TRAPICHE FECHA
MUNICIPIO VEREDA
EDADOCUPACIÓN
PRINCIPAL
CONTACTO:
Área total del trapiche (m2)cantidad de caña recibida
(volumen/peso)
Se realiza (Si/No)
Duracion (min)
Area destianada (m2)
Materiales/Insumos
Equipos- Herramientas
¿Cuantas personas
intervienen en el
proceso?
Descripcion
Se realiza (Si/No)
Duracion (min)
Area destianada (m2)
Tipo y/o marca de
molino es artesanal?
¿hace cuánto tiempo lo
utiliza?
Tipo y/o marca de motor
o motores ¿hace cuánto
tiempo lo utiliza?
¿Tiene bagacera?
Manejo del bagazo
Materiales/Insumos
Equipos- Herramientas
Descripcion del proceso:
Apronte
La caña llega a unos molinos (acanalados), y mediante presión extraen el jugo
de la caña, saliendo el bagazo con aproximadamente 50% de fibra leñosa.
Cada molino o trapiche está equipado con una turbina de alta presión. Una vez
extraído el jugo se tamiza para eliminar el bagazo, el cual luego se utiliza como
combustible.
La caña que llega del campo se revisa para determinar las características de
calidad de la caña.,se pesa en básculas y se dispone directamente en las
mesas de lavado( si se hace). Luego la caña pasa por las picadoras, que
desmenuzan la caña, sin extraccion de jugo.
Molienda
LUGAR DE RESIDENCIA
PROCESO
INFORMACIÓN TECNICA
BENEFICIARIOS:
FICHA DE RECOLECCIÓN DE DATOS TRAPICHE
LOCALIZACIÓN
COORDENADAS
NOMBRE DEL PROPIETARO
Descripcion del proceso general:
Se realiza (Si/No)
Duracion (min)
Utiliza pozuelo o
prelimpiador
¿desde hace cuánto?
Utiliza pozuelo o
prelimpiador ¿desde
hace cuánto?
¿Tiene cachacera o
melotera? ¿Desde hace
cuánto?
¿Qué floculantes utiliza?
Equipos- Herramientas
Descripcion del proceso:
Se realiza (Si/No)
Duracion (min)
Material del tren de
pailas ¿desde hace
cuánto tiempo?
Las pailas son aleteadas
Materiales/Insumos
Equipos- Herramientas
Descripcion del proceso:
Se realiza (Si/No)
Duracion (min)
Materiales/Insumos
Equipos- Herramientas
Descripcion del proceso:
Se realiza (Si/No)
Duracion (min)
Area destianada (m2)
Materiales/Insumos
Equipos- Herramientas
Descripcion del proceso:
Se realiza (Si/No)
Duracion (min)
Area destianada (m2)
Equipos- Herramientas
La evaporación del agua contenida en los jugos permite alcanzar la
concentración de sólidos apropiada para el moldeo de la panela. Estas
operaciones se llevan a cabo en pailas. Los jugos se desplazan entre estos
recipientes por paleo manual y, al finalizar su tránsito, se denominan "mieles".
Empaque
Moldeo
Esta fase de la fabricación de la panela se concentra en la obtención del
"punto". Mediante paleo manual se incorpora aire a las mieles en presencia de
calor.
El cuarto de moldeo consta de mesas para las "gaveras” las bateas y el
depósito para el lavado y escurrido de las gaveras.
Clarificacion
Evaporacion
Punteo y batido
Se eliminan las impurezas presentes en el jugo mixto (barros, bagacillo, sales)
conservando la sacarosa y entregando el jugo a la etapa de evaporación en
condiciones óptimas de pH, turbidez, color y temperatura. El jugo de la caña se
mezcla con hidróxido de calcio y ácido fosfórico para lograr PH otimo y evitar
perdidas de sacarosa.
¿Qué tipo de empaque
usa? Material?
cuanto se produce en
cada lote
unidades por empaque (
unidad, docena, etc)
tipos de presentacion de
la panela
¿Desde hace cuánto?
Descripcion del proceso:
COMPONENTE largo alto ancho Material de construcción
cámara de combustión
pailas
ductos de humo
chimenea
Temperatura
solo bagazo ¿Realiza medición?
leña¿Qué temperaturas
registra?otro cual?
10. Tipo de pisos
11. Tipo de techos
12. Disponibilidad de baños
Transporte carro animal carga humana otro
caracteristicas
8. ¿Cuál es el rendimiento de la caña? (cuanta caña se necesita para producir 1k de panela)
9. ¿Cuánto producen mensual o anual?
7. vias de comunicación
El proceso de empaque empieza con el enfriamiento natural del producto, se
realiza la selección y control de calidad.
HORNILLA
OTROS DE INTERES
2. origen del combustible
3. cuantas personas intervienen en el proceso
FIRMA:
1. Disponibilidad de materiales de construcción en la zona
¿Desde hace cuánto la tiene?
¿Qué tipo de hornilla tiene?
TOMA DE MEDIDAS
Empaque
5. que horarios o con que frecuencia realiza la molienda o aprovechamiento
6. aparte del personal, el combustibe y el insumo, se necesita de algun otro insumo o material durante el proceso
Tipo de Combustible
BASE DE DATOS Y TRAPICHE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
NOMBRE TRAPICHE /FINCA SANROQUE La Banqueta El Algarrobo Yacoré San antonio La esperanza Santa Ines Providencia puerto lopez n/a
SANROQUE, La Banqueta, El Algarrobo, Yacoré,
San Antonio, La esperanza, Santa Ines,
Providencia, puerto lopez, n/a
FECHA 29 de mayo de 2020 5 de junio de 2020 5 de junio de 2020 5 de junio de 2020 5 de junio de 2020 5 de junio de 2020 5 de junio de 2020 5 de junio de 2020 9 de junio 2020 9 de junio 2020 Mayo - Junio de 2020
MUNICIPIO Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita) Ubala (Mambita)
VEREDA san roque Santa Lucia Santa Lucia Santa Lucia San roque San roque Algodones Santa Lucia bocade monte
San Roque, Santa Lucia, Algodones, boca de
monteNOMBRE DEL PROPIETARO MARCOS VACA HENRRY JIMENEZ RICARDO CASTEÑEDA Edwin Mendez Pedro Garzón Belinda Muete Marilé Leon Idolfo Salgado pedro elias beltran gustavo solano Marcos Vaca, Henrry Jimenez, Ricardo Casteñeda, LUGAR DE RESIDENCIA SANROQUE MAMBITA Santa Lucia Santa Lucia Santa Lucia San roque San roque Algodones Santa Lucia boca de monte boca de monte
BENEFICIARIOS 12 FAMILIAS 8 familias 3 familias 1 familia 4 familias 1 familia 1 familia 13 familias 5 5 entre 1 y 13 familiasINFORMACIÓN TECNICA
Area cultivada en caña NR NR NR NR NR NR NR NR 1 hectarea y media 4 hectareas entre 1 y 4 Has
13*7=91 5*10=50 7*10=70 6x12 6x10 6x10 7x10 5x8 entre 60 y 90 m2
5 - 20 cargasPROCESO
Descripcion del proceso general: CULTIVO DE CAÑA SIN
QUIMICO, BAGAZO Y
MADERA PARA
ABONO, PARA 50
No usa abonos o
fertilizantes
no usa abonos o
fertilizantes solo esta realizando cada
6 meses
Actualmente no realiza
porque no hay quien
Solo tiene el trapiche no
tiene hornilla por demanda
molino, hornilla dosilas
procesos bastante naturales con poco uso de aditivos quimicos
Se realiza (Si/No) parcialmente, se realiza
retiro de hojas partes y
partes inservibles del
tronco o residuos.con
gorgojo, gamarro parte
parcialmente, se realiza
retiro de hojas partes y
partes inservibles del
tronco o residuos.con
gorgojo, gamarro parte
se retira partes que no se
usa de dejan baras
limpiassi se limpia, no se pesa si se limpia, no se pesa NS/NR si se limpia, no se pesa
se raspa y se limpia, no
se pesa
si
si se raspa y se quita lo que no sirve
Duracion (min) dia 1 1 día 1 dia 1 dia 1 dia dos dias 1 dia 1 dia 1 día en mula bestia o carro En su mayoria usan bestias
Materiales/Insumoscorta en dos días
Equipos- Herramientas peinilla peinilla Peinilla Machete Machete Machete peinilla peinilla Machete
¿Cuantas personas intervienen en el
proceso? 3-4 personas 3 personas 2 personas
2 personas 2 personas
3 personas actualmetne
no hay quien 2 personas 3 personas
mula o encarro, carretera
moler er y sacar la cahaza
en media hora sacar
cachaza entre dos y tres personas
Se realiza (Si/No) si cad dos meses si cada 8 días cada 1 o dos meses por maduración por maduración por maduración por maduración por maduración si en su mayoria se realiza corte cada mes y se cortan las cañas maduras, no se realiza una cosecha total
Duracion (min)15 cargas dura (8
canecas 5 cargas1 hora)8 cargas 8 - 10 cargas
cada mes
cada 6 meses dura 4
horas cada mes cada mes 10 3 - 8 h
Tipo y/o marca de molino es artesanal?
¿hace cuánto tiempo lo utiliza?
por mula, y uego se
transforma a motor,
gasolina motor de 10
caballos de fuerza
Motor traccion animal
por bestia por bestia por bestia por bestia por bestia
tracción animal
traccioón animal 80% por bestia 20% motorTipo y/o marca de motor o motores ¿hace
cuánto tiempo lo utiliza?no conoce N/A N/A NA NA NS/NR NA NA un obrero los propietarios de molinio con motor tienen motores adaptados sin marca.
¿Tiene bagacera?
Manejo del bagazo
si bagazera, lo deja
secar, la deja secar a un
lado
si al lado de la enrramada si al lado de la enrramadaNo No NS/NR No No
muele cadmes o cada
dos meses, corta 8
cargas o 10 la mayoria no dispone de un sitio especifico
Equipos- Herramientas canecas y molino molino y caneca molino y caneca canecas y molino canecas y molino NS/NR canecas y molino canecas y molino canecas y molino
Se realiza (Si/No) si si Si Si Si NS/NR Si Si si si Si
Duracion (min)10 min 10 min apoximadamente 10 Min 20 min 40 min NS/NR 30 min 20 min alterno 1hora no definido 20 - 60 min
Utiliza pozuelo o prelimpiador
¿desde hace cuánto?
Utiliza pozuelo o prelimpiador ¿desde
hace cuánto?
costal se cuela antes de costal Costal
se cuela con malla tamiz NS/NR se cuela con malla se cuela con malla
colador
costal malla o costal
¿Tiene cachacera o melotera? ¿Desde
hace cuánto?si si Si No No NS/NR No No cuela con colador, esclara cuela costal no
¿Qué floculantes utiliza?balso o Bicarbonato
balso para sacar la
cachazaBalso balso No NS/NR balso balso y bicarbonato
aceite para que no se
peguen las pailas bicarbonato se usa en mayoria balso, tambien bicabonato
Equipos- Herramientas hornilla y fondos hornilla fondo Hornilla Caneca baldes caneca NS/NR Caneca baldes Caneca baldes hornilla hornilla canecas y hornilla
Se realiza (Si/No) Si Si Si Si si NS/NR NS/NR Si si si si
Duracion (min)3 h 3 h 5h
3h 3 horas NS/NR 3h 2 horas
no especifica ya no esta
activo el trapiche 2 - 4 horasMaterial del tren de pailas ¿desde hace
cuánto tiempo?fondos de aluminio aluminio aluminio aluminio aluminio NS/NR aluminio alumino aluminio aluminio
Materiales/Insumos fondos, ramillones,
fondos fondo fondos fondos NS/NR fondos
miel o guarapo
descachazado
miel o guarapo
descachazadomiel o guarapo descachazado
Equipos- Herramientasescachaza 30 panelas
Se realiza (Si/No) si, si Si Si Si NS/NR NS/NR Si si si Si
Duracion (min)30 min 30 30
una hora
ala par con la
evaporación por que tiene
solo dos pailas 30 - 60 min
Materiales/Insumos
Equipos- Herramientas mesa gavaeral, de 30 Se realiza (Si/No) si si Si Si Si NS/NR NS/NR Si Si
Duracion (min)
40 min 30 min 30 min Se deja enfriar 40 min y
se vierte en las gaveras
Se deja enfriar 30 min y
se vierte en las gaveras
Se deja enfriar 40 min y
se vierte en las gaveras
Se deja enfriar 30 min y
se vierte en las gaveras depende de la cantidad desde media a una hora
Materiales/Insumos mieles mieles mieles mieles mieles melcocha o mieles
Equipos- Herramientas gavera y totumo gavera y totumo gavera y totumo gavera y totumo gavera y totumo gavera y totumo
Se realiza (Si/No) si si Si Si cajas lonas y bolsas Bolsas negras NS/NR Si cajas lonas y bolsas Si cajas lonas y bolsas si
Duracion (min) relativo 5min Depende relativo relativo relativo relativo periodos cortos durante la venta
Area destianada (m2)al lado de la hornilla
Al lado de la meson de
las gaveras no especifica no especifica no especifica no especifica sin area especifica
Equipos- Herramientas mesa nada nada no especifica no especifica no especifica no especifica ninguno
¿Qué tipo de empaque usa? Material? bolsa plastica, hoja de
platano bolsa plastica, lona bolsa plastica Si cajas lonas y bolsas Bolsas negras cajas y bolsas Si cajas lonas y bolsas bolsa plastica, se utiliza bolsas cajas y lonas
cuanto se produce en cada lote 100 panelas 50 panelas 50 panelas 150 150 100-200 150 50- 200 panelas, varia según productor según cantidad de caña cosechada y epoca del año
unidades por empaque ( unidad, docena,
etc)3-5 panelas 4 4 variable variable variable Según necesidad
tipos de presentacion de la panela
miel, panela, alfondoque miel y panela miel y panela
miel panela panela en bloque miel, panela en bloque
miel, panela en bloque,
pulverizada, guarapo
miel y panela
miel, panela en bloque, pulverizada, guarapoHORNILLA
tradicional, enterrada, tipo
boxculvert
tradicional, rectangular sin
chimenea
Tradicional muy
deterioradatradicional
tradicional en mal
estado
tradicional en mal
estado No tiene
Tradicional en mal
estado
hornilla tipo rejilla con dos
fondos Hornillas tradicionales, algunas bastante rusticas sin sistema de ventilacion, que varian entre uno y tres fondos.25 años ------- 30 años
10 años 30 años 30 años NA 25-30 añosTOMA DE MEDIDAS
COMPONENTE NA
largo 7m 8m 6m 8m 5m 5m NA 5m 5 3m
alto 0,8m 1m 1m 1 1 1 NA 1m medio enterrada 60 cm
ancho 2m 1,5 y 2 m 1,5m 1,5 1,5 1,5 NA 2m 3, o 2m 50cm
Material de construcción ladrillo ladrillo ladrillo ladrillo ladrillo ladrillo NA
largo
1 de 0,8m y 2 de 0,6m 80cm 80cm NR NS/NR NA
3 pailas de 80 de
diametro 90 con 80 50
alto
50 cm - 50cm 80cm NR NS/NR NA 2 fondos
dos fondos capacidad 100
litros 60
ancho 1 de 0,8m 2 de 0,6 m 80cm 80cm NR NS/NR NA
Material de construcción aluminio, no tiene
sistema de control de
temperatura 3 fondos aluminio. fondos de aluminio Aluminio NS/NR NA
aluminio pequeña 2
galones. Grande 4
galones de 25)
ductos de humo largo no tiene no tiene no tiene no tiene no tiene NS/NR NA no tiene no tiene no tiene
chimenea largo no tiene no tiene no tiene no tiene no tiene NS/NR NA no tiene no tiene no tiene
Tipo de Combustible
bagazo x x x x x x x NA x leña y bagazo leña y bagazo leña x x x x x x x NA xotro cual? 4 cargas de leña NA una carga de leña
Temperatura
¿Realiza medición? no no no c no NA No no no¿Qué temperaturas registra? no sabe no sabe no sabe no sabe NA no sabe desconoce desconoce
NA
OTROS DE INTERES
ladrillo, cemento.
Convencionales
ladrillo, cemento.
Convencionales
ladrillo, cemento.
Convencionales
ladrillo, cemento.
Convencionales
ladrillo, cemento.
Convencionales
ladrillo, cemento.
Convencionales
ladrillo, cemento.
Convencionales
ladrillo, cemento.
Convencionales
ladrillo tierra pisada, ladrillo
finca propia finca finca propia finca propia finca propia finca propia
Finca propia Finca propia
finca
finca3 3 2
2 3 3 3 personas
2 en compañía varios años
sin moler en su trapichecada dos meses, en la
noche
madrugada 5 am 3pm madrugada 5 am 3pm cada mes cada 6 meses NS/NR cada mes cada mes madrugada madrugadano no no
No Nono especifica
no especificacamino de herradura, via de herradura camino de herradura, camino de herradura, camino de herradura, camino de herradura, camino de herradura, camino de herradura, carretera o mula carretera o mula
15 cargas de caña
producen entre 150-180
15 cargas de caña
producen entre 150-180
15 cargas de caña
producen entre 150-180
15 cargas de caña
producen entre 150-180
15 cargas de caña
producen entre 150-180 NS/NR no especifica no especifica
100 panelas mensual 50 panelas cada 15 días 50 cada mes
150 panelas 100 cada 6 meses NS/NR 100-200 100tierra tierra tierra tierra tierra tierra tierra tierra tierra tierra techado y zinc zinc techado y zinc techado y zinc techado y zinc techado y zinc techado y zinc techado y zinc carpa y tejas plastico teja de zin 6mx no la casa es cercana No No no la casa es cercana no la casa es cercana no la casa es cercana no la casa es cercana no la casa es cercana bañe y tanque
carro Xanimal x x x x x x xcarga humana
otro moto
ENCUESTA BENEFICIARIOComposición Familiar
Edad 52 48 61 33 55 50
Ocupación agricultor agricultor agricultor agricultor agricultor agricultor
Nivel Educativo primaria incompleta primaria incompleta primaria incompleta primaria primaria primaria
Edad 48 50 NR 26 44 Abuela 85 35 48 no
Ocupación ama de casa/ agricultor ama de casa/ agricultor NR Agricultor ama de casa, agricultor
Nivel Educativo primaria primaria incompleta NR Analfabeta bachiller
Edad 22 24 NR 3 12 Sobrino 22 16 24
Genero m m NR m m m m m m
Ocupación estudiante trabajador NR estudiante Agricultor estudiante agricultor trabajador
Nivel Educativo universitario maestro de obra NR bachillerato bachiller bachilllerato bachiller
Edad 3 17 NR 13 13
Genero f m NR f m f
Ocupación n/a estudiante NR estudiante estudiante trabajador
Nivel Educativo n/a tecnico NR bachillerato bachillertato
Edad 15 NR 3 nietos
Genero m NR
Ocupación estudiante NR
Nivel Educativo bachillerato NR
dos fincas 7 h y 4h 17 h NR 3 Ha 2 Ha 9 Ha 10 Ha 8 Ha
propia propia NR Arriendo propia Propia propia por sucesion propia propia
plana e inclinada plana NR Plana mixta Mixta Mixta plana plana
mayo,junio julio junio julio NR
Mayo - julio octubre-
noviembre
Mayo - julio octubre-
noviembre
Mayo - julio octubre-
noviembre Mayo a julio Mayo a julio
noviembre- febrero NR
cada dos meses
s¿cosecha
X AGUA VEREDAL Nacimiento NR Quebrada Nacimiento Acueducto veredal Nacimiento Nacimiento nacimeintos acuducto
electricidad electricidad NR Electricidad y telefono Electricidad Electricidad Electricidad y telefono Electricidad y telefono energuia
n/a NR n/a
POZO SEPTICO pozo septico NR pozo septico pozo septico pozo septico pozo septico pozo septico pozo septico
INTERNET TELEFONO celular NR telefono telefono telefono celular
fuigación 1 mes 1/2
antes y arado manual. quema NR a veces fumiga o roza Fumigaba roza roza no la quema ni ara
desyerbar y sembrar con
estacas
cacao, café, maracuya,
Sacha Inchi, caña, maiz y
pastos caña platano pastos NR caña maiz, platano
Maiz, yuca, platano,
arracacha, caña Platano y caña
caña, mazorca, yuca,
pasto, platano, cebolla,
tomate, cilantro, frijol caña, cacao, pasto
aguacate, guatilla
platano caña.
estacas estacas NR Re siembra Re siembra Re siembra resiembra si
abonos no No ninguna Ninguna Ninguna
estierccol de ganado con
bagazo muy pcco no se realiza
cada dos meses por
maduración
cada 8 días por
maduración NR
cada mes por
maduracion por maduración por maduración
cada mes por
maduración por maduracion mensual
mula mula mula mula Mula mula mula carro
propio propia propia Propio propia propia en compañía y solo
MANUELITA,
PUERTORICO Y
CRISTALINA Reina y PG NR Cristalina, java bellota piojota, reina, cristalina piojota, blanca rd, piojota
piojota, reina, cristalina,
portoncillo, java
puertoriqueña piojota
cristalina blanca piojota cristalina, 8 CANECAS DE JUGO
PARA 40 PANELAS, 15
CARGAS DE CAÑA PARA Puerto rico y PJ NS/NR NS/NR NS/NR NS/NR 10 cargas
50 panela cada 8 días 50 panelas cada mes
corte de umes o cada dos
meses 150 panela
1 día 2 dias 2 dias 2 dias 2 dias 2 dias 2 dias un día VENTA O INTERCAMBIO
POR TRABAJO U OTROS 3500 3500
3500 panela de libra y
media
3500 panela de libra y
media NA
3500 panela de libra y
media
3500 panela de libra y
media 3000
autoconsumo y venta autoconsumo y venta autoconsumo y venta Autoconsumo y venta Autoconsumo y venta Autoconsumo Autoconsumo y venta Autoconsumo y venta autoconsumo y venta autoconsumo venta
n/a pueblo pueblo N/A N/A N/A N/A N/A intercambio
aso agroma no aso agroma aso agroma NS/NR NS/NR NS/NR no
no funciona no tiene
molino
Existe algun tipo de componente organizacional
SERVICIOS
PRODUCCIÓN DE PANELA
DURACIÓN DE LA MOLIENDA
PRECIO DE VENTA
CONSUMO DE PANELA: AUTOCONSUMO -VENTA
¿Con quien realiza la venta? Lugar, empresa o persona.
VARIEDAD DE CAÑA
CANTIDAD DE CAÑA volumen o peso.
¿Como realiza el transporte de la empresa? Caña al trapiche
TIPO DE MOLIENDA: PROPIA, COMPAÑÍA,ALQUILER, OTRA
¿Que tipo de preparacion de suelo realiza para la siembra (quema controlada, arada,
agroquimicos) ?
TIPO DE CULTIVO
para la siembra compran caña o se realiza multiplicacion por estacas?
se realiza fertilizacion, de que tipo?
Periodos de cosecha, en que meses?
Agua: Nacimiento Acueducto Pozo profundo Otro, ¿cuál?
b. Energía: Eléctrica Gas Tipo: Monofásica Trifásica
Otro, ¿cuál?
c. Sanitario: Unidad sanitaria Letrina Otro, ¿cuál?
d. Teléfono Celular Radio Teléfono Internet
Área de la finca:
Tipo de tenencia: ARRIENDO, PROPIEDAD, COMPAÑÍA
Topografía: PLANA, ONDULADA, PENDIENTE
Período de lluvias (meses):
Período seco (meses):
PADRE
MADRE
HIJO 1
HIJO 2
HIJO 3
13. Transporte
1. Disponibilidad de materiales de construcción en la zona
2. origen del combustible
3. cuantas personas intervienen en el proceso
5. que horarios o con que frecuencia realiza la molienda o aprovechamiento
7. vias de comunicación
8. ¿Cuál es el rendimiento de la caña? (cuanta caña se necesita para producir 1k de panela)
9. ¿Cuánto producen mensual o anual?
10. Tipo de pisos
11. Tipo de techos
12. Disponibilidad de baños
Área total del trapiche (m2) Enrramada
cantidad de caña recibida (volumen/peso)
pailas
cámara de combustión
¿Qué tipo de hornilla tiene?
¿Desde hace cuánto la tiene?
Molienda: La caña llega a unos molinos
(acanalados), y mediante presión extraen
el jugo de la caña, saliendo el bagazo con
aproximadamente 50% de fibra leñosa.
Cada molino o trapiche está equipado con
una turbina de alta presión. Una vez
extraído el jugo se tamiza para eliminar el
bagazo, el cual luego se utiliza como
combustible.
Apronte La caña que llega del campo se
revisa para determinar las características
de calidad de la caña.,se pesa en básculas
y se dispone directamente en las mesas
de lavado( si se hace). Luego la caña pasa
por las picadoras, que desmenuzan la
caña, sin extraccion de jugo.
Empaque: El proceso de empaque
empieza con el enfriamiento natural del
producto, se realiza la selección y control
de calidad.
Moldeo: El cuarto de moldeo consta de
mesas para las "gaveras” las bateas y el
depósito para el lavado y escurrido de las
gaveras.
Punteo y batido: Esta fase de la
fabricación de la panela se concentra en la
obtención del "punto". Mediante paleo
manual se incorpora aire a las mieles en
presencia de calor.
Evaporacion: La evaporación del agua
contenida en los jugos permite alcanzar la
concentración de sólidos apropiada para
el moldeo de la panela. Estas operaciones
se llevan a cabo en pailas. Los jugos se
desplazan entre estos recipientes por
paleo manual y, al finalizar su tránsito, se
Clarificacion: Se eliminan las impurezas
presentes en el jugo mixto (barros,
bagacillo, sales) conservando la sacarosa
y entregando el jugo a la etapa de
evaporación en condiciones óptimas de
pH, turbidez, color y temperatura. El jugo
de la caña se mezcla con hidróxido de
calcio y ácido fosfórico para lograr PH
otimo y evitar perdidas de sacarosa.
RESUMEN
SANROQUE, La Banqueta, El Algarrobo, Yacoré, San Antonio, La
esperanza, Santa Ines, Providencia, puerto lopez, n/a
Mayo - Junio de 2020
Ubala (Mambita)
San Roque, Santa Lucia, Algodones, boca de monte
Marcos Vaca, Henrry Jimenez, Ricardo Casteñeda, Edwin
Mendez, Pedro Garzón, Belinda Muete, Marilé Leon, Idolfo
Salgado, Pedro Elias Beltran, Gustavo Solano
entre 1 y 13 familias
INFORMACIÓN TECNICA
entre 1 y 4 Has
entre 60 y 90 m2
5 - 20 cargas de caña
PROCESO
procesos bastante naturales con poco uso de aditivos quimicos
Se realiza (Si/No) se raspa y se quita lo que no sirve
Duracion (min) En su mayoria usan bestias
Materiales/Insumos
Equipos- Herramientas Machete
¿Cuantas personas
intervienen en el
proceso? entre dos y tres personas
Se realiza (Si/No) en su mayoria se realiza corte cada mes y se cortan las cañas maduras, no se realiza una cosecha total
Duracion (min) 3 - 8 h
Tipo y/o marca de molino
es artesanal? ¿hace
cuánto tiempo lo utiliza?80% por bestia 20% motor
Tipo y/o marca de motor
o motores ¿hace cuánto
tiempo lo utiliza?los propietarios de molinio con motor tienen motores adaptados sin marca.
¿Tiene bagacera?
Manejo del bagazo la mayoria no dispone de un sitio especifico
Equipos- Herramientas canecas y molino
Se realiza (Si/No) Si
Duracion (min) 20 - 60 min
Utiliza pozuelo o
prelimpiador
¿desde hace cuánto?
Utiliza pozuelo o
prelimpiador ¿desde hace
cuánto? malla o costal
NOMBRE TRAPICHE /FINCA
FECHA
MUNICIPIO
VEREDA
NOMBRE DEL PROPIETARO
BENEFICIARIOS
Área total del trapiche (m2) Enrramada
cantidad de caña recibida (volumen/peso)
Apronte La caña que llega del campo se
revisa para determinar las
características de calidad de la caña.,se
pesa en básculas y se dispone
directamente en las mesas de lavado( si
se hace). Luego la caña pasa por las
picadoras, que desmenuzan la caña, sin
extraccion de jugo.
Molienda: La caña llega a unos molinos
(acanalados), y mediante presión
extraen el jugo de la caña, saliendo el
bagazo con aproximadamente 50% de
fibra leñosa. Cada molino o trapiche
está equipado con una turbina de alta
presión. Una vez extraído el jugo se
tamiza para eliminar el bagazo, el cual
luego se utiliza como combustible.
Clarificacion: Se eliminan las impurezas
presentes en el jugo mixto (barros,
bagacillo, sales) conservando la
sacarosa y entregando el jugo a la
etapa de evaporación en condiciones
óptimas de pH, turbidez, color y
temperatura. El jugo de la caña se
mezcla con hidróxido de calcio y ácido
fosfórico para lograr PH otimo y evitar
perdidas de sacarosa.
Area cultivada en caña
Descripcion del proceso general:
BASE DE DATOS Y TRAPICHE
LUGAR DE RESIDENCIA
¿Tiene cachacera o
melotera? ¿Desde hace
cuánto? no
¿Qué floculantes utiliza?se usa en mayoria balso, tambien bicabonato
Equipos- Herramientas canecas y hornilla
Se realiza (Si/No) si
Duracion (min) 2 - 4 horas
Material del tren de pailas
¿desde hace cuánto
tiempo? aluminio
Las fondos son aleteadas
Materiales/Insumos miel o guarapo descachazado
Equipos- Herramientas
Se realiza (Si/No) Si
Duracion (min) 30 - 60 min
Materiales/Insumos
Equipos- Herramientas
Se realiza (Si/No) Si
Duracion (min) depende de la cantidad desde media a una hora
Materiales/Insumos melcocha o mieles
Equipos- Herramientas
Se realiza (Si/No) si
Duracion (min) periodos cortos durante la venta
Area destianada (m2) sin area especifica
Equipos- Herramientas ninguno
¿Qué tipo de empaque
usa? Material? se utiliza bolsas cajas y lonas
cuanto se produce en
cada lote 50- 200 panelas, varia según productor según cantidad de caña cosechada y epoca del año
unidades por empaque (
unidad, docena, etc) Según necesidad
tipos de presentacion de
la panela miel, panela en bloque, pulverizada, guarapo
¿Desde hace cuánto?
HORNILLA
Hornillas tradicionales, algunas bastante rusticas sin sistema de ventilacion, que varian entre uno y tres fondos.
30 años aproximadamente
TOMA DE MEDIDAS
COMPONENTE
largo 5 m
alto 1 m
ancho 2 m
Material de construcciónladrillo y concreto
Cantidad 2
largo 80
alto 50
ancho 80
cámara de combustión
pailas
¿Desde hace cuánto la tiene?
Clarificacion: Se eliminan las impurezas
presentes en el jugo mixto (barros,
bagacillo, sales) conservando la
sacarosa y entregando el jugo a la
etapa de evaporación en condiciones
óptimas de pH, turbidez, color y
temperatura. El jugo de la caña se
mezcla con hidróxido de calcio y ácido
fosfórico para lograr PH otimo y evitar
perdidas de sacarosa.
Evaporacion: La evaporación del agua
contenida en los jugos permite alcanzar
la concentración de sólidos apropiada
para el moldeo de la panela. Estas
operaciones se llevan a cabo en pailas.
Los jugos se desplazan entre estos
recipientes por paleo manual y, al
finalizar su tránsito, se denominan
"mieles".
Punteo y batido: Esta fase de la
fabricación de la panela se concentra
en la obtención del "punto". Mediante
paleo manual se incorpora aire a las
mieles en presencia de calor.
Moldeo: El cuarto de moldeo consta de
mesas para las "gaveras” las bateas y el
depósito para el lavado y escurrido de
las gaveras.
Empaque: El proceso de empaque
empieza con el enfriamiento natural del
producto, se realiza la selección y
control de calidad.
¿Qué tipo de hornilla tiene?
Material de construcciónaluminio
ductos de humo largo no tiene
chimenea largo no tiene
Tipo de Combustible
bagazo
leña
otro cual?
Temperatura
¿Realiza medición?
¿Qué temperaturas registra?
OTROS DE INTERES
ladrillo, cemento, Convencionales
Finca propia
3 personas
cada mescamino de herradura,
100 panelas mensualtierra
techado y zinc
no la casa es cercana
carro
animal x
carga humana
otro
ENCUESTA BENEFICIARIO
Composición Familiar
Edad
Ocupación
Nivel Educativo
Edad
Ocupación
Nivel Educativo
Edad
Genero
Ocupación
Nivel Educativo
Edad
Genero
Ocupación
Nivel Educativo
Edad
Genero
Ocupación
Nivel Educativo
12. Disponibilidad de baños
13. Transporte
PADRE
MADRE
HIJO 1
HIJO 2
HIJO 3
Área de la finca:
Tipo de tenencia: ARRIENDO, PROPIEDAD, COMPAÑÍA
Topografía: PLANA, ONDULADA, PENDIENTE
no
11. Tipo de techos
pailas
1. Disponibilidad de materiales de construcción en la zona
2. origen del combustible
3. cuantas personas intervienen en el proceso
5. que horarios o con que frecuencia realiza la molienda o aprovechamiento
7. vias de comunicación
8. ¿Cuál es el rendimiento de la caña? (cuanta caña se necesita para producir 1k de panela)
9. ¿Cuánto producen mensual o anual?
10. Tipo de pisos
no realiza medicion
no realiza medicion
si
si
hay siembra por chorrillo, por estacas y por bretones
En su mayoria se realizan procesos naturales con ceniza, bagazo
y estiercol de ganado.
se realiza cosecha total o por maduracion por lo general en los
periodos de agosto o Diciembre
Se realiza por bestia.
Los Trapiches son propios en su mayoría.
P.O.J., Cristalina, Reina y Puerto Rico.
15 cargas de caña
producen entre 150 -180 panelas de 1 libra 3/4entre 2 a 8 horas dependiendo del tipo de molino, si es con
motor es mas rapido y depende de lacantidad de caña a
aprovechar.
el precio varia de acuerdo al productor entre 3000 y 3500
peosos por bloque.
La mayoria de la panela esta destianada al autoconsumo, pero
tambien para intercambio por otros bienes y venta.
se intercambia con otros productores, supermecados o
compradores aislados.
Existe una organización comunitaria llamada asoagroma, que
los agrupa pero solo funciona de nombre para las transaccioens
cada productor es independiente.
Periodos de cosecha, en que meses?
Período seco (meses):
Período de lluvias (meses):
comercializacion
CONSUMO DE PANELA: AUTOCONSUMO -VENTA
¿Con quien realiza la venta? Lugar, empresa o persona.
Existe algun tipo de componente organizacional
PRODUCCIÓN DE PANELA
DURACIÓN DE LA MOLIENDA
PRECIO DE VENTA
TIPO DE MOLIENDA: PROPIA, COMPAÑÍA,ALQUILER, OTRA
VARIEDAD DE CAÑA
CANTIDAD DE CAÑA volumen o peso.
¿Como realiza el transporte de la empresa? Caña al trapiche
SERVICIOS
Agua: Nacimiento Acueducto Pozo profundo Otro, ¿cuál?
b. Energía: Eléctrica Gas Tipo: Monofásica Trifásica
Otro, ¿cuál?
c. Sanitario: Unidad sanitaria Letrina Otro, ¿cuál?
d. Teléfono Celular Radio Teléfono Internet¿Que tipo de preparacion de suelo realiza para la siembra (quema
controlada, arada, agroquimicos) ?
CARACTERISTICAS DEL CULTIVO
Tipo de siembra
se realiza fertilizacion, de que tipo?
contenido de la ficha de caracterizacion Descripción
Información del dueño del trapiche Nombre, tipo de propiedad, lugar de residencia
Caracterización familiar Composición, genero, nivel educativo, ocupación
Caracterización climatico del predio Epocas de lluvia, epocas secas
caracteristicas fisicas del predio caracteristicas del relieve, area, cultivos establecidos
caracteristicas del cultivo de caña area de cultivo, variedades, epocas de coseña, Beneficio
Datos basicos del trapiche Area de la enrramada, elementos del trapiche.
datos basicos de la hornilla Dimensiones, Diseño básico, combustibles, número de fondos.
Descripción proceso productivo etapas, herramientas, materiales e insumos.
comercialización Medios de comercialización.
No. NOMBRE DEL PROPIETARO VEREDA TRAPICHE / FINCA
1 MARCOS VACA san roque SAN ROQUE
2 HENRRY JIMENEZ Santa Lucia La Banqueta
3 RICARDO CASTEÑEDA Santa Lucia El Algarrobo
4 Edwin Mendez Santa Lucia Yacoré
5 Pedro Garzón San roque San antonio
6 Belinda Muete San roque La esperanza
7 Marilé Leon Algodones Santa Ines
8 Idolfo Salgado Santa Lucia Providencia
9 pedro elias beltran bocade monte puerto lopez
10 gustavo solano bocade monte n/a
Variedad No. De reportes
Piojota 9 8 1 1 1 1 1 1 1 1
Cristalina 6 51 1 1 1 1
Reina 3 2 1 1
Puerto rico (variedad de
tonalidad morada)3 2
1 1
Java (amarilla) 2 1 1
Manuelita 1 0
Tejota 1 0
Blanquita 2 1 1
RD 1 0
MUNICIPIO VEREDA PROPIETARIO/TIPO DE TRAPICHE Total BENEFICIADOS
Marcos Vaca x 6
Dora Garzon 1
Belinda Muete 1
La Floresta Ricardo Martinez 1 6
Campo Alegre Lorenzo Jimenez 1 1
Arturo Reyes 2
Bernardo Lopez 2
Pablo Mancera 2
Gustavo Solano 2
Edilberto Solano 6
Humberto Solano 6
Rigoberto Solano 4
Nestor Leon 4
Enrique Medina 2
Henry Jimenez 2
Ricardo Castañeda 2
Idolfo Salgado 2
Alvaro Mendez 2 ALGUNOS DE LOS TRAPICHES DE LA VEREDA NO ESTAN ACTIVOS.
Enrique Jimenez 2
Rodolfo Parra 10
INSPECCIÓN VEREDA PROPIETARIOS DE TRAPICHE BENEFICIADOS
6
1
1
La Floresta 1 6
Campo Alegre 1 1
2
2
2
2
6
6
4
4
2
2
2
2
2
2
10
20 65TOTALES
MAMBITA
San Roque 3
Boca de monte 6
Algodones 3
Santa Lucia 6
TRAPICHE OBJETIVO PARA REALIZAR MEJORAMIENTO
UBALA B
San Roque 3
Boca de monte 6
Algodones 3
Santa Lucia 6
Fecha Municipio Vereda
Constituyente Edad Genero Ocupación
1.PADRE 52 PRIMARIA
2.HIJO M UNIVERSITARIO EN CURSO
3.HIJA 3 F PRIMARIA
4.MADRE 48 AMA DE CASA PRIMARIA
5.
6.
7.
Nombre de la
finca:
Área de la finca:
Tipo de tenencia: Arriendo Propiedad X Compañía
Vías de acceso: Pavimentada Sin
pavimentarX
Camino de
herradura
Otro
Topografía: Plana ondulada Pendiente Otra
¿Cuál? X
MAYO JUNIO JULIO
ÁREA COSECHA
2 NO RIEGO
2 NO RIEGO
c. Sanitario: Unidad sanitaria Letrina Otro, ¿cuál?
d. Teléfono Celular Radio Teléfono Internet
DATOS PRODUCCIÓN
TIPO DE CULTIVO
1. CACAO
2.CAFE
Distancia a centro de Altura (m.s.n.m.)Encuestador.
Período de lluvias (meses):
Período seco (meses):
SERVICIOS
Agua: Nacimiento Acueducto Pozo profundo Otro,
¿cuál? X AGUA VEREDAL
Xb. Energía: Eléctrica Gas Tipo: Monofásica Trifásica
Otro, ¿cuál?
POZO SEPTICO
INTERNET TELEFONO
¿Que tipo de preparacion de suelo
para la siembra (quema controlada,
arada, agroquimicos) ? ZANJA ARADO MANUAL 10 ARROBAS UNA CARGA DE CAÑA, 10 CARGAS 5 CANECAS
ENTREVISTA A BENEFICIARIOS DE TRAPICHE
DATOS BÁSICOS
DATOS FINCA
7 hectareas y 4 hectareas
Departamento
Nombre del propietario:
Composición Familiar
Nivel Educativo
1 hectarea 1 SE SIEMBRA EN TODOA ÉPOCA
TIPO DE
MOLIENDA
VARIEDAD DE
CAÑA
PRODUCCIÓ
N DE PANELA
DURACIÓN
DE LA
MOLIENDA
PRECIO DE
VENTA
PROPIA
MANUELITA,
PUERTORICO Y
CRISTALINA VENTA O INTERCAMBIO POR TRABAJO U OTROS PRODUCTOS
COMPAÑÍA
ALQUILEROTRA
CONSUMO DE
PANELA
CANTIDAD X X IN
Carro Animal Carga
Humana
otro
para la siembra compran caña o se
realiza multiplicacion por estacas?
¿Qué tipos de empaques usa? 150 GRAMOS
¿Con quien realiza la venta? Lugar,
empresa o persona.
AUTOCONSUMO
CANTIDAD DE CAÑA
volumen o peso.
8 CANECAS DE JUGO PARA
40 PANELAS, 15 CARGAS
DE CAÑA PARA 150
PANELAS
Periodos de cosecha, en que meses?
ENCUESTADOR
Nombre:
Firma:
ENCUESTADO
Nombre:
Firma:
Existe algun tipo de componente
organizacional ASO GROMA
¿Como realiza el transporte de la
empresa?
¿Como realiza el transporte del rpoducto?
3.SACHAINCHI
4.CAÑA
5.MARACUYA
6.ganaderia
TIPO DE PANELA PRODUCIDA
VENTA
COMERCIALIZACIÓN
se realiza fertilizacion, de que tipo?
VARIABLES DE EVALUACION DE
LA HORNILLADESCRIPCION
TIEMPOesta relacionado con el tiempo de duración de los procesos que requieren
coccion: clarificacion, evaporacion, punteo y batido.
CANTIDADSe refiere a la cantidad de panela producida en un periodo de coccion,
para una cantidad determinada de combustible
CONSUMO DE COMBUSTIBLESe refiere a la cantidad de combustible (bagazo) utilizado en un periodo de
coccion.
Componente Calificación Valor Descripción rango de valor Calificacion
excelente 4 36-60 mala
aspectos bueno 3 61-82 regular
Componentes Calificación Valor Calificación Valor Calificación Valor Calificación Valor regular 2 83-105 buena
cámara de combustión si 4 malo 2 aceptable 2 ineficiente 1 9 malo 1 106-128 excelente
puerta de alimentación Si 4 bueno 3 aceptable 2 ineficiente 1 10 ausente 0
parrilla Si 4 bueno 3 adecuado 2 regular 2 11
cenicero Si 4 bueno 3 inadecuado 1 ineficiente 1 9 Si 4
sist. De evaporación Si 4 bueno 3 adecuado 4 regular 2 13 No 0
entrada de aire No 0 malo 2 inadecuado 1 ineficiente 1 4
ductos de aire Si 4 malo 2 inadecuado 1 ineficiente 1 8 adecuado 4
Chimenea No 0 ausente 0 inadecuado 1 ineficiente 1 2 aceptable 2
66 inadecuado 1
20 20 20 40 100
fundamental 4
necesario 3
relevante 2
irrelevante 1
Componentes Calificación Valor Calificación Valor Calificación Valor Calificación Valor
cámara de combustión 4 4 4 4 16 eficiente 4
puerta de alimentación4 4 4 4 16 ineficiente
1
parrilla 4 4 4 4 16 regular 2
cenicero 4 4 4 4 16
sist. De evaporación 4 4 4 4 16
entrada de aire 4 4 4 4 16 pertinencia
ductos de aire 4 4 4 4 16 coherencia
Chimenea 4 4 4 4 16 proposito
128 viavilidad
sostenibilidad ambiental
Componentes Calificación Valor Calificación Valor Calificación Valor Calificación Valor
cámara de combustión 4 1 2 1 8
puerta de alimentación 4 1 1 1 7
parrilla 0 1 1 1 3
cenicero 0 1 1 1 3
sist. De evaporación 4 1 1 1 7
entrada de aire 0 1 1 1 3
ductos de aire 0 1 1 1 3
Chimenea 0 0 1 1 2
36
Presencia Estado Materialestado
se refiere a las condiciones físicas del
componente frente a su inspección
visual y su funcionamiento
Presencia
material
Evaluación por Componentes
TotalDiseño
se refiere a la pertinencia del
material con respecto al
funcionamiento de la hornilla
Evaluación por Componentesimportancia
se refiere a la ausencia o presencia
del componente con respecto a la
mide la importancia del componente
con respecto al desarrollo basico del
procesoPresencia Estado Material Diseño
Total
Se refiere a las condiciones de forma
o diseño con respecto a una hornilla
tracional mejorada.Diseño
Evaluación por Componentes
Presencia Estado Material Diseño Total
Selección de componentes para mejorar Aspecto calificacion valor Descripcion
aspectosbaja 1
la mejora de este componente no va a afectar el rendimiento de la
hornilla
Componentes Calificación Valor ponderacion Calificación Valor ponderacion Calificación Valor ponderacion media 2la mejora de este componente afecta el rendimiento de la hornilla
cámara de combustión alta4 30% media 2 30% media 2 40% 2,6
alta 4la mejora de este componente afecta en gran medida el
rendimiento de la hornilla
entrada de aire alta4 30% media 2 30% media 2 40% 2,6
baja 1La mejora de este componente va a afectar de manera negativa
elfuncionamiento del sistema
Chimenea alta4 30% media 2 30% media 2 40% 2,6
media 2es pertienente mejorar este componente para mejorar el
funcionamiento de la hornilla
ductos de aire media2 30% media 2 30% media 2 40% 2
alta 4La mejora de este componente va a afectar de manera positiva
elfuncionamiento del sistema
puerta de alimentación baja1 30% media 2 30% media 2 40% 1,7
baja 1la mejora de este componente no esta dentro de las posibilidades
de realizacion
cenicero media2 30% baja 1 30% media 2 40% 1,7
media 2la mejora de este componente esta dentro de las posibilidades de
realizacion
parrilla baja
1 30% baja 1 30% media 2 40% 1,4
alta 4 la mejora de este componente esta es de facil realizacion teniendo
en cuenta condiciones sociales, economicas, tecnicas y ambientales.
sist. De evaporación baja 1 30% baja 1 30% baja 1 40% 1
Componente Calificación Valor Descripción
excelente 4
bueno 3
regular 2
malo 1
ausente 0
Si 4
No 0
adecuado 4
aceptable 2
inadecuado 1
fundamental 4
necesario 3
relevante 2
irrelevante 1
eficiente 4ineficiente 1
regular 2
aspectos Presencia Estado
Componentes Calificación Valor Calificación Valor valor calificaicion
cámara de combustión si 4 malo 2 8 necesario necesario Requiere mejora
puerta de alimentación Si 4 bueno 3 12 poco necesario poco necesario No requiere mejora
parrilla Si 4 bueno 3 12 poco necesario poco necesario No requiere mejora
cenicero Si 4 bueno 3 12 poco necesario poco necesario No requiere mejora
sist. De evaporación Si 4 bueno 3 12 poco necesario poco necesario No requiere mejora
entrada de aire No 0 malo 2 0 muy necesario muy necesario Requiere construccion
ductos de aire Si 4 malo 2 8 necesario necesario Requiere mejoraChimenea No 0 ausente 0 0 muy necesario muy necesario Requiere construccion
DiseñoSe refiere a
las
necesidad de modificacion
Necesidad
Pertinencia
Factibilidad
Factibilidad
total
materialse refiere a
la
pertinencia
importancia
mide la
importanci
a del
componen
estado
se refiere a
las
condicione
s físicas del
componen
Necesidad de mejora
Presenciafacilidad en
cuanto en
Pertinencia
Etapas Condición a mejorar Alternativa de ajuste
Preparación del
terreno
Con respecto a las practicas utilizadas para la preparacion del suelo una de que
todavia persiste es la de la quema, se realiza la quema de la maleza, para
limpiar de manera rapida el terreno y devolver los nutrientes al suelo. pero
ademas la realizacion de quemas genera:
· una alta emision de gases de efecto invernadero a al atmosfera y
· a largo plazo disminuye la fertilidad del suelo acelerando su degradacion,
· propicia la contaminacion de las fuentes hidricas subterraneas donde los
compuestos toxicos pueden llegar y perjudicar la salud de animales y
personas.
· si llueve despues de realziar una quema los nutrientes se lavan y se erosiona
el suelo.
· Existe el gran riesgo de generar un incendio no controlado como ocurre
frecuentemente.
Se recomienda utilizar tecnicas como la roza o la aplicación de un
herbicida que son practicas menos agresivas con el suelo, y garantizan la
recirculacion de nutrientes, ademas se puede abonar o preparar el suelo
con abonos naturales, que garantizan la fertilidad a largo plazo
Variedades de cañaEn la inspeccion de Mambita los productores de panela tradiconal cultivan
multiples variedades de caña entre las que se encuentran algunas como: la
Piojota, Cristalina, Manuelita, Puertorico, entre otros.
Aunque muchas se suele recomendar la selección de una sola variedad
de caña en pro de un aumento de la productividad, se recomienda
mantener la diversidad de variedades que se encuentran en la region, ya
que fortalece la resistencia de los cultivos frente a la aparicion de plagas
o enfermedades, cada variedad de caña presenta una caracteristicas
propias que es importante mantener.
CultivoPara el cultivo de caña existen tres practicas arraigadas en la región: la
siembra por chorrillo, la siembra por estaca y la siembra por bretones.
Se recomenda verificar el pH del suelo para obtener un mejor
rendiemiento de la caña, esta se desarrolla mejor en suelos con un pH
entre 5.5 y 7.5, ademas si se recomiendda la siembra por sistema de
chorrillo que garantiza una mayor densidad de plantas por Hectarea.
Cosecha o corte
Molienda
Se realiza molienda utilizando bestias, por lo general se limita la molienda a la
cantidad de caña que los animales puedan moler en una jornada sin fatigarlos,
limitando la cantidad de caña aprovechable.
uno de los mecanismos de mejora de este proceso es el reemplazo
tecnologico de los trapiches de traccion animal por trapiches mecanicos,
que evitan el desgaste de los animales y aumentan la capacidad de
aprovechamiento de caña.
Prelimpiezael prelimpiado se debe un proceso bien definido y no solo limitado a la
utilizacion de un costal, esto garantiza la obtencion de un mejor jugo.
Se debe poner mayor atencion en la prelimpieza para que sea proceso
definido y se realice con las herramientas adecuadas como la utilizacion
de tamiz que permita una mayor remocion de impurezas y una mejor
calidad de los jugos.
Almacenamiento de
bagazo
el bagazo generado despues de la molienda se arruma a un lado de la hornilla
para su posterior uso, a veces se deja secar pero otras veces se usa humedo. Al
utilizar el bagazo humedo se pierde potencial calorfico que prodria ser utlizado
en la correcta combustion de los gases, al tratar de evaporar en agua
remanente en el bagazo lo que disminuye su poder calorifico.
Se recomienda la adecuacion especifica de un lugar para el
almacenamiento del bagazo, donde se permita que este seque
completamente, y utilizar como combustible de la hornilla solo bagazo
completamente seco.
Descachazado Se realiza la remocion de la cachaza con la aplicación cougulantes, algunos
naturales como el balso.Se suguiere continuar con el uso de productos naturales como el balso.
CocciónEn esta etapa se busca evaporar la mayor cantidad de agua y regular el pH de
la mezcla.
para mejorar el pH se recomienda la utilizacion de productos naturales
como se realiza en algunos trapiches, ejmplo uso del limon para
disminuir el pH, en casos requeridos como la obtencion de panela
pulverizada donde es requerido una baja del pH de la mezcla.
Punteo
Moldeo y Empaquecuando la panela esta lista se empaca en bolsas negras y se distribuye por
demanda.
una alternativa de mejora es unificar los empaques generando un
empaque de la region para lograr reconocimiento de marca lo cual
incrementaria el valor del producto y le daria identidad.
Comercialización como no hay una alta produccion, se limita la competitividad al no poder
aumentar la oferta del producto.
se suguiere mejorar la asociativiadad cuyo enfoque debe ser lograr la
comercializacion de la panela de mambita fuera de la region, para que
aumente la demanda externa de esta y las ganancias de los productores.
Proceso general La dispocion de los elementos de la enramada se realiza según espacio
disponible.
verificar la distribucion de la linea de produccion del trapiche de manera
que los flujos y desplazamientos en la enrramada se realicen de manera
mas corta y eficiente.
COMPONENTES CALIFICACIÓNESTADO-DEFICIENCIA PROPUESTA
Cámara de combustión 2,6
Actualmete la hornilla se encuentra deteriorada por lo cual se
pueden gases que pueden calentar las pailas o sistema de
evaporación, el espacio para que se realice la combustion completa
es reducido como se muestra en la grafica de hornilla tradicional
llegando directamente a la primera piala ocacionando la producción
de CO en mayor porcentaje con respecto a CO2
1.Mejoramiento estructural para evitar la perdida de gases.
2. La propuesta para mejorar este proceso consiste en aumentar el
largo de la hornilla para garantizar una combustión completa y que los
gases viajen por el ducto para calentar el sisitema de evaporación.
3. Con el aumento de la longitud de de la hornilla se puede
implementar una paila más para mejorar la eficiencia del proceso
utilizando el calor generado por la hornilla.
Entrada de aire 2,6No existe una diferncia clara entre la entrada de aire para la
combustión y la entrada de alimentación de la hornilla.
Dentro de las verificaciones documentales se encuentra que la
entrada de aire para lograar la combustión o quema del bagazo se
realiza por la parte inferior es decir por el cenicero, sin embargo en
algunos procesos se tiene una entrada demasiado amplia lo que
ocaciona un enfriamiento de los gases, por ello la propuesta seria
verificar el componente del cenicero y que el espacio de entrada de
aire corresponda al espacio que ocupa el bagazo que se esta
quemando.
Chimenea 2,6
El sistema no cuenta con una chimenea por lo cual los gases y
material particulado pueden afectar la salud de los habitantes y del
producto, ademas se reduce el tiempo de retencion de los gases
disminuyendo su eficiencia.
La función de la chimenea es mejorar la dispersión de los gases y
reducir el nivel de impacto que produce la combustión disminuyendo
los efectos que se puedan generar sobre las viviendas cercanas y el
medio ambiente.
La propuesta esta encaminada a la implementación de la chimenea
considerando dos tipos.
1. construcción de chimenea con ladrillo.
2. Un sistema de tuberias que pueden ser de dos materiales Tubo de
gres o tubos de Alumino.
Ductos de aire 2
Corresponde al espacio donde los gases viajan y tienen contacto con
las pailas, por el estado actual se escapan por las fisuras y el tiempo
de aprovechamiento de los gases de combustión se reduce haciendo
el proceso de cocoión más lento.
Para que el ducto de aire sea mas efectivo lo mas importante es la
adecuacion estructural (mamposteria) que permite el
aprovechamiento del calor producido por los gases de combustión.
Adicionalmente se propone un sistema de recirculación de los gases
de manera interna que los lleve del final de la hornilla al inicio de los
ductos de aire.
Puerta de alimentación 1,7
La puerta de alimentación presenta un espacio muy amplio y esto
permite la entrada de aire falso generando una combustión
incompleta.
Se propone la redcción del tamaño actual de la puerta de
alimentación con respecto a la actual.
Cenicero 1,7No se reconoce un espcio definido para esta función que permita la
alimentación de aire y el aprovechamiento de la ceniza.
Verificar que tenga un adecuado acceso para realizar labores de
manteniietno y aprovechamiento de la ceniza para los cultivos.
Se deben evitar las practicas como el lavado con agua que enfrian la
hornilla y son un punto de contaminación hidrica.
Parrilla 1,4
Como se observa en las imágenes la parrila esta compuesta por
vigas de hierro que pueden doblarse por las altas temperaturas
ademas que el distanciamiento genera altas perdidas del bagazo.
La propuesta esta en dos vías:
1. Matener el sistema actual
2. la segunda remplazar las vigas por unas rejillas prefabricadas de
concreto que tienen mayor resistencia al calor y reducen la perdida de
bagazo sin quemar.
Sist. de evaporación 1
El sistema de evaporación esta compuesto por tres pailas ubicadas
de manera lineal y el área de contacto con los gases de combustión
solamente corresponden a la base de la paila desaprovechando el
intercambio de calor entre el sistema de evaporación y los gases de
combustión.
La propuesta para este componente se enfoca al aumento de área de
contacto de las pailas con los gases de combustión. Haciendo que la
base de la paila este por debajo del nivel de la camara de gases
teneindo mayor área de intercambio de calor.