TORNEADO CÓNICO Girando el carro orientable Desplazando la contrapunta Con copiador Con la herramienta de corte Con otras herramientas

Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de generación vienen definido por los siguientes conceptos:

Diámetro mayor Diámetro menor Longitud Ángulo de inclinación Conicidad

TORNEADO Y MANDRINADO CÓNICO

El torneado y mandrinado cónico son operaciones de torno muy frecuentes. La conicidad de esas superficies puede especificarse por el ángulo entre dos generatrices opuestas o por la variación de diámetro por unidad de longitud.

La conicidad también se da en porcentaje.

PROCEDIMIENTOSExisten tres procedimientos de torneado

cónico y dos de mandrinado cónico, para ello la herramienta de corte debe situarse exactamente a la altura del eje de rotación.

El procedimiento más sencillo para ambos casos consiste en utilizar el carro orientable.

Sólo se puede hacer conos cortos y de gran inclinación, no es de gran precisión.

FÓRMULA

De avance manual.

FÓRMULA

Sin uso de tablas:

PROCEDIMIENTOS Otro procedimiento consiste en utilizar el

accesorio para conos o regla guía. Se pueden hacer conos exteriores e

interiores. Método excelente aunque sólo se pueden

realizar conicidades inferiores a 0.5 mm/mm.

PROCEDIMIENTOSOtro procedimiento para tornear conos

exteriores montados entre centros consiste en desalinear el cabezal móvil.

Limitado a conicidades pequeñas y se utiliza muy poco.

FÓRMULA

Ej. Calcular el desplazamiento de la contrapunta con un Ø mayor de 100 mm, un Ø menor de 80 mm, un largo del cono de 200 mm y una distancia entre centros de 300 mm.

PROCEDIMIENTOSCuando se van a mecanizar conos de

hasta 10 ó 15 mm se pueden ejecutar con el filo de la herramienta de corte.

Pero si la longitud es mayor, pueden surgir vibraciones empeorando la calidad de la superficie.

CONO MORSE

Es un tipo de cono normalizado en conicidad y longitud, con la finalidad que su montaje y sujeción sea rápida y sencilla.

Se les denomina por números. Existe una variedad denominado

reductor y que permite colocar elementos con cono de número inferior en un alojamiento cuyo cono Morse sea superior.

CONO ISO Su conicidad es superior a la de los conos

Morse y son más robustos duros pero frágiles.

Tiene unos anclajes que se acoplan al eje de la máquina y se sujetan a esta con un vástago roscado en un extremo.

Sus dimensiones están normalizadas por el diámetro exterior: cono ISO 30, 40 y 50.