Trabajo de Grado, Elias Hipolito

8/2/2019 Trabajo de Grado, Elias Hipolito

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Universidad De Oriente (U.D.O)Ncleo Bolvar

Unidad Experimental Puerto Ordaz (U.E.P.O)Tecnologa en Sistemas industriales

Informe de Pasantia

EVALUACION DE LA SITUACION ACTUAL DE LOSSISTEMAS FIJOS DE INCENDIO (Cajetines de mangueras)

EN LA PLANTA DE PELLAS DE LA SIDERURGICA DELORINOCO (SIDOR) Alfredo Maneiro.

UBICADA EN LA ZONA INDUSTRIAL MATANZAS, PUERTOORDAZ, EDO BOLIVAR, VENEZUELA.

Anteproyecto Prctica Profesional II, presentado por el Br. Elias R, Hiplito G, antela Universidad De oriente, como requisito parcial para optar al titulo de Tecnlogo

en Sistemas Industriales.

BachillerHiplito, EliasC.I: 20.285.180

Ciudad Guayana, 2011

1
http://www.google.com/imgres?imgurl=http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b9/Logotipo_Universidad_de_Oriente_N%C3%BAcleo_Nueva_Esparta.jpg&imgrefurl=http://vivalaurcr.blogspot.com/2010/10/el-martes-19-de-octubreudo-nueva.html&usg=__ISJCMdcuNbSY2kccO9mnA0mYthA=&h=600&w=600&sz=56&hl=es&start=25&zoom=1&tbnid=cZn5editrhL_XM:&tbnh=135&tbnw=135&ei=uIJaTeTNEcOclgfBlK25Cw&prev=/images%3Fq%3Dudo%26start%3D20%26hl%3Des%26sa%3DN%26gbv%3D2%26tbs%3Disch:1&itbs=1


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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO BOLVAR

UNIDAD EXPERIMENTAL PUERTO ORDAZ (UEPO)

En mi carcter de Tutor acadmico de trabajo de grado, presentado por el

bachiller: ELIAS R, HIPLITO G, Titular de la cedula de identidad 20.285.180,

para optar al Titulo de Tecnlogo en Sistema Industrial, considerando que el mismo

rene los requisitos y meritos suficientes para ser evaluado por parte del jurado

examinador que se designe.

En la ciudad de Guayana, a los 16 das del mes de febrero del 2011.

__________________

C.I:TUTOR ACADMICO

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO BOLVAR

UNIDAD EXPERIMENTAL PUERTO ORDAZ (UEPO)

En mi carcter de Tutor acadmico de trabajo de grado, presentado por el

bachiller: Elias R, Hiplito G, Titular de la cedula de identidad 20.285.180, para

optar al Titulo de Tecnlogo en Sistema Industrial, considerando que el mismo

rene los requisitos y meritos suficientes para ser evaluado por parte del jurado

examinador que se designe.

En la ciudad de Guayana, a los 16 das del mes de febrero del 2011.

_____________________

MIGUEL DIAZC.I: 6.125.593TUTOR INDUSTRIAL

DEDICATORIA

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La elaboracin del presente trabajo de grado, va dedicado primordialmente a

mi DIOS TODOPODEROSO, por guiarme, ayudarme e iluminarme el camino

correcto por donde debo regir mi vida.

A mis padres Luis Hiplito y Yamina Gonzles, por apoyarme da a da en

la lucha de esta vida, por ensearme lo bueno y distinguir lo malo. Pero sobre todo

por su dedicacin, esfuerzo, amor, apoyo y sus sabios consejos, que me llenan de

nimos para alcanzar mis metas trazadas.

A mis hermanos Luis Hiplito y Jesus Hiplito por siempre confiar en mi y

apoyarme en cada momento.

Y a todas aquellas personas tanto amistades como familiares, que siempre

confiaron en m y siempre me llenaron de fortaleza para seguir en mis triunfos.

RECONOCIMIENTO

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Le agradezco primeramente a mi DIOS TODOPODEROSO, por colocar en

mi camino, la elaboracin de mis pasantia en la presente organizacin. Y a la vez

por ayudarme y guiarme correctamente en la ejecucin del mismo.

A mis padres Luis Hiplito y Yamina Gonzles, le agradezco toda su ayuda

moral y espiritual, y a la vez por ser motivo de inspiracin, ya que son dos grandes

seres en lo cual les debo toda mi vida, por el inmenso amor que me ofrecen da a

da.

A la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro por darme la oportunidad

de realizar mis pasantias en sus instalaciones.

A mi Tutor Industrial, por guiarme y adiestrarme durante mi tiempo en

pasantia. Y a la vez le agradezco por compartir sus conocimientos hacia mi

persona.

A la Analista de Seguridad, por acompaarme, ayudarme y brindarme sus

conocimientos para la elaboracin y ejecucin del presente trabajo de grado.

A l Sra. Maria Vera. Por brindarme un apoyo incondicional durante las

pasantias, y a la vez por su amabilidad hacia m persona.

A mi tutor acadmico, por brindarme la asesoria necesaria para llevar a

cabo la realizacin del presente trabajo de grado.

INDICE GENERAL

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Pg.INTRODUCCION 7-8

PARTE IUbicacin 9Objetivos

Objetivo General 10Objetivos especficos 10

Plan de Trabajo 11-14Justificacin 15Alcance 16

PARTE IIAntecedentes de la Organizacin 17-21

Bases TericasIncendio 22Tipos de Incendios 22-23Sistemas Fijos Contra Incendios 23Clasificacin de los Sistemas Fijos Contra Incendios 23-26Mangueras Contra Incendios 26Utilizacin de las Mangueras Contra Incendios 26-27Daos en Mangueras Contra incendios 27Cajetines de Mangueras Contra Incendios 27Componentes de Mangueras Contra Incendios 28

Bases MetodologicasMetodologa 29Tipos de Investigacin 29-30Diseo de Investigacin 30Tcnicas e Instrumentos de Recoleccion de Datos 30-31

PARTE IIIDescripcin de las actividades ejecutadas y recopilacin de datos 32-36Analisis, sntesis de resultado y experiencias 37-47

RECOMENDACIONES 48-49

BIBLIOGRAFIA 50GLOSARIO DE TERMINOS 51-52ANEXOS 53-56

INTRODUCCION

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La Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro, es una empresa

nacionalizada que procesa el mineral de hierro y lo transforma en acero en distintos

usos comerciales, esta se cumple mediante los procesos de reduccin directa y

hornos elctricos. Hoy en da dicha organizacin, es de suma importancia para la

poblacin venezolana, ya que la misma presta servicio a entes gubernamentales que

poco a poco ayuda a la evolucin y el progreso de dicho pas.

Los incendios, son eventos improvisto que ocasiona al ser humanos,

prdidas materiales e incluso prdidas de vidas humanas. Por tal hombre, se ha

interesado da a da a crear artculos y sistemas, que ayuda a propagar y a evitar

dichos eventos. Cabe recalcar que para crearse un incendio, de ha de necesitar

varios factores tales como: oxigeno, combustible y calor. Actualmente

organizaciones, han decretado que existe otro factor, denominado tetraedro, que es

la unin de todos los factores anteriormente nombrados.

Hoy en da, las organizacin cuentan con sistemas de seguridad al igual que

sistemas de contra incendios, que ayuda tanto a la empresa como a los trabajadores

a prevenir incendios, ya que el mismo es unos de los principales peligros que una

empresa puede sufrir. Un incendio en una organizacin, se puede llamar una

prdida de alto nivel, ya que afecta la produccin de la misma, puede daar o

deteriorar equipos principales y secundarios para el proceso dela produccin, e

incluso puede crearse prdidas de vidas humanos. Todas estas consecuencias que

puede contraer un incendio en una organizacin son gastos que el mismo debe de

elaborar al ocurrirse dicho eventos.

Por lo expuesto anteriormente, las organizaciones, deben de tener todas

clases de extincin que sean necesarias para la propagacin y eliminacin de un

incendio. Ya que las mismas, lo aplica las Normas Convenin venezolanas, al igual

que la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones Y Medio Ambiente de Trabajo. La

cual es regida por el Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laboral.

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El trabajo de investigacin, realizado en la planta de pellas de dicha

organizacin, anteriormente nombrada, consto en realizar inspecciones a los

cajetines de mangueras contra incendios, en donde se realiz varias visitas al rea

laboral, en donde se pudo conocer el estado actual de dichos cajetines, cabe recalcar

que el estado en que se encontraba los mismos es psimo, ya que los cajetines se

encontraba en mal estado, con deterioros, e incluso a la mayora le faltaban

accesorios de gran importancia para su funcionamientos, tales como, mangueras,

pitn, vlvulas, entro otros.

Para desarrollar el presente trabajo de grado, se estableci varios objetivos

en la cual se pudo realizar, mediantes investigacin a varias fuentes informativas, ala vez se procedi a realizar las inspecciones anteriormente nombradas, y la

creacin de la distribucin actual en que se encuentra cada cajetn de mangueras

contra incendios en la planta de pellas, de la siderrgica del Orinoco Alfredo

Maneiro, ya realizada la distribucin se procedi a realizar un estudio de

factibilidad, donde se destac aquellos cajetines los cuales tenan que sufrir

cambios.

Mediante conversaciones con los trabajadores de la planta de pellas de

dichas organizacin, se pudo conocer que las principales causas que originan dichos

estados de los cajetines, es por el hurto de los accesorios por parte de los mismos

trabajadores, al igual que el mal uso que realizan dichos trabajadores con los

cajetines de mangueras. Por tal motivo se realiz varias recomendaciones y

propuestas que se encuentras expuesta en el presente trabajo de grado.

PARTE I

1.1 UBICACIN DE LA EMPRESA

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La presente investigacin se realizo en la Siderurgica Del Orinoco Alfredo

Maneiro (SIDOR), especficamente en la planta de Pellas, que se encuentra

ubicada en la Zona Industrial Matanzas, en Puerto Ordaz, estado Bolvar,

Venezuela.

Fuente: http://visita-sidor.blogspot.com/2007_05_01_archive.html

1.2OBJETIVOS

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

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http://visita-sidor.blogspot.com/2007_05_01_archive.htmlhttp://4.bp.blogspot.com/_0dqNBz-jnGo/RlSqlMvdL8I/AAAAAAAAAIM/rjPTuPDe8T4/s1600-h/distribucion.JPGhttp://visita-sidor.blogspot.com/2007_05_01_archive.html


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Evaluar la situacin actual de los sistemas fijos de incendio (cajetines de

mangueras) de la planta de pella de la Siderrgica del Orinoco (SIDOR) Alfredo

Maneiro, ubicada en la zona industrial, Matanza, Puerto Ordaz, estado Bolvar,

Venezuela.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar Investigaciones referentes a cajetines de mangueras contra

incendio, mejor conocimiento al momento de ejecutar el presente trabajo de

grado, en la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro.

Inspeccionar las condiciones en que se encuentra cada cajetin de mangueras

de la planta de pellas, mediante un formato de inspeccin otorgado por la

organizacin para determinar el estado de operatividad de los mismos.

Identificar la distribucin actual en que se encuentra cada cajetin de

mangueras de la planta de pellas, para as tener un mejor acceso almomento de presentarse un incendio en la Siderurgica Del Orinoco

Alfredo Maneiro.

Identificar mediante eventos ocurridos (incendios) en la planta de pellas de

la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro, cuales cajetines de

mangueras contra incendio, sern inhabilitados y reubicados para evitar el

hurto de las piezas que conforman dichos cajetines

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1.4 JUSTIFICACION

El incendio se le puede conocer como una ocurrencia del fuego no

controlado, en la cual puede abrasar estructuras y seres vivos, e incluso producir

heridas, quemaduras muy graves que daan el ser humano y posteriormente

producir la muerte, por tal motivo toda organizacin evita estos hechos da a da, ya

que producira tanto perdidas materiales como perdidas de mano de obra y afectara

la productividad de la organizacin. En tal sentido la Siderurgica de Orinoco

Alfredo Maneiro cuenta con sistemas fijos contra incendio en las distintas plantas

de produccin.

Pero actualmente la Planta de Pella de dicha Siderurgica, no cuenta con las

condiciones adecuadas para los cajetines de mangueras contra incendio, ya que se

encuentra en deterioro y en mal estado.

La presente investigacin se justifica, ya que ayuda al mejoramiento de la

misma y crear conciencia sobre la importancia del cuidado, el uso y el

mantenimiento de los cajetines de mangueras contra incendio, debido a que puedeser de gran ayuda a la hora de un incendio o un desastre natural. Con esta

investigacin se beneficiara tanto la organizacin como los trabajadores, debido a

que ayudara a tener una mejor calidad laboral segura y mantendr la vida de los

trabajadores con un menor nivel de riesgo a la hora de un incendio.

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1.5 ALCANCE

La investigacin se realizo en la Siderurgica Del Orinoco (SIDOR) Alfredo

Maneiro, especficamente en la Planta de Pellas. Con la finalidad de realizar un

diagnostico de la situacin actual y condiciones en que se encuentra los cajetines de

mangueras, para as emitir recomendaciones y sugerencias a trabajadores y entes

competentes de dicha organizacin que estn capacitado para tomar medidas

necesarias para resolver dicha problemtica. La presente investigacin se estuvo

realizando desde Febrero hasta Mayo del 2011.

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PARTE II

2.1 ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIN

La Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, Sidor es un complejo siderrgico

integrado que utiliza tecnologas de Reduccin Directa y Hornos Elctricos de

Arco. Los procesos de esta siderrgica se inician con la fabricacin de Pellas y

culminan con la entrega de productos finales Largos (Barras y Alambrn) y planos

(Lminas en Caliente, Lminas en Fro y Recubiertos)

Esta siderrgica ubica a Venezuela en cuarto lugar como productor de acero

integrado de Amrica Latina y el principal de la regin Andina, ha logrado colocar

su nivel de produccin en torno a los 4 millones de toneladas de acero lquido por

ao, con indicadores de productividad, rendimiento total de calidad, oportunidad en

las entregas y satisfaccin de sus clientes, comparables con las empresas ms

competitivas de Latinoamrica. Es reconocida adems por ser el primer exportador

no petrolero del pas.

La creacin de la Siderrgica del Orinoco, C.A. se remonta hacia los aos de1926 y1947 con el descubrimiento de los yacimientos de mineral de hierro en los

cerros El Pao y Bolvar, respectivamente desde este momento dicha siderrgica ha

realizado varios progresos y procesos tales como:

1951: Se forma el Instituto Venezolano del Hierro y del Acero, empresa

privada que inici los estudios preliminares para la instalacin de una

industria siderrgica en el Pas.

1953: El Gobierno venezolano toma la decisin de construir una Planta

Siderrgica en Guayana. Se crea la Oficina de Estudios Especiales de la

Presidencia de la Repblica y se le encomienda entre otros, el Proyecto

Siderrgico.

1957: Se inicia la construccin de la Planta Siderrgica en Matanzas,

Ciudad Guayana.

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http://es.wikipedia.org/wiki/1926http://es.wikipedia.org/wiki/1947http://es.wikipedia.org/wiki/1947http://es.wikipedia.org/wiki/1951http://es.wikipedia.org/wiki/1953http://es.wikipedia.org/wiki/1957http://es.wikipedia.org/wiki/1926http://es.wikipedia.org/wiki/1947http://es.wikipedia.org/wiki/1951http://es.wikipedia.org/wiki/1953http://es.wikipedia.org/wiki/1957


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1958: Se crea el Instituto Venezolano del Hierro y el Acero, con el objetivo

de impulsar la instalacin y supervisar la construccin de la planta

siderrgica.

1960: Se eleva la capacidad de la planta a 900 mil toneladas. Se crea la

Corporacin Venezolana de Guayana(CVG), y se le asignan las funciones

del Instituto Venezolano del Hierro y el Acero.

1964: Se crea la empresa estatal CVG Siderrgica del Orinoco C.A. (Sidor),

y se le confa la operacin de la planta existente.

1973: Se inaugura la lnea de estao y cromado electroltico de la Planta de

Produccin Planos. Obtencin de la primera Marca Norven en Venezuela,

para las barras (Cabillas) de Sidor.

Construccin del Plan IV

1974: Se inician las operaciones en la Planta de Productos Planos.

Ampliacin de Sidor para elevar su capacidad a 4,8 millones de toneladas de

acero (Plan IV).

1978: Entran en operacin la Planta de Pellas, y los primeros hornos de las

aceras elctricas del Plan IV.

1979: Puesta en marcha de la Planta de Reduccin Directa Midrex, la Acera

Elctrica y la Colocada Continua de Palanquillas, y los Laminadores de

Barras y Alambrn.

1980: Inicia operaciones la Planta de Reduccin Directa HyL y la Planta de

Cal.

1981: En completa operacin la ampliacin de la Planta de Productos

Planos.

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http://es.wikipedia.org/wiki/1958http://es.wikipedia.org/wiki/1960http://es.wikipedia.org/wiki/Corporaci%C3%B3n_Venezolana_de_Guayanahttp://es.wikipedia.org/wiki/Corporaci%C3%B3n_Venezolana_de_Guayanahttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Instituto_Venezolano_del_Hierro_y_el_Acero&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/1964http://es.wikipedia.org/wiki/1973http://es.wikipedia.org/wiki/1974http://es.wikipedia.org/wiki/1978http://es.wikipedia.org/wiki/1979http://es.wikipedia.org/wiki/1980http://es.wikipedia.org/wiki/1981http://es.wikipedia.org/wiki/1958http://es.wikipedia.org/wiki/1960http://es.wikipedia.org/wiki/Corporaci%C3%B3n_Venezolana_de_Guayanahttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Instituto_Venezolano_del_Hierro_y_el_Acero&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/1964http://es.wikipedia.org/wiki/1973http://es.wikipedia.org/wiki/1974http://es.wikipedia.org/wiki/1978http://es.wikipedia.org/wiki/1979http://es.wikipedia.org/wiki/1980http://es.wikipedia.org/wiki/1981


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Reconversin Industrial

1989: Se aplica un proceso de reconversin en Sidor.

Privatizacin

1993-1997 El 15 de septiembre fue promulgada la Ley de Privatizacin

publicada en Gaceta Oficial el 22 de septiembre, donde a los dos aos entra

en vigencia dicha ley en Venezuela y en el ao 1997 es privatizada

completamente Sidor en donde la licitacin es ganada por el Consorcio

Amazonia.

Reestructuracin Financiera

2000: Luego de un ao de negociaciones, Sidor firma el acuerdo de

reestructuracin financiera de su deuda con los bancos acreedores y el

Estado venezolano.

2001: Se inauguran tres nuevos hornos en la Acera de Planchones y se

concluye el proyecto de automatizacin del Laminador en Caliente con unainversin de ms de 123 millones de dlares.

2002: Rcord de produccin en plantas de Reduccin Directa, Acera de

Planchones, Tren de Alambrn y distintas instalaciones de Productos

Planos, entre ellas, el Laminador en Caliente, que super la capacidad de

diseo despus de 27 aos. Asimismo, la Siderrgica estableci nuevas

marcas en produccin facturable total de Alambrn y Laminados en

Caliente. Rcord histrico de exportaciones: 2,3 millones de toneladas; y

rcord mensual de exportaciones: ms de 200.000 toneladas.

2003: Se cumplen cinco aos de gestin privada de Sidor. Se firma el

segundo acuerdo de reestructuracin financiera, con lo cual la deuda de

Sidor se reduce de US$ 1.563 millones a US$ 791 millones. Este acuerdo

incluye un aporte de capital privado de US$ 133.5 millones e inversiones

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http://es.wikipedia.org/wiki/1989http://es.wikipedia.org/wiki/1993http://es.wikipedia.org/wiki/15_de_septiembrehttp://es.wikipedia.org/wiki/22_de_septiembrehttp://es.wikipedia.org/wiki/2000http://es.wikipedia.org/wiki/2001http://es.wikipedia.org/wiki/2002http://es.wikipedia.org/wiki/2003http://es.wikipedia.org/wiki/1989http://es.wikipedia.org/wiki/1993http://es.wikipedia.org/wiki/15_de_septiembrehttp://es.wikipedia.org/wiki/22_de_septiembrehttp://es.wikipedia.org/wiki/2000http://es.wikipedia.org/wiki/2001http://es.wikipedia.org/wiki/2002http://es.wikipedia.org/wiki/2003


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por ms de US$ 300 millones en los prximos cinco aos, as como un

aumento en la participacin accionara estatal de 30% a 40,3%.

Estatizacin

2008: El 9 de abril el Presidente Hugo Chvez decidi estatizar Sidor debido

al largo conflicto sindical que paralizaba la empresa, desde haca 15 meses.

El gobierno Nacional nombra al Dr. Rodolfo Sanz, Ministro de Empresas

Bsicas, como Presidente del Consejo Directivo y al Dr. Miguel Antonio

lvarez Cdiz como presidente Ejecutivo de la Empresa. Luego de meses

de negociacin en las que los representantes del Gobierno, miembros del

Sutiss y del consorcio Argentino Techint no lograron convenir las clusulasque regiran al nuevo contrato colectivo, el ejecutivo Nacional anunci la

nacionalizacin de Sidor, empresa del acero que en el ao 1997 haba sido

privatizada. Es por ello, que el 12 de mayo de 2008 se firm el acuerdo de

nacionalizacin y el contrato colectivo de Sidor y se empez a trabajar por

lo que sera el paso de la acera de manos del capital privado al estado

venezolano.

2009: Tras la estatizacin de la compaa, se redujo su produccin en un

36% (unas 137 mil toneladas de acero) dejndose de abastecer al mercado

en insumos bsicos como varillas de hierro para la construccin de

viviendas. Se estima que el resultado del ejercicio arrojar prdidas por el

orden de unos 410 millones de dlares.

2010: Este ao la produccin de acero lquido se redujo 41.4%, produciendo

1.8 millones de toneladas, siendo este el nivel ms bajo desde 1978. Una de

las principales causas de esta cada fue la crisis energtica que Venezuelaexperiment ese ao.

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http://es.wikipedia.org/wiki/2008http://es.wikipedia.org/wiki/Hugo_Ch%C3%A1vezhttp://es.wikipedia.org/wiki/2009http://es.wikipedia.org/wiki/Resultado_contablehttp://es.wikipedia.org/wiki/Resultado_contablehttp://es.wikipedia.org/wiki/2010http://es.wikipedia.org/wiki/1978http://es.wikipedia.org/wiki/Crisis_energ%C3%A9tica_de_Venezuela_de_2009-2010http://es.wikipedia.org/wiki/Crisis_energ%C3%A9tica_de_Venezuela_de_2009-2010http://es.wikipedia.org/wiki/2008http://es.wikipedia.org/wiki/Hugo_Ch%C3%A1vezhttp://es.wikipedia.org/wiki/2009http://es.wikipedia.org/wiki/Resultado_contablehttp://es.wikipedia.org/wiki/2010http://es.wikipedia.org/wiki/1978http://es.wikipedia.org/wiki/Crisis_energ%C3%A9tica_de_Venezuela_de_2009-2010http://es.wikipedia.org/wiki/Crisis_energ%C3%A9tica_de_Venezuela_de_2009-2010


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OBJETIVO DE LA EMPRESA

Elevar los niveles de competitividad a los estndares de las siderrgicas

ms eficientes en el mundo, adems de mejorar la calidad y los servicios, con

nfasis en capacitacin, reduccin de costos y mejora de la eficiencia.

VISION

Ser la empresa socialista siderrgica del Estado venezolano, que prioriza el

desarrollo del Mercado nacional con miras a los mercados del ALBA, andino,

caribeo y del MERCOSUR, para la fabricacin de productos de acero con alto

valor agregado, alineada con los objetivos estratgicos de la Nacin, a los fines de

alcanzar la soberana productiva y el desarrollo sustentable del pas.

MISION

Comercializar y fabricar productos de acero con altos niveles de

productividad, calidad y sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector

transformador nacional como base del desarrollo endgeno, con eficienciaproductiva y talento humano altamente calificado, comprometido en la utilizacin

racional de los recursos naturales disponibles; para generar desarrollo social y

bienestar a los trabajadores, a los clientes y a la Nacin.

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producen llamas y desprenden muy poco humo. Su propagacin es muy lenta, en

comparacin con los otros tipos de incendios.

2.2.3 SISTEMAS FIJOS CONTRA INCENDIO

Son instalaciones de equipos que se utiliza a la hora de controlar un

incendio, es de suma importancia ya que gracias a estos sistemas se puede evitar

prdidas de materiales.

2.2.4 CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS FIJOS CONTRA

INCENDIOS.

1.- Sistemas de rociadores automticos

El sistema se compone de una red de tuberas que se instala en el edificio o

en la zona que haya que proteger, generalmente al nivel del techo, y a la que se

conectan los rociadores siguiendo una distribucin determinada. Dicho sistema se

alimenta desde uno o ms abastecimiento automtico de agua por medio de una red

de tuberas enterradas y areas.

Tipos de sistemas de rociadores automticos

Sistema de tubera mojada: sistema constituido por rociadores

automticos conectados a una red de tuberas con carga permanente de agua.

La apertura de cualquier rociador por la accin del calor produce la descarga

inmediata de agua sobre el fuego.

Sistema de tubera seca: son sistemas constituidos por rociadores

automticos conectados a una red de tuberas que contiene aire o nitrgeno a

presin. La apertura de cualquier rociador provoca la liberacin de la

presin del gas, y eso permite que la presin del agua abra una vlvula de

alimentacin, llamada vlvula de tubera seca. Como consecuencia, el agua

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penetra en las tuberas y se descarga por los rociadores que hayan sido

abiertos por el calor del incendio.

Sistemas de accin previa: es un sistema que se encuentra conectado a una

red de tuberas llenas de aire y complementado con un sistema de deteccin

de incendios, que cubre las mismas zonas que protege el sistema de

rociadores.

Sistema de diluvio: sistema constituido por rociadores abiertos conectados

a una red de tuberas vaca, y completado con un sistema de deteccin de

incendios, que cubre las mismas zonas que protege el sistema de rociadores.

La red de tubera est conectada a una fuente de abastecimiento a travs de

una vlvula que se abre cuando entran en funcionamiento los detectores. El

agua penetra en las tuberas y se descarga por todos los rociadores del

sistema o de la parte del sistema abastecido por la vlvula.

Sistema combinado de tubera seca y accin previa: sistema constituido

por rociadores automticos conectados a una red de tuberas que contiene

aire a presin, complementado con un sistema de deteccin de incendios

que cubre las mismas zonas que protege el sistema de rociadores. El

funcionamiento del sistema de deteccin de incendios activa un mecanismo

de disparo que provoca la apertura simultanea de varias vlvulas de tubera

seca y sin perdida de presin de aire en el sistema, tambin provoca la

apertura de unos purgadores de aire instalados en el extremo de la tubera

de distribucin, lo que generalmente ocurre antes de la apertura de los

rociadores.

Sistema anti congelacin: Sistema de rociadores de tubera mojada cuya

red de tuberas en la zona fra contiene una solucin anticongelante. Cuando

funcionan los rociadores se descarga en primer lugar la solucin

anticongelante y despus el agua procedente del desabastecimiento.

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Sistema de circulacin en circuito cerrado: son sistemas que se encuentra

interconectados con otras instalaciones; su red de tuberas se aprovecha para

hacer circular agua de calefaccin o de refrigeracin. El agua del sistema no

se consume ni se descarga, sino que se recircula.

2.- Sistemas fijos por espuma

En este sistema solo se consideran las espumas fsicas, obtenidas mediante

la incorporacin de aire a una solucin espumante, formada previamente por la

disolucin de un espumogenio en agua. Los sistemas fijos de espuma pueden ser de

accionamiento manual o de funcionamiento automtico, mediante un sistema dedeteccin de incendios, con posibilidad de disparo manual.

Tipos de sistemas fijos por espuma

Sistema de baja expansin: se utiliza para extinguir incendios en tanques

atmosfricos de lquidos inflamables y combustibles, y fuegos de derrames,

cabe recalcar que estos equipos son los ms utilizados.

Sistemas de media expansin: se utilizan para cubrir combustibles slidos

y lquidos, y evitar la formacin de vapores inflamables y txicos. Son aptos

para la inundacin total de pequeos volmenes, como cuartos de calderas,

transformadores y maquinas.

Sistema de alta expansin: se utilizan para la inundacin total de grandevolmenes en locales cerrados.

3.- Sistemas fijos por dixido de carbono (CO2)

El dixido de carbono tiene frente a otros agentes ms eficaces, tres

caractersticas ventajosas: aislamiento elctrico, limpieza y economa. Es eficaz en

los fuegos de clases B y C, en los que acta por desplazamiento del oxigeno. Puede

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extinguir, por enfriamiento, fuegos de clases A poco profundos. Tambin puede

extinguir fuegos de clase A de cierta profundidad si alcanza una concentracin

suficiente en un tiempo adecuado.

Tipos de sistemas fijos por dixido de carbono (CO2)

Sistemas de inundacin total: descargan dixido de carbono en un espacio

confinado hasta alcanzar la concentracin necesaria en todo el volumen del

recinto. Estos sistemas se utilizan para proteger pequeos recintos cerrados

que contengan elementos tales como equipos elctricos, archivos, libreras y

obras de arte.

Sistemas de aplicacin local: descargan dixido de carbono sobre los

elementos protegidos en un espacio no confinado, de forma que la densidad

sobre la superficie protegida sea adecuada.

2.2.5 MANGUERA CONTRA INCENDIO

Las mangueras contra incendios, es un tubo flexible usado en el combate de

incendios para trasladar el agua u otro extintor bajo presin desde una fuente de

abastecimiento hasta el punto de aplicacin.

2.2.6 UTILIZACION DE LAS MANGUERAS CONTRA INCENDIOS

La utilizacin de las mangueras contra incendio, es posiblemente una de lasoperaciones ms usuales en los eventos de incendios. Aunque utilizar mangueras no

plantea especiales problemas ni exige una formacin compleja, podr conseguirse

mayor efectividad las tcnicas ms correctas. Debe tenerse en cuenta que para

disminuir las prdidas de presin, una lnea de manguera debe ser del mayor

dimetro posible. Dado que manejar mangueras de gran dimetro exige mayor

esfuerzo, los tramos finales de una lnea de mangueras, que son los que debe

manejar el bombero o la persona que utilizara dicho para la propagacin del

25


26/55

incendio, debe de ser de pequea seccin; los tramos ms prximos al cajetn de

manguera debe de ser de gran dimetro, sobre todo si la longitud de la lnea es

grande.

Cuando se utilice la manguera contra incendio, deben de siempre preverse

unos metros ms de los que inicialmente se estimen necesarios. De ese modo se

conseguir un margen de reserva para el caso de que se plantee maniobras

imprevistas.

2.2.7 DAOS EN MANGUERAS CONTRA INCENDIOS

Dao mecnico: Es aquel que sufre por acciones en su manipulacin o lugar, tales

como desgaste, rasgaduras, abrasiones, conexiones aplastadas, daadas o forros

internos agrietados

Dao trmico: se realiza cuando la manguera se expone a un calor excesivo o el

contacto con el fuego, abrasara, derretira o debilitara el tejido del recubrimiento y

resecara el interior de goma.

Dao orgnico: Los daos orgnico que se puede presentar en las mangueras

contra incendios, es cuando el moho puede aparecer el recubrimiento textil de la

misma, cuando las superficies quedan hmedas.

Dao qumico: Los productos y vapores qumicos daan el interior de goma y a

menudo hacen que el forro interior se separe de recubrimiento.

2.2.8 CAJETINES DE MANGUERAS CONTRA INCENDIOS

Es un gabinete destinado a alojar y proteger el equipo para el combate de

incendios, consta de un armario, un soporte para la manguera, una vlvula de

ngulo de cierre manual, una manguera especial para el combate de incendio

equipada con sus conexiones y una boquilla o pitn.

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27/55

2.2.9 COMPONENTES DE CAJETINES DE MANGUERAS CONTRA

INCENDIOS

Manguera contra incendios: son mangueras con conexiones de bronce,

formada por un tejido circular sin costura, flexible, liviana y de fcil

manejo. Construida al 100% polister, con resistencia a la abrasin, impacto

y perforacin; no requiere mantenimiento ni secado despus del uso, cabe

recalcar que dichas mangueras se encuentras forradas de caucho sinttico

internamente.

Gabinete: son cajetines que se utiliza para el resguardo y almacenamientode las mangueras contra incendio, se encuentra fabricados en lminas de

acero y contiene cerraduras para su proteccin.

Vidrio: es un protector que se utiliza en la parte delantera del gabinete,

donde se puede visualizar el contenido del mismo.

Porta Manguera: es un colgador para mangueras contra incendios,

construido en lminas de acero, y fondeado con pintura anticorrosivo y

acabado final con pintura epoxica horneable, color rojo. Provisionalmente

se utiliza para el sujetar del pitn de descarga.

Niple: es una pieza fabricada en bronce, con tuerca hexagonal para el

soporte del colgador de manguera contra incendios.

Pitn: es una pieza plstica fabricada en policarbonato, con capacidad de

descarga de 95 gpm, graduable manualmente para chorro directo o neblina,

con conexin para entradas de hembras y protector de goma en la punta.

27


28/55

Vlvulas: la vlvula utilizada en los cajetines de mangueras contra incendio

se define como un dispositivo mecnico empleado para controlar el flujo de

agua.

2.3 BASES METODOLOGICAS

2.3.1 Metodologa

Es un conjunto de procedimientos lgicos, tecno-operaciones implcitos en

todos los procesos de investigacin, con el objeto de sistematizarlos; permite

descubrir y analizar los supuestos del estudio y de reconstruir los datos, de los

conceptos tericos convencionalmente operacionalizado. Segn Acua, 2006expone que:

El marco metodolgico, es la instancia referida a losmtodos, las diversas reglas, registros, tcnicas yprotocolos con los cuales una teora y su mtodocalculan las magnitudes de lo real, de all pues, que sedebern el conjunto de operaciones tcnicas que seincorporan en el despliegue de la investigacin en elproceso de la obtencin de los datos. (Pg. 22)

2.3.2 TIPO DE INVESTIGACIN

Segn el propsito de la investigacin, es descriptiva de acuerdo a las

observaciones que se realizo en la naturaleza actual del problema, ya que el objeto

principal, fue conocer el estado actual en que se encuentra cada cajetn de

manguera contra incendio en la rea de Preparacin-Molienda y Peletizacin de la

Planta de Pellas de la Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, empleandoformato especializado para dicha inspeccin. En consecuencia la Universidad

Pedaggica Experimental Libertador expresa:

Una investigacin es descriptiva cuando su propsitoes describir, interpretar y entender la naturaleza de losfactores que inciden en la problemtica, con la finalidadde explicar su causa y efecto, haciendo caractersticasde las variables y parmetros involucrados (Pg. 5)

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29/55

De igual manera la investigacin es aplicada, ya que pretende esta, dar una

solucin a la inocuidad del estado actual en que se encuentra cada cajetn de

manguera contra incendios, con el objetivo de saber actuar de manera inmediata en

caso de presentarse un incendio en la Planta de Pellas de la Siderrgica Del

Orinoco Alfredo Maneiro, al respecto la Universidad Nacional Abierta establece:

Se realiza la investigacin aplicada, con la intensin debuscar conocimiento con fines de aplicacin inmediataa la realidad para modificarla, presentando as solucina problemas prcticos. (Pg. 43)

2.3.3 DISEO DE LA INVESTIGACIN

Segn las caractersticas de la investigacin es de campo, dado que este

recurso ayudo a recopilar todos los datos e informacin necesaria del lugar, donde

se presenta la problemtica planteada, la fuente inicial del fenmeno, es el estado

actual de los cajetines de mangueras contra incendio, ya que se puede presentar el

mismo, y los trabajadores no tendr el medio necesario para resolver dicho

problema. En consideracin a esto Tamayo y Tamayo (2001) expresa:

Cuando los datos se recogen directamente de larealidad, por los cuales lo denominamos primarios, suvalor radica que permite cerciorarse de las verdaderascondiciones en las que se han obtenido los datos, lo cualfacilita su revisin o modificacin en caso de seguir endudas(Pg. 110).

2.3.4 TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE

DATOS

Observacin Directa

La utilizacin de este medio de recopilacin de informacin surgio del

contacto directo con los cajetines de mangueras contra incendios, para poder

captar detalladamente el estado actual en que se encuentra dichos instrumentos

anti-incendios para el desarrollo de la investigacin, y as determinar las posibles

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medidas preventivas y recomendaciones para dicho problema. A tal efecto, Sierra

(1991), define:

La observacin directa deben realizarse,fundamentalmente teniendo en cuenta lascaractersticas de unidades de observacin y sobre todola naturaleza de las variables e indicadores (Pg. 118).

Entrevista No Estructurada

Se utilizo este mtodo para tener mayor contacto con los profesionales

competentes al estado actual en que se encuentra cada cajetn de mangueras contraincendios, y as conocer las causas y motivos que emplearon dicho problema. Al

respecto Sabino (2000) dice:

Las entrevistas no estructuradas o no formalizadas, sedesarrolla en base a un estado fijo de preguntas cuyoorden y redaccin permanece invariable (Pg. 109).

Revisin Documental

Se revis y se analiz informaciones procesadas por otros autores, fuentes

documentales, tales como textos, trabajo de investigaciones, tesis de grado,

COVENIN, con el fin de extraer instrumentos tericos til referente al tema de

investigacin, la cual es conocida como datos secundarios. Segn normas de la

UPEL (2002), se refiere al mismo como:

El estudio del problema con el propsito de ampliar yreformar el conocimiento de su naturaleza con apoyo,principalmente en trabajo previsto, informacin y datosdivulgados por medios impresos, audiovisuales oelectrnicos. (Pg. 6)

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31/55

PARTE III

3.1 Descripcin de las actividades ejecutadas y recopilacin de datos.

SEMANA 1 (07/02/2011 AL 11/02/2011)

El inicio de las pasantias realizada en la Siderurgica Del Orinoco Alfredo

Maneiro, comenz con dos (2) das de charlas de induccin, donde en las mismas

reflejaron la estructura , la misin, visin y el proceso que tiene dicha organizacin,a la vez otorgaron conocimiento sobre seguridad industrial y sobre las reas con

mas ndice de peligro, con el fin de que cada pasante tenga precaucin a la hora de

presentarse cualquier condicin insegura, despus de obtener dichas charlas, los

entes encargados de las pasantias, presentan el tutor que nos va a regir durante el

tiempote pasantia, el mismo entrega la dotacin (Camisa, pantaln, equipos de

proteccion personal), y nos dirige hacia la analista de seguridad, para que nos

ofrezca una charla de seguridad sobre el area laboral, donde se va a ejecutar lapasantia, despus de esto el tutor me presenta el personal que ofrece servicios

laborales al area.

SEMANA 2 (14/02/2011 AL 18/02/2011)

Despus de la bienvenida y obtener las charlas necesarias para el

desenvolvimiento laboral en la organizacin, el tutor industrial me ofrece unrecorrido al area, conociendo as las instalaciones y la estructura que tiene la

planta, con el fin de que mi persona se familiarice con el ambiente laboral y as

ejecutar el objetivo general de la pasantia de forma eficaz. En transcurso de la

semana el tutor industrial me otorga el tema que voy a desarrollar durante mis

pasantias. Dicho tema se origino durante una observacin que se denota en la vista

al area. Dicho tema se titulo como Evaluar la situacin actual de los sistemas fijos

contra incendios (cajetines de mangueras) de la planta de Pellas de la Siderurgica

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32/55

Del Orinoco Alfredo Maneiro, ubicada en la zona industrial, Matanzas, Puerto

Ordaz, estado Bolvar-Venezuela, dicho titulo se pudo formular con unas pequeas

correcciones , creada por el tutor acadmico.

SEMANA 3 (24/02/2011 AL 25/02/2011)

Ya otorgado el tema a desarrollar durante las pasantia, se procedi a

plantearse pasos que se tendra que dar para lograr la ejecucin del mismo. Dichos

pasos fueron de gran ayuda ya que ayudo a la elaboracin de los objetivos

especficos, ya teniendo los objetivos a desarrollar, se procedi a realizar el ante-

proyecto, para ser despus presentado ante el tutor industrial como el tutoracadmico, para as recibir correcciones de ambos. Mediante esta semana, tambin

se realizo varias consultas a libros, documentos, y pginas web, con el fin de

obtener conocimiento sobre cajetines de mangueras contra incendios, para as tener

un mejor desenvolvimiento laboral a la hora de desarrollar mi labor durante la

pasantia.

SEMANA 4 (28/02/2011 AL 04/03/2011)

En esta semana se procedi a realizar las modificaciones correspondiente a

las correcciones realizada por ambos tutores, a la vez se realizo visitas al area con el

motivo de crear conversaciones coloquiales con los trabajadores, para as saber las

opiniones que tienen estos mismo, sobre el porque y las causas que originaron el

deterioro que sufre hoy en da los cajetines de mangueras contra incendios, donde

se supo entender que, el hurto de piezas y el mal uso, son las principales causas queoriginan estos deterioros. Durante esta semana se aprovecho en ir a las

instalaciones de los bomberos, ubicado dentro de la organizacin, con el fin de

obtener informacin sobre dichos cajetines, y a la vez plasmar dicha informacin en

la Parte II del presente trabajo de grado.

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SEMANA 5 (07/03/2011 AL 11/03/2011)

Durante esta semana, se realizo dos (2) visitas al area de Preparacin y

Molienda de la Planta de Pellas de dicha Siderurgica, en compaa de la analista de

seguridad, con el motivo de realizar las primeras inspecciones a los cajetines de

mangueras contra incendios. Donde se pudo realizar solamente 3 inspecciones a

dichos cajetines, cabe recalcar que por no saber la ubicacin de los mismos se hizo

un poco difcil seguir realizando las inspecciones en dicha semana.

SEMANA 6 (14/03/2011 AL 18/03/2011)

Ya teniendo un poco de conocimiento en realizar las inspecciones, me dirig

nuevamente en compaa de la analista de seguridad al area de preparacin y

Molienda de Peletizacin de dicha organizacin, donde se pudo finalizar las

inspecciones de cajetines de mangueras contra incendios, en dicha area, dndose

notar que las mismas se encuentra en mal estado, prohibiendo as el uso de los

mismos, y provocando un riesgo a los trabajadores a la hora de propagar unincendios.

SEMANA 7 (24/03/2011 AL 25/03/2011)

Ya culminado las inspecciones en el area de Preparacin y Molienda de la

Planta de Pellas, se decidi en esta semana trasladarse en varias oportunidades

junto al tutor industrial a realizar las inspecciones en el area de Peletizacin, dondese logro inspeccionar 10 cajetines de mangueras contra incendios, donde se pudo

conocer la funcin y la operacin de dicha area.

SEMANA 8 (28/03/2011 AL 01/04/2011)

En esta semana se pudo concluir las inspecciones a los cajetines de

mangueras contra incendios del area de Peletizacin de la planta de Pellas, dichas

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34/55

inspecciones se realizo junto al tutor industrial y a la analista de seguridad.

Resultando 12 cajetines de mangueras contra incendios inspeccionado.

Demostrando una situacin desfavorable para dicha organizacin, ya que a la hora

de presentarse un incendio la planta tendr que recurrir a otro sistema de contra

incendio que no sea los cajetines de mangueras contra incendios por lo ante

expuesto.

SEMANA 9 (04/04/2011 AL 08/04/2011)

Ya realizado las inspecciones a los cajetines de mangueras contra incendios

en ambas reas de la planta de Pellas de dicha organizacin, se procedi a realizarun plano en que se muestra la distribucin en que se encontraba dichos cajetines,

dicho plano se realizo de forma individual con la finalidad de presentrselo al tutor

industrial y a la analista de seguridad, para as aceptar sus opiniones y correcciones.

SEMANA 10 (11/04/2011 AL 15/04/2011)

Ya concluido el plano de la distribucin en que se encuentra los cajetines demangueras contra incendios, se procedi en mostrrselo el tutor industrial y a la

analista de seguridad en donde ambos, me realizaron varias correcciones, en la cual

me ayudaron a plasmar en el plano la ubicacin de dichos cajetines de forma

precisa y fcil de interpretarlo, a la vez me sugirieron en que me trasladara a la

Planta de HyL III, hacia la oficina de Ingeniera en construccin, con el fin de que

me ayudara a realizar dicho plano con el programa de autocad.

SEMANA 11 (18/04/2011 AL 22/04/2011)

En esta semana se realizo varias visitas a la oficina de Ingeniera en

construccin, ubicada en la Planta de HyL III, con el fin de pedir ayuda a

trabajadores de dicha organizacin referente a la elaboracin del plano en e

programa de autocad, cabe recalcar que dichos trabajadores por cuestiones de

compromiso laboral, se hizo un poco difcil la creacin de dicho plano.

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SEMANA 12 (25/04/2011 AL 29/04/2011)

Ya creado el plano, donde se muestra la distribucin actual en que se

encuentra cada cajetin de mangueras contra incendios en el area de Preparacin-

Molienda y peletizacin de la Planta de Pellas, de la Siderurgica Del Orinoco, se

realizo en varias oportunidades un encuentro tanto con el tutor industrial como con

el analista de seguridad, con la finalidad de realizar un estudio factible de la

distribucin de los cajetines de mangueras contra incendios, donde se procedi a

realizar un redistribucin, en la cual se plasmo en el plano aquellos cajetines que

deberan ser inhabilitados y reubicados de ambas reas de la planta de pellas, ya que

con dicha inhabilitacin y reubicacin, disminuir el hurto de dichas piezas queconforman los cajetines de mangueras contra incendios.

SEMANA 13 (02/05/2011 AL 06/05/2011)

Ya teniendo la propuesta sobre la redistribucin de los cajetines de

mangueras contra incendios de la planta de pellas, esta semana se presento y se

discuti dicha redistribucin ante la gerencia de Materia prima y Peletizacin dedicha organizacin. A la vez, presente ante dicha gerencia mis recomendaciones en

la cual fue aceptada de forma afirmativa para mi persona.

SEMANA 14 (09/05/2011 AL 13/05/2011)

Ya desarrollado completamente mis objetivos en la pasantia, me enfoque

esta semana en realizar en fsico mi informe de grado, en donde el tutor industrialme realizo varias correcciones en el mismo, en la cual fue modificado

sastifactoriamente. Despus de esto se presento dicho informe al tutor acadmico,

donde igualmente realizo correcciones y la misma fueron modificadas.

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3.2 ANLISIS, SNTESIS DE RESULTADO Y EXPERIENCIAS

Realizar Investigaciones referentes a cajetines de mangueras contra incendio,

para obtener mejor conocimiento al momento de ejecutar el presente trabajo

de grado, en la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro.

Las investigaciones realizadas para la recolecta de informacin sobre

cajetines de mangueras contra incendios, fue acudiendo al area laboral, donde se

tuvo conversaciones con los trabajadores, con la finalidad de saber las causas que

originan el problema actual que sufre los cajetines de mangueras contra incendios,

en la cual se dio conocer que las causas mas concurrentes, es que los trabajadoreshurtan las piezas de dichos cajetines y a la vez se da conocer que los trabajadores

utilizan estos equipos de forma inadecuada. Tambin es importante recalcar que la

informacin recolectada tambin fue suministrada por los Bomberos de dicha

organizacin, en la cual me ofrecieron libros y enciclopedia que utilizan los mismos

para su capacitacin, cabe mencionar que se realizo investigaciones a pginas web,

en la cual fue de gran ayuda para la obtencin de conocimiento. Todas estas fuentes

de informacin utilizada en la presente investigacin, fueron de gran importancia,ya que con las mismas se visualizo de forma mas clara y precisa, el problema actual

que sufre la planta de Pellas de dicha organizacin, referente a los cajetines de

mangueras de las mismas.

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Inspeccionar las condiciones en que se encuentra cada cajetin de mangueras de

la planta de pellas, mediante un formato de inspeccin otorgado por la

organizacin para determinar el estado de operatividad de los mismos.

El formato otorgado por la Gerencia de Materias Primas y Peletizacin, para

realizar las inspecciones a los cajetines de mangueras contra de la Planta de Pellas

de la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro fue el siguiente:

DIRECCION DE RECURSOS HUMANOS

GERENCIA HISESO

CONTROL DE EMERGENCIASGUA DE INSPECCIN A CAJETINES DE MANGUERAS

INSPECCIONADO POR:_________________________________ FECHA: _____________________INFORMACIN GENERAL

rea Protegida:Ubicacin:

GABINETE SI NOEstn en buenas condiciones de limpieza, pintura y sin daos mecnicosFcilmente accesibles (sin obstruccin)Puerta de vidrio apropiado y en buenas condiciones

Esta debidamente soportado (fijado)Esta la puerta debidamente cerrada y abre fcilmente hasta 180Esta provisto de identificacin e instrucciones de operaciones y usoEl marco inferior del gabinete esta a una altura entre 0.80 y 1.00 m.

TUBERA DE ALIMENTACIN, BOCAS DE AGUA Y VLVULAS SI NOEstn las bocas de agua y tuberas en buenas condiciones de limpieza, pintura y sin daosEstn las bocas de agua y tuberas debidamente soportadasEst la boca de agua superior (dimetro de 1.1/2") a una altura no mayor de 1.80 mEstn las vlvula en buenas condiciones fsicas y operativasEsta el volante de las vlvulas separado a una distancia menor de 30 mm.

Con respecto a la pared del gabineteMANGUERA, PITN Y SOPORTE (RIEL) SI NOEstn en buenas condiciones fsicas y operativasLa longitud de la manguera es de 30m. (100ftEl pitn (boquilla) es de tipo combinado (chorro, neblina) y cierre hermticoEsta la manguera y el pitn debidamente colocados en el soporteOBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES

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En el area de Preparacin y Molienda, se dio conocer que se encontraba en dicha

area 7 cajetines de mangueras contra incendios, en la cual dio como resultado lo

siguiente:


GERENCIA HISESO


INSPECCIONADO POR: ELIAS HIPOLITO FECHA: 07/03/2011 al18/03/2011

INFORMACIN GENERAL

rea Protegida: PREPARACION MOLIENDAUbicacin: TODA AREA

GABINETE SI NOEstn en buenas condiciones de limpieza, pintura y sin daos mecnicos 0 7Fcilmente accesibles (sin obstruccin) 4 3Puerta de vidrio apropiado y en buenas condiciones 1 6Esta debidamente soportado (fijado) 5 2Esta la puerta debidamente cerrada y abre fcilmente hasta 180 3 4Esta provisto de identificacin e instrucciones de operaciones y uso 0 7El marco inferior del gabinete esta a una altura entre 0.80 y 1.00 m. 5 2

TUBERA DE ALIMENTACIN, BOCAS DE AGUA Y VLVULAS SI NOEstn las bocas de agua y tuberas en buenas condiciones de limpieza, pintura y sin daos 0 7Estn las bocas de agua y tuberas debidamente soportadas 3 4Est la boca de agua superior (dimetro de 1.1/2") a una altura no mayor de 1.80 m 5 2Estn las vlvula en buenas condiciones fsicas y operativas 1 6Esta el volante de las vlvulas separado a una distancia menor de 30 mm. 6

1

Con respecto a la pared del gabinete

MANGUERA, PITN Y SOPORTE (RIEL) SI NOEstn en buenas condiciones fsicas y operativas 1 6

La longitud de la manguera es de 30m. (100ft 2 5El pitn (boquilla) es de tipo combinado (chorro, neblina) y cierre hermtico 0 7Esta la manguera y el pitn debidamente colocados en el soporte 0 7OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES:

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En el area de Peletizacin de la planta de Pellas de la Siderurgica Del Orinoco

Alfredo Maneiro se dio conocer que en la misma se encontraba 22 instalaciones

de cajetines de mangueras contra incendios, en la cual el resultado de inspecciones

dio como conclusin lo siguiente:


GERENCIA HISESO


INSPECCIONADO POR: ELIAS HIPOLITO FECHA: 21/03/2011 al 01/04/2011INFORMACIN GENERAL

rea Protegida:PELETIZACIONUbicacin: TODA AREA

GABINETE SI NOEstn en buenas condiciones de limpieza, pintura y sin daos mecnicos 1 21Fcilmente accesibles (sin obstruccin) 19 3Puerta de vidrio apropiado y en buenas condiciones 8 14Esta debidamente soportado (fijado) 19 3Esta la puerta debidamente cerrada y abre fcilmente hasta 180 13 9

Esta provisto de identificacin e instrucciones de operaciones y uso 3 19El marco inferior del gabinete esta a una altura entre 0.80 y 1.00 m. 21 1

TUBERA DE ALIMENTACIN, BOCAS DE AGUA Y VLVULAS SI NOEstn las bocas de agua y tuberas en buenas condiciones de limpieza, pintura y sin daos 12 10Estn las bocas de agua y tuberas debidamente soportadas 22 0Est la boca de agua superior (dimetro de 1.1/2") a una altura no mayor de 1.80 21 1Estn las vlvula en buenas condiciones fsicas y operativas 16 6Esta el volante de las vlvulas separado a una distancia menor de 30 mm. 22

0


MANGUERA, PITN Y SOPORTE (RIEL) SI NOEstn en buenas condiciones fsicas y operativas 1 21La longitud de la manguera es de 30m. (100ft 5 17El pitn (boquilla) es de tipo combinado (chorro, neblina) y cierre hermtico 3 19Esta la manguera y el pitn debidamente colocados en el soporte 4 18OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES

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En las inspecciones realizadas en las reas de la Planta de Pellas de la Siderurgica

Del Orinoco Alfredo Maneiro, (Preparacin-Molienda y Peletizacin) se puede

concluir que en las mismas se encuentra 29 cajetines, donde las inspecciones

realizadas da como conclusin lo siguiente datos:


GERENCIA HISESO


INSPECCIONADO POR: ELIAS HIPOLITO FECHA: 07/03/2011 al 01/04/2011INFORMACIN GENERAL

rea Protegida: P. PELLASUbicacin:

GABINETE SI NOEstn en buenas condiciones de limpieza, pintura y sin daos mecnicos 1 28Fcilmente accesibles (sin obstruccin) 23 6Puerta de vidrio apropiado y en buenas condiciones 9 20Esta debidamente soportado (fijado) 24 5Esta la puerta debidamente cerrada y abre fcilmente hasta 180 16 13Esta provisto de identificacin e instrucciones de operaciones y uso 3 26

El marco inferior del gabinete esta a una altura entre 0.80 y 1.00 m. 26 3TUBERA DE ALIMENTACIN, BOCAS DE AGUA Y VLVULAS SI NOEstn las bocas de agua y tuberas en buenas condiciones de limpieza, pintura y sin daos 12 17Estn las bocas de agua y tuberas debidamente soportadas 25 4Est la boca de agua superior (dimetro de 1.1/2") a una altura no mayor de 1.80 m 26 3Estn las vlvula en buenas condiciones fsicas y operativas 17 12Esta el volante de las vlvulas separado a una distancia menor de 30 mm. 28

1


MANGUERA, PITN Y SOPORTE (RIEL) SI NO

Estn en buenas condiciones fsicas y operativas 2 27La longitud de la manguera es de 30m. (100ft) 7 22El pitn (boquilla) es de tipo combinado (chorro, neblina) y cierre hermtico 3 26Esta la manguera y el pitn debidamente colocados en el soporte 4 25OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES

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41/55

Identificar la distribucin actual en que se encuentra cada cajetin de

mangueras de la planta de pellas, para as tener un mejor acceso al momento

de presentarse un incendio en la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro.

Con la ayuda del personal de ingeniera del proyecto HyL III, se realizo el

siguiente plano, donde se demuestra la ubicacin actual en que se encuentra los

cajetines de mangueras contra incendio del area de Preparacin y Molienda de la

Planta de Pellas de la Siderurgica del Orinoco Alfredo Maneiro

41


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El siguiente plano demuestra la distribucin actual en que se encuentra los cajetines

de mangueras contra incendios del area de Peletizacin de la Planta de Pellas de la

Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro

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Identificar mediante eventos ocurridos (incendios) en la planta de pellas de la

Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro, cuales cajetines de mangueras

contra incendio, sern inhabilitados y reubicados para evitar el hurto de las

piezas que conforman dichos cajetines.

43


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45


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RECOMENDACIONES

Concientizar a los trabajadores de Planta de Pellas, de la Siderurgica Del

Orinoco Alfredo Maneiro, sobre la importancia del uso y el buen estado

de los cajetines de mangueras contra incendios en dicha organizacin,

mediante un programa educativo dirigidos a todas las cuadrillas

pertenecientes a dicha planta.

Realizar simulacros de incendios e indicando las medidas a seguir para

combatir el mismo en la Planta de Pellas de la Siderurgica Del Orinoco

Alfredo Maneiro, para que los trabajadores de la misma, obtenga

conocimiento de que hacer a la hora de presentarse un evento.

Dotar todos los cajetines de mangueras contra incendios de Planta de Pellas,

de la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro, con sus respectivos

accesorios para que a la hora de utilizarlo se encuentre en perfectas

condiciones y agilice de manera eficaz su uso.

Elaborar un programa bidimensional que ayude a realizar un mantenimiento

de orden y limpieza, a los cajetines de mangueras contra incendios de la

Planta de Pellas de la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro, para que

los mismos estn en condiciones favorables para su uso.

Crear un programa de vigilancia dirigido al sector de operaciones y

mantenimiento de la Planta de Pellas de la Siderurgica Del OrinocoAlfredo Maneiro que supervise el estado de los cajetines de mangueras

contra incendios, para as evitar el hurto de los mismos.

Proponer a la Gerencia de Materias Primas y Peletizacin, de la Planta de

Pellas de la Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro, aceptar la

redistribucin de los cajetines de mangueras contra incendios, ya que

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48/55

ayudara a disminuir el hurto de las piezas y favorecer los estados de los

mismos.

Aplicar medidas sancionatorias a todos aquellos trabajadores de la

Siderurgica Del Orinoco Alfredo Maneiro, que se evidencie que hurte y

deteriore accesorios y partes de los cajetines de mangueras contra

incendios, debido a que perjudicara a la organizacin a la hora de propagar

un incendio.

Colocar mapas de identificacin en la Planta de Pellas de la Siderurgica Del

Orinoco Alfredo Maneiro (entrada, sala de control, cada nivel de la

planta) la distribucin actual en que se encuentra cada cajetin de mangueras

contra incendios, ya que ayudara a los trabajadores localizar dichos

cajetines, en el momento de presentarse un incendio.

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BIBLIOGRAFIA

UPEL (2002). Manual de Trabajo de Grado, de Maestra y tesis Doctorales.

Publicaciones UPEL. Caracas Venezuela.

SABINO, Carlos (2000). Metodologa de la Investigacin. Editorial Panapo.

Caracas Venezuela.

TAMAYO y TAMAYO Mario (1986). El proceso de la Investigacin Cientfica.

Editorial Limusa. 3ra. Edicin. Mxico - Mxico

UNA (2000). Manual de Trabajo de Grado. Caracas Venezuela.

FUNDACION MAPFRE ESTUDIOS. Manual del Bombero, Tcnicas de

actuacin en Siniestros. Instituto de Seguridad Laboral. Caracas Venezuela. Pg.

77 al 97

FUNDACION MAPFRE ESTUDIOS. Manual de Proteccion Contra Incendios.Dcima Sptima Edicin. Caracas Venezuela. Pg. 959 al 974

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GLOSARIO DE TERMINOS

Abrasiones: Lesin superficial o irritacin en la piel provocada por agentes

mecnicos, como algo al rozar, o qumicos

(http://es.thefreedictionary.com/abrasiones)

Agrietados: Producir una grieta en una superficie.

(http://es.thefreedictionary.com/agrietados)

Anticorrosivo: Un material anticorrosivo es un material que sirve para proteger una

superficie de un proceso de degradacin llamado corrosin. La corrosin es unproceso electroqumico complejo y difcil de controlar tambin pasa por el tiempo

ya que se descomponen las materias y es irreparable.

(http://es.wikipedia.org/wiki/Anticorrosivo)

Desvanecimiento: El desvanecimiento es una prdida temporal de conciencia que

se produce cuando el cerebro no recibe suficiente sangre

(http://www.paraqueestesbien.com/primerosauxilios/primaux10.htm)

Epoxica: es un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un

agente catalizador o "endurecedor". (http://es.wikipedia.org/wiki/Resina_epoxi)

Espumogenio: Es un elemento que mezclado con el agua provoca la espuma

(http://www.incendiosyseguridad.com/seccion-1.0.0/SCI-1.1.1.3.html)

Ft: Es una unidad de longitud de origen natural (basada en el pie humano).(http://es.wikipedia.org/wiki/Pie_(unidad)

Gpm: Es una unidad de medicin que se sobre entiende de la siguiente manera

Galones Por Minutos. (http://www.guemisa.com/conversion.html)

Herbacea: adj. Que tiene la naturaleza o las caractersticas de la hierba.

(http://www.wordreference.com/definicion/herbacea)

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http://es.thefreedictionary.com/abrasioneshttp://es.thefreedictionary.com/agrietadoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electroqu%C3%ADmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Anticorrosivohttp://www.paraqueestesbien.com/primerosauxilios/primaux10.htmhttp://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero_termoestablehttp://es.wikipedia.org/wiki/Catalizadorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Resina_epoxihttp://www.incendiosyseguridad.com/seccion-1.0.0/SCI-1.1.1.3.htmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Unidad_de_longitudhttp://es.wikipedia.org/wiki/Pie_(anatom%C3%ADa)http://es.thefreedictionary.com/abrasioneshttp://es.thefreedictionary.com/agrietadoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electroqu%C3%ADmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Anticorrosivohttp://www.paraqueestesbien.com/primerosauxilios/primaux10.htmhttp://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero_termoestablehttp://es.wikipedia.org/wiki/Catalizadorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Resina_epoxihttp://www.incendiosyseguridad.com/seccion-1.0.0/SCI-1.1.1.3.htmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Unidad_de_longitudhttp://es.wikipedia.org/wiki/Pie_(anatom%C3%ADa)


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Moho: m. Nombre comn de los hongos ascomicetos filamentosos que se

desarrollan sobre materia orgnica, en condiciones de humedad o descomposicin

(http://www.wordreference.com/definicion/moho)

Policarbonato: Es un grupo de termoplsticos fcil de trabajar, moldear y

termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre

"policarbonato" se basa en que se trata de polmeros que presentan grupos

funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.

(http://es.wikipedia.org/wiki/Policarbonato).

Purgadores: son pequeas vlvulas, empleadas para drenar una tubera, radiador odepsito. Tambin llamado sangrador (http://www.parro.com.ar/definicion-de-

purgador)

Rasgaduras: accin y resultado de romper algo de poca consistencia

(http://es.thefreedictionary.com/rasgaduras)

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http://es.wikipedia.org/wiki/Termopl%C3%A1sticohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmerohttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonatohttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonatohttp://es.wikipedia.org/wiki/Policarbonatohttp://www.parro.com.ar/definicion-de-purgadorhttp://www.parro.com.ar/definicion-de-purgadorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Termopl%C3%A1sticohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmerohttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonatohttp://es.wikipedia.org/wiki/Policarbonatohttp://www.parro.com.ar/definicion-de-purgadorhttp://www.parro.com.ar/definicion-de-purgador


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ANEXOS

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Imgenes de la situacin actual de los cajetines de mangueras contra incendios, en

la area de Preparacin y Molienda de la Planta de Pellas. Las siguientes imgenes

fueron capturadas mediante una Cmara Digital.

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Imgenes de la situacin actual de los cajetines de mangueras contra incendios, en

la area de Peletizacin de la Planta de Pellas. Las siguientes imgenes fueron

capturadas mediante una Cmara Digital.

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Trabajo de Grado, Elias Hipolito

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