su distribucin considerando el lugar y tiempo buscando en todo momento la eficiencia en la distribucin de los (bienes y/o servicios) El objetivo es que el consumidor pueda adquirirlos con el menor esfuerzo posible Teniendo en cuenta : - Tiempo - Lugar - Precio Canales de Distribucin

251. Los Canales de distribucin se ubican en la Logistica de Salida de la Cadena de Suministros Hay que poner especial cuidado en todas sus etapas debido a que estn en contacto con los clientes y cualquier error, el cliente mostrara su disconformidad pudiendo realizar un cambio del producto que utiliza por otra marca similar encontrando tal vez una mejor calidad y precio La mayora de las equivocaciones se encuentran en el transporte o almacenamiento afectando el producto Canales de Distribucin

252. Clases de Canales de Distribucin 1. FABRICANTE O IMPORTADOR 2. DISTRIBUIDORES 3. MAYORISTAS 4. MINORISTAS 5. DETALLISTAS 6. O COMBINACION DE OPCIONES Canales de Distribucin

253. Principalmente por la eficiencia del intermediario para entregar los productos a disposicin de los mercados objetivo. Por medio de sus contactos, su experiencia, especializacin, escala de operaciones, ubicacin geogrfica, zona comercial, capacidad econmica de endeudamiento, antigedad en el mercado. Ofrecen a las empresa (clientes) ms de lo que sta puede lograr por s misma siendo de esta manera aceptados Beneficios de usar intermediarios

254. El uso de intermediarios, se explica en gran medida, por su mayor eficiencia para poner los productos a disposicin de los clientes. Los Canales de distribucin de los productos terminados se inicia en los Almacenes de la Empresa productora o Importadora y se transportan y almacenan en los Distribuidores, Mayoristas, Minoristas ,Detallistas hasta llegar al cliente final Canales de Distribucin

255. Fabricante Distribuidor Bodega / Cliente Canal de Distribucin de Bebidas Gaseosas

256. 1. Permiten que los productos lleguen al consumidor en el momento, lugar y precio correcto. 2. El Cliente se encuentre satisfecho con el producto que recibi 3. Generan informacin importante para el fabricante del producto (mejoras para el producto y/o el canal) Importancia de los Canales de Distribucin

257. Dependiendo del producto a distribuir si el producto es de consumo masivo el canal ser largo y si el producto es mas sofisticado tcnicamente el canal ser corto En el canal largo, intervienen muchos intermediarios (mayoristas, distribuidores, almacenistas, revendedores, minoristas, etc.) y corto, cuando intervienen pocos. Pueden existir varios canales de distribucin para un mismo producto. Canal Largo y Canal Corto

258. Canal Directo: Es cuando el productor vende el producto directamente al consumidor sin intermediarios. Canal Indirecto: Cuando el productor se sirve de intermediarios para hacer llegar la mercanca al consumidor. Canal Directo y Canal Indirecto

259. 1. Funcin Transaccional: Procesar transacciones de traslado del material a lo largo de la cadena de Logistica de salida 2. Funcin de Facilitacin: Enfoca a la tarea de manera que los integrantes de la cadena interactan para ayudar al cliente en conseguir el material o la informacin requerida Funciones de los Canales de Distribucin

260. 1. Factores de Mercado Un punto lgico de partida consiste en estudiar el mercado meta: sus necesidades, su estructura y comportamiento de compra Tipo de mercado , Nmero de compradores potenciales, Concentracin geogrfica del mercado, Tamao de pedidos 2. Ubicacin Geogrfica y el Tamao del Mercado Un mercado muy grande exige intermediarios. 3. Factores de Producto Productos ms complejos, a medida y costosos, tienden a beneficiarse con canales cortos y directos. Mientras ms estandarizado sea el producto, ms largo podr ser su canal (ms intermediarios) Factores que afectan en la seleccin del canal

261. 4. El Ciclo de Vida de un Producto Cambia durante cada ciclo. dependiendo de su caducidad 5. Facilidad de Conservacin del Producto Productos perecederos tienen una duracin relativamente corta, artculos frgiles requieren el menor manejo posible. Ambos requieren canales cortos. 6. Factores del Fabricante Ms recursos: Canales directos Empresas pequeas: Intermediarios Factores que afectan en la seleccin del canal

262. 1. Sistemas Distribucin Verticales 2. Sistemas Distribucin Horizontales 3. Sistemas Distribucin Hbridos Sistemas de Distribucin

263. Surgieron de los canales de mercadotcnica vertical convencional Se componen de productores, mayoristas y detallistas que actan como un sistema unificado. Un miembro del canal es propietario de los otros, tiene contratos con ellos o esgrime tanto poder que todos cooperan. El SMV puede estar dominado por el productor, el mayorista o el detallista. Sistema de distribucin de cerveza Backus Sistemas de Distribucin Verticales

264. Saga y Importaciones Hiraoka En el cual dos o ms compaas en un nivel, se unen para seguir una nueva oportunidad de mercadotecnia. Las compaas pueden unir sus fuerzas con las de competidores o no competidores. Pueden trabajar unas con otras sobre una base temporal o permanente, o bien pueden crear una compaa separada. Pueden vender dos marcas iguales en dos o mas empresas diferentes Sistemas de Distribucin Horizontales

265. Esta clase de mercadotecnia sirve para llegar a uno o ms segmentos de clientes, adoptando sistemas de distribucin de mltiples canales. Se combinan sistemas de distribucin verticales con horizontales El empleo de estos sistemas se ha incrementado considerablemente en aos recientes. Sistemas Hbridos de Distribucin

266. 1. Distribucin Intensiva 2. Distribucin Selectiva 3. Distribucin Exclusiva Tipos de Distribucin

267. El Fabricante vende su producto por intermedio de tiendas en el mercado donde el publico los buscara Cuando se quiere que el producto este disponible en la mayor cantidad de puntos d

GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL

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