Uniones roscadas

Uniones roscadasEn mecnica se llama rosca a la hlice construida sobre un cilindro con un perfil determinado y de una manera continua y uniforme. Bsicamente una rosca es una mquina simple llamada plano inclinado o rampa, la que puede asimilarse a un camino de subida o bajada a un cerro. La hlice es una curva de longitud indefinida que gira alrededor del eje de un cilindro y que al mismo tiempo se separa de ste en cantidades iguales correspondientes a ngulos iguales llamados pasos. Si la hlice es exterior, resulta un tornillo; si es interior, una tuerca. La generacin de una rosca se la puede considerar como si un prisma se enrollase alrededor de un cilindro que hace las veces de ncleo. En la prctica, lo que se hace es un canal que da lugar a la rosca. Estos prismas o perfiles, en forma de hlice, reciben el nombre de filetes de rosca.

Uniones roscadas Los tornillos permiten realizar uniones desmontables. Tambin su utilizan para transmitir movimiento o transportar productos (husillo de torno, tornillo de morsa, transporte de granos) Como uniones, son reversibles, reutilizables, muy extendidas, de bajo costo, estandarizadas y de diseo sencillo En ocasiones, cuando la situacin lo exige, son mas seguras que las uniones soldadas, por el riesgo que estas implican (generacin de calor, chispas, electricidad) Una unin roscada requiere del elemento de rosca externa y el elemento de rosca interna

Cmo funciona una roscaSi a un perno cilndrico le arrollamos un tringulo rectngulo, cuya base sea el desarrollo del dimetro del perno, al dar una vuelta, la hipotenusa habr dibujado una hlice sobre el perno Ahora desarrollamos el tringulo de papel y vemos que la hlice es la hipotenusa sobre la que se desplaza la tuerca (carrito). Esto es lo que se conoce como plano inclinado, cuya ecuacin de equilibrio es: PxL=Wxh

Cmo funciona una roscaPara que la tuerca no se resbale por s sola, debe existir el suficiente rozamiento entre tornillo y tuerca, es decir: Fr > F sen Fr = N N > F sen F cos > F sen > sen / cos = tg > P/ Dm P < Dm P = k Dm Bsicamente, una rosca es una mquina simple llamada rampa o plano inclinado. Esto indica que existe una relacin entre el paso y el dimetro para evitar que la tuerca se desenrosque por s sola. Tambin se ve que para un Dm dado, cuanto menor es el paso menor tendencia a resbalar habr

Uniones roscadasTorsin Corte Corte Torsin

Una unin roscada est sometida a fuerzas de: Traccin: es la que mantiene unida a la unin Torsin: generada por el rozamiento entre la rosca externa e interna Corte: la que desplaza las partes de la unin

Apriete de tornillos La precarga de un tornillo es la fuerza que presiona una unin despus de terminado su apriete. Se la mide en Newton. Es funcin del par de apriete y del coeficiente de rozamiento El par es la combinacin de una fuerza aplicada al extremo de un brazo de palanca (Nm) La precarga correcta aporta una unin confiable. Si la precarga es dbil, la unin se aflojar. Si es muy grande se puede deformar o romper el tornillo Existen tablas que indican cual es el apriete a aplicar segn el tipo de tornillo y el

Prdida de energa en roscas10%Fuerza de bloqueo

50% 40%

Prdidas por friccin en la rosca Prdidas por friccin con la cabeza

Solo el 10% de la fuerza aplicada al tornillo se convierte en par de apriete Si la fuerza de apriete supera al lmite elstico del material del tornillo, ste se deforma, se estira permanentemente Si la fuerza sigue aumentando, el tornillo se romper

Componentes de las roscasCabeza

Cabeza: elemento de agarre de la herramienta Vstago: zona de tallado de la rosca, la cual puede ser o no totalmente roscada

Vsta go

Dim. mayor: dimetro mximo del filete Dim. menor: dimetro mnimo, o de ncleo o razFLANCO

Paso: distancia desde un punto de un filete al punto correspondiente del filete siguiente medida paralelamente al eje. Es la distancia que avanza el tornillo cuando da una vuelta completa

ngulo de la rosca: Es el ngulo formado por los flancos del filete, medido en el plano Cresta: Es la pequea superficie superior del filete que une los dos flancos del mismo Raz: Es la superficie del fondo que une los flancos de los filetes adyacentes Flanco: Es la superficie del filete que une la cresta con la raz Profundidad de la rosca: distancia medida perpendicularmente al eje desde el dimetro exterior al interior. Es la mitad de la diferencia entre los dimetros exterior e interior

Clasificacin de las roscas Segn el perfil: triangulares, cuadradas, trapezoidales, redondas, diente de sierra Cantidad de entradas: segn la cantidad de hlices en el mismo vstago Sentido de avance: izquierda o derecha Segn su posicin: exterior (tornillo), interior (tuerca)

Segn el perfilTriangular: es engendrada por un filete de seccin triangular. Es la mas usada en la industria, especialmente para sujeciones. Las mas comunes son la mtrica (M) y Withworth (W) Cuadrada: engendrada por un filete de seccin cuadrada. Sin uso extendido, tiende a desaparecer, no est normalizada. Usada para transmisiones. Trapecial: engendrada por un filete de seccin trapezoidal. Es la que reemplaza a la cuadrada, est normalizada. Usada para aplicar mucha fuerza. Se la designa con Tr

Segn el perfilRedonda: engendrada por un filete de seccin redondo. Usadas en roscas de muchos esfuerzos y desgastes, en accesorios de unin de caeras y tambin para estampar en chapas (lmparas). Permite el apretado a mano con menor esfuerzo. Se la designa con Rd Diente de sierra: engendrada por un filete de seccin de trapecio rectngulo. Es difcil de construir pero muy resistente a esfuerzos axiales en un solo sentido. Usada en prensas

Cantidad de entradasHay 1 sola hlice alrededor del ncleo. Es la mas comn, mas simple de hacer, y se usa para elementos de fijacin. Tiene una sola posibilidad de empezar a roscar por vuelta

En el de entradas mltiples, hay mltiples hlices paralelas independientes arrolladas alrededor del ncleo (el ejemplo de la figura tiene 3). El paso es 3 veces mas que en el de simple entrada, por lo que no es conveniente para uniones exigentes. Esta rosca tiene 3 posibilidades por vuelta de empezar a enroscar en una tuerca, por lo que es de colocacin mas fcil que el de 1 entrada. Se la usa mucho para tapas de frascos. Su designacin va indicada con 2ent o 3ent

Sentido de avance

Una rosca es derecha, cuando al penetrar, gira a la derecha. La izquierda al penetrar gira a la izquierda Para distinguir si un tornillo tiene rosca derecha, se lo coloca perpendicular al observador. Si el filete se aleja a la derecha es rosca derecha, si se aleja a la izquierda es rosca izquierda. En el caso de la tuercas se procede como en los tornillos, pero como lo que se ve en una tuerca son los filetes inferiores, por lo que si se alejan a la izquierda es rosca derecha

Roscas triangulares - Mtricangulo: 60 Paso: en mm El lado = paso (por ser tringulo equiltero) Cresta: plana Raz: redondeada Dimetro y paso se miden en mm, y se designan M 10 x 1,5

Roscas triangulares - Withworthngulo: 55 Paso: cantidad de filetes por pulgada Cresta: redondeada Raz: redondeada Dimetro: se mide en pulgadas Designacin: W 5/8 x 11 o BSW 5/8 x 11 No tiene juegos ni holguras

Identificacin de roscas Identificar una rosca es conocer sus principales caractersticas (dimetro, paso, perfil, etc). Para esto se hace: Medicin de dimetro exterior. Si resulta un nmero exacto o muy prximo en mm, casi se puede asegurar que es rosca mtrica. Si la coincidencia es mas aproximada a dimensiones en pulgadas, casi seguro que es Withworth Medicin del paso. Para plena seguridad, se mide el paso con el peine de roscas, cuyas plantillas corresponden al perfil de la rosca que se indica en la misma. Tambin se puede medir el paso con el calibre o contar la cantidad de hilos por pulgada que haya y usando la siguiente tabla se debe verificar coincidencia entre paso y dimetro

Identificacin de roscasPeine de roscas

Tabla Dimetros - pasos

Representacin de roscasVista Planta Corte

a c

b

a) Agujero roscado b) Esprrago c) Unin roscada

Cabezas

a) Hexagonal b) Redonda y destornillador plano c) Avellanada o fresada y destornillador plano d) Cilndrica y destornillador plano e) Avellanada o fresada y allen f) Avellanada o fresada y destornillador Philips g) Cilndrica ajuste a mano o allen

Tamao de llave de bocasRM LLAVE 4 7 5 8 6 10 8 13 10 17 12 19 14 22 16 24 18 27 20 30 22 32 24 36 27 41 30 46

RW

3/16"

1/4"

5/16"

3/8"

7/16"

1/2"

9/16"

5/8"

3/4"

7/8"

1"

LLAVE

3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

1

1 1/16

1 5/16

1

Identificacin de tornillos

Los tornillos construidos segn norma DIN/ISO vienen identificados por 2 nmeros separados por un punto y por la marca del fabricante. Es importante conocer lo que dice este nmero, ya que representa las propiedades mecnicas del material del tornillo. Los fabricados por normas SAE vienen con rayas estampadas en la cabeza, cuando mas rayas tiene, de mayor resistencia es el acero, y por normas ASTM una combinacin de rayas y nmeros

Identificacin de tornillosEl primer nmero es el 1/100 del valor de la tensin de rotura del acero a la traccin o lmite de rotura en N/mm2 o MPa (a que valor de tensin de traccin se romper el acero) En nuestro ejemplo: 8 x 100= 800 N/mm2 = 80 kg/mm2 (tensin de rotura) El segundo nmero representa el valor de la tensin de fluencia o valor de lmite elstico (a partir de que valor el material se deforma pero ya no recuperar su forma inicial). Ese valor se obtiene multiplicando los 2 nmeros estampados y por 10. En nuestro ejemplo anterior: 8 x 8 x 10= 640 N/mm2 = 64 kg/mm2 (lmite de fluencia), que el lmite de fluencia es el 80% de la tensin de rotura Ejemplo: un tornillo se especifica de la manera siguiente: M12 x 1,75 x 50 8.8 (en ocasiones lo precede la sigla AR)

Identificacin de tornillos Las denominaciones segn ISO son: 4.6, 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 y 12.9 Los tornillos que son de acero se fabrican por estampa y laminacin, lo que exige el uso de materiales dctiles (bajo contenido de C). Esta particularidad, hace que los tornillos de menor resistencia, 4.6,5.6, 5.8 y 6.8 no reciban tratamiento trmico de endurecimiento Los de AI traen un cdigo de una A con un nmero de una cifra y seguido de otro nmero de 2 cifras El nmero que acompaa a la A es 1, 2 o 3 o 4 indica la calidad del acero inoxidable. El caso mas comn es el A2 que es equivalente a un acero de calidad 304 El nmero siguiente indica la resistencia a la rotura a la traccin. Ejemplo: A2-70

Tratamientos superficiales anticorrosivos Los aceros de tornillos no son muy resistentes a la corrosin, por lo que se les hace tratamientos anticorrosivos. Galvanizado: se hace por inmersin en un bao de cinc Cincado electroltico: se deposita sobre la pieza una capa de cinc mediante corriente continua a partir de una solucin salina que contiene cinc. Usado para proteger piezas ms pequeas, cuando requieren un acabado ms uniforme que proporciona el galvanizado. Pavonado: consiste en la aplicacin de una capa superficial de xido abrillantado, compuesto principalmente por xido frrico de color azulado, negro o caf, con el que se cubren las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar su corrosin. El revestimiento no aumenta ni disminuye las dimensiones de los metales tratados, por lo que las tolerancias para el ajuste de piezas no se ven afectadas. Adems, las superficies tratadas pueden ser soldadas, enceradas, barnizadas o pintadas. Se obtiene un revestimiento mate cuando se aplica sobre una superficie tratada con chorro de arena o con un mordiente qumico, y un revestimiento brillante sobre una superficie pulida o lisa.

Prisioneros Dispositivo mecnico con rosca, con o sin cabeza que sirve para impedir el giro o movimiento entre piezas, tales como un eje y una polea o pin. Los tornillos prisioneros tienen tipos diferentes de punta y cabezas para aplicaciones distintas. El tornillo prisionero pasa por la rosca de la primera pieza y tiene una punta que se presiona firmemente contra la segunda pieza, impidiendo de esta manera el movimiento. Normalmente, el cubo de la pieza montada sobre el eje, tiene 2 agujeros roscados pasantes para 2 prisioneros, dispuestos a 90, uno de los cuales est sobre el chavetero de modo que presione sobre la chaveta, ya que adems de fijar el cubo, ayuda a mantener la chaveta ajustada en el chavetero. Se usan 2 prisioneros a 90 para asegurar el mejor contacto de la superficie interna del agujero del cubo contra el eje

PrisionerosExisten prisioneros con cabeza cuadrada, ranurada, allen, siendo stos ltimos los que se usan mas actualmente. Siempre se prefiere que el prisionero no sobresalga del cubo, para evitar posibles enganches No es recomendable el uso de otro tipo de tornillos como prisioneros, ya que no poseen las mismas caractersticas mecnicas, como resistencia y dureza, y especialmente cuando se usan tornillos con cabeza hexagonal, es muy posible que a stos se los apriete excesivamente haciendo que los mismos se deformen y pierdan propiedades, pasando as a ser un prisionero poco eficiente Adems los prisioneros tienen sus puntas diseadas para hacer un contacto mucho mas efectivo sobre un eje que otro tipo de tornillos

Esprragos

Los esprragos se componen de una varilla roscada por sus dos extremos. Entre las dos partes roscadas debe haber siempre una parte sin roscar. Tiene dos extremos distintos, uno achaflanado y otro bombeado. Para evitar errores de montaje, el extremo plano es el que se rosca en la pieza. Se rosca siempre a tope de la longitud roscada. Los esprragos se utilizan en vez de tornillos cuando el metal de la pieza es poco resistente o cuando es necesario desmontar con frecuencia. Tambin se utilizan sustituyendo a tornillos cuando el espesor de la pieza en la que se sujetan es muy grande Pueden o no tener la misma rosca en ambos extremos

Extraccin de tornillos cortados

Fuerza segn el pasoP1 h1 L130

P1 x L1 = W x h1 P2 x L2 = W x h2 h2 = 2 h1 => h2/h1= 2 L2 = 1,32 L1 W= P1 x L1 = P2 x L2 h1 h2

W Dm

L2 P2 h2 W Dm

P2= P1 x L1 x h2 L2 h1 Para 30 iniciales (rosca mtrica), al pasar de h1 a h2, con h2= 2 h1, la relacin L1/ L2= 0,76 Entonces: P2= 0,76 x 2 x P1 = 1,52 P1 Si aumenta h (paso) mas fuerza se debe hacer para levantar la misma carga, es decir, mas pesada se vuelve la rosca

Multiplicacin de fuerzaP x 2 r = W x h P= 15 kg R= 200 mm H= 2 mm W= P x 2r /h= 15 kg x 2 x 200 mm 2 mm W= 9424 kg (terico) W= 5654 kg (con 40% de prdidas por friccin) Con esta prensa, aplicando una fuerza de 15 kg al brazo, obtenemos una multiplicacin de fuerza de 377 veces Ejemplos: prensas, morsas, extractores, tiradores, etc

Errores en el apriete Puede suceder que en una unin roscada, la misma se apriete con el par adecuado, sin embargo no se obtenga la fuerza de amarre adecuada. Esto puede suceder por: Diseo inadecuado Rosca daada Efecto de la lubricacin Relajacin de par Mala calidad de asiento o desalineacin Falta de algn componente o inadecuado

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Diseo inadecuado Pueden suceder defectos en una unin por: Errores en el diseo o de clculo porque sus dimensiones o material no son las adecuadas Defecto de la calidad del material Exceso o defecto en el par de apriete de clculo Mal uso de la herramienta (se alarga el brazo, se golpea, etc)

Rosca daada Si la rosca est daada, usaremos energa del par de apriete en vencer la resistencia de la rosca, por lo que se alcanzar el par determinado antes de conseguir la fuerza de amarre correcta. Una rosca puede estar daada por: Defectos propios del tallado Golpes Oxidacin / corrosin Virutas Mala embocadura del tornillo Reutilizacin

Presencia de lubricantes Si el tornillo est lubricado, disminuye el rozamiento de la rosca y debajo de la cabeza Al aplicar el mismo par de apriete, me cuesta menos roscar, por lo que se transformar mucho mas par en fuerza de amarre y la unin quedar mas apretada Por lo que: En uniones diseadas en seco, pero que hubiera lubricantes, puede pasar que la tensin en el tornillo sea mayor que la resistencia a la resistencia a la traccin y se rompa En uniones diseadas con lubricacin, pero que no hubiera, usamos mas proporcin del par de apriete en roscar, por lo que el par de amarre sea menor que el especificado y la unin se afloje

Relajacin par La fuerza de amarre es siempre menor pasado un tiempo que al finalizar el apriete. En uniones rgidas, esta prdida es aceptable En elsticas (juntas, resortes, etc) la cantidad de fuerza de amarre perdida es alta. Por eso se recomienda: Apriete en varias fases Apriete a par y ngulo

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Mala calidad de asiento o desalineacin Cuando por defectos de secuencia de apriete las piezas no asientan correctamente, durante el uso, por los esfuerzos que se generan, las uniones se pueden aflojar. En caso de las bridas, el apriete debe seguir una secuencia cruzada a par y ngulo, para asegurar que las caras de las bridas se van acercando en forma uniforme y paralela, y que en todos los puntos del espejo o cara de asiento de las bridas, existe la misma presin En los manguitos de unin, la forma recomendada por lo general es gradual y cruzada, aunque en algunos modelos es gradual y en secuencia continua

Falta o inadecuado componente Es comn que en una unin falte algn componente, por ejemplo arandelas planas o de presin. En este caso, y segn como trabaje la unin, la fuerza de apriete no se transmita correctamente por no haber buen asiento de la cabeza o tuerca Otras veces, se utilizan tornillos cortos que no alcanzan a sobresalir de las tuercas. Aqu, son muy pocos filetes los que estn en contacto y existe menor superficie de rozamiento, que es la que asegura la unin. Esto recarga a los filetes que estn en contacto. Lo recomendado es que los tornillos sobresalgan 2 hilos de la tuerca Tambin es comn el apriete inadecuado por mal uso de herramienta, por ejemplo cuando se alarga el brazo de una llave. Con esto, se aumenta proporcionalmente el par de apriete, lo que puede hacer que se supere el lmite elstico del tornillos y ste se deforme o an se rompa

Roscado manual

Terraja

Machos

Es el mtodo ms sencillo y econmico, se utiliza para roscas triangulares. El tallado se logra por medio de una herramienta de acero de alta calidad, que si es para hacer una rosca exterior o macho (como la de un tornillo) se llama terraja y cuando se requiere hacer una rosca interior o hembra (como la de una tuerca) se utilizan unas herramientas llamadas machos.

Roscado manual agujeros

Para el roscado de agujeros se utilizan los machos de roscar La figura siguiente muestra el proceso de fabricacin de una rosca interior utilizando una broca para perforar el dimetro interior y un macho para cortar el hilo en la pared de la perforacin. Los machos son utilizados para formar hilos interiores, mientras que las terrajas son utilizadas para roscas exteriores.

Roscado manual agujeros

Normalmente, se utilizan 3 machos, ya que de lo contrario es muy difcil iniciar la rosca, los cuales tienen conos de centrado y altura de filetes distintos para el mismo dimetro y paso. El primero es para iniciar la rosca a fines de que la misma sea fcil de iniciar, el segundo la incrementa y el tercero es el de finalizacin

Recomendaciones para uso de machos1. 2. 3.

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Deben estar bien afilados Se debe hacer girar en redondo al macho, evitando el cabeceo Cundo se va a realizar una rosca grande, se debe iniciar con un macho menor y en otras pasadas con machos de mayor tamao, se debe aproximar al tamao adecuado. Debe haber lubricacin abundante. Se debe hacer la penetracin de una vuelta y el retroceso del macho para que la viruta salga y no se tape la rosca.

Roscado manual agujeros

Roscado manual pernos

El tallado de una rosca con terraja est limitado por las dimensiones del perno a roscar. En las roscas Whitworth el dimetro mximo es de 1 1/4 " y en las mtricas es de 30 mm. Cualquier rosca mayor a 16 mm o 5/8 de pulgada debe iniciarse con un roscado previo, para evitar que se rompan los filetes.

Recomendaciones para el uso de terrajas1. 2. 3. 4. 5. 6.

El dado de la terraja debe estar limpio y bien lubricado. Se debe hacer girar a la terraja en redondo y sin cabeceo. El perno a roscar deber estar preparado con un chafln en la punta a 45 La terraja debe colocarse de manera perpendicular al perno a roscar. Se debe hacer girar la terraja una vuelta y regresarla para desalojar la viruta. Debe haber lubricacin abundante.

Tuercas Se denomina tuerca a la pieza roscada interiormente, que se acopla a un tornillo formando una unin roscada, fija o deslizante. Las funciones que realiza una tuerca son las siguientes: Sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. Se puede incorporar a la unin una arandela para mejorar la fijacin y apriete de la unin. Convertir un movimiento giratorio en lineal. La tuerca es un elemento que est normalizado de acuerdo con los sistemas generales de roscas que existen y siempre debe tener las mismas caractersticas geomtricas del tornillo con el que se acopla.

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Caractersticas bsicas El nmero de caras. En la mayora de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) 4 (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos bsicos se pueden introducir diversas variaciones. (ciega, con reborde, almenada, estriada, moleteada, redonda con agujeros, moleteada ranurada. Un modelo de tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas, tendederos de ropa...), que contiene dos planos salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando solamente las manos. El grosor de la tuerca. El dimetro hace referencia al dimetro del tornillo que encaja en ella. Este dimetro no es el del agujero, sino el que aparece entre los fondos de la rosca. El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla.

Tuercas

A: hexagonal B: hexagonal rebajada C: de sombrerete

D: autoblocante E: de pasador F: ciega

ContratuercasEn ocasiones las uniones roscadas se aflojan, por vibraciones, dilataciones, golpes, etc, debindose recurrir a algn dispositivo que permita asegurar la unin. Existen varios mtodos, como ser el uso de arandelas de presin, tuercas autoblocantes o con trabas, sellado de roscas y utilizacin de tuercas y contratuercas. Se pueden usar tuercas de igual altura, aunque por lo general la que se usa como seguro es la mas delgada. La unin se aprieta con la primer tuerca sobre la arandela, y luego la contratuerca aprieta contra la primera, evitando as que se pierda la precarga

Arandelas Una arandela es un disco delgado con un agujero, por lo comn en el centro. Normalmente se utilizan para soportar una carga de apriete. Entre otros usos pueden estar el de espaciador, de resorte, dispositivo indicador de precarga y como dispositivo de seguro. Las arandelas normalmente son de metal o de plstico. Los tornillos con cabezas de alta calidad requieren de arandelas de algn metal duro para prevenir la prdida de pre-carga una vez que el par de apriete es aplicado. Las arandelas tambin son importantes para prevenir la corrosin galvnica, especficamente aislando los tornillos de metal de superficies de aluminio. Las plsticas se usan como sello

Distintos tipos

Roscas de tubos Las tuberas o accesorios de tuberas roscados deben poder atender 2 aspectos: Sujecin mecnica Sellado hidrulico Existen 2 tipos de roscas de tubos, la paralela y la cnica. Esto permite dividirlas en: Roscas de unin: mantienen la presin de la unin por medio del sello de los hilos y son cnicas externas y paralelas o cnicas internas. El sellado se mejora con algn compuesto de unir Roscas de ajuste: no mantienen la presin de la unin por medio de los hilos. Tanto externas como internas son paralelas y el sellado se hace por la compresin de un material blando colocado en la rosca macho o por empaquetadura

Roscas de tubos Existen varias normas, pero las mas difundidas son la Americana, basada en el sistema Sellers (60) y la Britnica, basada en el Withworth (55) NPS (National Pipe Standard): Rosca Americana paralela o cilndrica NPT (National Pipe Taper): Rosca Americana Cnica BSPT (British Std Pipe Taper): Rosca Std Cnica Britnica BSPP (British Std Pipe Paralel): Rosca Std Paralela Britnica Mtrico: cnica y paralela UN/UNF (Rosca Unificada Americana): cnica y paralela

Roscas de tubos Las roscas no solo deben unir las tuberas sino tambin sellar fugas. Esto ltimo se logra con la forma cnica de la rosca macho que encaja en la hembra y el agregado de algn sellante para llenar los espacios que pudieran haber quedado entre los hilos y genere un camino en espiral para las fugas. La rosca est tallada sobre un cono que tiene un ngulo de 1/16 de pulgada Las roscas se especifican por su dimetro interior (ID) y el paso. Ejemplo: 14 NPT, significa Rosca Cnica Americana, dimetro interno y 14 hilos por pulgada Aunque estn dadas en pulgadas, la BSP no es intercambiable con la NPT, ya que el perfil ni ngulo son iguales

Roscas de tubos Debido a su conicidad, una rosca de tubera solo puede roscar un tramo antes de trabarse Esa distancia se especifica como longitud de ajuste a mano La otra distancia especificada es la rosca efectiva que es la longitud que hace sello en una rosca convencional de tubera Pero es mas til saber cuantas vueltas se deben hacer con la mano y cuantas con llave. Una regla simple es apretar fuerte a mano y luego dar 2 vueltas con llave

Roscas de tubos Mas all de los estndares de fabricacin, las roscas cnicas son inexactas, especialmente si son roscas reutilizadas o reparadas, por lo que el camino de fuga no se elimina totalmente por mas fuerte que se apriete la unin La presin de cierre de una unin deforma los hilos que efectan el sello. Este sello se realiza en las primeras vueltas de la unin. Mas se aprieta, mas se deforman hilos y mas se sella No obstante, el sello no es perfecto, por lo que se debe recurrir a material de sellado (tefln en cinta o lquido, sellaroscas, etc) Las combinaciones entre roscas paralelas y cnicas no son recomendadas pero son comunes. En todos los casos se debe usar sellador

Distintos casosHembra BSPP Macho BSPT: El sello se hace solo en 1 o 2 hilos de la hembra. Problemas de construccin o desgaste hacen que no sean estancas, requieren sellador Hembra BSPT Macho BSPT: Mas hilos efectan el sello, porque ambas partes son cnicas, por lo que es mas efectivo. Igualmente se usan selladores que mejoran el sello

Distintos casosHembra NPTF Macho NPTF Es una rosca cnica mejorada usada para no emplear selladores. Este diseo asegura mayor contacto entre crestas y races y mejor contacto entre flancos. Las crestas y races se juntan antes que los flancos Hembra BSPP Macho NPT Si bien para y la cantidad de hilos/pulg es la misma, no as para las otras medidas, lo que generan pasos distintos y desalineacin. Tampoco los ngulos no coinciden. La rosca se traba a las pocas vueltas

Distintos casosHembra BSPT Macho NPT Como la BSPT es mas amplia, la NPT penetrar mas pero la diferencia de paso trabar la rosca y la diferencia de ngulo generar fugas

En el caso del mismo paso ( y ), las roscas encajan bien, pero las diferencias de ngulo y tolerancias permitirn una fuga en espiral. Se deben usar selladores

Roscas redondas

La rosca redonda se ha desarrollado partiendo de la rosca trapecial. Como no hay en estas roscas aristas vivas, son insensibles contra los deterioros. Incluso roscas redondas sucias pueden enroscarse y desenroscarse sin dificultad. Por eso se le utiliza para bocas de manguera, grifera, acoplamientos de ferrocarril, portalmparas, etc. Reduce acumulacin de tensiones y es muy resistente a esfuerzos y golpes

Uniones de proceso El mayor uso en nuestra planta es para unin de mangueras y accesorios de caeras de proceso Las uniones mas usuales para este tipo de accesorios son: Danesa Clamp Sueca DIN De todas, la mas usada en planta, (casi el 95%) es la DIN. Se ha adoptado por el uso a la DIN 11851, que es la que define las dimensiones y tipo de roscas que utilizamos. La rosca que define esta unin es la DIN 405

Uniones DIN 11851Manguito roscado Junta Manguito liso Tuerca

La norma DIN 11851 define la totalidad de los accesorios de la unin. El elemento que contiene la rosca es el manguito roscado. La rosca est expresamente definida por la norma DIN 405

La norma DIN 405 define el tipo de la rosca, la cual se designa por el dimetro exterior y el paso en pulgadas. Ejemplo: Manguito roscado DIN 11851, DN 100 (para caos de 4)

Rd 130 x