Trabajo Costo y Presupuesto

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33 CUBICACIÓN Y COSTOS DE PROYECTO EL BOLDO SEDE RENCA CONSTRUCCION CIVIL COSTOS Y PRESUPUESTOS PROFESOR STEFÁN ZAPATA C. Nombre Alumno: Fabián Ibarra/Cesar Molina Nombre Profesor: Stefan Zapata Fecha: 26 de OCTUBRE DE 2012

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CUBICACIÓN Y COSTOS DE PROYECTO EL BOLDO

SEDE RENCACONSTRUCCION CIVILCOSTOS Y PRESUPUESTOSPROFESOR STEFÁN ZAPATA C.

Nombre Alumno: Fabián

Ibarra/Cesar Molina

Nombre Profesor: Stefan Zapata

Fecha: 26 de OCTUBRE DE 2012

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN

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TABLA DE COSOTO DIRECTO DE OBRA 5

DETERMINACIÓN ÁREA Y PERIMETRO 6

SECTOR N°1

DETERMINACIÓN PERFIL AT 7

DETERMINACIÓN TORNILLO CABEZA DE TROMPETA 7

DETERMINACIÓN LIENZA 8

DETERMINACIÓN CONECTOR TI 8

DETERMINACIÓN TORNILLO CABEZA DE LENTEJA 8

DETERMINACIÓN PERFIL AT 9

DETERMINACION TORNILLO PB 8X 1/2" 9

DETERMINACIÓN PORTANTE 40R 9

DETERMINACIÓN TORNILLO FRAMER PF 7 X7/16" 10

DETERMINACIÓN PLACA DE YESO CARTÓN 10MM 11

DETERMINCIÓN DE MATERIAL DE AISLACIÓN 12

DETERMINACIÓN TORNILLO 6 X 1 1/4" 13

DETERMINACIÓN METROS LINEALES HUINCHA 14

SECTOR N°2

DETERMINACIÓN PERFIL AT 16

DETERMINACIÓN TORNILLO CABEZA DE TROMPETA 16

DETERMINACIÓN LIENZA 17

DETERMINACIÓN CONECTOR TI 17

DETERMINACIÓN TORNILLO CABEZA DE LENTEJA 17

DETERMINACIÓN PERFIL AT 17

DETERMINACION TORNILLO PB 8X 1/2" 18

DETERMINACIÓN PORTANTE 40R 18

DETERMINACIÓN TORNILLO FRAMER PF 7 X7/16" 19

DETERMINACIÓN PLACA DE YESO CARTÓN 10MM 20

DETERMINCIÓN DE MATERIAL DE AISLACIÓN 21

DETERMINACIÓN TORNILLO 6 X 1 1/4" 22

DETERMINACIÓN METROS LINEALES HUINCHA 23

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SECTOR N°3

DETERMINACIÓN PERFIL AT 24

DETERMINACIÓN TORNILLO CABEZA DE TROMPETA 24

DETERMINACIÓN LIENZA 25

DETERMINACIÓN CONECTOR TI 25

DETERMINACIÓN TORNILLO CABEZA DE LENTEJA 26

DETERMINACIÓN PERFIL AT 26

DETERMINACION TORNILLO PB 8X 1/2" 26

DETERMINACIÓN PORTANTE 40R 27

DETERMINACIÓN TORNILLO FRAMER PF 7 X7/16" 28

DETERMINACIÓN PLACA DE YESO CARTÓN 10MM 28

DETERMINCIÓN DE MATERIAL DE AISLACIÓN 29

DETERMINACIÓN TORNILLO 6 X 1 1/4" 30

DETERMINACIÓN METROS LINEALES HUINCHA 31

TABLAS DE CUBICACIONES

RESUMEN DE MATERIALES 33

PRECIO DE MATERIALES 34

COSTO DE MATERIALES UF/M2 35

COSTO DE MANO DE OBRA AYUDANTE CIELO 35

COSTO DE MANO DE OBRA MAESTRO CIELO 36

COSTO DE MANO DE OBRA MAESTRO AISLACIÓN 37

COSTO DE MANO DE OBRA AYUDANTE AISLACIÓN 37

COSTO HERRAMIENTAS UF/M2 38

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INTRODUCIÓN

Este informe va enfocado directamente a lo referente a la ejecución de presupuestos, punto a punto y explicar en forma sencilla cada componente de un presupuesto, tomando no solo las partes aplicables a materiales sino también algunos puntos que se consideran necesarios en la construcción. Lo más importante en el manejo global o general de una construcción, obra o proyecto es la correcta conformación, análisis y aplicación de precios unitarios, que permita elaborar presupuestos realizables y ajustados a la realidad.

Este análisis de presupuesto se realizara de acuerdo a las especificaciones técnicas que se nos dan a conocer en las bases del proyecto y también se ejecutara por medio de la regularización de la norma chilena 1156 of. 2000 que determina los requisitos de desglose de todas las partidas en obra.

COSTO DIRECTO DE OBRA

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PARTIDA : CIELO Y AISLACIÓN

OBRA: PROYECTO EL BOLDO

CANTIDAD DE OBRA : 33,32 M2

COSTOS DIRECTOS DE OBRA VALORES EN UF

ITEM MATERIAL UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO

PRECIO TOTAL

1 MATERIALES M2 33.32 0.3519 11.7255

2 HERRAMIENTAS M2 33.32 0.0786 2.6187

3 CIELO ( MAESTRO Y AYUDANTE ) M2 33.32 0.1089 3.6285

4 AISLACIÒN ( MAESTRO Y AYUDANTE ) M2 33.32 0.0228 0.7597

TOTAL COSTO DIRECTOS DE OBRA UF 18.7324

TOTAL COSTO DIRECTOS DE OBRA $ 423,408

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Determinación de área y perímetro.

Área numero 1 4,85 x 3,85=18,67 m2

Área numero 2 4,85 x 1,58=7,64 m2

Área numero 1 5,50 x 1,275 =7,01 m2

Perímetro sector numero 1 (4,85 x 2) + (3,85 x 2) = 17,4 metros

Perímetro sector numero 2 (4,85 x 2) + (1,58 x 2) = 12,86 metros

Perímetro sector numero 3 (5,50 x 2) + (1,28 x 2) = 13,56 metros

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Determinación de cantidad de materiales sector nº1

1.0_Cantidad de perfil AT sector nº1

17,40 (metros lineales sector 1) = 5,80 perfiles AT 3,00 (largo del perfil)

1.1_CANTIDAD TORNILLO CABEZA DE TROMPETA ( P.F. 6X1”)

Determinaremos la cantidad de tornillos de trompeta (P.F. 6X1”) para fijar los perfiles AT en los muros de tabique (color celeste) del sector nº 1 y colocarlos a 0.243 mts de distancia.

Cantidad tornillo cabeza de trompeta ( P.F. 6X1”)

4,85 mts (largo del sector 1 ) X 2 = 39.92 tornillos0.243 mts (dist. a colocar los tornillos)

3,85 mts (ancho del sector 1 ) X 2 = 31.69 tornillos0.243 mts (dist. a colocar los tornillos)

Para colocar los perfiles AT en los muro de tabiques en el sector nº 1 necesitaremos 72 tornillo cabeza de trompeta ( P.F. 6X1”)

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1.2_Cantidad de metros lineales de lienza sector nº1

3,85 metros ( ancho del sector N1) =10

espacios entre

lienzas

= 9 lienzas0,385 ( distancia para colocar las lienza)

9 lienzas x 4.85 metros de cada lienza = 43,65 metros de lienza para el sector nº1

1.3_Cantidad de conectores TI

9 lienzas x 4 cerchas que intercepta la lienza = 36 conectores TI para sector nº1.

1.4_Cantidad de tornillo cabeza lenteja PB 8X ½ para fijar los conectores TI

Como en el sector nº 1 tendremos que colocar 36 conectores fijados en las cerchas mediante un tornillo por cada conector. La suma total de esta seria 36 tornillos cabeza lenteja PB 8X ½.

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1.5_Cantidad de perfil A.T. en mts

Observación en el siguiente calculo descontaremos los 0.40 mts por tiras ya que debe tener un traslape mínimo. Como la barra tiene 3.00 automáticamente quedara a 2.60 mts.

3,85 metros de ancho de larguero X 4 cerchas en el sector 1= 15,4 metros

Cantidad de piezas de perfil A.T

15,4 metros ( a ocupar en el sector 1)= 5.92 piezas de perfil A.T2.60 metros ( por pieza )

1.6_Cantidad de tornillo lenteja PB 8X ½.

Como las piezas de perfil AT serán instaladas en las corridas de conectores TI, lo cual cada corrida consta de 9 unidades, la totalidad de corridas serán de 4 en el sector nº 1.

Por lo tanto colocaremos un tornillo de fijación por encuentro entre conector TI y perfil AT instalado como lo anuncia en la especificación técnica.

Nº de conectores por corridas X Nº de corridas de cerchas = tornillos

9 x 4 = 36 tornillos lentejas PB 8x1/2”

La totalidad de esta será de 36 tornillos cabeza de lentejas

PB 8X ½ para el sector nº 1.

1.7_Determinación cantidad de tiras portantes 40R

La cantidad de portantes 40R se determinó por medio de las dimensiones (1.00x2.40) que posee la placa de yeso cartón a instalar.

Sector nº 1

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1.7.0_Cantidad de pieza en sector nº1

3,85 metros de ancho en el sector 1 = 9.63 espacios entre portante = 9 pieza

0.40 metros de eje a eje entre portante

1.7.1_Cantidad de tiras en sector nº 1

Observación en el siguiente calculo descontaremos los 0.40 mts por tiras ya que debe tener un traslape mínimo. Como la barra tiene 3.00 metros automáticamente quedara en 2.60 mts.

4.85 metros de largo en sector 1X 9 pieza = 16.79 tiras de portantes

2.60 metros (por pieza)

1.8 _Determinar cantidad de tornillos framer

Una vez determinado la cantidad de tiras de portantes 40R debemos calcular la cantidad de tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ para fijar el portante al perfil AT como lo muestra en la figura.

Cant. de piezas portantes en el sector nº 1 X cant. de corrida perfil AT= pto de instalación

9 X 4 = 36 pto de instalación

Cantidad de tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ a instalar.

Nº de pto instalación X cant. de tornillos por punto = total de tornillos

36 X 2 = 72 tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ a instalar

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1.9_CANTIDAD DE PLACAS DE YESO CARTÓN

Para determinar la cantidad de placas de yeso cartón del sector nº 1 debemos calcular el área y así poder definir cuanto es el material que necesitamos para ejecutar esta etapa.

Determinación de la cantidad de yeso cartón

Área del sector nº1

Ancho de sector nº1 X largo del sector nº1 = área del sector

3.85 X 4.85 = 18.67 m²

Área de la placa yeso cartón

Ancho de la placa yeso cartón X largo de la placa yeso cartón = área de la placa

1.00 X 2.40 = 2.40 m²

Cantidad total de placa yeso cartón

Área del sector nº1 = cant. de placa yeso cartón

Área de la placa yeso cartón

18.67 m² = 7.78 = 8 placas de yeso cartón

2.40 m²

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1.10 _CANTIDAD DE AISLAMIENTO TÉRMICO SECTOR Nº1

Una vez determinado totalidad del área a aislar debemos verificar la cantidad de m² que posee un rollo de lana de vidrio 50 mm (1.00 mts X 22 mts).

Luego procedemos a definir la instalación del material aislante:

Este será instalado en paños de 1.00 de ancho X 3.85 de largo con la finalidad que este no tenga sufra corte ya que pierde sus propiedades aislantes.

Las uniones deben ser selladas mediante cinta de unión.

Cantidad de área a cubrir en el sector nº1

Área = ancho del sector nº1 X largo del sector nº1

Área = 3.85 X 4.85 = 18.67 m²

Área del rollo = 1.20 mts X 24.00 mts = 28.80 M²

Total de rollos a utilizar

Total = Cant. de área a cubrir = rollos

Área del rollo

Total = 18.67 m² = 0.65 rollos

28.80 m²

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1.11 _DETERMINAR CANTIDAD DE TORNILLOS 6 X 1 ¼”

Después de determinar las placas de yeso cartón tendremos que calcular la cantidad de tornillos que usaremos para fijar la placa sobre los portantes 40R.

Para logra este calculo debemos rescatar los datos que nos dan a conocer en la especificación técnica.

Observación: este cálculo se realizara por corrida de placas yeso cartón para hacer más exacto la cantidad de tornillos, además no olvidar que al cubicar los espacios entre tornillos debemos agregar una corridas de tornillos dobles a causa de los bordes o juntas que se producen en las placas al colocarlas. La distancia entre tornillos que debe poseer al instalar es de 0.075 mts entre eje en forma de zig - zag dando así una distancia total de 0.15 mts.

1.11.0_Cantidad de tornillos por corrida de placas

Vertical = ancho del sector = espacios entre tornillos

Dist. entre portantes

Vertical = 3.85 mts = 9.63 tornillos = 9 espacio entre tornillos = 10 corr.de tornill

0.40 mts

Horizontal = ancho de la plancha = espacios entre tornillos

Dist. entre tornillos

Horizontal =1.00 mts=4 aproximado=4 espacios entre tornillos=5 corr de tornill

0.25 mts

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Cant. de tornillo en juntas = ancho de la placa= espacio = tornillos

Dist. de tornillos

Cant. de tornillos en juntas = 1.00 mts = 13. 33 espacio = 12 tornillos

0.075 mts

Total = 12 tornillos X 6 corridas de placa = 72 tornillos

1.11.1 _Total de tornillos a instalar

Cant. de tornillos = total vertical X total horizontal X cant de corridas de placas

Cant. de tornillos = 10 X 5 X 5 = 250 tornillos

Cantidad total = cant. de tonillos por corridas + cant. de tornillos en juntas

Cantidad total = 250 + 72 = 322 tornillos

1.12 _DETERMINACIÓN DE UNIONES EN METROS

Luego de finalizar con la instalación de las placas de yeso cartón sobre los portantes 40R se procede a colocar la cinta adhesiva de fibra de vidrio más la pasta de pegado para todas las uniones y juntas que tenga el cielo de la superficie nº

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1.11.0 _Cantidad de metros lineales

Vertical = largo del sector = espacios entre juntas

Ancho de la placa

Vertical = 4.85 mts = 4.85 espacios = 6 uniones

1.0 mtsMetros lineales = 6 uniones X 3.85 ancho del sector = 23.10 mts lineales

1.11.1_cantidad de metros lineales

Horizontal = ancho del sector = espacios entre juntas

Largo de la placa

Horizontal = 3.85 mts = 1.6 espacios = 3 uniones

2.40 mts

Metros lineales = 3 uniones X 4.85 ancho del sector = 14.55 mts lineales

1.11.2 _Total de metros lineales

Total = vertical + horizontal

Total = 23.10 + 14.55 = 37.65 mts lineales

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Determinación de cantidad de materiales sector nº2

2.0 _CANTIDAD DE PERFIL AT SECTOR Nº 2

12.86 (metros lineales sector 1) = 4.29 perfiles AT 3,00 (largo del perfil)

Determinaremos la cantidad de tornillos de trompeta (P.F. 6X1”) para fijar los perfiles AT en los muros de tabique (color celeste) del sectornº1 y colocarlos a 0.243 mts de distancia.

2.1_CANTIDAD TORNILLO CABEZA DE TROMPETA ( P.F. 6X1”)

4,85 mts (largo del sector 1 ) X 2 = 39.92 tornillos 0.243 mts (dist. a colocar los tornillos)

1.58 mts (ancho del sector 1 ) X 2 = 13 tornillos 0.243 mts (dist. a colocar los tornillos)

Para colocar los perfiles AT en los muro de tabiques en el sector nº 2 necesitaremos 53 tornillo cabeza de trompeta ( P.F. 6X1”)

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2.2 _CANTIDAD DE METROS LINEALES DE LIENZA SECTOR Nº2

0.58 metros ( ancho del sector N1) = 4 espacios entre lienzas

= 3 lienzas 0,40 ( distancia para colocar las lienza)

3 lienzas x 4.85 metros de cada lienza = 14,55 metros de lienza para el sector nº2

2.3_CANTIDAD DE CONECTORES TI

3 lienzas x 4 cerchas que intercepta la lienza = 12 conectores TI para sector nº2.

2.4_CANTIDAD DE TORNILLO CABEZA LENTEJA PB 8X ½ PARA FIJAR LOS CONECTORES TI

Como en el sector nº 2 tendremos que colocar 12 conectores fijados en las cerchas mediante un tornillo por cada conector. La suma total de esta seria 12 tornillos cabeza lenteja PB 8X ½.

2.5_CANTIDAD DE PERFIL A.T. EN MTS SECTOR Nº 2

Observación en el siguiente calculo descontaremos los 0.40 mts por tiras ya que debe tener un traslape mínimo. Como la barra tiene 3.00 automáticamente quedara a 2.60 mts.

1.58 metros de ancho de larguero X 4 cerchas en el sector 1= 6.32 metros

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Cantidad de piezas de perfil A.T

6.32 metros ( a ocupar en el sector 1)= 2.43 piezas de perfil A.T2.60 metros ( por pieza )

2.6_CANTIDAD DE TORNILLO LENTEJA PB 8X ½.

Como las piezas de perfil AT serán instaladas en las corridas de conectores TI, lo cual cada corrida consta de 3 unidades, la totalidad de corridas serán de 4 en el sector nº2.

Por lo tanto colocaremos un tornillo de fijación por encuentro entre conector TI y perfil AT instalado como lo anuncia en la especificación técnica.

Nº de conectores por corridas X Nº de corridas de cerchas = tornillos

3 x 4 = 12 tornillos lentejas PB 8x1/2”

La totalidad de esta será de 12 tornillos cabeza de lentejas PB 8X ½ para el sector nº2.

2.7_DETERMINACIÓN CANTIDAD DE TIRAS PORTANTES 40R

La cantidad de portantes 40R se determinó por medio de las dimensiones (1.00 x 2.40) que posee la placa de yeso cartón a instalar.

2.7.0_Cantidad de pieza en sector nº2

1,58 metros de ancho en el sector 1 = 3.95 espacios entre portante = 3 pieza

0.40 metros de eje a eje entre portante

2.7.1_Cantidad de tiras en sector nº2

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Observación en el siguiente calculo descontaremos los 0.40 mts por tiras ya que debe tener un traslape mínimo. Como la barra tiene 3.00 mts automáticamente quedara a 2.60 mts.

4.85 metros de largo en sector nº1X 3 pieza = 5.60 tiras de portantes 40R

2.60 metros (por pieza)

2.8_DETERMINAR CANTIDAD DE TORNILLOS FRAMER

Una vez determinado la cantidad de tiras de portantes 40R debemos calcular la cantidad de tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ para fijar el portante al perfil AT como lo muestra en la figura.

Cant. de piezas portantes en sector nº 2 X cant. de corrida perfil AT= pto de instalación

3 X 4 = 12 pto de instalación

Cantidad de tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ a instalar.

Nº de pto instalación X cant. de tornillos por punto = total de tornillos

12 X 2 = 24 tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ a instalar

2.9_CANTIDAD DE PLACAS DE YESO CARTÓN

Page 20: Trabajo Costo y Presupuesto

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Para determinar la cantidad de placas de yeso cartón del sector nº2 debemos calcular el área y así poder definir cuanto es el material que necesitamos para ejecutar esta etapa.

Determinación de la cantidad de yeso cartón

Área del sector nº2

Ancho de sector nº2 X largo del sector nº2 = área del sector

1.58 X 4.85 = 7.66 m²

Área de la placa yeso cartón

Ancho de la placa yeso cartón X largo de la placa yeso cartón = área de la placa

1.00 X 2.40 = 2.40 m²

Cantidad total de placa yeso cartón

Área del sector nº2 = cant. de placa yeso cartón

Área de la placa yeso cartón

7.66 m² = 3.19 = 4 placas de yeso cartón

2.40 m²

2.10_CANTIDAD DE AISLAMIENTO TÉRMICO SECTOR Nº2

Page 21: Trabajo Costo y Presupuesto

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Una vez determinado totalidad del área a aislar debemos verificar la cantidad de m² que posee un rollo de lana de vidrio 50 mm (1.00 mts X 22 mts).

Luego procedemos a definir la instalación del material aislante:

Este será instalado en paños de 1.00 de ancho X 1.58 de largo con la finalidad que este no tenga sufra corte ya que pierde sus propiedades aislantes.

Las uniones deben ser selladas mediante cinta de unión.

2.10.0_Cantidad de área a cubrir en el sector nº2

Área = ancho del sector nº2 X largo del sector nº2

Área = 1.58 X 4.85 = 7.66 m²

Área del rollo = 1.20 mts X 24.00 mts = 28.80 M²

2.10.01_Nº de paños a instalar

Total de paño = Largo del sector Nº2 = 4.85 mts = 4.85 paños

Ancho de mat. Aislante 1.00 mts

2.10.2_Total de rollos a utilizar

Total = Cant. de área a cubrir = rollos

Área del rollo

Total = 7.66 m² = 0.27 rollos

28.80 m²

2.11_CANTIDAD DE TORNILLOS 6 X 1 ¼”

Page 22: Trabajo Costo y Presupuesto

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Después de determinar las placas de yeso cartón tendremos que calcular la cantidad de tornillos que usaremos para fijar la placa sobre los portantes 40R.

Para logra este calculo debemos rescatar los datos que nos dan a conocer en la especificación técnica.

Observación: este cálculo se realizara por corrida de placas yeso cartón para hacer más exacto la cantidad de tornillos, además no olvidar que al cubicar los espacios entre tornillos debemos agregar una corridas de tornillos dobles a causa de los bordes o juntas que se producen en las placas al colocarlas. La distancia entre tornillos que debe posee al instalar es de 0.075 mts entre eje en forma de zigzag, dando así una distancia total de 0.15 mts.

2.11.0_Cantidad de tornillos por corrida de placas

Vertical = ancho del sector = espacios entre tornillos = corridas de tornillos

Dist. entre portantes

Vertical = 1.58 mts = 3.95 espacio entre tornillos = 5 corridas de tornillos

0.40 mts

Horizontal = ancho de la plancha= espacios entre tornillos= corridas de tornillos

Dist. entre tornillos

Horizontal = 1.00 mts = 4 aproximado=4 espacios entre tornillos= 5 tornillos

0.25 mts

Cant. de tornillo en juntas = ancho de la placa= espacio = tornillos

Dist. de tornillos

Cant. de tornillos en juntas = 0.85 = 11. 33 espacio = 12 tornillos

0.075

2.11.1_Total de tornillos a instalar

Page 23: Trabajo Costo y Presupuesto

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Cant. de tornillos = total vertical X total horizontal X cant de corridas de placas

Cant. de tornillos = 5 X 5 X 5 = 125 tornillos

Cantidad total = cant. de tonillos por corridas + cant. de tornillos en juntas

Cantidad total = 125 + 12 = 137 tornillos

2.12_DETERMINACIÓN DE UNIONES EN METROS

Luego de finalizar con la instalación de las placas de yeso cartón sobre los portantes 40R se procede a colocar la cinta adhesiva de fibra de vidrio para todas las uniones y juntas que tenga el cielo de la superficie nº2

Cantidad de metros lineales

Vertical = largo del sector = espacios entre juntas

Ancho de la placa

Vertical = 4.85 mts = 4.85 espacios = 6 uniones

1.00 mts

Metros lineales = 6 uniones X 1.58 ancho del sector = 9.48 mts lineales

Horizontal = 0.85 mts lineales

Total de metros lineales

Total = vertical + horizontal

Total = 9.48 + 0.85 = 10.33 mts lineales

Determinación de cantidad de materiales sector nº3

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3.0_CANTIDAD DE PERFIL AT SECTOR Nº3

13.56 (metros lineales sector 1) = 4.52 perfiles AT 3,00 (largo del perfil)

3.1_CANTIDAD TORNILLO CABEZA DE TROMPETA ( P.F. 6X1”)

Determinaremos la cantidad de tornillos de trompeta (P.F. 6X1”) para fijar los perfiles AT en los muros de tabique (color celeste) del sector nº 3 y colocarlos a 0.243 mts de distancia.

5.50 mts (largo del sector nº3 ) X 2 = 44 espacios = 45 tornillos 0.25 mts (dist. a colocar los tornillos)

1.28mts (ancho del sector nº3 ) X 2 = 10 espacios = 11 tornillos0.256 mts (dist. a colocar los tornillos)

Para colocar los perfiles AT en los muro de tabiques en el sector nº 3 necesitaremos 56 tornillo cabeza de trompeta ( P.F. 6X1”)

Page 25: Trabajo Costo y Presupuesto

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3.2_CANTIDAD DE METROS LINEALES DE LIENZA SECTOR Nº3

5.50 metros ( largo del sector nº3) =13.75

espacios entre

lienzas

= 13 lienzas0,40 ( distancia para colocar las lienza)

13 lienzas x 1.28 metros de cada lienza = 16,64 metros de lienza para el sector Nº 3

3.3_CANTIDAD DE CONECTORES TI

13 lienzas x 1 cerchas que intercepta la lienza = 13 conectores TI para sector nº3.

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3.4_CANTIDAD DE TORNILLO CABEZA LENTEJA PB 8X ½ PARA FIJAR LOS CONECTORES TI

Como en el sector nº 3 tendremos que colocar 13 conectores fijados en las cerchas mediante un tornillo por cada conector.

La suma total de esta seria 13 tornillos cabeza lenteja PB 8X ½.

3.5_CANTIDAD DE PERFIL A.T. EN MTS SECTOR Nº 3

Observación en el siguiente calculo descontaremos los 0.40 mts por tiras ya que debe tener un traslape mínimo. Como la barra tiene 3.00 automáticamente quedara a 2.60 mts.

5.50 metros de largo X 1 cerchas en el sector 1= 5.50 metros

Cantidad de piezas de perfil A.T

5.50 metros ( a ocupar en el sector nº3)= 2.21 piezas de perfil A.T2.60 mts ( por pieza )

3.6_CANTIDAD DE TORNILLO LENTEJA PB 8 X 1/2 ½.

Como las piezas de perfil AT serán instaladas en las corridas de conectores TI, lo cual la corrida consta de 13 unidades, la totalidad de corridas serán de 1 en el sector nº 3.

Por lo tanto colocaremos un tornillo de fijación por encuentro entre conector TI y perfil AT instalado como lo anuncia en la especificación técnica.

Nº de conectores por corridas X Nº de corridas de cerchas = tornillos

13 x 1 = 13 tornillos lentejas PB 8x1/2”

La totalidad de esta será de 13 tornillos cabeza de lentejas PB 8X ½ para el sector nº 3.

3.7_DETERMINACIÓN CANTIDAD DE TIRAS PORTANTES 40R

Page 27: Trabajo Costo y Presupuesto

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La cantidad de portantes 40R se determinó por medio de las dimensiones (1.00x2.40) que posee la placa de yeso cartón a instalar.

Cantidad de pieza en sector nº3

5.50 metros de largo el sector Nº3= 13.75 espacios entre portante= 13 pieza

0.40 metros de eje a eje entre portante

Cantidad de tiras (3.00mts) en sector nº 3

Observación en el siguiente calculo descontaremos los 0.40 mts por tiras ya que debe tener un traslape mínimo. Como la barra tiene 3.00 automáticamente quedara a 2.60 mts.

1.28 metros de ancho en sector Nº3 X 13 pieza = 6.40 tiras de portantes

2.60 metros (por pieza)

3.8_DETERMINAR CANTIDAD DE TORNILLOS FRAMER

Page 28: Trabajo Costo y Presupuesto

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Una vez determinado la cantidad de tiras de portantes 40R debemos calcular la cantidad de tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ para fijar el portante al perfil AT como lo muestra en la figura.

Cant. de piezas portantes en el sector nº3 X cant. de corrida perfil AT= pto de instalación

13 X 1 = 13 pto de instalación

Cantidad de tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ a instalar.

Nº de pto instalación X cant. de tornillos por punto = total de tornillos

13 X 2 = 26 tornillos framer PF de 7 x 7/16’’ a instalar

3.9_CANTIDAD DE PLACAS DE YESO CARTÓN

Para determinar la cantidad de placas de yeso cartón del sector nº 3 debemos calcular el área y así poder definir cuanto es el material que necesitamos para ejecutar esta etapa.

Determinación de la cantidad de yeso cartón

Área del sector nº3

Page 29: Trabajo Costo y Presupuesto

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Ancho de sector nº1 X largo del sector nº1 = área del sector

1.28 X 5.50 = 7.04 m²

Área de la placa yeso cartón

Ancho de la placa yeso cartón X largo de la placa yeso cartón = área de la placa

1.00 X 2.40 = 2.40 m²

Cantidad total de placa yeso cartón

Área del sector nº3 = cant. de placa yeso cartón

Área de la placa yeso cartón

7.04 m² = 2.93 = 3 placas de yeso cartón

2.40 m²

3.10_CANTIDAD DE AISLAMIENTO TÉRMICO SECTOR Nº3

Una vez determinado totalidad del área a aislar debemos verificar la cantidad de m² que posee un rollo de lana de vidrio 50 mm (1.00 mts X 22 mts).

Luego procedemos a definir la instalación del material aislante. Este será instalado en paños de 1.00 de ancho X 5.50 de largo con la finalidad que este no tenga sufra corte ya que pierde sus propiedades aislantes. Además las uniones deben ser selladas mediante cinta de unión.

Cantidad de área a cubrir en el sector nº3

Área = ancho del sector nº3 X largo del sector nº3

Page 30: Trabajo Costo y Presupuesto

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Área = 1.28 X 5.50 = 7.04 m²

Área del rollo = 1.20 mts X 24.00 mts = 28.80 M²

Total de rollos a utilizar

Total = Cant. de área a cubrir = rollos

Área del rollo

Total = 7.04 m² = 0.24 rollos

28.80 m²

3.11_DETERMINAR CANTIDAD DE TORNILLOS 6 X 1 ¼”

Después de determinar las placas de yeso cartón tendremos que calcular la cantidad de tornillos que usaremos para fijar la placa sobre los portantes 40R.

Para logra este calculo debemos rescatar los datos que nos dan a conocer en la especificación técnica.

Observación: este cálculo se realizara por corrida de tornillos para hacer más exacto, además no olvidar que al cubicar los espacios entre tornillos debemos agregar una corridas de tornillos dobles a causa de los bordes o juntas que se producen en las placas al colocarlas. La distancia entre tornillos que debe poseer al instalar es de 0.075 mts entre eje en forma de zig - zag dando así una distancia total de 0.15 mts.

Cantidad de tornillos por corrida de tornillos

Vertical = largo del sector = espacios entre tornillos

Dist. entre portantes

Page 31: Trabajo Costo y Presupuesto

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Vertical = 5.50 mts=13.75 aprox = 14 espacio entre tornillos = 15 corr.de tornill

0.40 mts

Horizontal = ancho del sector = espacios entre tornillos

Dist. entre tornillos

Horizontal =1.28 mts=5.12 aprox =5 espacios entre tornillos= 7 corr de tornill

0.25 mts

Cant. de tornillo en juntas = ancho del sector= espacio = tornillos

Dist. de tornillos

Cant. de tornillos en juntas = 1.28 mts = 17.07 espacio = 18 tornillos

0.075 mts

Total = 18 tornillos X 2 corridas de placa = 36 tornillos

Total de tornillos a instalar

Cant. de tornillos = total vertical X total horizontal X cant de corridas de placas

Cant. de tornillos = 15 X 7 = 105 tornillos

Cantidad total = cant. de tonillos por corridas + cant. de tornillos en juntas

Cantidad total = 105 + 36 = 141 tornillos

3.12_DETERMINACIÓN DE UNIONES EN METROS

Luego de finalizar con la instalación de las placas de yeso cartón sobre los portantes 40R se procede a colocar la cinta adhesiva de fibra de vidrio mas la pasta de pegado para todas las uniones y juntas que tenga el cielo de la superficie nº3

Page 32: Trabajo Costo y Presupuesto

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3.12.0_Cantidad de metros lineales

Vertical = ancho del sector = espacios entre juntas

Ancho de la placa

Vertical = 1.28 mts = 1.28 espacios = 3 uniones

1.00 mts

Metros lineales = 3 uniones X 5.50 ancho del sector = 16.50 mts lineales

3.12.1_Cantidad de metros lineales

Horizontal = Largo del sector = espacios entre juntas

Largo de la placa

Horizontal = 5.50 mts = 2.29 espacios = 4 uniones

2.40 mts

Metros lineales = 4 uniones X 1.28 ancho del sector = 5.12 mts lineales

3.12.2_Total de metros lineales

Total = vertical + horizontal

Total = 16.50 + 5.12 = 21.62 mts lineales

Page 33: Trabajo Costo y Presupuesto

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EN LA SIGUIENTE TABLA RESUMIREMOS LOS MATERIALES A USAR POR SECTOR Y DETERMINAREMOS LA CANTIDAD TOTAL A UTILIZAR EN NUESTRO PROYECTO.

PROYECTO EL BOLDO

TABLA DE CONSOLIDADO DE MATERIALES CIELO Y AISLACIÓN

ITEM MATERIALES UNIDAD SECTOR1 SECTOR2 SECTOR3CANTIDAD

TOTAL

1 PERFIL AT( 3,OO METROS ) PIEZAS 11.72 6.72 6.64 25

2 TORNILLOS TROMPETA C/U 72 53 56 181

3 LIENZA METROS 43.65 44

4 CONECTOR TI PIEZAS 36 12 13 61

5 TORNILLOS C. LENTEJA C/U 72 24 26 122

6 PORTANTE 40R PIEZAS 16.79 5.6 6.4 29

7 TORNILLOS FRAMER C/U 72 24 26 122

8 PLANTA YESO CARTON C/U 7.78 3.19 2.93 14

9 AISLACION M2 18.67 7.66 7.04 33

10 TORNILLOS 6X1 1/4 C/U 322 137 141 600

11 HUINCHA A INSTALAR METROS 37.65 10.33 21.62 70

12 LIJA MADERA N°100 C/U 6 4 4 14

Page 34: Trabajo Costo y Presupuesto

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EN ESTA TABLA SE DA A CONOCER LOS PRECIOS DE CADA MATERIAL A UTILIZAR EN EL PROYECTO EL BOLDO.

PARTIDA: CIELO Y AISLACIÓN

PROYECTO EL BOLDO

CANTIDAD DE OBRA: 33,32 M2

LISTADO DE MATERIALESITEM MATERIAL precio $

1 Adhesivo para juntas (1kg) 1.410

2 Cinta adhesiva de fibra de vidrio para juntas (20 MTS) 690

3 Masilla base (30 kg - 100 mts lineales) 6.490

4 Plancha de yeso cartón, BS, 10mm 5.070

5 Perfil AT, 20 x 25 x300 cm. 890

6 Portante 40R,40 X18 X10 X300 1.190

7 Conector TI. 290

8 Tornillo auto perforante, framer FP 7 X7/16" 9

9 Tornillo auto perforante, cabeza de lenteja. PB, 8 X 1/2", 1. 7

10 Tornillo cabeza de trompeta PF 6 x 1" 10

11 Tornillo yeso cartón punta fina,PBS 6 X 1 1/4. 8

12 Aislación lana de vidrio 50mm. 49.990

13 Brocha de 2". 1.590

14 Espátula 6 cm. 1.440

15 Cuchillo cartonero 1.190

16 Lienza de algodón 48mt. 4.992

17 Tizador stanley : 5.990

18 Nivel de manguera de 10 m 3.390

19 Atornillador inalámbrico 12 v 28.990

20 Tijera hojalatera 10". 7.390

EN ESTA TABLA SE DEMUESTRA EL COSTO REAL DE MATERIALES POR M2 A UTILIZAR EN EL PROYECTO.

Page 35: Trabajo Costo y Presupuesto

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PROYECTO CIELO Y AISLACIÒN EL BOLDO

MATERIALESVALORES EN UF

ITEM ESPECIFICACIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO

PRECIO TOTAL

1 Adhesivo para juntas (1kg) C/U 1 0.0624 0.0624

2 Cinta adhesiva de fibra de vidrio para juntas (20 MTS) C/U 4 0.0305 0.1221

3 Masilla base (30 kg - 100 mts lineales) C/U 1 0.2871 0.2871

4 Plancha de yeso cartón, BS, 10mm (1.00x2.40) C/U 14 0.2243 3.1402

5 Perfil AT, 20 x 25 x300 cm. C/U 25 0.0394 0.9850

6 Portante 40R,40 X18 X10 X300 C/U 29 0.0526 1.5268

7 Conector TI. 70x70x140x60 C/U 61 0.0128 0.7808

8 Tornillo auto perforante, framer FP 7 X7/16" C/U 122 0.0004 0.0488

9 Tornillo auto perforante, cabeza de lenteja. PB, 8 X 1/2", 1. C/U 122 0.0003 0.0366

10 Tornillo cabeza de trompeta PF 6 x 1" C/U 181 0.0004 0.0724

11 Tornillo yeso cartón punta fina, PBS 6 X 1 1/4. C/U 600 0.0004 0.2400

12 Aislación lana de vidrio 1.2 X 24 X 50mm. C/U 2 2.2117 4.4233

total costo de material UF/obra 11.7255

costo material UF/ M2 0.3519

COSTO DE MANO DE OBRA CIELO EN UF/ M 2

Page 36: Trabajo Costo y Presupuesto

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TABLA DE MAESTRO DE CIELO

PROYECTO COSTO CIELO EL BOLDO COSTOS CIELO

ITEM ESPECIFICACIONES UNIDADES RENDIMIENTO D/M2

PRECIO UNITARIO

PRECIO TOTAL

1 Maestro (cielo) D/M2 0,0400 1,1060 0,0442

2 Desgaste de herramientas % 8 0,0035

3 Leyes sociales % 49 0,0217

COSTO MANO DE OBRA UF/M2 0,0694

TABLA DE AYUDANTE DE MAESTRO DE CIELO

PROYECTO COSTO CIELO EL BOLDOCOSTOS CIELO

ITEM ESPECIFICACIONES UNIDADES RENDIMIENTO D/M2

PRECIO UNITARIO

PRECIO TOTAL

1 Ayudante ( cielo ) D/M2 0.0400 0.6636 0.02652 Leyes sociales % 49 0.0130

COSTO MANO DE OBRA UF/M2 0.0395

COSTO DE MANO DE OBRA AISLACIÓN POR UF/M 2

Page 37: Trabajo Costo y Presupuesto

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TABLA DE MAESTRO DE AISLACIÓN

PROYECTO COSTO AISLACIÒN EL BOLDOCOSTO AISLACIÒN

ITEM ESPECIFICACIONES UNIDADES RENDIMIENTO D/M2

PRECIO UNITARIO

PRECIO TOTAL

1 Maestro (aislación) D/M2 0.0090 1.1060 0..0100

2 Desgaste de herramientas % 8 0.0008

3 Leyes sociales % 49 0.0049

COSTO MANO DE OBRA UF/M2 0.0157

TABLA DE AYUDANTE DE MAESTRO DE AISLACIÓN

PROYECTO COSTO AISLACIÒN EL BOLDO

COSTO AISLACIÒN

ITEM ESPECIFICACIONES UNIDADES RENDIMIENTO D/M2

PRECIO UNITARIO

PRECIO TOTAL

1 Ayudante ( aislación ) D/M2 0.0090 0.5309 0.0048

2 Leyes sociales % 49 0.0024

COSTO MANO DE OBRA UF/M2 0.0072

EN LA PRESENTE TABLA SE ESTABLECEN LAS HERRAMIENTAS PARA REALIZAR EL PROYECTO DE CIELO Y AISLACIÓN EL BOLDO.

Page 38: Trabajo Costo y Presupuesto

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PROYECTO: CIELO Y AISLACIÒN EL BOLDO

OBRA : CIELO Y AISLACIÓN

CANTIDAD OBRA: 33,32 M2

HERRAMIENTAS VALORES EN UF

ITEM ESPECIFICACIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO

PRECIO TOTAL

1 Brocha de 2". C/U 2 0.0703 0.1406

2 Espátula 6 cm. C/U 2 0.0637 0.1274

3 Cuchillo cartonero C/U 2 0.0526 0.1053

4 Lienza de algodón 5 m 48 mt. C/U 1 0.2209 0.2209

5 Tizador stanley : C/U 1 0.2650 0.2650

6 Nivel de manguera de 10 m. C/U 1 0.1500 0.1500

7 Atornillador inalámbrico 12 v C/U 1 1.2826 1.2826

8 Tijera hojalatera 10". C/U 1 0.3269 0.3269

total costo de material UF/obra 2.6187

costo material UF/ M2 0.0786