Trabajos de Torneado

8/19/2019 Trabajos de Torneado

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UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

TRABAJOS DE TORNEADO

TORNEADO CILÍNDRICO (CILINDRADO) EXTERIOR

Esta operación consiste en la mecanización exterior a la que se somete a la pieza que

tiene mecanizados cilíndricos. Para poder efectuar esta operación, con el carrotransversal se regula la profundidad de pasada y, por lo tanto, el diámetro del cilindro, y

con el carro paralelo se regula la longitud del cilindro. El carro paralelo avanza de forma

automática de acuerdo al avance de trabajo deseado. En este procedimiento, el acabado

superficial y la tolerancia que se obtenga puede ser un factor de gran relevancia. Para

asegurar calidad al cilindrado el torno tiene bien ajustada su alineación y concentricidad.

REFRENTADO

a operación de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de

las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de

las piezas torneadas. Esta operación tambi!n es conocida como fronteado. a

problemática que tiene el refrentado es que la velocidad de corte en el filo de la

"erramienta va disminuyendo a medida que avanza "acia el centro, lo que ralentiza la

operación. Para mejorar este aspecto muc"os tornos modernos incorporan variadores de

velocidad en el cabezal de tal forma que se puede ir aumentando la velocidad de giro de

la pieza.

Fig 1. Forma en que se realiza un refrentado.

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ROSCADO

#ay dos sistema de realizar roscado en los tornos, de un lado la tradicional que utilizan

los tornos paralelos, mediante la $aja %orton, y de otra la que se realiza con los tornos$%$, donde los datos de la roscas van totalmente programados y ya no "ace falta la $aja

%orton para realizarlo.

Para efectuar un roscado con "erramienta "ay que tener en cuenta lo siguiente&

• las roscas pueden ser exteriores 'tornillos( o bien interiores 'tuercas(, debiendo ser

sus magnitudes co"erentes para que ambos elementos puedan enroscarse.

• os elementos que figuran en la tabla son los que "ay que tener en cuenta a la

"ora de realizar una rosca en un torno.

Fig2. Forma en que se realiza un roscado.

Para efectuar el roscado "ay que realizar previamente las siguientes tareas&

• )ornear previamente al diámetro que tenga la rosca.

• Preparar la "erramienta de acuerdo con los ángulos del filete de la rosca.

• Establecer la profundidad de pasada que tenga que tener la rosca "asta conseguir

el perfil adecuado.

ROSCADO EN TORNO PARALELO

*. +e cilindra el cuerpo del tornillo dejando la cabeza "exagonal en sus medidas

originales.

. +e ac"aflana la entrada de la rosca y se refrenta la punta de tornillo.

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-. +e ranura la garganta donde finaliza la rosca junto a la cabeza del tornillo.

. +e rosca el cuerpo del tornillo, dando lugar a la pieza finalizada.

Este mismo proceso se puede "acer partiendo de una barra larga, trozando finalmente la

parte mecanizada.

MOLETEADO

El moleteado es un proceso de conformado en frio del material mediante unas moletas

que presionan la pieza mientras da vueltas. /ic"a deformación produce un incremento del

diámetro de partida de la pieza. El moleteado se realiza en piezas que tengan que

manipular a mano, que generalmente vayan roscadas para evitar su resbalamiento que

tendría en caso de que tuviesen la superficie lisa.

El moleteado se realiza en los tornos con unas "erramientas que se llaman moletas, de

diferente paso y dibujo.

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Figura 3. Forma en que se realiza un moleteado.

0n ejemplo de moleteado es el que tienen las monedas de 12 c!ntimos de euro, aunque

en este caso el moleteado es para que los invidentes puedan identificar mejor la moneda.

El moleteado por deformación se puede ejecutar de dos maneras&

•3adicalmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide con el espesor de la moleta a utilizar.

• ongitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. Para este

segundo caso la moleta siempre "a de estar biselada en sus extremos.

TRONZADO Y SESGADO

+e llama segado a la operación de torneado que se realiza cuando se trabaja con barra y

al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente es necesario cortar la barra para

separar la pieza de la misma. Para esta operación se utilizan "erramientas muy estrec"as

con un saliente de acuerdo al diámetro que tenga la barra y permita con el carro

transversal llegar al centro de la barra.

Figura 4. Forma en que se realiza un tronzado.

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TALADRADO

4uc"as piezas que son torneadas requieren ser taladradas con brocas en el centro de

sus ejes de rotación. Para esta tarea se utilizan brocas normales, que se sujetan en el

contrapunto en un portabrocas o directamente en el alojamiento del contrapunto si el

diámetro es grande. as condiciones tecnológicas del taladrado son las normales de

acuerdos a las características del material y tipo de broca que se utilic!.

Figura 5. Forma en que se realiza el taladrado.

El desplazamiento es paralelo y a través del eje de la mquina.

RANURADO

El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas de anc"ura y profundidad

variable en las piezas que se tornean, las cuales tiene muc"as utilidades diferentes. Por

ejemplo, para salida de rosca, para arandelas de presión, etc. En este caso la"erramienta tiene ya conformado el anc"o de la ranura y actuando con el carro

transversal se le da la profundidad deseada. os canales de las poleas son un ejemplo

claro de ranuras torneadas.

Figura !. Forma en que se realiza un ranurado.

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MONTAJE DE LAS PIEZAS EN EL TORNO

5ntes de abordar a forma en como ejecutar los trabajos de torneado, es indispensable

examinar los diferentes medios de fijación de las piezas en la máquina "erramienta.

Estos medios deben reunir tres condiciones esenciales&

a( 5rrastre positivo y regular.b( $entrado perfecto.c( 4antenimiento energ!tico frente a la "erramienta.

)odos los montajes ideados para conseguir que se cumplan tales condiciones y que

depende de la forma de las piezas y de su flexibilidad pueden clasificarse en tres distintas

categorías&*. 4ontaje al aire.. 4ontaje entre puntos.-. 4ontaje sobre lunetas.

MONTAJE AL AIRE.as piezas apropiadas para este primer tipo de montaje son generalmente cortas o degran diámetro. 5quí, la sujeción se "ace mediante los accesorios siguientes& pinzas,

mandriles, platos.El montaje con pinza" que es el más exacto, exige un trabajo previo, cuidado y con cotas

bien precisas de la parte por donde "a de sujetarse la pieza.El montaje con mandril es menos exacto, pero da siempre excelentes resultados para la

sujeción rápida de las piezas corrientes.El montaje so#re platos" es el que permite trabajar las piezas más variadas. 5parte de los

platos con mordazas independientes, cuya misión esencial es sostener piezas

exc!ntricas, los platos con agujeros, con los perros pulidos, los suplementos, las uves y

las escuadras proporcionan los más variados modos de fijación.

MONTAJE ENTRE PUNTOS+e reserva para las piezas largas y flexibles6 resulta el dispositivo de sujeción mas

sencillo y solo requiere accesorios poco costosos. El arrastre de las piezas queda

asegurado por el enlace entre el plato de tope, atornillado en el árbol de trabajo y los

perros y bridas que se "an "ec"o solidarios a la pieza.

MONTAJE SOBRE LUNETAS.

El uso de las lunetas es particularmente favorable siempre que nos encontramos ante

piezas largas y flexibles que tienden a situarse bajo el pico de la "erramienta. 5demás es

indispensable no colocar sus mordazas más que sobre partes de la pieza ya trabajadas.

a luneta m$vil" que acompa7a a la "erramienta en su desplazamiento, puede ser

utilizada en varios casos&

• +ea en montaje entre puntos para un cilindrado o roscado de gran longitud.

• +ea en montaje entre plato y punto.

• +ea en un montaje mixto con plato y luneta fija.

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OPERACIONES DE TORNEADO (refrent!" # $%&%n!r!")

Para realizar estas operaciones primero se deben tener en cuenta factores importantes

como el montaje y sujeción de la pieza en la máquina y la sujeción de las "erramientas.

SUJECI'N DE PIEZAS

Para la sujeción de piezas se usan diferentes dispositivos entre los cuales se encuentranlos platos de sujeción universal que tienen tres mordazas autocentrantes que se muevencon una sola llave, o los platos independientes en los que cada mordaza se ajusta conuna entrada de llave autónoma.

%lato auto&centrante de 3 %lato 4 mordazas independientes 'ordazas

SUJECION DE ERRAMIENTAS EN EL TORNEADO

En el torno, la "erramienta de corte o buril se sujeta a un porta"erramientas que seasegura en la torreta del torno con un tornillo de fijación.Existen torretas de "asta seis posiciones las cuales son aprovec"adas para cambiar laoperación de maquinado en el torno, entre taladrado, escariado, avellanado o roscado,entre otros, que se usa cuando se tiene que efectuar una serie de operaciones repetitivasen varias piezas de trabajo.

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%orta(erramientas

• CENTRADO O REFRENTADO DEPIEZAS CILÍNDRICAS

a cara de la pieza perpendicular al eje es

cortada para desbastar o mejorar el

acabado, la operación e refrentado inicia con

el desplazamiento transversal del buril 'perpendicular al eje de la maquina( "asta llegar al

centro de la pieza. )ras el refrentado la longitud total de la pieza será siempre más

peque7a que la de partida.

)ambi!n se puede realizar el refrentado cilíndrico interior donde el buril se posiciona en el

centro de la pieza y se opera de adentro "acia afuera.

)efrentado de una pieza cil*ndrica e+terior e interior

• TORNEADO CILINDRICO

Produce un corte recto sobre el radio exterior de la pieza donde el desplazamiento del

buril de forma longitudinal a la pieza 'paralelamente al eje de la máquina(.

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Para el cilindrado de la pieza esta ya debe estar refrentado y con el agujero de centroque se "ace con una broca de centros, agujero que se practica en el frontal de la piezacon una longitud determinada. a "erramienta se acopla en el contra cabezal, eldesplazamiento es paralelo y a trav!s del eje de la máquina.

Esto con el fin de poder sujetar la pieza entre el cabezal móvil y en contrapunto, de estamanera se logra más precisión y se puede cilindrar piezas de mayor longitud a las que nose les "ace este agujero.

,ilindrado e+terior e interior

-gujero de centro que se realiza para cilindrar la pieza

Existen diferentes clases de buriles y montajes para el torneado exterior e interior con las

que no solo se puede realizar por ejemplo el refrentado simple sino que se le puede dar

una forma de perfil como el c"aveteado donde la cara frontal de la pieza va a tener una

peque7a inclinación generalmente de 18.

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BIBLIOGRAFÍA

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