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TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS) Tema : Daniel Miranda Casanova Enero 2012

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TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)

Tema :

Daniel Miranda Casanova

Enero 2012

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AGENDA

1. Que es Toyota Production System?

2. Principios de Saiichi Toyoda

3. Orígenes del TPS

4. Principios del TPS

5. Esquema conceptual del TPS

6. Herramientas del TPS

7. Como se volvió el #1?

8. Conclusiones

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1. QUE ES TOYOTA PRODUCTION SYSTEM?

Es un sistema de producción donde

los fabricantes eliminan

desperdicios

(Muda , Waste) para ofrecer

productos de calidad a los clientes

en el momento que lo necesitan y

como lo desean.Es más que un conjunto de

técnicas e instrumentos de

fabricación.

ES UNA FILOSOFIA

organizacional y de vida

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2. PRINCIPIOS DE SAIICHI TOYODA

Contribuir en conjunto, con el desarrollo y bienestar del PAÍS a través del cumplimiento cabal de nuestras tareas.

SER CREATIVOS,

CURIOSIDAD y perfeccionamiento

Ser PRÁCTICO y evitar la frivolidad

Ser AMABLE, generoso

Ser RESPETUOSO; mostrar y actuar con gratitud por todas las cosas, grandes y pequeñas.

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3. ORIGENES DEL TPS (1)

1890

Saiichi Toyodainventa un telar original de madera

1907

Nace la ToyodaAutomatic LoomWorks LTd.

1924

Saiichi y Kiichiro(hijo)

Crean el telar modelo G (telar automatico de alta velocidad)

1929

Kiichiro vende patente de telar “MODELO G” (JIDOKA) en Inglaterra.

1933

Kiichiro funda la División Automotriz de ToyodaAutomatic LoomWorks

Genchi

genbutsu:

“ensuciarse las

manos”

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1936

Kiichiroproduce el primer prototipo de automóvil en TOYODA (A1)

1937

TOYOTA MOTOR CORPORATION FUE ESTABLECIDA (Kiichiro es el presidente)

1939-45

La fabrica de la Toyota colabora con el Gobierno Japonés

WW- II

1945

Kiichiroencarga a EijiToyoda nivelar la productividad a la de la FORD.

1950

Sistematizan los conceptos de JIDOKA (Saiichi) y JUST IN TIME (Kiichiro) –

TOYOTA PRODUCTION SYSTEM

3. ORIGENES DEL TPS (2)

Modelo A1

(1935)

Modelo AA

(1936)

TPS nace

cuando Taiichi se

pone a pensar

como mejorar la

productividad

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4. PRINCIPIOS DEL TPS

• HACER VISIBLES LOS PROBLEMAS DE CALIDAD

• ELIMINAR LOS DESPERDICIOS (MUDA)

2° • ESTANDARIZAR LAS TAREAS. (ejem. HEIJUNKA, TACK TIME)

• LAS DECISIONES SE TOMAN POR CONCENSO

Tomar en cuenta que…

1. El TPS es una filosofía de trabajo con visión a

LARGO PLAZO.

2. El TPS no trata sobre cosas sino sobre personas y

como apoyarse en ellas eficientemente.

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5. ESQUEMA CONCEPTUAL DEL TPS

JUST IN TIME JIDOKA

MEJORA

CONTINUA

CARGA DE TRABAJO NIVELADA (HEIJUNKA)

PROCESOS ESTABLES Y ESTANDARIZADOS

GESTION VISUAL

FILOSOFIA DEL MODELO TOYOTA (LEAN)

LA MEJOR CALIDAD

EL MENOR COSTO

EL MENOR LEAD TIME (PLAZO)

LA MEJOR SEGURIDAD

PLENA MORAL

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6. HERRAMIENTAS DEL TPS (1)

Eliminación del Desperdicio

7 Wastes(Los 7 desperdicios)

Identifica los desperdicios

5SUn ambiente limpio y ordenado

elimina el desperdicio

SPC (Control estadístico del proceso)

Evita la producción que supera las

tolerancia admisibles

Autonomation Evita producir defectos

Poka-YokeEvita introducir errores en la

producción

Use good equipment(Uso de buen equipo)

Evita introducir defectos en la

producción

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6. HERRAMIENTAS DEL TPS (2)Producción Just in time

KanbanTécnica para estabilizar el flujo a

través del sistema Pull

Point of use delivery (POU)(Distribución al lugar de uso)

Introduce las piezas cuando y donde

se necesitan

AndonSeñalización de problemas en la

producción

Kaizen Mejoramiento estructurado

Multi-machine operation(Operaciones con varias máquinas)

Distribución del trabajo a través de

varias máquinas

Workload leveling(Nivelación de la producción)

Flujo de una sola pieza

5 Why’s(Los 5 porque)

Analiza las causas de los problemas

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7. COMO SE VOLVIO EL #1? (1)

L A C U LT U R A C O R P O R AT I VA

Toyota favorece las estrategias a largo plazo sobre los costos fijos a corto plazo

Tomarse el tiempo para estudiar y luego implementar rápidamente

I R M Á S A L L Á D E L A S T E N D E N C I A S A C T U A L E S

Disposición para evolucionar como organización

Gerentes que actúen como si no tuvieran mayor poder

P R O C U R A R Q U E L A C A L I D A D S E A P R E O C U PA C I O N D E T O D O S

Presentar la verdad para mejorar la calidad

Trazarse siempre nuevas metas

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7. COMO SE VOLVIO EL #1? (2)

G E R E N C I A R L A S F O R TA L E Z A S I N D I V I D U A L E S

Que el fracaso sea tu mejor maestro

Planifica en grande, pero lleva a cabo a menor escala

C O M P R O M I S O C O N L A S T R A N S F O R M A C I O N E S A U T É N T I C A S

Desecha cualquier cosa que no agregue valor

Aprender sobre el cliente, vive para el cliente

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8. CONCLUSIONES

El TPS es parte de la cultura organizacional de la empresa Toyota. Dentro del cual se generaron diversas herramientas para mejorar la calidad, disminuir el costo en menor tiempo a través de la eliminación de desperdicios (MUDA)

Los pilares del TPS son el JIDOKA (Saiichi Toyoda) y JUST IN TIME (Kiichiro Toyoda)

Eijidi Toyoda y Taiichi Ohno fueron los que constituyeron el TPS como tal, al sistematizar los dos pilares.

El TPS es un ejemplo claro de Benchmarking, ya que investiga las experiencias externas para mejorarlas (linea de produccion FORD).

La filosofía de TPS se basa en: La eliminación de todo desperdicio (MUDA)

La mejora continua de calidad y la productividad

El respeto por el trabajador

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GRACIAS POR SU ATENCION