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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO PROYECTO DE INVESTIGACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO TEMA: “PROPUESTA DE UN MODELO PARA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN BASE A LA NORMA OSHAS 18001 EN LA EMPRESA SERVIENTREGA S.A” AUTORES: Assad Farid Bucaram Álvarez Jorge Armando Álvarez Chávez DIRECTOR DEL PROYECTO Ing. David Octavio Rugel González MPC Guayaquil Ecuador 2015

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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD

Y EMPRENDIMIENTO

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO

TEMA:

“PROPUESTA DE UN MODELO PARA IMPLEMENTACIÓN DE UN

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN

BASE A LA NORMA OSHAS 18001 EN LA EMPRESA SERVIENTREGA

S.A”

AUTORES:

Assad Farid Bucaram Álvarez

Jorge Armando Álvarez Chávez

DIRECTOR DEL PROYECTO

Ing. David Octavio Rugel González MPC

Guayaquil – Ecuador

2015

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UNIVERSIDAD GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y

EMPRENDIMIENTO

Acta de Aprobación Proyecto de Investigación

TEMA: “PROPUESTA DE UN MODELO PARA IMPLEMENTACIÓN DE UN

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN

BASE A LA NORMA OSHAS 18001 EN LA EMPRESA SERVIENTREGA

S.A”

Trabajo de investigación presentado por:

Assad Farid Bucaram Álvarez

Jorge Armando Álvarez Chávez

Aprobado en su estilo y contenido por El Tribunal de Sustentación:

Ldo. Ricardo Fernández Arguellez MBA

Presidente

Ing. Octavio Rugel González MPC

Director de Proyecto

Ing. Alexis Bolaños Jijón MSc

Miembro Principal

Ing. Jaime Fierro Aguilar MSc

Miembro Principal

Ab. Luís Macías Trujillo

Secretario General

Facultad de Ingeniería

Química

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DEDICATORIA

Dedicamos este proyecto a Dios por ser

nuestro referente incondicional, nuestra

ayuda constante y soporte para cumplir

nuestros objetivos y sueños.

A nuestros padres por el esfuerzo

característico de su personalidad

mostrándonos la confianza y el temple de

poder realizar las cosas con coraje y

paciencia.

A nuestros profesores que han sido uno de

los pilares fundamentales y compartir este

sueño con nosotros, nuestros amigos,

nuestros hermanos que forman parte de

esta gran ilusión.

Assad Farid Bucaram Álvarez

Jorge Armando Álvarez Chávez

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AGRADECIMIENTOS

El elogio y la primicia siempre serán con

Dios hasta ahora no terminaremos de

agradecer todo lo que ha hecho por

nosotros

A nuestra familia que cree que la

superación personal siempre dependerá de

lo que se le mostró desde el hogar.

Assad Farid Bucaram Álvarez

Jorge Armando Álvarez Chávez

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ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE GENERAL................................................................................................ v

LISTA DE TABLAS .............................................................................................. x

LISTA DE FIGURAS ............................................................................................ xi

INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 9

ANTECENDENTES ............................................................................................. 11

CAPÍTULO I ......................................................................................................... 13

EL PROBLEMA ................................................................................................... 13

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................... 13

1.1.1. Problematización: Origen y descripción del problema ............... 13

1.1.2. Formulación del problema ........................................................... 14

1.1.3. Sistematización del problema ...................................................... 16

1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN .............................................. 16

1.2.1. Objetivo General ......................................................................... 16

1.2.2. Objetivo Específico ..................................................................... 16

1.2.3. Justificación de la investigación .................................................. 16

CAPÍTULO II ....................................................................................................... 18

MARCO REFERENCIAL .................................................................................... 18

2.1. MARCO TEÓRICO ............................................................................... 18

2.1.1. ISO 9001 en las empresas ........................................................... 18

2.1.2. OHSAS 18001:2007, sistema de gestión en seguridad y salud

ocupacional ................................................................................................ 19

2.1.3. Estructura de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional. .............................................................................................. 23

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2.1.4. Sistemas integrados de gestión .................................................... 27

2.1.5. Plan de implantación del sistema integrado ................................ 29

2.1.6. Procedimientos comunes de los dos sistemas ISO 9001:2008 –

OHSAS 18001:2007 .................................................................................. 30

2.2. MARCO CONCEPTUAL ...................................................................... 32

2.2.1. Accidente ..................................................................................... 32

2.2.2. Auditoría ...................................................................................... 32

2.2.3. Análisis de Riesgo ....................................................................... 32

2.2.4. Enfermedad Ocupacional ............................................................ 33

2.2.5. Evaluación del Riesgo ................................................................. 33

2.2.6. Ergonomía ................................................................................... 33

2.2.7. Competencia ................................................................................ 33

2.2.8. Gestión Técnica ........................................................................... 33

2.2.9. Higiene Laboral ........................................................................... 34

2.2.10. Incidente ...................................................................................... 34

2.2.11. Identificación de Peligros ............................................................ 34

2.2.12. Investigación de accidente de trabajo .......................................... 34

2.2.13. Riesgo .......................................................................................... 34

2.2.14. Peligro ......................................................................................... 34

2.2.15. Planes de Emergencia y contingencia (accidentes mayores) ...... 35

2.2.16. Prevención ................................................................................... 35

2.2.17. Prevención de riesgo laboral ....................................................... 35

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2.2.18. Salud ............................................................................................ 35

2.2.19. Seguridad ..................................................................................... 35

2.2.20. Seguridad Laboral ....................................................................... 36

2.2.21. Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo ......... 36

2.3. MARCO LEGAL ................................................................................... 36

CAPÍTULO III ...................................................................................................... 45

MARCO METODOLÓGICO ............................................................................... 45

3.1. TIPO Y DISEÑO DE INVESTIGACIÓN ............................................. 45

3.2. POBLACIÓN Y MUESTRA ................................................................. 45

3.2.1. Población ..................................................................................... 45

3.2.2. Muestra ........................................................................................ 46

3.3. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN ........................................................ 46

3.4. FUENTES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS ....................................... 47

3.4.1. Fuentes primarias ........................................................................ 47

3.4.2. Fuentes secundarias ..................................................................... 47

3.5. RECOLECCIÓN DE DATOS ............................................................... 48

CAPÍTULO IV ...................................................................................................... 51

RESULTADOS Y ANÁLISIS DEL DIAGNÓSTICO INICIAL ......................... 51

4.1. DIAGNÓSTICO INICIAL DE LA EMPRESA SERVIENTREGA S.A.,

OHSAS 18001:2007 .......................................................................................... 51

4.1.1. Cumplimiento en la Norma ISO 18001:2007 .............................. 51

4.1.2. Revisión de requisitos generales y Política ................................. 51

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4.1.3. Planificación ................................................................................ 52

4.1.4. Implementación ........................................................................... 53

4.1.5. Verificación ................................................................................. 54

4.1.6. Revisión por la Dirección ............................................................ 54

4.2. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y

SALUD OCUPACIONAL (SART) .................................................................. 55

4.2.1. Gestión administrativa ................................................................. 56

4.2.2. Gestión de talento humano .......................................................... 57

4.2.3. Gestión técnica ............................................................................ 57

4.2.4. Procedimientos operativos .......................................................... 58

CAPÍTULO V ....................................................................................................... 59

LA PROPUESTA ................................................................................................. 59

5.1. PROPUESTA DE UN MODELO PARA IMPLEMENTACIÓN DE UN

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN

BASE A LA NORMA OSHAS 18001:2007 EN LA EMPRESA

SERVIENTREGA S.A ...................................................................................... 59

5.1.1. PROPUESTA DE DESARROLLO DEL MANUAL DEL

SISTEMA INTEGRADO BAJO LAS NORMAS ISO 9001: 2008 Y

OSHAS 18001:2007 .................................................................................. 59

5.2. MANUAL DE LA CALIDAD Y PROCEDIMIENTOS ..................... 60

CONCLUSIONES .............................................................................................. 148

RECOMENDACIONES ..................................................................................... 150

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 151

ANEXOS ............................................................................................................ 153

ANEXO A: LISTA DE CONTROL DE DOCUMENTOS ................................ 153

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ANEXO B: LISTA MAESTRA DE REGISTROS ............................................ 154

ANEXO C: MAPA DE PROCESOS .................................................................. 155

ANEXO D: ORGANIGRAMA DEL PROCESO PROCESAMIENTO DE

ENVÍO ................................................................................................................ 156

ANEXO E: MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y GESTIÓN DE RIESGOS .... 157

ANEXO F: LISTA DE VERIFICACIÓN........................................................... 158

ANEXO G: PLAN DE AUDITORÍA ................................................................. 159

ANEXO H: FORMATO DE NO CONFORMIDAD ......................................... 160

ANEXO I: FORMATO DE INFORME DE AUDITORÍA ................................ 161

ANEXO J: FORMATO PARA PROGRAMACIÓN DE AUDITORÍAS

INTERNAS ......................................................................................................... 162

ANEXO K: LISTA NO EXHAUSTIVA DE FACTORES DE RIESGO .......... 163

ANEXO L: PICTOGRAMAS PARA SIMBOLIZAR LOS FACTORES DE

RIESGO LABORAL .......................................................................................... 165

ANEXO M: LISTA DE VERIFICACION – SART ........................................... 168

ANEXO N: LISTA DE VERIFICACIÓN DE LA NORMA ISO 18001: 2007 –

SERVIENTREGA S.A ECUADOR ................................................................... 173

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x

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Requisitos Generales OSHAS 18001:2007 ............................................ 21

Tabla 2. Procedimientos, actividades implicadas y proceso relacionado ............. 30

Tabla 3. Cumplimiento de la Matriz de diagnóstico inicial. ................................. 48

Tabla 4. Correlación entre la Norma ISO 9001:2008 y OHSAS 18001:2007 ...... 48

Tabla 5. La probabilidad que puede ocurrir el accidente, incluyendo los efectos o

consecuencia. ........................................................................................................ 50

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xi

LISTA DE FIGURAS

Gráfico 1. Requisito general OHSAS 18001. ....................................................... 23

Gráfico 2. Fases de la implementación ................................................................. 24

Grafico 3. Revisión por la dirección ..................................................................... 27

Gráfico 4. Plan de implementación del sistema integrado. ................................... 30

Gráfico 5. Jerarquía de documentos ...................................................................... 38

Gráfico 6. Gestión Administrativa ........................................................................ 41

Gráfico 7. Gestión técnica ..................................................................................... 42

Gráfico 9. Diagnóstico de la planificación. ........................................................... 52

Gráfico 10. Diagnóstico implementación y operación. ......................................... 53

Gráfico 11. Diagnóstico verificación. ................................................................... 54

Gráfico 12. Resultado del diagnóstico. ................................................................. 56

Gráfico 13. Diagnóstico de la gestión administrativa. .......................................... 56

Gráfico 14. Diagnóstico gestión del talento humano. ........................................... 57

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INTRODUCCIÓN

En la actualidad el propósito de las empresas está por encima de producir

y obtener beneficios económicos, porque la equivalencia de poder en la empresa

no parte por sus activos, sino por el talento humano que esta tiene con el propósito

de mejorar la competitividad. Se han expuesto nuevas variables que favorecen la

administración, y esta filosofía parte de la implementación de los ISO 9000, que

persigue un conjunto de objetivos como son brindar productos y servicios de

calidad; cuidado del medio ambiente, la seguridad y salud ocupacional en el

trabajo.

Las empresas ecuatorianas sufren de un manejo del talento humano

anticuado y de poco conocimiento en la seguridad y salud ocupacional siendo este

un tema en boga porque casi todas las empresas sufren de accidentes laborales que

antes no eran reportados al Instituto de Seguridad Social (IESS), con la

implementación de leyes más rigurosas y programas que controlen este tipo de

riesgo se desea mitigar este número ilimitados de accidentes. Para la elaboración

del presente proyecto se han utilizado diferentes herramientas para la obtención,

análisis y presentación de la información, las cuales exponemos en los cinco

capítulos en los que está estructurado este trabajo investigativo a continuación se

hace una breve descripción de cada uno de ellos:

El Capítulo I "EL PROBLEMA", contiene lo referente al planteamiento

del problema, objetivo general, objetivos específicos, el alcance, justificación y la

delimitación del problema.

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El Capítulo II "MARCO REFERENCIAL", contiene la reseña histórica

de Servientrega S.A., los antecedentes de referencia que se usaron para el presente

proyecto de investigación, el marco legal que va de acorde a las actividades que

realiza la organización, el marco conceptual establecido de acuerdo a las variables

y las hipótesis.

El Capítulo III "MARCO METODOLOGICO", se presenta el tipo y

diseño de la investigación y los instrumentos utilizados en la recolección de datos

y el proceso a seguir.

El Capítulo IV "ANALISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS

RESULTADOS", Permite conocer la situación actual que al momento está

atravesando Servientrega S.A., en esta etapa también se conoce las fortalezas y

debilidades producto del diagnóstico realizado.

El Capítulo V "PROPUESTA, CONCLUSIONES Y

RECOMENDACIONES", contiene la propuesta de un modelo para

implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional en

base a la NORMA OSHAS 18001:2007 en la empresa Servientrega S.A, además

se presentan las conclusiones en función de los objetivos de la investigación, y un

conjunto de recomendaciones así como las referencias bibliográficas y los anexos

citados en el texto.

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ANTECENDENTES

La OIT (Organización Internacional de Trabajo) advierte que en todos los

países, especialmente en los países en desarrollo existe un sub registro de información

estadística que no especifica lo realmente ocurrido porque carecen de información,

experiencia y conocimiento para identificar, mitigar y notificar los siniestros laborales

y por ende los trabajadores tienen a encontrarse fuera de los sistemas de seguridad y

salud. Con el fin de optimizar este seguro especializado la administración institucional

se ha visto en la medida de reforzar normas y procedimientos que desarrollen políticas

de prevención en materia de riesgo laborales.

En base a la decisión adoptada por el Consejo de la Administración de la OIT

en su 259 ª reunión en marzo del 1994 para establecer un código de recomendaciones

para la práctica sobre la estadística e informes de enfermedades profesionales,

enfermedades e incidentes establecieron que la correcta notificación de datos sobre las

enfermedades profesionales, accidentes entre otros ayudaría de gran manera elaborar

medidas preventivas en los lugares de trabajo así los estados miembros podrían

elaborar objetivos más específicos para contribuir a mejorar las condiciones laborales

entre las cuales podríamos destacar los factores ergonómicos, la prevención de

accidentes y enfermedades profesionales.

Estas prácticas mencionadas por la OIT busca también que los Países

miembros desarrollen nuevas tecnologías y sistemas de gestión en materia de

seguridad y salud en el trabajo tal como lo indica la Decisión 584 Instrumento Andino

de Seguridad y Salud en el Trabajo en el Capítulo 2 “POLÍTICA DE PREVENCIÓN

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DE RIESGOS LABORALES”, articulo 9.- “Los países Miembros desarrollarán las

tecnologías de información y los sistemas de gestión en materia de seguridad y salud

en el trabajo con miras a reducir los riesgos laborales”. Este código tiene como

finalidad dar las recomendaciones más prácticas de orientación para aquellas entidades

que están elaborando sistemas, procedimientos y disposiciones para la notificación de

accidentes y enfermedades profesionales y su respectiva prevención.

Servientrega Ecuador S.A., es una empresa que integra la cadena de

abastecimiento, brindando soluciones integrales en logística y comunicaciones,

pionera y líder en el sector dentro del mercado ecuatoriano como una forma de

potencializar sus resultados y optimizar sus procesos, mantiene una certificación ISO

9001:2008 y, comprometidos e inspirados con el mejoramiento continua ha decidido

implementar un Sistema Integrado de Gestión de la Calidad, Seguridad y Salud

Ocupacional dentro de sus operaciones para dar respuesta a los requerimientos al

marco reglamentario actual y brindar un ambiente seguro y digno de trabajo.

Estas medidas que se adoptan hoy en la realidad del país priorizan la acción

preventiva y el control de condiciones laborales acciones que promuevan un bien

común entre empleadores y trabajadores con el fin de garantizar condiciones

adecuadas que eviten un alto de riesgo laboral.

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CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.1. Problematización: Origen y descripción del problema

Actualmente en las empresas de América Latina cada 15 segundos se

registrar un escenario donde, 1 accidente es considerado como fatal, 30

considerados graves, 300 incidentes como lesiones registrables, 3.000 estuvieron

cerca de un accidente o incidente y/o necesitaron de los primeros auxilios y

30.000 fueron actos inseguros y condiciones inseguras creadas por los

colaboradores de las entidades; la mayoría de estos casos se han producido porque

el empleador no cuenta con un sistema para asegurar la seguridad y la salud

ocupacional de sus funcionarios, sin embargo en los artículos 325 y 326 de la

Constitución del Ecuador, los cuales establecen que “toda persona tiene derecho a

un trabajo digno y saludable”. Esta norma también se cumple en vigencia al

artículo 51 del Reglamento del Seguro General de Riesgos de Trabajo, el cual

establece que “Las empresas deberán implementar el sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo como medio de cumplimiento obligatorio”, como

son desde una metodología práctica para la identificación de los riesgos laborales

hasta el uso de equipos de protección personal como también, el uso de cascos,

guantes, gafas protectoras, delantales, accesorios ergonómicos (artículos que se

adaptan al contorno del usuario y no producen lesiones), entre otras protecciones.

Según datos del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS),

anualmente se registran unas 14.000 enfermedades ocupacionales, de las cuales

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menos del 3% de ellas son reportadas; en el 2012 se reportaron 240 afecciones

ocupacionales, esta cifra representa un 35% más que las del 2011.

Según información del S.E.S.O (Sociedad Ecuatoriana de Seguridad y

Salud Ocupacional), empresa reconocida a nivel internacional entre las

organizaciones del sector de la Salud Integral, la Lumbalgía crónica y hernia del

disco; Síndrome del Túnel del Carpo; Hombro doloroso cada día son más

frecuentes, estos casos representaron el 69% del total de casos reportados en el

2012; otra enfermedad que se está presentando con frecuencia es la tendinitis de

Quervain por el uso del celular, que en el 2012 incrementó en un 3% a

comparación del 2011.

Por otro lado el S.E.S.O indica que las enfermedades respiratorias y

auditivas consideradas como enfermedades tradicionales ocupan los puestos 13 y

16 respectivamente, lo que representa un 1,26 y 0,9% de las enfermedades

profesionales, sin embargo, se estima que en promedio estas enfermedades pueden

aparecer a los 10 primeros años de exposición o ejecución de una misma actividad

cuando el entidad no ha realizado programas de prevención. Según la revista

INDUSTRIAS, suplemento emitido por la Cámara de Comercio de Guayaquil, en

el país se necesita un promedio de 22.000 médicos laborales, es decir, personal

especializado en atender las necesidades médicas de los trabajadores. En una

entrevista realizada a Luis Vásquez, director de Riesgos de Trabajo del IESS,

señaló que dotar de las herramientas al personal para preservar su integridad no es

un gasto, sino una inversión; para argumentar lo dicho, Vásquez indicó que la

Asociación de Seguridad Mundial ha establecido que por cada 100 dólares que se

inviertan en un empleado, la empresa recupera 220 dólares. “Los sistemas de

seguridad laboral garantizan que el empleado produzca en un buen ambiente y eso

beneficia directamente a la institución”.

Así, la organización precisa que en los países desarrollados se pierde el 4%

del Producto Interno Bruto (PIB) y en los países en vías de desarrollo se habla de

pérdidas entre el 8 al 9% del PIB; eso en el Ecuador quiere decir 10 mil millones

de pierde el país por falta de prevención de riesgos laborales.

1.1.2. Formulación del problema

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Ecuador el año 2014 registró cifras alarmantes en el índice de

siniestralidad laboral por la falta de políticas de prevención y protección por parte

de los empleadores, cuyo costo económico para el Instituto Ecuatoriano de

Seguridad Social (IESS), alcanza 200 millones de dólares desde el 2007.

En base de estos índices el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social

implementa un sistema de trabajo mediante una auto auditoría de ahí se hacen

necesarias para disminuir las incidencias a los colaboradores y darles un ambiente

agradable, sano y seguro.

Por otro lado, por falta de una metodología y/o implementación de un

sistema de prevención de riesgos, hace que los costos por efectos de las

indemnizaciones, la atención médica, accidentes, el ausentismo, enfermedades

profesionales y ocupacionales cada vez más se incrementen y reduzcan la

productividad y competitividad de las empresas.

Para prevenir la reducción de la productividad, la competitividad y

asegurar la seguridad y salud ocupacional e integridad del empleado, y cumplir

con la Política Institucional en Seguridad y Salud y el Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud del Ministerio de Relaciones Laborales, toda empresa debe

implementar un sistema de gestión y salud ocupacional y/o metodología que

permita diagnosticar, identificar controlar y asegurar la salud ocupacional de sus

funcionarios. Por este motivo formulamos la siguiente interrogante:

¿Cuál es el procedimiento o sistemática que Servientrega Ecuador S.A

debe seguir para cumplir con los requisitos establecidos en la Norma OSHAS

18001:2007 y con las condiciones establecidas por el Ministerio de Relaciones

Laborales?

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1.1.3. Sistematización del problema

Hoy en día las empresas deben tomar un entorno estratégico de

implementar un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional que les

permita ser competitivas cumplir con los requisitos legales y que pueda prevenir

accidentes de trabajo, pero ¿Cuáles son las condiciones de seguridad e higiene de

Servientrega Ecuador S.A?, ¿Cuál es la metodología para implementar un Sistema

de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional basada en la norma OSHAS

18001:2007 para una empresa que brinda soluciones integrales en logística y

comunicación?

1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.2.1. Objetivo General

Diseñar un modelo para implementación de un sistema de gestión de

seguridad y salud ocupacional en base a la Norma ISO 18001:2007 con el alcance

para el área de Procesamiento de Envíos.

1.2.2. Objetivo Específico

Realizar un Diagnóstico Inicial de la situación de la empresa para verificar

el grado de cumplimiento con los requisitos de la ISO 18001:2007.

Realizar el análisis de riesgo basado en las matrices de riesgos laboral del

MRL.

Desarrollar el manual del sistema integrado bajo las normas ISO 9001:

2008 y OSHAS 18001:2007.

1.2.3. Justificación de la investigación

La empresa en su compromiso para garantizar el cumplimiento de los

requisitos de la normativa de prevención en riesgo laboral desea implementar un

Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional basado en la Norma OSHAS

18001:2007 que le permitirá como beneficio tener y demostrar un compromiso

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directo para garantizar la seguridad y protección de los trabajadores, incentivar la

cultura de seguridad y salud en el trabajo a todos los niveles de la empresa,

otorgar a los funcionarios entornos laborales adecuados a sus capacidades físicas

y mentales, y otras características que son importantes para su salud, reducir

significativamente costos y primas de seguros relacionados con los incidentes,

accidentes y enfermedades en el trabajo y aumentar la motivación del personal en

vista que se desarrollará en un ambiente seguro y agradable.

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CAPÍTULO II

MARCO REFERENCIAL

2.1. MARCO TEÓRICO

2.1.1. ISO 9001 en las empresas

Bajo la percepción planteada por Guasch, Racine, Sánchez y Diop, (2008),

que los estándares están vigente en todo el mundo y estos integran la relación que

existe entre las personas, los procesos y productos interactúan entre sí, podemos

hablar de las normas ISO que son estándares establecidos por cierta autoridad,

costumbre o consenso general.

La Organización Internacional de Normalización (ISO) es una entidad

internacional conformada por diferente organismos de estandarización a nivel

mundial la misma que en 1989 publicó la primera serie de normas entre las cuales

destacamos la ISO 9001, la ISO 9002 y la ISO 9003 que tiene como fin establecer

los requisitos del Sistema de Aseguramiento de la Calidad de la empresa.

Cabe destacar que estas normas pasan por un proceso de mantenimiento y

revisión quinquenal con el fin de poder responder a las exigencias de los mercados

y es así que en el año 1994 se publica la primera revisión de la familia de las

normas ISO 9000. Posterior a esto se realiza para el año 2008 una revisión y

cambios en la norma y se presenta la nueva versión ISO 9001 que actualmente

permanece vigente.

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2.1.2. OHSAS 18001:2007, sistema de gestión en seguridad y salud

ocupacional

La Norma OHSAS 18001:2007 ha sido diseñada para establecer los

requisitos para un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional para hacer

posible que una organización identifique, controle ,minimice y proteja el

patrimonio expuesto a los riesgos derivados de sus operaciones o actividades de

los procesos y que este a su vez mejore su desempeño en este sentido (Enrriquez

& Sanchez, 2008)

Así como la ISO 9001 trabaja de la mano con la ISO 9000, la OHSAS

18001 trabaja con una norma de apoyo, la OHSAS 18002; esta norma surge en el

año 2000 como una respuesta a la demanda de direccionamiento y orientación

para la implementación de un sistema de gestión basada en OHSAS 18001.

(Normas Internacional ISO, 2010)

La OHSAS 18002 no establece requisitos adicionales a los establecidos en

la OHSAS 18001, tampoco define enfoques obligatorios para implementar

OHSAS 18001, solo proporciona un asesoramiento o un direccionamiento

genérico para poder implementar un sistema de gestión de la calidad bajo la

Norma ISO 18001, los principios en los que está basada la OHSAS 18001, el

objetivo, el espíritu de la norma, los componentes o elementos de entrada, los

procesos y las salidas de cada uno de los requisitos.

En la actualidad suman más las empresas que consideran que la

implantación de un sistema de gestión bajo el estándar OHSAS 18001:2007,

puede ayudar a la organización y puede reducir el número del personal

accidentado y el control de riesgo en el lugar de trabajo.

Algunos beneficios que se puede obtener al aplicar estas normas OHSAS

18001:2007 son:

Reducir o eliminar el riesgo o peligros que está expuesto el personal

mediante la prevención de riesgos;

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Implementar, mantener y mejorar el desempeño del SGSST1.

Asegurar el compromiso de la dirección en materia de seguridad y salud

laboral, además del cumplimiento de las disposiciones legales vigentes.

Identificar situaciones de emergencia y reducir el riesgo de accidentes

de gran envergadura.

Implementar, mantener y mejorar continuamente un SGSST, aplicando

auditorías y las acciones correctivas y preventivas pertinentes.

Facilitar la integración de los sistemas de gestión ISO 9001 e ISO

14001 en la organización.

La implementación de un Sistema de Gestión basado en la Norma ISO

18001 se define como un estándar internacional y voluntaria en el Ecuador que

bajo un modelo llamado Sistema de Auditoría de Riesgos del Trabajo - SART

tienen como objetivo principal garantizar la salud y seguridad de los trabajadores,

la protección del medio ambiente y sobre todo aumentar la productividad y

calidad de las operaciones de las industrias. Ambos modelos son un esquema

administrativo para la prevención de riesgos laborales en los que se deben incluir

la definición, actividades de planificación, prácticas, documentación, recursos asi

como la respectiva designación de responsabilidades y estructura de la

organización.

Servientrega S.A, en sus demás filiales fuera del Ecuador mantiene un

sistema de gestión de la calidad para la prevención de los riesgos laborales con la

finalidad de asegurar la salud ocupacional de sus empleados, actualmente en el

país, Servientrega Ecuador S.A ha adoptado algunos de los procesos de sus

filiales, sin embargo, el reto y objetivo es levantar o implementar un sistema de

gestión bajo la Norma OHSAS 18001:2007 que sea compatible a los requisitos

que en la actualidad lo demanda las entidades reguladoras y cumplir con las

auditorías SART.

Para el desarrollo del proyecto a continuación se detallan los aspectos en

los que se relacionan estos dos modelos:

1SGSST: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

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Tabla1. Requisitos Generales OSHAS 18001:2007

OHSAS 18001 SART COMPARACIÓN

4.1. Requisitos

generales

Art. 1 Objeto y

responsabilidades

OHSAS 18001 se encarga de la mejora

continua del Sistema de Gestión de la

seguridad y salud ocupacional, mientras

que el SART norma los procesos para

comprobar el fiel cumplimiento de la

prevención de riesgos laborales.

4.2 Política

Seguridad y

Salud laboral

Art. 9 Auditoría

del Sistema de

Gestión de la SST

de las

organizaciones

OHSAS 18001 tiene el compromiso de

cumplir los requisitos técnicos,

documentarlos, implementarlos,

mantenerlos y revisarlos

periódicamente; SART cumple los

requisitos técnicos, los documenta,

implanta, mantiene y los revisa

periódicamente bajo los requisitos del

Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social (IESS).

4.3.1

Identificación

de peligro,

evaluación de

riesgo y

determinación

de controles

(Metodología)

Art. 8

Procedimientos

de la auditoría de

riesgos del trabajo

(Metodología)

OHSAS 18001 establece la

identificación de riesgos o peligros que

afectan a la seguridad y salud de los

trabajadores y que son derivadas de las

actividades de los procesos,

manipulación de maquinaria y

procedimientos; el SART establece o

propone crear un manual de seguridad,

la identificación y medición de factores

de riesgos derivados de las actividades

derivadas de los procesos y el control

para asegurar la seguridad y la salud de

sus colaboradores.

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4.4.5 Control

de documentos

Art. 34 Tipos de

pruebas

OHSAS 18001 propone que la

organización debe establecer,

implementar y mantener procedimientos

para mantener actualizada e identificable

a toda la documentación

(procedimientos, instructivos, manuales,

formatos de registros, y registros); el

SART verifica mediante las pruebas

documentadas en una auditoría el

cumplimiento de procesos y

procedimientos que la organización ha

establecido o levantado como parte de

su sistema de prevención de riesgos

laborales.

4.5.3.1

Investigación

de incidentes

Art. 4.1

Investigación de

accidentes y

enfermedades

ocupacionales

OHSAS 18001 investiga la causa, raíz o

los factores que son focales y

contribuyen a que se pronuncien o

sucedan los accidentes laborales, el

SART audita y verifica que se cumplan

sus requisitos para que los accidentes

laborales no se produzcan.

4.5.5 Auditoría

interna

Art. 4.5

Auditorías

internas

La OHSAS 18001 determina la

conformidad con lo que se ha

establecido en el alcance de auditoría,

mientras que el SART verifica que la

organización cuente con un programa

donde se especifiquen las actividades del

proceso de auditoría

Fuente: Los autores

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POLÍTICA PLANIFICACIÓNIMPLEMENTACIÓN Y

OPERACIÓNVERIFICACIÓN DE ACCIONES

CORRECTIVASREVISIÓN POR LA

GERENCIA

RIESGO EN S&SO

Requisitos legales y otros

Objetivos

Programa de gestión en S&SO

Responsabilidad

Entrenamiento , concientización y

competencia.

Comunicaciones

Documentación

Control de Documentos y Datos

Control Operativo

Preparación y respuesta a emergencias

Mediciones

No conformidades, acciones correctivas y preventivas

Registros

Auditoria

REQUISITO GENERAL OHSAS 18001

Gráfico 1. Requisito general OHSAS 18001. Fuente: Los autores

2.1.3. Estructura de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional.

La norma OSHAS 18001 es un conjunto de criterios y especificaciones

que le permiten a una organización tras un compromiso voluntario cumplir con la

prevención de los aspectos de seguridad y salud ocupacional. Previo a la

implementación Servientrega Ecuador S.A debe definir el alcance del sistema de

gestión.

Una vez definido el alcance y haber realizado una REVISIÓN INICIAL

(diagnóstico inicial, mediante una lista de verificación) de la organización, se debe

proceder con las siguientes pautas de acción:

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Gráfico 2. Fases de la implementación Fuente: Los autores.

a) Política

Primero se debe definir una política preventiva en la organización, aquí

se establecerán los principios asumidos por la Alta Dirección, lo que se desea

establecer es el compromiso de la organización con la prevención de riesgos

laborales para la mejora de las condiciones de trabajo, lo que compromete a

toda la organización de la materia preventiva para su realización.

Esta a su vez deberá ser escrita y ser comunicada a todo el personal y

también puede estar alineado conjuntamente con otras políticas de la empresa,

debe ser coherente y apropiada a la naturaleza de la organización. El más alto

nivel directivo de la organización debe definir y autorizar su política de

Seguridad y Salud Ocupacional, y asegurar que ella incluya la definición del

alcance de su sistema de gestión de SySO (seguridad y salud ocupacional) y

escala de los riesgos de SySO

Es importante resaltar el papel fundamental que juega la Alta Dirección

directamente en la política porque deben representar el verdadero ideario de la

organización, por lo tanto, es asumido primero por la Alta Dirección y luego

por el personal, por consiguiente deberá existir un compromiso para que la

empresa camine en la dirección correcta.

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b) Planificación

Se sustenta principalmente de la política u los objetivos que se marcan

en la política, los resultados de las auditorías internas, del rendimiento del

sistema o el resultado de la prevención.

En esta etapa y en coherencia con lo que establece el ciclo PHVA2,

ciclo de Deming, los primeros pasos que se requieren hacer en la planificación

son:

Identificar todos los procesos y las actividades derivadas de los mismos.

Mediante un diagnóstico, fichar los peligros a los que los colaboradores

estarán expuestos.

Identificar los requisitos legales.

El programa y objetivos

c) Implementación y operación

En esta etapa se debe incluir todos los aspectos que son necesarios para

que el sistema de gestión de prevención de riesgos funcione, los pasos que se

requieren hacer en la implementación son:

Definir las funciones, responsables y perfiles de las personas que

participarán en el sistema.

Dar la formación necesaria a los responsables y a los trabajadores para

asegurarnos que cumplan con la competencia necesaria, y puedan

actuar ante diferentes escenarios que se puedan presentar, así como

también informarles sobre posibles peligros y riesgos a los que están

expuestos.

Establecer o definir los mecanismos de comunicación lo común es la

implementación de señalética por todas las instalaciones, etc.

2PHVA: Ciclo de Deming. Planear, hacer, verificar y actuar.

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Preparar la documentación, procedimientos, instructivos de trabajo,

formatos de registros y demás documentos necesarios para llevar un

control y estar preparados para cualquier eventualidad.

d) Verificación

Continuando con el PHVA, en esta etapa se debe verificar la ejecución

de procedimientos, es decir, la documentación esté correctamente

implementada, así como también asegurarse que las responsabilidades de cada

una de los involucrados sean conocidas. Esta etapa tiene como finalidad medir

el cumpliendo de los objetivos planteados, la conservación de registros, la toma

de acciones correctivas y/o preventivas para los incumplimientos identificados

y el seguimiento al sistema de gestión.

En la Norma OHSAS 18001, la fase de verificación se encuentra en los

siguientes capítulos:

Medición y seguimiento del desempeño.

Evaluación del cumplimiento legal.

Investigación de incidentes, no conformidad, acción correctiva y acción

preventiva.

Control de los registros.

Auditoría interna.

e) Revisión por la Dirección

Este requisito realiza la revisión periódica del funcionamiento del

sistema para verificar los puntos críticos y tomar acciones que ayuden al

mejoramiento continuo. Deberá revisar toda la documentación puntualmente,

hacer revisión a la política de la calidad y objetar su idoneidad, los objetivos y

asignar recursos para la adecuación y mejorar continuamente el sistema.

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Grafico 3. Revisión por la dirección Fuente: Los autores.

Dentro de los elementos de entrada para preparar la revisión por la

dirección se debe tener siempre en cuenta lo siguiente como requisitos

mínimos:

Los resultado de las auditorías de primera parte (auditorías internas).

Los resultados de las consultas y participación de los trabajadores;

pueden ser, las derivadas de las reuniones del Comité Paritario.

Las comunicaciones internas y externas;

Los resultados de las actividades de prevención, desempeño de la

seguridad y salud ocupacional, estudios específicos de higiene

industrial, ergonómicos y de seguridad, resultados de las observaciones

preventivas, y de más.

2.1.4. Sistemas integrados de gestión

La preparación de un sistema integrado de gestión requiere adoptar una

técnica determinada en base a que cada una de las normas mantiene ciertas

similitudes y al momento de implementarla debemos tener en cuenta tres aspectos

fundamentales:

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Aspectos Organizativos.

Aspectos Dinámicos.

Aspectos Estáticos.

a) Aspectos Organizativos

Se refiere a los procesos que han de llevarse a cabo para alcanzar los

objetivos definidos por la empresa así como también la estructura, condiciones,

competencia y formación del personal y las relaciones de comunicaciones

internas. Entre estos aspectos se considera:

Identificación y secuencia de los procesos.

Definición de la organización y su estructura.

Política y compromiso de la dirección.

Establecimientos de objetivos.

Documentación del Sistema.

Comunicación y formación.

b) Aspectos Dinámicos

Son característicos de la gestión de la calidad se encarga de la

preparación y ejecución de los procesos, definen las actividades del personal

así como la realización, el control y los resultados. Entre estos aspectos se

considera:

Compras de productos y servicios.

Diseños y requisitos del producto.

Realización del producto.

Auditorías Internas.

Acciones de mejoras.

Medición y control del proceso.

Control del producto no conforme.

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c) Aspectos estáticos

Describen la situación que debe encontrarse las instalaciones y el

ambiente que faciliten al personal desarrollar su trabajo con normalidad

ofreciéndoles protección para disminuir o eliminar situaciones que puedan

perjudicar al trabajador. Entre estos aspectos se considera:

Estado de la infraestructura y las instalaciones

Control de las emisiones y de los vertidos

Análisis y control de los riesgos

Disposición y aplicación de recursos

Dotación de equipos de protección

Estado de las máquinas y sus dispositivos de protección.

Teniendo en cuenta estos aspectos se basará el Manual de Gestión

Integrada considerando la implementación de la Norma ISO 9001 y OHSAS

18001.

2.1.5. Plan de implantación del sistema integrado

Las normas no describen o establece como debe operar el sistemas más

bien indica el que debe contemplar cada uno de sus elementos así otorgan la

flexibilidad a la organización de poder implementar para que los objetivos

establecidos se cumplan a cabalidad.

La operatividad del Sistema Integrado requiere el poder alcanzar una serie

de pautas para lograr su completa funcionalidad ya que resulta fundamental que el

sistema elegido se adopte a las condiciones, tamaño y operaciones de la empresa.

Podemos destacar que no existe una metodología exacta para la

implantación del Sistema pero si una referencia que podrán guiar a la

organización durante el proceso.

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Gráfico 4. Plan de implementación del sistema integrado. Fuente: Los autores

2.1.6. Procedimientos comunes de los dos sistemas ISO 9001:2008 – OHSAS

18001:2007

Tabla 2. Procedimientos, actividades implicadas y proceso relacionado

Procedimientos Actividades implicadas Proceso

relacionado

Responsabilidad de

dirección

Establecimientos de objetivos

metas e indicadores

Gestión estratégica

Establecimientos de las

políticas

Revisión de sistemas de

gestión

Gestión estratégica

Comunicación e información

Lanzamientos de

nuevos productos

Necesidades de clientes Gestión

lanzamiento de

nuevo producto

Funciones y prestaciones

Homologación del producto

Homologación del proceso

Control de documentos Creación de los documentos Gestión calidad

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y registros Control de los documentos

Control de registros

Subcontratistas

Homologación de

proveedores, transportistas

Gestión compra Homologación de materias

primas

Estudios de factibilidad

Evaluación continua

Pedidos proveedores Planificación de pedidos

Gestión compra Aseguramiento de requisitos

Control de recepción

Gamas de control de

recepción

Gestión compra Historiales, registros etc

Procedimiento de delegación

de control

Control fabricación

Identificación

Gestión

fabricación

Trazabilidad

Informes operativos

Mantenimiento correctivo y

preventivo

Gestión de capacidad

continuada del proceso

Control proceso

Distribuciones en planta

Gestión

fabricación

Diagramas generales de

proceso

Hojas de ruta o listado de

puestos/modelos

Procesos especiales

Instrucciones o cambios de

modelo

Control de los equipos

de inspección medición

y ensayo

Homologación de los equipos

Gestión calidad Calibración y verificación

Tratamiento de las no

conformidades Gestión no conformidades Gestión calidad

Establecimiento de

acciones correctoras y

preventivas

Gestión acciones correctoras

Gestión calidad Gestión acciones preventivas

Manipulación,

almacenamiento,

embalaje, conservación

y entrega

Instrucciones de

manipulación

Gestión compra Instrucciones de

almacenamiento y

conservación

Auditorias

Auditorias de sistema

Gestión calidad Auditorias proceso

Auditorias producto

Formación

Identificación de necesidades

Gestión personas Planificación y ejecución de

un plan continuo de

formación

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Matriz de flexibilidad

Desarrollo planes de

control

Controles de calidad

Gestión calidad

Inspecciones fabricación y

control final

Controles del medio ambiente

Controles seguridad

Desarrollo de

instrucciones de trabajo

Instrucciones de calidad Gestión

fabricación Instrucciones de seguridad

Modificaciones de

proceso

Adquisiciones de equipos

productivos Gestión

fabricación Modificaciones de proceso

Técnicas de estadísticas

Identificación de necesidades

Gestión calidad Procedimientos relacionados

Índices de efectividad y

eficacia

Fuente: Los autores

2.2. MARCO CONCEPTUAL

2.2.1. Accidente

“Es todo suceso imprevisto y repentino que ocasione al trabajador una

lesión corporal o perturbación funcional, con ocasión o por consecuencia del

trabajo, que ejecuta por cuenta ajena” (Normas Internacional ISO, 2010)

2.2.2. Auditoría

“Revisión sistemática para determinar que las actividades y sus resultados

son conforme a la planeación, si dicha planeación es implantada efectivamente y

es adecuada para alcanzar la política y objetivos de la organización” (IESS, 2010)

2.2.3. Análisis de Riesgo

“También conocido como evaluación de riesgo, es el estudio de una

estimación cuantitativa del riesgo basada en una evaluación ingenieril y probables

eventos no deseados que pueden causar daños” (Drago, 2010)

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2.2.4. Enfermedad Ocupacional

“Se entiende por enfermedad ocupacional a las afecciones agudas o

crónicas causadas de una manera directa por exposición al medio en que el

trabajador o trabajadora se encuentra obligado a trabajar y que producen

incapacidad” (Organización Internacional del Trabajo, 2005).

2.2.5. Evaluación del Riesgo

“Es un proceso de gestión de riesgos donde evalúa la magnitud y la toma

de decisión si el riesgo es tolerable o no” (Guerrero, 2008)

2.2.6. Ergonomía

“La ergonomía es la ciencia, técnica y arte que estudia y analiza aquellos

aspectos que afectan el entorno artificial construido por el hombre en el trabajo y

viceversa, tomando en cuenta sus características anatómicas, fisiológicas,

psicológicas y sociológicas con el fin de conseguir una óptima productividad con

un mínimo de esfuerzo y sin perjuicio de salud” (NORMAS OHSA 18001 Y

18002, 2010).

2.2.7. Competencia

“Está vinculado a la capacidad, atributos sistemáticos, habilidad para el

desempeño productivo en una situación real en el trabajo que se obtiene mediante

el aprendizaje por experiencias en situaciones concretas de trabajos”

(Superintendencia de compañias, 2010).

2.2.8. Gestión Técnica

“Sistema normativo, herramientas y métodos que permiten identificar,

conocer, medir y evaluar los riesgos de trabajo, y establecer las medidas

correctivas tendientes a prevenir y minimizar las pérdidas organizaciones, por el

deficiente desempeño de la seguridad y salud ocupacional” (Azcuenaga, 2010)

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2.2.9. Higiene Laboral

“Sistema de principios y reglas que tiene como objeto la aplicación de

medidas orientadas al control de los contaminantes: físicos, químicos y biológicos

del área laboral con la finalidad de prevenir riesgos derivados del trabajo”

(Azcuenaga, 2010)

2.2.10. Incidente

“Es un acontecimiento no deseado que puede dar lugar a un accidente o

tiene el potencial de conducir a un accidente” (Azcuenaga, 2010)

2.2.11. Identificación de Peligros

“Tiene como objetivo la identificación o reconocimiento de una situación

de peligro existente con el fin de facilitar las decisiones para el control de sus

consecuencias” (Azcuenaga, 2010).

2.2.12. Investigación de accidente de trabajo

“Descubrir un conjunto de acciones, factores o causas reales que

originaron al accidente de trabajo” (Azcuenaga, 2010).

2.2.13. Riesgo

“Se define como la combinación de la probabilidad de que ocurra un

suceso peligroso con la gravedad de las lesiones o daños para la salud”

(Azcuenaga, 2010).

2.2.14. Peligro

“Fuente, situación acto con potencial para causar daño” (Azcuenaga,

2010)

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2.2.15. Planes de Emergencia y contingencia (accidentes mayores)

“Son el conjunto de acciones que desarrolla la sistemática de gestión

empresarial necesaria para evaluar los riesgos mayores tales como: incendios,

explosiones, derrames, terremotos, erupciones, inundaciones, deslaves, huracanes

y violencia; implementar las medidas preventivas y correctivas correspondientes;

elaborar el plan y gestionar adecuadamente su implantación, mantenimiento y

mejora” (Guerrero, 2008).

2.2.16. Prevención

“Conjunto de actividades o medidas adoptadas que hace ilusión a prevenir

o anticiparse a situaciones previstas en todas las fases de actividad de la empresa a

fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo” (Normas Internacional

ISO, 2010).

2.2.17. Prevención de riesgo laboral

“El conjunto de acciones de las ciencias biométricas, sociales e

ingenierías/técnicas tendientes a eliminar o minimizar los riesgos que afectan la

salud de los trabajadores, la economía empresarial y el equilibrio

medioambiental” (Azcuenaga, 2010).

2.2.18. Salud

“Es un estado de bienestar o de equilibrio físico, mental, social, y

ambiental es decir cuando no hay ningún mal o afección en el organismo de la

persona” (Azcuenaga, 2010).

2.2.19. Seguridad

“Mecanismos jurídicos, administrativos, logísticos tendientes a generar

protección contra determinados riesgos o peligros físicos o sociales” (Drago,

2010)

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2.2.20. Seguridad Laboral

“Conjunto de técnicas aplicadas en las áreas laborales que hacen posible la

prevención de accidentes y averías en los equipos e instalaciones” (NORMAS

ISO 9004:2009, 2009).

2.2.21. Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

“El Sistema de gestión de la Seguridad y Salud para una

empresa/organización fue diseñada para desarrollar e implementar una política de

seguridad y salud en el trabajo y que este a su vez cuente con el compromiso de

todas las personas para cumplir con tal política. Fomentan como parte de su

estrategia de gestión que los entornos de trabajos sean seguros y saludables con el

fin de que le permita a la organización reducir el potencial de accidentes”

(NORMAS OHSA 18001 Y 18002, 2010).

2.3. MARCO LEGAL

En relación a la normativa internacional aplicable, Ecuador debe cumplir

con lo establecido en la Decisión 584, Instrumento Andino de Seguridad y Salud

en el Trabajo (SST) en el Capítulo Segundo: “Política de prevención de riesgos

laborales”, Art. 9 que nos indica: “Los países miembros desarrollarán las

tecnologías de información y los sistemas de gestión en materia de seguridad y

salud en el trabajo con miras a reducir los riesgos laborales” (Constitución de la

republica del Ecuador, 2008).

Para cumplimiento de lo anteriormente expuesto La Constitución Política

del Ecuador (2008), en su Capítulo Sexto: “Trabajo y producción”, Sección

Tercera: “Formas de trabajo y su retribución”, ART 326.- “El Derecho al trabajo

se sustenta en los siguientes principios:”(…), el numeral 5 establece que: (…)

“Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y

propicio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar.”(…);

con base a este requisito aplicable y obligatorio se continúa con la Seguridad y

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37

Salud ocupacional del presente proyecto. (Constitución de la republica del

Ecuador, 2008)

Las políticas y marco general del sistema nacional están descritas en las

disposiciones constitucionales (artículos 33, 326 numeral 5 y 369) y en el código

del trabajo (artículos 38 y 347 al 439); Decisión 584 Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el trabajo , Resolución 957 Reglamento de Instrumento

Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo , Ley de Seguridad Social ,

Resolución C.D .021 Reglamento Orgánico Funcional del Instituto Ecuatoriano de

Seguridad Social , Decreto ejecutivo 2393 Reglamento de seguridad y salud de los

trabajadores y Mejoramiento del medio ambiente de trabajo, las normas

específicas, las indemnizatorias en el seguro general obligatorio, y

procedimentales están en la ley de seguridad social (artículos 3 literal c; 17; 21

literal c; y, del 155 al 163), así como, en las resoluciones del consejo directivo del

IESS # 118; 172; y, 741. (Constitución de la republica del Ecuador, 2008)

Todas las empresas que se encuentran sujetas al régimen del seguro de

riesgos del trabajo o riesgos laborales, además de la metodología, procedimientos,

instructivos, formatos de registros basados a los requisitos establecidos en la

Norma OHSAS 18001 como lo indica este proyecto de tesis, deberán observarse y

dar cumplimiento a las disposiciones o normas que dictare el Instituto Ecuatoriano

de Seguridad Social.

Para esto, Servientrega S.A dentro de sus procedimientos, metodología y/o

modelo a aplicar para la prevención de riesgos laborales y asegurar la seguridad y

la salud ocupacional de sus empleados incluirá la matriz de riesgos que el

Ministerio de Relaciones Laborales pone a disposición a todas las entidades.

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38

Servientrega S.A para dar fiel cumplimiento a la legislación debe

satisfacer la demanda que genera el marco legal vigente en el Ecuador basada a la

estructura legal que a continuación se detalla de acuerdo al Art. 425 de la

Constitución del Ecuador año 2008.

Gráfico 5 Jerarquía de documentos Fuentes: Los autores

Normativas relacionadas con la prevención de Riesgos y que Servientrega

S.A debe cumplir:

Convenio Nº 121 de la OIT relacionados a la Seguridad y Salud ratificados

por el Ecuador.

Resolución C.D .390 Reglamento del Seguro General de Riesgo del

Trabajo.

Resolución C.D.333 Reglamento para el sistema de auditoría de riesgo del

trabajo –“SART”

Código de trabajo

Instrumento andino de seguridad y Salud en el trabajo. Decisión 584.

Reglamento del instrumento Andino de Seguridad y Salud en el trabajo.

Resolución 957.

Resolución administrativa 12000000-536 Instructivo SART

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39

Acuerdo 1404. Reglamento para el funcionamiento de los Servicios

Médicos de Empresas.

Decreto 2393. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y

Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo, Registro Oficial 565 del 17

de noviembre de 1986.

Resolución Nº C.D 298 reglamento general de responsabilidad patronal.

Reglamento de Seguridad del Trabajo contra Riesgos en Instalaciones de

Energía Eléctrica.

Reglamento de Manejo de Desechos Sólidos

Reglamentación de tránsito.

Ley sobre discapacidades.

Acuerdo Ministerial 220: Guía para elaboración de Reglamentos Internos

de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Acuerdo Ministerial 650: Reglamento de Prevención, Mitigación y

Protección Contra Incendios.

Acuerdo Ministerial 203

Acuerdo Ministerial 398 VIH SIDA

Requisitos Organismos Paritarios

Acu.No.1404 Reglamento Servicios médicos de Empresa

NTE INEN 439:1984 Señales y Símbolos de Seguridad.

NTE INEN 802:87 Extintores Portátiles, Selección y Distribución en

Edificaciones. Plaguicidas, Almacenamiento y Transporte.

Registro Oficial Nº 196 –Instructivo para la implementación del Sistema

Nacional de Prevención de Riesgos Laborales.(SGP)

2.3.1. Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo (SASST) del

IESS.

El numeral 8 del artículo 42 del Reglamento Orgánico Funcional del IESS

, establece como responsabilidad de la Dirección del Seguro General de Riesgo

del Trabajo lo siguiente: “La proposición de normas y criterios técnicos para la

gestión administrativa, gestión técnica, del talento humano y para los

procedimientos operativos básicos de la factores de riesgos y calificación de

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40

accidentes de trabajo y enfermedades profesionales , y su presentación al Director

General, para aprobación del Consejo Directivo” (IESS, 2010)

Así como la resolución 957 Reglamento del Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el trabajo, Reglamento de Aplicación en el Artículo Primero

nos indica: “Según lo dispuesto por el artículo 9 de la Decisión 584, los Países

Miembros desarrollarán los Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo, para lo cual se pondrán tener en cuenta los siguientes aspectos:

El sistema de Administración de la Seguridad y Salud en el Trabajo se

encuentra estructurado por Cuatro elementos:

a) Gestión administrativa

Conjunto de políticas, estrategias y acciones que determinan la

estructura organizacional, asignación de responsabilidades y el uso de recursos,

en el proceso de planificación, implementación y evaluación de la seguridad y

salud, comprende los siguientes puntos:

1. Política

2. Organización

3. Administración

4. Implementación

5. Verificación

6. Mejoramiento continúo

7. Realización de actividades de promoción en seguridad y salud en el Trabajo

8. Información estadística.

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41

Gráfico 2. Gestión Administrativa Fuente: Los autores.

b) Gestión técnica

Sistemas normativos, herramientas y métodos que permiten identificar,

conocer, medir y evaluar los riesgos de trabajo; y, establecer las medidas

correctivas tendientes a prevenir y minimizar las pérdidas organizacionales, por

el deficiente desempeño de la seguridad y salud ocupacional, comprende los

siguientes puntos:

1. Identificación de factores de riesgo

2. Evaluación de factores de riesgo

3. Control de factores de riesgo

4. Seguimiento de medidas de control.

GESTIÓN ADMINISTRATIVA

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42

Gráfico. 7 Gestión técnica Fuente: Los autores.

c) Gestión del talento humano

Sistema integrado o integral que busca descubrir, desarrollar, aplicar y

evaluar los conocimientos, habilidades, destrezas y comportamientos del

trabajador; orientados a generar y potenciar el capital humano, que agregue

valor a las actividades organizacionales y minimice los riesgos del trabajo,

comprende los siguientes puntos:

1. Selección

2. Información

3. Comunicación

4. Formación

5. Capacitación

6. Adiestramiento

7. Incentivo, estímulo y motivación de los trabajadores.

GESTIÓN TÉCNICA

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43

.

Gráfico 8. Gestión talento humano

Fuente: Los autores.

d) Procesos operativos básicos

Está enfocado a los planes de emergencia y contingencia,

reporte e investigación de accidentes y enfermedades profesionales,

mantenimientos preventivos, predictivos y correctivos de infraestructura y flota

vehicular, inspección de condiciones y actos sub estándares de seguridad,

equipos de protección individual, comprende los siguientes puntos:

1. Investigación de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales

2. Vigilancia de la salud de los trabajadores (vigilancia epidemiológica)

3. Inspecciones y auditorías

4. Planes de emergencia

5. Planes de prevención y control de accidentes mayores

6. Control de incendios y explosiones

7. Programas de mantenimiento

8. Usos de equipos de protección individual

GESTIÓN TALENTO HUMANO

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44

9. Seguridad en la compra de insumos

10. Otros específicos, en función de la complejidad y el nivel de riesgo de la

empresa.

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45

CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

3.1. TIPO Y DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

Para el desarrollo del presente proyecto se necesita evaluar la condición

actual o situación inicial de Servientrega S.A, se realizará un diagnóstico

mediante el la lista de verificación se observe el porcentaje de cumplimiento de la

Norma OHSAS 18001:2007 y la Norma ISO 9001:2008, para luego realizar y

cumplir con nuestro manual de la calidad integrado.

Para los riesgos laborales, se analiza los diferentes puestos de trabajo con

la finalidad de identificar los diferentes riesgos que están expuestos los

colaboradores que intervienen en las actividades de los procesos así como el

impacto consecuente en la salud de los colaboradores. Como variables

seleccionadas tenemos: causa de accidentes y la identificación de los tipos de

riesgos y la consecuencia derivada de los mismos.

3.2. POBLACIÓN Y MUESTRA

3.2.1. Población

Se ha definido como población todos los procesos y el personal que

intervienen en las actividades derivadas de los procesos y subprocesos de

Servientrega S.A. que ofrece su servicio en todo el Ecuador.

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46

3.2.2. Muestra

La muestra y departamento que tomaremos para el desarrollo del presente

proyecto será el área de procesamiento de envío de Servientrega S.A ubicada en

provincia del Guayas, cantón Guayaquil.

3.3. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN

Para el presente proyecto el método de investigación será de análisis

deductivo, cuantitativo y no experimental ya que partiendo del estudio de las

necesidades en la documentación, los factores de riesgos detectados con la

observación, se puede lograr la identificación de los riesgos que podrían afectar a

la salud de los trabajadores y de la documentación necesaria y solicitada por la

normativa de referencia para proponer el sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional.

Para la identificación de los factores de riesgos laborales se usará la

clasificación que a continuación se detalla:

Mecánicos.- Por lo regular son generados por una maquinaria, aparatos

o equipos para izar, herramientas que son usadas para efectuar una

actividad laboral, superficies de trabajo, lugar de trabajo o

instalaciones, etc.

Físicos.- Son originados por mala iluminación de la zona o del puesto

en el que se desarrolla una actividad de trabajo, vibraciones,

temperatura, radiaciones, humedad y también se considera el fuego.

Químicos.- Comúnmente se originan por el uso de aerosoles, por la

existencia de polvos minerales, humos metálicos, vapores, nieblas,

gases y líquidos que son usados en los procesos.

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47

Biológicos.- Generados por la presencia de baterías, al tener contacto

con algún virus, hongos, parásitos, sustancias sensibilizantes de plantas

y animales, venenos.

Ergonómicos.- Causados en la postura que trabaja el colaborador, por el

sobreesfuerzo, levantamiento de cargas y tareas repetitivas;

regularmente por el uso alguna maquinaria, de herramienta e incluso

por las instalaciones que no se adaptan al empleado que las usa.

Psicosociales.- Causados en ordenar y controlar el proceso de trabajo.

Pueden agregarse a la monotonía, automatización, acciones repetitivas,

inestabilidad laboral, división del trabajo, aumento de la jornada, turnos

alternados o rotativos y trabajo trasnochado, nivel y/o tipo de

remuneraciones.

3.4. FUENTES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS

3.4.1. Fuentes primarias

Como fuentes secundarias se contemplan la Norma Técnica OHSAS

18001, ISO 9001 y todas las referencias bibliográficas que se expresaron en el

marco teórico.

3.4.2. Fuentes secundarias

Como fuentes primarias, mediante la observación se logra identificar el

contexto en el cual interactúan y laboran los funcionarios del área de

procesamiento de envío, es decir, se mira y evalúa los puestos de trabajos y sus

actividades, la ubicación de las máquinas y equipos de oficina, movimientos que

deben realizar los colaboradores para realizar las diferentes actividades entre

otros.

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48

3.5. RECOLECCIÓN DE DATOS

Para saber la situación inicial de Servientrega S.A. con respecto a los

requisitos solicitados por las Normas ISO 9001:2008 y OHSAS 18001:2007, se ha

desarrollado y elaborado una “Matriz de diagnóstico inicial” (ver Anexo M - N),

la finalidad es analizar cada una de las disposiciones y los requisitos de las normas

de manera integrada y de su cumplimiento en la empresa.

Para la evaluación inicial se consideran cuatro aspectos para la

calificación, la finalidad de estos aspectos o parámetros de calificación es estimar

el grado de cumplimiento de los requisitos de las normas. En la siguiente tabla se

detalla los parámetros y la descripción de los parámetros.

Tabla 3. Cumplimiento de la Matriz de diagnóstico inicial.

CUMPLE Punto, apartado o requisito de la norma que se encuentra

documentado, implementado, definido y se mantienen.

NO CUMPLE Punto, apartado o requisito de la norma que no se encuentra

documentado, implementado.

La principal característica de la “Matriz de diagnóstico inicial” es realizar

la evaluación de forma integrada, es decir que se realiza el diagnóstico tomando

como partida la Norma ISO 9001:2008 ya que a esta se correlacionan los criterios

o requisitos de la Norma OHSAS 18001:2007.

En el siguiente cuadro se demuestra la correlación que existe entre las ISO

9001:2008 y la OHSAS 18001:2007.

Tabla 3. Correlación entre la Norma ISO 9001:2008 y OHSAS 18001:2007

ISO

9001:2008

OHSAS

18001:2007 Nombre

4 4.1/4.4/4.4.5/4.5.4 Sistema de Gestión Integrado

5

4.1/4.2/4.3.3/4.4.1

/4.3.1/4.3.2/4.4.3/

4.6

Responsabilidad de la dirección

6 4.4.1/4.4.2/ Gestión de los recursos, infraestructura

y ambiente

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7 4.4.6/4.3.2/4.3.1/4

.4.3/4.5.1/4.5.5

Planificación de la producción, control

operacional, requisitos legales.

8

4.5.1/4.5.5/4.5.2/4

.4.7/4.5.3/4.2/4.3.

3/4.6

Medición, análisis y mejora continua,

Seguimiento y monitoreo del

desempeño

Fuente: Los autores

La finalidad de la tabla 4 es identificar los puntos entre normas que se

correlacionan para la elaboración del manual del sistema integrado. Para la

identificación de los riesgos se la realizará mediante el método de evaluación de

William Fine, en el que se define el grado de peligrosidad utilizada mediante la

siguiente fórmula.

GP= PxCxE

Donde

GP Grado de peligro

P Probabilidad

C Consecuencia

E Exposición

a) Grado de peligro

Se determina por la observación que se realiza en campo y su cálculo

se lo obtiene por medio de una evaluación numérica, en la que consideran

tres factores: las consecuencias de un posible accidente derivado del riesgo

detectado, la probabilidad de que ocurra el accidente, sus consecuencias y la

exposición a la causa básica.

b) Probabilidad

Probabilidad de que una vez presentada el riesgo, los sucesos de la

persistencia completa del accidente pasen en el tiempo, ocasionando

accidentes y efecto o consecuencia; para la categorización se deberá utilizar

la siguiente tabla:

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50

Tabla 4. La probabilidad que puede ocurrir el accidente, incluyendo los efectos o

consecuencia.

Existe más probabilidad y posibilidad que se presente la

situación del riesgo.

10

Es posible, un 50% de probabilidad. 6

Una coincidencia. 3

Coincidencia muy poco probable, rara, se sabe que ha pasado. 1

Muy remota pero concebible, no ha ocurrido en años 0,5

Casi imposible de 1 en 1´000,000 0,1

Fuente: Los autores

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51

CAPÍTULO IV

RESULTADOS Y ANÁLISIS DEL DIAGNÓSTICO INICIAL

4.1. DIAGNÓSTICO INICIAL DE LA EMPRESA SERVIENTREGA

S.A., OHSAS 18001:2007

La empresa cuenta con un Sistema de Gestión de Calidad y se encuentra

certificada con la Norma ISO 9001:2008, en la actualidad la organización desea

identificar el grado de cumplimiento para un modelo de Sistema de Gestión

Integrado en Calidad, Seguridad y Salud ocupacional el cual se identifica por

medio de porcentaje de cumplimiento de la lista de verificación, con los

resultados derivados de la lista de verificación se tendrá información si el sistema

de gestión se ajusta a los requisitos de la Norma OHSAS 18001: 2007.

4.1.1. Cumplimiento en la Norma ISO 18001:2007

Mediante la lista de verificación se estableció que el grado de

cumplimiento de la empresa en la Norma ISO 18001:2007 es del 57% el cual se

detalla de lo siguiente.

4.1.2. Revisión de requisitos generales y Política

La empresa cuenta con una política de Seguridad y Salud Ocupacional

aprobada en Mayo del 2012 y cumple con el 100% de los requisitos establecidos

por la Norma ISO 18001:2007. Se evidencia un Manual de la Calidad, en tal

manual no se ha identificado el alcance del Sistema de Seguridad y Salud

ocupacional. Se observa un compromiso por la Alta Dirección con los recursos

necesarios para el Sistema de Gestión de Seguridad, sin embargo no se evidencia

el mejoramiento continuo.

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4.1.3. Planificación

A continuación se detalla el porcentaje de cumplimiento por cada uno de

los su apartado descritos en el apartado 4.3 Planificación de la Norma 18001.

Gráfico 3. Diagnóstico de la planificación.

Fuente: Los autores.

Podemos concluir que la organización del 100% tiene implementado un

33% los requisitos establecidos en el punto 4.3 de la Norma ISO 18001.

Se verifica que no existe un procedimiento establecido para la

identificación de Riesgos, sin embargo evidenciar la elaboración de Matrices de

Riesgo en la que se aplica el método de William Fine para la identificación de

riesgos. Se constata que la organización ha establecido metas y objetivos para el

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, los cuales se encuentran

documentados y están alineados con la Política de Seguridad y Salud

Ocupacional, también se observa el compromiso de la Alta Dirección con la

asignación de recursos al sistema. No se pudo evidenciar la actualización cuando

se presenta o identifica un nuevo riesgo en los procesos y que este sea

documentado.

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53

4.1.4. Implementación

A continuación se detalla el porcentaje de cumplimiento por cada uno de

los subapartado descritos en el apartado 4.4 Implementación y Operación de la

Norma OHSAS 18001.

Gráfico 4. Diagnóstico implementación y operación.

Fuente: Los autores.

Se concluye que para el apartado 4.4 Implementación y Operación, la

organización cumple con el 59% con los requisitos establecidos en la Norma

OHSAS 18001.

Se pudo evidenciar que existe un procedimiento para la selección,

capacitación y adiestramiento del personal en base a factores de riesgos

identificados por puesto de trabajo así como también un Manual Interno de

Seguridad y Salud Ocupacional.

La organización tiene procedimientos para el control de sus operaciones

pero no tiene establecido el alcance para S&SO también se evidencia

procedimientos para el control de contratistas, visitantes y extranjeros. No se pudo

evidenciar que se hayan establecido capacitaciones específicas en base a los

riesgos expuestos por puestos de trabajo así como procedimientos para las

comunicaciones internas y externas.

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Se pudo evidenciar que existen procedimientos para el Control de

Documentos, el control de Registros y Mantenimiento de vehículos y máquinas.

4.1.5. Verificación

A continuación se detalla el porcentaje de cumplimiento por cada uno de

los subapartado descritos en el apartado 4.5.1 Verificación, de la OHSAS 18001.

Gráfico 5 Diagnóstico verificación.

Fuente: Los autores.

De la totalidad de este apartado el 41% no está implementado.

Se pudo evidenciar que existe procedimientos para el producto No

conforme, Auditorías Internes, y de Acciones preventivas y Correctivas pero no

tienen definido el alcance del S&SO. No se evidenció procedimientos para

evaluación del cumplimiento legal.

4.1.6. Revisión por la Dirección

En el apartado 4.6 Respecto a la revisión por la dirección, la organización

cumple con el 33% del 100%.

Se evidenció que el sistema se controla por medio de indicadores

establecidos que son medidos mensualmente y analizados anualmente sin

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55

embargo no se evidencio mejoramiento continuo en el sistema. Existe

procedimientos de auditorías internas pero no se ha realizado y esto a la vez la

formulaciones de acciones correctivas. Adicionalmente se pudo evidenciar Actas

de reunión del comité paritario entre otros temas pero no se demuestra la revisión

por la Alta Dirección.

4.2. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y

SALUD OCUPACIONAL (SART)

Se realizó la verificación del cumplimiento técnico legal en materia de

Seguridad y Salud en el Trabajo de acuerdo a su característica específica; como

etapa inicial se procedió a la revisión de la documentación según se establece el

Art 8; 3.2 Recolección Evidencia; e.1, de la Resolución del Consejo Directivo del

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, No. C.D. 333; que expone lo siguiente:

En la reunión inicial, se debe proceder al análisis de los documentos del

sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, de requerirlo

siguiendo la presente metodología y conforme a las obligaciones técnico

legales y del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo de la

empresa y organización”. (Resolución No. C.D. 333, 2010, p.6)

Por lo consiguiente la organización cumple con:

Reglamento de SyST.

Manuales del SGSST

Procedimientos de SyST

Conformación del comité de SyST, Delegados, Subcomités.

En base al Instructivo de Aplicación del Reglamento para el Sistema de

Auditoría de Riesgos del Trabajo SART, se realizó la evaluación con la Lista de

Chequeo de Requisito Técnico legal de obligado cumplimiento dando como

resultado que la organización cumple con un 50,41%.

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56

Gráfico 6. Resultado del diagnóstico.

Fuente: Los autores.

4.2.1. Gestión administrativa

La organización cumple con un 30% de la gestión administrativa. Se pudo

evidenciar que existen procedimientos para la gestión administrativa, sin embargo

la organización no lo cumple en su totalidad. No se ha evidenciado una matriz de

priorización de donde parta la planificación del sistema, adicional a esto no se han

realizados auditorías internas, tampoco se evidencia mejoramiento continuo.

Gráfico 7. Diagnóstico de la gestión administrativa.

Fuentes: Los autores.

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57

4.2.2. Gestión de talento humano

La organización cumple con el 43% en cuanto a la gestión de talento

humano, se pudo verificar un procedimiento para la selección, capacitación y

adiestramiento en base a los riesgos identificados, así como también,

procedimientos para la Comunicación interna y externa; no se evidenció una

actualización de las matrices de riesgos para la promover la selección de acuerdo

a la competencia necesaria y poder realizar una programación de capacitación de

acuerdo a las necesidades de cada proceso.

Gráfico 8. Diagnóstico gestión del talento humano.

Fuente: Los autores.

4.2.3. Gestión técnica

La organización cumple con el 63% del cumplimiento en base a la gestión

técnica, en la identificación de riesgo la organización cumple con un 67%, además

se verifica un estudio técnico realizado en Octubre 2013 del cual no se han tomado

acciones correctivas o preventivas para los riesgos con alto nivel.

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58

Gráfico 9 Diagnóstico de la gestión técnica.

Fuente: Los autores

4.2.4. Procedimientos operativos

La organización cumple con un 54% de los requisitos establecidos por el

SART, se evidencia con respecto al cumplimiento de los puntos: plan de

contingencia, auditorías internas y el mantenimiento predictivo, preventivo y

correctivo no se tiene información.

Gráfico 10 Diagnóstico Procedimientos Operativos

Fuente: Los autores

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CAPÍTULO V

LA PROPUESTA

5.1. PROPUESTA DE UN MODELO PARA IMPLEMENTACIÓN DE

UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL EN BASE A LA NORMA OSHAS 18001:2007 EN LA

EMPRESA SERVIENTREGA S.A

Los estándares de esta normar en base a la gestión de la SST (Seguridad y

la Salud en el Trabajo) tiene como finalidad proporcionar a la organización los

elementos necesarios para que puedan ser integrados con otros sistemas de gestión

se debe establecer primero el alcance por consiguiente un sistema de este tipo

permite desarrollar una política y de esta establecer los objetivos y procesos que

ayudan alcanzar el cumplimiento de esa política ya que el propósito de la norma

es promover y apoyar las buenas prácticas de seguridad y salud en el trabajo. La

metodología que se utilizó como base la implantación / integración es conocida

como el ciclo PHVA que se describe como: planificar, hacer, verificar y actuar.

5.1.1. PROPUESTA DE DESARROLLO DEL MANUAL DEL SISTEMA

INTEGRADO BAJO LAS NORMAS ISO 9001: 2008 Y OSHAS

18001:2007

La propuesta que se presenta recoge la gestión de la empresa y el

compromiso que debe realizar en cuanto a la calidad del Servicio así como

también el compromiso con la Seguridad y Salud ocupacional de sus

colaboradores. Contiene el alcance y los procesos involucrados así como también

la política, objetivos y procedimientos integrados.

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5.2. MANUAL DE LA CALIDAD Y PROCEDIMIENTOS

MANUAL INTEGRADO DE GESTION

MANUAL INTEGRAL DE GESTIÓN

ALCANCE DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD, SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL SERVIENTREGA ECUADOR S.A.:

Mercadeo y Venta de servicios de logística en recepción, recolección, transporte y

distribución de Documentos Unitarios y Mercancías.

Aplica para las ciudades de Guayaquil, Quito y Cuenca.

REVISADO:

APROBADO:

VERSIÓN No. EDICIÓN No. COPIA CONTROLADA No.

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MANUAL INTEGRADO DE GESTION

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1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Reseña Histórica

Servientrega Ecuador S.A. es una empresa que integra la cadena de abastecimiento, brindando

soluciones integrales en logística y comunicaciones, pionera y líder en el sector dentro del

mercado ecuatoriano.

Fue constituida jurídicamente en el Ecuador, el 11 de abril de 1994, partiendo de un proyecto

de internacionalización de la marca desde la casa matriz en Colombia.

Se inició con la operación en ciudades principales como Guayaquil, Quito, Cuenca, Santo

Domingo y Machala.

Luego de un acelerado crecimiento ha llegado a ser la compañía especializada en logística,

urbana, regional, nacional e internacional más importante de nuestro País.

2. PORTAFOLIO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS

El portafolio de productos y servicios de Servientrega ha evolucionado para brindar al

mercado una oferta de valor competitiva orientada a satisfacer realmente las necesidades del

mercado. Por tal razón, mediante la integración de los procesos del giro del negocio, hemos

construido una oferta de valor bajo el concepto de CENTRO DE SOLUCIONES.

a) Documento Unitario

Son documentos o sobres cuyo peso es menor o igual a 2 (dos) Kg., con servicio de

recolección, transporte y entrega puerta a puerta.

b) Documento Masivo

Producto especializado en impresión, recolección, alistamiento, empaque, transporte y

entrega de grandes volúmenes de envíos (100 en adelante) de un solo remitente a varios

destinatarios, con peso inferior a 250 gramos.

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c) Mercancía Premier

Servicio de recolección, transporte y entrega especializada puerta a puerta de envíos de

una pieza y/o unidad cuyo peso es superior o igual a 2 kilogramos y máximo 150 Kg.,

amparado con una guía de transporte.

d) Mercancía Industrial

Dirigido a empresas que realizan grandes volúmenes de piezas. Servicio de recolección,

transporte y entrega especializada puerta a puerta de envíos de una pieza o “n” unidades

amparadas bajo una guía para un mismo destinatario. Aplica para envíos cuyo peso sea

superior a 2 kilogramos hasta 150 Kg por pieza.

e) Carga Masiva

Producto especializado en el servicio de transporte de carga masiva punto a punto a

nivel nacional.

f) Valija Empresarial

Servicios de recolección y distribución de documentos de punto a punto en rutas de ida

y vuelta, manejado en tulas de seguridad de 60x45 cm. Con capacidad de máximo 5

kilos y con tiempos de entrega preferenciales antes de las 10:00 am.

g) Valores

Dirigido a clientes corporativos, servicios de recolección, custodia y distribución de

envíos valores con alto soporte de seguridad, con la entrega exclusiva a un único

destinatario, con retorno de documentos firmados por el destinatario.

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h) Micro mercadeo

Logística promocional con procesos de almacenamiento, gestión de inventarios,

alistamiento, empaque, telemercadeo y entrega de artículos en puntos de canje.

i) Empaque y Embalaje

Comercialización de materiales y venta de servicios de empaque y embalaje, orientados

a la protección y preservación de los envíos desde la recolección hasta la entrega,

garantizando un correcto manejo, almacenamiento y transporte.

j) Centro de Soluciones In Company

Se ubica en las compañías como un Centro inteligente inhouse donde se realiza la

administración integral y profesional del flujo de correspondencia interna y externa que

el cliente requiera, a través de personal asignado para tal efecto.

3. Sistema de gestión de calidad

El Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional de Servientrega,

se ha diseñado con base en criterios de integración e interrelación de procesos, estrategias y

arquitectura orgánica debidamente alineada para garantizar el cumplimiento y aplicación del

Direccionamiento Estratégico, la Política de Calidad, los Objetivos Vitales y los Planes y

programas.

El Sistema de Gestión de Calidad de Servientrega aplica para los procesos que conforman el

Macro proceso Estratégico del Cliente Externo MECE, los cuales están definidos para

asegurar y garantizar la calidad en la prestación del servicio a los clientes.

3.1. Exclusiones

Revisados y estudiados los requisitos de la Norma ISO 9001:2008, se constató que el

siguiente requisito no es aplicable al sistema de gestión de calidad de Servientrega Ecuador

S.A.:

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Servientrega Ecuador no aplica este requisito ya que los procesos relacionados con la entrega

de documentos unitarios y mercancías no demandan procesos de Diseño &Desarrollo,

nuestros productos tienen especificaciones definidas. Este es 100% desarrollado en la casa

matriz Servientrega Colombia.

4. Compromiso de la alta dirección

El Estándar Gerencia Modelo S es el resultado de años de construcción colectiva con todos

los Stakeholder que se ha vinculado con la organización, en el cual se integran las mejores

prácticas, la aplicación de normas técnicas, la innovación de los procesos y demás fuentes de

mejoramiento continuo. La Alta Dirección está comprometida a apoyar y aportar el

mantenimiento y mejoramiento de nuestro Estándar Gerencial generando los recursos basados

siempre en conceptos de productividad, innovación y competitividad; impulsando el

cumplimiento de la política integral y realizando seguimiento a los objetivos de la

organización, validando su estado y promoviendo las acciones de mejoramiento continuo.

La Alta Dirección mediante el Direccionamiento estratégico, define en la organización las

políticas, filosofías y objetivos, enfocada en alinear los procesos hacia fines específicos dentro

de ese ejercicio la Alta Dirección define:

a) MISIÓN

Satisfacer totalmente las necesidades de logística y comunicación integral de nuestros

Clientes, a través de la excelencia en el servicio, el desarrollo integral de nuestros

Líderes de Acción y el sentido de compromiso con nuestra familia y nuestro País.

b) VISIÓN

Queremos que Servientrega sea un modelo de empresa líder en servicios de logística y

comunicación, por seguridad, oportunidad y cubrimiento en América, con presencia

competitiva a nivel mundial.

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c) POLÍTICA INTEGRAL

Basada en la doctrina institucional enmarcada en principio y valores, en el

Direccionamiento Estratégico que nos conducirá a la equidad social, ambiental,

crecimiento económico y grupos sociales objetivos, mediante:

El cumplimiento de las leyes de la República del Ecuador, la normativa

aplicable a nuestra actividad económica y las directrices institucionales.

El mejoramiento continuo del Centro Legislativo Modelo “S”

Las buenas prácticas de Gobierno Corporativo y responsabilidad social

empresarial.

La implementación de controles para brindar a la compañía de actividades

ilícitas

La gestión integrada de riesgos orientada a prevenir sucesos que afecten la

integridad de los colaboradores, la infraestructura, los bienes de terceros y la

continuidad del negocio.

El cumplimiento de las normas de seguridad de la información garantizando su

confidencialidad, integridad y disponibilidad.

La prevención de accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales.

La disponibilidad de los recursos para el cumplimiento de la presente política.

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5. ENFOQUE POR PROCESOS

En el sistema de gestión de calidad implementado en Servientrega como Modelo S, se ha

adoptado un enfoque de Macro procesos, Procesos y subprocesos. Este enfoque se orienta a

garantizar y asegurar la adecuada interacción de procesos con el fin de satisfacer las

necesidades, expectativas y requerimientos de los clientes, generando valor agregado bajo la

filosofía de productividad.

a) MACROPROCESOS: Integración de procesos, clasificados por direcciones

organizacionales dentro de la empresa.

b) MECE: Macro proceso Estratégico de Cliente Externo

Responsable de la planeación, ejecución, verificación y control de los procesos

logísticos de Servientrega, asegurando que las actividades relacionadas con la cadena de

abastecimiento cumplan con los requerimientos y expectativas definidas por los

clientes, mediante el establecimiento de las metodologías para identificar las

necesidades del cliente.

Soluciones Corporativas

Soluciones Retail

Recolección

Distribución

Procesamiento de Envíos

Transporte

Servicio al Cliente

Provisión de Guías

c) MERF: Macro proceso Estratégico de Recursos Financieros y Físicos

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Responsable de diseñar, proponer, planear, dirigir y ejecutar las políticas y estrategias

de la compañía en cuanto a finanzas y economía, por medio del direccionamiento de los

procesos como la administración de los recursos físicos y económicos.

Facturación

Ingresos

Compras

Tesorería

Contabilidad

Compensaciones

Recursos Físicos

d) MECI: Macro proceso Estratégico de Cliente Interno

Responsable de planear, organizar, desarrollar, coordinar y controlar estrategias que

permitan crear un conjunto de colaboradores con habilidades, motivación y satisfacción

suficientes para conseguir el logro de los objetivos de Servientrega.

Selección

Capacitación y Desarrollo

Relaciones Laborales

Administración de Beneficios

Calidad de Vida y Ambiente de Trabajo

e) MEST: Macro proceso Estratégico de Soluciones Tecnológicas

Responsable de diseñar y coordinar la ejecución de estrategias de los procesos de

Tecnología a nivel nacional, generando el máximo aprovechamiento de los recursos

para garantizar el cumplimiento de objetivos, metas, políticas y presupuestos

establecidos para lograr la competitividad tecnológica de Servientrega.

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Desarrollo de Proyectos

Centro de Soluciones Tecnológicas

Infraestructura Tecnológica

5.1. Proceso: Integración de actividades, que transforman entradas en salidas, ejecutadas

de forma ordenada y orientadas al cumplimiento de un objetivo definido.

Subproceso: Integración de actividades de menor complejidad y dimensión frente a

los procesos.

Adicionalmente a la estructura por Macro procesos, procesos y subprocesos;

Servientrega integra cada uno de estos en Centros, los cuales tienen como objetivo

realizar una clasificación por roles, dentro de los cuales encontramos:

- Centro Ejecutivo Vital: Lo conforma el MECE, el cual integra los procesos

del giro del negocio, siendo esta la razón de ser de la empresa, el cual tiene

prioridad por gestionar los requerimientos del cliente externo, y donde se

genera la operación y productividad de la organización.

- Centro Ejecutivo de Apoyo: Lo conforman los macro procesos MERF, MECI

y MEST.

- Centro de Control: Lo conforman los procesos de control Auditoría,

Seguridad y Jurídico.

- Centro Legislativo: Lo conforman la Gerencia y Modelo S

MAPA DE PROCESOS

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6. CENTRO DE GESTIÓN

6.1. CENTRO LEGISLATIVO

Definir los lineamientos que dirigen, rigen, orientan y organiza la compañía, mediante la

comunicación del direccionamiento estratégico y el desarrollo organizacional de los procesos.

Con los objetivos de lograr los procesos interactúen de forma ordenada, sincronizada y

controlada, enfocando sus esfuerzos para cumplir con los objetivos, requerimientos y

expectativas de la Alta Dirección y de los StakeHolders

Representante de la Alta Dirección

La Alta Dirección de SERVIENTREGA S.A, delega las responsabilidades de representante

por la dirección al líder del proceso de Modelo “S”, para todos los sistemas de gestión que

implemente la compañía.

Adicionalmente para el líder del proceso Ambiente de Trabajo en lo referente al Sistema de

Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional OSHAS 18001.

6.2. ELABORACIÓN Y CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS

Servientrega S.A estructura el proceso de Modelo S integrado por un equipo

multidisciplinario de profesionales, tiene como misión asesorar la implementación de normas

técnicas y buenas prácticas en la investigación, estandarización, formación, y certificación de

cada uno de los procesos de la Organización, mediante del ciclo Planear, Hacer, Verificar,

Actuar y Evidenciar. En modelo S se centraliza la elaboración y control de documentos, el

procedimiento se describe en la Directriz Control de Documentos y Directriz Control de

registro.

La estructura de la Documentación se compone de:

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Estructura Documental

La Directriz para el Análisis y Mejoramiento de Procesos, describe como la organización

elabora, revisa, aprueba, codifica, publica, divulga y controla los documentos y registros del

Estándar Gerencial Modelo S.

6.3. DIVULGACIÓN Y CONSULTA

La organización cuenta con un portal Corporativo (intranet), donde se publican todos los

documentos del Estándar Gerencial Modelo S, la cual permite comunicar a los colaboradores

de la organización la estandarización de cada uno de los procesos

El proceso Modelo S tiene como objetivo al nivel interno diseñar, implementar y controlar las

estrategias de comunicación logrando un alcance con todos los colaboradores de la

organización a nivel estratégico, táctico y acción. Mediante la gestión de este proceso se

implemente las estrategias de comunicación según los requerimientos del proceso solicitante.

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Entre otros medios utilizados son: papel tapiz, diseñar piezas, material de producto, banners,

Grenn Chanel, Intranet.

Otros de los medios utilizados de comunicación implementando en la compañía es el correo

electrónico, publicaciones de carteleras físicas, Spark (mensajería instantánea) entre otros.

Con el fin de comunicar a las partes interesadas como contratistas, trabajadores en misión y

personal que se encuentran en áreas de operación se cuenta con carteleras, folletos manuales y

cartillas en medios físicos.

Para facilitar la participación de todas las partes interesadas se implementaron buzones de

reporte de incidentes, actos y condiciones inseguras en medios físicos en todas las

instalaciones de la compañía. Otro medio para poder reportar actos y condiciones inseguras es

mediante buzón de sugerencias del portal corporativo de intranet.

Los colaboradores podrán realizar sus aportes al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional OSHAS 18001 participando como miembro del Comité Paritario de Salud

Ocupacional , las brigadas de emergencia, semana de la salud y demás actividades

programadas por la organización que permiten el intercambio de ideas.

6.3.1. Comunicación con el Cliente

Servientrega asegura la comunicación con el cliente mediante:

La información sobre los productos y/o servicios de la oferta de valor de

SERVIENTREGA, como su descripción, tiempos de entrega y tarifas se comunican al

cliente mediante la presentación de la oferta de valor y las publicaciones en nuestro

portal web. Sui aplica una modificación en las condiciones inicialmente pactadas, se

asegura la comunicación y acuerdo al cliente mediante la ratificación de condiciones

comerciales.

Mediante nuestros sistemas de información, donde el cliente puede consultar el estado

de sus envíos

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En la atención de preguntas, quejas y reclamos centradas en el proceso de servicio al

cliente.

6.3.2. Comunicación Externas

Las comunicaciones a las entidades oficiales y demás que soliciten documentación o

específicos de casos específicos para el Sistema de Gestión OSHAS 18001, la

recepción y respuesta están a cargo del proceso de Calidad de Vida de acuerdo a la

Directriz de comunicación, participación y consulta los tiempos de respuesta se

estipulen de acuerdo a la legislación vigente.

6.3.3. Participación y consulta

Los trabajadores pueden generar la consulta de los documentos Estándar Gerencial Modelo

“S” a través de la intranet en la cual se encuentra la información disponible.

El recurso humano es parte fundamental del Estándar Gerencial Modelo “S”, es de vital

importancia su participación en las actividades de seguridad y salud ocupacional a la

prevención de riesgos y mitigación de impacto de los mismos por medio del cumplimiento

activo de las directrices, instructivos y la participación en campañas de salud ocupacional,

medicina preventiva, sistema de vigilancia, epidemiológicas y campañas de promoción y

prevención.

7. GESTIÓN DE LOS RECURSOS

7.1. Recursos Humanos

El Macro proceso Estratégico del Cliente Interno (MECI), integran los procesos de Selección,

Relaciones Laborales, Capacitación, Calidad de Vida, Ambiente de Trabajo y Administración

de Beneficios.

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Para cada cargo se documenta un portafolio de gestión, en el cual se incluyen los

requerimientos con respecto a nivel académico, experiencia y habilidades, la misión de cargos

las funciones y su respectiva clasificación según el ciclo P.H.V.A.

Los portafolios de gestión se integran los siguientes elementos, los cuales son vitales para la

deficiente cada cargo:

Educación y formación: Se refiere a los diferentes grados y disciplinas establecidos de

acuerdo con los requerimientos del cargo (Educación secundaria, Tecnología, Técnica,

Profesional, Postgrados, Especializaciones).

Experiencia: Tiempo que viene desarrollando actividades similares o relacionadas con la

actividad para lo cual se va a controlar.

Habilidades: según los requerimientos de cargo se especifican las habilidades.

7.1.1. Capacitación y entrenamiento

El objetivo de los procesos de Capacitación es desarrollar e implementar estrategias de

formación y capacitación encaminadas a fortalecer las habilidades, destrezas y actitudes de

los colaboradores de SERVIENTREGA, con el propósito de garantizar el mejoramiento

SELECCION RELACIONES

LABORALES

CAPACITACION

Y DESARROLLO

ADMINISTRADOR

DE BENEFICIOS

CALIDAD DE VIDA

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continuo de desempeño y fortalecimiento de las relaciones interpersonales y de trabajo en

equipo.

El programa anual de capacitación para los colaboradores de la compañía, se elabora con base

en el direccionamiento estratégico y asignación presupuestal; que guían el análisis el

desarrollo de las siguientes fases:

Diagnóstico de Necesidades.

Planeación y diseño de capacitación.

Ejecución de la capacitación.

Evaluación y seguimiento.

Toda actividad de capacitación tiene como finalidad fomentar la calidad en el desempeño, el

crecimiento de talento humano y el mejoramiento empresarial, para fortalecer las dimensiones

del ser y del saber de los colaboradores.

Derivando de las Matrices de Riesgo, identificación por procesos se estructura una matriz de

capacitación enfocado a brindar a los colaboradores formación para la identificación de

peligros y el método de mitigación de los mismo implementando distintos controles en

(Fuente, Medio y persona) dar a conocer los medios de control, definidos a aplicar.

7.2. Infraestructura Física y Ambiente de Trabajo

SERVIENTREGA ha estructurado dentro del Centro Legislativo Modelo “S”, el proceso de

Multinfraestructura física, que hace parte del Macro proceso Estratégico del Cliente externo

(MECE); a través del cual se define los lineamientos y parámetros para el diseño,

construcción y adecuación de los Centros Administrativos, Centros de Procesamiento

Logístico y Centro de Soluciones que deben conservar las especificaciones correspondientes a

la Imagen Visual Corporativa. Igualmente, este proceso define los lineamientos para la

conversación y mantenimientos de las instalaciones de la empresa con el objetivo de

garantizar ambientes laborales sanos y seguros adecuados para el desarrollo de las actividades

de la compañía y brindar un lugar óptimo de atención al cliente.

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La infraestructura física de los centros de procesamiento logístico se ha diseñado según las

actividades secuenciales de la operación e integrando las áreas de almacenamiento y

procesamiento de envíos, adecuadas con el objetivo de perseverar el producto.

7.3. Sistemas de información

El Centro Legislativo Modelo “S” integra el Macro proceso Estratégico de Soluciones

Tecnológicas (MEST), el cual tiene como objetivo Diseñar y coordinar la ejecución de

estrategias encaminadas a proporcionarle a la Compañía las herramientas y medio tecnológico

que optimicen las actividades en los procesos y aporten valores estratégicos diferenciadores

en el mercado para el cliente externo.

8. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

La organización ha estructurado el proceso MECE tiene como objetivo Asegurar el ciclo

PHVAE (planear, hacer, verificar, asegurar y evidenciar) de los procesos de Comercialización

y Operación de SERVIENTREGA

8.1. PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE

8.1.1. Determinación de los Requisitos Relacionados con el Producto.

Los procesos con conformar el Macro proceso Estratégico del Cliente Externo (MECE) son

responsables por:

Investigar y desarrollar productos y servicios que dan respuestas a las necesidades,

expectativas y requerimientos del mercado.

Estudiar, Diseñar e implementar metodologías en cada factor de competitividad, con el

objetivo de brindar el cliente de soluciones integrales que satisfagan las necesidades

del cliente.

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Propender por la innovación y transformación de los productos y séricos actuales con

el fin de lograr su mejoramiento y reposicionamiento en el mercado.

Analizar y Evaluar los requerimientos del mercado para desarrollar estrategias de

logística que garanticen una efectiva respuesta a las necesidades del cliente, dando

cumplimiento a los indicadores de calidad, tiempo, costo y productividad.

Brindar asesoría a los Clientes sobre los diferentes servicios que presta la

Organización y suminístrales información sobre el estado de sus envíos, ofreciendo un

único canal de comunicación que permitan resolver inquietudes, solicitudes o

reclamos fortaleciendo así la imagen de la calidad en la prestación de servicios.

8.1.2. Revisión de los Requisitos Relacionados con el Producto

En la Directriz correspondiente al proceso de Soluciones Corporativas, se ha definido

estrategias para revisar y determinar con los clientes corporativos el tipo de producto y/o

servicio.

Como parte de la responsabilidad del proceso de Soluciones Corporativas, está contemplada

la identificación y registro de las modificaciones y ajustes de la condición de negociación

inicialmente pactadas con los clientes para la prestación del Servicio, y su posterior

comunicación a los procesos que participan en la prestación del mismo.

8.2. COMPRAS

8.2.1. Proceso de Compras e Información

En el Macro proceso Estratégico de los Recursos Financieros y Físicos (MERF) integra

dentro de su arquitectura el proceso de compras, el cual tiene como objetivo Planear,

organizar y controlar las solicitudes para la compra de bienes, insumos productos y servicios

presentadas por los diferentes procesos, garantizando su consecución, calidad , mejores

precios y suministros oportunos.

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La Directriz de Compras documentadas los parlamentos para la adquisición de los productos

y contratación de servicios con estándares de calidad y seguridad, garantizando el acuerdo

desarrollo de los procesos y optimización de los costos.

Todos los productos críticos que pueden causar daños a las instalaciones y al personal se

evalúan ante de su ingreso por el proceso de Calidad de Vida y Ambiente de Trabajo,

asegurando el cumplimiento de todos los estándares de seguridad por producto.

Los insumos químicos tiene acceso restringido a la compañía y la compra y/o adquisición se

realiza teniendo en cuanta la validación y aprobación del proceso de Calidad de Vida y

Ambiente de Trabajo.

8.2.2. Verificación de los Productos Comprados

SERVIENTREGA ha establecido e implementado actividades de Inspección y Control para

asegurar que los productos e insumos cumplan las especificaciones técnicas definidas al

momento de realizar la compra. Según instrucciones dadas por los procesos solicitantes del

producto o servicio a comprar, se aplica una validación en la recepción, mediante muestreos

aleatorios de acuerdo a los atributos referenciados y características específicas.

8.3. PRODUCCIÓN Y PRESETACIÓN DE SERVICIO

8.3.1. Control de Operación

El Centro del Control Multidimensional tiene como objetivo desarrollar estrategias y

actividades encaminadas al aseguramiento de la productividad y competitividad de la

compañía y resultado, asegurando el logro de los objetivos, el cumplimiento del Centro

Legislativo Modelo “S”, la reducción de los riesgos, ineficiencias y siniestros.

Mediante el análisis, seguimiento, evaluación, control y retroalimentación a la gestión y

desempeño de cada proceso y mediante la generación de una cultura de control y seguridad en

la organización.

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En los procesos operativos se implementan controles en puntos clave de recolección,

procesamiento y distribución de los envíos.

El procesos de Modelo S, genera informe gerenciales, en el cual se presentan los resultados

correspondientes a los factores críticos para la organización, El informe incluye un

seguimiento, si se ha alcanzado los resultados esperados.

8.4 TRAZABILIDAD

Con el objetivo de optimizar la ejecución de los procesos, SERVIENTREGA, implementa y

desarrolla sistemas de información, que permite la trazabilidad de cada uno de los servicios

prestados al cliente. En el Macro proceso Estratégico de Cliente Externo (MECE) utiliza

herramientas tecnológicas que permite identificar cada uno de los envíos realizados, dejando

una trazabilidad desde la recepción del envió por parte de remitente hasta la entrega a

satisfacción por parte del destinatario.

Durante el tiempo en el que el envió esta bajo la responsabilidad de SERVIENTREGA, se

implementa acciones para lograr la preservación del envió mediante control en la operación,

validación y correcciones de empaque y embalaje, capacitaciones, ambiente de trabajo,

recursos físicos y demás actividades de mejoramiento implementado en los procesos

correspondiente de las actividades de recepción, procesamiento y distribución de los envíos

de los clientes.

SISTEMA DE GESTIÓN S&SO- OSHAS 18001

9. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, VALORACIÓN DE RIESGO Y

DETERMINANCIÓN DE LOS CONTROLES.

La Directriz que relaciona el procedimiento para la identificación de peligros y evaluación y

control de riesgo de la organización, se orienta a identificar todas las actividades desarrolladas

por Servientrega S.A que pueden tener unos efectos sobre las personas, los recursos, el

proceso y nuevos proyectos e instalaciones. Igualmente se establezcan pautas para proteger a

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los contratistas y visitantes, de riesgo generados en las instalaciones de la compañía y en

actividades realizadas por la misma.

La identificación de peligros, se realizan teniendo en cuenta: la normativa legal vigente

aplicable, las inspecciones de seguridad, los reportes de incidentes, condiciones y actos

inseguros, las estadísticas de accidentabilidad y enfermedad laboral.

La valoración de los riesgos y su priorización se realiza teniendo en cuenta la metodología

triple criterio, luego se determinan los planes de acción de acuerdo la priorización,

posteriormente se genera la verificación de la ejecución y cierre de estos está a cargo de

Modelo S.

9.1. Objetivos y programas de S&SO.

Mediante la implementación de los objetivos del sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional se busca la medición del desempeño de las actividades que se lleva a cabo dentro

de este sistema, las cuales se encuentran orientadas a la implementación de sitios de trabajos

seguros saludable a todos los colaboradores de la organización bajo los lineamientos del

programas y subprogramas de salud ocupacional y seguridad industrial de la compañía. Con

las metas propuestas dentro de estos se desea reducir los índices de accidentabilidad y

enfermedad laboral, controlar coherentemente los riesgos de salud que puede presentarse y

apoyar el cumplimiento de legislación actual, todo esto con el fin de optimizar recursos de la

organización.

9.1.1. Preparación y respuesta ante emergencia

El plan de emergencia establece la preparación y respuesta ante de la emergencia. Este

documento se basa en un análisis de vulnerabilidad determinando las amenazas que tiene el

potencial de causar emergencias y perdida a la organización, el documento indica el método

de evaluación de las amenazas y determina el procedimiento estandarizados de atención de

emergencias y a evacuación del plan en ejercicio prácticos que permiten determinar planes de

mejora.

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80

Se destinó a su vez recurso humano de diferentes procesos que realiza funciones de

brigadistas integrales las cuales son formatos y entrenados para la contención de emergencias

de acuerdo a la matriz de vulnerabilidad y están ubicados en todas las instalaciones de la

organización

9.1.2. Investigación de incidentes

Los accidentes producen perdidas a la organización de tipos humanos, tecnológicos y

económicos con las suspensiones temporales de la operación.

Con el objetivo de disminuir la accidentabilidad y determinar las causas raíces de cada uno de

los eventos la organización dispuso de todos los recursos necesarios que permite determinar

las causas e implementar controles para el bienestar de los trabajadores y disminución de

pérdidas. Para ello se cuenta con un Procedimiento de investigación de Incidentes la cual

especifica una metodología a seguir para la correcta investigación de estos eventos.

Los accidentes e incidentes de trabajo deben ser investigados por el empleador, con apoyo del

equipo investigador, en el cual participan líderes inmediatos, el Proceso de Calidad de Vida,

Ambiente de trabajo y el Comité Paritario.

10. REQUISITOS LEGALES

La Directriz busca la identificación de los requisitos legales aplicables al sistema de gestión

de la seguridad y salud ocupacional, esta se realiza teniendo en cuenta la normativa legal

vigente y otros asociados con los riesgos, las actividades, los procesos y la oferta de valor

ofrecida a la compañía. Garantizando el cumplimiento de todos los requisitos legales

aplicables y su divulgación a quien aplique de acuerdo a la matriz.

La organización por medio de la validación y la evaluación de la matriz de los requisitos

legales garantizando el cumplimiento constante con los requisitos aplicables y la actualización

de nuevos requerimientos.

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81

10.1. Evaluación del cumplimiento legal

Servientrega S.A por medio de la Directriz de la identificación y evaluación de requisitos

legales la cual se enmarca en el seguimiento y la mejora continua busca:

Validad el cumplimiento de los requisitos legales por parte de los procesos mediante

una verificación de acuerdo a los parámetros establecidos en la “matriz de requisitos

legales S&SO”.

La validación de la identificación de todos los requisitos aplicables a la organización

incluida los nuevos, la cual queda documentada y es utilizada en la revisión por la

dirección.

La implementación de planes de acción que permitan el mejoramiento constante del

sistema y el cumplimiento legal de los requisitos legales aplicables.

10.2. Implementación y operación

Teniendo en cuenta la priorización de los riesgos y los planes de acción propuestos se

elaboran los procedimientos seguros para las actividades críticas que le permitan controlar

las desviaciones del proceso y el cumplimiento de los requisitos legales.

Con el programa de la Salud Ocupacional de la organización y sus subprogramas de medicina

preventiva, higiene y seguridad industrial, SERVIENTREGA S.A implementa actividades de

promoción y prevención consiste de la importancia de bienestar del colaborador y en pro de

garantizar condiciones idóneas para el desarrollo de las labores en los diferentes centros de

trabajo.

Este tipo de subprogramas incluyen el desarrollo de actividades asociados a aspectos de

bienestar, capacitación en diferentes temas de prevención de riesgo, inspección de seguridad

industrial, procedimientos para trabajo seguro e implementaciones de control derivados a

partir de las matrices de identificación de peligro.

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A su vez se establezcan periodos de revisión en los programas de mantenimiento preventivo y

correctivo de maquinaria y equipos críticos que busca la disminución de la probabilidad de

siniestros.

11. DISPOSITIVOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN.

El sistema de Gestión de Calidad de Servientrega S.A ha establecido procedimientos que

permitan planear, realizare implementar acciones de medición orientadas asegurar la validez

de la información correspondiente a los envíos de los clientes.

Según los lineamientos de las directrices e instructivos alienados con los procesos de MECE,

logística, Soluciones Retail e Infraestructura tecnológica Servientrega implementa las

medidas de verificación de los equipos utilizados en la operación para la prestación de

servicio.

El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de Servientrega S.A ha establecido

procedimiento que permiten planear, realiza e implementar acciones de medición orientadas

asegurar las condiciones adecuadas de trabajo en un ambiente sano y el correcto

funcionamiento de equipos críticos que puedan afectar el personal o aquellos que son

utilizados para mitigar el impacto de los riesgos como son los equipos de emergencia y

control de incendio.

La Directriz asegura que los equipos de medición utilizados en el muestreo de higiene

industrial que cumple con la especificación técnica y de calibración dentro de los tiempos

propuestos y exigidos en la ficha técnica.

12. MEDICIÓN ANALISIS Y MEJORA

Servientrega S.A ha establecido diferentes metodologías para realizar seguimiento, medición,

análisis y mejora en los procesos de la empresa, con el propósito es fortalecer y mejorar el

control, evaluación y lograr la eficiencia, eficacia y optimización de los recursos. El

mejoramiento continuo está enfocado a generar valor agregado a cada uno de los procesos que

logre impactar al cliente generando ventaja competitiva en el mercado.

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13. SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

La metodología definida para medir el nivel de satisfacción del cliente se documenta en la

Directriz de Servicio al Cliente la cual se aplica a los clientes contados y crédito.

Otra medida para identificar la percepción del cliente en lo referente al servicio prestado son:

El posicionamiento de la compañía en las publicaciones del sector.

Comunicados del cliente sobre la calificación y concepto del servicio prestado.

Indicadores de Ineficiencia.

Informe de cliente en riesgo.

Prueba de producto.

14. AUDITORÍA INTERNA

El objetivo principal de las auditorías internas es la verificación del cumplimiento del

Estándar Gerencial Modelo S donde validan todos los procesos de la organización incluyendo

de comercialización y operación, identificando el estado de cumplimiento de los requisitos de

la norma y definidos por la organización.

La organización aplica auditorías anualmente, la programación de auditoría interna tiene

alcance a todos los procesos de la organización y aplica a nivel nacional. La metodología para

su implementación se documenta en la Directriz para el desarrollo de Auditorías Internas.

15. SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN A LOS PROCESOS

Servientrega S.A estructura el proceso de Control de Gestión para la medición y seguimiento

del desempeño de los procesos:

El proceso de control de gestión tiene como objetivo medir y evaluar los resultados de las

actividades desarrolladas por los procesos con el enfoque de suministrar información de

variable clave en la compañía. Los indicadores de gestión se han clasificados en los siguiente

niveles.

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Indicadores Estratégicos o Corporativos: Permiten la medición de los resultados en

forma global permitiendo monitorear el logro de los objetivos vitales, el

comportamiento de la organización y su nivel competitivo en el mercado para lo cual

se definirán indicadores de: rentabilidad, participación en el mercado, situación

financiera, crecimiento, satisfacción al cliente.

Indicadores Tácticos o por Unidad de Negocio: permiten monitorear y controlar los

objetivos definidos para cada progreso adicionalmente medir el estado de avance de

los respectivos planes tácticos.

Adicionalmente control de Gestión aplica seguimiento y medición de los objetivos vitales

definidos en la organización.

Mediante la gestión de los riesgos que evalúan frecuentemente los controles implementados y

las demás variables que pueden afectar el nivel de vulnerabilidad de la organización.

La compañía estructura los comités de resultado a nivel táctico y ejecutivo, es estos espacios

se presentan los indicadores que midan el desempeño de cada proceso, se analizan los datos

identificando las acciones a tomas, según los resultados presentados.

16. SEGUMIENTO Y MEDICIÓN DEL PRODUCTO

Dentro de las etapas del diseño del producto, MECE aplica los controles, pruebas y

validaciones correspondientes a cumplir con los requerimientos definidos.

El proceso de control de gestión mide variables claves en la prestación de servicio, y aplica

mediciones puntuales por producto, identificando las variables que pueden afectar el servicio.

16.1. Control de Producto No Conforme

En los procesos operativos, se ha definido los procedimientos a implementar al identificar un

producto No Conforme. Adicionalmente los índices de ineficiencia generan información vital

para identificación de oportunidades de mejora en la prestación de servicios.

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17. ANÁLISIS DE DATOS

El Estándar de Gerencia de Servientrega Modelo S contempla dentro de su estructura

lineamientos y directrices para realizar permanentemente el análisis, seguimiento y

evaluación de los resultados e indicadores de cada Macroprosesos y Procesos. Derivada del

análisis de la información presentada en cada Comité, se definen las acciones a tomar.

Adicionalmente los informes de gestión publicados a cierre de cada año, documentada en

análisis de datos de las variables criticas comparando resultados con los resultados de años

anteriores y la trazabilidad mes a mes.

18. MEJORA

La directriz para la determinación de acciones correctivas preventivas y de mejora documenta

la metodología para que los procesos implementen estas acciones. Las principales fuentes de

acciones son entre otras, la planeación estratégica, las auditorías, los indicadores de gestión,

etc.

19. REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN Y RESULTADOS.

La Alta dirección esta periódicamente validando el desempeño de los procesos y el logro de

los objetivos definidos en el direccionamiento estratégico, mediante los comités ejecutivos y

tácticas de resultados, en lo que participan los Dinamizadores de los Macropoceos y

Facilitadores de los procesos.

La organización establece el proceso de Control de Gestión el cual realiza medición de los

objetivos vitales y el seguimiento a los planes definidos en la planeación táctica.

Adicionalmente se emite un informe que contiene los siguientes puntos:

Resultado de las auditorías internas y externas.

Resultados de la evaluación de cumplimiento de requisitos legales

Estadística de Accidentabilidad.

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Acciones correctivas realizadas al sistema desde la última revisión.

Informes de Emergencia (reales y potenciales)

Informe de los procesos de identificación de peligros, evaluación y control de riesgo.

Vulnerabilidades y amenazas no tratadas adecuadamente en la evaluación de riesgo

(del SGST)

Resultados de mediciones de efectividad (de controles de SGST)

Resultados de estudios realizados para medir la satisfacción del cliente.

Estado de Acciones Correctivas.

Anterior revisión por la Dirección.

Cambio que pueden afectar el Estándar Gerencial.

Emisión de recomendaciones de mejora por parte de Alta Dirección.

A la revisión se anexa el informe de gestión del año correspondiente, donde se

evidencia el desempeño de los procesos y el cumplimiento de los objetivos definidos.

Informe de gestión de las mediciones aplicables a los objetivos vitales (cierre de año)

Informe de gestión sobre los indicadores de S&S0 (investigación de accidentes e

incidentes en el trabajo).

La Alta Dirección define las acciones a implementar derivando el informe presentado

generando un concepto de estado del Estándar Gerencial Modelo S indicando si se modifica la

política y objetivos integrales, actualizando la evaluación de riesgo y plan de tratamiento del

mismo, modificando los procedimientos teniendo en cuenta los resultados evalúa los estados

de los recursos basados en criterios de

20. ANEXOS

Anexo 1 Mapa de Procesos de SERVIENTREGA

Anexo 2 Arquitectura de Procesos Servientrega Ecuador S.A.

Anexo 3 Listado Maestro de Documentos

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21. CONTROL DE CAMBIOS

N0 FECHA VERSIÓN EDICIÓN CAMBIO AUTOR

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DIRECTRIZ PARA LA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

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1. OBJETIVO

Definir la metodología a emplear para la evaluación cuantitativa de riesgos laborales de cada

área o puesto de trabajo, así como planificar las consecuentes actividades de control.

2. ALCANCE

Este procedimiento será de aplicación a todos los puestos de trabajo y actividades

desarrolladas en la compañía.

3. POLÍTICAS

El Gerente es el directo responsable de asegurar el cumplimiento del presente

procedimiento.

La Unidad de Seguridad y Salud es la encargada de realizar la evaluación de riesgos y de

tomar las acciones correctivas del caso. Mantendrá el archivo de la evaluación

4. NORMAS

4.1. Periodicidad

Una vez realizada la evaluación inicial de riesgos, ésta deberá ser revisada anualmente, salvo

que a criterio de la Unidad de Seguridad y Salud se decida una frecuencia menor.

CÓDIGO :

ECU CL 9203 D006

VERSIÓN:

01

EDICIÓN:

01

ELABORADO

REVISADO APROBADO

FECHA FECHA FECHA

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DIRECTRIZ PARA LA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

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Independientemente de la periodicidad establecida se revisará la evaluación de riesgos cuando

se produzcan cambios en las sustancias químicas empleadas, en la maquinaria, en las

herramientas de trabajo o en los procesos productivos.

4.2. Definiciones

CONDICIONES SUBESTANDAR: Aquellas que se encuentran fuera de la norma o

procedimiento y que podrían ocasionar un accidente de trabajo.

PELIGROS: Fuente potencial de daño.

RIESGO: Es la probabilidad de que ocurra un suceso.

FACTOR DE RIESGO: Es lo que permite que se materialice el riesgo.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: Proceso por el que se reconoce la existencia de un

peligro y se definen sus características.

EVALUACIÓN DEL RIESGO: Proceso por el que se obtienen los datos precisos para

que la compañía pueda tomar decisiones sobre adoptar medidas correctivas y decidir las

medidas más eficaces sobre la seguridad y salud de los trabajadores.

PUESTO DE TRABAJO: Conjunto de operaciones efectuadas por cada trabajador durante

su jornada laboral.

SEVERIDAD DEL RIESGO: Gravedad de las consecuencias del mismo. Para determinar

la potencial gravedad se consideraran las partes del cuerpo o funciones que puedan verse

afectadas y la propia naturaleza del daño, pudiendo ser ésta Ligeramente dañino, dañino o

extremadamente dañino.

a) EXTREMADAMENTE DAÑINO: Amputaciones, fracturas mayores,

intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones fatales, cáncer y otras

enfermedades crónicas que acorten severamente la vida.

b) DAÑINO: Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes,

fracturas menores, sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo –

esqueléticos, enfermedad que conduce a una incapacidad menor, entre otras.

c) LIGERAMENTE DAÑINO: Daños superficiales (cortes y magulladuras

pequeñas, irritación de los ojos por polvo, etc.), Molestias e irritación (dolor de

cabeza, disconfort, etc.), entre otras.

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DIRECTRIZ PARA LA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

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PROBABILIDAD DEL RIESGO: Mide la probabilidad de materialización del daño en

presencia del riesgo. El criterio a seguir será:

o PROBABILIDAD ALTA: El daño se materializará siempre o casi siempre.

o PROBABILIDAD MEDIA: El daño se materializará en algunas ocasiones.

o PROBABILIDAD BAJA: El daño se materializará raras veces.

4.3. METODOLOGÍA

Se realizará una visita a cada área o puesto de trabajo a evaluar, identificando y registrando

los factores de riesgo encontrados. Si la gerencia ve conveniente que la evaluación de riegos

sea realizada por expertos externos se procederá a contratarlos de los proveedores calificados

que tiene la compañía.

4.3.1. Identificación de factores de riesgos

Identificará todos los factores de riesgos existentes en cada puesto de trabajo, empleando a

modo de lista de comprobación, la clasificación que se detalla en el Anexo PT-3-A1.

4.3.2. Evaluación del riesgo

Cada riesgo se valorará por separado empleando el Formato PT-3-F1 de evaluación de

riesgos:

Área / Instalación o Puesto de trabajo: se identificará el puesto de trabajo correspondiente

indicando el número de orden consecutivo que se le haya asignado.

Identificación de riesgos: se especificarán todos los riesgos que se hayan identificado.

4.3.3. Valoración del riesgo

La valoración será subjetiva y se basará principalmente en la experiencia del evaluador, del

historial de riesgos de la compañía o de la metodología de referencia establecida en este

procedimiento. Este será en función de la gravedad y probabilidad del riesgo, de acuerdo con

las combinaciones siguientes:

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DIRECTRIZ PARA LA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

91

4.3.4. Medidas de control propuestas

Se incluirán en el Plan anual de Acción, Anexo 2, todas las medidas de control, preventivas o

correctivas, de los riesgos evaluados como moderados, importantes e intolerables. Estas

medidas de control irán encaminadas a evitar, reducir y controlar colectiva e individualmente

cada uno de los riesgos indicados, así como establecer los controles periódicos de condiciones

de trabajo y vigilancia de salud que correspondan. Los riesgos evaluados como intolerables

deben ser inmediatamente controlados con una acción correctiva.

Consecuencias

Ligeramente

Dañino

LD

Dañino

D

Extremadament

e Dañino

ED

Pro

ba

bil

ida

d

Baja

B

Riesgo trivial

T

Riesgo

tolerable

TO

Riesgo

moderado

M

Media

M

Riesgo

tolerable

TO

Riesgo

moderado

M

Riesgo

importante

I

Alta

A

Riesgo

moderado

M

Riesgo

importante

I

Riesgo

intolerable

IN

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DIRECTRIZ PARA LA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

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4.3.5. Estimación del riesgo

En función de la valoración del riesgo obtenida, se asignará una prioridad de actuación según

el siguiente criterio:

Riesgo Acción y temporización

Trivial

(T) No se requiere acción específica.

Tolerable

(TO)

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben

considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una

carga económica importante. Se requieren comprobaciones

periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas

de control.

Moderado

(M)

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las

inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben

implantarse en un período determinado. Cuando el riesgo moderado

está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se

precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la

probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de

mejora de las medidas de control.

Importante

(I)

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.

Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo.

Cuando el riesgo corresponde a un trabajo que se está realizando,

debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos

moderados.

Intolerable

(IN)

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el

riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos

ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

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DIRECTRIZ PARA LA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

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4.3.6. Prioridad de actuación

Riesgo Intolerable Acción inmediata

Riesgo importante Prioridad 1

Riesgo moderado Prioridad 2

Riesgo tolerable Prioridad 3

Riesgo trivial Prioridad 4

Fecha de ejecución. Se indicará la fecha prevista para la aplicación de la medida correctiva. Si

se trata de controles periódicos, se indicará la periodicidad del mismo.

Fecha y firma. Se hará constar la fecha de la verificación de la efectividad de la medida

correctiva implementada y el nombre de la persona responsable.

4.3.7. Clasificación de los riesgos

Los riesgos se clasifican en físicos, mecánicos, químicos, biológicos, ergonómicos y

psicosociales. La lista no exhaustiva de los factores de riesgo laboral se encuentra en el Anexo

PT-3-A1

4.3.8. Revisión del plan de trabajo

Con los resultados obtenidos de la evaluación se deberá:

Analizar que las medidas preventivas o correctivas no introduzcan nuevos riesgos.

Constatar que las medidas preventivas o correctivas conduzcan realmente a unos

determinados niveles de riesgo que se consideren tolerables o triviales en todos los

puestos de trabajo.

Recabar la opinión de todos los trabajadores afectados sobre la necesidad y

eficacia de las medidas preventivas o correctivas recogidas en el plan.

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DIRECTRIZ PARA LA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

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4.3.9. Mapa de riesgos

Se identificará en un plano las áreas de la compañía y las sombras de máquinas. Sobre ellas se

colocaran los factores de riesgo identificados. Se colocará el mapa de riesgos en un sitio

visible y de alta circulación de personal, tales como el comedor, pasillos de acceso, ingreso a

los centros de trabajo, etc. El mapa será actualizado cada vez que se actualice la evaluación de

riesgos de la compañía. En la elaboración del mapa de riesgo se usará la codificación de

colores y símbolos propuesta en el Anexo PT-3-A2.

5. ANEXOS

Lista no exhaustiva de factores de riesgo PT-3-A1

Propuesta para simbolizar a los factores de riesgo laboral PT-3-A2

Evaluación de riesgos PT-3-F1

CONTROL DE CAMBIOS

N0 FECHA VERSIÓN EDICIÓN CAMBIO AUTOR

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DIRECTRIZ PARA EVALUACION DE RIESGOS

LABORALES

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LISTA NO EXHAUSTIVA DE FACTORES DE RIESGO

FÍSICOS

1. Iluminación deficiente 2. Ruido excesivo

3. Alta temperatura 4. Baja temperatura

5. Radiaciones ionizantes 6. Radiaciones no ionizantes

7. Presiones anormales 8. Electricidad

9. Iluminación excesiva 10. Vibración

MECÁNICOS

11. Espacio físico reducido 12. Piso irregular o resbaloso

13. Obstáculos al piso 14. Desorden

15. Maquinaria desprotegida 16. Circulación de equipos/ vehículos

17. Desplazamiento en transporte

terrestre, aéreo o acuático

18. Transporte o izamiento mecánico de

cargas

19. Trabajo a distinto nivel 20. Trabajo subterráneo

21. Manejo herramientas 22. Caída de objetos por derrumbe o

desprendimiento

23. Trabajo en altura 24. Proyección de sólidos o líquidos

25. Superficies calientes 26. Caída de objetos en manipulación

27. Trabajo en espacios confinados 28. Animales peligrosos

29. Corto punzantes

QUÍMICOS

30. Manejo de químicos 31. Polvo

32. Vapores 33. Gases

34. Humos metálicos 35. Neblinas

BIOLÓGICOS

36. Presencia de vectores 37. Animales venenosos o ponzoñoso

38. Alérgenos de origen animal o vegetal 39. Agentes biológicos

40. Ventilación insuficiente

DISERGONÓMICOS

41. Sobreesfuerzo físico 42. Movimiento corporal repetitivo

43. Levantamiento manual de pesos 44. Uso de PVD

45. Posición forzada

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DIRECTRIZ PARA EVALUACION DE RIESGOS

LABORALES

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PSICOSOCIALES

46. Turnos rotativos 47. Trabajo nocturno

48. Trabajo a presión 49. Alta responsabilidad

50. Sobrecarga mental 51. Minuciosidad de la tarea

52. Trabajo monótono 53. Inestabilidad en el empleo

54. Déficit en la comunicación 55. Inadecuada supervisión

56. Relaciones interpersonales

deterioradas

57. Desmotivación e insatisfacción

laboral

58. Desarraigo familiar 59. Agresión o maltrato

60. Manifestaciones psicosomáticas

ACCIDENTE MAYOR

61. Presencia de puntos de ignición 62. Fallas eléctricas

63. Almacenamiento inadecuado de

químicos

64. Fuga o derrame de productos

químicos

65. Ubicación en zonas de desastres

naturales

66. Manejo de inflamables y/o explosivos

67. Recipientes o elementos a presión

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DIRECTRIZ PARA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

97

PICTOGRAMAS PARA SIMBOLIZAR LOS FACTORES DE RIESGO

LABORAL

SÍMBOLO SIGNIFICADO SÍMBOLO SIGNIFICADO

Iluminación deficiente

Ruido excesivo

Alta temperatura

Baja temperatura

Radiaciones ionizantes

Radiaciones no ionizantes

Presiones anormales

Electricidad

Iluminación excesiva

Vibración

Espacio físico reducido

Piso irregular o resbaloso

Obstáculos al piso

Desorden

Maquinaria desprotegida

Circulación de equipos/

vehículos

Desplazamiento en

transporte terrestre, aéreo o

acuático

Transporte o izamiento

mecánico de cargas

Trabajo a distinto nivel

Trabajo subterráneo

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DIRECTRIZ PARA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

98

Manejo herramientas

Caída de objetos por

derrumbe o

desprendimiento

Trabajo en altura

Proyección de sólidos o

líquidos

Superficies calientes

Caída de objetos en

manipulación

Trabajo en espacios

confinados

Elementos corto

punzantes

Polvo

Gases

Vapores

Neblinas

Humos metálicos

Presencia de vectores

Animales venenosos o

ponzoñoso

Alérgenos de origen

animal o vegetal

Agentes biológicos

Sobreesfuerzo físico

Movimiento corporal

repetitivo

Levantamiento manual de

pesos

Uso de PVD

Posición forzada

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DIRECTRIZ PARA EVALUACION DE

RIESGOS LABORALES

99

Estresores

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DIRECTRIZ PARA EVALUACION DE RIESGOS LABORALES

100

EVALUACIÓN DE RIESGOS

ÁREA: REALIZADO POR:

ACTIVIDAD: FECHA:

# Riesgo Factor de riesgo Causa Probabilidad Consecuencia Estimación del riesgo

B M A LD D ED T TO M I IN

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

101

CÓDIGO:

ECU CL 9203 D001

VERSIÓN:

01

EDICIÓN:

01

1. OBJETIVO

Establecer la metodología para determinar el control de registro del Sistema

Integrado de Gestión con el fin de su identificación, protección y fácil

recuperación, retención y disposición final.

2. ALCANCE

Aplica a todos los procesos involucrados en el Sistema Integrado de Gestión de la

Organización.

3. POLÍTICAS

Todo documento del Sistema Integrado de Gestión de la Organización debe

ser controlado de acuerdo a los lineamientos establecidos en esta Directriz.

Todo documento debe ser divulgado para conocimiento y utilización de los

colaboradores de la Organización, y por lo tanto ha de ser elaborado, revisado

y aprobado por las personas responsables de los procesos involucrados.

Todo documento publicado en la intranet se considera vigente sin importar su

fecha de elaboración, revisión o aprobación.

Es responsabilidad de Modelo “S” asegurar que para cada documento se

encuentre publicada la última versión aprobada.

Es responsabilidad de los Dinamizadores, Facilitadores y demás líderes de

proceso velar por la actualización y vigencia de los documentos de su proceso.

ELABORADO

REVISADO APROBADO

FECHA FECHA FECHA

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

102

4. NORMA

4.1 DOCUMENTACIÓN

4.1.1 Elaboración de documentos

Oficializada la necesidad de emitir actualizar cualquier documento, el

Líder de proceso solicitante debe tener en cuenta lo siguiente:

El Líder de proceso solicitante, debe identificar los cargos responsables

de revisar y aprovechar el documento, según los lineamientos de la

presente Directriz.

Verificar transversalmente los elementos que pueden generar impacto

en el documento teniendo en cuenta los proyectos de implementación

actuales en la compañía y factores externos como normatividad legal,

Modelo “S”, entre otros.

Para programar fechas de ejecución atendiendo las solicitudes deben

estar disponibles y asignados los recursos por parte de Modelo S, proceso

solicitante y proceso involucrado.

El recurso asignado a Modelo S realizara el levantamiento de

información la cual debe incluir (cuando aplique) lo siguiente:

- Identificación de mejores prácticas en el mercado.

- Normas técnicas o Reglamentarias que aplican al proceso.

- Entrevistas con los expertos.

- Indicadores que miden el proceso.

- Validación en campo: Auditoría a la versión anterior del

documento, identificando los incumplimientos y realizar análisis

de causa en conjunto con los directo responsables, utilizando esta

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

103

información de entrada para asegurar que se incluyan las acciones

correctivas en la siguiente versión del documento.

- Recomendaciones y consideraciones por parte del equipo

Modelo S

Durante la elaboración o actualización del documento. Modelo “S” deberá:

Validar si las modificaciones aplicadas generan un requerimiento de

modificar a otros documentos (portafolios de gestión, caracterizaciones, otros

directrices, instructivos, manuales, etc.) asegurando la alineación y evitando

incoherencias entre documentos.

Asegurar que todo documento cumpla una estructura PHVA

Asegurar que las directrices documentan:

- Los niveles de servicio, en los cuales indiquen los tiempos de

respuestas de las actividades de los procesos que están

involucrados.

- Como realizar medición, seguimiento, control y mejora.

- Un plan de contingencia enfocado a asegurar la continuidad de

la operación del proceso.

- Toda copia NO controlada emitida debe indicar como pie de

página la siguiente leyenda:

“Este documento impreso y sin firmas originales es un documento no

controlado del Sistema Integrado de Gestión”

Si se requiere soportar la creación de un nuevo cargo, se deben elaborar los

portafolios de gestión preliminares que serán presentados ante el comité de

productividad, teniendo en cuenta las necesidades propias del nuevo cargo y

las actividades que este llevara a cabo en caso de ser aprobado.

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

104

Para garantizar la adecuada presentación de los documentos se debe tener en

cuenta lo siguiente:

- El logotipo de Servientrega debe estar ubicado en la parte

superior izquierda.

- El título del documento al frente del logotipo debe estar escrito

en letra mayúscula sostenida y en negrilla.

- La numeración debe estar ubicada en la parte superior derecha.

- El código y la versión del documento deben estar solamente en

la primera página. Si se trata del Manual de Calidad, estos

elementos deben ubicarse en la parte inferior de la portada.

- Además de los anteriores numerales de presentación de

páginas, la primera página debe llevar en la parte inferior el

nombre, firma y fecha de quiénes elaboraron, aprobaron y

revisaron el documento.

Las Directrices e Instructivos del Sistema Integrado de Gestión, deben

contener los siguientes parámetros:

OBJETIVO

Describe en forma clara y precisa el fin que se desea alcanzar con la

implementación del documento.

ALCANCE

Define la cobertura del documento, es decir a los procesos que aplica.

POLÍTICAS

Son lineamientos expresados formalmente por la Gerencia para el

cumplimiento de los objetivos y metas Organizacionales.

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

105

NORMAS

Establece las reglas, parámetros y secuencia lógica para el logro de los

objetivos.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Se refiere a la descripción de los procedimientos ya sea en la forma literal o

gráfica.

LÉXICO

Corresponden al significado de términos especiales utilizados en el

documento y suministran información adicional que lo complementan o

referencia.

ANEXOS

Corresponde a los formatos, gráficos, tablas, formulas, ejemplo, etc. Que

están incluidos dentro del documento que sirven de apoyo para su adecuada

comprensión.

APENDICES

Son documentos de origen interno y externo que deben ser consultados.

4.1.2 Revisión de documentos creados o modificados

El asesor de Modelo “S” emite el documento con las recomendaciones a que

haya lugar, velando por el cumplimiento de las Normas Técnicas y Legales, y

la alineación con Modelo “S”

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

106

El documento será enviado para la revisión simultánea a los colaboradores

responsables de revisar, quienes generaran sus aportes, los cuales serán

validados e incorporados al documento por Modelo “S”. Los responsables de

la revisión tendrán como máximo 5 días hábiles para generar sus aportes.

Modelo “S” posterior al análisis del aporte recibido y asegurando coherencia

en el documento, incorpora al documento los aportes necesarios, Si es

necesario realizar un análisis conjuntos de los temas, se debe realizar una

reunión citando a los responsables de revisión y aprobación del documento,

en la reunión se aplicaran los respectivos ajustes y se firmaran el mismo.

En caso de presentarse debate continuo que no conlleve a la toma de

decisiones sobre algún o algunos de los temas tratados, el Asesor de Modelo

“S” deberá con la información obtenida, los argumentos recogidos y el

análisis propio, establecer la decisión final sobre el tema.

La equivalencia cuantitativa del porcentaje de avance respecto a los estados

del documento son:

ETAPA AVANCE

SOLICITUD APROBADA 5%

ELABORACION 40%

REVISIÓN 50%

AJUSTES DE REVISIÓN 60%

APROBACION (FIRMAS) 80%

PUBLICACION 90%

VERIFICACION A LA

IMPLEMENTACION 1O0%

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

107

Una vez aprobada la elaboración o modificación del documento el Asesor de

Modelo “S” solicita la asignación del código cuando este vaya un 70% de

elaboración, enviando un correo al Analista Modelo “S”, con el siguiente

contenido:

- Nombre del documento

- Procesos que aplica

- Si el documento esta enlazado a otro documento a otro

documento, debe especificar el código y nombre del documento

de referencia.

- Fecha estimada de la finalización de documento.

La asignación de códigos se realiza conforme la siguiente orden:

- De acuerdo con el Macro proceso o Proceso:

Centro Legislativo: CL

Modelo S: MS

MECE: MECE

MECI: MECI

MERF: MERF

CCM: CCM

- Inicial del tipo de documento:

Arquitectura: Aq

Caracterización: C

Directriz: D

Instructivo: I

Formato: F

Manual: M

Planes de Contingencias: PC

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

108

Planes de Emergencias: PE

Portafolios de gestión: PG

Otros Documentos: A

- Consecutivo del documento

Estructura del código

Ejemplo: MECE 9400 D 001

Para la codificación de Instructivos que se enlazan a otro documento:

Ejemplo: MEST 9700 D 002 I 001

Para la codificación de formatos se agrega:

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

109

Ejemplo: MERF 9501 D001 F 628

En los formatos la codificación se ubica al final del documento en la parte

inferior derecha.

Posterior a la codificación del Documento, el Analista Modelo “S” deberá

recolectar las firmas por las instancias competentes.

Los documentos del Sistema de Gestión de Calidad deben ser elaborados por

las personas involucradas en el desarrollo de las actividades con el apoyo de

los colaboradores de Modelo S.

Todo documento antes de ser editado debe ser revisado por el Líder del

proceso y el Líder de Modelo “S”.

Todos los documentos del Sistema Integrado de Gestión de deben ser

aprobados por los Dinamizadores y dependiendo de su alcance, deben ser

aprobados por el Dinamizador Ejecutivo.

4.1.3 REGISTRO DE CREACIÓN, MODIFICACIONES Y

ACTUALIZACIÓN DE LA LISTA MAESTRA DE

DOCUMENTOS.

La edición, impresión, codificación y publicación de documentos es

responsabilidad de Modelo “S”.

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

110

Toda elaboración, cambio o actualización de documentos debe registrarse en

la Lista Maestra de Documentos y en el Control de Cambios de Documentos,

por Modelo “S”.

En la Lista Maestra de Documentos se hace referencia a como son

controlados los documentos en cuanto a su almacenamiento, protección,

recuperación, retención y disposición de los mismos.

Las copias NO controladas deben tener carácter solo informativo, lo cual

significa que no se deben utilizar para fines procedimentales.

No se emitirán copias físicas de los documentos a entes externos,

exceptuando las solicitudes externas formales, las cuales serán emitidas con

autorización de la dirección de Modelo S o Dinamizador Ejecutivo.

Es responsabilidad de cada líder de proceso identificar los documentos de

origen externo (leyes, reglamentos, decretos, normas técnicas, etc.) que

afectan la prestación del servicio, y reportarlos al líder de Modelo “S” para

que sean incluidos en la Lista Maestra de Documentos Externos para que sea

publicado en la Intranet para su distribución. Así mismo, es responsabilidad

del líder del proceso, mantener el documento externo vigente actualizado.

Es responsabilidad de Modelo “S” asegurar que los documentos en uso se

identifiquen con un nombre, se encuentren legibles, en buenas condiciones y

en el idioma en el que sea entendido por el usuario.

Cuando se realiza un cambio de versión o edición se genera un documento

obsoleto el cual se elimina de la intranet y físicamente si existiera, de acuerdo

a lo establecido en el Listado Maestro de Documentos.

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

111

Al final de cada documento del Sistema de Gestión de Calidad, deberá existir

un registro de Control de Cambios o en su defecto llevar el mismo en la

bitácora de Control de Cambios de Documentos, en el cual se debe indicar el

último cambio del documento, indicando versión, fecha y descripción del

mismo.

4.1.4 PUBLICACIÓN DE DOCUMENTOS

En la divulgación de los documentos se debe tener en cuenta:

Es responsabilidad de Modelo “S” garantizar que los documentos

revisados y aprobados sean divulgados mediante su publicación en la

intranet.

Es responsabilidad de los líderes de procesos de la compañía garantizar

que los documentos emitidos sean conocidos, entendidos y aplicados

por los colaboradores de su proceso.

Los líderes de procesos deben garantizar que se cumpla lo establecido

en los Directrices, Instructivos y demás documentos del Sistema de

Gestión de Calidad.

5. LÉXICO

FORMATO

Plantilla de los registros

REGISTRO

Formato diligenciado, que suministra evidencia objetiva de las actividades

efectuadas o de los resultados alcanzados.

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DIRECTRIZ PARA EL CONTROL DE

LOS DOCUMENTOS

112

DIRECTRIZ

Documento que describe políticas y normas que deben ser tenidas en cuenta para

la correcta ejecución de las actividades del proceso.

INSTRUCTIVO

Documento que describe de manera detallada el paso a paso de actividades

específicas del proceso.

6. ANEXOS

Anexo 1: Lista Maestra de Documentos

Anexo 2: Lista Maestra de Documentos Externos

7. APENDICE

Directriz para el control de los registros

CONTROL DE CAMBIOS

No FECHA VERSIÓN EDICIÓN CAMBIO AUTOR

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DIRECTRIZ PARA CONTROL DE LOS

REGISTROS

113

CÓDIGO:

ECU CL 9203 D002

VERSIÓN:

01

EDICIÓN

01

1. OBJETIVO

Establecer la metodología para mantener el control de los registros del Sistema

Integrado de Gestión, con el fin de garantizar su identificación, almacenamiento,

protección y fácil recuperación y disposición final.

2. ALCANCE

Aplica a todos los procesos involucrados en el Sistema integrado de Gestión de la

Organización.

3. POLÍTICAS

Los registros se deben guardar plenamente identificados, por el tiempo

establecido en el “Control de Registros” de cada Directriz o Instructivo.

Los registros físicos generados por el sistema integrado de gestión deben estar

dispuesto en el lugar previsto para ellos y se debe controlar su solicitud de

préstamo y devolución con responsable y fechas, como lo indica el instructivo

para el control de préstamo de la memoria institucional.

El manejo ,control y actualización del listado maestro de control de registros es

responsabilidad de Modelo “S”

Es responsabilidad de los líderes de proceso asegurar que los formatos que se

encuentren definidos por los poceros, estén disponibles en su última versión para

su consulta pública en intranet.

ELABORADO

REVISADO APROBADO

FECHA FECHA FECHA

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DIRECTRIZ PARA CONTROL DE LOS

REGISTROS

114

4. REACCIÓN O MODIFICACIÓN DE UN FORMATO

Los líderes de proceso o Modelo “S” pueden identificar en cualquier momento la

necesidad de elaborar, modificar o anular formatos del sistema integrado de Gestión.

El colaborador que considera la necesidad de crear, modificar o anular un formato debe:

Determinar si el registro es de uso común para el sistema (de usos de varios

procesos) o particular para el proceso (solo para usos del proceso)

Evaluar si el proceso maneja formatos iguales o similares (con el propósito de

mejorar el formato existente y no generar formatos innecesarios)

Analizar si la creación, modificación o anulación es aprobada por todos los

procesos que hacen uso del formato.

Solicitar la aprobación a los Procesos involucrados sobre la creación,

modificación o anulación del formato.

Solicitar la aprobación a los procesos involucrados sobre la creación,

modificación o anulación del formato.

Solicitar al líder del proceso dueño del formato el ajuste en el formato, para que

este solicite a Modelo “S” la gestión de ajuste.

4.1 IDENTIFICACIÓN

Todo formato debe ser identificado de la siguiente forma:

Nombre del Formato: Titulo de formato (esta debe ser claro, y acorde a la

actividad que soporta). En mayúscula y negrita.

Código: asignado por Modelo “S” de acuerdo al proceso que corresponda

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DIRECTRIZ PARA CONTROL DE LOS

REGISTROS

115

Versión: Indica el numero actualizaciones realizadas al formato.

Página: control de números de página con respecto al número total de las

páginas del formato

Logo: Vigente de Servientrega.

4.2 ALMACENAMIENTO

Los registros pueden mantenerse físicos o magnéticos. El almacenamiento debe ser

apropiado, de tal forma que se reduzca el riesgo de deterioro, daño o pérdida.

Los registros deben ser almacenados definiendo los siguientes criterios, de acuerdo con

la tabla de retención documental:

Lugar: Área de almacenamiento

Ubicación: Medio físico o magnético de almacenamiento (archivo, carpeta, orden)

Responsable: Es el colaborador encargado de almacenarlo de acuerdo con la condición

establecida de acuerdo con el cuadro de “Control de Registro” de cada Directriz o

instructivo.

4.3 PROTECCIÓN

Los ejemplares físicos de los registros del Sistema de Gestión Integrado, deben ser

almacenados y controlados de tal forma que puedan ser consultados permanentemente

y protegidos de condiciones ambientales adversas tales como : humedad y plagas.

Los archivos electrónicos manejados mediante los sistemas transaccionales, deben ser

protegidos con copias de seguridad, y con restricción de acceso a través de usuarios con

contraseñas.

Los registros que son de carácter confidencial, deben ser controlados por el líder del

proceso, siendo él la única persona que tenga acceso o quien conceda el permiso a otros

para el acceso.

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DIRECTRIZ PARA CONTROL DE LOS

REGISTROS

116

4.4 RECUPERACIÓN

Cada uno de los procesos donde se genera el registro, debe identificar el sitio donde va a

quedar almacenado y el tiempo, para la fácil recuperación en el caso de ser necesario.

4.5 RETENCIÓN

Hace referencia al lapso que se conservara el registro en cada una de las disposiciones

ante su destrucción, como lo indica la Directriz.

4.6 DISPOSICIÓN

Se deben definir criterios relacionados con la disposición de los registros después de su

tiempo de retención, tales como eliminación, destrucción, conservación en archivo

inactivo o digitalización de los registros que cumplieron su ciclo de vida activo.

Después de que los registros cumplan su tiempo de retención en el Archivo inactivo, el

personal designado por éste debe informar este hecho al líder del proceso que los

generó, con el fin de que este último determine si deben seguirse archivando o si deben

destruirse. Si continúan en archivo inactivo, el líder de Modelo S deberá actualizar el

tiempo de disposición en la lista maestra de registros.

4.7 CONSERVACIÓN

Un registro puede ser conservado en archivo de gestión o en archivo central ante su

destrucción.

5. LÉXICO

ACCESO

Personal autorizado a consultar y/o modificar el documento.

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DIRECTRIZ PARA CONTROL DE LOS

REGISTROS

117

ALMACENAMIENTO

Ubicación y forma de mantener los documentos.

ARCHIVO INACTIVO

Archivo de registros interno y externo, durante un período de tiempo determinado,

después de cumplir su ciclo de almacenamiento en las diferentes dependencias de la

Organización.

DISPOSICIÓN

Acción por tomar cuando se ha cumplido el tiempo de retención establecido para los

registros de calidad: destrucción, envío a archivo inactivo, devolución al cliente,

digitalización, etc.

IDENTIFICACIÓN

Acción que permite reconocer los registros y relacionarlos con el servicio o la actividad

involucrada en el marco del Sistema de Calidad.

LISTA MAESTRA DE REGISTROS

Listado controlado por Modelo “S”, donde se registran todos los registros del sistema de

gestión de calidad y sus parámetros de control.

PROTECCIÓN

Condiciones que permiten asegurar el buen estado de los registros.

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DIRECTRIZ PARA CONTROL DE LOS

REGISTROS

118

RECUPERACIÓN

Acción de organizar los registros según un criterio definido. Esta acción hace más eficaz

el acceso y el empleo de los registros.

REGISTRO

Formato diligenciado, que suministra evidencia objetiva de las actividades efectuadas o

de los resultados alcanzados.

RETENCIÓN

Tiempo durante el cual se retienen los registros de calidad.

SGC

Sistema de Gestión de Calidad.

VISAR

Refrendar un documento, generalmente mediante marca, seña, firma o sello.

6. ANEXOS

Anexo 1. Lista Maestra de Registros

CONTROL DE CAMBIOS

N0 FECHA VERSIÓN EDICIÓN CAMBIO AUTOR

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

119

CÓDIGO:

ECU CL 9203 D003

VERSIÓN:

01

EDICIÓN

01

1. OBJETIVO

Establecer los parámetros para definir, analizar, implementar, hacer seguimiento y

cierre de las acciones correctivas, preventivas y de mejora.

2. ALCANCE

Aplica a todos los procesos que integran en Sistema de Gestión de Calidad de

Servientrega S.A

3. POLÍTICAS

Al identificar una no conformidad real o potencial, es responsabilidad del líder

del proceso evaluado asegurar la definición de las acciones correctivas,

preventivas o de mejora, con el fin de incrementar la capacidad del proceso,

asegurando la respectiva implementación, dando cumplimiento a lo

establecido en la Directriz.

Es responsabilidad de Modelo “S” definir las estrategias enfocadas a asegurar

que se gestionen los planes de acciones correspondientes a las no

conformidades reales o potenciales detectadas hasta su respectivo cierre.

El líder del proceso es responsable de ejecutar oportunamente las actividades

definidas dentro del plan de acción.

El proceso de Modelo S tiene la responsabilidad de hacer seguimiento, evaluar

la eficacia y dar cierre formal a las acciones definidas por los procesos.

ELABORADO

REVISADO APROBADO

FECHA FECHA FECHA

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

120

Las acciones correctivas derivadas de las no conformidades, deben cerrarse si

demora injustificada, de acuerdo a las fechas establecidas en el plan y asegurar

que no superen los 6 meses.

Las acciones correctivas derivadas de las no conformidades identificadas

en la auditoría interna son publicadas en la intranet.

Para generar una acción correctiva se debe tener en cuenta aspectos como

el incumplimiento recurrente en un requisito interno o externo.

4. NORMAS

4.1 Fuentes de acciones

Algunas fuentes para identificar oportunidades de mejoramiento son:

Reuniones interprocesos

Auditoría Internas

Auditorías técnicas de seguridad de la información

Auditoría tercera parte (Realizada por ente certificador)

Quejas y reclamos

Informe por Revisión por la Dirección.

Inspecciones

Análisis de Riesgos

Condiciones inseguras reportadas

Indicadores de Gestión y sus tendencias

Resultados de la medición de satisfacción del cliente

Observaciones de Auditoría

Producto no conforme.

Algunas fuentes para identificar acciones de mejora son:

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

121

- Comités: Las acciones de mejora que implementa la compañía se soportan

en los resultados de los comités.

- Planeación: Acciones de mejora evidenciadas en los planes, programas y

proyectos de la planeación táctica estratégica.

4.2 Declaración de No conformidades

Cualquier proceso puede decretar una No conformidad real o detectar una No

conformidad potencial en otro proceso o en el propio, teniendo en cuenta los

siguientes aspectos:

El responsable del proceso emisor debe diligenciar el formato correspondiente a

No conformidades.

Una vez decretada y notificada una No conformidad es responsabilidad del líder

de proceso al cual fue establecida, generar acciones correspondientes , con el

apoyo de Modelo “S” , diligenciado en el formato de Solicitud de Acciones

Correctivas , Preventivas y de Mejora, máximo 10 días hábiles después de haber

sido notificada.

4.2.1. Descripción de una No conformidad.

Se debe documentar la deficiencia, la evidencia objetiva y el documento de

referencia teniendo en cuenta los siguientes criterios:

El documento de referencia aplica a un ítem de una norma externa (NTC, leyes,

decretos, etc.) o a un documento interno (directrices, instructivos,

caracterizaciones, manuales, portafolios de gestión, etc.)

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

122

4.3 Análisis de causas

Una vez definida la No conformidad real o potencial, se realiza el análisis de

causa, el cual tiene como objetivo identificar la fuente generadora de la No

conformidad o causa raíz. El análisis de causas, se puede realizar mediante las

siguientes metodologías.

Lluvia de ideas, con la participación de los miembros del proceso afectado.

Análisis de Pareto, priorizando los problemas vitales sobre los cuales se

debe enfocar el problema.

Los cinco porque

Diagrama de Causa y Efecto (espina de pescado)

Las metodologías para realizar el análisis de causas, se describen dentro de la

Directriz de análisis y mejoramiento del proceso.

El proceso decide que metodología utilizar, siendo obligatorio cumpliendo hacer

uso por lo menos una de ellas y dejar los registros correspondientes, en el formato

Solicitud de Acciones Correctivas, Preventivas y de Mejora.

Para el caso de acciones de mejora, no aplica el análisis de causa, teniendo en

cuenta que no existe una no conformidad o incumplimiento de un requisito interno

y externo.

4.4 Plan de acción.

4.4.1 Elaboración del plan de acción: Se identifica el tratamiento inmediato a

realizar y se plantea estrategias de acción sobre la causa raíz identificada. Las

acciones propuestas en el plan de acción deben contener como mínimos los

siguientes

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

123

Actividad a realizar

Causa que afecta: Relacionada con las establecidas en el análisis causa.

Responsable: colaborador asignado a ejecutar la actividad.

Proceso: procesos que aplica a ejecutar la actividad.

Fecha programada: fecha en la que la actividad debe estar implementada.

Si dentro del plan de acción se relaciona procesos y/o colaboradores diferentes al

proceso responsable de la acción correctiva, el líder del proceso debe citar y

coordinar los demás procesos involucrados, las actividades correspondientes.

4.4.2 Ejecución de la acción: Para la implementación de las actividades

propuestas de debe tener en cuenta los siguientes aspectos:

Es responsabilidad del líder de proceso correspondiente asegurar la

implementación del plan de acción dentro de las fechas establecidas

Es responsabilidad del líder del proceso, reportar mensualmente en los

comités, el estado de acciones correctivas, preventivas y mejora.

4.4.3 Seguimiento y validación: Para el seguimiento de los planes de acción de

Modelo “S” valida:

El análisis de causa aplicado y las acciones tomadas para eliminar las

causas de la no conformidad.

La ejecución de las actividades planteadas dentro de las fechas

establecidas y con los resultados esperados.

4.5 Cierre

El cierre de modelo “S” valida:

Ejecución del plan de tratamiento

La eficacia de las acciones tomadas

Si la acción se cierra se registra la fecha y el responsable.

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION DE ACCIONES

CORRECTIVAS, PREVENTIVAS Y DE MEJORA

124

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Acciones Correctivas, Preventivas y Mejora

Em

iso

r d

e l

a N

o

Co

nfo

rmid

ad

Líd

er

de

Pro

ce

so

Mo

de

lo S

Generación de la No conformidad

INICIO

Validacion de la

No Conformidadsi

Análisis de

Causa

Requiere Acción Correctiva

Tratamiento Inmediato

Elaboración de

Plan de Acción

Verificación de

la Acción

Correctiva

Recomendacion

es de Ajustes

InterpretacionesReporte de

Implementación

finalizada

Seguimiento

Acción

Efectiva

Revisión de la

Acción

FIN

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

125

6. LÉXICO

Acción Correctiva

Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra

situación indeseable.

Acción Preventiva

Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra

situación potencialmente indeseable.

Acción de Mejora

Conjunto de acciones realizadas con el fin de aumentar la capacidad para cumplir

con los requisitos y optimizar el desempeño de los procesos. La acción de mejora

no involucra el incumplimiento o riesgo de incumplimiento previo de un requisito.

Análisis de Pareto

Herramienta grafica empleada para jerarquizar los ítems desde el más frecuente

hasta el menos frecuente, basado en el principio de que “en cualquier relación de

causa efecto, el 80% de los efectos procede el 20% de las causas posibles que

representa, en orden decreciente, la contribución relativa en cada ítem el efecto

total y que se constituyen como una guía que indica la prioridad de las causas que

se deben atacar, cuando se están presentando una serie de efectos negativos.

Conformidad

Cumplimiento de un requisito.

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

126

7. APENDICE

Directriz de Mejoramiento Continuo

Directriz para el Reporte e Investigaciones de Accidentes e Incidentes en

el Trabajo.

CONTROL DE CAMBIOS

No FECHA VERSIÓN EDICIÓN CAMBIO AUTOR

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DIRECTRIZ PARA EL DESARROLLO DE

AUDITORIAS INTEGRALES

127

CÓDIGO:

ECU CL 9203 D004

VERSIÓN:

01

EDICIÓN

01

1. OBJETIVO

Establecer los parámetros para realizar Auditorías Internas con el fin de evaluar la

conformidad y efectividad del Sistemas de Gestión Integral.

2. ALCANCE

Aplica a todos los procesos involucrados en el Sistema de Gestión de Calidad de la

Compañía.

3. POLÍTICAS

Modelo “S” planea, coordina, ejecuta y realiza seguimiento a la ejecución de las

auditorías internas integradas tiene la facultad para definir la aplicación de la auditoría a

los procesos de la organización.

Modelo “S” evalúa las auditorías y realiza la retroalimentación al equipo de trabajo para

establecer las respectivas mejoras.

Las auditorías internas son integrales, aplican a todos los sistemas de gestión que estén

implementado en la compañía, pueden ser individuales por sistema de gestión o integrado

dos o más sistemas.

Por programación interna de la compañía las auditorías se deberá realizar por lo menos

una vez al año por cada sistema.

ELABORADO

REVISADO APROBADO

FECHA FECHA FECHA

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DIRECTRIZ PARA EL DESARROLLO DE

AUDITORIAS INTEGRALES

128

4. NORMAS

4.1 PERFIL DEL AUDITOR

Auditor externo: Las auditorías internas pueden ser ejecutadas por un auditor externo, con

previa autorización del Líder de sistema de Gestión al cual va dirigida la auditoría,

cumpliendo con lo definido en la presente Directriz y con el siguiente perfil:

Auditor Interno: El equipo de auditores internos debe cumplir con el siguiente perfil:

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DIRECTRIZ PARA EL DESARROLLO DE

AUDITORIAS INTEGRALES

129

Auditor Senior: Lidera y asegura la correcta ejecución de la Auditoría, la consolidación

y entrega de los informes de macro procesos y/o Regional.

Auditor Líder: Lidera la preparación, ejecución, pre- cierre, y cierre de la auditoría y

asegura la entrega del informe de auditoría por proceso.

Auditor Acompañante: Brinda apoyo al auditor Líder, debe participar efectivamente en

la auditoría bajo el direccionamiento de Auditor Líder.

Auditor Observador: Auditor en formación, durante la ejecución de la auditoría su

función es observar, sus aportes los realiza el auditor Líder o acompañante dentro de la

auditoría, ayuda a validar registros y a preparar la información ante la Auditoría, será

para la discusión de hallazgos en la reunión del equipo auditor, dentro de la preparación y

la formación del informe.

Plan de formación:

El plan de formación inicia una vez que el colaborador culmine el curso de Auditor

Interno y certifique como tal, indicando su rol como Auditor observador.

Para ser auditor Líder: El auditor en formación realiza tres auditorías como auditor

acompañante.

4.2 PROGRAMACIÓN DE LA AUDITORÍA

El auditor máster define:

El programa anual de Auditorías, donde se indica la fecha en que se realizan las

Auditorías Internas, el equipo auditor, procesos y los auditados.

El Equipo Auditor teniendo en cuenta el cumplimiento del perfil, la evaluación de

auditorías anteriores y la calidad y oportunidad en la entrega de informes de la

auditoría interna.

Modelo “S” define el objetivo y alcance de la Auditoría, enfocado los esfuerzos a cumplir los

requerimientos esperados.

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DIRECTRIZ PARA EL DESARROLLO DE

AUDITORIAS INTEGRALES

130

4.3 PLANEACIÓN DE LA AUDITORÍA

El auditor líder define el plan de Auditoría, enfocado a cumplir los lineamientos del cliente de

la auditoría, con la cobertura a nivel de procesos y a nivel geográficos.

El plan de Auditoría debe ser divulgado a todos los involucrados a esta actividad como

(5) días antes de su realización

Se debe realizar una reunión con el equipo Auditor donde se presenta el Objetivo,

Alcance, Cronograma y lineamientos dados por la Alta Dirección para la ejecución de

las Auditorías integrales.

Si el líder de un proceso no cumple con las citaciones descritas en la programación de las

auditorías, sin justificación valida, Relaciones Laborales tomara las acciones disciplinarias

acorde con el Reglamento de Trabajo por su falta de compromiso con el desarrollo de las

auditorías.

4.4 PREPARACIÓN DE LA AUDITORÍA

Para el correcto desarrollo de las Auditorías, en Equipo Auditor debe tener acceso a la

documentación relacionada con el proceso a auditar, tales como:

Arquitectura.

Manuales.

Caracterizaciones.

Directrices.

Instructivos.

Y otros documentos asociados al SGI.

Otros documentos de referencia son:

La norma de referencia del sistema de gestión a auditar.

Informes de Auditoría previos.

Estado de acciones correctivas y observaciones.

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DIRECTRIZ PARA EL DESARROLLO DE

AUDITORIAS INTEGRALES

131

Indicadores de gestión.

Legislación vigente y aplicable.

Informes de Auditorías Externas Anteriores

Requisitos Legales

Revisión por la Dirección.

Previamente en Equipo Auditor debe analizar y estudiar los documentos de referencia,

generando una lista de chequeo de los principales puntos a verificar en la auditoría.

4.5 EJECUCCIÓN DE LA AUDITORÍA

Reunión de Apertura.

A la reunión de apertura asiste el Equipo Auditor, los líderes de procesos y demás

colaboradores al ser auditados, estas reuniones se realiza por Regional, Dirección

General o por procesos.

Dentro de la reunión de apertura se ratifica el objetivo, alcance, programación,

resumen de los temas de auditoría y se resuelven dudas e inquietudes de los

auditados, así como las novedades y cambios en la planeación inicial.

Realización de la Auditoría

Cumpliendo el plan de Auditoría, el Equipo Auditor y los líderes de procesos se

presentan en el proceso a Auditar.

Es responsabilidad de los líderes de procesos disponer en su puesto de trabajo o lugar

de la auditoría las evidencias y documentación soporte de su gestión.

El proceso de verificación se realiza mediante la recolección de evidencia objetiva por

medio de entrevistas, revisión de documentos, observación de actividades, toma de

anotaciones, verificación de registros, muestreo, toma de mediciones y observación

de las condiciones de las áreas de trabajo.

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DIRECTRIZ PARA EL DESARROLLO DE

AUDITORIAS INTEGRALES

132

Reunión del Equipo Auditor

El equipo auditor debate sobre los hallazgos identificados y define cuales serán reportados en

el informe de auditoría con el estándar Conforme, Observaciones y No Conformidades.

La redacción de las no conformidades debe incluir:

Ubicación: en donde Macro proceso, proceso, subproceso, regional.

Descripción: Situación que se presenta.

Evidencia: información que se amplía la situación que se presenta, es el detalle específico.

Por ejemplo, cedula del colaborador, número de guía del envió, registro evaluando con

nombre y fecha, datos de un Centro de Soluciones, etc.

Requisito: documento y numeral sobre el cual se está generando el incumplimiento, pueden

ser las normas Auditadas, el Modelo Gerencial, requisitos legales y otros normativos.

PRE- CIERRES

El auditor líder presenta los hallazgos identificados durante la auditoría informando que serán

los que presentaran en la reunión de cierre documentados en el informe de auditoría.

En este momento el auditado puede manifestar su acuerdo o desacuerdo con los hallazgos

identificados presentando evidencia objetiva del cumplimiento, en el evento de no

presentarlo, el hallazgo se incluye dentro del informe de auditoría.

Posterior al Pre-cierre no se aceptara ninguna evidencia adicional y no se realizaran

modificaciones a los informes de auditoría que se entregaran en la reunión de cierre.

REUNIÓN DE EQUIPO AUDITOR

El auditor líder y/o sénior se reúne con los integrantes del equipo auditor por proceso y en la

reunión analizaran:

Si las no conformidades están correctamente descritas y claras, facilitando al auditado

la generación de acciones correctivas.

Si la clasificación de los hallazgos es la correcta.

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DIRECTRIZ PARA EL DESARROLLO DE

AUDITORIAS INTEGRALES

133

La identificación de las no conformidades comunes entre procesos, los cuales se

decretan a la Dirección del Macro proceso.

ELABORACIÓN DE INFORMES

Los informes se presentan por procesos y uno adicional para la dirección del Macro

proceso

Los informes de Regionales se presentan en un solo formato dividido por capitulo por

Macro y proceso, en cada capítulo se adiciona la descripción de las no conformidades.

Los auditores de cada proceso deben entregar al Líder del equipo auditor los informes

de auditoría y listas de chequeo (físicos firmados y virtuales editados) dentro de las

fechas programadas

El informe de auditoría debe ser redactado de manera clara, precisa y concisa,

respaldado por evidencia objetiva.

REUNIÓN DE CIERRE

A la reunión de cierre de grupo auditor convoca, a los Lideres Auditados, en el cual se tratan

los siguientes temas:

Se confirma el cumplimiento del objetivo y alcance de la auditoría

Cumplimiento de la programación de las auditorías.

Presentación y firma de los informes de auditoría

EVALUACIÓN DE LOS AUDITORES

Se debe generar una sola evaluación de la auditoría por proceso por parte de los

auditados, la genera el líder de proceso o se realiza con construcción colectiva con el

equipo de trabajo del líder de proceso.

Los auditados evaluar al Líder o sénior y los auditores acompañantes que verificaron

su correspondiente proceso, el auditado observador no es evaluado.

Los auditores acompañantes y observadores realizan la respectiva evaluación del

auditor líder o sénior y este a su vez evalúa a su equipo auditor.

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DIRECTRIZ PARA EL DESARROLLO DE

AUDITORIAS INTEGRALES

134

Los puntajes menores a 4.0 sobre una calificación de 5 serán retroalimentados

personalmente para que apliquen las mejoras correspondientes.

Los puntajes con calificaciones mayores o iguales a 4.0 sobre una calificación de 5 se

enviaran un correo personalizado informando el resultado...

DIVULGACIÓN DE INFORMES

El auditor Líder o senior genera las estadísticas de las No conformidades presentadas a

nivel nacional.

La divulgación de los informes de auditorías se realizan mediante la publicación en la

intranet y la copia del informe de auditoría se entrega formalmente a cada líder de

proceso auditado.

Los líderes de proceso auditados son responsables de determinar las acciones correctivas y

preventivas frente a las No conformidades, observaciones encontradas en las auditorías, y

remitir a Modelo “S” como máximo (5) días hábiles después realizados la auditora de

acuerdo con lo establecido en la Directriz para la determinación de acciones correctivas,

preventivas y de mejora.

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

135

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

AUDITORIA INTERNA

Au

dit

or

Se

nio

r/L

ide

r

Eq

uip

o

Au

dit

or

Au

dit

ad

oA

ud

ito

r M

as

ter

INICIO

Selección de

Equipo

Auditor

Programa de

Auditora

Divulagacion

del Porgrama

Realización

del Plan de

Auditoria

Envió de plan

de Auditoria a

Auditados

Reunión de

apertura

Ejecución de

la Auditoria

Reunión

análisis de

hallazgos

encontrados

Pre Cierre

Revision de

equipo Auditor

por

Macroproceso

Reunión de

Cierre

Evaluación de

Auditores

Consolidacion

informes de

Auditoria

Informe de

resultado de

Auditoria

Publicación

de informes

Generacion de

Acciones

Correctivas y

Preventivas FIN

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

136

5. LÉXICO

AUDITADO

Organización o persona que es auditada.

AUDITOR

Persona con la competencia para llevar a cabo una auditoría

AUDITORÍA

Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias y evaluarlas

de manera objetiva con el fin de determinar la extensión en que se cumplen los criterios

de auditoría.

AUDITORÍAS ESPECIALES

Auditorías no contempladas dentro del plan anual, desarrolladas con base en los

resultados obtenidos en las auditorías ordinarias, y que sirven como complemento de las

mismas.

AUDITORÍAS ORDINARIAS

Auditorías programadas para un periodo determinado y que apuntan a la consecución de

unas metas específicas.

CLIENTE

Una persona u organización que solicita la auditoría

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

137

CONCLUSIONES DE LA AUDITORÍA

Resultado de auditoría que proporciona el equipo auditor tras considerar los objetivos de

la auditoría y todos los hallazgos de la misma.

CONFORMIDAD

El cumplimiento de un requisito especificado.

ENTREVISTA

Comunicación directa con el auditado, en la cual el auditor le plantea preguntas a fin de

obtener la información necesaria para dar respuesta a su lista de verificación, cuando

elabora el informe y define cuál es la situación del área auditada.

EVIDENCIA OBJETIVA

Registros, declaraciones de hechos o cualquier otra información que son pertinentes

para los criterios de auditoría y que son verificables.

HALLAZGOS DE LA AUDITORÍA

Resultados de la evaluación de la evidencia de la auditoría recopilada frente a los

criterios de auditoría.

LISTA DE VERIFICACIÓN

Guía para lograr cumplir con el objetivo propuesto en la auditoría que se realiza.

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DIRECTRIZ PARA LA DETERMINACION

DE ACCIONES CORRECTIVAS,

PREVENTIVAS Y DE MEJORA

138

NO CONFORMIDAD

El incumplimiento de un requisito especificado.

PLAN DE AUDITORÍA

Descripción de las actividades y de los detalles acordados de una auditoría

PROGRAMA DE AUDITORÍA

Conjunto de una o más auditorías planificadas para un periodo de tiempo determinado y

dirigidas hacia un propósito específico.

6. ANEXOS

Anexo 1: Lista de Verificación

Anexo 2: Solicitud Acciones Correctivas y Preventivas.

Anexo 3: Informe de Auditorías Internas de Calidad.

Anexo 4: Programa Anual de Auditorías Internas de Calidad.

Anexo 5: Plan de Auditoría

7. APÉNDICE

Directriz para la Determinación de Acciones Correctivas, Preventivas y Mejora.

CONTROL DE CAMBIOS

N0 FECHA VERSIÓN EDICIÓN CAMBIO AUTOR

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

139

CÓDIGO:

ECU CL 9203 D005

VERSIÓN:

01

EDICIÓN

01

1. OBJETIVO

Establecer las actividades para llevar a cabo el tratamiento de las novedades ocurridas

con los envíos de documentos unitarios y mercancías en el proceso logístico y centros

de soluciones, y el tratamiento de las novedades que impidan alcanzar el resultado

previsto de los procesos de realización del servicio.

2. ALCANCE

Esta directriz aplica al Macro proceso Estratégico del Cliente Externo MECE, integrado

por los procesos de Soluciones Corporativas, Soluciones Retail, Servicio al Cliente,

Provisión de Guías, Recolección, Procesamiento de Envíos, Distribución y Transporte.

3. POLITÍCAS

Toda inspección se debe desarrollar buscando el buen desempeño en el proceso

de satisfacción total del Cliente

Cada operario es responsable de realizar auto inspección de su área de trabajo

La compañía debe velar permanentemente por el cumplimiento estricto de todos

los parámetros establecidos para la prestación de servicios.

La compañía debe garantizar el entrega de envíos al Destinatario en las mismas

condiciones físicas en que fueron recibidos del remitente

ELABORADO

REVISADO APROBADO

FECHA FECHA FECHA

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

140

4. NORMAS

Ningún envió debe pasar a la siguiente etapa del proceso sin antes haber pasado

por las respectiva inspección

Todos los registros de inspección del proceso deben ser almacenados en medio.

escrito con el fin de facilitar el tratamiento de cualquier eventualidad ocurrida

dentro del proceso.

Es responsabilidad de las dependencias involucradas dentro del alcance de esta

Directriz, establecer los medios adecuados para tratar las no conformidades

detectadas en el desarrollo del proceso.

Se debe verificar que todo envió este amparado por una guía y este por un

manifiesto.

Todo envió sin inspección debe mantenerse al principio y al final de cada etapa

del proceso.

Debe verificarse que toda bolsa, contenedor o tina identifique el respectivo

destino.

Debe verificarse que el procesamiento de los envíos corresponda al tiempo de

entrega especificando en la guía.

Al final de cada etapa del proceso debe verificarse el número de guía contra el

manifiesto con el fin de asegurar que no hay faltantes de envíos o que no se

presenta alguna novedad.

Se debe verificar que a los envíos se les del tratamiento de acuerdo a los

tiempos de acuerdo especificados

Es obligación de los colaboradores encargados de la recepción de envíos

verificar que:

1. Los datos de origen – destino , el sello del cliente y el valor declarado

2. El empaque que venga en buen estado y que garantice la preservación de

los envíos, igualmente, si se quiere hacer un inventario del contenido,

debe verificar que su contenido se encuentre en buen estado y que no sea

de prohibido transporte.

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

141

3. Los envíos lleven consigo sus respectivas copias de la guía: copia

destinario y copia de entrega

4. La guía correcta sea colocada en el envío respectivo

5. Los envíos sean separados de acuerdo a sus características y tiempos de

entrega.

6. Las básculas se encuentran en el punto de equilibrio o en el punto cero

antes de pesar los envíos, además de verificar que el cliente observe el

valor arrojado por las mismas.

7. Verificar que la cinta métrica sea clara, legible y se encuentre en buen

estado, así como verificar que el cliente observe las medidas arrojadas.

Es responsabilidad de los colaboradores encargados de recolección de envíos de:

1. Inspeccionar el estado externo de los envíos

2. Verificar el correcto diligenciamiento de la guía y que las casillas

diligenciadas por el cliente coincidan con los datos que figuran en el

envío.

3. Verificar que se preste el servicio a la ciudad que el cliente solicite.

4. Comparar el total de guías copia Facturación contra el manifiesto

correspondiente y contra el número de envíos.

5. Verifica que el envió tenga un empaque adecuado, que no esté roto ni

abierto y que se encuentre bien sellado.

6. Verificar que se haga la visita de recogida a todos los clientes.

7. Hacer los respectivos cruces de manifiestos, guías plantillas.

8. Verificar que el envió se zonifique correctamente.

9. Verificar que se entregue la totalidad de envíos de recarga al Courier o al

auxiliar de camioneta.

Es responsabilidad de los colaboradores encargados del procesamiento de envíos

de:

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

142

1. Comparar el total de las guías contra el manifiesto correspondiente y

contra el número de envíos. Aplicar el formato Registro de Inspección.

2. Verificar que se haga la visita de recogida a todos los clientes, tantos

fijos como esporádicos, relacionados en la plantilla de recolección.

3. Verificar que la ciudad registrada en el manifiesto coincidan con la que

figura en el rotulo origen- destino.

4. Verifica que el número e rotulo –destino sea igual al que figura en el

manifiesto según la ciudad de destino. Aplicar el formato Registro de

Inspección – Envíos Faltantes

5. Hacer los respectivos cruces de manifiestos y de guías contra

manifiestos. Aplicar el formato Registro de Inspección- Envíos faltantes

6. Verificar la correcta zonificación de los envíos. Aplicar el formato

Registro de Inspección – Zonificación y Envíos troncados y guías mal

diligenciadas.

7. Verificar que los datos de origen – destino que coincidan con los datos de

origen destino del envió. Aplicar el formato Registro de inspección –

Zonificación y envíos troncados.

8. Verificar el estado externo del envió. Aplicar el formato registro de

Inspección Estado de los envíos.

9. Verificar el peso y volumen del envío.

10. Verificar el destino del envió contra la Matriz

11. Verificar el contenido del envío en caso de que se requiera hacer un

inventario del mismo.

12. Verificar que no se quede envíos en la bodega.

13. Verificar el destino del envío contra la Matriz

14. Verificar el contenido del envío en caso de que se requiera hacer un

inventario del mismo

15. Verifica que no hayan faltantes en las bolsas de documentos entregados a

carga, Aplicar el formato Registro de Inspección

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

143

16. Verificar que los números de los rótulos de origen – destino estén

relacionados en las respectivas planillas. Aplicar el formato Registro de

Inspección- Envíos Faltantes

17. Verificar que el manifiesto con el que viajan los envíos corresponda con

el vehículo asignado.

18. Verifica que los vehículos de operativo llenen sus respectivos sellos de

seguridad y el estado del mismo a la llegada a su destino. Aplicar el

registro de Inspección- Estado del sello de seguridad de vehículos

llegando de operático.

19. Verificar el rotulo- origen contra su respectivo manifiesto. Aplicar el

formato registro de inspección – Envíos Faltantes

20. Verificar que los envíos hayan llegado a su destino correcto. Aplicar el

formato Registro de Inspección- Zonificación y envíos trocados.

Es de responsabilidad de los colaboradores encargados de la distribución de envíos

hacer la inspección final de proceso, teniendo en cuenta las siguientes indicaciones:

1. Verificar el correcto diligenciamiento de la guía y que las casillas

diligenciadas por el cliente coincidan con los datos que figuran en el

envío.

2. Hacer los respectivos cruces de manifiestos, guías y planillas, antes y

después de distribuir los envíos.

3. Verificar que los envíos se zonifiquen correctamente.

4. Verificar que se entreguen la totalidad de los envíos de recargue al

Courier o al auxiliar de camioneta.

5. Inspeccionar el estado externos de los envíos (que el empaque no esté

roto, abierto o deteriorado) antes de salir a las zonas de distribución y al

momento de entregar el envío al destinatario.

6. Verifica el correcto y completo diligenciamiento de los datos de la

prueba de entrega, por parte del destinatario. Esta inspección debe

hacerse cuando el destinatario recibe le envío y cuando la prueba de

entrega retorna al Centro Logístico.

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

144

7. Verificar el manifiesto contra el reingreso de zona cuando hay

devoluciones

Los colaboradores designados dentro de los planes de calidad son los únicos

autorizados para diligenciar loas formatos de inspección

Solo los líderes de procesos están autorizados para firmar los formatos de

inspección, de esta de inspección y control de no conformidades.

El estado de inspección del proceso está determinado de la siguiente manera:

- CONFORME

- NO CONFORME

Este se debe registrar en el registro de inspecciones, teniendo cuidado de

diligenciar el formato correspondiente a la actividad a verificar. Además, de

acuerdo con el estado de inspección, los envíos verificados deben identificarse y

separarse. La responsabilidad sobre esta actividad es del Supervisor del proceso.

La identificación de los envíos que presenten alguna no conformidad se debe

hacer en el manifiesto, a través de un anotación que especifique lo ocurrido y

el No de guía.

Los manifiestos y/o planillas, así como los registros de inspección, deben ser

firmados por el supervisor del proceso, con el fin de evidenciar la certificación

de cada actividad.

El control de las no conformidades se debe realizar antes de la entrega del envío

del cliente.

Todo envío con no conformidades, debe ser separado de los demás, y se debe

ubicar en áreas identificadas, en las cuales permanecerá hasta realizar el

tratamiento a dichas no conformidades.

El tratamiento de no conformidades dentro del proceso, debe realizarse de la

siguiente manera:

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

145

Este tratamiento se encuentra en los formatos “Registros de inspección”

correspondientes

El tratamiento de toda no conformidad debe hacerse inmediatamente se tenga

conocimiento de la misma para evitar retrasar el desarrollo normal de las

actividades de la Organización.

Toda no conformidad ocurrida debe ser notificada al supervisor del proceso, y

este al líder de Logística, quien se debe de encargar de definir las acciones para

el mejoramiento del mismo y para evidenciar su reincidencia.

Cuando la no conformidad sea reincidente, o cuando se detecte por fuera de las

inspecciones dentro del proceso logístico y el proceso de compras de materias

primas, deben establecerse acciones correctivas y preventivas, de acuerdo a lo

establecido en la Directriz para la determinación de acciones correctivas y

preventivas.

Cuando dentro del proceso logístico se presenten otro tipo de no conformidades

diferentes a las detectadas en las inspecciones, o cuando se presenten en los

demás proceso de la Organización, se deben aplicar igualmente, acciones

correctivas y preventivas.

5. LÉXICO

GUÍA DE REEMPLAZO

Guía que se elabora cuando se presentan problemas con la original tales como pérdida,

deterioro, avería o trocados.

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

146

MANIFIESTO

Documento en el cual constan los números de los envíos de las guías capturadas por

zonas y que evidencia la entrada o salida de estos a cada una de las etapas del proceso.

NOVEDAD

Todo suceso relacionado con los envíos que altere el desarrollo normal del proceso y la

prestación del servicio.

SINIESTRO

Accidente y/o robo ocurrido a los envíos durante su transporte y/o manipulación.

TROCADOS

Novedad ocurrida cuando se asigna a un envío una guía que corresponde a otro envío.

VALOR DECLARADO

Es el valor en dólares por el cual se asegura el envío, y por el cual la empresa se

responsabiliza ante el cliente en caso de siniestro.

6. APÉNDICE

• Directriz para la Recolección de Envíos.

• Directriz para el Procesamiento de Envíos

• Directriz para la Distribución de Envíos

• Directriz de Provisión de Guías

• Directriz de Soluciones Corporativas

• Directriz de Soluciones Retail

• Directriz de Atención al Cliente

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DIRECTRIZ PARA EL TRATAMIENTO DE

NOVEDADES

147

CONTROL DE CAMBIOS

N0 FECHA VERSIÓN EDICIÓN CAMBIO AUTOR

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148

CONCLUSIONES

Parte del presente proyecto de tesis es establecer las conclusiones del estudio

realizado, con ayuda de listas de chequeos para verificar el cumplimiento de los

requisitos establecidos en la Norma OHSAS 18001:2007 se logró realizar un

diagnóstico para verificar la situación actual de Servientrega S.A.

Mediante el diagnóstico inicial se logra concluir que la empresa cumple con un 57%

de los requisitos establecidos en la Norma OHSAS 18001:2007; uno de los objetivos

de la empresa es integrar los requisitos de la Norma OHSAS 18001 y el Sistema de

Gestión bajo la Norma ISO 9001; a pesar de que la empresa tiene una certificación

ISO 9001:2008 en la actualidad, el manual de la calidad y sus procedimientos no se

encuentran alineados a los requisitos de la Norma 18001.

Se evidencia que la organización estableció una política de Seguridad y Salud

Ocupacional, sin embargo no se encuentra actualizada, la última revisión se la

realizó en mayo del 2012.

Parcialmente la empresa cumple con los requisitos del punto 4.3 de la Norma

OSHAS 18001:2007, no cuenta con un procedimiento para la identificación de

riesgos laborales, con respecto a los requisitos legales se evidenció que en el 2012 se

implementó un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional para el cumplimiento del

Reglamento para el Sistema de Auditoría de Riesgos del Trabajo – “SART” del

Ecuador, en la actualidad dicho sistema se encuentra desactualizado; se evidencia

que se establecieron objetivos y metas sin embargo no se encuentran actualizadas.

Con respecto al aparatado 4.4 de la Norma OSHAS 18001:2007, implementación y

operación, Servientrega S.A presentó un 59% de cumplimiento, sin embargo en la

comunicación, participación y consulta no ha definido y/o implementado los

procedimientos necesarios.

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149

Con respecto a la evaluación del cumplimiento legal, la organización no se ha

asegurado de cumplir con todos los requisitos exigidos en el apartado 4.5.2 de la

Norma 18001, es necesario que la organización tome las acciones necesarias para

establecer, implementar y mantener los procedimientos para la evaluación periódica

del cumplimiento de los requisitos legales aplicables.

Sobre la revisión por la dirección se evidencia procedimientos basados en los

requisitos de la ISO 9001 y no alineados a los requisitos de la 18001.

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150

RECOMENDACIONES

La alta Dirección debe estar comprometida con el desempeño del Sistema de

Gestión de Seguridad de la empresa para garantizar su mantenimiento, su

mejoramiento continuo y asegurar su eficacia, debe determinar la acciones

necesarias que le permitan a sus actividades, procesos y conjuntamente con la

ayuda de su personal la efectividad de la implementación del sistema.

Se debe realizar campañas de seguridad que impulsen y ayuden a los mecanismos de

comunicación y además fortalecer la relación del personal con el sistema de

Seguridad y Salud en el trabajo con la finalidad de minimizar los accidentes y

mejorar la salud de los trabajadores de tal manera

Se sugiere actualizar las Matrices de Riesgo para identificar y evaluar los factores

mecánicos, físicos, biológicos, químicos, ergonómicos y psicosociales.

Una vez identificados los riesgos por cada puesto de trabajo la organización debe

realizar un plan de acción que oriente y garantice un programa para la

identificación, definición, desarrollo y evaluación de la competencia del personal así

como también para ayudar a la selección, la comunicación interna y externa y por

ultimo definir las responsabilidades que facilite la implementación de un Sistema de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

Para concluir, la organización debe asegurar el mejoramiento continuo del Sistema

de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional tomando conciencia y haciendo

conciencia de los peligros a los que están expuestos y resguardas la salud todo el

personal de la organización.

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151

BIBLIOGRAFÍA

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Madrid: Fundación Confemental.

2. Azcuénaga, L. (2010). Manual practico para el auditor de prevención de Riesgos.

Argentina: Edición segunda.

3. Beltran, C. (2009). Guía para una gestión basada en procesos. Andaluz: Santa

María.

4. Constitución de la Republica del Ecuador. (2008). Recuperado el 11 de Agosto de

2013, de

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5. Cortéz, J. (2007). Seguridad e higiene del trabajo. México: Iberoamérica.

6. Decreto ejecutivo. Quito: Constitucion de la Republica del Ecuador.

7. DRAGO REY, María Margarita. (05 de Enero de 2010). Guía para la

implementación de Sistemas de Seguridad. Recuperado el 03 de Marzo de 2014, de

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aplicación y equivalencias legales. Quito: Fedecom.

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Auditoria de Riesgos de Trabajo SART.

10. Iván, G. Q. (05 de Enero de 2008). Evaluación del sistema de gestión de seguridad y

salud . Recuperado el 03 de Marzo de 2014, de

http://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/1295

11. Ministerio de relaciones laborables. (2012). Recuperado el 03 de Marzo de 2014, de

www.relacioneslaborales.gob.ec/seguridad-y-salud-en-el-trabajo/

12. Ministerio de Trabajo y promosión de empleo. (2005). Guía Básica sobre Sistema

de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo. Lima.

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2014, de http://movimientodeenergia.blogspot.com/2011/09/descripcion-del-

proceso-de-elaboracion.html

14. NORMAS OHSAS 18001 y 18002. (2010). Recuperado el 03 de Marzo de 2014, de

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152

15. Organización Internacional del Trabajo. (2005). Recuperado el 05 de Marzo de

2014, de www.ilo.org/spanish

16. Procesos Industriales y Refrigeración Industrial. (01 de Septiembre de 2011).

Recuperado el 05 de Marzo de 2014, de

http://movimientodeenergia.blogspot.com/2011_09_04_archive.html

17. Reglamento Interno de Seguridad y salud del Trabajo. (05 de Enero de 2010).

Recuperado el 03 de Marzo de 2014, de http://www.relacioneslaborales.gob.ec/wp-

content/uploads/downloads/2012/12/FORMATO-ELABORACI%C3%93N-DE-

REGLAMENTO.pdf

18. Rubio, J. C. (2006). Gestión de prevención de riesgos laborales.

htt:/books.google.com/.

19. Superintendencia de Compañías. (31 de mayo de 2011). Consulta de Empresas .

Recuperado el 23 de Febrero de 2014, de www.supercias.gov.ec

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153

ANEXOS

ANEXO A: LISTA DE CONTROL DE DOCUMENTOS

TIPO

DOCUMENTO

ESTADO

DOCUMENTO

MACRO

PROCESOPROCESO NOMBRE DOCUMENTO VERSION EDICIÓN

ELABORADO

POR

REVISADO

POR

FECHA

REVISION

APROBADO

POR

FECHA

APROBACIÓNARCHIVO FÍSICO INTRANET

ACCESO -

DISTRIBUCIONRECUPERACION RETENCION DISPOSICION PROTECCION

DIRECTRIZ VIGENTE CENTRO LEGISLATIVO MODELO S Directriz para el Control de Documentos 1 1En carpeta Directrices,

dentro de archivador

del proceso

NIVEL TACTICO Y

ESTRATEGICO

Por proceso y

macroproceso

Durante el

tiempo de

vigencia

Se eliminan

respaldo de

información

contra perdida o

daño

DIRECTRIZ VIGENTE CENTRO LEGISLATIVO MODELO S Directriz para el Control de Registros 1 1En carpeta Directrices,

dentro de archivador

del proceso

NIVEL TACTICO Y

ESTRATEGICO

Por proceso y

macroproceso

Durante el

tiempo de

vigencia

Se eliminan

respaldo de

información

contra perdida o

daño

DIRECTRIZ VIGENTE CENTRO LEGISLATIVO MODELO SDirectriz para el desarrollo de Auditorias

Integrales1 1

En carpeta Directrices,

dentro de archivador

del proceso

NIVEL TACTICO Y

ESTRATEGICO

Por proceso y

macroproceso

Durante el

tiempo de

vigencia

Se eliminan

respaldo de

información

contra perdida o

daño

DIRECTRIZ VIGENTE CENTRO LEGISLATIVO MODELO SDirectriz para la Determinacion de Accion

Correctiva , Preventiva y de Mejora1 1

En carpeta Directrices,

dentro de archivador

del proceso

NIVEL TACTICO Y

ESTRATEGICO

Por proceso y

macroproceso

Durante el

tiempo de

vigencia

Se eliminan

respaldo de

información

contra perdida o

daño

DIRECTRIZ VIGENTE CENTRO LEGISLATIVO MODELO S Directriz para el Trtamiento de Novedades 1 1En carpeta Directrices,

dentro de archivador

del proceso

NIVEL TACTICO Y

ESTRATEGICO

Por proceso y

macroproceso

Durante el

tiempo de

vigencia

Se eliminan

respaldo de

información

contra perdida o

daño

DIRECTRIZ VIGENTE CENTRO LEGISLATIVO MODELO SDirectriz para la Evaluacion de Riesgo

Laborales1 1

En carpeta Directrices,

dentro de archivador

del proceso

NIVEL TACTICO Y

ESTRATEGICO

Por proceso y

macroproceso

Durante el

tiempo de

vigencia

Se eliminan

respaldo de

información

contra perdida o

daño

MANUAL VIGENTE CENTRO LEGISLATIVO MODELO S Manual Integral 1 1En carpeta Directrices,

dentro de archivador

del proceso

NIVEL TACTICO Y

ESTRATEGICO

Por proceso y

macroproceso

Durante el

tiempo de

vigencia

Se eliminan

respaldo de

información

contra perdida o

daño

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154

ANEXO B: LISTA MAESTRA DE REGISTROS

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155

ANEXO C: MAPA DE PROCESOS

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156

ANEXO D: ORGANIGRAMA DEL PROCESO PROCESAMIENTO DE ENVÍO

SUPERVISOR LOGISTICO

(3)

Auxiliar Logistico

(2)

Auxiliar de Programación de

Recolección

(1)

Auxiliar de Confirmaciones

(2)

Auxiliar de Digitación

(14)

Auxiliar de Distribución y

Recolección

(84)

Auxiliar Operativo

(16)

Auxiliar Operador Nocturno

(3)

PROCESAMIENTO DE ENVIOS

SUPERVISOR DE TRANSPORTE

(1)

CONDUCTOR

(1)

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157

ANEXO E: MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y GESTIÓN DE RIESGOS

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158

ANEXO F: LISTA DE VERIFICACIÓN

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159

ANEXO G: PLAN DE AUDITORÍA

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160

ANEXO H: FORMATO DE NO CONFORMIDAD

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161

ANEXO I: FORMATO DE INFORME DE AUDITORÍA

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ANEXO J: FORMATO PARA PROGRAMACIÓN DE AUDITORÍAS INTERNAS

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163

ANEXO K: LISTA NO EXHAUSTIVA DE FACTORES DE RIESGO

FÍSICOS

68. Iluminación deficiente 69. Ruido excesivo

70. Alta temperatura 71. Baja temperatura

72. Radiaciones ionizantes 73. Radiaciones no ionizantes

74. Presiones anormales 75. Electricidad

76. Iluminación excesiva 77. Vibración

MECÁNICOS

78. Espacio físico reducido 79. Piso irregular o resbaloso

80. Obstáculos al piso 81. Desorden

82. Maquinaria desprotegida 83. Circulación de equipos/ vehículos

84. Desplazamiento en transporte

terrestre, aéreo o acuático

85. Transporte o izamiento mecánico de

cargas

86. Trabajo a distinto nivel 87. Trabajo subterráneo

88. Manejo herramientas 89. Caída de objetos por derrumbe o

desprendimiento

90. Trabajo en altura 91. Proyección de sólidos o líquidos

92. Superficies calientes 93. Caída de objetos en manipulación

94. Trabajo en espacios confinados 95. Animales peligrosos

96. Corto punzantes

QUÍMICOS

97. Manejo de químicos 98. Polvo

99. Vapores 100. Gases

101. Humos metálicos 102. Neblinas

BIOLÓGICOS

103. Presencia de vectores 104. Animales venenosos o ponzoñoso

105. Alérgenos de origen animal o

vegetal

106. Agentes biológicos

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164

107. Ventilación insuficiente

DISERGONÓMICOS

108. Sobreesfuerzo físico 109. Movimiento corporal repetitivo

110. Levantamiento manual de pesos 111. Uso de PVD

112. Posición forzada

PSICOSOCIALES

113. Turnos rotativos 114. Trabajo nocturno

115. Trabajo a presión 116. Alta responsabilidad

117. Sobrecarga mental 118. Minuciosidad de la tarea

119. Trabajo monótono 120. Inestabilidad en el empleo

121. Déficit en la comunicación 122. Inadecuada supervisión

123. Relaciones interpersonales

deterioradas

124. Desmotivación e insatisfacción

laboral

125. Desarraigo familiar 126. Agresión o maltrato

127. Manifestaciones psicosomáticas

ACCIDENTE MAYOR

128. Presencia de puntos de ignición 129. Fallas eléctricas

130. Almacenamiento inadecuado de

químicos

131. Fuga o derrame de productos

químicos

132. Ubicación en zonas de desastres

naturales

133. Manejo de inflamables y/o

explosivos

134. Recipientes o elementos a presión

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165

ANEXO L: PICTOGRAMAS PARA SIMBOLIZAR LOS FACTORES DE

RIESGO LABORAL

SÍMBOL

O SIGNIFICADO SÍMBOLO SIGNIFICADO

Iluminación deficiente

Ruido excesivo

Alta temperatura

Baja temperatura

Radiaciones ionizantes

Radiaciones no ionizantes

Presiones anormales

Electricidad

Iluminación excesiva

Vibración

Espacio físico reducido

Piso irregular o resbaloso

Obstáculos al piso

Desorden

Maquinaria desprotegida

Circulación de equipos/

vehículos

Desplazamiento en

transporte terrestre, aéreo o

acuático

Transporte o izamiento

mecánico de cargas

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166

Trabajo a distinto nivel

Trabajo subterráneo

Manejo herramientas

Caída de objetos por

derrumbe o

desprendimiento

Trabajo en altura

Proyección de sólidos o

líquidos

Superficies calientes

Caída de objetos en

manipulación

Trabajo en espacios

confinados

Elementos corto punzantes

Polvo

Gases

Vapores

Neblinas

Humos metálicos

Presencia de vectores

Animales venenosos o

ponzoñoso

Alérgenos de origen animal

o vegetal

Agentes biológicos

Sobreesfuerzo físico

Movimiento corporal

repetitivo

Levantamiento manual de

pesos

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167

Uso de PVD

Posición forzada

Estresores

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168

ANEXO M: LISTA DE VERIFICACION – SART

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169

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170

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ANEXO N: LISTA DE VERIFICACIÓN DE LA NORMA ISO 18001: 2007 –

SERVIENTREGA S.A ECUADOR

4 SISTEMA DE GESTION SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

4.1

La organización ha establecido , documentado , implementado , mantenido y mejorado

continuamente un sistema de gestion S & SO de acuerdo con los requsitos de esta norma

OSHA?

X‍ 1 100%

Se encuentra definidio y documentado el alcance del sistema de gestion S &SO? X 1 67%

4.2 La Politica S & SO:

¿ Esta definidca la politica S &SO de la organización por la organización? X 1 100%

¿ Es apropiada a la naturaleza y escala de riesgo S& SO de la organización? X 1 100%¿ Incluye un compromiso de prevension de la lesion y enfermedad y mejoramiento continuo

en la gestion y el desempeño de S& SO?X 1 100%

¿ Incluye un compromiso para cumplir los requsitos legales aplicables y con otros requisitos

de la organización suscriba relacionado con los peligros S &SO?X 1 100%

¿Porporciona un marco de referencia para revisar los objetivos S&SO? X 1 100%

¿Esta documentada e implementada? X 1 100%

¿Se mantiene al dia?, es decir, ¿Se revisa periodicamente? X 1 100%

¿ Se ha defundido a todas las personas que trabajan bajo el control de la organización? X 1 100%

¿ Esta a disposicion de las partes interesadas? X 1 100%

4.3 Respecto a la Planificación

4.3.1 Identificación de Peligro, evaluación de riesgo y determinación de controles

¿Existen procedimientos para identificar peligros, evaluacion de riesgos y determinaciones

de controles?X 1 0%

¿ Se ha decidido una metodologia para la identificación de peligros y valoración de riesgos? X 1 100%

¿ Esta documentado el resultado de la identificación de peligros, valoración de riesgos y

controles establecidos?X 1 33%

¿Si se presenta un cambio en los procesos se actualiza la identificación de riesgo y se

documenta?X 1 0%

4.2.3 Respecto a los requisitos legales:

¿Existe un procedimiento para la identificacion y el acceso a los requisitos legales y otros

requisitos de la organización , aplicables a S &SO?X 1 67%

¿Se dispone de un listado de la legislación en la organización? X 1 0%

¿Esta actualizada? X 1 0%

¿La organización comunica información relevante sobre los requisitos legales? X 1 0%

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.1

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.2

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.3.1

Requisitos Generales

PROMEDIOS DE

CUMPLIMIENTONu

me

ra

les

REQUISITOS 0% 100%

CUMPLIMIENTO

33% 67%

CU

MP

LE

NO

CU

MP

LE

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4.3.3

Respecto a los objetivos , metas y programas:

¿ Se ha establecido y mantiene objetivos se S &SO? X 1 67%

¿ Estan documentados los objetivos se S& SO? X 1 67%

¿Los objetivo son medibles? X 1 67%

¿ Los objetivos son consecuentes con la politica de S&SO la organización? X 1 67%

¿Los objetivos incluyen compromiso de prevensión de lesión y enfermedad? X 1 67%

¿ Los objetivos estan conforme a los requsitos legales? X 1 67%

¿ Los objetivos estan orientados al mejoramiento continuo ? X 1 67%

¿ Los objetivos se revisan periodicamente? X 1 67%

¿ Se ha(n) establecido y mantiene (n) programa (s) para lograr los objetivos S &SO? X 1 0%

¿ Los programas se revisan periodicamente? X 1 0%

4.4 Implementación y Operación.

4.4.1Respecto a recursos, funciones, responsabilidad y autoridad:

¿ Tiene la organización capacidad suficiente, tanto financiera como tecnologicamente, para

alcanzar dichos objetivos y programas en un espacio de tiempo racionable?X 1 100%

¿La Dirección ¿ Tiene un plan de asignación de recursos, tanto tecnicos como humanos y

financieros , para la gestion de S&SO?X 1 100%

¿La gerencia ha definido roles , asignando responsabilidades y funciones para facilitar la

gestion efectiva de S&SO?X 1 100%

¿Estan documentadas las funciones y responsabilidades del personal? X 1 100%¿ Ha designado la Dirección un representante de la gerencia responsable de la gestión S

&SO de la organización? X 1 100%

¿La identidad de el representante de la gerencia de la gestión S&SO se ha dado a conocer a

todos los miembros que trabajan en la organización?X 1 100%

¿Los miembros con responsabilidad gerencial ha demostrado su compromiso el

mejoramiento continuo X 1 100%

¿ La organización asegura que las personas en el area del trabajo toman la responsabilidad

sobre aspectos se S&SO que controlan , incluyendo cumplimiento a los requisitos de S&SO

aplicables a la organización?

X 1 67%

4.4.2Respecto a la competencia , formacion y toma de conciencia

¿ La organización se asegura que cualquier persona(s) bajo su control que pueden impactar

sobre S &SO es (son) con base a una educacion apropiada , entrenamiento o experiencia?

X 1 67%

¿ Existen registros que demuestren la competencia entrenamiento y experiencia personal? X 1 100%¿El personal tiene asociado riesgos de la formacion especifica y de las evaluaciones

realizadas para demostrar la efectividad del entrenamiento?X 1 0%

¿Dispone la organización de procedimiento para concienzar a los empleados de la

importancia de:

a) Las consecuencias S &SO , actuales o pontenciales de sus actividades de trabajo, su

comportamiento.

b) sus roles y responsabilidades e importancia en alcanzar conformidad con la politica y

procedimientos S&SO y de los requisitos del sistema de gestion S&SO , inccluyen la

preparación de emergencia y requisitos de respuesta.

c) Las consecuencias potenciales que tienen apartarse de los procedimientos especificos.

X 1 100%

4.4.3 Respecto a la comunicación , participacion y consulta:

4.4.3.1 Comunicación

¿Se dispone de procedimientos que regulen la comunicación interna entre los diversos

niveles y funciones de la organización , comunicación con los contratistas y otros visitantes

del sitio de trabajo?

X 1 0%

¿ Se dispone de procedimientos que regulen la comunicación en cuanto a la recepcion ,

documentación y respuesta a comunicaciones relevantes de partidos externos interesados?

X 1 0%

4.4.3.2 Participación y Consulta

¿ Se dispone de procedimientos para la participacion a los trabajadores de los elementos del

sistema de gestion de S&SO (identificación de peligros, evaluacion de riesgos, investigacion

de accidentes , revisión de políticas y objetivos, consulta sobre cambios que afectan el

S&SO,etc?

X 1 0%

4.4.4 Respecto a la documentación:

¿ Se encuentra descrita la estructura y composición documental del sistema de gestión de

S&SO?X 1 100%

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.4.1

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.4.2

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.4.3.1

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.4.3.2

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.2.3

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.3.3

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¿Se encuentra documentado politica y objetivos de S&SO? X 1 100%

¿ Se encuentra documentado el alcance del sistema de gestión de S&SO? X 1 0%

¿Se encuentra documentado los elementos y procedimientos del sistema de gestión S&SO?X 1 33%

¿Se encuentra documentado los registros de planificación . operación y control de proceso

que se relacionen con la gestión de los registros de S&SO?X 1 67%

4.4.5 Respecto al control de documento:

¿Se dispone de prcedimiento relativos a la elaboración y modificación de los distintos tipos

de documentos del sistema de gestion S&SO?X 1 67%

¿Se dispone de procedimientos para controlar la documentación de forma que pueda

asegurarse su localización , actualización, sustitución y , si procede, conservación?X 1 67%

¿Se dispone de procedimientos para controlar la documentación obsoleta y la identificación

apropiada de ellos si son retenidos?X 1 67%

4.4.6 Respecto al control operacional:

¿ La organización para sus operaciones y actividades han implementado y mantenido

controles operacionales aplicables a la organización y los han integrado a su sistema de

gestion S&SO?

X 1 67%

¿Se han establecido controles para las buenas adquisiciones de equipos y servicios? X 1 0%

¿Se han establecido controles relacionados con los contratistas y otros visitantes al sitio de

trabajo?X 1 100%

¿ Se han establecido controles para asegurar el correcto mantenimiento de vehiculos , de

maquinas, equipos herramientas, istrumental , etc. Para asegurar que trabajan bajo las

condiciones especificas y que sus resultados son correctos? 1 67%

4.4.7 Respecto a la preparación y respuesta ante emergencia:

¿Se dispone de procedimientos documentados para controlar y medir regularmente las

caracteristicas claves de las operaciones y actividades que pueden tener un impacto

significativo sobre el desempeño S&SO?

X 1 100%

¿ Se monitorea el grado de efectividad de los controles de seguridad y salud? X 1 67%¿Se dispone de registros de los resultados del monitoreo y medición para facilitar las

acciones correctivas y acciones analisis preventivo?X 1 67%

¿Se tiene un procedimiento para monitorear las acciones reactivas de desempeño frente a

enfermedades , incidentes, accidentes y/o otras deficiencias del sistema de S&SO?X 1 100%

¿Se cuenta con un procedimiento para calibración de los equipo? X 1 0%¿Se encuentran debidamente calibrados y sometidos a mantenimiento los equipos de

inspección , medición y ensayo y se mantienen registros de calibración?X 1 0%

¿Se tiene un procedimiento para el mantenimiento de los equipos? X 1 100%

¿Se mantienen registros del matenimiento de los equipos? X 1 100%

4.5 VERFICACION

4.5.2 Respecto a la evaluación del cumplimiento legal:

¿Se disponde de un prcedimiento documentado para la evaluación periodica de cumplimiento

de la legislacion y reglamentación S&SO aplicable?X 1 0%

¿Se dispone de un registro documentado para la evaluación periodica del cumplimiento de la

legislación y reglamentación S&SO aplicable?X 1 0%

4.5.3

Investigación de incidentes , no conformidad , acción correctiva y accion preventiva

Investigación de incidentes X 1 100%¿ Se dispone de procedimientos documentados para registrar, investigar y analizar

incidentes de manera qaue se determine las deficiencias encontradas en S&SO y las

acciones preventivas , correctivas y oportunidades de mejora?

X 1 100%

¿ Esta establecido un tiempo mínimo para realizar las investigaciones de accidentes? X 1 100%¿Se dispone de procedimientos documentados para comunicar los resultados de las

investigaciones de los accidentes?X 1 100%

¿Esta documentado el resultado de las investigaciones de incidentes? X 1 100%

4.5.3.2 Respecto a la no conformidad , acción correctiva y acción preventiva:

¿Se dispone de procedimientos para establecer y mantener los registros necesarios para

demostrar la no conformidad con los requisitos del sistema se S&SO y los resultados

alcanzacdos?

X 1 67%

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.5.3

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.4.3.2

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.4.7

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.5.2

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.4.4

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.4.5

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¿Se disponde de procedimientos para identificar , almacenar , proteccion , recuperación y

eliminar los registros del sistema S&SO?X 1 67%

4.5.5 Respecto a la auditoría Interna:

¿Se dispone de un programa de auditorias del sistema de gestión de S&SO? X 1 67%

¿Se dispone de un procedimiento para la realización de audiotiras del sistema de S&SO? X 1 67%¿Se conservan informes de los resultados de dichas auditorias del sistema de S&SO y se

comunica a la gerencia?X 1 67%

¿En la selección de los auditores asegurando la objetividad e imparcialidad de los mismos? X 1 67%

4.6 Respecto a la revisión por la Direccion:

¿Revisa periodicamente la Dirección de la organización el estado del sistema de S&SO para

asegurar su adecuación y eficacia continudad?X 1 33%

¿Se conservan informes del resultado de dichas revisiones del sistmea de S&SO? X 1 33%

¿Se comunica las conclusiones relevantes de la revisión realizada por la dirección? X 1 33%

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.5.5

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.6

PROMEDIO CUMPLIMIENTO 4.5.3.2