Pruebas del bambu a la traccion

MDA - Taller de proyectos Solano Benítez. 2014

Prueba Traccion1

Carrera

7.32 mm

F. Max.

6.95 Kn

Pruebas de la union a la traccion

Prueba anclaje1

Carrera

20.69 mm

F. Max.

3.78 Kn

bambúA partir del estudio de como funcionaba el material (ensentido de las fibras) la idea fue crear una "cadena" debambu, donde la misma iba a funcionar de maneranatural a esfuerzos de traccion.

A.

B. Para poder unir las barras de bambú se probarondistintos tipos de uniones, decidiéndose por unaunión compuesta de un taco de expansión de 10mm.(Un taco químico mejoraría las prestaciones)

C. Prueba del anclaje a la tracción, se comprueba laresistencia de la unión ante el esfuerzo al que se quieresometer la cadena.

B.

D. La cadena de bambú se convierte en cadena debloques de armados con bambú, de esta forma el pesopropio del panel garantiza la tracción en las cañas, a suvez el peso evita cualquier empuje del viento, y estetambién protege la caña de la intemperie.

E. Pruebas del bloque a la flexión, a partir de este ensayose observa que el problema era la adherencia entre elbambú y el hormigón

F. Pruebas de adherencia, a partir de tratamientosmuy simples se probaron opciones para mejoraresta relación, el lijado es la opción elegida ya quees muy simple de realizar en obra y mejoranotablemente la adherencia.

G. Cálculos estructurales para verificar los arcosdiseñados.

C.

D.

A. Pruebas del bambú a la tracción pura, se llevó estaprueba para tener una estimación empírica de losesfuerzos que el bambú podía soportar bajo estosesfuerzos.

Union entre cañas

Panel armado de bambú

Presentación del anclaje, este se inserta en los extremosde las cañas, cerca de los nudos para que estos ayudena evitar que la caña se rompa ante la presión del taco deexpansión.

Posteriormente al utilizar el bambú comorefuerzo del hormigón, este actuaría comoresistencia para poder "abrir" aún más el taco sinromper la caña, aumentando de esta forma laconexión entre el anclaje y el bambú.

El anclaje podría ser reemplazado por un anclajequímico, para las pruebas se decidió por el tacode expansión por la facilidad de colocación y lavelocidad del mismo.

Los resultados obtenidos revelaron que el mayorproblema que iba a tener la cadena de bambú era launión entre las barras, ya que la resistencia de este a latracción era menor que el de la barra, es decir la unión seiba a desprender antes que la caña romper.

Según los cálculos estructurales, se puede construir lacadena de bloques de bambú con este tipo de anclaje sinningún problema, teniendo en cuenta incluso coeficientesde seguridad.

Muecas(Disco de corte)

2 Escamas(Cutter)

1

3 Bambu solo

4

5

Lijado

Atornillado

Recorrido

50 mm

11 mm

14 mm

14 mm

14 mm

Fuerza

549 N

2814 N

679 N

4626 N

5536 N

F. Max.

850 N

3899 N

679 N

4626 N

6204 N

1 2 3 4 5

Bloque. acero ø4,2

7

6

8

Peso

20.35 kg

F. 1º rotura

18 Kn6

7

8

F. rotura t.

Bloque. bambu

Bloque. Hº solo

17.33 kg

20.06 kg

6,5 Kn

4.27 Kn

29 Kn

9 Kn

4.27 Kn

Pruebas del bloque a la flexion

Pruebas de adherencia bambu - mortero

2

1

3

Nºde paneles

8

10

12

Peso total

6.8 Kn

8.5 Kn

12.65 Kn

F. Max.

8.43 Kn

9.2 Kn

12.65 Kn

F x h = q x L² 8

F. anclaje

2.1 Kn

2.3 Kn

3.16 Kn

3

2

1

Detalle 1:10

G.

E.

Pruebas de adherencia

G. Pruebas del bloque a la flexion

Croquis de ubicacon Esc. 1:10000

Croquis de ubicacon Esc. 1:2000

Corte Transversal Esc. 1:2500

Vista desde la bahia Esc. 1:1000

Proyecto Duky

Planta Esc. 1:500

Proyecto Duky

Corte por plazaCorte por paseo

Corte por plazaCorte por paseo

Vista plazaVista paseo