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Universidad de Guayaquil Facultad de Ciencias Administrativas Ingeniería Comercial Trabajo de Investigación previo a la obtención del título de: Ingeniero Comercial Título del Proyecto: Reestructura organizacional del área Mantenimiento Mecánico de la Industria ALUCAPS ECUADOR GA. S.A. para mejora en la gestión administrativa Autores: Candado Herrera Luis Fernando García Torres Johanna Nataly Tutor: Ing. Lissette Fernanda Alvarado Barrera Guayaquil, Septiembre 2018 Ecuador
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Universidad de Guayaquil
Facultad de Ciencias Administrativas
Ingeniería Comercial
Trabajo de Investigación previo a la obtención del título de:
Ingeniero Comercial
Título del Proyecto:
Reestructura organizacional del área Mantenimiento Mecánico de la Industria ALUCAPS
ECUADOR GA. S.A. para mejora en la gestión administrativa
Autores:
Candado Herrera Luis Fernando
García Torres Johanna Nataly
Tutor:
Ing. Lissette Fernanda Alvarado Barrera
Guayaquil, Septiembre 2018
Ecuador
II
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TESIS / TRABAJO DE GRADUACIÓN
TÍTULO Y SUBTÍTULO: Reestructura organizacional del área Mantenimiento Mecánico de la
Industria ALUCAPS ECUADOR GA. S.A. para mejora en la gestión administrativa.
AUTOR/ES
(apellidos/nombres):
CANDADO HERRERA LUIS FERNANDO
GARCÍA TORRES JOHANNA NATALY
REVISOR(ES)/TUTOR(ES)
(apellidos/nombres):
ING. SÁNCHEZ LEÓN ILIANA
ING. ALVARADO BARRERA LISSETTE FERNANDA
INSTITUCIÓN: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
UNIDAD/FACULTAD: FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
CARRERA: INGENIERÍA COMERCIAL
GRADO OBTENIDO: INGENIERÍA COMERCIAL
FECHA DE
PUBLICACIÓN: N° DE PÁGS.: 104
ÁREA TEMÁTICA: TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
PALABRAS
CLAVES/KEYWORDS:
REESTRUCTURACIÓN, ORGANIZACIÓN, FUNCIONES, FLUJO,
PRODUCTIVIDAD
RESUMEN/ABSTRACT: El estudio de esta investigación fue desarrollado en la empresa ALUCAPS
ECUADOR GA S.A. en la ciudad de Guayaquil, esta empresa dentro de la rama plástica, que se dedica al corte y
litografía, diseño y producción de tapas plásticas, las cuales son utilizadas en una amplia gama de la Industria.
Esta compañía está presentando inconvenientes administrativos y operativos en el área de Mantenimiento
Mecánico afectando los departamentos relacionados a éste, por lo que se propone la reestructuración
organizacional del área en donde recae la problemática. Este trabajo está comprendido por capítulos y fases, en
las cuales se describe la problemática, sus causas, efectos y justificación, sus respectivos objetivos y mayor
información relevante para una total comprensión del tema. Posteriormente se expuso el marco metodológico en
el cual se examinó los diversos tipos de investigación empleados en el trabajo. Dentro del desarrollo del presente
trabajo y posterior análisis de la información recopilada, se encontró la necesidad de efectuar una
reestructuración organizacional en el área de Mantenimiento Mecánico de la empresa ALUCAPS ECUADOR
GA S.A. donde se despliega la propuesta, manual de funciones, reestructuración de organigrama funcional,
descripción y perfil de puesto, con el fin de presentar la factibilidad y financiamiento de este estudio, de cómo
implementar una persona en la línea de mantenimiento a fin de que no exista paralización en la productividad e
incrementen los ingresos de la empresa.
ADJUNTO PDF
SI
NO
CONTACTO CON AUTOR/ES:
CANDADO HERRERA LUIS
GARCÍA TORRES NATALY
Teléfono:
0985850902
0997482725
E-mail:
CONTACTO CON LA INSTITUCIÓN
SECRETARÍA DE LA FACULTAD
Nombre: ABG. ELIZABETH CORONEL CASTILLO
E-mail: [email protected]
X
III
CERTIFICACIÓN DE DOCENTE REVISOR
IV
LICENCIATURA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL USO
NO COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO ACADÉMICOS
V
CERTIFICADO DE PORCENTAJE DE SIMILITUD
VI
CERTIFICADO DE DOCENTE TUTOR
VII
CONTENIDO
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIAS Y TECNOLOGÍA II
CERTIFICACIÓN DE DOCENTE REVISOR III
LICENCIATURA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL
USO NO COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO ACADÉMICOS IV
CERTIFICADO DE PORCENTAJE DE SIMILITUD V
CERTIFICADO DE DOCENTE TUTOR VI
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES XI
ÍNDICE DE TABLAS XII
Dedicatoria XIII
Agradecimiento XV
Resumen XVI
Abstract XVII
Introducción 1
Capítulo 1 2
1.1 Planteamiento del Problema 2
1.1.1.- Antecedentes del problema 2
1.1.2.- Planteamiento del problema 4
1.2.1.- Formulación del problema. 5
1.1.3.- Sistematización del problema. - 6
VIII
Capítulo 2 12
2.1.- Marco Teórico 12
2.1.1.- Antecedentes teóricos 12
2.2.- Marco Contextual 30
2.2.1.- Generalidades de ALUCAPS S.A. 30
2.2.2.- Ubicación de la Empresa 31
2.2.3.- Misión 32
2.2.4.- Visión 32
2.2.5 Políticas 32
2.2.6 Certificaciones 33
2.2.7 Estructura 37
2.2.8 Proceso Del Área De Mantenimiento División Plástica Compresión 46
2.3- Marco legal 51
Normas de creación: 51
Código Orgánico de la Producción, Comercio e Inversiones: 51
Capítulo 3 52
3.1 Metodología 52
3.1.1- Tipo de Investigación. 52
3.1.2- Población y Muestra 54
3.1.3.- Estructuración del Instrumento de Recopilación 55
IX
3.1.4.-Método de procesamiento de la información 56
Capítulo 4 60
4.1.- Propuesta 60
4.1.1.- Justificación de la Propuesta. 60
4.2.- Desarrollo de la propuesta 61
4.2.1 Reestructuración del departamento de Mantenimiento Mecánico de la Empresa
Alucaps S.A. 61
4.2.2 Horario estimado rotativo de los colaboradores a integrar en el área 62
4.2.3 Rol de pago estimado de los colaboradores a integrar en el área 62
4.2.4 Diagrama de flujo estimado de los colaboradores a integrar en el área 63
4.2.5 Descripción y Perfil de la propuesta al cargo estimado de los colaboradores a
integrar en el área 64
4.2.6 Horas Muertas según bitácora de la empresa 65
4.2.7 Horas Muertas estimadas incrementando 1 trabajador por turno. 66
4.3.- Factibilidad de aplicar la Propuesta 67
4.4.- Descripción de los aportes de la investigación 68
Conclusiones 69
Recomendaciones 70
Referencias 71
APÉNDICE 73
X
APÉNDICE 1. PREGUNTAS SEMIESTRUCTURADAS A EFECTUARSE EN LA
EMPRESA ALUCAPS ECUADOR 74
APÉNDICE 2 . FICHA DE MANTENIMIENTO DE LA COMPRESORA 77
APENDICE 3. FICHA DE MANTENIMIENTO DE LA IMPRESORA 80
APÉNDICE 4. FICHA DE MANTENIMIENTO DE LA CORTADORA 83
APÉNDICE 5. ENTREVISTA REALIZADA A LOS TRABAJADORES DE ALUCAPS. 85
APÉNDICE 6. CARTA DE AUTORIZACIÓN DE ALUCAPS ECUADOR GA S.A. 87
XI
Ilustración 1 Árbol de causa-efecto de los problemas de la Industria Alucaps .............. 5
Ilustración 2 Mapa de referencia de localización de la empresa .................................. 31
Ilustración 3 Organización Estructural de la Empresa ................................................. 38
Ilustración 4 Representación gráfica del Enfoque cualitativo según Hernández
Sampieri ................................................................................................................................... 53
Ilustración 5 Resultados del anàlisis de las entrevistas ................................................ 58
Ilustración 6 Representación gráfica porcentual de la categorización de los datos
cualitativos ............................................................................................................................... 58
Ilustración 7 Análisis Conceptual de la investigación.................................................. 59
Ilustración 8 Propuesta de la Reestructuración del Departamento Mecánico de la
Empresa Alucaps ...................................................................................................................... 61
Ilustración 9 Diagrama de Flujos estimado de los colaboradores a integrar en el Dpto.
Mecánico de la Empresa Alucaps. Elaborado por Luis Candado y Nataly García .................. 63
Ilustración 10 Diferencia que se daría al contratar a una persona más. ....................... 67
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
XII
Tabla 1 Diagramación: Macro, Meso y Micro ............................................................. 12
Tabla 2 Datos de la Empresa, según información del Servicio de Rentas Internas (SRI)
www.sri.gob.ec ......................................................................................................................... 31
Tabla 3 Número de Trabajadores por Área, información expuesta por el Coordinador
Mecánico de la Industria Alucaps S.A ..................................................................................... 54
Tabla 4 Categorización de los datos cualitativos ......................................................... 57
Tabla 5 Subcategorías, dimensiones e indicadores ...................................................... 57
Tabla 6 Horario estimado de los colaboradores a integrar en el Dpto. Mecánico de la
empresa Alucaps ...................................................................................................................... 62
Tabla 7 Rol de pago estimado de los colaboradores a integrar en el Dpto Mecánico de
la Empresa Alucaps. ................................................................................................................. 62
Tabla 8 Horas muertas según datos del Dpto. Mecánico ............................................. 65
Tabla 9 Horas muertas estimadas incrementando 1 trabajador .................................... 66
ÍNDICE DE TABLAS
XIII
El presente trabajo de investigación está
dedicado a mis padres, Sr. Isidoro Candado
Murillo y Sra. Jovita Herrera Gamboa, a mis
hermanos, Carlos, Jefferson y Lcda. Marcia
Candado Herrera, quienes me brindaron su
apoyo en todo este proceso universitario.
CANDADO HERRERA LUIS FERNANDO
Dedicatoria
XIV
Dedicatoria
Este trabajo de titulación es dedicado a mi
esposo Sr. Xavier Armijos; mis hijos, Darío,
Xavier y Carolina; mis padres, José García y
Rosa Torres quienes me han brindado su apoyo
incondicional a lo largo de mi vida.
GARCÍA TORRES JOHANNA NATALY
XV
El desarrollo de este trabajo de investigación, es
gracias a Dios que nos brindó las posibilidades
para el cumplimiento de la tesis y de todo el
proceso de estudio en la Universidad de
Guayaquil, a la empresa ALUCAPS
ECUADOR GA S.A. quienes nos brindaron las
facilidades para la elaboración de la tesis,
intercambiando información y con nuestros
conocimientos brindar iniciativas de mejora,
finalmente a nuestra tutora Ing. Lisseth
Alvarado, quien nos guió en todo este proceso
de titulación, con dedicación y profesionalismo.
CANDADO HERRERA LUIS FERNANDO
GARCÍA TORRES NATALY JOHANNA
Agradecimiento
XVI
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
CARRERA DE INGENIERÍA COMERCIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
“REESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DEL ÁREA MANTENIMIENTO
MECÁNICO DE LA INDUSTRIA ALUCAPS ECUADOR GA. S.A. PARA
MEJORA EN LA GESTIÓN ADMINISTRATIVA”
Autores: Candado Herrera Luis Fernando
García Torres Johanna Nataly
Tutor: Ing. Lissette Fernanda Alvarado Barrera
El estudio de esta investigación fue desarrollado en la empresa ALUCAPS ECUADOR
GA S.A. en la ciudad de Guayaquil, esta empresa dentro de la rama plástica, que se
dedica al corte y litografía, diseño y producción de tapas plásticas, las cuales son
utilizadas en una amplia gama de la Industria. Esta compañía está presentando
inconvenientes administrativos y operativos en el área de Mantenimiento Mecánico
afectando los departamentos relacionados a éste, por lo que se propone la reestructuración
organizacional del área en donde recae la problemática. Este trabajo está comprendido
por capítulos y fases, en las cuales se describe la problemática, sus causas, efectos y
justificación, sus respectivos objetivos y mayor información relevante para una total
comprensión del tema. Posteriormente se expuso el marco metodológico en el cual se
examinó los diversos tipos de investigación empleados en el trabajo. Dentro del
desarrollo del presente trabajo y posterior análisis de la información recopilada, se
encontró la necesidad de efectuar una reestructuración organizacional en el área de
Mantenimiento Mecánico de la empresa ALUCAPS ECUADOR GA S.A. donde se
despliega la propuesta, manual de funciones, reestructuración de organigrama funcional,
descripción y perfil de puesto, con el fin de presentar la factibilidad y financiamiento de
este estudio, de cómo implementar una persona en la línea de mantenimiento a fin de que
no exista paralización en la productividad e incrementen los ingresos de la empresa.
Palabras Claves: Reestructuración, Organización, Funciones, Flujo, Productividad.
Resumen
XVII
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
CARRERA DE INGENIERÍA COMERCIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
“ORGANIZATIONAL RESTRUCTURING OF THE MECHANICAL
MAINTENANCE AREA OF THE COMPANY ALUCAPS ECUADOR GA S.A. TO
IMPROVE ADMINISTRATIVE MANAGEMENT”
Authors: Candado Herrera Luis Fernando
García Torres Johanna Nataly
Advisor: Lissette Fernanda Alvarado Barrera
The study of this research was developed in the company ALUCAPS ECUADOR GA
S.A. in Guayaquil City, this company is within the plastic branch and is dedicated to
cutting and lithography, design and production of plastic caps, which are used in a wide
range of the industry. This company is presenting administrative and operational
problems in the Mechanical Maintenance area affecting the departments related to it, so
the organizational restructuring of the area where the problems are occurring is being
proposed. This work is comprised of chapters and phases, which describe the problem, its
causes, effects and justification, their respective objectives and relevant information for a
full understanding of the issue. There is also the methodological framework in which the
various types of research used in the work were examined. Within the development of the
present work and subsequent analysis of the information gathered, it was found the need
to carry out an organizational restructuring in the Mechanical Maintenance area of the
company ALUCAPS ECUADOR GA S.A. where the proposal, functions manual,
functional organizational restructuring, description and job profile are displayed, in order
to present the feasibility and financing of this study to incorporate a person in the
maintenance line so that there is no stoppage in productivity and increase the company's
income.
Key words: restructuring, organization, functions, flow, productivity
Abstract
1
El presente trabajo de investigación fue realizado en la empresa ALUCAPS
ECUADOR GA SA., empresa que lleva 3 años en el mercado, dentro de la producción de tapas
plásticas, las cuales son utilizadas en una amplia gama de la Industria, estando ubicada en la
ciudad de Guayaquil.
Dentro del área de Mantenimiento Mecánico de la empresa se emplean varias
programaciones para el respectivo cumplimiento de las funciones, pero se requiere mejorar el
ámbito administrativo y operativo del área a fin de realizar los mantenimientos en las
maquinarias y no retrasar la productividad de la empresa, afectando su estructura organizacional,
basándose así la realización de esta investigación, con el plan de incorporar herramientas,
maniobras y estrategias a través de una reestructuración.
Es importante indicar que la competitividad en el mercado actual, su administración y
economía, representa la ejecución de medidas que implican efectuar cambios de mejora para
direccionarse las actividades y objetividad con los propósitos de la empresa.
Considerándose lo antes citado, y una vez manifestada la necesidad en el área de
Mantenimiento Mecánico de la empresa ALUCAPS ECUADOR GA S.A., se procedió a realizar
un planteamiento en fases de la propuesta sugerida, información que se ha desarrollado en cuatro
capítulos para un mejor entendimiento, con todos estos parámetros que se han determinado se
espera cumplir las perspectivas previo a la obtención del título de Ingeniería Comercial.
Introducción
2
1.1 Planteamiento del Problema
1.1.1.- Antecedentes del problema
Con el trascurrir de los años, se han ido innovando las metodologías administrativas
en las empresas, referente a la conducción de procesos, control y direccionamiento de las
diversas actividades que demanda las organizaciones. Dada la presión del mercado y por la
atención presurizada de los directivos de las empresas, se tiende a desatender las necesidades
y atenciones internas de las mismas, por lo que se generan problemas ocultos a corto y largo
plazo, ocasionando inconvenientes a la empresa.
Por lo cual, uno de los problemas con más concurrencias es la descoordinación de
labores y no contar con un claro y concreto manual de funciones, el mismo que ayuda con la
delimitación de actividades entre colaboradores a fin de orientar al alcance de los objetivos
plasmados por la empresa.
Un reciente problema en la Universidad de Guayaquil ha sido el lento proceso
administrativo en el departamento de Secretaría General, conllevando esto al malestar en los
usuarios quienes demandan eficacia en el servicio, por lo que se recomendó la
reestructuración del departamento. Cruz, N, & Caiche, T. (2017) Reestructuración del
Departamento de Secretaria, Facultad de Ciencias Administrativas de la Universidad de
Guayaquil (tesis de pregrado). Universidad de Guayaquil, Guayaquil, Ecuador.
Capítulo 1
3
La Empresa Alucaps Ecuador se dedica a la fabricación de tapas plásticas, la misma
que está presentando inconvenientes de entrega de pedidos a sus clientes.
Los Directivos han analizado que la reducida fluidez de la operatividad se presenta en
el Área de mantenimiento Mecánico, la producción ha tenido que paralizarse por fallas en las
maquinarias, principalmente si el daño se presenta en la noche y el único recurso humano que
existe en el área no tiene la disponibilidad de trasladarse a la empresa en ese horario.
Se han presentado además, malestar en las relaciones interpersonales entre los
colaboradores de la empresa, porque si ésta área no ejecuta rápido los trabajos, conlleva a que
la producción estimada se atrase, los despachos se aplacen, etc.
En reiteradas ocasiones se han sumado al trabajo de mantenimiento personal de
distintas áreas, pero el escaso conocimiento del área afín no permite mayor avance en los
trabajos que se están llevando a cabo.
Con lo antes expuesto, cabe recalcar que el recurso humano del área mencionada,
trabaja solo en el día, teniendo que realizar varias funciones que conciernen al área mecánica,
desde la organización de las tareas hasta la ejecución de las mismas, llenar informes,
requisiciones, etc.
4
Las maquinarias que se emplean dentro del área de producción, requieren de
mantenimientos preventivos y correctivos constantes, labores que son ejecutadas por una sola
persona, siendo esto un trabajo muy minucioso y conlleva mucho tiempo hacerlo; y con todas
las tareas del área lamentablemente quedan postergadas algunas de ellas.
1.1.2.- Planteamiento del problema
De acuerdo a los antecedentes antes descritos se han presentado en la Industria
Alucaps Ecuador GA S.A. varios inconvenientes, los cuales se centran de la siguiente manera:
Falta de recursos humanos. - Al existir un solo colaborador, ha habido
cúmulo de labores dentro de la empresa en el área de mantenimiento mecánico, así
también quedando turno sin cubrir por falta de personal, esto nos conlleva a que a largo
plazo se convierta en pérdida de eficiencia de talento humano.
Falta de un manual de funciones. - Esto incurre en que el personal del área
de mantenimiento mecánico debe realizar todas las labores de esta área, las cuales no se
realizan de manera específica y eficaz.
Habiendo observado que la productividad podría maximizarse y de la
misma manera aprovechar todos los recursos, las mencionadas condiciones nos llevan a
crear la problemática para el presente Proyecto con la finalidad de obtener ventajas y
beneficios.
5
1.2.1.- Formulación del problema.
Ilustración 1 Árbol de causa-efecto de los problemas de la Industria Alucaps
6
1.1.2.1 Formulación del problema.
¿Qué medidas se deben considerar para mejorar la gestión administrativa en el área de
Mantenimiento Mecánico, basado en la reestructura organizacional de esa área de la Industria
Alucaps Ecuador GA SA?
1.1.3.- Sistematización del problema. -
¿Cuáles son las expectativas de la empresa para mejoras en el área
de Mantenimiento Mecánico?
¿De qué forma influye en el área de mantenimiento mecánico la
creación e implementación de un manual de funciones?
¿Cómo se podría reestructurar el área de mantenimiento mecánico
para que haya una correcta distribución de horarios de labores?
1.1.3.1 Planteamiento de la Hipótesis de investigación
Con la reestructura organizacional planteada se mejoraría la gestión administrativa del
área de mantenimiento mecánico.
1.1.3.1.1 - variable independiente. Rediseño de la Estructura Organizacional.
1.1.3.121 variable Dependiente. Agilizar las labores Técnicas y Administrativa
del área.
7
1.1.3.2.- Objetivo general
Rediseñar la Estructura Organizacional en el área de mantenimiento mecánico de la
Industria Alucaps Ecuador GA. S.A. para la mejora en labores técnicas y administrativas del
área.
1.1.3.3.- Objetivos específicos
Evaluar la situación del área de mantenimiento mecánico de la Industria Alucaps GA.
S.A. y encontrar los factores de mejora de acuerdo a la problemática actual.
Establecer alternativas estratégicas enfocadas al mejoramiento del cumplimiento de las
funciones.
Innovar la estructura Organizacional de la empresa específicamente en el área de
mantenimiento mecánico.
1.1.3.4.- Justificación de la investigación
La presente investigación se justifica en el hecho de contribuir con el desarrollo de una
organización empresarial en el Ecuador, en este caso ALUCAPS, a través de la Reestructura
Organizacional del área de mantenimiento mecánico para agilizar sus procesos.
Competir en un mundo globalizado exige de las empresas el ser efectivas en la definición
de estrategias, que les permitan lograr sus objetivos de una manera sostenible. Con este Proyecto
nos beneficiaremos nosotros como estudiantes y futuros profesionales, a su vez, la empresa, ya
8
que aportaremos con nuestro conocimiento a la mejora de la gestión administrativa del área de
mantenimiento mecánico.
La implementación de recursos humanos en el área de mantenimiento mecánico
ayudará de manera eficaz a cubrir todos los turnos en los que opera la empresa y así se
incrementaría su productividad, minimizando los tiempos muertos y maximizando los
recursos.
Con la Reestructuración Organizacional del área de mantenimiento mecánico, se
implementará un Orgánico Funcional para los empleados del área a fin de trabajar
mancomunadamente de forma óptima para alcanzar las metas de la empresa.
Si evaluamos los indicadores para analizar el desempeño del área es posible que
disminuyan sus debilidades.
1.1.3.4.1 Justificación Teórica.-
La reestructuración organizacional conserva un vínculo fundamental con los
resultados de la actividad profesional y/o laboral, por lo que se vuelve un eje central en las
investigaciones realizadas en el contexto organizacional.
La misión en las estructuras laborales debe ayudar a su realización, conservando
siempre presente dos grandes objetivos (fragmentados didácticamente para su observación,
pero relacionados en la práctica): el logro de las metas organizacionales, concretadas
formalmente y que respondan a la sociedad que la creó, y el progreso del capital humano.
9
La distribución para el cumplimiento de sus acciones cuenta con recursos como: los
humanos, materiales, económicos, tecnológicos y para que la dirección de estos recursos sea
eficaz, existen instrumentos o directrices que permiten apoyar la aplicación de las tareas
diarias, las cuales se organizan en elementos eficaces de comunicación, coordinación,
dirección y evaluación administrativa.
1.1.3.4.2 Justificación Práctica.-
Toda empresa está conformada por personas con destrezas y capacidades diferentes.
Esas destrezas deben ser clasificadas para, de una manera ordenada, ayudar a la consecución
de los fines comunes de esa empresa. Para esto es significativo que se delineen roles,
compromisos y mando en los sistemas.
A fin de atender de manera oportuna las labores de mantenimiento en las maquinarias
del área de Producción de la empresa ALUCAPS ECUADOR GA S.A. se deberá de poner en
práctica el manual de funciones, para esto se socializará el tema y posterior la designación
concretas de funciones para la distribución correcta de labores del personal del área de
Mantenimiento mecánico.
Además se analizará la posibilidad de implementar el personal necesario en esta área a
fin de evitar la duplicidad de funciones y la realización oportuna de los mantenimientos
preventivos y correctivos en las diversas maquinarias de ALCAPS ECUADOR GA S.A.
De allí que cobre gran importancia el proceso de reestructurar la organización
procurando valer al máximo las habilidades de cada integrante del departamento para alcanzar
un óptimo desempeño.
10
Con la implementación de estos métodos se espera maximizar la eficiencia y eficacia
en las diversas labores del área de Mantenimiento Mecánico con la finalidad de brindar un
oportuno servicio en las máquinas de la empresa reduciendo los tiempos de parada y
agilizando las funciones de los demás departamentos que dependen de éste, en correlación a
sus actividades.
1.1.3.4.3 Justificación Metodológica.-
La presente investigación ha sido planteada como una propuesta de tipo conceptual
consistente en un proyecto de aplicación. Dado este lineamiento, se continúa al desarrollo de
una metodología que acceda al rediseño estructural de ALUCAPS GA S.A. tras realizar una
amplia verificación bibliográfica y analizar los referidos conceptuales respectivos que
posibiliten su posterior aplicación a la investigación.
Los métodos a utilizarse son:
Método Inductivo y Deductivo: esto por cuanto se analizarán las observaciones
presentadas en el transcurso de la ejecución de las labores del personal y al funcionamiento de
las maquinarias, se realizarán las observaciones correspondientes a fin de tener de manera
concreta los inconvenientes y efectivizar las planeaciones necesarias respectivas.
1.1.3.5.- Viabilidad del estudio
De acuerdo al análisis efectuado a la información base obtenida de la empresa, se
describe a continuación los recursos factibles para realización del presente estudio:
11
Recursos Humanos: El estudio poblacional se realizará a los trabajadores del área de
Producción y área de Mantenimiento Mecánico de la empresa ALUCAPS ECUADOR GA
S.A., dando una totalidad de 12 trabajadores.
Recursos Financieros: El presente estudio será financiado por recursos propios, ya
que los gastos serán mínimos, sin necesidad de recurrir a entidades externas u otros.
Recursos Materiales: Para la recopilación de información, se realizarán entrevistas
vía telefónica a los trabajadores inmersos en el tema, mediante preguntas semiestructuradas.
1.1.3.6.- Diagramación: Macro, Meso y Micro.
Nivel Elementos Claves Indicadores
MA
CRO
En el marco internacional, las empresas buscan mantener la
producción optimizando recursos, en el proceso productivo, las maquinarias en
propias funciones fallan, es ahí que cada vez más han salido tendencias de
controles preventivos y correctivos, con la finalidad de no solo mantener los
niveles de producción competitivos sino también de precautelar los bienes
institucionales. Siguiendo Normas ISO 9001 de control de calidad en
mantenimiento emitidas en materia.
Costos operativos
- Producción
- Productividad
- Mano de Obra
Capaz
MESO
En el Ecuador, en lo que respecta al sector público se han emitido
normas de control interno para precautelar los bienes institucionales en los que
en concordancia con los reglamentos emitidos para los bienes, señalan que
deben de existir constantes controles preventivos y correctivos, así mismo, las
empresas privadas con la finalidad de ser cada vez más competitivas en el
medio, han ido implementando controles y programas con personal cada vez
más capaz y profesional, ampliando el mercado a laboral.
- Productividad
- Producción
- Mano de Obra
Capaz
M
I
Alucaps Ecuador GA. S.A. tiene como principal misión que su
departamento productivo no se paralice, evitando así los tiempos muertos de
producción provocados por falencias, el departamento mecánico encargado de
-Reducir
tiempos muertos
- Reducir el
12
C
R
O
atender los programas preventivos y las urgencias correctivas, tiene como
principal meta reducir el número de fallas o reincidencias en relación al año
inmediato anterior, siguiente los estándares de la empresa y normas aplicable al
efecto.
número de fallas o
reincidencias en relación
al año inmediato anterior
Tabla 1 Diagramación: Macro, Meso y Micro
2.1.- Marco Teórico
El proceso de conceptualización e identificación de las definiciones a considerar en el
presente proyecto de investigación tienen la finalidad de mejorar la visión de la problemática
para poder delimitar la metodología correcta en la solución efectiva de los problemas
previamente planteados
2.1.1.- Antecedentes teóricos
Origen y evolución del plástico. - En 1909 el químico norteamericano de origen Belga
Leo Hendrik Baekeland (1863-1944) sintetizó un polímero de interés comercial. Este
producto podía moldearse a medida que se formaba y resultaba duro al solidificar. No
conducía la electricidad, era resistente al agua y los disolventes, pero fácilmente mecanizable.
Se lo bautizó con el nombre de baquelita (o bakelita), el primer plástico totalmente sintético
de la historia.
Implantación de los procesos. - La gestión por procesos se comprende con facilidad por
su aplastante lógica, pero se asimila con dificultad por los cambios paradigmáticos que contiene.
Para implantar la gestión por procesos en una organización habrá que cubrir las siguientes
etapas.
Capítulo 2
13
2.1.1.1 Concepto de Organización
Las organizaciones son 1) entidades sociales que 2) están dirigidas a las metas, 3)
están diseñadas como sistemas de actividades estructuradas y coordinadas en forma
deliberada y 4) están vinculadas al entorno. El elemento clave de una organización
no es una construcción ni un conjunto de políticas y procedimientos; las
organizaciones están constituidas por las personas y las relaciones entre ellas. (Daft,
2011, pág. 35)
Un Diseño organizacional “Es un conjunto general de elementos estructurales y las
relaciones entre ellos que se manejan para administrar a la organización total” (Griffin, 2011,
pág. 389)
(Bermeo Bravo, 2015), nos dice que una organización “Es una combinación de
elementos humanos, materiales, técnicos y financieros con el fin de conseguir utilidad
monetaria.”
2.1.1.2- Concepto de Administración de Empresas
El surgimiento de la administración como institución esencial distinta y rectora es un
acontecimiento de primera importancia en la historia social en pocos casos, si los hay una
institución básica nueva o algún nuevo grupo dirigente, han surgido tan rápido como la
administración desde principios de siglo. La administración es el órgano social encargado
de hacer que los recursos sean productivos, esto es con la responsabilidad de organizar el
14
desarrollo económico que refleja el espíritu esencial de la era moderna. (administración.,
2018)
En otras palabras “el proceso de administración se refiere a la consecución de que las
cosas se ejecuten con eficiencia y eficacia” optimizando no solo recurso humano sino también
recursos económicos.
En conclusión, la administración no es término descubierto reciente, se puede acotar
que a lo largo de la historia se ha buscado administrar correctamente los diferentes recursos ya
sean estos escasos o humanos, su correcta consecución lleva a las empresas o microempresas
al éxito financiero, de ahí su importancia.
2.1.1.3 Concepto de Plan y Planificación Estratégica
En su forma más empírica la conceptualización de plan se define como la intención y
proyecto de hacer algo, o como proyecto que, a partir de un conocimiento de las magnitudes
de una economía, pretende establecer determinados objetivos específicos.
"Un conjunto coordinado de metas, directivas, criterios y disposiciones con que se
instrumentiza un proceso, pudiendo ser integral o sectorial y en distintos niveles: comunal,
urbano, local, regional, nacional, etc." (landa, 1976)
15
La Planificación Estratégica, es una herramienta de gestión que facilita apoyar la toma
de decisiones de las organizaciones en el contexto de su funcionamiento y a su proyección en
el futuro para adecuarse a los cambios y a las demandas que les impone el entorno.
La Planificación Estratégica consiste en un ejercicio de formulación y establecimiento
de objetivos de carácter prioritario, cuya característica principal es el establecimiento de los
cursos de acción para alcanzar dichos objetivos. (Armijo, 2011)
Desde esta perspectiva la planificación estratégica es una herramienta clave para la
toma de decisiones de las instituciones. A partir de un diagnóstico de la situación actual, a
través del análisis de brechas institucionales, la Planificación Estratégica establece cuales son
las acciones que se tomarán para llegar a un “futuro deseado” el cual puede estar referido al
mediano o largo plazo.
La planificación estratégica es un proceso que antecede al control de gestión, el cual
permite hacer el seguimiento de los objetivos establecidos para el cumplimiento de la misión.
(Armijo, 2011)
2.1.1.4 Justo a tiempo y producción ajustada (lean)
Justo a tiempo (JIT) es una filosofía de resolución continua y forzada de los problemas
que respalda la producción ajustada. La producción ajustada proporciona al
consumidor exactamente lo que éste quiere en el momento en que lo quiere, sin
desperdicios, mediante mejora continua. (Jay Heyzer, 2008: 251)
16
2.1.1.5 Concepto de Reestructuración
La reestructuración empresarial surge cuando una empresa se encuentra en una situación
difícil, entonces la alta dirección toma la decisión de cambiar interna y externamente la
compañía; significa que la empresa ya ha pasado por uno o dos años de dificultades y se
encuentra en una situación crítica. (Recuperado de
https://www.gerencie.com/reestructuracion-empresarial.html).
La restructuración de una empresa consiste en modificar su tamaño u otras
características para permitirle cumplir mejor con sus objetivos.
Diseño estructural
Es aquel que nos define como está divida nuestra empresa (subunidades) y como estas
son coordinadas; debe estar diseñado para adecuarse por lo menos a 5 factores: ambiente,
tamaño de la empresa, tecnología, estrategia organizacional y operaciones a nivel mundial.
Usualmente las empresas se han estructurado en:
Los departamentos funcionales
Las unidades divisionales independientes
Las estructuras matriciales
2.1.1.6- Plan de reestructuración
El plan de reestructuración es una herramienta que permite a las empresas insolventes
o con problemas en algún eslabón de su cadena productiva, continuar en el mercado, bajo
estándares de eficiencia y de competencia; con esa finalidad, se implementan mecanismos
17
para abarcar a la empresa con inconvenientes para establecer el respectivo camino a su mejora
inmediata, sobre la base de los estándares que el mercado y los consumidores esperan de ella.
(Ruiz)
“En ese sentido, el plan de reestructuración no es solamente un documento destinado a
establecer las condiciones y tiempos de pago de las acreencias adeudadas, sino que supone
una reorganización agresiva de la empresa, con miras a alcanzar la competitividad de ella, a
pesar de sus problemas de cesación de pagos.” (Ruiz)
2.1.1.7.- Definición de visión
La visión articula un panorama futuro y completamente realista, creíble y atractivo
para la empresa, microempresa u organización, una condición futura mejor de lo que ahora
existe en todos los aspectos importantes en que se enmarcan los objetivos.
Siempre y cuando se entienda que la palabra visión tiene significado en lenguaje
empresarial, esa cita engloba sus rasgos distintivos, así como su absoluta vaguedad.
Una visión y una misión pueden ser la misma cosa (ya que ambas se encuentran
orientadas al futuro inmediato de los objetivos institucionales). Un futuro posible y
deseable para la empresa puede incluir todos los elementos de la misión -propósito,
estrategia, patrones de comportamiento y valores. (Rivera, 2018)
18
Sin embargo, las definiciones por si mismas no son exactamente lo mismo. La visión
se refiere a una situación futura, una condición “que es mejor que la actualmente
existente”, mientras que la misión se refiere normalmente al presente, aunque pueda
permanecer en el tiempo. (Rivera, 2018)
Cuando una determinada visión se alcanzada o cumplida satisfactoriamente, es
necesario implementar una visión nueva; sin embargo, la misión puede seguir siendo la
misma y los miembros de la organización pueden apoyarse en su razón común y atemporal.
2.1.1.7.1 Visión Organizacional
La Visión de una organización es un conjunto de ideas generales, algunas de ellas
abstractas que proveen el marco de referencia de lo que una empresa es y quiere ser en el
futuro.
La Visión señala el rumbo, da dirección, es la cadena o el lazo que une a las empresas
con el futuro.
2.1.1.8 Funciones del Mantenimiento
En términos genéricos, se puede afirmar que las funciones básicas del mantenimiento
se pueden resumir en el cumplimiento de todos los trabajos que fueran necesarios para
establecer y mantener el equipo de producción en óptimas condiciones para que pueda
cumplir con las metas de la organización.
19
Por lo antes expuesto, en el ámbito de acción de las actividades de un departamento de
mantenimiento se pueden incluir las siguientes responsabilidades:
Mantener los equipos en condiciones operativas eficaces y seguras.
Efectuar un control del estado del equipo, así como de su disponibilidad.
Realizar los chequeos necesarios para disminuir el número de fallas imprevistas.
En una previsión de los repuestos en almacén, para afrontar las debilidades.
Intervenir en los proyectos de modificación de diseño de equipos e instalaciones.
Llevar a cabo aquellas actividades que implican la modificación o reparación de los
equipos e instalaciones.
Instalación de nuevo equipo.
Asesorar a los operadores de producción, para que en emergencias menores puedan
reparar fallas imprevistas.
Velar por el correcto suministro y distribución de energía.
Realizar seguimiento constante de los costes de mantenimiento.
Preservación de los locales, incluyendo la prevención contra incendios.
Gestión de almacenes.
Tareas de vigilancias.
Gestión de residuos y desechos.
Proveer el adecuado equipamiento al personal.
Cualquiera que sea las responsabilidades asignadas al servicio de mantenimiento, es
fundamental para el buen funcionamiento de la empresa.
20
2.1.1.9.- Importancia del Mantenimiento
El mantenimiento dentro del funcionamiento productivo de la empresa es el motor de
la producción, sin mantenimiento no hay producción. Todo equipo y maquinaria está sujeto a
normas constantes de mantenimiento, para poder así tener alta confiabilidad y productividad.
El desempeño de la empresa está relacionado directamente con la calidad del
mantenimiento oportuno que exista ante las eventualidades y su control constante y
preventivo, es de suma importancia tener una visión a futuro, planificar y programar el
mantenimiento para cubrir toda el área en el tiempo, sea a mediano o largo plazo y además
reducir costos de repuestos y materiales, para un mejor desempeño. (Mantenimiento)
El mantenimiento está enfocado en la mejora continua y prevención de fallas
imprevistas, mediante una organización efectiva, la misma que permita ayudar al trabajo del
área de mantenimiento sin que estos generen caídas en la producción.
Para la empresa el jefe de mantenimiento debe ser un especialista en su trabajo, para
asegurar que todas las tareas de mantenimiento ejecutadas se realicen correcta y
eficientemente.
2.1.1.10.- Tipos de Mantenimiento
2.1.1.10.1.- Mantenimiento Correctivo
En este tipo de mantenimiento, también llamado mantenimiento “a rotura”, solo se
interviene en los equipos cuando el fallo ya se ha producido. Se trata, por tanto, de una
21
actitud pasiva, frente a la evolución del estado de los equipos, a la espera de la avería o
fallo. (Méndez, 2012)
2.1.1.10.2.- Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento preventivo se realiza con la finalidad de reducir o evitar la
reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos
deteriorados. (Méndez, 2012)
2.1.1.10.3.- Mantenimiento Predictivo
El mantenimiento predictivo surge como respuesta a la necesidad de reducir los costos
de los métodos tradicionales (correctivo, preventivo). Este mantenimiento se da mediante
seguimiento del adecuado funcionamiento de los componentes de las máquinas. (Méndez,
2012)
2.1.1.11.- Tipos de Fallas en el Funcionar de la Maquinaria
Los tipos de fallas que puede presentar la maquinaria en un proceso productivo se
pueden categorizar como fallas progresivas y repentinas, de ahí es que nacen los
mantenimientos preventivos o control constante y el mantenimiento correctivo o espontaneo.
22
Progresivo: Este tipo de falla es producto por lo general, del deterioro o de la pérdida
progresiva de las características propias de algún componente, o conjunto de componentes,
del sistema. La consecuencia inmediata de la aparición de este tipo de falla, es la modificación
en el estado o valor de ciertos parámetros. (Méndez, 2012)
Si dichos parámetros son susceptibles de ser observados o medidos, esto constituirá la
manifestación fehaciente de la existencia de la falla.
En tanto no se haya provocado aún el colapso del equipo, lo más frecuente es referirse
a este tipo de falla con el término de defecto, algunos ejemplos de defectos son: la
desalineación entre ejes de máquinas acopladas, el desequilibrio retórico, el desgaste en las
pistas de un rodamiento, etc.
Repentino: Cuando la evolución hacia la falla no puede ser detectada de ninguna
forma, por lo que cuando este se presenta, lo hace generalmente de forma inesperada.
Las causas de este tipo de fallas pueden ser de distinta índole, pero muchas tienen un
carácter aleatorio (descargas eléctricas, efectos indirectos de otra falla, errores humanos, etc.).
Una parte importante de estas fallas suelen deberse al desgaste o a la fatiga de elementos no
visibles y generalmente estáticos (grietas en la carcasa, rotura de muelles, etc.).
23
En otros casos, la causa puede ser un defecto inicial del elemento, ya sea por error de
fabricación o por un montaje incorrecto (impurezas en el material, fractura no visible,
debilidad estructural, tratamiento térmico incorrecto, etc.). (Méndez, 2012)
Aunque algunos de estas fallas podrían ser evitadas, bien mediante una previsión de la
vida útil de los componentes, o bien mediante un examen riguroso del sistema, lo cierto es
que, o no se dispone de los medios necesarios para ello, o la complejidad y costo de los
exámenes a realizar a los equipos no resulta viable.
2.1.1.12- Control de Costos en el Departamento de Mantenimiento y Situación
Presupuestaria
El mayor reto en un departamento de mantenimiento es poder cubrir de manera
efectiva, tanto las reparaciones programadas como las que en el ínterin de las operaciones
propias se den, ya sean estas fallas por eventualidades o desperfectos.
Desde el punto de vista contable, la naturaleza de los gastos nos da una información muy
adecuada (evolución de consumos de materiales, rotación de los mismos, costes propios
de mano de obra directa e indirecta, etc.); sin embargo, el control económico solo por
naturaleza de gasto nos aleja de la conflictividad real de cada equipo y máquina, pues
podemos tener estadísticas de sus fiabilidades y disponibilidades, pero sin el coste de su
mantenimiento difícilmente podemos analizar políticas económicas de renovación,
viabilidad y rentabilidad económica de reformas tendentes a la reducción de fallos
y aumento de disponibilidades, etc. (Méndez, 2012).
24
Para cubrir eficientemente el programa de mantenimiento y evitar recaer en desfases
presupuestarios, es importante conocer completamente el funcionamiento de la maquinaria,
sabes sus tiempos de mantenimiento, estimar y analizar las externalidades que podrían
provocar mantenimientos correctivos.
En las empresas que cuentan con presupuestos estrictos o limitados, la planificación es
muy importante, es por ello que todo programa de mantenimiento debe contar con una
minuciosa planificación respectiva de tal forma que aprovechan de manera óptima los
recursos destinados a dicha función.
2.1.1.13.- Costos de Mantenimiento y Costos de Mano de Obra
Los costos de mantenimiento se deben considerar dentro de la planificación como
costos directos ya que estos influyen directa y significativamente en el presupuesto del
departamento, y pueden ser obtenidos ya sea de la historia en mantenimientos, estos pueden
incluir mano de obra externa de reparación, y repuestos adquiridos a los diferentes
proveedores.
De acuerdo a los costos de mano de obra en el mantenimiento se encuentra el costo de
la mano de obra del personal propio, es el indicado a trabajar en conjunto con el área de
producción para estudiar, rediseñar e implementar las modalidades de mantenimiento que
dieran a lugar. Se refiere al salario más los beneficios sociales que por ley correspondan
devengados por los técnicos del departamento de mantenimiento. Además, se incluyen como
costos de mano de obra los costos de operación, que son aquellos que no pueden ser
25
clasificados ni como suministros ni como mano de obra y cuya cuantificación atribuida a una
determinada labor de mantenimiento, es casi imposible.
Por lo tanto, la valorización de estos cotos se hace en un período determinado de
tiempo. Son ejemplos de estos costos: la renta o alquiler, energía, acueducto, impuesto sobre
inmuebles, salarios del jefe de mantenimiento y personal administrativo. Se incluyen también
en este ítem los elementos solicitados por el taller de máquinas y herramientas, tales como:
aceites, refrigerantes, buriles, brocas, fresas, etc., que una vez comprados se consideran
consumidos y que constituyen parte de los gastos del mantenimiento que, como se verá más
adelante, pasarán a formar parte de la tarifa. (Raul, 2012)
2.1.1.14.- Etapas de la planeación estratégica
1ª Etapa: Definición del proyecto
Análisis de la situación de partida
Nos permite visualizar los problemas que actualmente atraviesa la empresa, para
de esta manera establecer los planes que nos ayuden a alcanzar los objetivos.
Definición del alcance exacto del proyecto en términos de macro, meso o micro gestión
(mapa de procesos, áreas y recursos implicados)
Nos permite tener una visión de la situación actual que atraviesa la empresa en
referencia a nivel mundial, nacional y local; a fin de evitar situaciones imprevistas
correspondientes a las maquinarias de la empresa.
26
Definición de la metodología de trabajo
En esta parte se marcará las pautas, normas y el seguimiento respectivo con el fin
de darle solución a la problemática vigente dentro de la empresa, la constancia, trabajo en
equipo y otros ayudarán con el objetivo del proceso.
Elaboración de un plan de trabajo: participantes, reuniones, sesiones de trabajo, hitos de
entregas parciales/totales.
Este plan deberá constar con guías, manual y la idea deberá de ser clara, el
personal del área afectada (en donde yace la problemática) será el encargado de la
distribución de información, así también el personal de las áreas que se encuentren
relacionado de manera directa.
Formación de una comisión multidisciplinaria de gestión de la calidad y establecer las
normas de funcionamiento y organización de la comisión.
Está comisión velará por el correcto trabajo y/o seguimiento que se dará a la
problemática, receptando la documentación habilitante y sustentable del caso, con el
objetivo de hallarle una pronta solución, cumpliendo los parámetros establecidos y las
políticas de la empresa vigente.
2ª Etapa: Sensibilización
27
Comunicación: Explicar ampliamente qué se va a intentar y qué se pretende con ello y los
beneficios a obtener.
La comunicación desde el inicio de los tiempos, ha sido una herramienta
fundamental para la toma de decisiones, siendo este medio importante para la
recopilación de información
Formación (EFQM/ISO, Gestión por Procesos, Metodología de modelación, Técnicas de
trabajo en equipo, herramientas de gestión de la calidad y mejora continua, etc.)
Tener pleno conocimiento de las normas que regulan el proceso, de igual manera
la constante preparación a fin de incurrir en fallas que afectan de manera directa o
indirecta a la empresa.
3ª Etapa: Elaborar el mapa de procesos
Elaboración del mapa de procesos.
Nos permite conocer el funcionamiento de la empresa o del área objeto de estudio,
con el propósito de agilizar las tareas requeridas y dar solución a las inconsistencias
actuales.
4ª Etapa: Priorización de los procesos a diseñar
28
Definir los factores a tomar en cuenta para la priorización.
Tener en cuenta los factores recurrentes e importantes para la priorización,
dándole el orden adecuado a las tareas asignadas nos permite canalizar de manera
correcta el flujo de actividades.
5ª Etapa: Diseño de los procesos priorizados
Modelación de Procesos, diagramas de flujo.
Realizando esta actividad conseguiremos ilustrar mediante los gráficos
correspondientes las secuencias necesarias para darle solución a los problemas o tareas
con rapidez.
Indicadores del proceso
Con ello evaluaremos el proceso verificando si los resultados finales de las
actividades realizadas nos ayudaron a alcanzar los objetivos deseados.
6ª Etapa: Mejora continua de los procesos
Detección de problemas e ineficiencias.
29
Analizando los archivos correspondientes del programa de mantenimiento se pudo
verificar que existen órdenes de mantenimiento que fueron postergadas y que fueron
ejecutadas el fin de semana.
También existen órdenes que fueron postergadas pero que fueron archivadas sin ser
atendidas.
Entre los motivos indicados están: Mantenimientos correctivos imprevistos los cuales
fueron atendidos de manera inmediata acorde a la necesidad presentada y conllevando parte
del día por lo que no permitió efectuar los mantenimientos preventivos ya planificados.
Falta de comunicación oportuna de parte de los operadores de la maquinaria hacia el
departamento mecánico, reportándose la problemática después de varias horas de
inoperatividad.
Indisponibilidad de los trabajadores del área por encontrarse con desgaste físico
debido al trabajo extra realizado en determinados días.
Desarrollo de las propuestas de mejora llevando a cabo el análisis
Como dicen (F. Robert Jacobs, Richard B. Chase, 2014.p 186), Otras posibilidades
que disminuirían el tiempo de la tarea son actualizar el equipamiento, un ayudante capacitado
que apoye en la línea, un cambio de materiales, y trabajadores multifacéticos que operen la
línea trabajando de manera conjunta y no independientemente; éstas son otras de reducir los
tiempos lo cual significaría que se podría producir más de lo que se está logrando.
F. Robert Jacobs, et al. (2014. p 426) destaca el mantenimiento preventivo ya que con
esto se garantiza que no se interrumpan los flujos por los tiempos de inactividad o al mal
funcionamiento de las máquinas. El mantenimiento preventivo se refiere a la inspección
periódica y el análisis de reparaciones para que una máquina sea confiable.
30
2.2.- Marco Contextual
2.2.1.- Generalidades de ALUCAPS S.A.
Es una Empresa dentro de la rama plástica, que se dedica al Corte y Litografía, Diseño
y Producción de Tapas Plásticas, las cuales son utilizadas en una amplia gama de la Industria.
ALUCAPS ECUADOR GA S.A. registra como domicilio fiscal VIA DAULE,
GUAYAS, GUAYAQUIL, TARQUI. INDUSTRIA ALUCAPS ECUADOR GA S.A. se
encuentra registrado en el SRI con RUC número 0992951826001 y como tipo de
contribuyente "SOCIEDADES", inició sus actividades comerciales el 21/12/2015.
Razón
Social:
INDUSTRIA ALUCAPS
ECUADOR
Dirección: VIA DAULE GUAYAS
RUC: 0992951826001
Estado: ACTIVO
Clase: OTROS
Fecha Inicio
Actividades:
21/12/2015
Fecha
Actualización:
11/02/2016
Tipo: SOCIEDADES
31
Número de
teléfono:
No Disponible
CIIU: C222091
Actividad /
Giro:
Actividades de fabricación y
venta de envases, tapas y tapones.
Tabla 2 Datos de la Empresa, según información del Servicio de Rentas Internas (SRI) www.sri.gob.ec
2.2.2.- Ubicación de la Empresa
Ilustración 2 Mapa de referencia de localización de la empresa
32
2.2.3.- Misión
Crecer con nuestros clientes y nuestra gente a nivel nacional e internacional;
incrementando la presencia y participación del Grupo Alucaps invirtiendo en tecnología para
satisfacer sus expectativas de calidad y servicio.
2.2.4.- Visión
Ser la empresa líder en su ramo a nivel internacional, fabricando productos de clase
mundial.
2.2.5 Políticas
El Grupo Alucaps en su búsqueda permanente de excelencia, ha establecido un
sistema de gestión de calidad e inocuidad en los siguientes principios:
Fabricar los productos más confiables en los mercados farmacéuticos, de bebidas,
de alimentos y en otros en los que participamos.
Responder oportunamente a las necesidades de nuestros clientes, garantizando
estándares de calidad e inocuidad internacionales.
Ser una empresa rentable con desarrollo internacional, ofreciendo oportunidades y
beneficios a todo su personal.
Promover la mejora continua y la comunicación en nuestros procesos cumpliendo
con las normas de calidad, seguridad, inocuidad y ambientales aplicables al Grupo.
33
2.2.6 Certificaciones
En grupo Alucaps trabajan con un esquema de certificación continua, en el que todas
sus plantas se esfuerzan para alcanzar y mantener los requisitos necesarios para cumplir con
las normas internacionales de calidad, inocuidad, seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.
2.2.6.1.- ISO 9001 (CALIDAD)
Normas Internacionales de Sistema de Gestión de Calidad que satisface las
necesidades del cliente y mejora la calidad de los productos y servicios.
En grupo Alucaps, la calidad es uno de los valores más importantes por lo que el día a
día se esfuerza para que todas las operaciones cuenten con los estándares más altos de calidad
VENTAJAS
Aumenta la satisfacción y lealtad del cliente
Operación más eficiente
Mejor calidad y servicios en nuestros productos
Mayor competitividad
Aplica la mejora continua en nuestros procesos
2.2.6.2 FSSC 22000 (INOCUIDAD DEL PRODUCTO)
Normas Internacional del Sistema de Seguridad Alimentaria basada en las Normas Pas
223 e ISO 22000 de Gestión de la Inocuidad, las cuales ayudan a tomar medidas de control
34
para prevenir o eliminar un peligro para la inocuidad de los alimentos, o reducirlo a un nivel
aceptable
¿Por qué FSSC 22000 en Grupo Alucaps?
Por ser proveedor de empaque primario para la industria alimentaria se debe tener un
sistema que permita ofrecer productos aptos para el consumo humano
Programas Pre –requisitos
Gestión de productos
Proyecto y seguridad
Control de las operaciones y prevención de la contaminación
Limpieza y control de pagas
Higiene personal
Almacenamiento de transporte
Información y retiro del producto
Capacitación
Ventajas
Identifica y controla los riesgos de seguridad alimentaria
Identifica los pintos críticos de control en nuestros procesos
Disminución de quejas y devoluciones en materia de inocuidad
Confianza y preferencia del consumidor
35
2.2.6.3 OHSAS 18001 (SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL)
Norma Internacional de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional que
establece los requisitos necesarios para proporcionar y mantener un ambiente de trabajo
seguro y saludable
Grupo Alucaps da la más alta prioridad a la seguridad de sus empleados, contratistas y
visitantes. Sus políticas están diseñadas para trabajar en forma segura y eficiente para así
procurar el bienestar de todos, evalúan y gestionan los riesgos laborales de cada área
estableciendo medidas preventivas y de control a través de controles operacionales
Su Objetivo es desarrollar una mayor conciencia, aumentar el conocimiento sobre los
riesgos laborales y que sean comprendidas las medidas de prevención y control. Para lograr
esto es fundamental la participación y compromiso de todos para construir una cultura de
prevención que promueva la seguridad y salud de la gente.
VENTAJAS
Identifica, evalúa y controla los riesgos
Reduce y previene accidentes laborales
Aumenta la productividad
Proporciona condiciones laborales mejores y más seguras
Aumenta la motivación de los empleados
2.2.6.4 ISO 14001 (MEDIO AMBIENTE)
Normal Internacional de Sistema de Gestión Ambiental que identifica y valora los
efectos medioambientales de las actividades, productos y servicios de la organización.
36
El Sistema de Gestión Ambiental de Grupo Alucaps se ha implementado en todas sus
plantas ayudando a alcanzar una mejora continua en el desempeño y contribuyendo con un
desarrollo sostenible.
En Grupo Alucaps se preocupa por cuidar y proteger al medio ambiente buscando que
la interacción sea amigable, optimizando el uso de los recursos y disminuyendo la generación
de desechos. Por lo que se ha desarrollado para cada área la identificación y evaluación de los
aspectos ambientales mediante un plan de control ambiental, el cual identifica y evalúa los
efectos que tienen sus actividades y productos en el medio ambiente
VENTAJAS
Compromiso de mejora continúa
Reduce el impacto en el medio ambiente
Mejora el uso de los recursos y reduce los costos de operación
Participación del personal
2.2.6.5 ISO 17025 (PRUEBAS E INSPECCIONES)
Norma Internacional en la que se establecen los requisitos que deben cumplir los
laboratorios de ensayo y calibración para generar resultados técnicamente válidos, los cuales
están relacionados con la operación y efectividad de la norma ISO 9001 de calidad.
En Grupo Alucaps se realizan diferentes pruebas e inspecciones a las tapas y
herramentales que controlan y demuestran que sus productos son confiables y cuentan con los
37
requisitos necesarios para garantizar su calidad. Los cuales son informadas a sus clientes a
través de los certificados de calidad de cada embarque.
VENTAJAS
Reduce las no conformidades
Compromiso de mejora continúas
Satisfacción de clientes
Mejor calidad en nuestros productos
2.2.6.6 BPF’S.- BUENAS PRÁCTICAS DE FABRICACIÓN
En Grupo Alucaps las BPF’S son un elemento clave para prevenir riesgos de
contaminación en los procesos y asegurar que la elaboración de los productos sean confiables,
inocuos y de calidad. En la empresa mencionada tratan de que se cumplan los 4 principios
básicos de las BPF’S:
*Apariencia personal
*Limpieza
*Disciplina
*Orden
2.2.7 Estructura
La estructura de la empresa ALUCAPS ECUADOR GA S.A. es horizontal. “Esta
estructura puede ser muy efectiva. Promueve la producción eficiente y el desarrollo de las
habilidades a fondo, y la jerarquía de la autoridad ofrece un mecanismo sensible para la
supervisión y el control en las organizaciones grandes“ (Daft, 2011, pág. 54)
38
Gerencia de Planta:
Número de Colaboradores: 2 personas
Actividades:
Establecer los lineamientos y la implementación del Sistema de Gestión
Lineamientos y compromisos de revisión por la dirección, política, objetivos,
indicadores.
Inversiones y mejoras
Reducir en un 11.72% (15eventos), quejas de todos los clientes de Grupo
Alucaps
Disminuir 3% las devoluciones de cliente con relación al año anterior
Ilustración 3 Organización Estructural de la Empresa
39
Responsabilidad.- Coordinación (Sistema de Gestión) (Dirección General y
Aseguramiento de Calidad)
Sub lideración de Talento Humano:
Número de Colaboradores: 2 personas
Actividades:
Necesidades de Personal y necesidades de Capacitación
Capacitaciones
Necesidad de cubrir vacantes
Perfil y descripciones de puesto
Obligaciones patronales
Obligaciones con el personal
Lineamientos para el ingreso y permanencia del personal interno y visitante
Servicio de Seguridad
Tener rotación de personal por mes por planta con relación a la nomina
Tener tiempo de reemplazo de personal no sindicalizado 5 días hábiles
Tener tiempo de reemplazo de personal no sindicalizado 10 días hábiles
Tener tiempo de reemplazo de personal gerencial 30 días
Responsabilidad: Apoyo (Talento Humano)
Contabilidad:
Número de Colaboradores: 3 personas
Actividades:
40
Revisión del cumplimiento de las actividades de los procesos del grupo
Pagos de servicios y/o Insumos
Operaciones contables
Notas de crédito
Matriz técnica del producto
Costos de venta
Servicios a TIC´S
Solicitud de alta de productos
Servicio / Insumo
Reingresos
Órdenes de compra
Entradas a las Órdenes de Compra
Cumplir con el presupuesto mensual
Desarrollar Proyectos por año para optimizar y/o automatizar procesos.
Responsabilidad: Apoyo (Contabilidad, Costos, Finanzas, Auditoria Interna y Sistemas)
Coordinación de Producción:
Número de Colaboradores: 10 personas
Actividades:
Especificación de Producto
Materia Prima
Insumos y/o Servicios
Nuevos Proyectos
41
Inspecciones de producto
Arte por parte de ventas y/o cliente
Inspección de Producto
Cumplimiento del Programa de Producción
Disminuir el porcentaje de mermas y rechazos
Responsabilidad: Negocio (Inyección y compresión)
Coordinación de Bodega / Almacén:
Número de Colaboradores: 1 persona
Actividades:
Materias Primas
Producto Terminado
Liberaciones materia prima
Ordenes de Embarque
Unidades de Transporte
Servicio a los Montacarguista
Liberación de materia prima
Generación de entradas (pasivos)
Reducir las no conformidades por PEPS en los Almacenes de Grupo Alucaps
Reducir las no conformidades por embalaje dañado en la entrega con los clientes
Eliminar los inventarios de materiales obsoletos (PT y MP), y lograr reducir el
material de lento movimiento en todos los almacenes de Grupo Alucaps
42
Responsabilidad: Negocio (Almacén de Producto Terminado y Almacén de Materias
Primas)
Coordinación de Calidad:
Número de Colaboradores: 4 personas
Actividades:
Materias Primas
Producto en proceso y terminado
Solicitudes de muestras y Especificaciones
Mantenimiento y Calibraciones de equipos
Materiales Indirectos
Sistema de Control Estadístico Súper CEP
Liberación de artes y placas
Solicitudes de protocoles de pruebas especiales
Producto terminado
Nuevos materiales
Liberación de Materia Prima y Producto Terminado
Responsabilidad: Negocio (Laboratorios de Calidad)
Coordinación de Mantenimiento Eléctrico:
Número de Colaboradores: 1 persona
Actividades:
Necesidades de Mantenimiento y ordenes de trabajo
43
Recursos y necesidades de diseño de instalaciones para las plantas
Mantenimiento subcontratado
Disminuir en la reincidencia de las fallas eléctricas de las líneas del grupo
Reducir el mantenimiento correctivo
Reducir tiempos muertos
Programas de mantenimiento preventivo
Equipos e edificios en condiciones de operación
Instalaciones para nuevas plantas y modificación a instalaciones existentes
Responsabilidad: Apoyo (Mantenimiento, Almacén de Refacciones y Proyectos de
instalaciones e infraestructura)
Coordinación de Mantenimiento Mecánico:
Número de Colaboradores: 1 persona
Actividades:
Necesidades de moldes nuevos y herramientas.
Necesidades de fabricación y reparación de moldes y herramientas.
Porta Moldes e Insumos
Materia Prima y Herramientas
Especificaciones de moldes y herramentales.
Especificaciones de moldes y herramentales.
Moldes y herramentales.
Cumplir con las fechas compromiso en el mantenimiento de moldes
44
Cumplir con las fechas compromiso de los herramentales prioritarios de las
unidades de negocio
Reducir las No Conformidades por problemas de calidad en herramentales
Disminuir en la reincidencia de las fallas mecánicas de las líneas del grupo
Reducir el mantenimiento correctivo
Reducir tiempos muertos
Programas de mantenimiento preventivo
Responsabilidad: Negocio (Taller de máquinas y herramientas.)
Coordinación de Ventas / Servicio al Cliente:
Número de Colaboradores: 1 persona
Actividades:
Necesidades de producto y Especificaciones de PT
Necesidades de Servicio Técnico
Producto terminado
Herramental y Levantamiento de líneas
Herramentales
Embarques
Artes, formulas litográficas y placas litográficas
Altas de códigos
Costos del producto terminado
Liberaciones de pedidos retenidos
Solicitudes de clientes
45
Órdenes de compra de MP o PT
Planos mecánicos
Nuevos proyectos
Protocolos y trazabilidad
Activos fijos (automóviles y viáticos)
Responsabilidad: Negocio (Ventas y Servicio Técnico) - Atender las necesidades de
producto y de asistencia técnica a los clientes
Coordinación de Compras:
Número de Colaboradores: 1 persona
Actividades:
Adquisición de materiales y servicios para el Sistema de Gestión
Requisiciones de compras
Especificaciones de materiales y servicios
Especificaciones, contratos y cotizaciones
Órdenes de compra
Resultados de la selección, evaluación y re-evaluación de proveedores, Lista de
Proveedores
Contratos
Materiales y servicios comprados
Responsabilidad: Negocio (Compras)
46
2.2.8 Proceso Del Área De Mantenimiento División Plástica Compresión
1.- Objetivo.- establecer los lineamientos para proporcionar mantenimiento adecuado
al equipo y maquinaria del Departamento de Compresión para mantener la capacidad de
proceso
2.- Alcance.- Este procedimiento aplica a la maquinaria y equipo de la División
Plástica Compresión que requieran de servicio de mantenimiento, así como al personal que
lleva a cabo dicha actividad.
3.- Actividad
El Coordinador de Mantenimiento
3.1 Identifica y da de alta en el Sistema DominioM BI (ERP) a la maquinaria y
equipos que se le da servicio y mantenimiento, se asegura que se incluye a todo el equipo
relacionado con la producción y si aplica los equipos periféricos o los servicios asociados
(como los compresores), chillers, entre otros)
3.2 Establece las actividades de mantenimiento a realizar y la frecuencia de las
mismas para cada equipo y maquinaria en su respectiva carta de mantenimiento dentro del
Sistema DominioM BI (ERP), en base a manuales del fabricante y/o análisis del desempeño
de los equipos.
3.3 Genera a través del Sistema DominioM BI (ERP), en base a los ciclos establecidos
en las cartas de mantenimientos los reportes I-NAG-06-01 “Orden de servicio (OS)” de cada
planta, los cuales contienen las actividades correspondientes a cada ciclo de servicio.
47
3.3.1 Tiene presente que establece el registro P-NAG-02-01 “Evaluación de Riesgos
de Válvulas” , el registro P-NAG-02-02 “Rutina de Lubricación” y el registro P-NAG-02-03
“Listado de superficies en contacto con producto terminado”
El Personal Técnico
3.4 Realiza las actividades indicadas en el registro I-NAG-06-01 “Orden de servicio
(OS)”, según las actividades descritas en el instructivo I-NAG-06 “Uso de los registros de
Mantenimiento División Plástica Compresión”.
3.5 Reconoce que todos los barrenos de la maquinaria, pueden estar en una de las
siguientes condiciones:
3.5.1 Tener un tornillo o elemento mecánico de sujeción correspondiente.
3.5.2 Estar marcados con un color contrastante y un slash 0 4 puntos de golpe en
cruz.
3.5.3. Estar sellado
Mantenimiento correctivo y/o ajuste
3.6 Reconoce que si durante el proceso productivo se presenta alguna desviación del
proceso o mal funcionamiento de los equipos, el personal técnico de turno es el primero en
atender el problema, dependiendo de la naturaleza y gravedad del mismo, es quien da avisa y
solicita apoyo al responsable técnico de la planta
48
El Coordinador de mantenimiento
3.7 Reconoce que las actividades y frecuencias de mantenimiento eléctrico revisión de
sistemas de seguridad y actividades que aseguren la inocuidad de los procesos, de cada equipo
la incluye cuando genera en el sistema DominioM ERP la carta de mantenimiento.
Nota: Tiene presente que da prioridad a los mantenimientos que pueden afectar la
inocuidad calidad de productos y accidentes de trabajo.
Personal técnico
3.9 concluida la intervención anota en el registro I-AAG-13-02 #Registro Diario de
Inspección de Tapas-Compresión” en el reverso en el apartado de acciones correctivas una
breve descripción de los trabajos realizados, coloca el sello y marca las actividades para
validar que se lleven a cabo todos los puntos a verificar de limpieza ante de arrancar como
evidencia de las actividades de limpieza realizadas antes de regresar el equipo a producir.
3.9.1 reconoce que después de realizar el mantenimiento correctivo retira cualquier
residuo peligroso siguiendo los lineamientos descritos en el instructivo I-SAG-13 “Manejo de
residuos peligroso”.
3.10 Utiliza El sello solo cuando la intervención es un mantenimiento correctivo;
considera que no aplica cuando es un ajuste de proceso, que no requiere herramienta.
49
Reparaciones temporales.
3.11 Reconoce que cuando existe una causa de fuerza mayor, como puede ser: no
contar con los componentes necesarios, no tener disponibilidad de personal, ser un proceso no
establecido. Se realiza un servicio o reparación que no queda completamente terminado o
requiere trabajos posteriores.
Modificaciones a equipos
El Gerente Técnico
3.12 Tiene presente que conforme al desempeño de los equipos o necesidades del
proceso, determina la necesidad de una modificación o adecuación de los componentes de un
equipo y autoriza una Ingeniería temporal; registrando a través de un comunicado que se
almacena con las órdenes de servicio del equipo. Der igual forma cuando por necesidades de
la producción se requiere un cambio de componentes para cambiar el bien que se fabrica
realiza una modificación de equipos y lo registra a través de un memorándum que se
almacena con las ordenes de servicios del equipo correspondiente.
Medida de seguridad.-
3.13 Reconoce que antes de realizar un mantenimiento en los equipos con
extrusor coloca un protector del teclado de mando junto con una tarjeta de candado con el
nombre del coordinador del mantenimiento, y usa el equipo de protección personal durante
los trabajos
50
Comunicación
3.14 Realiza de lunes a viernes de forma no obligatoria, preferentemente al inicio
de turno, una reunión del personal Técnico con el fin de revisar
3.14.1 Eventos más importantes del día anterior
3.14.2 Actividades a realizar del día en curso
3.14.3 Interacción con los programas de producción
3.15 Considera que para la difusión de avisos, que impliquen cambios en: los
sistemas de trabajo, especificaciones, o comunicaciones en general, se puede utilizar el medio
que se considere más conveniente conforme la naturaleza de la información según el criterio
del responsable de cada planta, por lo que puede ser: verbal, directamente, registrado en
bitácora, o a través de un memorándum, entre otros
3.16 entrega mensualmente al personal técnico los indicadores del Departamento
y los de Dirección General y recaba evidencia de la entrega de los mismos.
3.17 recaba semanalmente los tiempos “muertos” (archivo en Excel) y los envía al
Gerente Técnico, quien los concentra en el Archivo “tiempos muertos semanales”
El gerente Técnico
3.18 Elabora un análisis de tiempos muertos para aplicar acciones pertinentes para
la mejora en el desempeño de los equipos implementando lo descrito en el procedimiento P-
AA-09”Mejora continua”
51
2.3- Marco legal
Normas de creación:
El Instituto de Promoción de Exportaciones e Inversiones Extranjeras, es una entidad
del sector público ecuatoriano creado por ley publicada en el Registro Oficial, Suplemento
No. 351 del 29 de diciembre de 2010, conforme a los siguientes términos:
Código Orgánico de la Producción, Comercio e Inversiones:
“…Art. 95.- Promoción no financiera de exportaciones. - Créase el Instituto de
Promoción de Exportaciones e Inversiones Extranjeras, adscrito al Ministerio rector de la
política de comercio exterior, que se estructurará y funcionará según lo que se establezca en el
Reglamento.”
Mediante Decreto Ejecutivo No. 776 se expidió el Reglamento General para la
Organización y Funcionamiento del Instituto de Promoción de Exportaciones e Inversiones
Extranjeras PRO ECUADOR, publicado en el Registro Oficial No. 459 de fecha 31 de mayo
del 2011, que instaura en su artículo 2 sus objetivos conforme el siguiente detalle:
Alcanzar una adecuada promoción de la oferta exportable de bienes y
servicios del Ecuador consolidando las exportaciones actuales y fomentando la
desconcentración y diversificación de exportadores, productos y mercados.
Lograr la diversificación y empoderamiento de la oferta exportable a
través de la inversión que genere encadenamiento productivo e innovación tecnológica.
52
Alcanzar una adecuada cultura exportadora, con énfasis en los nuevos
actores del comercio exterior.
Lograr la inserción estratégica en el comercio internacional de todos los
productos nacionales, con especial énfasis en los bienes y servicios ofertados por las
pequeñas y medianas empresas, y los actores de la economía popular y solidaria
3.1 Metodología
3.1.1- Tipo de Investigación.
La investigación cualitativa propone una variedad de técnicas para la recolección
de los datos, a saber, la observación participante, las entrevistas en profundidad, las
historias de vida, el sondeo, los coloquios familiares, las entrevistas grupales, imágenes y
fotografía, documentos personales, registros oficiales y documentos públicos.
(Bustamante, 2008: 35)
Respecto a lo establecido por Bustamante, se puede determinar que la investigación
cualitativa aplica diferentes técnicas de investigación, las cuales deben ser establecidas en
base a las necesidades de información que se requiera, al tiempo, y los recursos con los
que se cuente, por lo tanto, para el desarrollo del proyecto se considera la aplicación de la
observación, y entrevistas y, cuyo objeto de estudio estará enfocado en la determinación
del problema del Área de Mantenimiento.
Capítulo 3
53
3.1.1.2- Enfoque
Se ejecutará el enfoque cualitativo debido a que en esta investigación hemos desarrollado
preguntas e hipótesis antes de la recolección y el análisis de los datos. Esto nos permitirá definir
las preguntas de investigación más relevantes que nos ayuden a un correcto análisis y emitir un
criterio coherente sobre la problemática del área.
3.1.1.3 Alcance y Diseño de la Investigación
Sugerimos el diseño de la Investigación-Acción. Como propone Hernández en su libro
Metodología de la Investigación 6ta edición.
Se centra en aportar información que guíe la toma de decisiones para proyectos,
procesos y reformas estructurales. Sandín (2003) señala que la investigación-acción
pretende, esencialmente, propiciar el cambio social, transformar la realidad (social,
educativa, económica, administrativa, etc.) y que las personas tomen conciencia de su
papel en ese proceso de transformación. (Hernández, 2014: 496)
Ilustración 4 Representación gráfica del Enfoque cualitativo según Hernández Sampieri
54
3.1.2- Población y Muestra
Con respecto a la Población se consideró a los Trabajadores que están relacionados con
el área de mantenimiento mecánico de la industria Alucaps Ecuador GA S.A. que se encuentra
ubicada en la Provincia del Guayas.
ÁREAS N. DE
TRABAJADORES N. MAQUINAS OBSERVACIÒN
Mantenimiento
Mecánico 2 4 Área a fin
Producción 10 4
Relacionado por ser el área requirente
de los mantenimientos efectuados en
las maquinarias
TOTAL DEL
SECTOR 12
Tabla 3 Número de Trabajadores por Área, información expuesta por el Coordinador Mecánico de la Industria
Alucaps S.A
La muestra de expertos, es una de las clases de muestreo que sugiere Hernández
Sampieri en cuanto a la investigación cualitativa; mediante la cual podremos obtener
información más precisa de lo que estamos requiriendo.
“La muestra planteada inicialmente puede ser distinta a la muestra final. Es posible
agregar casos que no habíamos contemplado o excluir otros que sí teníamos en mente”
(Hernández, 2014: 386).
55
3.1.3.- Estructuración del Instrumento de Recopilación
Dentro del Enfoque cualitativo usaremos el método Directo el cual nos permitirá llevar
a cabo La Entrevista con el personal que esté estrechamente relacionado con el trabajo que se
lleva a cabo en el área de mantenimiento mecánico de la Industria Alucaps S.A. La Entrevista
está conformada por preguntas semi estructuradas para no interferir mucho tiempo en las horas
laborables de los entrevistados.
Para el diseño de la entrevista se elaboraron preguntas (Apéndice 1) de tal manera que
permitan identificar las falencias y tiempos de mantenimientos preventivos y correctivos,
identificar en que horarios suscitan las falencias para así reestructurar el departamento de
mantenimiento mecánico de manera efectiva.
Una vez identificadas las áreas y las personas específicas para aplicar la entrevista en
la empresa Alucaps, se establecieron los preceptos y condiciones que se detallan a
continuación:
No deben ser muy largas para no cansar al personal entrevistado y lograr
respuestas precisas,
Deben ser sencillas y totalmente compresibles para el entrevistado,
Todas deben referirse a una sola idea específica,
Todas las que estén dentro de un mismo tema deben ir juntas en el cuestionario.
56
3.1.3.1. Tiempo de aplicación y recolección de información
Debido a las diversas ocupaciones del personal de las áreas relacionadas se determinó
que la mejor opción para aplicar la entrevista es vía telefónica y se deben aplicar entre 10 a 15
minutos máximo, en los cuales los empleados responderán a la entrevista de manera verbal
3.1.3.1.1 Organización de los datos.- Organizamos los datos mediante la
transcripción de la entrevista, la misma que le realizamos a seis trabajadores que hemos
considerado la muestra ya que están estrechamente vinculados con el Departamento
(Véase Anexo)
3.1.4.-Método de procesamiento de la información
Los métodos que aplicaremos en el estudio de la reestructuración al departamento de
taller mecánico de Alucaps Ecuador GA. S.A. planteados son los siguientes:
3.1.4.1 Método o Técnica de escrutinio
3.1.4.1.1 Repeticiones. “La repetición es una de las maneras más fáciles de
identificar categorías. Cuando una unidad o idea se repite frecuentemente, puede significar que
representa una categoría (regularidad recurrente)” (Hernández, 2014: 437)
57
Subcategorías Dimensiones Indicadores Instrumento
Recolección y análisis de los
datos.
Adaptación del Modelo de
investigación Cualitativo y
uso de las técnicas e
instrumentos para recolectar
la información que ofrecen
los “expertos”
Implementación de personal en
el Dpto. Mecánico para cubrir
todos los horarios que opera la
maquinaria
Proceso de Planificación de
horarios según los turnos que se
labora en la empresa
Implementación de la
correspondiente Descripción del
puesto para los trabajadores a
implementar
Cambio en la estructura del
Departamento
Tipo de Investigación.
Diseño de Investigación
Métodos, técnicas e
instrumentos de
recolección de datos.
Población y muestra
Técnicas de análisis de
datos.
Categorías
Entrevistas
Documentos
Análisis
Interpretación
Tabla 5 Subcategorías, dimensiones e indicadores
CATEGORIAS TALENTO HUMANO
RECURSOS ECONÓMICOS
MAL MANEJO DEL PERSONAL
PLANEACIÓN ESTRATÉGICA
UNIDADES DE ANÁLISIS
No hay coordinación entre los Deptmntos.
+
Falta de personal
+
Escasos recursos para contratar personal
+
Personal de Producción no colabora
+
Falta de compromiso de los operadores No hay factibilidad de concluir el trabajo en días libres
-
-
Tabla 4 Categorización de los datos cualitativos
58
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
CATEGORIZACIÓN
ESCASO TALENTO HUMANO RECURSOS ECONOMICOS
MAL MANEJO DEL PERSONAL PLANEACIÓN ESTRATÉGICA
Ilustración 5 Resultados del anàlisis de las entrevistas
Ilustración 6 Representación gráfica porcentual de la categorización de los datos cualitativos
59
3.1.4.2 Análisis de los datos
Debemos desarrollar interpretaciones para identificar la relación que existen entre los
temas, y una de las herramientas mediante la cual podemos hacerlo es el mapa conceptual o
diagramas para de esta manera encontrar sentido y significado a la investigación cualitativa
efectuada. (Hernández, 2014:445)
Posterior al análisis de la información obtenido en la realización de las entrevistas, se
indicó y palpó los inconvenientes más relevantes dentro del área de Mantenimiento Mecánico.
TIEMPOS MUERTOS
La falta de Recursos Humanos es uno de los mayores porcentajes en que concluyeron los expertos que era un
motivos de los tiempos muertos
Otra categoría que alcanzó el 100% es la falta de recursos económicos que impide que se realicen sobretiempos o la contratción de personal idóneo
El mal manejo del personal fue otro item en el que los expertos coincidieron que
influenciaba en el efecto. Ya que no se tiene el debido apoyo de las otras áreas.
Ilustración 7 Análisis Conceptual de la investigación
60
4.1.- Propuesta
4.1.1.- Justificación de la Propuesta.
En el momento de la elaboración del plan de mejora se debe tener en cuenta las
necesidades que desea cubrir Alucaps Ecuador GA. S.A., analizar a profundidad tanto la
estructura organizacional como las labores efectivamente desarrolladas, señalar qué proceso
cambiará y por qué, además definir y delimitar el problema efectivo identificado por los
autores en esta investigación.
Producto de la aplicación de la entrevista en el departamento de mantenimiento
mecánico es necesario describir que el Departamento tiene un Jefe que los guía y les da los
lineamientos desde México, en Ecuador el departamento está constituido por un Coordinador
mecánico y el Coordinador Eléctrico.
Actualmente la maquinaria queda desprotegida en relación a horario de trabajo ya que
el departamento de producción tiene personal rotativo que cubre turnos 24 horas y 7 días a la
semana, en contraste con el personal de mantenimiento que labora de 9:00 am a 6:00 pm. en
horario de lunes a viernes.
Luego de haber analizado las alternativas que mantiene la empresa se ha determinado
incrementar 3 colaboradores en el área de mantenimiento mecánico para que se pueda cubrir
el horario que queda desprotegido actualmente y de esta manera minimizar los tiempos de
parada de la maquinaria y a la vez que la documentación que requiere el SIGA esté en orden y
al día ya que por las distintas actividades que realiza el Coordinador actual no ha podido tener
la documentación en regla.
Capítulo 4
61
Con el proceso de reestructuración se debe presentar la Descripción del Perfil del
Puesto ya que esta herramienta permitirá tener claro las obligaciones de cada trabajador y así
poder exigir las obligaciones que se le han asignado al colaborador.
4.2.- Desarrollo de la propuesta
4.2.1 Reestructuración del departamento de Mantenimiento Mecánico de la
Empresa Alucaps S.A.
Con esta propuesta de reestructuración exponemos un ayudante para cada turno,
de esta manera quedarían cubiertos los dos turnos de 12 horas, en el siguiente cuadro se
muestra el horario estimado con los ayudantes incluidos en los respectivos turnos.
Ilustración 8 Propuesta de la Reestructuración del Departamento Mecánico de la
Empresa Alucaps
62
De acuerdo al manual de funciones, los colaboradores deberán de reportar al
coordinador de quién hayan recibido las indicaciones para el cumplimiento de sus
funciones.
4.2.2 Horario estimado rotativo de los colaboradores a integrar en el área
LUNES MARTES MIERC JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO
TURN 1 DÌA DÌA NOCHE NOCHE LIBRE LIBRE DIA
TURN 2 NOCHE NOCHE LIBRE LIBRE DIA DIA NOCHE
TURN 3 LIBRE LIBRE DIA DÌA NOCHE NOCHE LIBRE
Tabla 6 Horario estimado de los colaboradores a integrar en el Dpto. Mecánico de la empresa Alucaps
Nota.- Los días indicados están compuestos por 12 horas laborales desde las 07:00
hasta 19:00 y de 19:00 hasta 07:00 del día siguiente, siendo estos de manera rotativa.
4.2.3 Rol de pago estimado de los colaboradores a integrar en el área
ROL DE PAGO
NOMBRE AYUDANTE 1
FECHA:
CARGO Ayudante de mantenimiento
INGRESOS EGRESOS
SUELDO
386,03
9.45% IESS
49,93 HORAS EXTRAS
142,35
ANTICIPO QUINCENA 173,71
FONDOS DE RESERVA MENSUAL 44,03
TOTAL INGRESOS 572,41 TOTAL DESCUENTOS 223,65
LIQUIDO A COBRAR 348,77 Tabla 7 Rol de pago estimado de los colaboradores a integrar en el Dpto Mecánico de la Empresa Alucaps.
El pago estimado mensual por los tres colaboradores sería 1046,31
63
4.2.4 Diagrama de flujo estimado de los colaboradores a integrar en el área
Archivar hoja de
mantenimiento
Archivar con
observaciones
Ilustración 9 Diagrama de Flujos estimado de los colaboradores a integrar en el Dpto. Mecánico de la Empresa
Alucaps. Elaborado por Luis Candado y Nataly García
64
4.2.5 Descripción y Perfil de la propuesta al cargo estimado de los colaboradores
a integrar en el área
DESCRIPCIÓN Y PERFIL DEL PUESTO
IDENTIFICACIÓN DEL PUESTO
NOMBRE DEL PUESTO: AYUDANTE ELECTROMECÁNICO
PUESTO AL QUE LE REPORTA: COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
MECÁNICO Y COORDINADOR ELÉCTRICO (SEGÙN LA ACTIVIDAD)
FUNCIÓN: PREPARAR Y TERMINAR MANTENIMIENTO MECÁNICO A
COMPONENTES Y CONJUNTOS MECÁNICOS; CUMPLIR NORMAS DE HIGIENE,
SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE.
ACTIVIDADES ESPECÍFICAS:
Dar mantenimiento preventivo a las líneas de producción en base al programa establecido
Dar mantenimiento correctivo cuando así lo requiera la máquina
Realizar el mantenimiento a tableros de control electro-neumático
Dar mantenimiento a quemadores, compresores, y sistemas neumáticos e hidráulicos
Realizar la aplicación de soldadura eléctrica y autógena
Llevar a cabo las acciones requeridas para que la máquina esté en condiciones favorables
para la producción
Instalación y arranque de equipos
Cuidar la estética y el mantenimiento de las máquinas y equipos periféricos
Comunicar a su jefe inmediato las novedades diarias
Realizar cualquier otra actividad que considere su jefe inmediato
65
PERFIL DEL PUESTO
Educación: Bachiller Técnico
Experiencia: 1 año de experiencia en un área afin en mantenimiento preventivo,
correctivo y electricidad
Formación:
Antes de asignar una responsabilidad al colaborador; éste deberá estar capacitado en
Política, Misión y Visión
Seguridad Ocupacional
Sistema Integral del Grupo Alucaps
4.2.6 Horas Muertas según bitácora de la empresa
En el proceso de producción el desgaste en equipos por su propio uso y funciones
continuas: ya que Alucaps Ecuador GA. S.A. trabaja con la maquinaria 24 horas al día los 7
días de la semana los equipos presenta un desgaste natural y notorio.
Tabla 8 Horas muertas según datos del Dpto. Mecánico
MANTENIMENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO NO PROGRAMADO (CORRECTIVOS)
Actividades especificadas en el Anexo 2, Anexo 3, Anexo 4
Actividades de
# Trab
Limpieza
Calibraciones Mecánicas 2 Lubricación
Problemas de proceso 2
Inspección
Limpieza de punzones 2 Revisión
Problemas eléctricos 2
Ajustes
Problemas eléctricos 2
Maquinas Mantenimiento H/semana
# TRAB
Calibraciones Mecánicas 2
AE(1) COMPRESORA 5
AD IMPRESORA 3 2
TOTAL HORAS REQUERIDAS 300
AE (2) COMPRESORA 5 2 AD CORTADORA 4 2
TOTAL HORAS MES
368 TOTAL H/SEMANA 17 2
MANT. PREVENTIVO+
TOTAL H/MES (*4) 68
MANT.NO PROGRAMADO
66
Posterior al análisis de la información proporcionada por ALUCAPS según bitácora de
la empresa, se determina un total de 368 horas muertas al mes, siendo este por 68 horas
correspondientes a los mantenimientos preventivos (fijos) y 300 horas muertas
correspondiente a los mantenimientos correctivos (sujeto a variaciones).
4.2.7 Horas Muertas estimadas incrementando 1 trabajador por turno.
Tabla 9 Horas muertas estimadas incrementando 1 trabajador
Posterior al análisis de la información proporcionada por ALUCAPS según bitácora de
la empresa y a la implementación de 1 ayudante en la línea de Mantenimiento Mecánico, se
determina un total de 184 horas muertas al mes, siendo este por 34 horas correspondientes a
los mantenimientos preventivos (fijo) y 150 horas muertas correspondiente a los
mantenimiento correctivos (sujeto a variaciones).
MANTENIMENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO NO PROGRAMADO (CORRECTIVOS)
Actividades especificadas en el Anexo 2, Anexo 3, Anexo 4
Actividades # Trab
Limpieza
Calibraciones Mecánicas 3 Lubricación
Problemas de proceso 3
Inspección
Limpieza de punzones 3 Revisión
Problemas eléctricos 3
Ajustes
Problemas eléctricos 3
Maquinas Mantenimiento H/semana
# PERSONAS
Calibraciones Mecánicas 3
AE(1) COMPRESORA 2,5
AD IMPRESORA 1,5 3
TOTAL HORAS REQUERIDAS 150
AE (2) COMPRESORA 2,5 3 AD CORTADORA 2 3 TOTAL H/SEMANA 8,5 3
TOTAL HORAS MES
TOTAL H/MES (*4) 34
MANT. PREVENTIVO+ 184
MANT.NO PROGRAMADO
67
4.3.- Factibilidad de aplicar la Propuesta
En la Figura 9 podemos observar la diferencia entre la Producción que se daría al
incrementar un trabajador; en dólares la diferencia sería:
Producción Real $196.992,00
Producción Estimada $316.224,00
Diferencia -$119.232,00
Se analiza que si en el incremento de tres trabajadores la Inversión es de 1046,31
en pagos de sueldo; lo recompensaría la disminución de los tiempos muertos porque se
obtiene una mayor producción y por lo tanto un mayor ingreso.
Con la aplicación del perfil del puesto cada persona tendrá conocimientos de las
tareas encomendadas y así se podrá obtener una mayor eficiencia de los colaboradores y el
área tendrá mayor fluidez en sus labores.
Ilustración 10 Diferencia que se daría al contratar a una persona más.
68
4.4.- Descripción de los aportes de la investigación
A la empresa.-
a) Dar capacitaciones a los empleados sobre el manejo de actividades que le corresponde de
acuerdo a su cargo de trabajo y manipular el trabajo en equipo para que así puedan tener
un excelente ambiente laboral.
b) Ofrecer más oportunidades de capacitación de mano de obra a los alumnos de las
diferentes Instituciones del país, por medio del proceso de pasantías y procesos
investigativos.
c) Analizar y considerar las nuevas tendencias y modernización de equipos, maquinarias,
procesos y gestiones dentro de la empresa, a fin de optimizar recursos y garantizar la
eficacia de entrega y productividad.
A la Universidad.-
a) Los docentes deben tener capacitaciones sobre las nuevas técnicas que se están utilizando
tanto en el área Administrativa como el área contable.
b) En la Universidad se debería profundizar en todas las carreras más acerca de leyes y
reglamentos dentro de las Instituciones Públicas y Privadas.
c) Ofrecer enseñanzas técnicas y específicas para el manejo correcto de los utilitarios.
d) Esforzarse cada día más para brindar una educación de mayor calidad para los
estudiantes.
69
En atención a los resultados de este trabajo de investigación y a los procesos que se ejecutan en
ALUCAPS ECUADOR GA S.A., se presentan las siguientes conclusiones:
La empresa presenta inconvenientes en relación a la gestión administrativa del área de
Mantenimiento Mecánico, la cual a falta de planificación, distribución de funciones y
personal afecta las labores de Producción y demás departamentos afines, por lo que a
futuro incrementará la problemática y perjudicaría los ingresos de la empresa.
Por otra parte, la falta de socialización del manual de funciones y descripción de los
puestos por parte de Talento Humano acarrea las tareas específicas que debe de ejecutar
el personal.
Las funciones que son competencias del área de Mantenimiento Mecánico con las que
ejecuta no son de total satisfacción por parte de los directivos, no cumpliéndose en su
totalidad, esto por cuanto la falta de personal es evidente.
Conclusiones
70
Dada la propuesta presentada en el capítulo cuatro de este trabajo de investigación, se
deberá de mantener reuniones de trabajo entre la Dirección de Talento Humano y el área
de Mantenimiento Mecánico, a fin de que se establezcan las funciones del personal.
Es de total vitalidad que se implemente una adecuada planificación y se determinen
tiempos de ejecución a fin de dar un mejor servicio en la empresa, cumpliendo a
cabalidad con los mantenimiento en las maquinarias utilizadas en el área de Producción,
teniendo un ambiente laboral más adecuado.
Dentro del plan de crecimiento profesional y laboral, se sugiere que se implemente un
plan de capacitaciones para el personal de ALUCAPS ECUADOR GA S.A. a fin de
mejor su rendimiento, en los ámbito administrativos, operativos y técnicas y así mejorar
la calidad del talento humano de la empresa.
Dado lo antes indicado, se recomienda realizar la reestructuración organizacional del área
de Mantenimiento Mecánico, a fin de minimizar y/o eliminar sus deficiencias, tomando
como base de mejora el presente proyecto, el cual cuenta con las herramientas necesarias
para corregir la problemática que se muestra actualmente en la empresa.
Recomendaciones
71
administración., E. b. (18 de Enero de 2018). Obtenido de
http://www.geoogle.com/organizacion/elementosbasicosdelaadministraciom/segunalguno
sautores.htm
Armijo, M. (2011). Planificación estratégica e indicadores de desempeño en el sector público.
Instituto Latinoamericano y del Caribe de Planificación Económica y Social (ILPES).
Bermeo Bravo, O. (junio de 2015). Repositorio de la Universidad Tecnológica de Israel.
Obtenido de http://repositorio.uisrael.edu.ec/handle/47000/735
Daft. (2011). Teoría y diseño organizacional (dècima ed.). Toluca, Mexico.
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Landa, H. (s.f.). Eumed. Obtenido de http://www.eumed.net/libros-gratis/2006b/voz/1a.htm
Mantenimiento, I. e. (s.f.). Ingenieria en el Mantenimiento. Obtenido de
http://ingenierademantenimiento.blogspot.com/p/mantenimiento_6394.html
Méndez, L. N. (2012). Diseño de un plan de mejora del mantenimieto correctivo y actualización
del mantenimiento preventivo en Multidimencionales S.A. Bogota: Universidad San
Francisco de Caldas.
Raul, G. (2012). Costos de mantenimiento y parada de planta. Obtenido de Monografías:
http://www.monografias.com/trabajos94/costos-mantenimiento-y-parada-planta/costos-
mantenimiento-y-parada-planta.shtml#costodemaa
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http://www.cegis.utalca.cl/doc/miguel_bustamante/direccion_sistemas_salud_talca/6%20
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Referencias
72
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http://revistas.pucp.edu.pe/index.php/derechopucp/article/viewFile/13599/14223
Saldaña, V. O. (s.f.). Analisis y critica de la metdologia para realizar planes. Obtenido de
http://www.eumed.net/libros-gratis/2006b/voz/1a.htm
73
APÉNDICE
74
APÉNDICE 1. PREGUNTAS SEMIESTRUCTURADAS A EFECTUARSE EN LA
EMPRESA ALUCAPS ECUADOR
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN, TEMA: REESTRUCTURACIÓN
ORGANIZACIONAL DEL ÁREA MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LA INDUSTRIA
ALUCAPS ECUADOR GA. S.A. PARA MEJORA EN LA GESTIÓN ADMINISTRATIVA.
ENTREVISTA DIRIGIDA A TRABAJADORES DE LA EMPRESA ALUCAPS
ECUADOR GA S.A.
1) QUÉ METODOLOGÍA DE ÓRDENES DE TRABAJO UTILIZAN?
○ SISTEMA
○ FÍSICO
○ OTROS, especifique: _______________________
2) ¿SE MANTIENE UN ARCHIVO DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO?
○ SI
○ NO
3) INDIQUE EL TIEMPO PROMEDIO EN QUE SON ATENDIDOS LOS
MANTENIMIENTOS UNA VEZ EFECTUADA LA ORDEN DE TRABAJO.
75
4) ¿LOS MANTENIMIENTOS CORRRECTIVOS SON EJECUTADOS
INMEDIATAMENTE?
5) ¿CONSIDERA QUE EL PERSONAL QUE ESTÁ A CARGO DEL DPTO. MECÁNICO
ESTÁ CAPACITADO PARA EL PUESTO?
○ SI.
○ NO
○ POR QUÉ?
6) ¿EXISTE PLANIFICACIÓN DE LABORES DENTRO DEL ÁREA DE
MANTENIMIENTO MECÁNICO Y ELECTROMECÁNICO?
○ SI
○ NO
7) ¿QUÉ CONSIDERA UD QUE SEA EL MOTIVO DE NO CONTRATAR AYUDANTES EN
PARA EL DPTO MECÁNICO?
8) ¿CUENTAN CON UN STOCK ESPECÍFICO DE REPUESTOS PARA BRINDAR LOS
DIVERSOS MANTENIMIENTOS EN LAS MAQUINARIAS DE LA EMPRESA?
○ SI
○ NO
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9) ¿CONSIDERA QUE LOS OPERADORES DEBEN REALIZAR LOS
MANTENIMIENTOS?
○ SI
○ NO
POR QUE?
10) ¿CREE UD QUE LA EMPRESA ALUCAPS ECUADOR GA S.A. CUENTA CON
PERSONAL TÉCNICO SUFICIENTE PARA BRINDAR ATENCIÓN A LAS
EVENTUALIDADES PRESENTADAS EN LAS MAQUINARIAS EN SUS DIVERSAS
JORNADAS DE TRABAJO?
○ SI
○ NO
POR QUÉ?
77
APÉNDICE 2 . FICHA DE MANTENIMIENTO DE LA COMPRESORA
78
79
80
APENDICE 3. FICHA DE MANTENIMIENTO DE LA IMPRESORA
81
82
83
APÉNDICE 4. FICHA DE MANTENIMIENTO DE LA CORTADORA
84
85
APÉNDICE 5. ENTREVISTA REALIZADA A LOS TRABAJADORES DE ALUCAPS.
PREGUNTAS Experto #1 Experto#2 Experto # 3 Experto # 4 Experto #5 Experto #6
¿QUÉ METODOLOGÍA DE
ÓRDENES
DE TRABAJO UTILIZAN?
○ SISTEMA
○ FÍSICO
○ OTROS, especifique:
*Sistema
*Físico
*Sistema
*Físico
*Sistema
*Físico
*Sistema
*Físico
*Sistema
*Físico
*Sistema
*Físico
¿SE MANTIENE UN
ARCHIVO
DE LAS ÓRDENES
DE TRABAJO?
○ SI ○ NO
*si
*Si
*Si
*Si
*Si
*Si
INDIQUE EL TIEMPO
PROMEDIO EN QUE
SON ATENDIDOS LOS
MANTENIMIENTOS UNA
VEZ EFECTUADA LA ORDEN
DE TRABAJO.
Más o menos son 3
horas pero no se
puede empezar a
primera hora por la
documentación
que hay que llenar
primero
De 3 a 5 horas
4
3
4
3
LOS MANTENIMIENTOS
CORECTIVOS SON
EJECUTADOS
INMEDIATAMENTE?
Depende del daño
que se haya
generado y de la
prontitud con que
el dpto. de
Producción
comunique los
problemas
Aveces si. Cuando se
está en planta se lo
realiza enseguida,
pero cuando se
termina la jornada de
trabajo y sucede
algún desperfecto en
la madrugada pues
hasta que se
comunique y se
coordine el traslado
del empleado son
algunas horas
muertas
Creo que el personal
de mantenimiento esta
siempre disponible
para hacerlo
inmediatamente, pero
a veces transcurren
muchas horas por
mala comunicación o
porque están libres
Si hay el apoyo
necesario se lo hace
rápido
Cuando el el
personal está en
planta lo hacen de
una
Si se lo
comunica a
tiempo lo hacen
rápido
CONSIDERA QUE EL
PERSONAL QUE ESTÁ A
CARGO DEL DPTO.
MECÁNICO ESTA
CAPACITADO PARA EL
PUESTO? ¿POR QUÉ?
Se tiene la
experiencia para
lidiar con la
maquinaria y darle
solución a
cualquier clase de
daño
Si. En el mencionado
Departamento
solucionan los
problemas, solo que
considero que le
hace falta personal
Claro que si.
*si
Yo creo que si. Si a
veces demoran es
porque no les han
dicho a tiempo de las
problemas y se
genera otro
Si
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¿EXISTE PLANIFICACIÓN DE
LABORES DENTRO DEL ÁREA
DE MANTENIMIENTO
ELECTROMECÁNICO?
○ SI
○ NO
si si si si si si
¿QUE CONSIDERA UD QUE
SEA EL MOTIVO DE NO
CONTRATAR AYUDANTES
PARA EL DEPARTAMENTO
MECÁNICO?
Economía Económico No hay plata No hay solvencia No tienen suficiente
dinero para contratar No hay Dinero
¿CUENTAN CON UN STOCK
ESPECÍFICO DE REPUESTOS
PARA BRINDAR LOS DIVERSOS
MANTENIMIENTOS EN LAS
MAQUINARIAS DE LA EMPRESA?
○ SI
○ NO
si si si si si si
¿CONSIDERA QUE LOS
OPERADORES DEBEN REALIZAR
LOS MANTENIMEINTOS?
○ SI
○ NO
¿POR QUÉ?
*no
Pero si deberían
ayudar ya que no
se cuenta con el
personal necesario
*no
Porque ellos no están
capacitados para esto
*no
Porque cada quien se
especializa en su área,
pero si pueden ayudar
por consideración a la
empresa
*no
Porque no están
preparados pero en
vez de no hacer nada
deben colaborar
*no
Porque cada quien
debe realizar labores
para lo que fueron
contratados
*no
Si son
operadores
deben de estar
pendientes de
la producción
no del
mantenimiento
¿CREE UD QUE LA EMPRESA
ALUCAPS ECUADOR GA S.A.
CUENTA CON PERSONAL
TÉCNICO SUFICIENTE PARA
BRINDAR ATENCIÓN A LAS
EVENTUALIDADES
PRESENTADAS EN LAS
MAQUINARIAS EN SUS DIVERSAS
JORNADAS DE TRABAJO?
¿POR QUÉ?
*no
Porque el
coordinador debe
realizar otras
labores y se atrasa
ya sea en los
mantenimientos o
en la
documentación
*no
Porque el turno
nocturno queda
desprotegido y no
hay quien corrija las
fallas de inmediato
*no
Porque en esa área
deberían tener
ayudantes
*no
Porque en esa área
deben de rotar
también para que
siempre la máquinas
estén vigiladas
*no
Porque solo trabajan
en el día
*no
Porque a veces
no alcanzan a
realizar todos
los
mantenimientos
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APÉNDICE 6. CARTA DE AUTORIZACIÓN DE ALUCAPS ECUADOR GA S.A.
