TOLERANCIAS La necesidad de las tolerancias de fabricación se debe a que jamás podremos fabricar piezas iguales en forma o dimensiones, aún cuando la mecanización sea muy precisa.

Este concepto es de suma importancia cuando se trata de trabajos en serie, a la hora de fabricar piezas intercambiables.

El concepto de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como valida, lo que determina la aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus valores queden dentro o fuera del ese intervalo.

• Tolerancias dimensionales

• Tolerancias geométricas

AjusteEs la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.Las zonas de tolerancia se denominan con letras mayúsculas para agujeros y minúsculas para ejes.

Para agujeros:Las posiciones A, B, C, CD, D, E, F, EF, FG, G dan un diámetro mayor que el nominal.La posición H tiene su menor medida en el valor nominal.La posiciones P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC dan un diámetro menor que el nominal.

Para ejes:Las posiciones a, b, c, cd, d, e, f, ef, fg, g dan un diámetro mayor que el nominal.La posición h tiene su menor medida en el valor nominal.La posiciones p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc dan un diámetro menor que el nominal.

Es=IT +Ei

Ei=Es-IT

Cm=C+Ei

CM=C+Es

Donde:IT: Tolerancia fundamentalEs,ds: Desviación superiorEi,di: Desviación inferiorCm: cota mínimaCM: Cota máxima

ds=IT+didi=ds-ITCm=C+diCM=C+ds

AGUJERO

IT9=62um

Ei=50um

Es=IT+Ei=112um

CMa=C+Es=50,112mm

Cma=C+Ei=50,05mm

EJEIT8=39um ds=-25umdi=ds-IT= -64umCMe=C+ds=49,97mmCme=C+di=49,93mm

JM=CMa-Cme=0,182Jm=Cma-CMe=0,08

AGUJERO

IT7= 30um

Ei= 0um

Es=IT+Ei=30 um

CMa=C+Es=60,03 mm

Cma=C+Ei=60 mm

EJEIT6=19um ds=-10umdi=ds-IT= -29umCMe=C+ds=59,99mmCme=C+di=59,971mm

JM=CMa-Cme=0,182Jm=Cma-CMe=0,08

Ø60