Universidad Autónoma Gabriel Rene Moreno

M a n a A s a t o

I b o n L i m a

A l e j a n d r a R o c h a

A d r i a n a N i c o l a s

L a u r a M e d r a n o

A l i s o n F l o r e s

GAMUZA

La gamuza es un cuero popular en abrigos, chaquetas, vestidos y adornos. La superficie suave y opaca se forma por lijado (pasando la piel bajo una placa de lija gruesa) sobre el lado de la carne para levantar las fibras.

Es también llamado ante. El cuero de ante se fabrica a partir de la parte interna de la piel, normalmente de cordero, pero también se usa de cabra, cerdo, ternero o alce.

Su suavidad, delgadez y ductilidad lo hacen adecuado para prendas y usos delicados del cuero; así, originalmente fue usada para hacer guantes de mujer. La gamuza también es popular para su uso en tapicerías, zapatos, bolsos y otros accesorios y como forro para otros productos de cuero.

La gamuza es un producto durable, pero requiere un cuidado especial.

Es Material que absorbe la humedad junto con una cinta de gancho o bucle. La gamuza no irrita la piel y es agradable al tacto.Se aplica principalmente en el sector médico.

Características físicas

Suavidad

Delgadez

Hermozo a la vista

Agradable al tacto

Color pardo -naranja- rojizo

Características mecá nicas

Ductibilidad

Resistencia

Compacto

Anti –estático

Anti- encoger

Anti –rasgaduras

Resistencia a la abrasión

Ventajas

No irrita la piel

Durable

Desventajas

Absorbe la humedad

Alto mantenimiento

Clasificación

Gamuza real

Gamuza sintética

Usos y aplicaciones

Mantenimiento

algunos métodos que te pueden ayudar a eliminar la tinta de la gamuza.

OBTENCION DE LA GAMUZA

CUERO Y CURTIDO Entre los productos utilizados por el hombre el cuero es uno de

los más antiguos, ya que se ha utilizado ampliamente desde los albores de la humanidad. En la prehistoria se utilizo principalmente para confeccionar vestimenta para protegerse de las inclemencias del ambiente, calzado.

Cepillado Frotado Lijado Borrado

Algunos restos de cuero encontrados en excavaciones arqueológicas demuestran que los hombres prehistóricos tenían conocimiento de las técnicas para transformar las pieles de los animales en un material duradero y suave.

Cuero fresco de res listo para pasar a ser cortado y depilado

Si bien la manufactura del cuero a partir de las píeles de los animales es una de las realizaciones más antiguas de la humanidad, algunas de las técnicas modernas empleadas en este campo son guardadas con recelo por las empresas que compiten entre sí por el mercado del cuero.de todos modos los métodos fundamentales para la fabricación de cuero forman ya parte de la historia del hombre.

PREPARACION DE LAS PIELES PARA EL CURTIDO

El primer paso a seguir en la fabricación del cuero, consiste en

conservar la piel del animal.

La piel está compuesta por un estrato superior de pelaje,

uno intermedio de de duras fibras de proteínas llamado dermis (que después se transformara en cuero)

y un estrato inferior de panículo adiposo y musculatura.

El estrato superior de la piel inmediatamente por debajo del pelaje es denominado grano y da al cuero obtenido de distintos animales su aspecto característico.En la calidad del corte del cuero in fluye además la parte del animal del la que se obtiene.

El termino piel se usa generalmente para los animales más pequeños, como las cabras, ratas almizcleras, y los castores, mientras que los animales más grandes como las reces se utiliza inapropiadamente, el término “cuero”. A los animales mayores como los bóvidos y caballos, se les quita la piel cortando a lo largo del vientre del animal y separando después la piel de la carne.

En el caso de los animales pequeños las pieles pueden

quitárseles cortando en torno a la parte central de las patas posteriores del animal y volviendo luego la piel como un guante.

Esta Maquina desprende los restos de carne y grasa

Después de haber realizado este primer paso,

La piel del animal debe ser sometida a un tratamiento especial para evitar que se descomponga.

Este proceso llamado desecación, consiste en eliminar la humedad natural de la `piel, sumergiéndola en una disolución salina o dejándola secar al aire libre.

En el pasado el método consistía en ahumarla. Los pelajes tratados con sal pueden después conservarse por dos años si son refrigerados.

Tras la desecación, las pieles se introducen en agua dentro de tambores rotatorios, donde se les puede añadir bactericidas y detergentes. Esta operación las ablanda y las prepara para seguir el tratamiento.

Se procede entonces al encalado, inmersión en una disolución alcalina de cal, de este modo se desprende en pelaje y se destruye la epidermis. Seguidamente se añade sulfuro de sodio, y una maquina provista de palas romas, raspa la piel a fin de eliminar los restos.

Después de ser desprovista del pelo la piel es lavada e introducida en recipiente que contiene una sustancia que elimina la cal y a la vez reblandece la piel, después del procedimiento anterior la piel es pasada por unas maquinas

provistas de cuchillas helicoidales giratorias que se encargan despojarla de los restos de carne y tejido adiposos, para dejar solamente la piel que será sometida al proceso de curtido a la vez que la dejan a un espesor que permite la obtención de dos pieles después del proceso

CURTIDO El curtido transforma el estrato de piel que constituye la dermis en cuero. Esta transformación puede realizarse por tres métodos: el vegetal el mineral al aceite.

En el curtido vegetal, las pieles se sumergen en ácido tánico sal de cromo sal de alumbre de concentración creciente durante varias semanas para los cueros destinados a suelas de zapatos, bolsos, maletas y arreos para caballerías.

Bombo gigante para curtido mineral del cuero

El curtido mineral es mucho más rápido. Durante miles de años el hombre ha practicado este método, utilizando sal de alumbre. A mediados del siglo XIX fue descubierto

otro curtidor mineral: la sal de cromo sal de alumbre, que producía un cuero duro y de color azulado, bastante resistente al agua. En este método la piel es tratada con un ácido débil en un tambor giratorio. Las sale de circonio, también usadas en el curtido, dan cueros de color blanco. Los taninos sintéticos obtenidos del fenol y del formaldehido, se utilizan a veces para aclarar los cueros curtidos al cromo o con taninos vegetales.

El curtido al aceite es un derivado directo de los procedimientos ancestrales, en el se emplean aceites de pescado que sustituyen a la humedad natural. Se utiliza sobre todo para la obtención de ante

Después de curtido, el cuero se lava y escurre, a continuación se extiende cortándolo o rebanándolo para igualar el espesor.

Entonces pasa al proceso de tinte. Las operaciones de tinte pueden realizarse por diferentes métodos por inmersión, a brocha o a pistola.

Una vez efectuado el tinte, el cuero es impregnado con aceites y grasas que lo suavizan.

Maquina para exprimir y escurrir el cuero después de curtido

Después de esta operación, el cuero se cuelga y se deja secar hasta alcanzar una taza de humedad del 20%.

Si esto no se hace de prisa, los taninos y los aceites podrían concentrarse en algunas partes y dejar el cuero a manchas y débil en algunos puntos.

Los métodos de secado más extendidos son los siguientes: desecado al aire libre (colgando las pieles en ganchos), desecado al vacio y desecado con cola, en el que el cuero es encolado a una plancha de vidrio o porcelana e introducido en un túnel térmico, donde es sometido a distintas temperaturas.

En este momento el cuero está listo para el acabado. Es frotado con serrín húmedo y limpiado. Se pasa por unos cilindros recubiertos con papel de lija para darle

un espesor uniforme. Para obtener ante, se levanta una fina pelusa por medio de unas

muelas que giran a alta velocidad contra el lado interior de la piel algunos tipos de cuero son posteriormente impregnados con resinas sintéticas para mejorar su resistencia al frotamiento.

El pulido se efectúa con : albumina de huevo glicerina goma-laca cera aceites tintes.

Acto seguido el cuero es cepillado para obtener una superficie ligeramente brillante.

LONA

DEFINICION

Tela resistente ,fuerte e impermeable, de algodón o cáñamo

ETIMOLOGIA

La palabra lona procede de olonne , que es una población marítima de Francia

donde se tejia esta clase de lienzo

HISTORIA

. Ha sido parte de la industria humana desde hace siglos (ya se utilizaba en el año

3000 a.C)

. Su primera aplicación fue en velas ,también como toldos o carpas

. El tejido de tiempos antiguos era de cáñamo o lino y procedia de China

PAISES PRODUCTORES

CARACTERISTICAS FISICAS

-Tela fuerte ,resistente e impermeable

-Esta hecha de algodón como material principal

-Tejido pesado

COMPOSICION

-Cloruro de polivinilo

-polietileno

-Laminas de plástico

Son tejidas con malla de vinilo y laminas con materiales diferentes

PROPIEDADES

-Resistencia ala abrasión

-Resistencia ala tracción o la tenacidad

-Resitencia UV (rayos ultravioletas)

-Resistencia térmica alos tiempos climáticos

CLASIFICACION

-Lona impermeable

Es un gran trozo de material resistente , flexible y sobre todo resistente al

agua

-Lona a prueba de fuego

Lona tejido de algodón ,con protección

De resina ignifugas

CARACTERISTICAS

-ignifugas

-bajo coeficiente de friccion

-alta resistencia al desgaste

-alta resistencia a tensión mecánica

-antihongos , antimioticas

-Banda de lona

Se fabrican en forma de tiras relativamente largas

Y estrechas, generalmente reforzadas

LONA DE IMPRESIÓN

CARACTERISTICAS

. Permite el paso de luz

.Tratamiento antihongos

.Acepta ser termosellada

Metodo de impresión o rotulacion:

-Plotter de impresión base solvente

-vinil de corte traslucido

TIPOS DE LONAS

LONA ACRILICA

PROPIEDADES

.Solidez de color ,a la luz y a los agentes atmosféricos

.Maxima resistencia a la putrefacción

.Estabilidad dimensional

.Maxima resistencia en rotura de tracción

.Maxima resistencia a la contaminación

LONA SOLTIZ

PROPIEDADES

.Asegura a la protección solar

.Resiste a los tiempos atmosféricos y a la suciedad

.No forma bolsas

.Evita el deslumbramiento y permite la visibilidad

.Resiste sin esfuerzo al desgarro

LONA SCREEN

PROPIEDADES

. Deja pasar la luz natural sin deslumbramiento

.Permite la renovación del aire acumulado entre el toldo y el

vidrio

.Buena visibilidad al interior

.Importante su acabado ignifugo

LONA PVC

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES

.100% impermeable, antimoho, antihumedad

.100% opaco , refractante a los rayos solares

APLICACIONES Y USOS

ETIMOLOGIA

Lino

Nombre común de una familia de plantas y de las especies de uno de

sus géneros. Una de éstas se cultiva mucho por sus fibras y semillas.

De las fibras se obtienen los hilos y tejidos de lino y de la semilla se

extrae el aceite de linaza y una pasta usada para alimentar al ganado,

sobre todo al vacuno. Otras especies se cultivan como ornamentales y

para extraer principios farmacéuticos.

La planta del lino alcanza entre 30 cm y 1 m de altura y forma una raíz

pivotante poco profunda. Las variedades más altas y menos

ramificadas se cultivan para obtener las fibras que la planta contiene en

los tallos. Las variedades productoras de semillas son más bajas y

ramosas. Unas y otras tienen hojas estrechas, alternas, lanceoladas y

flores totalmente simétricas, con cinco sépalos, cinco pétalos, diez

estambres y hasta diez semillas. La semilla, llamada linaza, se

desarrolla en cinco carpelos biloculares que forman parte del pistilo. El

color de las flores de las variedades más cultivadas va desde los

matices más oscuros del azul hasta los más claros. También hay

variedades ornamentales con flores blancas, violetas, rosas y rojas.

Las semillas son brillantes, de color castaño oscuro o amarillo o

moteadas.

HISTORIA

El uso de las fibras del lino para elaborar tejidos tiene casi 10.000 años

de antigüedad. Se han hallado restos de redes de pesca tejidas y fibras

sin trabajar en yacimientos lacustres neolíticos de Suiza. En el antiguo

Egipto, el lino se usaba para confeccionar sudarios, algunos de los

cuales envuelven momias que todavía se conservan; los muros de

varias tumbas están ornamentados con representaciones del cultivo del

lino. También en la Biblia se habla de la fabricación del lino en varios

pasajes. El lino anual, cultivado en Mesopotamia, Asiría y Egipto

durante unos 5.000 años, crece todavía silvestre en las regiones que

rodean el golfo Pérsico y los mares Caspio y Negro.

En América del Norte el cultivo se inició muy pronto, en 1626, y fue la

fibra textil más importante hasta el inicio de la Revolución industrial.

Con la invención de la desmotadora en 1793, el algodón se abarató

muchísimo, y desplazó al lino como fibra textil más usada.

Desde entonces, el lino se cultiva en distintos

países de América sobre todo por las semillas.

ANTECEDENTES

Por lo que, los textiles con decoración

estructural, realizados con la combinación de

urdimbres y tramas; doble tela, brocado como

también estructuras sin telar: entrelazado,

anillado, anudado, trenzado.

En este periodo las gasas son una técnica muy popular. Donde la Gasa

tiene manifestaciones estructurales con la fibra de algodón país, la cual

es hilada con una técnica particular

La gaza es una técnica muy típica de Chancay, cuyos artesanos logran

tener una destreza impresionante para establecer los cambios de

urdimbre con una cadencia constante.7

En esta época la gasa tiene un hilado particular y es elástica.

Desarrolló las técnicas textiles, de los cuales podemos observar en sus

contextos funerarios.

Gaza Chancay con motivos marinos (Peces). Periodo Intermedio

Tardío. Museo Amano.PÉREZ BONANY, Alfonso. La Pesca en el Perú

Prehispánico. Pg. 118

Gaza Chancay, con motivos marinos (peces estilizados). Periodo

Intermedio Tardío. Costa Central. Museo Amano.

PÉREZ BONANY, Alfonso. La Pesca en el Perú Prehispánico.

DOS CLASES DE BOAL GASA:

Tipos

Existen dos tipos de tejidos

Tejidos planos, que se dividen en dos tipos (por el entrelazado de la

trama con la urdimbre):

TAFETAN:

La trama pasa alternativamente por encima y por debajo de cada hilo o

conjunto de hilos en que se divide la urdimbre, a modo de un sencillo

enrejado.

Una tela tejida con

estructura de ligamento

tafetán.

SARGA

La urdimbre se divide en series cortas de hilos (de tres, cuatro o cinco),

de los cuales sólo uno cubre la trama en la primera pasada y el

siguiente hilo en la segunda pasada, etc. Resulta en un tejido a espina.

CLASES DE BOAL GASA

Tafetán:

Consiste en una Tela crujiente plana con una superficie brillante. Antes

se confeccionaba con Seda, pero en la actualidad se emplean con

mayor frecuencia las fibras sintéticas. A veces, los hilos de la Urdimbre

y de la Trama son de colores diferentes para crear un efecto iridiscente.

Con el Tafetán se confeccionan trajes completos de noche, ropa de

fiesta y trajes de novia; pantallas de lámparas y cortinas.

GASA

Es una Tela fina y transparente de tejido abierto .Su calidad es

fluctuante y cae con elegancia .Actualmente se suele confeccionar con

fibras sintéticas, aunque existe la Gasa de Seda

Tejido de sarga

MATERIALES CON LOS QUE SE FABRICAN EL BOAL GASA:

NYLON O POLIAMIDA

Usada en trabajos en los que hay que adaptarse a la superficie

irregular. Material muy elástico y eso es una gran ventaja . Se pueden

usar casi todas las lineaturas.

POLIESTER

Para la mayoría las telas .

Ofrece una mayor estabilidad dimensional y tiene una gran resistencia

al roce, aunque acumula gran electricidad estática. Es el mas usado

para textiles.

ACERO INOXIDABLE

Pantallas de uso exclusivo en electronica,son fragiles y dificiles de

usar.Se utilizan para materiales y tintas conductivas o resistivas.

ANTIESTATICAS

Se fabrican con poliester y poliamida y se recubren con carbono para

eliminar la carga estatica.

Son muy utiles para la impresión de plastico, aunque se utilizan muy

pocos.

Propiedades de gasa

tela de algodón blanco fino. Esta tela es tejido suelto y muy ligero.

Hay varios grados diferentes, lo que significa que es posible elegir la

fuerza de gasa que desee.

El grado se refiere al número de hilos por pulgada, que determina la

consistencia y la resistencia de la gasa.

Hay cinco grados de gasa: 10, 40, 50, 60 y 90. Diez grados es la

consistencia más delgada y 90 es la más gruesa consistencia.

Usos de estopilla

También puede utilizar una gasa para otros proyectos tales como el

arte, la limpieza, haciendo uso de ropa y medicina

puede usar: filtros gasas estériles, algodón, seda y un deslizamiento

artículos de algodón ligero otros.

Elasticidad y resistencia al aplastamiento: suficiente mayor que la del

lino y menos que la de la lana. El acabado hace posible un

mejoramiento.

Absorción de humedad y entumecimiento: muy alta por consiguiente se

usa en lienzo para enjuagar vasos, copas, etc. La capacidad de

absorción y entumecimiento causa deformación de las fibras.

Capacidad de blanqueo y teñido: el algodón y sus productos pueden

bloquear en el momento que se deseen, el tinte se puede aplicar con la

máxima gante, el algodón rudo contiene muchas impurezas.

Lavabilidad y resistencia a cocción: Los productos de algodón son

resistentes al lavado, como las fibras no son sensibles a los álcalis

resisten el lavado fuerte y se pueden frotar sin que presente problemas.

Comportamiento térmico: color continuo a 120 grados Celsius,

amarillea la fibra a 150 grados Celsius la descompone.

Temperatura para el planchado: de 175 a 200 grados Celsius a

condición de que se humedezca la prenda.

Estabilidad de forma: reducida, mayor que la del lino y menor que la de

lana y la seda.

Comportamiento con ácidos y lejías: los ácidos débiles caso no atacan

las fibras, mientras que los fuertes destruyen. Las lejías no tienen

acción destructiva y se pueden utilizar en proceso de acabado como

son la mercerización.

Un visillo es una cortina de tela fina que

permite el paso de la luz de forma

velada y no impide totalmente la vista.

Se confeccionan en tejidos

transparentes, siendo los más habituales

el hilo y el lino. ..

Un visillo es una cortina de tela fina que permite el paso de la luz de

forma velada y no impide totalmente la vista. Se confeccionan en

tejidos transparentes, siendo los más habituales el hilo y el lino.1

Los visillos se colocan a menudo combinados con cortinas utilizándose

éstas cuando se requiere total intimidad o ausencia de luz y los visillos

en el resto de situaciones.

Los visillos pueden colocarse en las ventanas mediante los siguientes

sistemas:

Riel. Se enganchan a varios rodamientos que corren sobre un riel. El

primero de ellos se mueve al tirar de un cordón arrastrando en su

movimiento al resto.

Barra redonda. El visillo se une a unas arandelas que actúan

insertadas en una barra sobre la que corren. Se mueven con la mano o

mediante una varilla rígida que va cosida ala tela.

Varilla de ventana. Se unen a una varilla que va fijada directamente

a una ventana.2

También existen otros sistemas como los visillos fijos que cubren total

o parcialmente las ventanas y las galerías decorativas de madera que

ocultan los mecanismos de la cortina.

Ventajas

es fácil de coser, disponibilidad de colores, etc...

Más livianos y resistentes

Es una tela muy liviana de tejido abierto, y eso es lo que la hace tan

requerida, no solo por las mujeres que lucen esos vestidos

Se caracterizan principalmente por tratarse de una tela elegante y sutil,

que es suave al tacto, y que se adapta perfectamente a la figura de la

persona que las luce

DESVENTAJA

Resulta difícil :

Cortar la Gasa porque se mueve muy rápido.

Cubrid la mesa de trabajo con una tela de Algodón para fijarla.

Aseguráos de que la tela está cuadrada con el borde de la mesa antes

de ajustar el patrón.

Cortad con unas Tijeras puntiagudas de hoja larga.

Usos

La tela de chenillé de una cara se usa normalmente en alfombras, y la

reversible en toallas, ropa de baño, chales, bufandas, cortinas y

tapicería.

También se usa con frecuencia para hacer vestidos drapeados,

volados chales, al igual que faldas con mucho vuelo.

En ropa y calzado

Textil hogar: para uso en tapicería y lencería

PROCESO DE OBTENCION DE LA GASA

FORMACIÓN PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE TELA

HILO DE ALMACENAMIENTO pandeo tejeduría inspección

ajuste de calor relajación

corte

LA SEDA

La seda La seda es una fibra natural, compuesta principalmente por proteínas, y producida por las larvas de ciertos grupos de insectos antes de que éstos completen su metamorfosis. Si bien se está investigando con otros tipos de seda, solo la seda producida por las larvas de las orugas Bombyx mori se usa para la fabricación de tejidos. La seda tal y como la conocemos hoy en día tiene un origen muy antiguo.

APLICACIONES

HISTORIA El descubrimiento de la seda de la especie de gusanos de seda Bombyx moriocurrió cerca del 2700 a.C., la novia del Emperador Huang Ti, una chica de 14 años llamada Hsi Ling Shi, observó que existían larvas que devoraban las hojas del árbol de morera que tenía en sus jardines de palacio. Se trataba de orugas, que producían capullos de mucha suavidad y brillosa. Bombyx Mori Gusano de seda es el nombre común que se le da a cualquiera de las larvas productoras de seda de las diversas especies de polillas. La larva no es realmente un gusano, sino una oruga. Se usan diversas especies de gusano de seda en la producción comercial de seda, aunque la especie Bombyx Mori es la más común. Las polillas adultas no las vemos nunca y están casi extintas en su estado natural, pero son criadas en grandes cantidades por la industria de la seda. Las orugas son alimentadas principalmente con hojas de morera. Cuidadosamente, los Chinos desenredaban estos capullos de seda en forma manual, consiguiendo hebras que podían alcanzar hasta más de un kilómetro de largo por cada capullo. Los chinos comprobaron que estas fibras podían ser tratadass con el fin de convertirlos en un hilado adecuado para la confección de telas. China consiguió guardar el secreto de la sericultura hasta el año 300 AC, En el año 139 AC se creó la mayor ruta mundial de comercio, que llegaba desde el este de China hasta el mar Mediterráneo. Fue bautizada como "Ruta de la seda" debido a que este era el artículo que más comercio generaba. En el año 300 DC el secreto de la producción de seda había llegado ya a India y a Japón, y no fue hasta bien entrado el siglo XVIII que empezó a fabricarse en Europa. SERICULTURA La sericultura , es la cría y reproducción del gusano de seda , para la obtención delos hilos de seda..Desde la incubación artificial de los huevos hasta la formación del capullo de seda . Una parte de los huevos incubados se dejaran llegar a su desarrollo final , formación de la mariposa para obtener nuevos huevos ý repetir el ciclo La cantidad utilizable por capullo es pequeña , por lo que aunque puede variar en función de la especie de gusano de seda . la cantidad utilizable es pequeña , se pueden necesitar 6.000 gusanos para producir 1 Kgr de seda.

CUALIDADES DE LA SEDA: La seda es una de las fibras naturales más suaves y bellas que existen. Sus fibras reflejan la luz, dándole un brillo natural muy característico que es habitualmente imitado en fibras sintéticas.

Su gran absorción del color nos permite teñir sin problemas, creando una paleta de colores comparable a las de la lana de oveja, el algodón o el lino. Al igual que el lino, su gran ligereza hacen de ella una fibra ideal para llevar puesta durante el ejercicio físico y para hacer frente a climas cálidos. Por otra parte, su baja conductividad la ayuda a retener el calor del cuerpo si se usa directamente sobre la piel cuando hace frío.

CARACTERÍSTICAS DE LA SEDA La seda es un producto natural que reúne características únicas, y el hombre, inútilmente, ha intentado obtenerla a través de métodos artificiales e industriales. Los japoneses encontraron la manera de disolverla para rehacer nuevamente la hebra, pero su descubrimiento no sirvió de nada. También se han logrado producir delicadas hebras a base de gelatina, algo resistentes al insolubilizarlas con formol, pero se encontró que al contacto con el agua, se hinchaban y perdían toda forma corporal. Finalmente, después de tanto buscar, se encontraron hebras de características delgadas y brillantes, a las que se les llamó sedas artificiales, como la artisela, la sedalina y el rayón. Ninguna de ellas ha logrado obtener la resistencia del hilo del gusano de la seda, que es de 8 gramos, peso que puede soportar antes de romperse; tampoco igualan su elasticidad, ya que un metro logra estirarse hasta 10 centímetros más, sin romperse; y, desde luego, no han superado su consistencia, duración ni finura. La seda tiene, además, la cualidad de conservar el calor natural, mientras que las imitaciones, por ser un producto sintético, son sumamente frías. Entre su larga lista de atributos, hay que agregar la enorme capacidad de absorción para el agua, los gases y los colorantes; y para cerrar con broche de oro, basta decir que es un magnífico material para aislar los alambres de metal. La seda se sigue empleando en la confección de prendas como trajes ligeros, abrigos y pantalones, chaquetas, camisas, etc.

PROPIEDADES DE LA SEDA

PROPIEDADES QUÍMICAS

La principal proteína de la seda es la fibroína , proteína fibrosa que le da sus características tan especiales. También podemos encontrar una proteína amorfa viscosa la Sericina , que desempeña el papel de aglutinación y cementación ,es muy pegajosa. La proteína fibroina está compuesta por aminoácidos Serina , Alamina y Glicina entrelazados por cadenas de hidrogeno. De estos tres aminoácidos el mas abundante es la glicina , uno de los aminoácidos de cadena mas reducida , esto permite una condensación muy alta de moléculas , haciendo las fibras más fuertes y resistentes . Representación en tridimensional de la molécula de fibroina .Bolas blancas Glicina , bolas amarillas Alanina , bolas rojas serina El gusano de seda ( aunque propiamente es una oruga) , produce la fibriona , por el centro y la recubre con sericina . La sericina es una proteina extremadamente pegajosa lo que permite al "gusano" crear un solo hilo de seda ( de hasta 1 Km de longitud ) con el que realizará el capullo . Esta característica tan especial de la conjunción de estas dos proteínas , fibroina da resistencia y la sericina compactación y cementación , permite formar el capullo con un solo hilo , , pero si dejamos que la oruga termine su ciclo romperá el capullo realizando un agujero para salir lo que romperá el hilo en múltiples hilos

PROPIEDADES FÍSICAS

La seda es una de la fibras naturales mas fuertes . Tiene una elasticidad reducida y es sensible a la luz solar , que puede llegar a degradarla por completo . Una de las características a tener en cuenta es que la seda pierde hasta un 25 % de su fuerza cuando esta húmeda . Puede acumular una alta electricidad estática al ser muy mala conductora de la electricidad.

PROPIEDADES MECÁNICAS

La seda del bombyx mori , es la única que se utiliza para uso textil en la actualidad , debido a sus propiedades físico-químicas , y al desarrollo durante siglos de las técnicas de extracción y cría (sericultura) , lo que ha permitido conseguir un material de características únicas a un precio relativamente

razonable . Pero la seda producida por el bombyx mori , no es la única que se puede utilizar , la seda producida por las arañas tiene mejores propiedades mecánicas , , el problema es que su proceso de obtención es muy limitado , por el momento . Biosteel es la primera fibra se seda de araña artificial disponible comercialmente.desarrolada pro la empresa Alemana AMSilk . Es una fibra de seda similar al producida por la araña natural. Se puede teñir con las técnicas comunes utilizadas en la industria textil . Con gran potencial en aplicaciones en textiles especializados y con altas exigencias técnicas , abre un nuevo campo al uso de las sedas en la industria textil. La siguiente tabla comparativa , da una referencia de las propiedades de la fibra de seda artificial : biosteel

PRODUCCIÓN INDUSTRIAL DE LA SEDA

Actualmente la obtención de la seda se realiza mediante procesos industriales , con la preparación de grandes campos de cría de gusanos de seda y redes de producción de capullos Para la alimentación de estas ingentes cantidades de Bomix Mori , es necesario crear a su vez grandes plantaciones de Morera , su único alimento

En el proceso industrial se pueden distinguir a grandes rasgos las siguientes fases principales : 1.- Cría y se selección del gusano de seda La primera fase de la producción de seda es la puesta de los huevos, que se lleva a cabo en lugares ambientalmente controlados. Las polillas hembra ponen entre 300 a 400 huevos de una vez(1) y mueren inmediatamente después de la puesta. Cada huevo tiene el tamaño de una cabeza de alfiler. Las larvas se incuban en alrededor de 10 días y tienen cerca de 0.6 cm. de largo. Una vez incubadas, son puestas bajo una gran capa de grasa y alimentadas con grandes cantidades de hojas de morera picadas. La larva puede comer hasta 50,000 veces su peso inicial en material vegetal Se necesitan grandes cantidades de morera para la alimentación del gusano de seda , además es necesario que esta sea fresca recién recolectada , por lo que las plantaciones de morena deben estar cerca de la unidad de extracción. 2-. Producción y recolección de capullos de seda en verde ( sin tratar ). ´Antes de terminar el ciclo de crisálida se recogen los capullos de las redes y se realiza una primera selección . Después de seis semanas, cuando la larva ha alcanzado su máximo tamaño, deja de comer, cambia de color y se adhiere a una estructura compartimentalizada, sea rama, árbol o arbusto, y está lista para convertirse en una crisálida. Dentro de los siguientes cuatro días, el gusano teje un fibroso capullo alrededor de su cuerpo. El capullo está formado de una contínua fibra de seda que tiene más de una milla de largo 3.- Secado de capullos de seda selección y almacenado Consiste en someter al capullo de seda a altas temperaturas para eliminar hasta el 60 % de agua , para poder ser almacenado Durante este proceso se corta el ciclo del gusano de seda para evitar que salga del capullo , rompiendo el hilo de seda .

El proceso de secado permite almacenar los capullos hasta su utilización . Se realiza una segunda selección. 4.- Cocinado Se somete al capullo procesos térmicos con vapor de agua y agua caliente , altas temperaturas con vapor de agua caliente el maquinas denominadas cocinadores , con el objeto de ablandar la sericina y extraer el hilos de seda en las devanadoras 5.- Devanado Máquinas especiales ( devanadoras ) extraen el hilo del capullo de seda para realizar los carretes de seda de diferente grosor ( denier ) , en función de las diferentes calidades de seda que se quieran conseguir. 6.- Enrollamiento Durante el proceso de formación de los carretes estos se encuentran a presiones muy altas , con lo que nos e pueden utilizar directamente por la industria textil . Estos carretes son desenrollados de nuevo para formar madejas de seda cruda que ya puede ser comercializada. 7.- TIPOS DE HILOS El siguiente proceso después del hilado es la obtención de un hilo lo suficientemente resistente para uso textil , este proceso recibe el nombre de trenzado . Pueden producirse cuatro tipos de hilos de seda : de seda , Crespón , trama , ligamentos simples ( o torcidos sencillos ) y organza El Crespón , se hace enrollando dos hilos de seda cruda doblando dos o más de estos y enrollándolos de nuevo .

El torzal se realiza dando al hilo de seda cruda en un giro preliminar en una dirección y después enrollando dos de estos hilos entre si , en dirección contraria en una proporción de 4 vueltas por centímetro El crepé , se realiza de forma similar pero mas enrollado entre 15- 30 vueltas por centímetro . El hilo de trama , se realiza torciendo en una dirección dos o mas hilos de seda cruda con 8 o 12 vueltas por centímetro . Torcidos sencillos , son hilos individuales de seda cruda que se tuercen en una sola dirección , el número de vueltas dependerá de la calidad que queramos obtener . El torcido sencillo para las telas transparentes , que son las que utilizaremos en la pintura en seda organín o torza de seda.

PRODUCCIÓN MUNDIAL DE SEDA La producción de seda en el mundo es un negocio creciente. En el año 2000, la producción de seda en bruto llegaba a las 84.403 toneladas, que aumentaron a 125.605 en el año 2005. hina e India ocupan el primero y segundo lugar respectivamente, como los más grandes productores de seda en todo el mundo. La seda se utiliza para abrigos, chaquetas, trajes, faldas, blusas, camisas, corbatas, lingerie, guantes, lazos, cortinas, mantelería, maletas, etc. Las fibras sintéticas como el nylon y el polyester son más resistentes y económicos que la seda. El rayón, compuesto de celulosa, es otra alternativa a la seda. Las fibras del bambú pueden tratarse para asimilarse para que luzcan y se sientan como la seda. Las fábricas de bambú están creciendo en popularidad y son ambientalmente más sostenibles, pues el bambú crece fácilmente sin ningún tipo de químico, y además ayuda a la estabilidad de los suelos.(7) Material natural que el hombre ha tratado de imitar

SEDA TEXTIL

La pintura es un técnica muy amplia y que abarca varios campos de conocimiento . En primer lugar hay que conocer que tipos de tejidos de seda podemos encontrar y cuales son aptos para ser pintados , grosores tipos de trama , tamaño entre otras cualidades , harán que una determinada técnica se pueda aplicar o no. Los materiales que necesitaremos para la pintura en seda , algunos nos serán conocidos ya que se utilizan en otras técnicas , como los tensores o marcos de tensado , los pinceles para acuarela , pero otros serán especificas para esta técnica como la gutta , ganchos tridente s , tintes , etc , ademas como esta claro de la propia seda.

El elemento principal de está técnica es como es lógico la seda , esta además de los diferentes tipos de tejidos y tramas , se puede encontrar diferentes pesos . Seda pongee o ponge En primer lugar nos indica el tipo de tejido de seda pongee , es decir un hilado simple o trama sencilla , y posteriormente nos indica un número , este numero equivale al peso de la seda por metro cuadrado , será mayor a mayor valor del numero , los mommes . Pongee o Ponge , es el mas común la pintura en seda , al ser económico y el más habitual en los inicios de las diferentes técnicas. Tejido de trama sencilla de baja densidad , se puede encontrar del nº 5 al 16 , siendo lo mas habitual del 5 al 8 y el mas frecuente el s el pongee nº 5. . Crepe de China , . un tejido mas denso que el pongee , trama cruzada , utilizándose dos pasadas en la misma composición pero en sentido inverso . Se consigue un tejido fino y regular , pertenece al genero crespón. Este tpo de tejidos es adecuado para la realización de pañuelos o diseños textiles de mayor calidad , debido a su densidad n brillo natural y caída suave . Es mas caro que el anterior , por lo que no interesa para hacer pruebas de las diferentes técnicas o iniciarse en la pintura en seda .Es tipo de seda para realizar textilas de alta calidad , se pueden encontar desde crepe de china nº 8 a nº 14 , Siendo el mas habitual el nº 8 Hobitai , tejido ligero con ligamento tipo tafetan o ligamento plano , de calidad similar al pongee , también se le denomina "seda china" .Al igual que el ponge es adecuado para pintura en seda por su bajo precio , aunque no es adecuado para realizar prendas de vestir , ya que las costuras se pueden romper fácilmente, Organza , tejido de seda muy fino , de trama simple , transparente y muy ligero , es adecuado pare realizar velos y complementos textiles ligeros . Se pueden encontrar muchos mas tipos especiales de tejidos de seda en funcion del tipo de urdido y el tipo de seda como , Jacquard , Cchiffon , crepe

gorgette , o el crepe satín con mucho brillo y alta densidad normalmente nº 12 y en una gran variedad de tamaños . Pero con los 4 tipos descritos a , pongee, crepe de china , organza , se pueden realizar multitud de diseños textiles.

Calidad de la seda Teniendo en cuenta los diferentes tipos de tejido según su trama , ligamento , densidad de la trama , etc , podemos hacernos una idea de la calidad de la seda , pero a pesar de ser del mismo tipo de seda podemos encontrar gran disparidad de precios en los mismos tejidos esto es debido a las diferentes calidades en el proceso de

producción , se pueden encontrar sedas de alta calidad procedentes de fibras largas sin romper con lo que se consiguen tejidos mucho mas resistentes y con muy buenas calidad mecanica ,o sedas producidas con hilos muy rotos retrenzados que producen sedas con menos brillo y con poca resistencia mecánica.

ALGUNAS APLICACIONES DE LA SEDA

EN MEDICINA, por ejemplo, existen numerosos procedimientos

que podrían avanzar mucho con un material tan resistente y biocompatible. Podría tener múltiples aplicaciones en cirugía óptica, ya que se podía utilizar en puntos de sutura debido a su extrema delgadez y a la posibilidad de ser reabsorvida. Estas propiedades permiten también su uso en neurocirugía. Aprovechando sus propiedades mecánicas, se estudia su uso en la reparación de ligamentos y tendones.

TAMBIÉN EN EL CAMPO DE LA ROBÓTICA, requieren este

nuevo material, utilizable en numerosos dispositivos mecánicos de la nueva tecnología de los nanorobots.

EL EJERCITO DE LOS EEUU ha encontrado ya una aplicación de este nuevo material en los nuevos chalecos antibalas que han diseñado, mucho más ligeros y seguros que los que se han venido utilizando (R. Lewis, 2002).

EN LA INDUSTRIA TEXTIL, podría tener múltiples usos para el diseño de nuevos

tejidos deportivos ligeros y altamente resistentes y para la manufactura de velámenes de los barcos. ROPA PARA MUJER

La tela de seda es utilizada para muchos tipos diferentes de vestidos, incluidos los trajes nupciales, los de noche y los sarongs. Adicionalmente, la seda puede ser usada para fabricar camisas, faldas o bufandas.

ROPA PARA HOMBRE Algunos artículos para la vestimenta de hombres están hechos de tela de seda, incluidos las camisas y los trajes. Las corbatas también pueden ser fabricadas de tejido de seda, así como también pañuelos decorativos para los bolsillos de chaquetas de trajes.

AMUEBLADOS PARA EL HOGAR Muchos artículos domésticos están hechos de tela de seda, incluidos las sábanas, fundas para almohadas, manteles y cobertores para sofás. Dicho tejido también puede ser utilizado para cortinajes y ocasionalmente como cubiertas para pared de lujo. Cuando uses tela de seda en tu hogar, recuerda que la misma es muy absorbente y se mancha con facilidad, así que la humedad tendrá que mantenerse alejada de ésta.

ES UTILIZADA PARA LA FABRICACIÓN DE NEUMÁTICOS de bicicleta,

paracaídas, aislamientos para paredes, relleno de edredones, tapicerías y tapices decorativos, etc. Los primeros chalecos antibalas se fabricaron con seda. Se ha utilizado también en medicina como sutura quirúrgica no absorbible por el organismo.

CUIDADOS DE LA SEDA

Se recomienda su tratamiento en seco, pero se puede lavar en casa siempre que el agua de la zona donde vivimos no sea demasiado alcalina.

Es un material especialmente sensible a la luz del sol y a productos blanqueadores, llegando a disolverse en contacto con lejía. Pierde hasta una quinta parte de su elasticidad cuando está húmeda, aunque se seca con mucha rapidez. Un chal calado tejido con hilo de seda puede ser intensamente bloqueado, pues jugamos con la ventaja de que de que tardará en perder la forma.

Como otras fibras naturales, la seda es también sensible a la acción de los insectos, especialmente si no se ha lavado adecuadamente antes de ser guardada.

4 PASOS PARA CUIDAR LAS PRENDAS DE SEDA

Lavado: Lo aconsejable es lavar las prendas de seda siempre con agua tibia o fría, a mano, y dejarla en remojo durante algunas horas. El jabón a usar debe ser neutro y no debe frotarse con demasiada fuerza, ya que podemos romperla o estirarla. Enjuague: Para aclarar la ropa de seda, lo mejor es agregarle unas gotas de vinagre al agua. Cuidado al eliminar el exceso de líquido, ya que no debemos retorcer la prenda. En tal caso, la colocamos sobre una toalla limpia y la enrollamos suavemente. Luego la estiramos, y colgamos al aire libre. Bajo ninguna circunstancia debemos centrifugarla. Colgado o tendido: Puede secarse al aire libre, pero nunca al sol. La seda se puede tender en forma vertical u horizontal. Planchado: Para planchar la ropa de seda sin arruinala, debemos colocar entre esta y la plancha una tela. El artefacto debe estar a temperatura media. Recuerda plancharla del revés, para evitar los brillos. Nota: Nunca hay que usar productos que contengan cloro para el lavado de la ropa de seda. CÓMO QUITAR EL COLOR AMARILLENTO DE LA SEDA

Es común que la ropa de seda blanca comience a oscurecerse o tomar un color amarillento. En este caso, solo hay que colocar la prenda en remojo en una mezcla de agua con un poquito de agua oxigenada y luego aclararla como lo hacemos siempre. El cambio será notable.

Tela teflonada

DEFINICIONES:

Tela: La palabra proviene del latín tela procedente de

texla formado con el sufijo divinutivo - la (como axila y

maxilla) sobre el verbo texere (tejer trenzar entrelazar) que

dio las palabras tejer y tejido.

Obra hecha de muchos hilos, que, entrecruzados alternativa y regularmente en toda su longitud, forman como una lámina.

Teflón: un tipo de polímero fluorado, de nombre químico "politetrafluoroetileno" o "PTFE", formado por una sucesión de moléculas compuestas por dos átomos de flúor (F) y uno de carbono (C), que lo convierten en un material inerte y antiadherente.

Tiene un muy bajo coeficiente de rozamiento y gran impermeabilidad, manteniendo además sus cualidades en ambientes húmedos.

Su cualidad más conocida es la anti adherencia.

HISTORIA DEL TEFLON:

Tela teflonada:

Son telas de fibra de vidrio se caracterizan por la alta anti adhesividad de su superficie, en conjunto con gran resistencia a temperaturas elevadas al contacto con agentes químicos, y también por un excelente comportamiento dieléctrico. Además tienen gran resistencia mecánica, incombustibilidad, resistencia al ataque de aceites, tintas, barnices y pegamentos.

Están diseñadas para una gran variedad de trabajos en calor, sellado de bolsas, químicos, fabricación de alimentos, textil, ropa, laminación, hotstamping, serigrafía.

El polímero politetraflouroetileno, mejor

conocido en el mundo por el nombre de Teflon,

fue desarrollado en el año de 1938 por Roy

Plunkett en Nueva Jersey, Estados Unidos

ESTAS SE PRESENTAN:

Presentación: Rollos de 30 mts de largo x 1 mt de ancho

Espesor: 5 milésimas.

Acabado: Sin Adhesivo.

CARACTERISTICAS:

Antiadherente: Muy pocas sustancias sólidas se le pegarán permanentemente Aunque las sustancias pegajosas pueden mostrar cierta adhesión las mismas se despegarán fácilmente.

Impermeable: Que no puede absorber o ser atravesado por un líquido las mismas no son fácilmente humedecidas. Su limpieza es mas fácil y mas completa

Resistente al Calor.

Aislante Eléctrico

Resistencia Química.

PROPIEDADES:

La propiedad principal de este material es que es prácticamente inerte, no reacciona con otras sustancias químicas excepto en situaciones muy especiales. Esto se debe básicamente a la protección de los átomos de flúor sobre la cadena carbonada.

APLICACIÓN:

IDEAL PARA:

Recubrimiento de rodillos y tambores textiles

Maquinas selladoras

Sellos y empaques para altas temperaturas

Utilizado como antiadherente en las prensas de laminados en la fabricación de tableros

En hornos como cortinas para evitar la pérdida de calor. (Telas impregnadas en silicona)

EJEMPLO:

Telas con acabados especiales: teflonado y protección UV

CONCLUSION DE LA TELA TEFLON:

Las telas tratadas con teflón rinden al máximo: tienen más durabilidad, repelen la tierra y la mayoría de los líquidos a base de agua o aceite, permitiendo que se acumulen y se deslicen fuera de ella. El material es flexible, liviano, y lo mejor es que el Teflón se integra al tejido sin impactar el peso de la tela, su apariencia, color, textura o transpiración (son impermeables al agua pero permeables para eliminar la transpiración).

Los líquidos se sacan con facilidad cuando se limpian con una tela limpia, y el polvo o la tierra simplemente se desprenden con sólo cepillarlos,

Es ideal para prendas de vestir, abrigos, ropa de cama, de trabajo, indumentaria deportiva y cualquier otra prenda que se lleva cerca de la piel o en ambientes calientes, además de que es perfecta para tapicería y alfombras.

Telas Teflonadas:

rinden al máximo más

durabilidad repelen la

tierra y la mayoría de los

líquidos a base de agua o

aceite, permitiendo que se

acumulen y se deslicen

fuera de ella

Telas con Protección UV:

Es un acabado que protege a

la tela y a la piel debajo de

ella, de los rayos ultra

violeta, bloqueándolos sin

dejar de lado la comodidad y

frescura que las prendas

ofrecen, y evitando que la

tela se destiña o decolore

Black-out DEFINICION:

La tela Blackout o material Blackout, también

conocida como material de bloqueo, es una tela

opaca., que consiste en un laminado de una capa

opaca entre dos capas exteriores blancas.

Están compuestas, principalmente, por materiales como el poliéster y una capa de goma que permite filtrar los rayos del sol al 100%. Que no permiten el paso de la luz.

CARCTERISTICAS:

Una de las características que distingue a las telas de este tipo es

que su tejido es normalmente rígido, y áspero.

Brinda un aspecto moderno, elegante y vanguardista

HOY EN DIA:

Hoy existen muchas tonalidades como colores.

En un principio se solían fabricar telas blackout en blanco y negro.

Y Para poder llegar a los avances de la actualidad, es decir a agregar

diversos colores, lo que debe hacer el fabricante es tomar el blackout

blanco para poder pasarlo por máquinas para estampar, y es de esta

manera como se logra el color deseado.

DIFERENCIACION:

Una tela similar que las personas suelen confundir con el blackout, es

el modelo “Sun Out” ”, aunque es cierto que posee características

parecidas, el punto de discordia radica en el filtro solar, el cual reduce

no más de un 50% los rayos del sol, a veces un 30%, esto dependerá

del color elegido.

USOS DEL BLACK- OUT

El uso fuerte del black out se lo ve reflejado en el

uso de las cortinas.

Cortinas Black Out

El Sun Out no es lo mismo que el blackout,

. El Sun out, por su parte

suele ser un tejido mucho

más suave

La tela blackout es

bastante rígida y áspera.

La tela Sun Out, ya que no

solo le brindará una

excelente luminosidad,

sino que también posee

una excelente caída

otorgando una imagen

elegante al ambiente.

Brinda una oscuridad

mayor y mantiene la

temperatura ambiente del

hogar, sin que entre frío o

calor a la vivienda.

Se llaman cortinas black out a las cortinas confeccionadas con una

tela cuya opacidad no permite que se filtre la luz solar.

¿Por qué usar blackout para las cortinas?

En los dormitorios, este tipo de cortina brinda un descanso sin

interrupciones, ya que son geniales para aquellas personas que no

pueden conciliar el sueño por el exceso de luminosidad. Las cortinas

blackout brindan total oscuridad.

Otros de los beneficios más significativos de esta tela convertida en

cortina son: mantener fresca la habitación, sirve para acondicionar

sitios en donde se dictarán conferencias o donde se llevarán a cabo

proyecciones.

Protege equipos de oficina del exceso de los rayos de sol y el calor

que ellos conllevan

En invierno, mantienen la temperatura ambiente o la que ha sido

generada por un calentador, evitando que el calor se escape y el lugar

vuelva a sufrir bajas temperaturas.

. Y por supuesto, el beneficio más significativo: la elegancia que brinda

a cualquier estancia.

Existen distintos tipos de blackout:

Como black out vinílico, black out tela, o black out seda

Black out vinílico: Este tipo de tela es el más usado en la actualidad, ya que posee varias ventajas en relación a las demás. Las telas vinílicas están formadas por una base de malla de fibra de vidrio, dos capas exteriores vinílicas (PVC) y una película intermedia de oscurecimiento.

. Es una tela completamente plana

Una de las grandes ventajas del blackout vinílico es que se puede lavar fácilmente de ambos lados, fregando suavemente con agua tibia y detergente.

Black out tela o textil: Las cortinas black out de tela, también llamado black out textil o blackout polyester, está compuesto por una tela tejida (su composición puede variar) con un recubrimiento de acrílico completamente opaco en una cara.

Su textura es más cálida que el vinilo, y generalmente se usa para confeccionar cortinas romanas y cortinados tradicionales. La capa plástica protege a la tela de la acción del sol, de forma que los estampados o colores en la tela tienen mayor resistencia y duración

Black out lino o seda: Este black out es un tejido tan compacto que no deja pasar la luz, o la deja pasar muy levemente.

Su principal ventaja es que al ser totalmente de tela, la sensación al tacto es más agradable y fina.

Su desventaja es que al estar expuesta al sol, se decolora con el tiempo.