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PROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL CEPROERT MINERA PORVENIR SAC

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PROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD

OCUPACIONAL CEPROMET MINERA

Docente: Ing. Juan Francisco Portilla

Alvarado

Elaborado por:Aguilar Franco, José Alberto

Calle Carreño, DanniaCueva Castro, Edgardo

Pinto Valdivia, LupeVerno , Flor

AREQUIPA, JUNIO2014

HIGIENE INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTINFACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS

SEGUNDA ESPECIALIDAD EN INGENIERIA DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL

PROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL CEPROMET MINERA PORVENIR SAC

RESUMEN EJECUTIVO


MOTIVACION


INDICE

RESUMEN EJECUTIVO.................................................................................................................................. 1

MOTIVACION................................................................................................................................................... 2

CAPITULO 1..................................................................................................................................................... 4

1.1. JUSTIFICACION DEL TRABAJO..........................................................................................................................41.2. OBJETIVOS......................................................................................................................................................4

1.2.1. OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................................41.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS..........................................................................................................................4

1.3. METODOLOGIA DEL TRABAJO.........................................................................................................................4

CAPITULO 2: ANALISIS PRELIMAR DE LA EMPRESA......................................................................5

2.1. ANTECENDETES...............................................................................................................................................52.2. UBICACIÓN......................................................................................................................................................52.3. DISTRIBUCION.................................................................................................................................................52.4. PROCESO PRODUCTIVO..................................................................................................................................52.5. ESTUDIO DEL AREA.........................................................................................................................................5

CAPITULO 3: ANALISIS DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE..........................6

3.1. DIAGNOSTICO ACTUAL (DANNIA.......................................................................................................................63.2. PROPUESTA DE PROGRAMA DE HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL (DANNIA)...................................................6

CAPITULO 4: MEDIDAS DE PREVENCIÓN............................................................................................7

4.1. PROPUESTAS DE MEJORA (EDGARDO)......................................................................................................................7

CAPITULO 5: CONCLUSIONES................................................................................................................. 8

CAPITULO 6: RECOMENDACIONES........................................................................................................ 9


CAPITULO 1

1.1. JUSTIFICACION DEL TRABAJO1.2. OBJETIVOS1.2.1. OBJETIVO GENERAL1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS1.3. METODOLOGIA DEL TRABAJO


CAPITULO 2: ANALISIS PRELIMAR DE LA EMPRESA

2.1. ANTECENDETES2.2. UBICACIÓN2.3. DISTRIBUCION 2.4. PROCESO PRODUCTIVO 2.5. ESTUDIO DEL AREA


CAPITULO 3: ANALISIS DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE

En este apartado se diagnostica y evalúa la situación actual de la empresa CEPROMET MINERA PORVENIR SAC en lo que corresponde a la higiene industrial y salud ocupacional analizando las instalaciones físicas, los equipos de seguridad personal, los métodos y procedimientos de cada uno de los procesos o actividades, etc.

3.1.DIAGNOSTICO ACTUAL

Para hacer un programa de Higiene Industrial y Salud Ocupacional es necesario conocer hasta donde sea posible, la planta física del centro de trabajo y su organización, posteriormente debe realizarse un diagnóstico de las condiciones en temas de higiene industrial y salud ocupacional que prevalecen en él.

1. Obtener información Datos de Higiene y salud en el trabajo Datos de la empresa y su actividad:

2. Recorrido por las instalaciones. Un recorrido por las instalaciones para el reconocimiento sensorial de las condiciones de Higiene y salud en el trabajo es necesario para completar el diagnóstico, acorde a la normatividad. Para ello se hicieron uso del Formato N°1.

3. Determinar cuáles elementos de higiene y salud en el trabajo normados están presentes, para ello se utilizará el siguiente formato.

Elementos de Higiene Industrial y Salud Ocupacional

SI APLICA

NO APLICA

1. Generadores de vapor y recipientes sujetos a presión2. Protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria, equipos, y

accesoriosActividades de soldadura y corte

3. Condiciones de Medio AmbienteRuidoVibracionesRadiaciones ionizantesRadiaciones no ionizantesPresiones ambientales anormalesCondiciones térmicas del medio ambienteVentilacionIluminaciónSustanias químicas contaminantesIdentificación y comunicación de riesgos por sustancias químicasManejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas y seguridad en procesos de sustancias químicasAgentes químicos biológicosAgentes ErgonómicosAgentes Psicológicos (psicosociales)

4. Equipo de protección personalCalzado, Cascos y protección respiratoriaEquipo suspendido de acceso para trabajos en alturas

5. Señales, avisos de seguridad y código de colores


6. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales7. Planta física (edificios, locales)8. Orden, limpieza y servicios

Esto durante el recorrido por las áreas, unidades o departamento a diagnosticar.

4. Propuesta del programa de Higiene industrial y Salud Ocupacional.

3.1.1. DIAGNÓSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SALUD

Este aspecto del programa incluye información resumida sobre los riesgos prioritarios. Esto con base a la información suministrada en el panorama de factores de riesgo, enfermedad de origen profesional y ausentismo y teniendo en cuenta las percepciones que tienen las personas sobre sus condiciones de trabajo y de salud.

3.1.1.1. DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO

En esta sección se relacionan los factores de riesgo, la fuente generadora, los expuestos, el tiempo de exposición, el grado de control y la priorización según sea el grado de riesgoLa seguridad e higiene industrial en la empresa, se constituye en una herramienta de suma utilidad e importancia para el desarrollo de cualquier tipo de trabajo en todo nivel, ya que con ella se obtienen beneficios como el resguardo de la integridad física y emocional de los trabajadores.Esta herramienta es muy importante dentro de la industria de minería, ya que ayuda a minimizar incidentes, enfermedades, reduce los paros de actividades innecesarios y, por ende, los costos intrínsecos de éstos, reduce los costos por incidentes, mantiene un ambiente de trabajo cómodo y agradable, de seguridad y confianza para el normal desarrollo de las tareas que se realizan y mantiene un ambiente estable de trabajo, por lo que se hace imperativo contemplar la capacitación del personal en cuanto a medidas preventivas, instalar dispositivos de seguridad y mantener auditorías constantes para que se apliquen medidas de seguridad. Por ello, se hace necesario el analizar los procesos, procedimientos, instalaciones, maquinaria y equipo con los que se cuenta en Gentrac y tomar los factores de seguridad, tanto para situaciones actuales, como futuras, estableciendo un programa de seguridad e higiene industrial, el cual busca disminuir los riesgos a los que los trabajadores están sometidos en sus lugares de trabajo e incrementar la eficiencia y productividad de la maquinaria y del personal con el que se cuenta.

3.1.1. RIESGOS EN EL ÁREA DE TRABAJO

Dentro de Gentrac, generalmente los empleados desarrollan el trabajo o tareas en áreas de alto riesgo, o utilizan de manera inadecuada el equipo y herramientas necesarios para el mismo. Puede observarse también suciedad y residuos de materiales en el suelo, así como un considerable desorden en las áreas de trabajo, dejando las herramientas, equipos y las piezas con las que


están trabajando regadas en el suelo, lo cual produce obstrucción en el paso de trabajadores y equipos y esto agrava la situación de riesgo en dichas áreas. Estas situaciones obedecen a que no existe concientización de todos los empleados y directivos acerca de la importancia sobre seguridad e higiene industrial que debe obedecerse al ejecutar cualquier trabajo dentro y fuera de la empresa.

Todas las actividades que se realizan dentro del área de talleres, tienen cierto grado de riesgo y peligro para la integridad física de los operarios, el

trabajo se caracteriza por ser continuo, repetitivo en sus operaciones, requiere bastante esfuerzo físico debido a que la mayor parte de las actividades se lleva a

cabo de pie, se hace necesario el manejo de piezas pesadas y la utilización de herramientas manuales que requieren de una considerable fuerza física debido al

tamaño de las piezas por trabajar, así como la atención del operario en la realización de cada actividad.

Las áreas que se diagnosticaron son: el taller central, remosa, electricidad, gasolinera, buses, rodaje, soldadura, pintura, área de carga y descarga de maquinaria, oficinas administrativas y laboratorio de aceites, el diagnóstico fue enfocado hacia la evaluación de los riegos y condiciones inseguras, esta actividad se realiza directamente en los lugares de trabajo, considerando las condiciones del entorno y las necesidades básicas de salud y prevención de riesgos. A través de un programa como éste se busca, en lo posible, contar con la colaboración y adaptación física y mental de los trabajadores a puestos de trabajo correspondientes a sus aptitudes, además de mantener el nivel más elevado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores. Desde otro punto de vista, este programa pretende impedir la pérdida de horas hombre de trabajo productivo, así como el alto costo de los accidentes para la empresa debido a los operarios lesionados, de igual forma, el impedir el daño y alto costo de reparación de las máquinas, equipos e instalaciones dentro de la empresa. La utilidad de este programa también está en determinar las formas en que se aplican las disposiciones legales, con el fin de conservar y mejorar la salud de los trabajadores y evitar riesgos profesionales en el área de trabajo

3.1.4. Normas de seguridad e higiene industrial La problemática de riesgos y condiciones inseguras dentro de la empresa Gentrac se deriva del descuido y la falta de interés de la alta gerencia, y del propio personal, que había tenido en lo que respecta al establecimiento de normas de seguridad e higiene industrial, lo cual ha generado un alto grado de riesgos y condiciones inseguras dentro del ambiente de trabajo de todos los empleados. Actualmente, los principales problemas que afrenta la empresa debido a la falta de normas de seguridad e higiene industrial son los siguientes:

- Falta de un programa y manual de seguridad e higiene industrial

- Falta de orden y limpieza en las áreas y lugares de trabajo

- Procedimientos inadecuados al realizar los trabajos y tareas asignadas

- Falta de concientización de la importancia de utilizar equipo de protección personal

- Falta de un plan de mantenimiento para el equipo, maquinaria e instalaciones de la empresa

- Falta de señalización de riesgos y áreas de trabajo


3.1.5. Equipo de protección Gentrac, actualmente, cuenta con una dotación mínima de equipo de

protección personal el cual, por lo común, se utiliza para las personas de campo, quienes por requisitos de otras empresas deben contar con su equipo de protección personal, de lo contrario no se les permite ingresar. Respecto al uso y mantenimiento del equipo de protección personal, todo el personal de la empresa conoce cómo utilizarlo y para qué sirve, pero a ninguno de ellos le agrada utilizarlo, principalmente por lo incómodos que se sienten y, además, en el transcurso de sus labores se les olvidaba sacarlo o ponérselo y como no lo consideran importante, no lo emplean.

Por otro lado, los elementos de protección que poseen algunas máquinas o equipos de trabajo, están completamente deteriorados por los años o han sido removidos; algunos equipos de protección personal también están bastante deteriorados. Además, los equipos contra incendios, como los extinguidores, están total o parcialmente vacíos y no han sido recargados en un período considerable y en algunos lugares su acceso es totalmente inadecuado

El equipo y maquinaria que se utiliza dentro de la empresa, como por ejemplo, montacargas, grúas, polipastos, compresores, equipo de soldadura eléctrica y autógena, etc. se encuentra en un estado bastante deteriorado y en una menor parte inservible, esto debido a que dentro de la empresa no se cuenta con un departamento de mantenimiento y el equipo o maquinaria utilizada se repara cuando falla, si hay tiempo o si es definitivamente indispensable para realizar el trabajo.

3.1.6. Enfermedades ocupacionales

Al comparar las actividades y procesos productivos con el concepto de enfermedades ocupaciones, que señala que éstas son el resultado de realizar una actividad productiva dentro de un proceso cualquiera teniendo en cuenta todas las normas de seguridad para el desarrollo del mismo, se puede establecer que, a raíz de las actividades y procesos productivos realizados en Gentrac, los empleados no pueden desarrollar enfermedades ocupacionales.

3.1.7. Condiciones inseguras

Dentro de la empresa se contaba con un formato base para el diagnóstico de riesgos. Dicho formato consta de 31 aspectos generales para la evaluación de riesgos, tanto de actos como de condiciones inseguras dentro de una empresa o industria, estos formatos se encuentran en anexos. El procedimiento para la aplicación de este formato para Gentrac, y determinar así la situación o diagnóstico inicial fue el siguiente:

Primero, se determinó qué aspectos y sub-aspectos aplicaban a cada área o lugar de la empresa a través de una evaluación preliminar. Segundo, se editaron los formatos adaptándolos a las necesidades reales de la empresa para realizar posteriormente la evaluación final de riesgos y condiciones inseguras por cada área o lugar de trabajo. La ponderación que se le asigno a cada sub-aspectos es la siguiente:

Riesgo alto, o inversión baja = 10 máximo.

Riesgo medio, o inversión intermedia = 8 máximo.

Riesgo bajo, o inversión alta = 6 máximo.


Dicha ponderación es el máximo punteo que la empresa puede obtener en un determinado subaspecto, por lo que cada área tendrá un punteo máximo al cual debe llegar, al evaluar las áreas, se determinará la ponderación o porcentaje actual que la empresa posee respecto a este estándar. Los 31 aspectos generales con los que se contaban en el formato original son los siguientes:

- Caída de personal al mismo nivel

- Caída de personal a distinto nivel

- Caída de objetos

- Desprendimientos, desplomes y derrumbes

- Choques y golpes

- Maquinaria automotriz y vehículos (dentro del centro de trabajo).

- Atrapamientos

- Cortes

- Proyecciones (partículas sólidas y líquidas)

- Contactos térmicos

Contactos químicos (sustancias corrosivas, irritantes/alergizantes, y otras)

- Eléctrico

- Sobreesfuerzos

- Explosiones

- Incendios

- Confinamiento

- Tráfico (fuera del centro de trabajo)

- Agresión de animales

- Sobrecarga térmica

- Ruido

- Vibraciones

- Radiaciones ionizantes

- Radiaciones no ionizantes

- Ventilación industrial

- Iluminación

- Exposición a contaminantes químicos

- Exposición a contaminantes biológicos

- Carga física

- Carga mental

- Condiciones ambientales del puesto

- Configuración del puesto


Después de la evaluación preliminar, los aspectos por evaluar son los siguientes (dichos aspectos aplican en unas áreas y en otras no):

- Caída de personal al mismo nivel

- Caída de personal a distinto nivel

- Caída de objetos

- Desprendimientos, desplomes y derrumbes

- Choques y golpes

- Maquinaria automotriz y vehículos (dentro del centro de trabajo)

- Atrapamientos

- Cortes

- Proyecciones (partículas sólidas y líquidas)

- Contactos térmicos

- Contactos químicos (sustancias corrosivas, irritantes/alergizantes, y otras)

- Eléctrico

- Sobreesfuerzos

- Explosiones

- Incendios

- Confinamiento

- Ruido

- Vibraciones

- Ventilación industrial

- Iluminación

Tabla VII. Resultados condiciones inseguras

- Desorden en las áreas de trabajo - Basura y desperdicios varios en toda la empresa - Daños en las estructuras físicas de las áreas de trabajo - Equipo, herramientas, maquinaria en mal estado - Instalaciones eléctricas deficientes - Falta de equipo de protección personal y elementos de protección de

equipos, herramientas y maquinaria - Falta de depósitos de desechos según el tipo de desperdicio, papel,

aceites, metales, etc. - Falta de señalización de riesgos o peligros. - Falta de indicaciones especiales en áreas de trabajo críticas - Falta de señalización de rutas de evacuación - Falta de señalización de pasillos y áreas de trabajo - Almacenamiento incorrecto e improvisado de cualquier objeto,

herramienta, repuestos, etc. - Extinguidores en mala ubicación y sin ningún tipo de mantenimiento - Falta de mantenimiento preventivo y correctivo del equipo,

herramienta y maquinaria existentes


3.1.9. Análisis de ventilación, ruido e iluminación en las áreas de trabajo

En el siguiente apartado se analizan y diagnostican las tres condiciones ambientales más importantes dentro de un área de trabajo, sus alrededores y del espacio en donde se desarrolla una actividad industrial, así se determinará si las condiciones que predominan en las áreas de trabajo de la empresa son las acordes para cada una de las actividades que se desarrollan.

1 Ventilación Esta condición dentro de la empresa no representa en realidad una

condición de riesgo eminente, ya que como se mencionó con anterioridad, el diseño de las instalaciones de los talleres de servicios poseen, por lo menos, uno de sus lados totalmente abierto para el ingreso de las maquinarias, esto permite una ventilación natural adecuada para las actividades que se realizan dentro de dichos talleres. Además de esta entrada de aire, algunos talleres poseen extractores mecánicos instalados en el techo, la renovación de aire por hora para este tipo de talleres es de 30 a 60 veces.

Dentro de cada una de las oficinas, aún en las que son cerradas, dentro de los talleres se cuenta con un sistema de aire acondicionado, el cual permite obtener el número de renovaciones de aire por hora adecuado para dichas instalaciones, el cual es de 4 a 6 veces.

Ruido Las actividades que se desarrollan dentro de la empresa generan cierto

nivel de ruido durante pequeños lapsos, debido a que se cuenta con un conjunto de talleres especializados para los servicios que presta la empresa, por lo que, la exposición al ruido no es constante en ninguna de las áreas de trabajo. Debido a esto, esta condición se encuentra dentro de los niveles permitidos de exposición al ruido, tanto en el tiempo de exposición como el nivel de decibeles, el cual es menor de los 90 decibeles por ocho horas diarias.

Los procesos que generan un alto nivel de decibeles dentro de la empresa, son los procesos de lavado y la prueba de las plantas generadoras, el proceso de lavado 00se realiza en un área especial donde ingresa la maquinaria a los talleres y dentro del taller de remosa, en cada uno de estos lugares se generan niveles de decibeles mayores a los 102, pero el período de exposición es menor al permisible para este rango, el cual es de una hora. Además, cada uno de los operarios tiene su equipo de protección adecuado para esta tareas. Para la prueba de las plantas generadoras, se designó un área aislada dentro de la empresa, donde se encontraba antes el taller para los motores de movimiento terrestre, debido al nivel de ruido generado por éstas; de igual forma cada uno de los técnicos posee su equipo de protección para dicha tarea. El nivel de decibeles generado es de 110, durante un período menor de media hora que es lo permisible. Estas mediciones se obtuvieron a través de un decibelímetro con que se cuenta en al empresa. Por otra parte, el diseño de las instalaciones de los talleres, permite que el ruido sea disipado o dispersado alrededor de una forma natural, lo cual impidió que éste se encierre, rebote dentro de la estructura de cada taller y se eleve consecuentemente el nivel de decibeles a los que estarían expuestos los técnicos de cada taller.


Iluminación La empresa presenta ventaja sobre esta condición debido a que tiene una

jornada de trabajo diurna normal, además, otro factor importante, es el diseño de los talleres, que son abiertos totalmente, por lo menos uno de sus lados, debido al tamaño de las máquinas que deben ingresar a ellos, esto permite una iluminación natural adecuada para desarrollar los trabajos durante la jornada de trabajo. Dentro de las oficinas se cuenta con la iluminación adecuada para el trabajo por desarrollar dentro de éstas, ya que se cuenta con lámparas fluorescentes y con sus respectivas pantallas de dispersión, esto permite la adecuada iluminación de los lugares de trabajo.

3.1.10. Orden y limpieza Éste es uno de los factores de mayor peso dentro de la empresa, ya que no se tiene el cuidado ni la costumbre que, en el momento de estar trabajando, se limpie el lugar, ni de trabajar ordenadamente, de tener todo a la mano y en orden, ni de que al terminar de trabajar el lugar quede limpio, esto provoca que durante la jornada de trabajo en varios lugares se encuentren partes diversas, herramientas, equipo, etc. regados que obstruyen el paso y generan condiciones de inseguridad para el trabajador y los que lo rodean o trabajan cerca de él.

Debe tenerse en cuenta que, dentro del programa de seguridad e higiene industrial, este factor es uno de los principales objetivos por alcanzar, ya que la mayoría de los problemas, condiciones y actos inseguros que puedan darse o que están presentes durante la jornada de trabajo, dependen directamente o son originados por el nivel o grado de orden y la limpieza se tenga en el lugar de trabajo

3.1.12. Capacitación del personal Gentrac es una de las pocas empresas guatemaltecas que invierte los

recursos suficientes en la capacitación adecuada y precisa para el personal que labora en ella, esto se debe a los productos altamente especializados que distribuye, de los cuales se encarga desde su pedido en la casa matriz hasta el mantenimiento y reparación de los mismos en las manos de los clientes.

Sin embargo, Gentrac no cuenta actualmente con ningún tipo de capacitación en lo que respecta a la seguridad e higiene industrial, así como ninguna organización, ningún equipo de seguridad o grupos de apoyo (brigadas), por lo que en el caso de cualquier siniestro, los resultados del mismo serían bastante considerables, esto es debido a que no se ha desarrollado entrenamientos, adiestramientos o prácticas en caso de contingencias, orientados a la reducción y prevención de accidentes dentro de la empresa. En años anteriores dicha capacitación sido primordial para la alta gerencia, por lo que tampoco existen procedimientos, normas ni políticas respecto de seguridad e higiene industrial.

3.1. PROPUESTA DE PROGRAMA DE HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL (Dannia)

OBJETIVOS Tiger Ingeniería y Servicios ha concebido el presente Plan de Salud Ocupacional e Higiene Industrial como una herramienta efectiva de gestión, destinado a conocer las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.


Junto con ello poder: o Identificar, evaluar y controlar los potenciales agentes de riesgos higiénicos que puedan atentar contra la salud de las personas. o Identificar y Clasificar grupos de riesgo en trabajadores con exposición incorporándolos a programas específicos de salud ocupacional. o Evaluar la condición de salud general de los trabajadores en los aspectos de patologías de origen no laboral y desarrollar programas preventivos de salud. o Realizar Seguimiento para controlar la aparición de Enfermos Profesionales


OBJETIVOSa) Optimizar las condiciones y el medio ambiente de trabajo y por ende favorecer una mejor calidad de vida.b) Prevenir los efectos a la salud ocasionada por el factor de riesgo.c) Cumplir con los aspectos legales (gubernamentales e internos)d) Reducir o eliminar los costos de indemnización generados por los efectos nocivos a la salud que pudieran generarse por la exposición al riesgo de origen ocupacional.

IMPORTANCIA

El presente programa aplica a todo el personal que labora en las empresas de servicio. Los puntos a definir en este manual estarán acordes a las descripciones de trabajo de cada trabajador, asimismo las notificaciones de riesgos inherentes a su puesto de trabajo. Queda que no todo el personal está expuesto a

4.1 SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO4. 1.1 Definición y objetivosDefiniciónSon acciones del programa de salud ocupacional dirigidas a las personas. Se encarga de lavigilancia, promoción y mantenimiento de la salud del empleado o el trabajador, procurandoque las condiciones de trabajo del MUNICIPIO DE ANGOSTURA no conduzcan aldeterioro de su estado físico y mental.Estudia las consecuencias de las condiciones ambientales sobre las personas, y junto con laSeguridad y la Higiene Industrial, busca que las condiciones de trabajo no generen daños nienfermedades.18

Municipio de Angostura COLMENA riesgos profesionalesObjetivosObjetivo General:Propender por el mejoramiento y mantenimiento de las condiciones generales de salud ycalidad de vida de los empleados y trabajadores.Objetivos Específicos:Educar a todo el personal en la forma de como mantener su salud.Capacitar a los trabajadores expuestos sobre los factores de riesgo, sus efectos sobre lasalud y la manera de prevenirlos.Prevenir, detectar precozmente y controlar las enfermedades Profesionales (EP).Ubicar al trabajador en un cargo acorde con sus condiciones psicológicas y fisiológicas.


Hacer seguimiento periódico del estado de salud de los trabajadores expuestos a losdiferentes factores de riesgo, con el fin de verificar los sistemas de control implementados ydetectar precozmente la aparición de enfermedades.4.1.2 Seguimiento médico al empleado y el trabajadorExámenes de ingresoObjetivosUbicar al empleado o el trabajador en cargo acorde con sus características físicas,psicológicas e intelectuales.Detectar alteraciones incipientes o avanzadas en el estado de salud del empleado o eltrabajador, que potencialmente se podrían ver agravadas con el desempeño de las funcionesdel cargo, con miras a tomar las medidas preventivas pertinentes.Tener un punto de partida para la definición y planteamiento de los diferentes programas deVigilancia Epidemiológica, de acuerdo a los riesgos prioritarios.Exámenes Periódicos.Los exámenes periódicos están enfocados al establecimiento de los efectos que sobre lasalud de los empleados y trabajadores, generan los factores de riesgo presentes en la laborque desempeñan.Exámenes de Retiro19

Municipio de Angostura COLMENA riesgos profesionalesTiene como finalidad reconocer el estado de salud con el que el empleado o trabajadorabandona el MUNICIPIO DE ANGOSTURA, después de haber estado expuesto a losfactores de riesgo presentes en el puesto de trabajo.Como resultado de estos exámenes deben originarse:Restricciones ocupacionales para el personal de los servicios del Municipio después deldiagnóstico oportuno de enfermedades ocupacionalesEstos exámenes se conservaran idealmente en una ficha ocupacional al igual que en lapráctica médica general, por todo el tiempo en que éste trabaje en la entidad y dos años másdespués de su retiro. Esto incluye todos sus exámenes físicos, accidentes, diagnósticos ytratamientos.4.1.3 Programa de ausentismoEl Decreto 614 de 1984 obliga, dentro de los contenidos mínimos del Programa de SaludOcupacional, a desarrollar actividades de vigilancia epidemiológica del ausentismo a causa deenfermedades profesionales y patología relacionada con el trabajo (art. 30, literal b) y a elaborary mantener actualizadas las estadísticas sobre ausentismo (art. 30, literal c.).La Resolución 1016 de 1989 de los Ministros de Trabajo y Seguridad Social y de Salud, estableceque las empresas deben llevar registros de ausentismo general, por accidente de trabajo, porenfermedad profesional y por enfermedad común (art. 14, numeral 7) Es más, para laevaluación de los Programas de Salud Ocupacional, las autoridades competentes de vigilancia ycontrol utilizarán, entre otros indicadores, las tasas de ausentismo general y por accidente detrabajo, enfermedad profesional y enfermedad común en el último año (art. 15, numeral 2).Con el fin de facilitar el proceso el registro de ausentismo laboral COLMENA riesgosprofesionales diseño un software para el manejo del ausentismo denominado VISOR. Es unSistema de Información en Salud Ocupacional para la Vigilancia y seguimiento de la salud detodos los trabajadores de la entidad, permite organizar en grupos ocupacionales el lugar detrabajo, las secciones etc. Objetos de vigilancia, así como obtener valiosa información sobre laslesiones o diagnósticos que más ausentismo genera en dicha entidad y así establecer con basesreales las estrategias de prevención, además nos permite realizar un seguimiento epidemiológicoa los AT de riesgo biológico y de la misma forma datos estadísticos de accidentalidad, rata deincidencia, número de accidentes y enfermedad, casos que requieren hospitalización oincapacidad, causas de los accidentes, casos por categoría específica de trabajo, entre otros.Ver anexo. Estadísticas de accidentalidad y ausentismo laboral4.1.5 Sistemas de Vigilancia EpidemiológicaCon fin de promover, controlar y promocionar el bienestar integral de los empleados ytrabajadores oficiales del MUNICIPIO DE ANGOSTURA se implementaran los programas20

Municipio de Angostura COLMENA riesgos profesionalesde vigilancia de acuerdo con el panorama de factores de riesgo. Se propone el diseño y la


implementación de programas de vigilancia epidemiológica para los siguientes factores de riesgo:• Ergonómicos• Psicosocial4.1.6 Protocolo a seguir en caso de AT.Informar a la Oficina de Talento Humano el accidente de trabajo, para su correspondientereporte a la A.R.P. COLMENA, a través de la línea efectiva 0 1 80009 1 9677 y por medioelectrónico.los mismos riesgos, por lo tanto habrá normas adaptadas a cada puesto de trabajo.

4. SUBPROGRAMAS

4.1. SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

6.1. Definición

Conjunto de actividades dirigidas a la promoción y control de la salud de los trabajadores. En este Subprograma se integran las acciones de Medicina Preventiva y Medicina del Trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a garantizar óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social de las personas, protegiéndolos de los factores de riesgo ocupacionales, ubicándolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones sicofísicas y manteniéndolos en aptitud de producción laboral.

6.1.2 Objetivos

6.1.2.1 Objetivo General:

Propender por el mejoramiento y mantenimiento de las condiciones generales de salud y calidad de vida de los trabajadores.

6.1.2.2 Objetivos Específicos:

Educar a todo el personal en la forma de mantener su salud.

Capacitar en factores de riesgo, sus efectos sobre la salud y la manera de corregirlos.

Detectar las enfermedades generales (EG) y las profesionales (EP).

Ubicar al trabajador en el cargo acorde con sus condiciones sicofísicas.

6.1.2.3 Evaluaciones Médicas

La institución realiza exámenes de ingreso y periódicos conforme a los profesiogramas existentes.

6.1.2.4 Diagnóstico de Salud

Para identificar las variables demográficas, ocupacionales y de morbilidad de la población trabajadora, se realizará el diagnóstico de Salud correspondiente.


6.1.2.5 Sistemas de Vigilancia Epidemiológica Ocupacional

Con base en el Diagnóstico de Salud se establecerán las prioridades en cuanto a las patologías halladas y se diseñaran los sistemas de vigilancia epidemiológica Ocupacional necesarios.

6.1.2.6. Primeros Auxilios

En las instalaciones del liceo se encuentra 7 botiquines de primeros auxilios, ubicados en: 1 consultorio médico, 3 Botiquines en maternal, 1 en Actividades socioeducativas, 1 coliseo, 1 area de mantenimiento, para atender tanto al personal administrativo como a los estudiantes.

6.1.2.7. Ausentismo laboral

Se implementará estadísticas de ausentismo laboral con el ánimo de obtener información sobre morbi-mortalidad y el clima organizacional de la institución.

6.1.2.8 Coordinación con Entidades de Salud

Los trabajadores de el LICEO FRANCES, están afiliados a sus respectivas EPS, dentro de las cuales tenemos:

Cafesalud, Salud Coop, Sanitas, Nueva EPS, Humana Vivir, Cruz Blanca, Salud Total, Multimédicas, Colmedica, Compensar EPS, Colpatria, Coomeva, Famisanar, Sol Salud, Salud Vida.

Los servicios prestados por estas entidades corresponden a la atención de enfermedad general, maternidad, hospitalización, atención de accidentes de trabajo en Coordinación con la A.R.P. según lo estipulado por el Decreto 1295 de 1994. Los empleados están afiliados a las siguientes Caja de Compensación Familiar COLSUBSIDO.

6.1.2.9 Visitas a los Puestos de Trabajo

Las inspecciones en los diferentes puestos de trabajo en la parte administrativa las realiza la Profesional en Salud Ocupacional y un representante del comité Paritario de Salud Ocupacional.

6.1.2.10 Sistemas de Información y Registros

Con el propósito de obtener estadísticas en materia de Salud Ocupacional se manejan los registros.

6.1.2.11. Evaluación del Subprograma

Los Subprogramas Médicos serán evaluados anualmente en cuanto a recursos, realización, metodología cobertura, cumplimiento de fechas y acciones consecuentes. El resultado de éstas mostrará el grado de efectividad de las medidas de prevención y


control establecidas; constituyéndose en la base de futuros ajustes y/o modificación, aplicables al dinamismo propio del Programa de Salud Ocupacional.

5. SUBPROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL

7. 1 Definición

La Higiene Industrial es la disciplina dedicada al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores y agentes ambientales originados en o por el lugar de trabajo, que puedan causar enfermedad e ineficiencia entre los trabajadores o entre los ciudadanos de una comunidad.

7.1.2 Objetivos

Identificar y evaluar mediante estudio ambientales periódicos, los agentes y factores de riesgo del trabajo que afecten o puedan afectar la salud de los trabajadores.

Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y verificar periódicamente su eficiencia.

7.1.3 Actividades a desarrollar

Estudios de cada uno de los posibles agentes contaminantes ambientales, de acuerdo al panorama de riesgos.

Aplicar correctivos en el siguiente orden de actuación: en la fuente, en el medio y de no ser posible eliminarlos en los anteriores se hará en el individuo.

Estudios anuales de seguimiento a fin de conocer la prevalencia y evolución de los agentes contaminantes.

4.3 SUBPROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL4.3.1 Definición y objetivoDefiniciónComprende el conjunto de acciones dirigidas a la identificación, evaluación y control delos factores de riesgo en el ambiente de trabajo, con el propósito de evitarenfermedades profesionales en los empleados y trabajadores del MUNICIPIO DEANGOSTURA.ObjetivosIdentificar, evaluar y controlar, mediante estudios ambientales periódicos eimplementación de controles, los agentes y factores de riesgos físicos, químicos ybiológicos presentes en el medio de trabajo, que pueden causar alteraciones reversibles opermanentes en la salud de los empleados y trabajadores.4.3.2 Evaluación ambiental de los riesgos identificados:Con base en la priorización de riesgos del panorama se determina la siguiente periodicidaden la evaluación ambiental de los siguientes riesgos


5. CAPACITACIÓN E INDUCCIÓN24

Municipio de Angostura COLMENA riesgos profesionalesConjunto de actividades encaminadas a proporcionar al trabajador los conocimientos ydestrezas necesarias para desempeñar su labor asegurando la prevención de accidentes,protección de la salud e integridad física y emocional.Este elemento es de vital importancia para la implementación y resultados específicos de losotros subprogramas, ya que en el radica el proceso de información y capacitación del personalen el manejo y control de los riesgos profesionales. Además, esté es obligatorio dentro deldecreto 2309/2002 y la resolución 1239/2002 en la gestión del recurso humano.Objetivos• Proporcionar sistemáticamente a los trabajadores el conocimiento necesario paradesempeñar su trabajo en forma eficiente, cumpliendo con estándares de seguridad, salud,calidad y producción.• Lograr el cambio de actitudes y comportamientos frente a determinadas circunstancias ysituaciones que puedan resultar en pérdidas para la entidad.• Generar motivación hacia la salud ocupacional desarrollando campañas de promoción.5.1 Actividades a desarrollarIdentificar las necesidades de capacitación que tengan los empleados y trabajadores oficiales, através del área que coordine la Capacitación del MUNICIPIO DE ANGOSTURA, teniendoen cuenta las actividades propias de entrenamiento y promoción de cada subprograma y losconocimientos necesarios para realizar la labor con criterios de salud ocupacional, calidad yproducción.Las principales necesidades de capacitación identificadas en prevención de riesgos, además de lasespecíficas para cada puesto de trabajo son:Tabla No 3 Identificación necesidades de capacitaciónAREA NECESIDADES DE CAPACITACIONPersonal Administrativo Autocuidado y Pausas ActivasPersonal Administrativo Riesgo PsicosocialPersonal Administrativo Competencias para servidores públicosRevisión de necesidades ; en el momento en que las condiciones de trabajo cambien se revisaráel entrenamiento para todas las ocupaciones , identificando las necesidades por oficio y porindividuo.5.2 Programa de inducciónCuando ingresa un empleado o trabajador al MUNICIPIO DE ANGOSTURA debe sersometido a la fase de inducción con el fin de ubicar al nuevo trabajador en la organización y su


puesto de trabajo, incluyendo los siguientes temas básicos:• Objetivos de la Entidad• Organización• Normas generales del MUNICIPIO DE ANGOSTURA• Programa de Salud Ocupacional• Manual de inducción• Manual de funciones del cargo5.3 Capacitación continuada5.3.1 General a todos los trabajadoresCon el objetivo de informar y capacitar a los empleados y trabajadores en los procedimientos ynormas definidos por el MUNICIPIO DE ANGOSTURA en materia de prevención deriesgos. Se debe incluir:• Aspectos básicos de salud ocupacional: definiciones, objetivos, actividades, etc.• Accidentes de trabajo: su prevención, procedimiento para el reporte y la investigación,seguimiento a las recomendaciones.• Plan de emergencias• Normas de seguridad y salud5.3.2 EntrenamientoEl MUNICIPIO DE ANGOSTURA deberá organizar y desarrollar diferentes temas decapacitación dirigidos a:• Población trabajadora que se encuentra expuesta a los diferentes Riesgos laborales, con elpropósito de minimizarlos.• Personal del área administrativa• Personal del departamento de mantenimiento• Integrantes del Comité paritario de salud ocupacional• Y todos los demás grupos que el MUNICIPIO DE ANGOSTURA considere deimportancia para recibir los diferentes temas de capacitación.Los temas de entrenamiento requeridos son los especificados en la tabla No 3IDENTIFICACIÓN DE NECESIDADES DE CAPACITACIÓN

CAPITULO 4: MEDIDAS DE PREVENCIÓN

4.1. Propuestas de mejora (Edgardo)


CAPITULO 5: CONCLUSIONES


CAPITULO 6: RECOMENDACIONES

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