Tesis de invetigacion maestria undac 2011
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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN ESCUELA DE POST- GRADO TESIS LAS FINANZAS DE LA EMPRESA DOE RUN - PERÚ POR CAUSAS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN LA ACTIVIDAD METALÚRGICA DEL PERIODO 1998 AL 2010. PARA OBTENER EL GRADO ACADÉMICO DE MAESTRO PRESENTADO POR: Econ. JEAN PAUL MORENO PALOMINO PASCO – PERÚ OCTUBRE - 2,015
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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN
ESCUELA DE POST- GRADO
TESIS
LAS FINANZAS DE LA EMPRESA DOE RUN - PERÚ POR CAUSAS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN LA ACTIVIDAD METALÚRGICA
DEL PERIODO 1998 AL 2010.
PARA OBTENER EL GRADO ACADÉMICO DE MAESTRO
PRESENTADO POR: Econ. JEAN PAUL MORENO PALOMINO
PASCO – PERÚ
OCTUBRE - 2,015
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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN
ESCUELA DE POST- GRADO
TESIS
LAS FINANZAS DE LA EMPRESA DOE RUN - PERÚ POR CAUSAS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN LA ACTIVIDAD METALÚRGICA
DEL PERIODO 1998 AL 2010.
PARA OBTENER EL GRADO ACADÉMICO DE MAESTRO
PRESENTADO POR: Econ. JEAN PAUL MORENO PALOMINO
PASCO – PERÚ
Octubre - 2,015
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ACTA DE SUSTENTACIÓN
UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN
ESCUELA DE POST- GRADO
Maestría en Economía, Contabilidad y Administración Mención: Finanzas
TÍTULO
“LAS FINANZAS DE LA EMPRESA DOE RUN - PERÚ POR
CAUSAS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN LA ACTIVIDAD METALÚRGICA DEL PERIODO 1998 AL 2010”
TESIS PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE MAESTRO
PRESENTADO POR:
Econ. Jean Paul MORENO PALOMINO
Sustentado y Aprobado ante los Jurados
________________________
Mg. Alcides Espinoza León
PRESIDENTE
_________________________ ___________________________
Mg. Esteban Lavado Vásquez Mg. Fortunato Tarciso Inga Jacay
MIEMBRO MIEMBRO
Cerro de Pasco - 2015
5
Dedicatoria: A mi familia, porque ha sido el estirpe más
grande de mi educación y mi formación
profesional.
A mis amistades y colegas que siempre están
presentes en mi desempeño en la vida.
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RECONOCIMIENTO
Como autor de la presente tesis de maestría deseo expresar mis
agradecimientos a todos aquellos que, de una forma u otra colaboraron al
desarrollo y materialización de mis ideas.
En particular, deseo agradecer a los siguientes:
A mis padres, Miguel Ernesto Moreno Vicuña y Rosalinda Clarisa Palomino
Espinoza, por todo el apoyo moral y material brindado, así como, hacer de mí
una persona de bien.
A mi esposa Milena Elizabeth Goyas Fabián, por su comprensión, apoyo y
ayuda incondicional. A mis hijos Milena Pamela, Yosef Paul y Francesca
Daphnee, frutos de mi amor.
A mi tutor y amigo, Dr. Edgar Cóndor Capcha, por su exigencia, inapreciables
consejos e incondicionalidad, y por sobre todas las cosas, haber hecho de mí
un mejor ser humano e interpretar la realidad desde otros puntos de vistas.
A mi hermana Pamela Karin, a su esposo Rubén Córdova y mi sobrino
Christopher Rubén por su ayuda incondicional y apoyo profesional.
Es justo reconocer, a aquellos que en algún momento me brindaron su mano
cuando la necesité. Llegue hasta todos, mí más sentido respeto, consideración
y agradecimiento profundo.
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RESUMEN
La investigación se origina a partir de las insuficiencias detectadas en el
tratamiento de las finanzas de la Empresa Doe Run - Perú por causas de la
contaminación ambiental en la actividad metalúrgica del periodo 1998 al 2010.
Se revela la relación existente entre las finanzas de la empresa de los bajos
niveles de desarrollo de proyectos importantes y la carencia de un modelo de
gestión, que permita en sí mismo, una concepción de intervenir en el medio
ambiente.
En tal sentido, se presenta y fundamenta un Modelo de análisis que posibilita la
evaluación de los principales indicadores que tienen que ver con la solución a
los problemas planteados, lo que permite realizar un estudio formal y
contextualizado de la realidad del mismo.
De este se deduce una estrategia de intervención con indicadores que
impulsaran en acciones y actividades, orientadas a la preparación de las
políticas ambientales a favor de la colectividad.
Finalmente, se presentan los resultados derivados del criterio de expertos que
revela la pertinencia de las propuestas, así como, evidencias empíricas y
conclusivas que demuestran la factibilidad de la estrategia que se deduce del
mismo.
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ÍNDICE
Nro. CARÁTULA 1 HOJA EN BLANCO 2 CONTRACARÁTULA 3 ACTA DE SUSTENTACIÓN 4 DEDICATORIA 5 RECONOCIMIENTO 6 RESUMEN 7 ÍNDICE O SUMARIA 8 INTRODUCCIÓN 10
PRIMERA PARTE:
ASPECTO TEÓRICOS
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1. Identificación y determinación del problema. 15 1.2. Delimitación de la investigación 20 1.3. Formulación del problema. 21
1.3.1. Problema principal 21 1.3.2. Problemas específicos 21
1.4. Formulación de objetivos 22 1.4.1. Objetivo general 22 1.4.2. Objetivo específicos. 22
1.5. Justificación de la investigación. 22 1.6. Limitaciones de la investigación. 23
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO 2.1. Antecedentes de estudio 24 2.2. Bases teóricas – científicas. 30 2.3. Definición de términos básicos. 63 2.4. Formulación de hipótesis 65 2.4.1. Hipótesis general 65 2.4.2. Hipótesis específica 65 2.5. Identificación de variables 65 2.6. Definición operacional de variables e indicadores 66
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CAPÍTULO III METODOLOGÍA Y TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN
3.1. Tipo de investigación. 68 3.2. Métodos de investigación 68 3.3. Diseño de investigación. 69 3.4. Población y muestra. 69 3.5. Técnicas e instrumentos de recolección de datos. 70 3.6. Técnicas de procesamiento y análisis de datos. 71 3.7. Selección y validación de instrumentos de investigación 72
SEGUNDA PARTE
DEL TRABAJOS DE CAMPO O PRÁCTICO.
CAPÍTULO IV RESULTADOS Y DIFUSIÓN
4.1. Tratamiento estadístico e interpretación de cuadros. 76 4.2. Presentación de resultados, tablas, gráficos, figuras etc. 211 4.3. Prueba de hipótesis. 219 4.4. Discusión de resultados. 233 CONCLUSIONES 245 RECOMENDACIONES 247 BIBLIOGRAFÍA 248 ANEXOS 251
- Instrumentos de recolección de datos. (Obligatorio) - Otros que considera necesario. (Opcional).
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INTRODUCCIÓN
La Oroya se encuentra ubicada a 3750 msnm en la cuenca alta del río Mantaro,
provincia de Yauli, departamento de Junín, a 176 km al este de Lima. Tiene
una población de 33,043 habitantes. En esta zona se ubica el Complejo
Metalúrgico de La Oroya, que es administrado por la empresa Doe Run Perú,
propiedad del Grupo Renco, de origen norteamericano (Anteriormente estuvo a
cargo de la Cerro de Pasco Cooper Corporation, y luego de Centromín Perú).
Por esta actividad hay una fuerte contaminación.
Doe Run Perú es una compañía que se dedica a la extracción, fabricación y
reutilización de metales. El Complejo Metalúrgico de la Oroya procesa
aproximadamente 600.000 toneladas métricas de concentrados, de los cuales
450.000 son polimetálicos con contenidos de metales preciosos y 150.000 son
concentrados de zinc. Con éstos, produce 11 metales y 8 subproductos, siendo
los principales plomo, zinc, cobre, plata y oro. La utilización de grandes hornos
implica un problema medio ambiental, con las emanaciones de gases, que
contienen principalmente óxido de azufre, entre otros derivados.
Doe Run Perú es una empresa en proceso de adecuación ambiental desde
1997. En diciembre de 1998, Doe Run Perú solicitó la modificatoria de su
PAMA (Programa de Adecuación y Manejo Ambiental), la misma que fue
aprobada en octubre de 1999, incrementándose sus inversiones de 107 a 168
millones de dólares. Desde octubre de 1997, Doe Run Perú viene ejecutando
los proyectos PAMA de acuerdo al cronograma establecido. En 1999 se inició
un Programa de Mitigación y Control del impacto de las emisiones gaseosas y
material particulado. Además, se han establecido varios Programas de
Forestación y mejora de la jardinería en las diversas áreas verdes.
La contaminación es causada por el Complejo Metalúrgico, que emite elevados
índices de plomo, arsénico, cadmio, y dióxido de azufre. El Estado peruano ha
11
comprobado que más de un 99% de los niños que viven cerca al complejo
sufren de intoxicación de plomo. El complejo genera el 99, 7% de la emisión de
contaminantes al aire. Las efectos de estos son: deterioro irreversible del
sistema respiratorio; diferentes tipos de cáncer; daños en el sistema
reproductivo, en el desarrollo y en órganos vitales. Los principales afectados
son los niños menores de 6 años (cambios de conducta y en la actividad
cerebral, agotamiento, etc.) y las madres gestantes. Asimismo hay un
hostigamiento a las personas que denuncian la contaminación minera.
El Estado Peruano conoce los estudios y los efectos de la contaminación en la
zona. El Estado ha incumplido las obligaciones de control de la actividad
metalúrgica; de protección de la salud de las personas; y la sentencia del
Tribunal Constitucional que exigía medidas de protección necesarias. El
Ministerio de Energía y Minas (MEM) aprobó en parte la solicitud de Doe Run
para ampliar el plazo de su Programa de Manejo y Adecuación Ambiental
(PAMA) hasta octubre del 2009. Este PAMA vencía en diciembre de 2006.
En La Oroya, el tema no es sólo rescate financiero,
sino el rescate ambiental para la población de la zona.
La difícil situación económica financiera y las precarias condiciones
ambientales de la zona, han motivado enorme preocupación en la población.
Más de tres mil trabajadores mineros de la empresa Doe Run bloquearon la
carretera central en reclamo de una solución a sus problemas laborales. Hecho
que generó que una vez más decenas de autobuses y camiones sean
retenidos, y traiga consigo la paralización comercial en la zona, solicitando la
intervención del gobierno en defensa de sus puestos de trabajo.
Solicitud que fue atendida, por el gobierno central, expresando con buen
12
criterio que la tarea del Estado es de respaldo a la decisión de los trabajadores,
con el propósito de mantener el funcionamiento de la empresa y sus puestos
laborales.
En la actualidad por la propia negligencia del dueño y por la crisis financiera
internacional, atraviesa por graves problemas, encontrándose con deudas
ascendentes a 100 millones de dólares, hecho que trajo como consecuencia la
paralización de las operaciones en el complejo metalúrgico y que se encuentre
muy cerca de la debacle económica. Precisamente en un contexto en que la
crisis desplomó los precios de los metales.
Hay que precisar que uno de los problemas centrales de Doe Run Perú es la
muy limitada información sobre sus estados financieros y la memoria
empresarial. Es una entidad que no cotiza en la Bolsa de Valores de Lima ni de
Nueva York.
Es ante la negativa y la falta de propuestas evidenciadas por parte de los
ejecutivos de la empresa, es que los trabajadores tomaron la valiente decisión
de solicitar la administración judicial de la minería, a fin de poner coto a su
problemática laboral.
La idea de los ejecutivos de Doe Run es acudir al Indecopi para solicitar la
insolvencia de la minera, pero atender de los informes, esta acción no
procedería por que la empresa no les debe mucho.
El caso de Doe Run simboliza todo un problema de antaño, obreros cuyos
derechos son violentados, víctimas de explotación y muchas veces en
condiciones infrahumanas de trabajo. Quizá el ejemplo más adecuado del
abuso que ejerce el poderoso sobre los trabajadores desatendidos por el
sistema.
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La situación es realmente crítica, ya que se ha constituido en un problema
social que de no llegar a un buen puerto, más de tres mil trabajadores
enfrenten la posibilidad de quedarse sin empleo, ofreciéndoles vacaciones por
medio sueldo, propuesta que fue descartada por los propios trabajadores.
Aquí bien vale hacer referencia de quien fuera el mayor responsable de este
caos, Ira Rennert un norteamericano multimillonario de origen judío, con 75
años a cuestas quien ha hecho de un historial empresarial nada santo, experto
en la quiebra de empresas, cuestionado por problemas ambientales en los
Estados Unidos. Es propietario de las controvertidas Doe Run Resources y Doe
Run Perú y está ubicado en el puesto 132 de los hombres más ricos del
mundo, con una fortuna de 6 mil millones de dólares. Propietario de la mansión
más grande de Nueva York, cotizada en 186 millones de dólares.
Hoy por hoy, la decisión de destinar al administrador judicial de la empresa
estaría en el ámbito del poder judicial, la decisión que se le de a los
trabajadores es latente.
Se teje la posibilidad que el gobierno haga un posible rescate financiero a Doe
Run Perú, considerando su importancia como cuarto exportador de minerales
de nuestro país.
Asimismo, otro de los grandes inconvenientes que se presentan es el
incumplimiento del Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA), cuya
población ha demandado solucionar, quizá el más grande problema en esta
historia.
La comunidad de La Oroya viene sufriendo la inhumana contaminación de la
empresa constatadas por varios reportajes televisivos, requiriendo no sólo un
rescate financiero sino ambiental para los pobladores de zona. Considerando
como una de las diez ciudades más contaminadas del mundo y el segundo
14
lugar de catástrofes ecológicas. Cuya ciudad registra dos mil casos de cáncer.
Según informes arroja al ecosistema mil toneladas diarias de azufre;
produciéndose sangre en los pulmones, de cadmio; ocasionando osteoporosis,
de plomo y arsénico, generando daños cerebrales.
A pesar de esta lamentable realidad, somos conscientes que la minería es uno
de los principales ejes de la economía del Perú. Las exportaciones de
minerales representan casi el 60 por ciento de todas las exportaciones del país.
Debemos saber que Doe Run produce principalmente concentrados de cobre,
zinc, plomo, oro y plata, con resultados muy rentables y auspiciosos en
contraposición con la declaración de insolvencia de sus ejecutivos.
Según los estudiosos, la solución pase por tomar acuerdos y cumplirlos por
parte de los cuatro agentes involucrados: Gobierno, trabajadores, acreedores y
el único accionista Ira Rennert. Esperemos que haya acercamientos y se de
alguna solución
Es lamentable que en nuestro país este tipo de acciones sean titulares en los
medios cada semana y ahuyente de alguna forma el proceso de inversiones en
el Perú, pero en el caso de Doe Run es por irresponsabilidad del magnate
norteamericano en cuanto a las deudas impagas, así como por ocasionar la
gravísima contaminación ambiental que suscita sus operaciones en el lugar en
mención. Sobre todo en este último punto el Estado tiene la palabra, ya que se
atenta contra la vida de miles de peruanos.
15
PRIMERA PARTE: ASPECTO TEÓRICOS
CAPÍTULO I
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1. Identificación y determinación del problema
La contaminación ambiental, es un tema de mucha polémica, en la
actualidad puesto que la nueva corriente de la ecología ha hecho que se
tomen nuevas medidas de protección, en el país se ha emprendido,
normas y dispositivos que tratan de mitigar los impactos negativos, por su
parte la actividad metalúrgica, en nuestro país, es una de las principales
actividades que genera divisas, por ello las economías de las empresas,
apostadas en muestro país vienen tomando en serio la aplicación de
programas de adecuación al medio ambiente.
16
Para mitigar los impactos negativos y continuar con la generación de
empleo, por ello se trata de analizar en la presente investigación los
impactos que se tiene con la empresa Doe Run, en la región centro del
país, y tener un análisis de sus acciones emprendidas, a emprender y sus
múltiples programas, aplicados en favor a preservar el medio ambiente.
Por ello, el Perú país minero, es una frase que refleja la realidad de un
país, que genera así el 50% de sus ingresos por exportaciones de esta
actividad y que tiene empresas de tal magnitud que solo funcionamiento
representa más de un punto porcentual en el Producto Bruto Interno, en
efecto, el Perú se ubica entre los primeros productores de oro, plata, zinc
y otros metales a nivel latinoamericano y, en consecuencia, orienta su
política de incremento de las inversiones de manera decidida hacia esta
actividad productiva. Finalmente para el Perú la minería significa, en
buena medida, un asunto de “dinero en el bolsillo”, asunto por cierto nada
despreciable si consideramos que casi la mitad de la población se
encuentra en condición de pobreza.
Se tiene también que el país es sano y saludable, una frase también
utilizada, pero para calificar la estabilidad macro – económica. Porque a
los números fríos de la economía parece nunca afectar. Sin embargo,
todo parece indicar que desde la perspectiva de la salud y salubridad
difícilmente podremos acuñarla, por que el Perú forma parte de aquellos
países con más alta tasa de mortalidad y morbilidad infantil de la región,
parecieran no querer ceder a las tímidas campañas que uno de los
Ministerios más pobres, el Ministerio de Salud, emprende eventualmente.
Por encima de ello el dogma Perú, país que debe crecer
(“económicamente”, es el término escondido de esta frase), el cual tiene al
Ministerio de Economía como jefe y el Ministerio de Energía y Minas como
su más representativo. No es por ello causal que la adecuación ambiental
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de un sector como el minero tenga por objeto ajustarse a número muy
preciso, los Límites Máximos Permisibles, cuya determinación además,
elaborada por el ministerio, no se orienta a la protección de la salud, sino
a permitir que las exigencias ambientales sean graduales; que su
incumplimiento no genere cierre de empresas porque no podemos darnos
ese lujo; que no asustemos al inversionistas porque el bolsillo es profundo
pero el dinero escaso; y por que, entendámoslo de una vez por todas,
“estamos en un mundo globalizado”, tendencia de, casualidades de la
vida, tampoco se orienta a la salud o a la sostenibilidad, sino que
convierte al planeta en un “planeta mercado”(1).
Entonces, la macroeconomía goza de los círculos superiores de estar bien
en un mundo globalizado y, mejorar aún, respaldada por la actividad
minera por su aporte al cumplimiento de la meta. Por su lado, el estadio
de limpieza o de adecuación ambiental, está ocupando por diversas
empresas que gozan de la certeza que en el enfoque de crecimiento
planteado por el círculo superior.
En este último estadio, y en el círculo más bajo se encuentra sufriendo
poblaciones y ciudades. La Oroya es una de ellas, pareciera estar
pagando su condición de limpia, de una población que en el contexto
actual debió exigir desarrollo minero antes que salud, que debió
concentrase en la meta de crecimiento de la economía del país antes de
reclamar mejores condiciones de vida.
Es que La Oroya, localidad situada en los Andes Centrales, a muy poca
distancia de la ciudad de Lima y punto intermedio entre la selva central y
(1) Término acuñado por Jorge Caillaux, Presidente de la Sociedad peruana de Derecho
Ambiental con ocasión de los Coloquios sobre Sostenibilidad, Jujuy, Argentina, 2002.
18
la costa peruana, es un fiel reflejo, su población reside alrededor de una
fundición de metales que tiene casi ochenta años.
Los niños mayores de diez años superan hasta en tres veces los niveles
de plomo en sangre, recomendados por la Organización Mundial para la
Salud y ello ha sido determinado por el Ministerio de Salud, el Ministerio
pobre, sin que el Ministerio de Energía y Minas, o Ministerio de Economía,
se inmute siquiera ante tal dramático dato. Las condiciones de calidad de
aire, agua y suelo generan serias afecciones a la salud de los pobladores
y son poco propicias para el desarrollo humano, lo que constituye a su vez
un lastre en el esfuerzo de estos pobladores en combatir la pobreza en la
que viven. Este escenario se agrava debido a la indecisión de las
autoridades públicas por adoptar posiciones determinantes y medidas
urgentes, lo que a su vez se origina en la poca consideración que ellas
parecen tener del concepto Perú país viable en función al criterio de
salud de las personas y educación.
A esto se suma la filosofía de la empresa Doe Run Perú, filial de Doe Run
con sede en Missori, USA cuya estrategia ambiental de múltiples y vivos
colores pero de resultados grises, está limitada a lo que el dinero le
permite y a lo que entiende es su límite de acción frente a lo que para
ellos corresponde al Estado. No tienen en cuenta que al poblador poco le
importa la definición de esa frontera difusa entre lo que cada uno debe
hacer sino que exige respeto a sus derechos esenciales, la salud y
especialmente a la vida.
La recurrente falta de información se ha constituido en otra constante
limitación. El poblador conoce directamente de sus afecciones a la salud e
intenta tomar, en la medida de sus recursos y los servicios provistos por el
Estado, medidas correctivas; pero la falta de información le impide
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conocer las causas exactas de estos males, así como la adopción de
medidas preventivas que implican el exigir a la empresa y al Estado el
respeto a su derecho, principio fundamental en el desarrollo de cualquier
sociedad.
La presencia de problemas de salud que la operación de la Fundición de
La Oroya causa en la población del entorno, agravados por un incremento
de emisiones contaminantes en los últimos años, permitiendo al poblador
de La Oroya, existe contradicciones que en el Perú existe entre la
adecuación ambiental y salud de las personas.
Doe Run, exige tiempo y la conclusión al 2006 de su programa de
Adecuación y Manejo Ambiental – PAMA; la población exige la adopción
de medidas urgentes porque su salud no puede verse aún más
deteriorado. Finalmente el PAMA nunca fue creado como una amnistía
para incumplir un deber primordial de las empresas: no poner en riesgo la
salud de los pobladores.
Perú país viable requiere un cambio cultural. Requiere un cambio hacia la
sostenibilidad en donde la equidad social y la protección ambiental
cumplen un rol en el mismo nivel y con el mismo peso que el crecimiento
económico. El Perú no es un país que desarrollaremos a partir de las
finanzas, colocando bonos en el exterior, controlando la inflación o
pensando tan sólo en el déficit fiscal y el pago de la duda interna y
externa.
El Perú crecerá gracias a una población sana y educada, sólo ello la
convertirá en agentes importantes de cambio. Pensar en lo contrario es
poner la carreta delante de los caballos, es crecer en números y decrecer
en capacidades personales. Tenemos que tomar decisiones y corregir lo
20
perverso de una filosofía que no piensa en su activo más importante: la
gente. La Oroya es un ejemplo de ello y debemos corregirlo.
1.2. Delimitación de la Investigación
La presente investigación, tendrá sus delimitaciones en:
a.- Delimitación Temporal
Es el estudio que se llevará a cabo, reúne las condiciones de una
investigación actual que abarcará el año 1,998 al año 2,010.
b.- Delimitación Espacial
La investigación se lleva a cabo a nivel de la actividad de la
metalúrgica.
c.- Delimitación Social
Trabajadores de empresa Doe Run y pobladores de la provincia de
Yauli.
d.- Delimitación Ambiental
Se tomara en cuenta la contaminación ambiental en el aire, suelo y
agua que afecta la empresa Doe Run y a los pobladores de la
provincial de Yauli.
e.- Alcances de la investigación en el área de influencia
El área de influencia, de la investigación esta determinado en la
provincia de Yauli, en los distritos de Paccha, Morococha, Santa
Rosa de Saco, La Oroya, Huayhuay, Chacapalpa y las
comunidades Campesinas de Chacapalpa, Huashapampa, Huari,
Colpa, Huayhuay, Sacco, Huaynacancha, Tingocancha, Pucara,
Paccha, San Jerónimo de La Oroya.
21
FIGURA N° 01
Fuente: web de
la DOE RUN www. doerun.com.pe.
1.3. Formulación del problema
1.3.1. Problema Principal
¿En qué medida la contaminación del medio ambiente por causas de la
actividad metalúrgica, influye en las finanzas de la empresa?
1.3.2. Problemas Específico
a. ¿En qué forma, las emisiones atmosféricas, afluentes líquidos,
desechos sólidos, influencia en los proyectos del circuito de
producción de la empresa?
b. ¿De qué manera la seguridad industrial, salud ocupacional, higiene,
incidencia en la inversión en la producción de metales de la empresa?
PROVINCIA DE YAULI
COMUNIDADESCOMUNIDADES
CHACAPALPA
HUASHAPAMPA
HUARI
COLPA
HUAYHUAY
SUITUCANCHA
SACCO
HUAYNACANCHA
TINCOCANCHA
PUCARA
PACCHA
SAN JERONIMO DE LA
OROYA
SANTA BARBARADE CARHUACAYAN
MARCAPOMACOCHA
MOROCOCHA
YAULI
SUITUCANCHA
HUAYHUAYCHACAPALPA
PACCHA
LA OROYAS.R.SACCO
LIMA
CERRODE PASCO
JUNIN
TARMA
HUANCAYO
11
10
12
5
16
9
8 7
23
4
N
22
1.4 Formulación de Objetivos
1.4.1 Objetivo General
Formular políticas ambientales que establezcan conocer los grados de
contaminación ambiental para determinar, su influencia en las finanzas
de la empresa.
1.4.2 Objetivos Específico
a. Determinar estudio del medio ambiente, y su influencia en los
proyectos del circuito de producción de la empresa.
b. Analizar los sistemas de seguridad interna, externa y su incidencia en
la inversión en la producción de metales de la empresa.
1.5. Justificación de la Investigación
Esta investigación, ha sido motivada por el interés de averiguar o
conocer si la aplicación de la economía, como ciencia ha coadyuvado a
la conservación del medio ambiente al avance tecnológico, industrial a la
informática de la empresa, pretende conocer el grado de contaminación,
pero también platear las soluciones sin perjudicar las finanzas de la
empresa y de las comunidades aledañas a la empresa.
La presente investigación pretende demostrar, de los ingresos e egresos
que adquiera la empresa, en sus finanzas, cuanto de ello es destinado a
la conservación del medio ambiente, que proyectos han ejecutado, y
están ejecutando, también servirá en el ámbito empresarial, detecta
cualquier hecho económico que atraviesa la empresa, asimismo,
queremos diagnosticar y proponer estratégicamente las posibles
soluciones a los problemas de la empresa y presagiar o vislumbrar el
futuro de su organización.
23
1.6. Limitaciones de la investigación
La presente investigación tiene las limitación de no encontrar temas
similares en el país, por ello es un reto elaborar esta investigación a fin
de formar la base de control a las empresas destinadas a este rubro y
buscando la conservación del medio ambiente y tener empresas mas
responsables y a pesar de estas dificultades es un reto presentar esta
investigación en beneficio de la población que muchas veces se ve
afectada y no cuenta con información suficiente fin de demostrar la
efectividad de sus reclamos en beneficio de tener mejores condiciones
de vida.
24
CAPÍTULO II
MARCO TÉÓRICO
2.1. ANTECEDENTES DE ESTUDIO.
Los antecedentes de la investigación se basan en Impactos negativos en el
medio ambiente y la salud del:
a) Historia de La Oroya y el Complejo Metalúrgico
La ciudad de La Oroya se encuentra ubicada en la sierra central del Perú a
3,700 msnm. A una distancia de 175 Km. de Lima aproximadamente. Es una
ciudad que se ha desarrollado sin criterio de planificación al lado del complejo
metalúrgico del mismo nombre, por lo que su centro histórico está a escasos
metros del complejo. La ciudad, está enclavada en una cadena de montañas
que son atravesadas por la Carretera Central y el Río Mantaro u por ello ha
25
adquirido forma alargada y estrecha. Debido a su topografía, La Oroya está
expuesta a inversiones de temperatura que origina que la contaminación
atmosférica, cualquiera sea su fuente, cubra la ciudad y se mantenga por
largos periodos de tiempo, en vez de dispersarse rápidamente entre las
montañas.
La Oroya es una ciudad densamente poblada en donde las casas, escuelas y
negocios se interconectan entre sí. Tiene aproximadamente 30,000 habitantes,
en su mayoría con bajos ingresos.
Tiene, por otra parte, una gran dependencia económica del complejo
metalúrgico, ya sea de manera directa o indirecta, siendo los servicios básicos
escasos, la higiene de baja calidad y el acceso a servicios médicos limitados
para la mayor parte de su población.
El complejo metalúrgico, se instala con la empresa americana Cerro de Pasco
Copper Corporation inicia en 1922 la construcción del Complejo Metalúrgico,
dicho complejo posee principalmente tres circuitos: el de cobre, que opera
desde 1922; el de plomo, que opera desde 1928, y el de zinc que opera desde
1952. Estás circuitos incluyen procesos de fundición y refinado de los metales
de principal producción, así como algunos otros procesos para la producción de
otros metales como son el cadmio, plata y oro, entre otros. Según información
proporcionada por la empresa, no obstante que le cobre, plomo, zinc son
producidos en grandes cantidades, es la producción de la plata el proceso que
actualmente hace de la función un negocio provechoso (2).
El objetivo era procesar los minerales con alto contenido de sulfuros de la
sierra central del Perú. La existencia de varias minas de la Cerro de Pasco en
la sierra central y la necesidad de diversificar su producción y aumentar sus
(2)Ing. Juan Carlos Huyhua de DRP, FEBRERO, 2000.
26
ganancias con la refinación en el Perú, hicieron que la empresa tome la
decisión de producir refinados. La refinación del cobre, plomo y zinc se inicia en
1948. Sin embargo, en años anteriores se descubren procesos para obtener la
refinación de los mismos.
Así en 1941 se instaló un sistema (de cottrelles) para la recuperación de
polvos y gases con residuos metálicos.
El complejo fue nacionalizado el 1º de enero de 1974 por el Gobierno Militar;
(3); pasando a ser propiedad de la Empresa Minera del Centro del Perú S.A. –
CENTROMIN PERU S.A.- empresa que operó entre 1974 y 1997. Con
posterioridad y dentro de la política de privatización del gobierno del ex
presidente Fujimori, se priorizó la transferencia del complejo, por lo que fue
ampliamente ofrecido a inversionistas nacionales y extranjeros.
Esta iniciativa tuvo, sin embargo, un primer intento fallido de privatización al no
presentarse postores para la adquisición de todas las operaciones de
CENTROMIN – PERU, las mismas que incluían el Complejo Metalúrgico,
yacimientos y otras instalaciones. Rente a esto, el Gobierno decidió la
privatización por unidades independientes de todas las operaciones de
CENTROMIN PERU, por lo que el Complejo, bajo su nuevo nombre de METAL
OROYA, fue ofrecido de manera individual. Por su parte, previo a su
privatización y en cumplimiento de la exigencias ambientales que desde 1993
impuso el sector minero , CENTROMIN PERU, presenta en agosto de 1996 su
Programa de Adecuación y manejo Ambiental – PAMA, ante el Ministerio de
Energía y Minas, el mismo que fue aprobado por esta autoridad. El PAMA, fue
establecido como un instrumento correctivo de gestión ambiental, orientada a
facilitar a los titulares minero plazos de adecuación gradual a las nuevas
exigencias ambientales.
(3) Encabezado por el General Juan Velasco Quien asumió la presidencia de la República el 3
de octubre de 1968.
27
El PAMA presentando por CENTROMIN PERU, estableció una serie de
compromisos a través de un programa de ejecución de varios sub proyectos,
en los que se proponía alternativas de solución o mitigación a los que se
consideraba los mayores problemas ambientales del complejo, sin establecer
para ello un plan adecuado a las necedades de inversión en tecnología para la
protección del ambiente. En le año 1997, la empresa norteamericana Doe Run
Company, adquirió el complejo frente a la declinación de la ganadora de la
licitación, la empresa mexicana Peñoles, a través de su subsidiaria Doe Run
Perú (DRP), con lo cual asumir el compromiso de cumplir todas las exigencias
contenidas en el PAMA elaborado por el anterior propietario.
b) La DOE RUN y sus actividades metalúrgicas en La Oroya
La empresa Doe Run Perú es una subsidiaria de Doe Run Company con sede
en Missouri, USA, la que a su vez forma parte del Renco Group Inc, un
conglomerado de más de 20 empresas; el principal propietario es Ira Leon
Rennert, que posee el 97.9 % de las acciones. El ingreso al Perú de Doe Run
Company de USA se realizó en 1997 cuando ganó la subasta pública del
Complejo Metalúrgico de La Oroya, ofertando US$ 126.5 millones y un
compromiso de inversión de US$ 120 millones.
En 1998 Doe Run Perú adquirió la unidad Cobriza de la empresa estatal
CENTROMIN PERU. Actualmente también realiza actividades explorativas a
través de Doe Run Exploraciones. Renco Group ocupó el año 2000 el puesto
60 entre las empresas más grandes de USA (según Forbes, 2000).
Las operaciones de esta empresa incluyen actividades desde la extracción de
minerales, fundiciones y refinerías de plomo y zinc hasta la fabricación de
vehículos militares, pasando por manufactura de acero y óxido de plomo, en
operaciones concentradas en USA. Actualmente la Doe Run Company en USA
28
está recibiendo presiones para asumir los costos de limpieza ambiental
relacionados a su fundición de plomo en Herculaneum, sus minas y lugares de
molienda y depósitos de relaves en St. Francois County y otros lugares como
Missouri, Kansas, Oklahoma y Montana. Igualmente, su mina de magnesio ha
sido cuestionada ambientalmente por la Agencia de Protección Ambiental
(EPA).
c) Las operaciones de la Doe Run (4)
El complejo metalúrgico procesa un promedio de 600 mil toneladas métricas
(TM) anuales de concentrados de cobre, plomo y zinc con un aporte de 42%,
32% y 26%, respectivamente. Los concentrados son polimetálicos, es decir,
contienen varios metales incluidos el oro y la plata e impurezas, por lo que son
procesados para obtener metales con mayor grado de pureza.
Las operaciones de la Doe Run comprenden las siguientes etapas:
Las ventas de esta empresa están en los US$ 470 millones al año. Las
compras anuales de insumos y materiales de Doe Run alcanzan en promedio
US$ 30 millones, de los cuales se estima que US$ 6 millones corresponden a
compras regionales.
Las compras de concentrados de cobre, plomo y zinc, bordean los US$ 300
millones siendo el 81% de origen nacional y el 19% importado de otros países.
El Complejo Metalúrgico de La Oroya produce 11 metales y 9 subproductos.
Metales: zinc, plomo, cobre, plata, oro, bismuto, cadmio, indio, telurio,
antimonio y selenio.
(4) Gran parte de esta información ha sido obtenida de la web de la DOE RUN www.
doerun.com.pe.
29
Sub productos: polvo de zinc, ácido sulfúrico, óleum, trióxido de arsénico,
sulfato de cobre, sulfato de zinc, concentrado de zinc y plata, óxido de zinc y
bisulfato de sodio.
Aleaciones: plomo/antimonio, plomo/calcio, zámac.
Veamos cada etapa:
I. Concentrados:
En esta etapa la Empresa Doe Run Perú compra y/o recolecta concentrados de
distintas minas proveedoras de la empresa. Los concentrados son los insumos
(materia prima) que serán empleados para la elaboración de distintos
productos y subproductos de la empresa en la etapa de producción.
La empresa Doe Run también compra concentrados de otros países, como
Chile, México, USA, Bolivia, etc., que son más baratos, pero también más
sucios.
II. Producción:
Esta es una de las etapas más importantes de las operaciones de la Doe Run y
es también muy técnica. A pesar de ello, es importante conocerla porque en
esta etapa se emiten varios contaminantes al medio ambiente que afectan la
salud de la población y, además nos pueden permitir comprender por qué salen
los humos y desechos.
No obstante lo señalado, DRP presentó en setiembre del 1998 un pedido de
modificación del PAMA elaborado por CENTROMIN PERU. En virtud a este
nuevo PAMA presentando por DRP la empresa se obliga a efectuar un cierto
número de mejoras ambientales para el año 2006 y a efectuar las principales
inversiones para el tratamiento de las emisiones y calidad del aire recién a
partir del año 2004.
Veamos qué sucede:
30
Los concentrados o materia prima son transportados a la fundición de La Oroya
y son la materia prima de la cual se obtendrán los metales.
Para conseguir el cobre, plomo y zinc, el Complejo Metalúrgico opera con 3
circuitos que permitirán obtener el refinado de cada uno de los metales.
2.2. BASES TEÓRICAS - CIENTÍFICAS
2.2.1. La Contaminación ambiental.-
a) Dispersión y exposición a contaminantes provenientes de las
fundiciones.
Estudios realizados demuestran que, en la mayoría de los casos, las distintas
etapas del proceso metalúrgico generan grandes cantidades de contaminación
a la salud y al ambiente. Así por ejemplo, las fundiciones primarias (5); son
fuente importante de contaminación por plomo, arsénico, cadmio y antimonio
entre otros (6); y a su vez, muchas de ellas pueden emitir cantidades
considerables de dióxido de azufre.
Estas sustancias tóxicas contaminan el aire y los suelos, sea a través de las
llamadas “emisiones fugitivas” (7) o las que provienes de las chimeneas
formalmente instaladas y pueden también contaminar las aguas a través de
efluentes industriales y aguas pluviales contaminadas.
Los efectos negativos de la contaminación causada por las fundiciones en la
salud pública, ha sido documentados a profundidad en estudios elaborados por
instituciones de reconocido prestigio, las cuales constituyen fuentes objetivas
de información. Algunos de estos estudios tratan casos como el de las
(5) Las fundiciones primarias son aquellas que producen metal a partir de concentrados
minerales. (6) 40 CFR Part 63, EPA, Nacional Emisión Standards For Arduos Air Pollutantas for Primary
Lead Smelting. (7) Las emisiones fugitivas son aquellas que se escapan al ambiente generando durante el
proceso de fundición o del manejo de concentrados y productos, sin pasar por los puntos de control de emisiones.
31
fundiciones ubicas en Torreón, México (8); Trail, Canadá (9); Herculanenum,
Missouri (10); Smelterville, Idaho(11); y El Paso, Texas(12), entre otras.
Basando en esta información objetiva, se puede establecer que cualquier
proceso de fundición en donde las emisiones no sean estrictamente
controladas, producirá graves e inaceptables impactos en la salud de las
personas que residen o trabajan cerca de estas instalaciones. También es
razonable concluir que en cualquier lugar en donde históricamente se han
presentado problemas de contaminación como resultado del proceso de
fundición, existen serios riesgos a la salud humana por la presencia de metales
pesados residuales, cuya gravedad dependerá de las medidas de mitigación
adoptadas. Las personas que habitan o trabajan cerca de las fundiciones de
metales están expuestas a la contaminación que éstas producen. La forma más
directa de exposición es la producida al respirar el aire contaminado de su
entorno. Otra manera de exposición es la producida a través de la ingestión de
polvo y tierra contaminada por la acumulación de metales tóxicos que proviene
a su vez del aire contaminado.
(8) “Prevención y Control de Intoxicación por Plomo en Torreón, Coahuila”, Dra. Melody
Kawamoto, Dr. Mauricio Pardón Ojeda, Organización Panamericana de la Salud, 6 de abril 1999; ”La contaminación por Metales Pesados en Torreón, Coahuila, México”, F. Valdeéz Perezgasga, VM. Cabrera Morelos, septiembre de 1999. (hhh:/www.texascenter.org/publications/torreon.pdf).
(9) “The Environmental REnaissance of a Smelter,” Graham Kenyon, Cominco Ltd. Trail
Operations. (10
) Prosed Administrative Agreement Pursuant to the Comprehensive Environmental Response, compesation, an Liability act and teh Resource, Conservación an Recovery Act, The Doe Run Resources Corpation, Herculaneun, Missori, Docket Nos. CER-CLA-7200-0029 and RCRA-7-2000-0018 http://frwebgate.access.gpo.gov/cgi-bin/getdoc.cgi?dbname=2000_register&docid=fr13de0055. (11
) “Bunker Hill minino and Metallurgical Site”, EPA Región10, (April 200). Disponible en http://yosemite.epa.gov/r10/nplpad.nsf/88d393e4946e3c478825631200672c95/689ec1eec2e14d0985256594007105c0?OpenDocument;.
(12
) “The El paso Smelter 20 year Later: Residual Impar on mexican Children,” F. Diaz-Barriga,
L. Batres,J. CAlderón, A. Lugo, L. Galvao, I. Lara, P. Rizo, M. Arroyave, R. McConnell,
Environmental Research 74, 11-16-1997.
32
Esta exposición se produce principalmente en los niños, sobre todo al llevarse
las manos a la boca sin haberse aseado previamente. El consumo de agua o
comida contaminada incrementa aún más la exposición.
De acuerdo a este estudio realizado en las ciudades donde opera fundiciones,
los más graves impactos a la salud y al ambiente son originados principalmente
por la operación actual de éstas (13),(14); en bastante mayor medida que la
contaminación histórica: por ejemplo, cuando la antigüedad función ubicada en
Trail – Canadá fue reemplazada con tecnologías más limpias, su propietaria
Cominco reportó una disminución de 25% en los niveles de plomo en la sangre
de los niños sólo durante el primer año y las concentraciones de metales
pesados y de dióxido de azufre presentes en el aire fueron reducidas más del
75%.(15) En El Paso se observaron efectos similares.
Cuando la fundición en esta cerró sus operaciones, las concentraciones de
plomo en el aire bajaron de manera drástica e inmediata. Entonces, la principal
forma de exposición al plomo en los niños cambió de la inhalación a la
ingestión de tierra y polvo, que trajo como consecuencia una disminución de
75% en la cantidad total de plomo en la sangre de los niños (16).
En Smelterville se observaron cambios similares (17). Sobre este punto cabe
destacar una reciente decisión del gobierno mexicano que ordenó a la fundición
de Torreón la reducción de su producción en un 50%, en un periodo
determinado, a fin de enfrentar la emergencia de salud pública presentado por
la intoxicación por plomo en esta ciudad.
(13
) The Environmental Renaissance of a Smelter, Supra Nota. (14
) The El Paso Smelter 20 Year Later. Supra Nota. (15
) The Environmental Renaissance of a Smelter, Supra Nota. (16
) The El Paso Smelter 20 Year later, Supra Nota. (17
) “Childre’s Blood Lead Lervels by Year, 1974”, U.S.E.P.A., disponible in: http://yosemite.epa.gov/R10/CLEANUP.NSF/9f3c21896330b4898825687b007a0f33/1a829ac00e6d429e882566290004a644/$FILE/5yrfig4Bloodlead1974todate.PDF.
33
b) Estado de la salud pública en La Oroya (18)
A partir de los resultados de monitoreo de plomo en sangre realizado en 346
niños de distintas zonas de la ciudad de la ciudad de La Oroya (19); llevado a
cabo por la Dirección General de Salud Ambiental DIGESA – del Ministerio de
Salud en noviembre de 1999, se ha podido determinar que existe una situación
critica en la salud de la población infantil de La Oroya por intoxicación por
plomo. (los resultados reportan por DIGESA se presentan en los Cuadros 1 – 4,
gráficos 1). (20);
Datos a noviembre de 1999 demuestran que solo por efecto de plomo, el
18.3% de los niños analizados debieron ser remitidos urgentemente a un
hospital para atención médica y su hábitat ser materia de seguimiento
ambiental.
Por su parte un 67% de los niños debieron ser sometidos a evaluación médica
y seguimiento. Del total de la muestra se encontró que dos niños tenían niveles
tan altos (mayores de 70 ug/dL) que requería el tratamiento de quelación de
manera inmediata. Se considera que el nivel de 10 ug/dL de plomo en la
sangre es un nivel aceptable, pero estudios recientes han demostrado que los
efectos de intoxicación se producen aún a niveles menores (21).
De acuerdo con este estudio de DIGESA, solo 0.9% de los niños tenían
niveles de plomo menores a 10 ug/dL y ninguno de estos niños vivía en La
Oroya Antigua, la zona mas próxima cercana a la fundición.
(18
) Consultoria. EMPRESA TRANSNACIONALES, ESTADO Y DESARROLLO SOSTENIBLE. El caso DOE RUN – PERÚ y el Complejo metalúrgico de La Oroya – Lima, marzo 2002. Ing. Eco. Juan Aste Dattos. (19
) “Estudio de Plomo en Sangre en una Población Seleccionada de La Oroya, Digesa Perú. (20
) UNES. Consorcio Unión para el Desarrollo Sustentable. Evaluación de Niveles de Plomo y Factores de Exposición en gestantes y Niños menores de 3 años de la ciudad de La Oroya. Lima, marzo 2000. (21
) “Bruce Lampher, Children’s Hospital Medical Center, Cincinnati and Johns Hopkins School of Public Health, American Journal of Epidemiology, March 2001. Disponible en: http://phr.oupjournals.org/cgi/content/abstract/115/6/521?maxtoshow=&HITS=10&resultformat=&author1=Lamphear%2c+B.&searchid=1012239429177_331&stored_search=&FIRSTINDEX=0&journalcode=publhr.
34
Cuadro 1.- Resumen de niveles de plomo en sangre reportados por
DIGESA y acciones médicas recomendadas respectivamente.
Rango de plomo en sangre (ug/dL)
(22).
Porcentaje y número de niños con este rango, de un total de 346 niños (23).
Atención médica que se recomienda(24)
0 – 1 0.9%, 3 Ninguna
10.1 – 20 13.3%, 45 Referir para manejo de caso
20.1 – 44 67.0%, 234 Referir para evaluación médica y seguimiento. Identificar y eliminar las fuentes de plomo
44.1 – 70 18.3%, 62 Referir para atención médica urgente y seguimiento ambiental (dentro de las siguientes 48 horas)
> 70 0.6%, 2 Admitir para terapia de quelación inmediata.
Cuadro 2.- Niveles de plomo en sangre por grupos de edad. DIGESAS,
1999
Grupos de
edad
Nº niños
Porcentaje %
Mínimo (ug/dL)
Máximo (ug/dL)
Límite Permisible
(ug/dL)
Promedio (ug/dL)
Desviación Estándar (ug/dL)
2 a 4 8 2.3 21.7 67.7 10 38.6 11.2
4.1 a 6 84 2.4 6.9 79.9 10 34.1 14.7
6.1 a 8 134 38.7 10.6 68.2 10 36.3 12.1
8.1 a 10 120 34.7 9.0 58.7 10 30.6 11.3
Total 346 100.0 6.9 79.9 10 33.6 12.3
Se conoce, por estudios históricos realizados en diversas fundiciones, que
las partículas de metales pesados como las del plomo contaminan de manera
crítica las áreas más próximas a las fundiciones y que los niveles de
contaminación por estas sustancias disminuyen alcanzando los niveles bases
recién a partir de un radio de 10 km a la redonda. Por ejemplo, en el caso de la
fundición de El Paso, México, el porcentaje de niños con niveles de plomo
mayores de 10 ug/dL fue de 43%, 21% y 11% en niños viviendo dentro de un
radio de 600 m, 1200 m, y 1800 m de la fundición respectivamente(25)
(22
) “Los efectos a la salud correlacionados con los rangos de plomo en la sangre se encuen-tran en el anexo 4, fig. 1.
(23
) Fuente: Dirección General de Salud Ambiental, Perú. (24
) Centro de Control de Enfermedades (CDC) de los Estados Unidos, la Organización Panamericana de la Salud, y la Organización Mundial de Salud, Intoxicación por Plomo de la detección a la prevención primaria, Salud Pública de México, vol. 37, No.3
(25
) “Environmental Research, 74, 11-16, 1997.
35
Con antecedentes como estos y por la geografía de La Oroya, se puede deducir
que La Oroya Antigua sería la región más afectada por la contaminación de
plomo proveniente de la fundición. Otras fuentes en el complejo, como son los
depósitos y transporte de concentrados, probablemente contaminan distintas
regiones de la ciudad.
Los datos de DIGESA confirman esta deducción demostrando claramente la
distribución geográfica de la intoxicación, siendo los peores casos de
envenenamiento y de mayor riesgo a la salud los encontrados en La Oroya
Antigua, sector muy cercano a la fundición, y en una menor pero todavía con-
siderable medida, en los distritos de La Oroya Nueva y Santa Rosa de Sacco,
los cuales se encuentran a mayor distancia de ésta (cuadro 3).
Cuadro 3. Promedio de plomo en sangre en niños en los distritos de La
Oroya. DIGESA, 1999.
Localidad Nº niños
Edad (Años)
Mínimo (ug/dL)
Máximo (ug/dL)
M. Geon. (ug/dL)
Promedio (ug/dL)
Limite Permisible
La Oroya Antigua 139 3 a 10 14.7 79.9 42.8 43.5 10
La Oroya Nueva 162 4 a 9 14.6 67 26.1 26.6 10
Sta. Rosa de Sacco 45 3 a 9 6.9 52.5 28.5 28.7 10
Total 346 3 a 10 6.9 79.9 32.8 33.6 10
DIGESA también analizó los resultados en relación con los centros educativos,
identificando cuáles tenían mayores niveles de intoxicación entre sus
estudiantes. En este caso se demostró igualmente que la intoxicación por
plomo en La Oroya Antigua es bastante mayor que en otros sectores de la
ciudad (cuadro 4). Sin embargo, cabe destacar que el problema de intoxicación
por plomo es, en realidad, grave en los tres sectores monitoreados y que toda
la ciudad requiere de un programa de emergencia para afrontar el problema.
Si bien es cierto que durante el año 2000 la compañía DRP amplió su
programa de toma de muestras de plomo en sangre en niños de La Oroya
Antigua, y que como consecuencia un mayor porcentaje de niños reciben en la
36
actualidad un seguimiento médico, alimentación nutritiva y ayuda en el aseo
personal, también es cierto que el esfuerzo realizado es reducido en función a
lo que realmente se necesita, y que no se producirán sustanciales mejoras si
no se enfrenta la principal causa del problema que es la contaminación
proveniente del complejo metalúrgico.
Cuadro 4. Promedio de plomo en sangre en los centros educativos de
La Oroya. DIGESA, 1999.
Centro Educativo Nº niños
Edad (Años)
Mínimo (ug/dL
Máximo (ug/dL
Promedio (ug/dL)
Límite Permisible
La Oroya Antigua
Ntra. Sra. De Fátima 54 6 a 10 14.7 68.2 38.5 10
Manuel Scorza 51 6 a 9 27.5 65.6 42.5 10
J. Basadre 18 6 a 9 28.9 58.7 47.3 10
C.I. Basadrito 8 5 a 6 39.9 66.5 53.7 10
Herederos 8 3 a 6 29.5 79.9 55.2 10
Santa Rosa de Sacco
Daniel A. Carrión 20 6 a 9 18.2 41.1 27.4 10
Ntra. Sra. De Fátima 18 5 a 6 14.6 38.3 28.5 10
San Pablo 7 3 a 5 15.7 52.5 32.2 10
La Oroya Nueva
Miguel Grau 52 6 a 9 10.6 42.2 22.9 10
Francisco Bolognesi 61 6 a 9 9.0 56.4 27.8 10
Barcia Bonifaty 49 4 a 6 6.9 67 29.2 10
Tal como se señala en la última conclusión del resumen ejecutivo del
informe de evaluación de plomo en sangre realizado por DIGESA en no-
viembre de 1999, “se ha observado que los niños que reciben tratamiento
médico y regresan a vivir a su ambiente habitual, contaminado por plomo,
recuperan rápidamente los niveles presentados, previos al tratamiento...”.
En consecuencia, no se puede suponer o deducir que la mejora en la nutrición o el
aseo personal de la población sea solución suficiente para la resolución de este
37
grave problema, no mientras los altos índices de contaminación continúen.
Con estos antecedentes y las deficiencias que señalaremos más adelante, es
claro que el informe “Estudio de Niveles de Plomo en la Sangre de la Población en
La Oroya 2000-2001” elaborado por DRP, presenta conclusiones no válidas,
haciendo parecer, por otro lado, que las emisiones de la fundición no son la
principal causa del problema en la salud de la población de La Oroya. (26)
Aunque se basan en evaluaciones médicas, tanto el informe de DRP como el
realizado por DIGESA, no proveen información detallada sobre los métodos
utilizados y se concluye de estudios de rendimiento escolar, poco confiables desde
nuestro punto de vista, que “aunque es cierto que casi todos los niños de La Oroya
poseen altos índices de plomo en la sangre, con características de intoxicación
por este metal, éstos no sufren los síntomas de esta intoxicación pues su
rendimiento escolar así lo demuestra.”
Teniendo en cuenta la gran cantidad de estudios médicos y científicos que
demuestran una vinculación directa entre los niveles de plomo en la sangre,
los efectos severos en la salud y el desarrollo intelectual en los niños,
podemos concluir que resulta relativa e incierta la afirmación dada por DI-
GESA en el sentido que los niños de La Oroya son la excepción al principio
y que no existe en ellos efecto alguno de la intoxicación por plomo.
Sobre este punto, debemos precisar que los estudios para probar el efecto
de contaminación por plomo en el desarrollo intelectual en los niños requie-
ren de muestreo repetitivo y seguimiento a largo plazo, como el uso de los
métodos establecidos para la evaluación del nivel de desarrollo intelectual
(IQ y físico), así como la sistematización y evaluación de los datos de una
manera estadísticamente válida. Los estudios que sustentan los informes de
(26
) Revisión del informe de DRP por Dr. Steven Rothenberg.
38
DIGESA y DRP no cumplen con estos requisitos y, en consecuencia, sus
conclusiones carecen del fundamento necesario.
Adicionalmente, estos informes no explican los métodos y criterios
empleados para concluir que los niños de La Oroya no presentan ningún
efecto o daño en su desarrollo intelectual. Por el contrario, los criterios de
evaluación están basados en datos muy subjetivos (evaluaciones de
profesores y padres), y se omite incluir un grupo de control (niños no
contaminados por el plomo). En el caso de una ciudad en la que casi todos
los niños tienen una altísima presencia de plomo en sangre, una
comparación entre ellos sin contrastarlos con niños no afectados, no permite
establecer los efectos de la presencia de plomo en sus organismos.
En consecuencia, podemos concluir que no hay razón alguna para creer que
los resultados de los estudios de DIGESA y DRP son estadísticamente
válidos. Es importante notar que existen metodologías establecidas para la
evaluación, identificación y tratamiento del impacto a la salud por presencia
de plomo en la sangre, las cuales no han sido seguidas en este caso.
Finalmente, los informes de DIGESA sobre análisis de plomo en sangre en
niños, nos permiten concluir, como es lógico, que la intoxicación no sólo afecta
a los niños sino que está afectando a la población adulta y si adicionalmente
tenemos en cuenta que en la zona existen otros contaminantes en el ambiente,
podemos deducir que la población en general probablemente esta siendo
afectada además por arsénico, cadmio, y dióxido de azufre, entre otros.
Si bien hasta la fecha los estudios de DIGESA se han enfocado exclusivamente
en el problema de intoxicación por plomo, los niveles de contaminación por las
otras sustancias tóxicas generadas por la fundición también son sumamente
graves y requieren de atención inmediata.
39
No se puede olvidar que el dióxido de azufre, arsénico, cadmio y otros metales
pesados emitidos por el complejo son muy peligrosos para la salud humana
c) Impacto del proceso de fundición en la salud pública y el medio
ambiente
Los efectos a la salud por exposición de los contaminantes provenientes de
fundiciones son de largo plazo y en la mayoría de los casos no son
inmediatamente perceptibles.
Estos pueden incluir entre otros: el deterioro irreversible del sistema
respiratorio, cáncer, efectos adversos en la reproducción y en el desarrollo,
daños a órganos vitales. Obviamente, el hecho que los impactos producidos
por una fundición no se evidencien necesariamente de modo inmediato, no los
hacen menos graves y relevantes.
La exposición al plomo se considera como un problema ambiental que requiere
atención especial, debido a que gran parte de la población mundial utiliza
productos contenidos de plomo y están expuestos a sus efectos. Por tal razón,
en diversos países se iniciaron estudios y acciones para reducir las fuentes de
exposición, así como los niveles aceptables de contenido de plomo en la
sangre, especialmente de los niños, siendo más intensos los estudios a partir
de 1970. (27).
Miles de millones de dólares se gastan anualmente en Estados Unidos en
regulaciones relacional al plomo (Investigación, estudios, muestreo, etc.),
proyectos de mitigación y programas de vigilancia. (28).
(27
) Juberg, D. Kleiman, C., Kwon, S.,. (1997): Lean an Human Health American Council on Science an Helth. 21 – 23. (28
) Juberg, D. Kleiman, C., Kwon, S.,. (1997): Lean an Human Health American Council on Science an Helth. 02.
40
La justificación del centro para el control y prevención de enfermedades de
Estados Unidos, para la disminución progresiva de los niveles de plomo en
sangre en sus lineamientos y recomendaciones, esta relacionada a los estudios
e información acerca de los efectos “potenciales” nocivos neurológicos,
reproductivos e hipertensión, que pueden resultar de una exposición a bajos
niveles de plomo. (29).
Evaluación médica más profundas sirven para determinar o mejorar la nutrición
con suplemento dietético como: hierro, calcio y vitaminas e identificar
adecuadamente la fuente de exposición. Si adicionalmente se mejoran los
hábitos de higiene, se evitarán tratamientos médicos extremos. La experiencia
ha demostrado que un simple lavado de manos en los niños, antes de ingerir
alimentos, disminuye sus niveles de plomo en sangre evitando tratamientos
médicos con quelantes. (30).
d) Contaminación por metales pesados
El riesgo a la salud por contaminación de metales pesados depende
principalmente de su nivel de acumulación en el cuerpo, por lo que los riesgos
son mayores si el tiempo de exposición del organismo a dicha contaminación
es más prolongado. Gracias a los estudios realizados hasta hoy, se sabe que
los compuestos del plomo dañan principalmente la sangre, el sistema nervioso
central, el sistema reproductivo y los riñones.
El plomo es particularmente dañino para los niños. Innumerables estudios
demuestra que la exposición, incluye a niveles bajos, puede causar
disminución en la inteligencia y en el desarrollo físico al igual que detener el
(29
) Agency for Tox Substances and Disease Registry (ATSDR). (1992). Case Studies un Environmental Medicine: Lead Toxicity U.S. Department of health and Human Service. (30
) Lugo M,A., (2000) Segundo Simposium de actualización para atención a la población expuesta ambientalmente al plomo. Torreón Coahuila, Mexico. Manejo clínico de intoxicaciones por plomo. 63
41
desarrollo neurológico y reducir la audición (31). La exposición crónica al
arsénico ha sido asociada a varios tipos de cáncer, con efecto reproductivo y
de desarrollo (32). Por su parte el cadmio daña los pulmones, los riñones, el
tracto digestivo, y es considerado como un posible cancerígeno (33). Aunque a
veces los síntomas de la exposición a metales no son agudos, por lo que no
son detectados, el daño a la salud a largo plazo es severo.
e) Contaminación por dióxido de azufre
El dióxido de azufre es un contaminante gaseoso que presenta graves
amenazas a las salud humana. El dióxido de azufre daña el sistema
respiratorio, agrava enfermedades de respiración existentes (sobre todo
bronquitis), y disminuye la capacidad de los pulmones para expulsar partículas
extrañas como los metales pesados. Este tipo de contaminación trae como
resultado el aumento de la mortalidad, particularmente cuando existen niveles
elevados de materia partículada.
Los grupos más susceptibles a los efectos del dióxido de azufre son los
asmáticos y las personas con enfermedades cardiovasculares.
Los niños y los ancianos son también sectores muy vulnerables (34).
Al igual que los contaminantes antes descritos, en el caso del dióxido de azufre
los daños a la salud aumentan cuando es mayor el tiempo de exposición, en la
medida que el daño al sistema respiratorio es acumulativo.
(31
) Case studioes in Environmental medicine. Lead Toxicity U.S. Departement of Health an Human Services, agency for Toxic Substances and Disease Registry; http://www.cdc.gov/nceh/lead/lead.html; “ “Intoxicación por Plomo: De la Detección a la prevención Primaria,” Centro Panamericano de Ecología Humana y Salud División de Salud Ambiental, Organización Mundial de las Salud. Ver http://www.atsdr.cde.gov/toxprofiles/tp13.html. (32
) “Agency for Toxic Substances and Diseas Registry’s (ATSDR’s) Toxicological profile for Arsenic Disponible en http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp2.html. (33
) “Measuring Air Quality: The Pollutant Standards Index; Office of Air Quality Planning and Standards, US EPA; EPA 451/k-94-001; Febrary 1994. (34
) “Agency for Toxic Substances and Diseas Registry’s (ATSDR’s) Toxicological profile for Arsenic Disponible en http://www.atsdr.dde.gov/toxprofiles/tp5.html.
42
f) Crisis ambiental en La Oroya
* En la década de 1920, la estadounidense Cerro de Pasco Copper Corporation
construyó una enorme fundición polimetálica en las alturas de los andes, a
unas tres horas en automóvil de Lima, la capital del país, desencadenando un
flujo de personas en busca de empleo (35).
Ochenta años después, la ciudad de La Oroya se yergue al lado del complejo
minero, cuyas altas chimeneas expelen humo hacia las laderas de los cerros.
La fundición ha creado empleos para muchas personas en las últimas ocho
décadas. Al igual que muchas minas en la zona de Yauli, ha estimulado sin
duda la economía local. Pero, ¿a qué costo?. (36).
* Daños en la salud, según su sitio web, “Doe Run Perú está trabajando por
lograr el desarrollo se sus actividades en armonía con el medio ambiente
saludable para contribuir con el desarrollo sostenible de la región y del país”
(37).
* Las mediciones de calidad de aire tomadas en la región fueron comparadas
con los estándares nacionales, incluyendo los límites máximos permisibles
(LMP) (38). Y los estándares nacionales de calidad ambiental de aire (ENCAA)
(39). Donde no existían estándares nacionales, se emplearon parámetros
internacionales, como los establecidos por la Organización Mundial de la Salud
(OMS).
(35
) La fundición es el proceso de fundir o fusionar los minerales extraídos para separar los componentes metálicos. (36
) Desenterrando la verdad La minería en el Perú Christian Aid Febrero 2005. Pág. 27. (37
) www.doerun.com.pe. (38
) Según lo establecido en el Reglamento para la Protección Ambiental en la Actividad Minero – Metalúrgica. Decreto Supremo Nº 016-93-EM (01/05/93).
43
2.2.2. Actividad Metalúrgica.-
a) La fundición como un proceso en la producción de metales
La producción de metales es un largo y complejo proceso que consta
básicamente de las etapas señaladas en el gráfico
Figura 2. Cuatro pasos del proceso minero para los metales producidos
por fundición
Dentro de lo que se denomina el ciclo de vida del mineral, el contenido de
mineral de las formaciones rocosas extraídas de las minas son sometidas al
proceso de beneficio, cuya primer etapa se denomina concentración, a través
de la cual se prepara el mineral regulando el tamaño del material por titulación
y molino, mejorando su calidad y pureza por separación de los materiales con
menor contenido metálico. Los materiales desechados del proceso de beneficio
son los llamados relaves que muchas veces son tóxicos por su contenido de
químicos y metales a producir conjuntamente con otras sustancias, por lo que
se requiere del proceso de fundición y refinación para la obtención de
productos de alta pureza.
(39
) Según lo establecido en el Reglamento de Estándares nacionales de calidad ambiental del aire. Decreto Supremo Nº 074-2001-PCM (24/05/01).
Roca Estéril Relaves
1. Mina
4. Refinería
2. Proceso de
beneficio
3. Proceso
pirometalúrgicos
Mineral
Metal crudo Concentrados
Metales puros Sub productos
Productos de venta
Dióxido de azufre metales particulados
44
Por su alto contenido de metales, los concentrados son sustancias tóxicas que
pueden tener un gran impacto sobre la salud y el medio ambiente. Un ejemplo
claro de ello se da en el Puerto del callao, en donde los depósitos de
concentrados causan severos y comprobados problemas de salud a los
vecinos de dicha instalaciones. Es por ello que los concentrados requieren un
manejo muy cuidadoso que evite la contaminación por su dispersión durante el
transporte, almacenamiento y carga o descarga, entre otros.
Un complejo metalúrgico es una planta que posee procesos piro y electro -
metalúrgicos, organizados de manera conjunta para producir metales para su
comercialización. En el proceso de fundición, el primer paso es la tostación
para reducir grandes cantidades de dióxido de azufre y partículas. Como
segundo paso, los materiales restantes son fundidos en hornos para generar
metales crudos. Ambas etapas incluyen procesos adicionales y pasos para
separar distintos subproductos e impurezas. Finalmente, los metales crudos
obtenidos son nuevamente purificados, aún más en refinerías electrolítica, para
producir metales de alta calidad y pureza. Los metales peden ser
comercializados en esta forma o convertidos a productos particulares por su
venta.
Hay muchas variables en los procesos de producción de metales y
subproductos en un complejo metalúrgico, dependiendo de la naturaleza de
cada uno de ellos. Como los concentrados de minerales pueden variar desde
aquellos que son casi puros (con poco contenido de otros metales o azufre) a
otros de grado mixtos (con Altos contenidos de metales y azufre) de ellos
resulta que el proceso de función puede tener impactos distintos, no sólo en
función al metal a producir, sino también a la calidad y características del
concentrado.
45
Estos impactos están referidos a las emisiones, efluentes y desechos. Por eso,
un paso importante para minimizar impactos adversos a la salud y al ambiente
es la evaluación de los contenidos de los concentrados y lo efectividad del
proceso metalúrgico en la recuperación de todos los elementos ajenos al
producto final.
b) Seguridad Industrial
El Sistema de Gestión de Seguridad tiene como filosofía “LA SEGURIDAD ES
EL ALMA DE NUESTRA ORGANIZACIÓN” y se fundamenta en los valores,
principios y objetivos considerados en el Plan Estratégico desarrollados para
alcanzar la visión y misión empresarial, con la integración de los principios de
de seguridad: ¡La Seguridad es # 1!, La Seguridad es un valor y Cero
Tolerancia para los accidentes.
Para el éxito de este sistema de gestión es necesario aplicar técnicas
sistematizadas, a fin de lograr los cambios de comportamiento en los
trabajadores, mediante la internalización en sus mentes de procedimientos y
políticas de seguridad, incidiendo en los valores humanos y actitudes positivas,
para alcanzar un cultura de seguridad fundamental en emociones positivas y el
usos de una raciocinio altamente preventivo, de modo que el trabajador acepte
con gran voluntad, pasión y emoción esta nueva filosofía de seguridad que
involucra una mejora continua. (40).
Considerando que la medida que el trabajador comprenda la importancia del
cuidado de su integridad física y de su salud en el trabajo, así como de las
repercusiones y consecuencias personales, familiares y laborales que traen los
accidentes de trabajo, será más fácil elevar el nivel de cultura en seguridad. Se
promueve que la actitud preactiva del trabajador hacia la seguridad también se
(40
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú Avances 1998 – 2002, Pág. 17.
46
aplicara en el hogar y en toda actividad que realice en su vida, tal es el caso
que en cualquier reunión, conferencia, seminario siempre se inicia con un
mensaje de seguridad denominada “SAFETY CONTACT”, mediante el cual
cualquiera de los participantes comparte en forma voluntaria, experiencias
personales sobre temas de seguridad y recomendaciones de hechos
relevantes, fomentando de esa manera la comunicación entre los miembros del
equipo de trabajo.
Como instrumentos de la Gestión de Seguridad, se ha creado un Sistema de
Control de Riegos, programa de capacitación, los programas de reconocimiento
y cumple con las disposiciones legales vigentes. (41).
Filosofía de seguridad e higiene industrial beneficia la salud: ambiente seguro y
protección adecuada, el concepto de CERO TOLERANCIA PARA LOS
ACCIDENTES ha permitido realizar una campaña de seguridad integral, donde
la familia y la sociedad participan activamente interiorizando el concepto de
seguridad como un valor por el CAMBIO DE ACTITUD con aplicación efectiva
de medidas preventivas, desarrolladas en nuestro propio Sistema de Control de
Riesgo (SISCOR), cuyo principio fundamental es “La seguridad es el alma de
nuestra organización”. La seguridad basada en el comportamiento es aplicada
en el ambiente de trabajo y se comparte con nuestra familia para que se
beneficie la sociedad. (42).
Seguridad Industrial, la cultura preventiva en DRP, se basa en un
comportamiento orientado al control anticipado de riegos de cada uno de los
trabajadores, el cual es aplicado en la empresa, en el hogar, y en todo
momento y lugar. Impulsando el desarrollo de las competencias del trabajador
mediante la aplicación de herramientas de Administración de Riesgo,
(41
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú Avances 1998 – 2002, Pág. 18. Normas de
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. 046-2001-EM (42
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2003, Pág. 8.
47
motivándolos a mantener un buen estado anímico, con la práctica de una
comunicación permanente y trabajando en equipo para lograr ejecutar un
trabajo con seguridad. (43).
Seguridad y medidas preventivas, los modernos sistemas (métodos y técnicas)
de seguridad industrial, así como la aplicación de medidas preventivas y de
control de riesgo, ha permitido a DRP alcanzar récords históricos de horas
trabajadas sin accidentes incapacitantes. (44).
c) Higiene industrial
En higiene industrial se desarrollan actividades de evaluación, medición y
control de todos aquellos agentes ambientales que pudieran afectar la salud, el
bienestar o la integridad física del trabajador.
Procedimiento:
La evaluación busca identificar los agentes contaminantes en el lugar de
trabajo.
La medición determina el grado de exposición de los trabajadores.
El control, mediante el mejoramiento continuo, de los procesos, sistemas
de ventilación, así como el cambio de hábitos, significa la eliminación de
los agentes.
Su reducción a un nivel que no constituya un riesgo para la salud. (45).
Higiene y salud ambiental, en julio del 2003, el Ministro de salud y el presidente
de Doe Run suscribieron un convenio con el objetivo de establecer pautas
(43
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2004, Pág. 7.
(44
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2005, Pág. 8.
(45
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2003, Pág. 13.
48
generales de cooperación para disminuir los niveles de plomo en sangre de la
población en mayor riesgo. Su implementación está en marcha. (46).
Higiene Industrial, se intensificó este programa para mejorar las mediciones de
las condiciones y ambientes de trabajo que serán utilizados para tomar
acciones con el objetivo de prevenir enfermedades ocupacionales. Se esta
mejorando la protección personal de los trabajadores con el respirado de Full
Face. (47)
Se aplicó el Sistema de Control de Riesgo, SISCORI, logrando operar dentro
de los estándares reconocidos de seguridad y salud ocupacional,
responsabilidad social, salud ocupacional y respeto del talento humano. (48)
d) Salud ocupacional
Cumpliendo con los dispositivos legales vigentes y en concordancia con la
Política de Seguridad y Salud Ocupacional, a través de la Unidad de Medicina
Ocupacional, protege a sus trabajadores de enfermedades profesionales,
gracias a los efectos positivos de un conjunto de medidas preventivas, que se
aplican en forma permanente para identificar y controlar los factores de riesgo a
que se ven expuestos dentro de los ambientes laborales; de esta manera se
fomenta la conservación y prolongación de sus condiciones de vida y salud en
niveles productivos.
Las actividades que realiza la Unidad de Medicina Ocupacional son:
Programa de vigilancia sanitaria: para trabajadores expuestos a: plomo,
cadmio, arsénico, ruido, polvo altas temperaturas y riesgote
enfermedades lumbares.
(46
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2003, Pág. 8. Normas de Reglamento de
Seguridad e Higiene Minera D.S. 046-2001-EM (47
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2003, Pág. 8.
(48
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2005, Pág. 12.
49
Exámenes médicos integrales: preocupacionales, anuales, de retiro y
evaluaciones especiales por descanso médico, por cambio de área de
trabajo, etc.
Atención de emergencias: durante las 24 horas del día.
Capacitación: siendo la labor principalmente preventivo, se realizan
charlas de diversos temas como prevención de enfermedades
ocupacionales y enfermedades, comunes, nutrición, higiene, primeros
auxilios, entre otros; para lo cual se cuenta con el apoyo de
profesionales
Realizar inspecciones: a vestuarios, servicios higiénicos, comedores
para reinducir a los trabajadores en temas de orden y limpieza, higiene y
nutrición respectivamente, realizadas por personal de enfermería a
dedicación exclusiva.
Auditorías Internas: con un equipo multidisciplinaria conformado por
jefes de áreas operativas, médicos, ingenieros de seguridad, psicóloga
organizacional entre otros.
Administración del “Change House”: transferido del área de seguridad e
higiene industrial. (49).
Proteger a nuestros trabajadores, el servicio de salud ocupacional ha
continuado desarrollando actividades preventivas, de promoción y control
periódico con la finalidad de evitar enfermedades y lesiones en nuestros
trabajadores.
(49
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú Avances 1998 – 2002, Pág. 28.
50
A cuando, todos cuentan con equipos de protección personal adecuados al
lugar de trabajo y a la labor que desempeñan. Actividades preventivas y de
promoción, exámenes médicos especiales, exámenes médicos ocupacionales,
change house y lavandería industrial, niveles de plomo en la sangres. (50).
Salud ocupacional, se ha repotenciado los recursos humanos para optimizar
las actividades preventivas promociónales. Además la mayoría de las
actividades fueron destinadas al plan integral de prevención de enfermedades
ocupacionales. (51).
Servicios de salud ocupacional, se ha desarrollado actividades destinadas al
cuidado de la salud de los trabajadores, exámenes ocupacionales, evaluación
de función respiratoria (espirometría), controles biológicos, change house,
lavandería industrial. (52).
2.2.3. Medio Ambiente.- (53)
a) En los suelos:
Los niveles de contaminación en los suelos estarían alcanzando, según
DIGESA y UNES, concentraciones de metales superiores a los límites de
seguridad del gobierno de Québec – Canadá.
En especial de las zonas cercanas al Complejo Metalúrgico. Se puede observar
en La Oroya toda la franja erosionada de los cerros y montañas que fueron
impactadas por las lluvias ácidas producto de la emisión de dióxido de sulfuro.
(50
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2003, Pág. 11-12.
(51
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2004, Pág. 9.
(52
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2005, Pág. 16-17-18.
(53
) Consultoria. EEMPRESA TRANASACIONAL , ESTADO Y DESARROLLO SOSTENIBLE .
El caso DORReporte a nuestras comunidades Doe Run Perú 2005, Pág. 16-17-18.
51
Cuadro 5. Resultado de metales pesados y no metales en suelos
Código Elementos evaluaos (mg/kg
As Cu Fe Pb Zn
S1 (CC Paccha Antacocha) 217 384 36518 516 637
S2 (Oroya Antigua, Psje José Gálvez, acceso al CE Scorza)
147 509 30537 2056 3762
S3 (Oroya Nueva, CE N 31152) 139 623 16631 775 1206
S4 (CC. Sector Cruz Loma – Milpo 282 590 32631 621 587
S5 CC. San Fco. De Asís de Pucará, sector Carampoma Baja – Yanchaca
132 172 27112 1018 1356
S6 CC. de Yauli – Yanchaca 66 42 36931 293 600
S7 CC. Santa Rosa de Sacco – Tallapuquio 246 270 30337 687 700
Criterio de protección al suelo (*) 30 100 ND 500 500
(*) S1 al S7: Puntos de muestro de suelos. (**) Tabla de criterio general para protección de suelos, tipo B. Ministerio de Medio Ambiente y fauna, Gobierno de Québec – Canadá.
En el cuadro se pueden observar los niveles de concentración de metales
pesados presentes en los suelos. Por ejemplo, en S2, pese a tener un pH 7.5
(casi neutro), tiene concentraciones que superan 4 veces los valores que en
Canadá recomiendan como límite de seguridad.
Además, se puede observar un incremento de las concentraciones de plomo
(Pb) que se da por la cercanía a las chimeneas de la Doe Run Perú.
b) En los recursos hídricos: agua
De las mediciones realizadas por el consorcio Unión para el desarrollo
sustentable (UNES) en el 2001, se puede observar que existe contaminación
de las aguas de los ríos Yauli y Mantaro por la concentración de arsénico,
plomo y hierro superiores a lo establecido en la Ley de Aguas.
El impacto de las aguas viene arrastrando una serie de problemas por la falta
de precisión en nuestra legislación ambiental. La RM Nº 011 – 96 – EM/VMM
establece los niveles máximos permisibles de emisión para las unidades
minero metalúrgicas. Las empresas (que son varias) cumplen con algunos
estándares que señala la ley, pero a la vez están afectando la calidad del agua
de los ríos.
52
Cuadro 6. Resultado de la evaluación de contaminantes en el Río Yauli
(RY)
Parámetros (mg/l) Puntos de muestreo Ley General de aguas
RY 1 RY2 RY3 RY4 RY5 ECR TK Clase I Clase II
Arsénico (As) 0.075 0.190 0.260 0.217 0.055 0.085 0.33 0.1 0.20
Plomo (Pb) 0.072 1.437 0.437 0.146 0.341 0.116 0.390 0.05 0.1
Hierro (Fe) 10.96 91.54 39.29 3.61 2.73 1.2 91.85 0.3 1.0
Clase I: Aguas de abastecimiento doméstico Clase II: Aguas para riego de vegetales y bebida de animales. ECR: Agua de Rumichaca, nuevo depósito de relave de la planta concentradora Victoria Cía.
Minera Volcan. TK: Túnel Kingsmill, antes de su descarga al río Yauli
Como se observa en el cuadro, en los resultados RY2 (punto ubicado a 50
metros aguas arriba del vertimiento del túnel Kingsmill, centro poblado Mahr
Túnel),
RY3 (punto ubicado en el puente CUT Off, aguas arriba de la planta calera Cut
Off),
RY4 (punto ubicado en el puente San Carlos, La Oroya Nueva) existen niveles
de concentración en arsénico por encima de los permitidos por la Ley General
de Aguas imposibilitando su uso doméstico, como para el riego y consumo de
animales.
Lo mismo sucede con la contaminación del plomo en los puntos de control:
RY2, RY3, RY4, RY5 (a 100 metros antes de la confluencia con el río Mantaro),
ECR (aguas de Rumichaca, Nuevo depósito de relaves de la planta
concentradora Victoria. Cia. Min. Volcán) y TK (Túnel Kingsmill, antes de su
descarga al río Yauli.
53
Cuadro 7. Resultados del muestreo en el Río Mantaro
Parámetros (mg/l)
Puntos de muestreo Ley General de aguas
RM 1 RM 2 RM 3 Clase I Clase II
arsénico (As) < 0.001 0.008 0.017 0.1 0.20
Plomo (Pb) 0.113 0.048 0.132 0.05 0.1
Hierro (Fe) 0.196 2.612 2.050 0.3 1.0
Clase I: Aguas de abastecimiento doméstico Clase II: Aguas para riego de vegetales y bebida de animales. RM1: Río Mantaro, puente Antahuara a 100 m. Aguas debajo de la confluencia con el río Casaracra, Paccha RM2: Río Mantaro, puente de acceso a La Oroya Nueva, aguas arriba de la planta de la fundición RM3: Río Mantaro a 1Km. Aguas arriba debajo del complejo metalúrgico de La Oroya.
Igualmente la observación del cuadro con resultados en el Río Mantaro (RM2,
RM3) nos muestra niveles de hierro en concentraciones más altas que las
permitidas en la Ley General de Aguas (LGA) para las clases I y II. En el caso
de los valores de plomo (RM3) superan también los límites permitidos por la
Legislación.
c) Atmósfera: en el aire y la salud de La Oroya
Existen al menos unos 10 estudios sobre el estado de la salud de la población
de la Oroya. Estos estudios se han dado desde 1967 hasta nuestros días. En
todos ellos se analiza las implicancias de las actividades del Complejo
Metalúrgico en la salud de los pobladores de La Oroya. Este interés por
estudiar las emisiones atmosféricas y sus efectos en los trabajadores del
Complejo Metalúrgico y en la población de esta ciudad metalúrgica se debe en
gran medida a la preocupación por la magnitud del problema ambiental
principalmente, atmosférico en esta provincia.
El siguiente cuadro muestra cifras de los niveles de emisión de plomo, arsénico
y cadmio correspondientes a los resultados de monitoreo de la estación de
Huanchán. La Oroya que registra los niveles de emisión de estos
54
contaminantes en diferentes años. Se comparan con lineamientos de la
Organización Mundial de la Salud (OMS), o en ausencia de estos, con niveles
considerados como contaminantes.
Así mismo, en el caso del plomo, se comparan los niveles atmosféricos con el
promedio en Lima en 1996, Estación CONACO.
Cuadro 8 .Comparación de las concentraciones anuales atmosféricas de
plomo, arsénico y cadmio en La Oroya - est. Huanchán- con los
lineamientos de la OMS
Plomo (Pb) μg/m³ Arsénico (As) *** μg/m³
Cadmio (Cd) μg/m³
96 98 00 98 00 97 98 99
Promedio de las concentraciones anuales medidas en la estación Huanchán (*)
2.0 12.0 6.5 8.0 5.0 0.8 1.04 0.6
Lineamientos de la OMS (**) 0.5 0.25 (***) 0.5
Concentración en Lima 1996 0.576
(*) Estudio realizado por AIDA y SPDA a partir de los datos de las emisiones en La Oroya –
disponibles en el Ministerio de Energía y Minas.
(**) Organización Mundial de la Salud.
(***) No existen lineamientos internacionales en el caso del arsénico. Sin embargo, de acuerdo
a la OMS, las ciudades europeas que se encuentran altamente contaminadas por el
quemado de carbón con alto contenido de As tienen un promedio anual de 0.25 µg/m3.
Los datos presentados evidencian un escandaloso problema ambiental, el cual
a pesar de notables disminuciones como el caso del plomo entre 1998 al 2000,
no deja de ser un riesgo para la salud pública local.
En el caso del plomo, los estudios del Consorcio Unión para el desarrollo
Sostenible (UNES), DIGESA y de la DOE RUN PERU (DRP) realizados el año
1999, los dos primeros y los años 2000-2001 el tercero, encontraron niveles de
plomo en sangre de la población de La Oroya en niveles que superan el
recomendado por el Centro de Control de Enfermedades de los Estados
Unidos (CDC). Esto indica que a pesar del transcurso del tiempo y las medidas
de control de las emisiones atmosféricas, persiste el riesgo de la población
local.
55
2.2.4. Finanzas de la Empresa.-
a) Compromisos de inversión
El Perú es un país minero. Su territorio es una de las zonas de producción de
minerales importantes del mundo, conteniendo importantes depósitos de plata,
estaño, oro, cobre, zinc, plomo y hierro. Cantidades menores de otros
minerales, como tungsteno, bismuto y arsénico, también están presentes. La
minería ha sido históricamente el pilar de la economía peruana y sigue siendo
una prioridad en al actualidad. La exportaciones minerales (54) componen más
de la mitad de todas las exportaciones del país, y el sector minero ocupa el seis
por ciento del producto interno bruto (PIB).
El 15 por ciento de la inversión extranjera directa está en la minería (55). La
minería recibió un gran impulso como uno de los varios sectores productivos en
los cuales el Perú supuestamente gozaba de una ventaja comparativa. El
gobierno declaró explícitamente su intención de incrementar la inversión
privada en minería y de explorar el territorio nacional más ampliamente. (56).
La Ley de Privatizaciones de 1991 permitió a los inversionistas privados
incursionar en sectores previamente reservados al Estado. (57) El gobierno
peruano ha privatizado 220 empresas estales desde que empezó el programa
de privatizaciones, captando US $ 10,500 millones, alrededor del 17 por ciento
(54
) Según el Banco Central de Reserva del Perú (BCR) en 2003.
(55
) Alfredo C. Gurmendi, The Mineral Industry of Peru (La Industria Minera del Peru),US
Geological Survey MineralsYearbook – 2001, p 15.1. Véase:
http://minerals.usgs.gov/mineral/pubs/conuntry/1995/9519095.pdf. (56
) Véase documento del Ministerio de Energía y Minas, Plan Referencial de Minería 1999 -
2008.
(57
) Decreto Legislativo Nº 674. Ley de la Promoción de la Inversión Privada en Empresas
Estatales (09/27/91).
56
del PIB.(58) noventa por ciento de los activos mineros de gobierno fueron
privatizados.(59)
Según una encuesta de 2002 realizada por Latinobarómetro, una empresa
regional de encuesta de opinión, menos de una tercera parte de la población en
el Perú cree que la privatización ha sido beneficiosa al país (60).
La Ley de Promoción de la Inversión en el Sector Minero de 1991 declara que
la minería es de “interés local” para el país y concede una serie de beneficios al
sector. Éstos incluyen regímenes administrativos transparentes; beneficios
tributarios y tipos de cambio favorables; libertad para repatriar ganancias y
acceso sin restricciones a divisas extranjeras (61).
El Régimen de Estabilidad Legal para Inversión Extranjera de 1991 prohíbe la
discriminación contra inversiones extranjeras, y elimina muchas restricciones
sobre la propiedad de bienes por parte de ciudadanos extranjeros. (62).
Así mismo, la ley permite a las empresas firmar con el gobierno contratos de
estabilidad tributaria, que permite tasas fijas de impuestos, y acceso ilimitado
divisas extranjeras. Como parte de los cambios de política para promover la
inversión en minería, se redujo la carga tributaria sobre el sector minero (63).
La reformas tributarias incluyen la eliminación de una serie de impuestos y la
adopción de las ganancias netas como la base impositiva.
(58
) Alfredo C. Gurmendi, The Mineral Industry of Peru (La Industria Minera del Peru),US
Geological Survey MineralsYearbook – 2001.
(59
) Ministerio de Energía y Minas, 2002b, pp 21 – 22 , citado en 1 Alfredo C. Gurmendi, The
Mineral Industry of Perú (La Industria Minera del Perú),US Geological Survey MineralsYearbook
– 2001.
(60
) Latinobarómetro. Véase Noticias Aliadas en www.lapresss.org/article.
asp?IssCode=0&artCode=3286. (61
) Decreto Legislativo Nº 708 (11/14/91).
(62
) Decreto Legislativo Nº 662 (09/02/91).
(63
) El sector minero paga impuestos directos e indirectos. Las compañías mineras pagan
impuesto directos sobre ganancias netas, activos netos, repatriación de ganancias y cualquier
interés percibido. Los impuestos indirectos abarcan impuestos de ventas, aranceles por
importación, e impuestos pagados a nombre de los empleados.
57
Bajo el nuevo régimen, las empresas mineras también pueden llegar a
acuerdos con el gobierno peruano que garanticen tasas impositivas fijas. Estos
acuerdos son negociados por periodos de 10 a 15 años, asegurando que la
compañía esté exonerada de incrementos de las tasas de impuestos durante
tales periodos. Las compañías también se pueden beneficiar de exoneraciones
tributarias por ganancias que son reinvertidas o invertidas en infraestructura de
servicios públicos (64).
Filosofía de la empresa y estrategias administrativos DOE RUN PERU La
Oroya División,
Dar prioridad a la seguridad y al medio ambiente, luego a la producción.
Filosofía de la Empresa
- Considerar el trabajo como un proceso.
- Considerar la organización como un sistema
- Desarrollar una organización inteligente
- Promover una organización de rápido aprendizaje.
- Implementar una organización horizontal.
Promover el cambio de cultura empresarial
Utilizar la información en tiempo real.
Usar técnicas profesionales para el control total de pérdidas.
Introducir la tecnología del proceso de prevención de accidentes.
Promover ética, confidencialidad y lealtad.
Hacer de Doe Run Perú – La Oroya División, un buen vecino en la
ciudad de La Oroya.
Establecer una organización basada en trabajo de equipo.
Disfrutar haciendo su trabajo y que siempre sea alegre. (65).
(64
) J. de Echeve y aliaga. Minería y Reinserción Internacional en el Perú Instituto para el
Desarrollo de la Pesca y la Mineria 1994.
58
Valores del trabajo en equipo
Los valores del trabajo en equipo, requeridos para asegurar que las personas
participen efectivamente como compañeros del mismo equipo son:
Todos estamos juntos: compañía, cliente y proveedores.
No hay supervisores ni subordinados.
La comunicación abierta y honesta en cada momento es vital
Todos tienen acceso a la información.
Enfocar tu trabajo como un proceso.
Considerar la organización como un sistema. (66).
Objetivos empresariales
- Maximizar la producción.
- Usar la máxima capacidad instalada de las refinerías.
- Eliminar los cuellos de botella para equilibrar las capacidades de
función y refinerías.
- Reducir costos.
- Reducir inventario de metales en proceso y metales refinados.
- Agilizar las entregas de metales refinados al cliente.
- Satisfacer las necesidades de lo clientes.
- Maximizar los premios en la venta de metales.
- Promover la compra directa de concentrados de las minas
locales.
- Tomar ventajas de nuestra posición empresarial en el Perú, la
cuenca del Pacífico.
- Maximizar nuestra administración de ganancias marginales.
- Buscar nuevos mercados rentables.
- Desarrollar el negocio de productos con valor agregado
(65
) La Oroya Magazine, Monthly Edition Año 1, Numero 1, enero 1998. Doe Run Perú Pág.12.
(66
) La Oroya Magazine, Monthly Edition Año 1, Numero 1, enero 1998. Doe Run Perú Pág.13.
59
- Intensificar la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías
de subproductos.
- Intensificar programas de capacitación en seguridad, medio
ambiente, operaciones, procesos, costos, sistemas de
información, etc. (67).
b) Proyectos de inversión.
Presupuesto 1998, el éxito de nuestro plan de negocios estará basada en
cuatros aspectos:
Nuevas inversiones – capital para proyectos
Transferencia de tecnología, procesos y equipos de la empresa The Doe
Run Company.
Transferencia de tecnología administrativa de la empresa The Doe Run
Company.
Experiencia de nuestros trabajadores. (68).
Para lograr un ambiente natural equilibrado, se continúa la ejecución de los
proyectos del Programa de Adecuación y manejo Ambiental (PAMA) para
alcanzar lo límites máximos permisibles requeridos para el equilibrio ambiental,
necesario al término de su ejecución, y mientras se ejecuten los proyectos
PAMA, paralelamente, se está realizando el programa de mitigación ambiental
por ajuste de procesos, control de emisiones fugitivas, reducción de emisiones
de materia particular, etc., para reducir los impactos ambientales.
La contribución de DRP, para el desarrollo económico de La Oroya está dado
por las inversiones que están realizando y por la operación misma del complejo
metalúrgico, los cuales generan diversas cadenas de movimiento comercial
(67
) La Oroya Magazine, Monthly Edition Año 1, Numero 1, enero 1998. Doe Run Perú Pág.13.
(68
) La Oroya Magazine, Monthly Edition Año 1, Numero 1, enero 1998. Doe Run Perú Pág.13.
60
convirtiéndose de esta manera en el eje motor del desarrollo económico de la
región central. (69).
Dentro desde contexto continúa trabajando tanto en los proyectos PAMA,
Programa de Mitigación Ambiental, Monitoreo de Calidad de Aire, Programa de
Higiene y Salud Ambiental y en otros Proyectos Complementarios, estos
últimos permitirán lograr los objetivos ambientales propuestos. Al finalizar el
año 2002 se tiene concluido tres proyectos: manejo de escorias de cobre y
plomo, manejo y nuevo depósito de trióxido de arsénico, depósito de ferritas de
zinc. Los proyectos PAMAS, están en ejecución. (70).
Proyectos PAMA y re continuidad operativa, la inversión total en proyectos del
Complejo Metalúrgico La Oroya durante el 2003 fue de US$ 10,39 millones que
consideran tanto los proyectos contemplados en el PAMA como otros
proyectos de mitigación y de continuidad operativa, que están dirigidos a
controlar las emisiones fugitivas y garantizar el normal desarrollo de las
operaciones. (71).
El cumplimiento de sus compromisos asumidos de adecuación ambiental DRP
invirtió US$ 12,6 millones en el año 2004 cumpliendo así las inversiones PAMA
comprometidas para este año. Del mismo modo para el período 1998 – 2004
las inversiones acumuladas fueron de US$ 53,1 millones, superando la
inversión programa para este período de US$ 52,8 millones. (72).
Por tal motivo, se efectuó una modificación de las investigaciones en los
proyectos PAMA para el periodo 2005 – 2010, estableciéndose un monto para
la año 2005 de US$ 18,22 millones el cual superado en US$ 1,87 millones
(69
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú Avances 1998 – 2002, Pág. 12.
(70
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú Avances 1998 – 2002, Pág. 37.
(71
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú Avances 2003, Pág. 18.
(72
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú Avances 2004, Pág. 14.
61
(10.3%), que la inversión final del periodo fue de US$ 20,09 millones. El 20 de
diciembre del 2005 y luego de haber cumplido con todos los requisitos exigidos
por la norma legal, DRP presentó ante el MEM la solicitud de prórroga
excepcional de plazo de ejecución del proyecto plantas de ácido sulfúrico. Esta
solicitud incluye la modificación de los montos de inversión anuales para el
PAMA, totalizando US$ 195,60 millones para el periodo 1998 – 2010, monto
que supera en 82% al compromiso PAMA original de US$ 107,50 millones (73).
LAS FINANZAS EN LA ECONOMÍA.- Se determina con el ahorro: es un acto
de la vida económica fundado en el hecho de que la economía se desarrolla en
el tiempo y las necesidades de los hombres, en su origen el ahorro es una
previsión económica respecto a lo porvenir y se exterioriza en las economías
cerradas, por eso el ahorro se ha relacionado con la abstinencia, con el
aplazamiento del goce, según esto se puede definir al ahorro como un
fenómeno de la actividad económico que se entrelaza en el factor tiempo y la
limitación del consumo; la inversión, esta palabra tiene diversas acepciones.
En un sentido más estrictamente económico se entiende por inversión el
incremento de los bienes de capital del sistema económico.
En su aspecto de magnitud macroeconómico es el que corresponde a esta
primera aceptación, la inversión constituye la parte de la renta nacional no
destinada al consumo directo y gastaba en la adquisición de bienes de capital.
Que se obtiene con factores productivos de esta magnitud suele denominarse
de una forma más exacta inversión bruta mientras que la inversión neta es el
resultado de deducir de la bruta la desinversión (desgaste y disminución de
stock) operada en el sistema durante el periodo en que se trate.
Ahorro individual: se llama ahorro individual a la diferencia entre la renta
percibida y la renta consumida en un periodo, cuando nos referimos a una
(73
) Reporte a nuestras comunidades Doe Run Perú Avances 2005, Pág. 21.
62
unidad económica tenemos el ahorro individual, cuando nos referimos a toda la
comunidad tenemos el ahorro social.
RAZONES FINANCIERAS.- Constituyen un método para conocer hechos
relevantes acerca de las operaciones y la situación financiera de su empresa.
Su cálculo es de vital importancia en el conocimiento de la situación real de su
empresa, en virtud de que miden la interdependencia que existe entre
diferentes partidas del Balance y Estado de Resultados.
Para hacer más accesible su comprensión se han clasificado las Razones
Financieras en 4 grupos, mencionando en cada uno de ellos las que puedan
serle de mayor utilidad:
Liquidez.
Endeudamiento.
Eficiencia – Operación.
Rentabilidad.
RAZONES DE EFICIENCIA Y OPERACIÓN
Ciclo financiero: comprende la adquisición de materias primas, su
transformación en productos terminados, la realización de una venta, la
documentación en su caso de una cuenta por cobrar, y la obtención de efectivo
para reiniciar el ciclo nuevamente. Efectivo, materia prima, producción en
proceso, productos terminados, ventas y cuenteas por cobrar. (74)
(74
) Universidad Autónoma del estado de Hidalgo. Instituto de Ciencias Económicas Administrativas.
63
2.3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BASICOS
En el marco conceptual se tiene:
1. Emisiones atmosféricas.- Acción y efecto de emitir, arrojar, exhalar o
echar hacia fuera, envolturas de gases, fluidos gaseosos que está
comprendido en un espacio, habitación, recipiente.
2. Afluentes líquidos.- Afluir, que afluye, arrojar a otro río que
desemboca en otro principal.
3. Desechos sólidos.- Lo que queda después de haber escogido lo
mejor y más útil de una cos, que se usa o por cualquier otra razón, no
sirve a la persona para quien se hizo.
4. Gestión de la empresa.- Acción y efecto de gestionar, administrar la
sociedad mercantil o industrial.
5. Inversión de la empresa.- Empleo de capital en la producción de
bienes o en el aumento de la reserva de bienes de productivos.
6. Organización de la empresa.- Acción y efecto de organizar,
organizarse, preparar la realización de algo.
7. Empresa.- Una entidad integrada por capital y el trabajo, como
factores de producción y dedicados a actividades industriales,
mercantiles o de prestación de servicio.
8. Contaminación ambiental.- Es la presencia de impurezas o
radioactividad en el ambiente. Se considera que una masa de aire, la
magnitud variable, está contaminada cuando contiene sustancias
extrañas a su composición natural, en concentración suficiente para
producir efectos tangibles en el hombre, los animales, la vegetación o
los materiales en General.
9. Seguridad industrial.- Tiene como objetivo incorporar a la empresa
en un trabajo permanente de análisis, diagnóstico e implementación de
64
programas de acción, con el fin de proteger al trabajador contra riesgos
de accidentes laborales.
10. Salud laboral y ocupacional.- es una disciplina que trata de las
relaciones existentes entre el trabajo y la salud. Promoción y
mantenimiento del más alto grado de bienestar física mental y social
de los trabajadores en todas las ocupaciones.
11. Seguridad e higiene.- La seguridad se entiende como las acciones o
prácticas que conducen a la calidad de seguro; es decir, la aplicación
de los dispositivos destinados a evitar accidentes. La higiene se
entiende como las condiciones o prácticas que conducen a un estado
de buena salud.
12. Gestión empresarial. En la economía actual, y en los cambios
sociales y económicos de los últimos años. Para una buena
competencia, las empresas deben adoptar perspectivas
internacionales en sus políticas y prácticas de recursos humanos.
13. Proyecto de inversión.- El proyecto de inversión es un plan que si se
le designa un capital y se le dan insumos producirá un bien o servicio a
la humanidad. La evaluación de un proyecto de inversión tiene por
objeto conocer su rentabilidad económica y social de manera que
asegure resolver una necesidad en forma eficiente y rentable. Solo así
se asignan los recursos.
14. Inversión.- Como la aplicación de medios financieros en la compra. El
riesgo es un factor inherente: En general una inversión supone
un coste de manera inmediata, junto con la esperanza de unos
ingresos que se producirán posteriormente. Para calcular el beneficio
que se espera de una inversión y compararlo con su coste.
65
2.4. Formulación de Hipótesis
2.4.1. Hipótesis Principal
A mayor, grado de contaminación por causas de la actividad
metalúrgica, mayor será su influencia negativa en las finanzas de la
empresa.
2.4.2. Hipótesis Específico
a. Si el estudio del impacto ambiental de las emisiones atmosféricas,
afluentes líquidos, desechos sólidos son eficiente, entonces, incidirá
en los proyectos del circuito de producción de la empresa.
b. La seguridad industrial, salud ocupacional, higiene, influyen en la
inversión en la producción de metales de la empresa.
2.5. Identificación de variables
2.5.1. Variables de la Hipótesis General
Variables Dependiente
La contaminación ambiental.
Variable Independiente
Finanzas de la empresa.
Variable Interviniente
Actividad metalúrgica.
66
2.5.2 Variables de las Hipótesis Específico
Variable Dependiente
Estudio de medio ambiente, de emisiones atmosféricas, afluentes
líquidos y desechos sólidos.
Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene.
Variables Independientes
o Proyecto.
o Inversión.
Variables Interviniente
o Circuitos de producción.
o Producción de metales.
2.6. Operacionalización de las Variables e Indicadores
Variables Dependiente
X = La contaminación ambiental.
INDICADOR
X1 = Estudio de medio ambiente, de emisiones atmosféricas, afluentes
líquidos y desechos sólidos.
X2 = Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene.
Variable Independiente
Y = Finanzas de la empresa.
67
INDICADOR
Y1 = Proyectos.
Y2 = Inversión.
Variable Interviniente
Z = Actividad Metalurgia.
INDICADOR
Z1 = Circuitos de producción.
Z2 = Producción de metales.
FIGURA N° 03
VARIABLE VARIABLE VARIABLE
INDEPENDIENTE DEPENDIENTE INTERVINIENTE
X Y Z
X1 X2 Y1 Y2 Z1 Z2
68
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA Y TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN
3.1. Tipo de Investigación
En cuanto al tipo de investigación, dada la naturaleza de este estudio
podemos decir que es una investigación “Aplicada”.
3.2. Métodos de Investigación
El método que utilizará en la investigación, es de carácter “Descriptivo –
explicativo – correlacional”.
69
3.3. Diseño de la Investigación
Por su diseño la investigación reúne las características de una
investigación por objetivos, conforme al siguiente esquema que se
presenta:
M = Ox r Oy
Donde: M = Muestra. O = Observaciones X = Contaminación Ambiental Y = Economía de la empresa r = Relación entre Variables
3.4. Población y Muestra
3.4.1. Población
La investigación abarcará a los trabajadores de la empresa Doe Run:
- Profesionales 240
- Empleados 440
- Obreros 1,570
- Contrato bajo el régimen
de construcción civil 180
- Trabajadores relación indirecta 500
TOTAL 2,930
70
3.4.2. Muestra
Se trabajara con muestra ajustada:
Z2 q
E2 p no = 1 + 1 Z2 q N - 1 E2 p DONDE: Z = 1.96 = LÍMITE DE CONFIANZA p = 0.6 = PROBABILIDAD DE ACIERTO q = 0.4 = PROBABILIDAD DE FRACASO E = 10% = NIVEL DE PRECISIÓN N = 2,930 = POBLACIÓN n = 236 = MUESTRA Distribución n
- Profesionales 19
- Empleados 35
- Obreros 126
- Contrato bajo el régimen
de construcción civil 14
- Trabajadores relación indirecta 40
TOTAL 236
3.5. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
3.5.1. Técnicas de recolección de datos
Las principales técnicas que utilizaremos en el desarrollo de la
investigación, serán:
Entrevistas a funcionarios de la empresa.
Encuestas a trabajadores de la empresa.
71
Observación en lugar de la investigación.
Análisis de documentos emitidos por la empresa,
publicaciones en medios especializados.
3.5.2. Instrumentos
Los principales instrumentos que utilizarán estas técnicas serán:
Guía de Entrevistas
Cuestionarios.
Guía de observación.
Guía de análisis documentario.
3.6. Técnicas de procesamiento y análisis de datos
En esta etapa se ordenara, clasificara, codificara y tabulara los datos
obtenidos.
Se aplicara el análisis (cuantitativo, cualitativo, estructural, funcional,
sistémico, dialéctico) con la escala de medición se utilizara (nominal,
ordinal y/o de intervalo).
Se tendrá el tipo de análisis estadístico, el cual puede ser descriptivo, con
ello se servirá para efectos de la constrastación de la hipótesis.
3.6.1. Procesamiento
Se, utilizar aplicativos estadísticos para el procesamiento de la
información recolectada.
3.6.2. Análisis de datos
Se elaborara, cuadros, gráficos, tablas, esquemas y su análisis de
información correspondiente.
72
3.7. Selección y validación de los instrumentos de investigación
a) Escalas Likert
La escala de tipo Likert (también denominada método de evaluaciones
sumarias) es una escala psicométrica comúnmente utilizada en
cuestionarios, y es la escala de uso más amplio en encuestas para la
investigación, principalmente en ciencias sociales. Al responder a una
pregunta de un cuestionario elaborado con la técnica de Likert, se
especifica el nivel de acuerdo o desacuerdo con una declaración
(elemento, ítem o reactivo o pregunta). La escala se llama así por Rensis
Likert, quien publicó en 1932 un informe donde describía su uso.
b) Elaboración de la escala
Preparación de los ítems iniciales; se elaboran una serie de enunciados
afirmativos y negativos sobre el tema o actitud que se pretende medir, el
número de enunciados elaborados debe ser mayor al número final de
enunciados incluidos en la versión final.
Administración de los ítems a una muestra representativa de la
población cuya actitud deseamos medir. Se les solicita a los sujetos que
expresen su acuerdo o desacuerdo frente a cada ítem mediante una
escala.
Asignación de puntajes a los ítems; se le asigna un puntaje a cada ítem,
a fin de clasificarlos según reflejen actitudes positivas o negativas.
Asignación de puntuaciones a los sujetos; la puntuación de cada sujeto
se obtiene mediante la suma de las puntuaciones de los distintos ítems.
73
Análisis y selección de los ítems; mediante la aplicación de pruebas
estadísticas se seleccionan los datos ajustados al momento de efectuar
la discriminación de la actitud en cuestión, y se rechazan los que no
cumplan con este requisito.
Hay que hacer una distinción importante entre escala de tipo
Likert y elemento de tipo Likert. La escala es la suma de las respuestas
de los elementos del cuestionario. Los elementos de tipo Likert van
acompañados por una escala visual análoga (por ejemplo, una línea
horizontal, en la que el sujeto indica su respuesta eligiéndola con un
círculo); a veces se llama escalas a los elementos mismos.
Ésta es la razón de muchas confusiones y es preferible, por tanto,
reservar el nombre de escala de tipo Likert para aplicarlo a la suma de
toda la escala, y elemento de tipo Likert para referirse a cada elemento
individualmente.
Un elemento de tipo Likert es una declaración que se le hace a los
sujetos para que éstos lo evalúen en función de su criterio subjetivo;
generalmente se pide a los sujetos que manifiesten su grado de acuerdo
o desacuerdo.
Normalmente hay 5 posibles respuestas o niveles de acuerdo o
desacuerdo, aunque algunos evaluadores prefieren utilizar 7 a 9 niveles;
un estudio empírico reciente demostró que la información obtenida en
escalas con 5, 7 y 10 niveles posibles de respuesta muestra las mismas
características respecto a:
La media, varianza, asimetría y curtosis después de aplicar
transformaciones simples.
74
El formato de un típico elemento de Likert con 5 niveles de respuesta
sería:
Me gusta.
Totalmente en desacuerdo.
En desacuerdo.
Ni de acuerdo ni en desacuerdo.
De acuerdo.
Totalmente de acuerdo
La escala de Likert es un método de escala bipolar que mide tanto el
grado positivo como neutral y negativo de cada enunciado.
La escala de Likert, al ser una escala que mide actitudes, es importante
que pueda aceptar que las personas tienen actitudes favorables,
desfavorables o neutras a las cosas y situaciones lo cual es
perfectamente normal en términos de información. Debido a ello es
importante considerar siempre que una escala de actitud puede y debe
estar abierta a la posibilidad de aceptar opciones de respuesta neutrales.
c) Puntuación y análisis
Después de completar el cuestionario, cada elemento se puede analizar
por separado o, en algunos casos, las respuestas a cada elemento se
suman para obtener una puntuación total para un grupo de elementos.
Por ello las escalas de tipo Likert son un tipo de escalas sumativas.
Se considera una escala de tipo ordinal, ya que no podemos asumir que
los sujetos perciban las respuestas como equidistantes, aunque podría
asumirse si cada elemento se acompaña de una escala visual horizontal
75
en la cual deba marcar su respuesta, y en la que cada respuesta esté
situada de forma equidistante.
Cuando los datos se tratan como ordinales, es posible calcular
la mediana y la moda (pero no la media). La dispersión se calcula por
medio del intervalo entre cuartiles (no es posible calcular la desviación
típica), o puede analizarse mediante técnicas no paramétricas, como
la distribución χ², la prueba de Mann-Whitney, la prueba de los signos de
Wilcoxon o la prueba de Kruskal-Wallis.
Las respuestas a los elementos se puede sumar, y hay que tener en
cuenta que todos los elementos deben medir lo mismo (por ejemplo, la
actitud hacia los extranjeros). Podría aplicarse un análisis de varianza.
76
SEGUNDA PARTE: DEL TRABAJO DE CAMPO O PRÁCTICO
CAPÍTULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. Descripción del trabajo de campo
En el presente trabajo de investigación desarrollaremos el cuestionado de la
empresa y la guía de análisis documentario.
4.1.1. CUESTIONARIO EMPRESA a) La contaminación ambiental y las finanzas de la empresa
COMPROMISOS DE INVERSIÓN PAMA
Desde la adquisición del compromiso PAMA se han venido revisando los
montos de inversión estimados para la ejecución de los proyectos, con la
finalidad de asegurar que al final de los mismos se logren posniveles de
77
emisiones de acuerdo a la legislación ambiental. Es así que entre 1997 y el
2002, basados en estudios de ingeniería más detallados, se ha determinado
que la necesidad de capital para cumplir con el objetivo propuesto debe
incrementarse en un 61%, lo que representa una adicional de US$ 66 millones
respecto a la cifra original.
Cuadro 9 COMPROMISO DE INVERSIÓN – PAMA
EN MILLONES DE DÓLARES AMERICANOS VERSIÓN FECHA 1998 –
2001 2002 2003 2004 2005 2006 TOTAL
Original Oct. 1996 15 3 4 3 39 45 108
Última revisión Ene. 2001 25 6 9 13 53 68 174
INVERSIÓN PAMA 1998 - 2002
Las inversiones realizadas entre 1998 y 2002 en los proyectos PAMA de La
Oroya alcanzan los US$ 33 millones de un total de US$ 174 millones.
Cuadro 10
PAMA LA OROYA – Inversiones en miles de dólares americanos PROYECTOS 1998 1999 2000 2001 2002 TOTAL
Planta de Ácido Sulfúrico 161 248 503 426 2696 4034
Planta de Tratamiento de Aguas Ref. Cu. 1342 20 0 242 381 1985
Efluentes líquidos Industriales (*) 653 2541 2783 1941 2619 10537
Manipuleo de Escorias 813 1975 5990 931 0 9709
Adecuación Ambiental del Depósito de Escorias de Huanchán
230 0 0 266 201 697
Depósitos de Trióxido de Arsénico 115 300 1369 627 8 2419
Acondicionamiento del depósito de Feritas de Huanchán
0 0 0 254 1249 1503
Aguas Servidas / basura domésticas 250 44 120 460 836 1710
Estación Monitoreo / Aerofotografía 328 234 65 0 0 627
TOTAL 3892 5362 10830 5147 7990 33221
TOTAL COMPROMETIDO 3862 5097 10879 5015 5750 30603
(*) Incluyen los Proyectos PAMA Nº 9,10, 11 referidos al tratamiento de efluentes.
Cuadro 11
INVERSIÓN EN PROYECTOS PAMA 2003
PROYECTO INVERSIÓN ANUAL
(miles de US:$) TOTAL 1998 – 2003 1998 1999 2000 2001 2002 2003
Planta de Ácido Sulfúrico 161 248 503 426 2,696 4,010 8,044
Planta de Tratamiento de Aguas Ref. Cu. 1,342 20 0 242 381 511 2,496
Efluentes líquidos Industriales 653 2,541 2,783 1,941 2,619 1,544 12,081
Manipuleo de Escorias 813 1,975 5,990 931 -1 0 9,708
Adecuación Ambiental del Depósito de Escorias de Huanchán
230 0 0 266 201 358 1,055
Depósitos de Trióxido de Arsénico 115 300 1,369 627 8 0 2,420
Acondicionamiento del depósito de Feritas de Huanchán
0 0 0 254 1,249 228 1,731
Aguas Servidas / basura 250 44 120 460 836 592 2,302
Estación Monitoreo / Aerofotografía 328 234 65 0 0 0 628
TOTAL 3,893 5,362 10,830 5,148 7,989 7,242 40,464
Monto comprometido con el estado peruano 39,953
78
Cuadro 12.- INVERSIÓN EN PROYECTOS PAMA 2004
CONCLUIDO
PROYECTO
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
TOTAL
Planta de Tratamiento de Aguas Ref. Cu. 1343 29 0 242 381 511 589 3086
Manipuleo de Escorias de cobre y plomo 814 1974 5990 930 0 0 0 9708
Adecuación Ambiental del Depósito de Escorias de Huanchán
230 0 0 266 201 358 36 1091
Depósitos de Trióxido de Arsénico 115 301 1369 627 8 0 0 2420
Acondicionamiento del depósito de Ferritas de Huanchán
0 0 0 245 1249 228 373 2104
Relleno sanitario 250 36 73 424 786 554 505 2627
Monitoreo de calidad de aire – aerofotografía 328 235 65 0 0 0 0 628
INVERSION EJECUTADA A DIC. 2004 3080 2566 7497 2743 2625 1651 1503 21664
Cuadro 13.- INVERSIÓN EN PROYECTOS PAMA 2004
QUE CONTINUAN EN EJECUCIÓN
PROYECTO
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
TOTAL
Nueva planta de Ácido sulfúrico 161 248 503 426 2697 4010 4910 12953
Planta de tratamiento de aguas industriales 653 2541 2783 1941 2619 1544 4888 16968
Aguas Servidas0 0 8 47 36 50 38 1375 1554
INVERSION EJECUTADA DE 1998 AL 2004 814 2797 3333 2403 5365 5591 11173 31475
GRAN TOTAL 3894 5363 10830 5146 7990 7242 12676 53141
FIGURA N° 04 IMPACTO SOCIO – ECONÓMICO (2004)
Dependencia (*)
Directa : 3,086 Total Depend. :
21,602 Población : 50,000
LLAA OORROOYYAA
Transporte US$ 5 MM
Compras Materiales & Reactivos
US$ 34 MM (Región: US$1.9 MM)
Energía US$ 21 MM
Planilla
US$ 44 MM
Industria Nacional
2004: 13% (ventas)
Compra Concentrados (US$ 482 MM)
Nacional : 82% Importado: 18%
Actividad Comercial (*)
Ventas: US$ 50MM/a 1,300 establecimientos
(*) Fuente: CELIDE
79
b) La contaminación ambiental y la actividad metalúrgica.
OPERACIONES Y PROCESOS EN EL COMPLEJO METALÚRGICO DE LA
OROYA 2005
I) COBRE: PRODUCCION DE COBRE REFINADO
1.- PREPARACIÓN TOSTACIÓN.
El circuito de la fundición de Cobre es alimentado con un 30% de
concentrados provenientes de la mina – concentradora de la unidad de
Cobriza y un 70% de material, principalmente nacional o importado en menor
proporción, los cuales son decepcionados, pesados, analizados para luego
ser mezclados con fundentes según índices determinados en base a la
capacidad de procesamiento y rendimiento económico del circuito de cobre.
Los fudentes (cal, sílice) prevenientes de la región, mediante un sistema de
molienda son adecuados a las necesidad, para lograr una buena
homogenización de la mezcla.
En el proceso de tostación, la mezcla obtiene las condiciones necesarias de
temperatura y pierde materiales volátiles de azufre, como SO2 y trióxido de
arsénico para ser la óptima en la etapa siguiente de fundición.
2.- FUNDICIÓN DE COBRE
En esta etapa, el material tostado (llamado calcina) es transportado en carros
calcineros hacia un horno reverbero con quemadores verticales de oxígeno –
petróleo; para su fusión a 1 200ºC y la obtención de dos productos: una nata
rica en sulfuros de cobre y fierro y una escoria que es granulada en agua y
acumulada en el depósito de Huanchán.
80
La mata fundida al estado líquido, por medio de tazas izadas por grúas, es
transferida a los reactores de conversión para eliminar mediante el soplado
con aire y el uso de fundentes el fierro y el azufre presente, obteniéndose un
cobre metálico ampolloso denominado blíster, de 98.7% de Cu.
El blíster es transferido luego a hornos de retención, para ser moldeado en
forma de ánodos con un peso determinado y enviado por medio del ferrocarril
a la etapa de refinación en la Refinería de Huaymanta.
La planta de Cottrell Central recupera el material particulado emitido en los
gases de los hornos proporcionando mejores condiciones ambientales en La
Oroya.
3.- REFINERÍA DE COBRE
El proceso de refinación electrolítica del cobre ampolloso es llevado a cabo en
23 blocks en la Refinería de Huaymanta, permitiendo obtener cobre catódico
de 99.98% de pureza, el cual es comercializado en forma de cátodo, barra de
113 kg y/o alambrón.
Los metales preciosos disueltos en el blíster (oro y plata) son recuperados en
el proceso en forma de lodos, los caudales serán tratados en una planta de
residuos anódicos para la obtención metálica de los mismos.
El mercado de DOE RUN PERUI, abarca un 20% de la industria nacional y el
restante (80%) cubre las demandas del extranjero, siendo la capacidad de
planta de 70 000 TM/anuales de cobre refinado.
81
FIGURA N° 05
82
II) PLOMO: PRODUCCIÓN DE PLOMO REFINADO
1.- PREPARACIÓN DE LECHOS DE FUSIÓN AGLOMERACIÓN.
Concentrados de plomo nacionales arriban a La Oroya, por medio de
camiones y ferrocarril, a la planta de preparación, siendo pesados,
muestreados y determinados por su calidad para formar con los fundentes
(cal, sílice) una mezcla homogénea de acuerdo a los índices metalúrgicos
predeterminados que proporcionen una alimentación uniforme a la operación
de aglomeración.
En la etapa de aglomeración la mezcla se quema para remover el azufre
bajo la forma de gas SO2, el intenso calor generado en el reactor al insuflar
aire forzado enriquecido con oxígeno funde el material formado una masa
porosa llanada sínter, que será luego alimentado a los hornos de la
fundición.
2.- FUNDICIÓN DE PLOMO
Hornos de fusión tipo manga, uno de ellos con toberas automatizadas de
inyección de aire enriquecido de oxígeno, reciben la mezcla de sínter
producido por aglomeración y el coque metalúrgico de la planta respectiva,
que proporciona la energía necesaria para fundir los materiales y producir en
forma continua el plomo de obra y la escoria.
El plomo producido es transferido a la etapa de eliminación de cobre,
denominado decoperizado, realizado en ollas, para ser posteriormente
moldeado en una tornamesa en forma de ánodo y transportado por medio de
ferrocarril a la Refinería de Plomo de Huaymanta.
La escoria producida es granulada usando chorros de agua, filtrada y
enviada al depósito de Huanchán.
83
La Planta de Coque integrante del circuito trata carbón importado para
producir el coque metalúrgico de calidad óptima para su uso en la Fundición.
Un sistema de ductos y cottrell Central captan los polvos de las emisiones
gaseosas producidas por los hornos, asegurando una operación que esté de
acuerdo a los estándares de control ambiental.
FIGURA N° 06
84
3.- REFINERÍ DE PLOMO
El plomo decoperizado es refina electrolíticamente en la Refinería de Plomo
de Huaymanta en un baño de ácido flúor - silíco para producir plomo para la
venta de 99,99% de pureza, mientras que los contenidos metálicos de plata
presentes son recuperados en forma de lodos y retornados hacia la función
de La Oroya para ser tratados en la Planta de Residuos Anódicos.
El mercado de plomo refinado de DOE RUN PERU, constituye un 40% en
industria nacional y el restante está cubriendo demanda de mercado externo,
siendo la capacidad de la refinería de 115,300 TM/anuales.
III) ZINC: PRODUCCIÓN DE ZINC REFINADO
1.- TOSTACIÓN
Los concentrados de zinc decepcionados en La Oroya son mezclados, de
esta mezcla el 60% es perdigonado y alimentado a los FBR y el restante
40% pasa, sin perdigonación, al TLR.
Dos tipos de tostadores: de cama fluida (FBR) y de cama turbulenta (TLR)
eliminan gran parte de azufre de los concentrados como SO2 y proporcionan
un óxido de zinc (llamado calcina) que es tratado en la etapa de lixiviación o
disolución.
85
2.- LIXIVIACIÓN
El objetivo principal del proceso de lixiviación, llevado a cabo en tanques
agitadores, es disolver el zinc presente en la calcina con electrolito gastado
(spent) provenientes de la casa de celdas para obtener un filtrado de dos
productos. Una solución de sulfato de zinc para purificarlo y un residuo del
cual una parte es tratada en la Planta de Zileret para recuperar el zinc
remanente e indio, y la otra restante se almacena de Huanchán como
ferritas.
La etapa de purificación consiste en tratar la solución de sulfato de zinc
impuro con polvo de zinc (producido por sublimación en planta anexa) con el
objetivo de eliminar componentes indeseables como cobre, cadmio, arsénico
y antimonio, obteniéndose una solución pura para la Casa de Celdas,
mientras que el residuo sólido (ZPR) se transfiere a la planta de cadmio para
su recuperación metálica.
3.- ELEACTRODEPOSICIÓN DE ZINC – CASA DE CELDAS
Luego de un ciclo de deposición de 16 horas, de 19 blocks, con ánodos de
plomo en forma de rejilla y cátodos de aluminio donde se deposita el zinc,
éste es deslaminado y enviado al área de fusión.
En un horno de inducción se funden las láminas de zinc, que por medio de
una bomba de grafito se transfiere a la máquina moldeadora, que da forma a
bloques de 24 kg de zinc refinado, listo para la venta.
DOE RUN PERU satisface con un 40% de su producción de zinc refinado al
mercado nacional y un 60% se destina a exportación, siendo su capacidad
de planta de 75 200 TM/anuales.
86
FIGURA N° 07
IV) METALES PRECIOSOS (PLATA Y ORO)
Producción de metales preciosos y otros subproductos
87
1.- RESIDUOS ANÓDICOS
Mediante hornos de fusión y convertidores, los lodos anódicos provenientes
de las refinerías de cobre y plomo son tratados para obtener escorias que
contiene bismuto y metales DORE que contiene oro y plata.
Los gases de los hornos, ricos en selenio, telurio y antimonio, serán
tratados en unidades respectivas para obtener su recuperación metálica
posterior.
2.- REFINERÍA DEPLATA
El DORE obtenido a partir de residuos anódicos es disuelto con ácido
nítrico para obtener una solución que es sometida al proceso de deposición
electrolítica en celdas Thum de fibras de vidrio y así obtener plata refinada
de 99.997% de pureza, que es fundida en barras de 1 000 onzas.
El sólido remanente de la celda será secado, fundido en retorta y purificado
con ácido sulfúrico en calidad para optener oro bullón de 99.85% de
pureza.
3.- ALEACIONES
Aleaciones de plomo – antimonio, para baterías y el zámac (magnesio –
zinc) son productos elaborados de acuerdo a las necesidades del cliente.
DOE RUN PERU está desarrollando la preparación de aleaciones como un
medio de incrementar su valor agradado y abrir un nuevo mercado.
88
4.- ÁCIDO SULFURICO
Los gases sulfurosos producidos en la operación de tostación de zinc son
enviados a la Planta de Ácido, donde son limpiados y convertidos en ácido
sulfúrico líquido (50 000 t/año). Este ácido se usa parcialmente en nuestras
operaciones y la diferencia se vende a la industria nacional.
o CALIDAD
La más alta calidad en el mundo
- Bismuto refinado
Calidad Estándar – Grado A:
- Plomo refinado, zinc refinado, plata refinada, cadmio, indio, etc.
Calidad comercial:
- Cobre, oro, bullón, selenio, telurio.
IV) PRODUCCIÓN DEL COMPLEJO METALÚRGICO DE LA OROYA
11 metales, 9 subproductos y 3 aleaciones
PRODUCTOS SUBPRODUCTOS ALEACIONES
1. ZINC POLVO DE ZINC PLOMO/ANTIMONIO 2. PLOMO ÁCIDO SULFÚRICO PLOMO/CALCIO 3. COBRE ÓLEUM ZÁMAC 4. PLATA TRIOXIDO DE ARSÉNICO 5. ORO SULFATO DE COBRE 6. BISMUTO SULFATO DE ZINC 7. CADMIO CONCENTRADOR ZN - AG 8. INDIO ÓXIDO DE XINC 9. TELURIO BISULFITO DE SODIO 10. ANTIMONIO 11. SELENIO
FIGURA N° 08
89
90
I.- Estudio de medio ambiente, emisiones atmosféricas, afluentes líquidos
y desechos sólidos - proyectos de la empresa
1.P1. Estudio del medio ambiente y proyectos de la empresa.
¿Qué es el PAMA?
EL PAMA (Programa de Adecuación y Manejo Ambiental) es un
conjunto de proyectos que las empresas mineras deben cumplir para
reducir los impactos que generan sus operaciones.
Objetivo: Cumplir los límites máximos permisibles de las descargas
líquidas, sólidas y gaseosas que la Ley exige.
Plazo de ejecución:
• Minas y concentradoras: 5 años (1997 - 2001).
• Fundiciones y refinerías: 10 años (1997 - 2006).
FIGURA N° 09
SOSTENIBILIDAD AMBIENTALEN DOE RUN
AIRE
AGUA
SUELO
(Residuos)
PROYECTO
PAMA
Nueva Planta de Ácido
Sulfúrico
Hornos Rotatorios cortos para
tratamiento de polvos
recirculantes.
Planta de Tratamiento de
Aguas Industriales
Tratamiento de efluentes de Refinerías
Tratamiento de desagües
Nuevos depósitos de trióxido
de arsénico
Nuevo sistema de transporte y
disposición de escorias
Depósito de ferritas de zinc
Relleno sanitario
Cochabamba
ACCIONES INTERNAS
Control en la fuente de origen
(mejora en proceso
metalúrgicos)
Optimización de sistemas de captación de polvos (cottrelles)
Monitoreo y control de
emisiones y calidad de aire
ACCIONES EXTERNAS
Forestación
Higiene y salud ambiental
CONTRIBUIR A LA MEJORA
DE LA
CALIDAD DE
VIDA
PROGRAMA DE
MITGACIÓN
OBJETIVO
NOTA: La mejora de calidad de vida, objetivo del desarrollo sostenible, se logra a base de tres factores: desarrollo económico, desarrollo y control ambiental
91
FIGURA N° 10
AÑO EMPRESA US$ MM
1994 EVAP Centromin Perú S.A.
ENERO 1997 PAMA Centromin Perú S.A. 131,74
OCTUBRE 1997 PAMA Doe Run Perú S.R.L. 107,57
PAMA Centromin Perú S.A. 24,17
- ¿Qué proyectos PAMA del medio ambiente, la empresa Doe Run Perú, ha
programado y gestionado?
Plan estratégico para ejecutar los proyectos PAMA
Para elaborar el PAMA y determinar el cronograma de los proyectos a realizarse,
CENTROMÍN PERU S.A. (CMPSA) antes del proceso de privatización, evaluó los siguientes
aspectos:
Impacto ambiental
Monto de Inversión
Factibilidad de su ejecución sin afectar las operaciones.
Introducción de cambios tecnológicos
Como resultado de la evaluación y considerando la magnitud y complejidad de los proyectos
involucrados, así como la factibilidad de realizarlos como una empresa en marcha, se
estableció tres etapas de ejecución de los proyectos PAMA en el siguiente orden:
- ETAPA 1.- Tratamiento de los efluentes líquidos, el manipuleo y el almacenamiento
adecuado de los residuos sólidos.
- ETAPA 2.- Manejo de gases e implementación de tecnologías para concentrar los gases de
dióxido de azufre (SO2).
- ETAPA 3.- Construcción de una nueva Planta de Ácido Sulfúrico hasta su puesta en marcha
ANTECEDENTES DEL PAMA
92
FIGURA N° 11
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú a gestionado los proyectos PAMA,
con respecto al medio ambiente?
Cuadro 14
Nº PROYECTO
1 Planta de Ácido Sulfúrico
2 Planta de Tratamiento de Agua Madre Ref. Cu.
3 Planta de Tratamiento de Aguas Industriales
4 Manipuléo de Escorias de Cu y Pb
5 Remediación Depósito Escorias Huanchán
6 Manipuleo de Trióxido de Arsénico
7 Remediación Depósito Ferritas Huanchán
8 Desagüe / Basura
Estaciones de Monitoreo
1.P2. Emisiones atmosféricas y proyectos de la empresa.
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, gestiona el programa de monitorio
de la calidad del aire?
CIUDAD
PLANTA
ETAPA 1
Sólidos &
Líquidos
ETAPA 2
Metalúrgicos y Gases
ETAPA 3
Gases
Planta de H2SO4
(Ácido Sulfúrico)
1997 2006
10 AÑOS
Manejo de
gases para
concentrar
el SO2
93
MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AIRE
Doe Run, en cumplimiento de la Resolución Ministerial 315-96-EM/VMM,
monitora la calidad de aire en la ciudad de La Oroya.
Para esto ha instalado 5 estaciones de monitoreo de calidad y
meteorología básica y una estación de meteorología de categoría
climatológica principal.
La ubicación de estas estaciones de monitoreo de calidad de aire fue
definida por la empresa CENTROMÍN PERÚ en el proceso de realización
de la Evaluación Ambiental Preliminar (EVAP) con asesoría del JICA
(Japan Internacional Cooperación Agency) en el periodo 1995 – 1995, en
cumplimiento del Decreto Supremo Nº 016-93EM. Esta ubicación fue
aprobada por el Ministerio de Energía y Minas, las cuales son: Sindicato,
Hotel Inca, Cushurupampa, Casaracra y Huanchán. Esta última (Huanchán)
está ubicada en zona industrial, donde no existe población.
CENTOMIN PERÚ inició el monitoreo de calidad de aire con equipos
prestados por la Universidad Católica del Perú, siendo estos equipos
antiguos.
A partir del año 1999, DOE RUN PERÚ, inicia el proceso de modernización
de las estaciones de monitoreo, el cual terminó en el 2000. Estos equipos
de última generación son altamente sensibles y generan información muy
precisa y de alta confiabilidad.
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, ubica y gestiona las estaciones de
monitoreo; calidad de aire y estaciones metereológicas?
94
RED DEL SISTEMA DE MINITOREO DE CALIDAD DE AIRE DEL
COMPLEJO METALÚRGICO
Central de información Fundición de La Oroya.
Estacionamiento de Casaracra.
Estacionamiento de Hotel Inca.
Estacionamiento del Sindicato.
Estacionamiento de Cushurupampa.
Estacionamiento de Huanchán.
Repetidora Nº 1 Cerro de Chúlec.
Repetidora Nº 2 Cerro Paccha.
SODAR RASS Cerro Alto Perú.
FIGURA N° 12
95
- ¿Qué instrumentos a gestionado la empresa Doe Run Perú, para ser
utilizado en las estaciones de monitoreo?
Equipos de monitoreo de calidad de aire
o Pantalla del monitor de concentración con lectura a tiempo real
o Monitores para material particulado PM 10 y gas SO2.
o Centro de control con monitores de lectura a tiempo real.
o Lectura a tiempo real de concentración de gases materiales
particulados PM 10, y parámetros meteorológicos.
Monitoreo de video del sistema de circuito cerrado de televisión
o Pantalla de los monitores del circuito cerrado de televisión para
controlar las emisiones fugitivas.
o Circuito cerrado de televisión con la vista de cuatro cámaras.
o Operador informando a la planta la detección de emisiones
fugitivas para la toma de acciones correctivas.
FIGURA N° 13
DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIÓN ESTACIÓN DE MONITOREO DE CALIDAD DE AIRE
96
- ¿Cómo gestiona el monitoreo la empresa Doe Run Perú, en el
complejo metalúrgico?
Aseguramiento de calidad de las mediciones de los equipos de
monitoreo
Como parte de la transferencia tecnológica de DOE RUN COMPANY hacia
DOE RUN PERU, se estableció un programa Interno de Aseguramiento y
control de Calidad Preventivo de los sistemas de monitoreo de calidad de aire.
Adicionalmente se capacitó en Estados Unidos a personal. Este programa
sigue los lineamientos establecidos por la Agencia de Protección Ambiental
(EPA) de los Estados Unidos.
Adicionalmente, nuestros resultados son confrontados con el laboratorio de la
Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA) del Ministerio de Salud,
cuyos funcionarios han informado oficialmente que nuestros resultados son
válidos y confiables por ser similares a los obtenidos en esta institución
gubernamental.
- ¿Qué gestiones realiza la empresa Doe Run Perú, para la auditoria de
las emisiones atmosféricas y control del aire?
Auditoria de equipo de monitoreo por empresa registrada en la Agencia
de Protección Ambiental (EPA) de Estados Unidos.
Los días 19, 20 y 21 de marzo del 2002 se llevó a cabo una auditoría al
Sistema de monitoreo de Dióxido de Azufre (SO2) Ambiental a través de la
Empresa CK Environmental, Inc. (CK) OF Canton, Massachussets – USA. La
empresa CK realizó la auditoria siguiendo las guías de la U.S.EPA Quality
97
Assurance Handbook for Air Pollution Measerement Systems (Volumen II:
Parte 1, subtítulo “Ambient Air Quality Monitoring Programa Quality System
Development”).
El equipo de especialistas de evaluación de CK estuvo conformado por Ms.
Kathleen Colmes y Mr. David Mackintosh.
El resultado final de la auditoría fue positivo y halagador para DOE RUN
PERU, ya que se encontró que nuestros equipos miden el SO2 ambiental con
un margen de error de solo ± 0.23% valor que está muy por debajo de lo
recomendado por la EPA (± 2 %).
Por lo tanto la información ambiental que genera DRP es precisa y confiable, lo
cual se demuestra con auditorías anuales por entidades externas de
reconocida capacidad técnica.
- ¿Qué gestiones y acciones ha tomado la empresa Doe Run Perú, para
controlar las emisiones fugitivas?
CONTROL DE EMISIONES
Ajuste de procesos
Miembro se hacen los estudios y diseños y se construya la nueva palta de
acido sulfúrico que procesará los gases de SO2 producidos, DOE RUN PERU
ha puesto en marcha su programa de Ajustes de Procesos para disminuir los
impactos en la población de los gases y polvos emitidos por la chimenea.
Los mencionados impactos se acentúan en determinadas horas del día debido
a ciertas condiciones meteorológicas adversas, como el fenómeno de inversión
térmica (de 2 a 3 horas diarias), ausencia de nubosidad, direcciones de vientos
dirigidos hacia la ciudad o velocidades de viento dirigidas hacia la ciudad o
velocidades de vientos casi nulas; las que impiden una buena dispersión de
los gases y polvos, incrementándose las concentraciones en la ciudad
98
especialmente en las horas de inversión térmica agudas. (ver gráfico). La
mayor parte del día (más de 21 horas) la ciudad de La Oroya no es impactada
por la dispersión de los gases, debido a las condiciones metereológicas
favorables (dirección de los gases hacia el sur oeste, velocidad del viento
mayor a 2 m/seg, ausencia de inversión térmica etc).
El objetivo principal del programa es disminuir la carga alimentada a los hornos
o para los de acuerdo a la información tanto de monitoreo de la calidad de aire
como de las condiciones meteorológicas, de modo que se minimice el impacto
de gases y polvo a la población, tanto en su duración (horas) como en
concentración.
El éxito de este programa depende de la certeza en las predicciones
meteorológicas para el día siguiente para definir la secuencia de la disminución
de carga o paradas de planta. Actualmente la certeza de estas predicciones es
más del 90%.
Las informaciones obtenidas del Internet que se utilizan para las predicciones
meteorológicas son:
El pronóstico de viento y la ocurrencia de inversión térmica, en base a los
programas de predicción numérica desarrollados por INPE (Brasil).
Imágenes del satélite “GOES” de la nacional Oceanic Atmospherc
Administration (NOAA).
Cartas de tiempo de la Aviación Weather Central de la NOAA:
Los pronósticos de ocurrencias de lluvia del Instituto Geofísico del Perú.
99
FIGURA N° 14
FIGURA N° 15
SO2 - MONITOREO DE CALIDAD DE AIRE
100
FIGURA N° 16
PM 10 – MONITOREO DE CALIDAD DE AIRE
Acciones realizadas para disminuir las concentraciones de material
particulado y metales pesados en la calidad de aire
En general, la mejora de la calidad de aire en La Oroya se debe a la
disminución de las emisiones de material particulado a través de la chimenea y
al control de las emisiones fugitivas, para lo cual se realizado las siguientes
acciones:
- El funcionamiento del circuito cerrado de TV ha hecho posible controlar las
emisiones fugitivas mediante la observación a través de las cámaras de
toda el área del Complejo Metalúrgico y la continua comunicación con las
plantas en operaciones.
- La reparación continua de los ductos evita el ingreso de aire falso,
permitiendo controlar los parámetros de volúmenes de los gases,
mejorando la eficiencia de recuperación de polvo en los precipitadotes
electrostáticos de conttrell y de arsénico.
101
Acciones en las fuentes de origen
- Mejorar en procesos metalúrgicos y control de parámetros operativos:
disminución de temperaturas en los gases, disminución de flujos, reducción
en reciclaje de material fino.
- Automatización del control de aire y oxígeno en el Horno Nº 3 de función de
plomo.
- Utilización de oxígeno para reducir volumen de aire que ingresa a las cajas
de viento en la máquina de aglomeración de plomo para reducir el arrastre
de polvo.
- Mayor drenaje del arsénico de los polvos recuperados: de 393 TM en el
año 1997 a 2,211 TM en el año 2002, debido a la optimización en el
mantenimiento y mayor tiempo de uso del tostador Nº 16.
- Incremento de la capacidad instalada de la Planta de Cadmio II, que
permite incrementar en 80 TM el tratamiento de polvos con contenidos de
plomo y cadmio, evitando de esta manera su recirculación.
- Reducción de emisiones fugitivas:
o En el año 2000, se hizo una reparación parcial del ducto By A de
tostadores de cobre y del ducto de reverberos.
o En el año 2001, se hico la reparación del ducto B de tostadores
de cobre y reparación del ducto de reverberos. También, FIMA
reemplazó el 77% del ducto A que colapsó por fallas
estructurales.
o En el año 2002, se hizo la reparación del ducto de reverberos, y la
reparación general y estructural del ducto B de tostadores de
cobre por FAMINCO.
o Implementación de un Sistema de Circuito Cerrado de Televisión
para monitorear las emisiones fugitivas y tomar acciones
correctivas en las plantas de origen.
102
FIGURA N° 17 INCREMENTO DE LOS DÍAS DE OPERACIÓN
DEL TOSTASDOR # 16
FIGURA N° 18 INCREMENTO DE ALMACENAMIENTO DE
AS2O3 EN NUEVO DEPÓSITO DE VADO
FIGURA N° 19 EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO PM – 10
POR LA CHIMENA PRINCIPAL
103
FIGURA N° 20 EMISIóN DE PLOMO POR LA CHIMENEA PRINCIPAL
FIGURA N° 21 EMISIÓN DE ARSÉNICO POR LA CHIMENEA PRINCIPAL
FIGURA N° 22 EMISIÓN DE CADMIO POR LA CHIMENEA PRINCIPAL
104
Acciones en mejora de eficiencia en los sistemas de captación de material
particulado
- Reparación total, con cambio de placas y electrodos en las unidades 13, 14
y 15 de la planta de cottrell central, correspondientes al circuito de plomo.
- Reemplazo del 75% de los controles de voltaje del sistema de
precipitadotes de la planta de cottrell central. Se instalaron controles
eléctricos – digitales más eficientes.
- Reparación y cambio de bolsas filtrantes en 27 bag house, lograron
incrementar las eficiencias de recuperación de polvos de 96.5% a 98.1%.
- Instalación de controles del rectificador de estado sólido en reemplazo de
los obsoletos rectificadores mecánicos de disco, para la mejora en la
eficiencia de precipitación de arsénico.
FIGURA N° 23 EMISIONES DE MATERIAL PARTICULADO POR LA CHIMENEA
PRINCIPAL
105
FIGURA N° 24 MEJORA DE LA EFICIENCIA
DE LOS BAG - HOUSES
- ¿Cuáles son los resultados y gestiones de monitoreó del aire, del plomo,
arsénico y candio?
Monitoreo de calidad de aire
Contenido de plomo – monitoreo de calidad de aire
FIGURA N° 25
106
FIGURA N° 26
Contenido de cadmio – monitoreo de calidad de aire
- ¿Cuál es el nivel de contaminación de las emisiones gaseosas de la empresa Doe Run Perú?
Correlación de plomo calidad de aire (Sindicato) vs Emisión Chimenea principal. FIGURA N° 27
107
Correlación de arsénico
FIGURA N° 28
Correlación de cadmio
FIGURA N° 29
108
FIGURA N° 30
FIGURA N° 31
109
FIGURA N° 33
FIGURA N° 34
110
FIGURA N° 35
FIGURA N° 36
111
1.P3. Afluentes líquidos y proyectos de la empresa.
- ¿Qué gestiones aplica la empresa Doe Run Perú, en el monitoreo de los
afluentes líquidos?
Reducción de emisiones líquidas (efluentes)
DRP, en cumplimiento de la resolución ministerial R.M. 011-96EM/VMM
semanalmente realiza el monitoreo de los efluentes líquidos descardaos a dos
importantes ríos para la región central del país, así como la calidad de sus
aguas antes y después que pasan por la fundición, como son los ríos Mantaro
y Yauli.
Para esto se cuenta con diversos equipos de monitoreo como medidores de
pH y temperatura, de conductividad y potencial eléctrico, cumpliendo con el
Protocolo de Monitoreo de Aguas del Ministerio de Energía y Minas.
El personal responsable de este monitoreo está capacitado para realizar este
trabajo importante, el cual se realiza en los marcos de seguridad que establece
la empresa.
Los resultados del monitoreo son reportados trimestralmente (mensualitos) al
Ministerio de energía y Minas.
El laboratorio hace las evaluaciones respectivas de acuerdo al protocolo del
MEM, tomando en cuenta los procedimientos de aseguramiento de calidad.
Las distintas acciones que viene tomando DOE RUN PERU en el tema de los
efluentes líquidos le están permitiendo lograr progresivamente una disminución
de la carga metálica y del volumen descargado a estos importantes ríos. El
trabajo continúa y nuestra meta es alcanzar los límites máximos permisibles
112
que indica la R.M. 011-96-EM/VMM en el plazo que nos ha otorgado el MEM,
es decir, hasta principios del año 2007.
- ¿Cuál es el nivel de contaminación y que acciones se ha realizado para
reducir los afluentes líquidos?
Reducción de volúmenes de emisiones líquidas (efluentes) descargas
a los ríos Mantaro y Yauli
DOE RUN PERU es consciente de la importancia de los ríos Yauli y
Mantaro para la región central del país. Sin embargo, es conocido
que estos importantes cuerpos de agua son impactados desde su
nacimiento, no sólo por la actividad minera, sino también por aguas
urbanas, aguas de la agricultura, residuos sólidos urbanos, etc. En
este sentido, en loa que respecta al paso de estos ríos por la ciudad
de La Oroya y a las aguas descargadas por DOE RUN PERU,
gracias al proceso de implementación del Proyecto PAMA # 8
(Planta de Tratamiento de Aguas Industriales) y a distintas acciones
de eliminación, optimización y reciclaje, se ha logrado reducir el
volumen de las descargas de aguas industriales a estos importantes
cuerpos de agua.
FIGURA N° 37
FLUJO TOTAL
45
20
0
10
20
30
40
50
1997 2002
AÑOS
m³/
min
113
o Desde el año 1997, fecha en que se realizó la transferencia de la
administración del Complejo Metalúrgico de CENTROMIN PERÚ a
DOE RUN PERU, a la fecha se ha logrado una reducción
importante, como se puede apreciar en el siguiente grafico.
FIGURA N° 38
o Para la solución integral de la problemática de contaminación de la
Cuenca Alta del río Mantaro será necesario el trabajo conjunto de las
empresas mineras, gobiernos locales y gobierno central para
adecuar los vertimiento de actividad minera – metalúrgica a los
límites máximos permisibles, tratamientote las aguas servidas de las
ciudades, así como disponer los residuos sólidos municipales en
rellenos sanitarios (basura).
FIGURA N° 39
Sólidos suspendidos y zinc disueltos
21797238
6008967
15788272
447582 15091 432491
0
5000000
10000000
15000000
20000000
25000000
AÑOS
Kg
/añ
o
TSS 21797238 6008967 15788272
Zn 447582 15091 432491
1997 2002 REDUCCION
Contenidos metálicos disueltos
0
10000
20000
30000
40000
50000
AÑOS
Kg
/añ
o
As 9720 6209 3510
Cd 9247 180 9066
Cu 3605 247 3358
Fe 38368 2371 35997
Pb 6135 1319 4816
1997 2003 REDUCCION *
114
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, ubica y gestiona las estaciones del control de afluentes líquidos?
FIGURA N° 40
FIGURA N° 41
115
FIGURA N° 42
FIGURA N° 43
116
FIGURA N° 44
FIGURA N° 45
117
FIGURA N° 46
FIGURA N° 47
118
- ¿Cómo gestiona de monitoreo la empresa Doe Run Perú, del contenido metálico en el río Mantaro?
FIGURA N° 48
1.P4. Desechos sólidos y proyectos de la empresa.
- ¿Qué gestiones aplica la empresa Doe Run Perú, en los desechos sólidos?
Manejo de residuos sólidos
Como resultado de sus procesos metalúrgicos, DOE RUN PERU genera
residuos industriales, los cuales están siendo tratados en forma responsable a
fin de controlar los impactos ambientales que se puedan generar por el manejo
inadecuado de los mismos. Los residuos industriales generados son las
escorias, ferritas y trióxido de arsénico.
119
Adicionalmente, de las viviendas de los trabajadores también se genera
residuos pero de tipo doméstico y también son sujetos de manejo responsable.
- ¿Cuál es el nivel de desechos sólidos y que acciones se ha realizado para
reducir los desechos sólidos?
Residuos industriales
El almacenamiento ambientalmente adecuado de los residuos industriales,
como trióxido de arsénico, escorias de cobre y plomo y ferrita de zinc se
describen en proyectos del PAMA concluido.
Residuos sólidos domésticos
Un gran porcentaje de los trabajadores de DOE RUN PERU goza de
viviendas que les brinda la empresa, donde viven sus familias. El quehacer
diario dentro de los hogares genera residuos, para el tratamiento de los
cuales se tiene proyectado depositarlos finalmente en un Relleno Sanitario
de acuerdo a nuestro compromiso PAMA.
DOE RUN PERU ha presentado el Estudio de Impacto Ambiental del
Relleno Sanitario de Cochabamba, lugar donde se dispondrán en forma
segura todos los residuos de tipo doméstico que se genera en las viviendas
de los trabajadores y en el Complejo Metalúrgico.
Previamente, estos residuos serán tratados con técnicas de minimización,
segregación y reciclaje a fin de ponerlos en valor.
II.- Estudio de medio ambiente, emisiones atmosféricas, afluentes líquidos y
desechos sólidos - el circuito de producción.
120
2.P1. Estudio del medio ambiente y la actividad metalúrgica.
- ¿Qué estudios de medio ambiente ha realizado la empresa Doe Run Perú, en
el circuito de producción?
MEDIO AMBIENTE
DOE RUN PERU desde que tomó la administración del Complejo Metalúrgico
de La Oroya cumple con la normativa legal vigente del país respecto a la
adecuación ambiental del sector minero. Dentro de este contexto continúa
trabajando en los proyectos PAMA, programación de mitigación ambiental y
monitoreo de calidad de aire, programa de higiene y salud ambiental y en otros
proyectos complementarios, estos últimos permitirán lograr los objetivos
ambientales propuestos. El objetivo principal del PAMA propuesto por el
gobierno es la adecuar las emisiones del complejo metalúrgico a los límites
máximos permisibles (LMP).
Respecto a los Proyectos PAMA, al finalizar el año 2002 se tiene concluidos
tres proyectos: manejo de escorias de cobre y plomo, manejo y nuevo depósito
de trióxido de arsénico, depósito de ferritas de zinc. Los proyectos PAMA en
ejecución son los siguientes: tratamiento de aguas industriales, disposición de
residuos sólidos domésticos, abandonados del depósito de escorias de
Huanchán, tratamiento de efluentes de refinería de cobre, nueva planta de
ácido sulfúrico y la planta para procesar polvos recirculantes.
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de estudios del medio
ambiente en el circuito de producción?
INVERSION DE LA EMPRESA 1998 - 2002
La inversión total de Proyectos PAMA desde 1998 alcanza a US$ 33.2
millones. En el año 2002, alcanzó US$ 7.8 millones. Durante el año 2002, se
ejecutaron los proyectos de acuerdo a la programación: Proyectos de
tratamiento de aguas industriales, planta de tratamiento de efluentes líquidos
121
de refineriaza de cobre – Huaymanta, construcción de un depósito
impermeabilizar para las ferritas de zinc, ya completado.
INVERSIÓN DE LA EMPRESA 2003
En el 2003, se invirtieron alrededor de US$ 7,24 millones, alcanzando una
inversión total en PAMA de US$ 40,4 millones. La inversión total en proyectos
Complejo Metalúrgico La Oroya durante el 2003 fue de US$ 10,39 millones que
consideran tanto los proyectos contemplados en el PAMA con otros proyectos
de mitigación y de continuidad operativa, que están dirigidos a controlar las
emisiones fugitivas y garantizar el normal desarrollo de las operaciones.
INVERSIÓN DE LA EMPRESA 2004
Se continuara los trabajos en los proyectos PAMA en progreso con la inversión
de US$ 12,6 millones, superándose así el monto comprometido para el año
2004. Las inversiones para cada proyecto pueden versen los cuadros
mostrados a continuación. La inversión de US$ 53,1 millones para el período
1998 – 2004 también supera el monto programado de US$ 52 millones.
Desde el año 1998 al 2004 los proyectos PAMA concluidos son los siguientes:
manipuleo de escorias, depósito de trióxido de arsénico, acondicionamiento de
los depósitos de ferritas de Huanchán, estaciones de monitoreo y
aerofotografía, adecuación ambiental del depósito de escorias y el relleno
sanitario.
2.P2. Emisiones atmosféricas y el circuito de producción.
- ¿Qué estudios de emisiones atmosféricas ha realizado la empresa Doe Run
Perú, en el circuito de producción?
Nueva Planta de Ácido Sulfúrico
De acuerdo a la estrategia planteada para la ejecución de los proyectos
PAMA, se viene desarrollando el proyecto de instalación de una nueva planta
122
de ácido sulfúrico, cuya finalidad es fijar las emisiones de SO2 como H2SO4, de
acuerdo a la legislación ambiental vigente.
Debido a la magnitud, complejidad y tiempo de ejecución, el proyecto se ha
dividido en tres etapas:
Etapa 1.- Mitigación ambiental.
Etapa 2.- Manejo de polvos metalúrgicos y acondicionamiento de gases.
Etapa 3.- Instalación de la planta para la producción de ácido sulfúrico.
El Programa de Mitigación Ambiental se viene ejecutando desde el inicio de las
operaciones con DRP y tiene por objeto reducir las emisiones de materia
particulado hasta la puesta en marcha del proyecto de la planta de ácido
sulfúrico. A la fecha se ha logrado reducir en 28 % las emisiones de materia
particulado por la chimenea principal. El soporte de ingeniería y equipamiento
especializado para el programa de corto y mediano plazo, lo viene brindando
la empresa norteamericana BHA, bajo la gestión de DRP, inversión ejecutada
US$ 3,45 millones.
Para las etapas 1 y 2, el desarrollo de la ingeniería se ha dividido en dos
grandes grupos de inversiones.
Primero, están involucrados procesos para el manejo de polvos metalúrgicos y
el acondicionamiento de gases con el propósito de transportarlo a los sistemas
de enfriamientos y limpieza, mantenimiento de concentración de SO2 lo {as alta
posible. Inversión ejecutada de US$ 0,4 millones.
Segundo, se refiere a la ingeniería de la nueva planta de ácido sulfúrico
incluyendo los sistemas de almacenamiento, distribución y transporte de ácido
producido que se estima en el orden de 500 000 t/año. Inversión ejecutada
US$ 0.15 millones.
123
Los desembolsos a la fecha han sido utilizados en proyectos de manejo de
polvos y gases para adecuarlos a la futura planta de ácido. Total gastado a la
fecha US$ 4 millones.
Respecto a la etapa 3, se viene trabajando con SNC LAVANLIN y CIMM T & S,
empresas especializadas y de reconocido prestigio internacional, en el
desarrollo del estudio, incluyendo las acciones necesarias para el manejo
adecuado de polvos y gases, y la selección de la mejor tecnología para la
nueva planta de ácido sulfúrico.
En el año 2003, se viene ejecutando el estudio de prefactibilidad de la Planta
de Ácido con la firma SNC – Lavalin, en el cual se analiza y desarrollan
alternativas, El estudio incluye la caracterización de gases, de los circuitos de
cobre, plomo, y zinc (flujo, composición, temperatura, concentración de polvos,
etc), y análisis de los procesos metalúrgicos de los diferentes circuitos.
Complementariamente el desarrollo de este proyecto, la firma BHA ejecutó un
estudio de planeamiento a corto, mediano y largo plazo para el manejo de
gases y polvos. En el corto plazo se ejecutaron diversos trabajos de
instrumentación y modernización en el Cottrell Central que han permitido
reducir la emisión de material particulado por la chimenea 23%. Para el
mediano plazo se prevé la modificación y mejoras de los sistemas de
transporte de gases, los cuales permitirán la instalación de la nueva Planta de
Ácido.
Para el tratamiento de polvos metalúrgicos generados en el complejo, se viene
ejecutando el montaje del Horno Rotatorio corto # 1, el cual será concluido en
marzo del 2004.
La inversión durante el 2003 fue de US$ 4,01 millones, con lo que se tiene una
inversión total de US$ 8.04 millones. El avance físico del proyecto es de 12%.
124
FIGURA N° 48
PLANTA DE ÁCIDO SULFÚRICO
OBJETIVOS:
1. Fijar el dióxido de azufre (SO2) como ácido sulfúrico (H2SO4)
2. Alcanzar el límite máximo permisible de emisión de SO2.
ETAPAS:
1. Programas de Mitigación.
2. Acondicionamiento de gases.
3. Planta de Ácido.
INVERSIÓN ESTIMADA: US$ 107 MM
ESTADO:
Requiere tiempo (4 años)
A Dic 2004 se ha invertido US$ 9.9 MM
Planta para tratar polvos recirculantes producidos en la fundición (horno
corto rotatorio)
125
Tiene como objetivo el procesamiento de los polvos de fundición recuperados
en la Planta de Cottrell Central para evitar su recirculación y facilitar la limpieza
de gases del proyecto total estima un inversión de US$ 8 millones.
En la primera etapa, con una inversión de US$ 5.1 millones, se tratará 6 950
t/año de polvos generados en el circuito de cobre (área de convertidores). Se
incluye la compra, de un horno rotatorio con su sistema de recuperación de
polvos, y las obras civiles para la instalación y posterior puesta en marcha.
FIGURA N° 49
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de las emisiones
atmosféricas en el circuito de producción?
1. ESTACIONES DE MONITOREO AMBIENTAL
Objetivo: Monitorear la calidad del aire en el entorno del Complejo
Metalúrgico.
Inversión: US$ 0,63 MM
En operación: Octubre 1999
2.P3. Afluentes líquidos y el circuito de producción.
126
- ¿Qué estudios de afluentes líquidos ha realizado la empresa Doe Run Perú,
en el circuito de producción?
Planta de tratamiento de aguas industriales
Con el objetivo de tener descargas al río Mantaro por debajo a los Límites
Máximos Permisibles (LMP), se está implementado el proyecto de tratamiento
de los efluentes industriales, el reciclaje de aguas refrigeración o optimización
del consumo de agua.
El proyecto contempla la instalación de 15 000 m de tubería de Polipropileno
de Alta Densidad, resistente al ácido, con Polipropileno de Alta Densidad,
resistente al ácido, con diámetro entre 6’’ y 36’’ para el transporte de los
líquidos a la planta de tratamiento, los que luego de su procesamiento y ajuste
de sus contenidos a los LMP puedan ser reciclados o descargados al río
Mantaro.
Las fases que comprende este proyecto son:
FASE I: Sistema de colección (85% de avance en su ejecución).
FASE II: Tanque de homogeneización de los efluentes líquidos.
FASE III: Planta de tratamiento.
La inversión total se estima un US$ 39 millones. A la fecha, en el desarrollo de
la Fase I, se tiene un gasto de US$ 12 millones.
FIGURA N° 50
127
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES Objetivo: Descargar efluentes líquidos al río Mantaro dentro de los límites permisibles
Inversión: US$ 34,40 MM
Estado: finalizará diciembre 2006.
Para el año 2003, la Fase I. Esta contemplada la implementación de sistemas
de colección en el interior de la planta (colectores 2 y 39 y el pavimentando de
las áreas impactadas por la instalación de tuberías.
Con los trabajos ejecutados, a la fecha, se ha logrado reducir el número
redescargas al río Mantaro de 37 a 13 puntos y el volumen de aguas
descargadas de 43 m³/min a 20 m³/min.
Durante el 2003 se gastó US$ 1,54 millones, con lo que se alcanza a
diciembre del 2003 un total de US$ 12,08 millones. El avance físico del
proyecto a la fecha es del 45%.
Planta de tratamiento del Efluente líquidos – Refinería de Cobre
El objetivo de este proyecto es el tratamiento de la solución descartada de la
Refinería de Cobre para eliminar su descarga al río Yauli.
El proceso aplicado consta de una etapa de oxidación neutralización de la
solución de electrolitos de cobre drenado con la finalidad de precipitar arsénico
y antimonio, la posterior producción de sulfato de cobre de mejor calida y la
obtención de una solución apta para reciclar al proceso.
A la fecha se está tratando de recirculando el 50% del efluente y se continúa
los trabajos para el tratamiento de la totalidad.
Como etapa futura, el proyecto considera la remoción de níquel mediante la
producción de sales con la adopción de tecnología moderna.
128
El objetivo de este proyecto es el tratamiento de la solución drenada de la
Refinería de Cobre, para eliminar su descarga al río Yauli.
Durante el año 2003 (Fase III del proyecto) se han construido e instalado 2
celdas de cristalización de sulfato de cobre y 2 tanques de neutralización, con
lo que hace un total de 5 tanques que permiten el tratamiento total de la
solución drenada de la Refinería de Cobre.
Asimismo, se han ejecutado obras civiles para el montaje de un tanque para
agua condensada que reemplazará el actual, el cual será desmantelado,
instalándose 4 celdas de cristalización adicionales en el espacio disponible.
Para la última etapa del proyecto (Fase IV), en el mes de diciembre 2003 se ha
celebrado un contrato con la empresa “Hatch” de Canadá para el desarrollo de
la ingeniería conceptual de extracción de níquel.
Con los trabajos ejecutados hasta la fecha, se ha logrado eliminar la descarga
de solución ácido ferrosa al río Yauli, mediante el reciclaje a la Refinería de
Cobre y el envío de 3 m³/día a la Planta de Cadmio Nº 2 como insumo para
sus procesos.
La inversión durante el 2003 fue de US$ 0,51 millones acumulándose una
inversión total de US$ 2,5 millones. Siendo el avance físico del proyecto del
60%, el logro del objetivo ambiental se ha completado al 100%.
TRATAMIENTO DE AGUA MADRE REFINERÍA DE Cu
Objetivo: Eliminar el efluente ácido ferroso al río Yauli.
Inversión: US$ 3,11 MM.
En operación: Diciembre 2003.
129
8. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
Objetivo: Tratamiento de aguas domésticas de las viviendas de DRP.
Inversión: US$ 9,09 MM.
Estado: Finalizará diciembre 2006.
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de los afluentes
líquidos en el circuito de producción?
2.P4. Desechos sólidos y el circuito de producción.
- ¿Qué estudios de desechos sólidos ha realizado la empresa Doe Run Perú,
en el circuito de producción?
Manejo de escorias de cobre y plomo
Proyecto con una inversión de US$ 9,9 millones que contempló la
implementación de un sistema de desaguado y un nuevo sistema de carga y
cable carril, fue puesto en funcionamiento en diciembre del 2001.
Con este proyecto se ha disminuido en un 88% el uso de agua para
granulación de las escorias (desde 8 000 gal/min hasta 1 000 gal/min) gracias
al reciclaje de 4 860 gal/min, evitando su descarda al río Mantaro. Al mismo
tiempo, se han minimizado las fugas de escorias que se descargaban al río
con el sistema anterior.
Posteriormente a la etapa de optimización se eliminarán las descargas al río
Mantaro y se garantizará el transporte de las escorias de cobre y plomo en
forma segura a los depósitos de Huanchán, cumpliendo con los objetivos
concebidos del proyecto.
130
En el año 2004, se tiene cumplido el objetivo de eliminar descarga de escoria
gruesa al río Mantaro y se redujo sustancialmente el consumo de agua para
granulación de las escorias.
FIGURA N° 51
MANIPULEO ESCORIAS DE COBRE Y PLOMO
Objetivo: Eliminar la descarga de agua y escoria de las fundiciones de
Cu y Pb al Río Mantaro.
Inversión: US$ 9,71 MM
En operación: Enero 2001.
FIGURA N° 52
131
Manejo del trióxido de arsénico
En proyecto, con una inversión de US$ 2.45 millones, entró en funcionamiento
el 18 de febrero del 2001 y de acuerdo a los datos de monitoreo de aguas
subterráneas y superficiales (río Mantaro), no se tiene impacto ambiental
alguno del depósito, cumpliendo los objetivos propuestos en el proyecto.
El transporte del trióxido mezclado con cal y cemento desde la Fundición hasta
el depósito con cal y cemento desde la Fundición hasta el depósito de “VADO”
se realiza en un vehículo hermético, especialmente diseñado, denominado
“Carro Torpedo”.
El depósito tiene una doble sistema de impermeabilización en el que se han
empleado 75 000 m² de geosintéticos, materia recomendado en el ámbito
mundial para este tipo de depósito.
Dada la toxicidad del trióxido de arsénico, este proyecto asegura su manejo,
transporte y disposición en forma ambiental y de acuerdo a estándares
internacionales tales como el EPA (Environmetal Protection Agenciy) de los
EE.UU.
DISPOSICIÓN DE TRIÓXIDO DE ARSÉNICO
Objetivo: Transporte y almacenamiento de As2O3
Inversión: US$ 2,42 MM.
En operación: Febrero 2001.
Depósito para almacenar residuos industriales de lixiviación de zinc –
Huanchán
El objetivo de este proyecto ha sido incrementar la capacidad de
almacenamiento de ferritas de zinc en la poza número cuatro para garantizar la
continuidad operativa del circuito de zinc. La Construcción de este depósito
incluyó obras de elevación y de compactación del muro periférico en la porción
más estable de la antigua poza y la impermeabilización con 70 000 m² de
132
geosintéticos (geomembranas y geotextiles) para almacenar los residuos
generados bajo condiciones ambientales seguras, sin impacto alguno sobre el
río Mantaro. Con esto se eliminó los efluentes que se descargaban
anteriormente al río cuando las ferritas se bombean en forma de pulpa.
El depósito, con una capacidad de almacenamiento de 230 000 m³ (cuatro
años), inició su operación el 4 de noviembre del 2002 descargando el residuo
en forma de queque desde volquetes especialmente diseñados para un
transporte seguro desde la planta hasta la zona de Huanchán. La inversión
alcanza US$ 1.2 millones.
La inversión durante el 2003 fue de US$ 228,000 con lo que se alcanza un
total de US$ 1,73 millones. El avance físico del proyecto es del 90 %.
DEPÓSITO DE FERRITAS HUANCHÁN
Objetivo: Almacenamiento de ferritas de zinc.
Inversión: US$ 2,12 MM.
En operación: Noviembre 2002.
Remediación del depósito de escorias de Huanchán
Más allá de lo comprometido en el PAMA, DRP viene ejecutando trabajos en el
depósito de escorias con la finalidad de eliminar la dispersión de las partículas
más finas por los vientos (transporte eólico) y dotar al área de un aspecto
visual agradable.
El proyecto contempla el abandono progresivo de las áreas de
almacenamiento de escorias con trabajos de instalación de geosintéticos y la
construcción de canales de recolección para evitar el ingreso de aguas de
lluvias al depósito, seguido de trabajos de forestación. Adicionalmente, se
sembrará una cortina de árboles sobre la carretera y al pie del talud de las
escorias.
133
FIGURA N° 53
Para el año 2003, se ejecuta un proyecto piloto de forestación en un área de
17 000 m². Asimismo, se han realizado trabajos de perfilado de taludes,
instalación de mantas geosintéticas, geomallas y geobolsas. Adicionalmente,
se está instalando tierra orgánica preparada con semillas de grass de raíz
poco profunda.
Como trabajo complementario, se ha construido canales para el manejo de
aguas de escorrentía y los muros de contención en la parte baja del depósito.
La inversión durante el 2003 fue de US$ 0,36 millones, con lo que se tiene una
inversión total de US$ 1,06 millones. El avance físico del proyecto es de 90%.
REMEDIACIÓN DEPÓSITO ESCORIAS HUANCHÁN
Objetivo: Definir el sistema a ser aplicado en el cierre del depósito de
escorias de Huanchán
Inversión: US$ 1,09 MM.
En operación: Mayo del 2004.
Disposición de residuos sólidos domésticos
El proyecto tiene como objetivo contar con un relleno sanitario para el
almacenamiento de los residuos sólidos domésticos (basura) generado en los
conjuntos habitacionales de los trabajadores de DRP.
134
El diseño se basa en la atenuación natural de los líquidos generados por los
residuos, concepto considerado en los estudios realizados con asesoría de la
Consultora Canadiense Golder Associates, bajo estándares aceptados
mundialmente.
La ejecución de las obras se iniciará posteriormente a la aprobación del
Estudio de Impacto Ambiental (EIA) por parte del Ministerio de Energía y
Minas.
Como parte del proyecto se efectúan trabajos de remediación ambiental en la
zona de Cochabamba, reubicando los residuos antiguamente depositados y
protegiendo el área con canales de coronación. La inversión total estimada es
de US$ 1.65 millones.
Así mismo se ha puesto en marcha un plan de almacenamiento de los
residuos generados diariamente.
En el año 2003, ha permitido la instalación de los muros de concreto en un
perímetro de 1 000 m y se ha protegido el nuevo depósito en su parte posterior
con cerco de malla olímpica en una longitud de 600 m.
Se ha concluido con la construcción del canal de coronación que, en una
longitud de 1300 m, protege el área del nuevo depósito.
La inversión durante el 2003 fue de US$ 0,6 millones, con la que se tiene una
inversión total a diciembre del 2003, de US$ 1,7 millones. El avance físico del
proyecto es de 60%.
El año 2004, el monto de inversión del proyecto fue de US$ 2,6 millones y han
sido completados a diciembre del 2004. Este proyecto permitirá el manejo y
disposición en forma adecuada y técnica de los residuos sólidos domésticos
generados en las viviendas en instalaciones industriales de la empresa.
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de los desechos
sólidos en el circuito de producción?
135
Pavimentación de acceso a la fundición.
El objetivo de este proyecto es eliminar las áreas de polución dentro de la
fundición para mejorar el ambiente de trabajo y las vías de acceso en beneficio
de la salud e higiene de los trabajadores.
El proyecto total contempla la pavimentación de un área de 17 800 m² con un
monto de inversión de US$ 1,3 millones. A la fecha se tiene una ejecución del
65%.
Cuadro 15.- Fase Sector ÁREA (m²) Costo (US$) Gasto (US$) Estado
I Oficinas Generales 2 400 175 000 175 000 Completado
II Puente Cascabel – Grifo Shell 2 200 150 000 150 000 Completado III Capacitación – Grifo Shell 2 700 30 000 30 000 Completado IV Club Peruano – Puente Cascabel 4 100 450 000 350 000 75 % avance
V Oficinas Generales – laminadora 3 400 280 000 0 Evaluación
VI Laminadora - invetigaciones 3 000 250 000 0 Evaluación
TOTAL 17 800 1 335 000 705 000
III.- Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene industrial – inversión de la
empresa
3.P1. Seguridad industrial e inversión de la empresa.
- ¿Qué tipo de seguridad industrial la empresa Doe Run Perú, invierte?
Sistema de gestión de seguridad de DOER RUN PERÚ,
El Sistema de Gestión de Seguridad tiene como filosofía “LA SEGURIDAD ES
EL ALMA DE NUESTRA ORGANIZACIÓN” y se fundamenta en los valores,
principios y objetivos considerados en el Plan Estratégico desarrollados para
alcanzar la visión y misión empresarial, con la integración de los principios de
de seguridad: ¡La Seguridad es # 1!, La Seguridad es un valor y Cero
Tolerancia para los accidentes.
Para el éxito de este sistema de gestión es necesario aplicar técnicas
sistematizadas, a fin de lograr los cambios de comportamiento en los
trabajadores, mediante la internalización en sus mentes de procedimientos y
136
políticas de seguridad, incidiendo en los valores humanos y actitudes positivas,
para alcanzar un cultura de seguridad fundamental en emociones positivas y el
usos de una raciocinio altamente preventivo, de modo que el trabajador acepte
con gran voluntad, pasión y emoción esta nueva filosofía de seguridad que
involucra una mejora continua.
Considerando que la medida que el trabajador comprenda la importancia del
cuidado de su integridad física y de su salud en el trabajo, así como de las
repercusiones y consecuencias personales, familiares y laborales que traen los
accidentes de trabajo, será más fácil elevar el nivel de cultura en seguridad.
Se promueve que la actitud preactiva del trabajador hacia la seguridad también
se aplicara en el hogar y en toda actividad que realice en su vida, tal es el caso
que en cualquier reunión, conferencia, seminario siempre se inicia con un
mensaje de seguridad denominada “SAFETY CONTACT”,
Mediante el cual cualquiera de los participantes comparte en forma voluntaria,
experiencias personales sobre temas de seguridad y recomendaciones de
hechos relevantes, fomentando de esa manera la comunicación entre los
miembros del equipo de trabajo.
Como instrumento de la gestión de seguridad, DRP ha creado un Sistema de
Control de Riesgo (SISCORI), programas de capacitación, los programas de
reconocimiento y cumple con las disposiciones legales vigentes: Normas del
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. 046-2001-EM.
137
- ¿Qué sistema de gestión de seguridad industrial la empresa Doe Run Perú,
realiza?
El Sistema de gestión de seguridad
FIGURA N° 54
- ¿Cuál es la filosofía de seguridad de la empresa Doe Run Perú?
Filosofía de seguridad
La práctica permanente del Código de Ética, orientando nuestro
comportamiento en desarrollo y mejorar las gestiones empresariales,
procesos y competencias personales.
El compromiso de todos los ejecutivos (dueños e inversionistas),
empleados y trabajadores, incluyendo de igual modo a los proveedores,
contratista, etc., quines trabajan con los mismos estándares de seguridad
asumidos por la empresa.
DOE RUN PERU
POLÍTICA Y FILOSOFÍA DE SEGURIDAD
LA SEGURIDAD
ES UN VALOR
¡ LA SEGURIDAD
ES # 1
CERO TOLERANCIA
PARA LOS ACCIDENTES
SISTEMA DE CONTRO DE RIESGO
SISCORI
“LA SEGURIDAD ES EL ALMA DE NUESTRA
ORGANIZACIÓN “: CULTURA DE SEGURIDAD
138
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la seguridad y
inversión de la misma?
FIGURA N° 55
LA SEGURIDAD INTEGRAL A LA FAMILIA
- ¿Cómo la empresa, invierte en el control de la seguridad y filosofía de
seguridad e higiene industrial?
SEGURIDAD INDUSTRIAL AÑO 2003
Para Doe Run Perú el compromiso con la seguridad es asumida desde el
ejecutivo del más alto nivel, gerentes coordinadores, jefaturas, supervisión y
todos los trabajadores.
La empresa también exige que sus proveedores y contratistas actúen bajo los
estándares de seguridad establecidos. De este modo, hemos logrado disminuir
el número de accidentes.
FILOSOFÍA DE SEGURIDAD E HIGIENE INSDUSTRIAL BENEFICIA LA
SALUD AÑO 2003
El concepto de CERO TOLERANCIA PARA LOS ACCIDENTES ha permitido
realizar una campaña de seguridad integral, donde la familia y la sociedad
participan activamente interiorizando el concepto de seguridad con un valor
para el CAMBIO DE ACTITUD con aplicación efectiva de medidas preventivas,
DOE RUN PERU INTERIORIZAR EL
CONCPETO DE
SEGURIDAD COMO UN
VALOR
CULTURA
PREVENTIVA:
1. Aplicación de
medidas de Control
de Riesgo
2. Seguridad basada
en el comportamiento
APLICADA
En el Ambiente de
Trabajo
En el ambiente Social
En el Ambiente
Familiar
FAMILIA
139
desarrolladas en el Sistema de Control de Riesgo (SICOR), cuyo principal
fundamento es “La seguridad es el alma de nuestra organización”.
La seguridad basada en el comportamiento es aplicada en el ambiente de
trabajo y se comparte con la familia para que se beneficie la sociedad.
Algunas acciones realizadas:
Certificación de operadores.
Conversatorio de seguridad y salud minera de la región Yauli.
DRP opera bajo el código de conducta de la sociedad nacional de minería
petróleo y energía.
DRP logró más de 5 millones de horas/hombre sin accidentes y lesiones.
- ¿La seguridad industrial y la cultura preventiva?
SEGURIDAD INDUSTRIAL AÑO 2004
La cultura preventiva en Doe Run Perú se basa en comportamiento orientado
al control anticipado de riesgo de cada uno de nuestros trabajadores, el cual
es aplicado en la empresa, en el hogar, y en todo momento y lugar.
Impulsamos el desarrollo de todas las competencias de nuestros trabajadores
mediante la aplicación de herramientas de administración de riesgos,
motivándolos a mantener un buen estado anímico, con la práctica de una
comunicación permanente y trabajando en equipo para lograr ejecutar un
trabajo con seguridad.
El principal objetivo que cada trabajador aprenda, aplique y esté en capacidad
de enseñar a los demás.
El sistema de seguridad propia de DOE RUN PERU está basado en sus claves
de éxito, como: compromiso y liderazgo en todos los niveles, considerar la
seguridad como Nº 1, iniciar las reuniones con un Safety Contact, considerar la
seguridad como el alma de nuestra organización, interiorizar cero tolerancia
para los accidentes y la seguridad como un valor, trabajar en equipo, fomentar
140
las comunicaciones a tiempo real, tener una política de reconocimiento,
capacitación y desarrollo de personal, formación de una cultura preventiva,
aplicación del Sistema de Control de Riesgo (SISCORI), seguridad y salud
ocupacional, responsabilidad social y en el respeto del talento humano para el
beneficio de la salud. Esta práctica de seguridad nos ha servido para lograr
premios y reconocimientos otorgados por otras instituciones.
- ¿Cómo la empresa aplica la seguridad industrial y medidas preventivas?
LA SEGURIDAD Y MEDIDAS PREVENTIVAS AÑO 2005
Los modernos sistemas (métodos y técnicas) de seguridad industrial, así como
la aplicación de medidas preventivas y de control de riesgo, han permitido a
DOE RUN PERU alcanzar récords históricos de horas trabajadas sin
accidentes incapacitantes.
Del 24 de enero del 2004 al 16 de junio del 2005 se alcanzaron 9 millones 883
mil horas – hombre sin accidentes incapacitantes es un record que se suma al
trofeo ISEM 2004 que se obtuvo en el VIII Concurso Nacional de Seguridad
Minera en la Categoría Fundición y Refinerías, otorgado el 25 de febrero del
2005, lo que demuestra el alto nivel en seguridad alcanzando por la empresa y
que con justicia llena de orgullo a trabajadores funcionarios y directivos.
FIGURA N° 56
RÉCORD DE SEGURIDAD
2029 23352838
4688 43423834
5712
9883 10000
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 Meta
Años
Ho
ras -
Ho
mb
re x
1000
141
Se está mejorando el comportamiento, preparando y aplicando mejores
procedimientos seguros de trabajo, para alcanzar la meta del 10 000 000 h-H
Trabajadas sin accidentes incapacitantes.
- ¿Qué prácticas de seguridad industrial se desarrollan en la empresa?
BUENAS PRÁCTICAS EN SEGURIDAD
Cada trabajador de DOE RUN PERU es responsable por su seguridad y salud,
la cual se aprecia en la práctica permanente de los estándares de seguridad y
participando activamente en:
1.- Instrucción de Seguridad: informar a los trabajadores, nuevos y antiguos,
sobre los conocimientos básicos de seguridad, administración de riesgo y la
aplicación del procedimiento seguro de trabajo.
2.- Reunión Inicial de Control de Riesgos (RICR) y – Safety Contact.
3.- Ejecución de la tarea de acuerdo al Procedimiento Seguro de Trabajo
(PST), como parte del entrenamiento.
4.- Observación Planteada del Desempeño en el Trabajo (ODET), que permite
verificar en el campo la aplicación adecuada de la tarea.
5.- Reporte de Incidentes: herramienta de gestión en seguridad que permite, a
partir de su investigación, el control oportuno de riesgo y prevenir accidentes.
6.- Formación de líderes de cambio para fomentar la gestión en la práctica de
seguridad, cuidado de la salud, medio ambiente y control de calidad.
7.- Brigada de Respuesta a Emergencia (GEPRE): Se desarrollan los Planes
de Contingencia, simulacros en las áreas operativas del Complejo Metalúrgico,
así como en la Comunidad con la participación con la participación de la
población.
142
3.P2. Salud ocupacional e inversión de la empresa.
- ¿Qué tipo de salud ocupacional la empresa Doe Run Perú, invierte?
FIGURA N° 57
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la salud ocupacional y su inversión?
FIGURA N° 58
SERVICIOS DEL HOSPITAL DE CHÚLEC
UNIDAD DE MEDICINA
OCUPACIONAL
POSTA MÉDICA
COBRIZA MEDICINA INTERNA
GINECOLOGÍA
PEDIATRÍA
CIRUGÍA
TRAUMATOLOGÍA
OFTALMOLOGÍA
MEDICINAFÍSICA
SALUD PÚBLICA
CHANGE
HOUSE
EXÁMENES MÉDICOS
Especiales: descanso médico
transferencias, etc.
TRABAJADORES
CAPACITACIÓN Y SUPERVISIÓN
Educación en salud,
higiene y nutrición
Inspecciones a botiquines,
comedores, vestuarios y
servicios higiénicos
ATENCIÓN DE
EMERGENCIAS
Accidentes de trabajo
Enfermedades agudas
PROGRAMA DE VIGILANCIA
SANITARIA
Por exposición a plomo,
arsénico, cadmio, ruido, polvo,
calor, etc.
Por riesgo de lumbalgias
TRABAJADORES
POBLACIÓN
GENERAL
Consultas ambulatorias
Atención de emergencias
Hospitalización
Proyección a la
comunidad: capacitación,
inmunizaciones
UNIDAD DE
MEDICINA
OCUPACIONAL
Programa de Vigilancia
Médica a Trabajadores
Controles Médicos
(indicadores biológicos)
Plomo Arsénico
Cadmio Audiometría
Rayos X
Medidas Correctivas y
Seguimiento
143
3.P3. Higiene industrial e inversión de la empresa.
- ¿Qué tipo higiene industrial la empresa Doe Run Perú, invierte?
Higiene Industrial
En higiene industrial se desarrollan actividades de evaluación, medición control
de todos aquellos agentes ambientales que pudieran afectar la salud, el
bienestar o la integridad física del trabajador.
Procedimiento:
o La evaluación busca identificar los agentes contaminantes en el
lugar de trabajo.
o La Medición determina el grado de exposición de los trabajadores.
o El control, mediante el mejoramiento continuo, de los procesos,
sistemas de ventilación, así como el cambio de hábitos, significa la
eliminación de los agentes. Su reducción a un nivel que se
constituya un riesgo para la salud.
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la higiene
industrial y su inversión?
FIGURA N° 59
HIGIEN INDUSTRIAL
VENTILACIÓN
UPACIONAL
Evaluación
Medición
Control
Ruido Gases
Tóxicos
Iluminación
Material
Particulado Oxígeno
Zonas
de R
egla
men
to d
e
Seg
uri
dad
e H
igie
ne
Min
era
D.S
. 046
-2001-E
M
144
- ¿Cuál es el principal objetivo de la higiene industrial en la empresa?
APRENDER Y ENSEÑAR EL MANEJO DE CONTROL DE RIESGO
En su permanente campaña de higiene industrial y control de riesgo, la
empresa DOE RUN PERU se ha impuesto como principal objetivo que cada
trabajador aprenda y enseñe a sus compañeros el manejo de los agentes
contaminantes y las medidas de prevención para le cuidado de su salud.
Entre las principales acciones de esta campaña figura el diagnóstico situacional
del Programa de Monitoreo Ocupacional del –aire, que comprende el estudio
de agentes físicos y químicos, así como las evaluaciones mecánicas de los
sistemas de ventilación en el complejo metalúrgico.
Otro paso importante en este sentido es la evolución ocupacional de agentes
físicos contaminantes en ambientes de trabajo, como el ruido ocupacional,
niveles de iluminación y estrés térmico.
Este monitoreo permanente permite resguardo la integridad física y psicológica
de los trabajadores, empleándose tecnología de punta para contrarrestar la
acción de los agentes contaminantes que, como el ruido no controlado, pueden
ser nocivos a la salud.
-¿Qué procedimientos de monitoreo se desarrolla por la empresa?
FIGURA N° 60
PROCEDIMIENTOS DE MONITOREO OCUPACIONAL DE AGENTES CONTAMINANTES
QUÍMICOS CON BOMBA DE MUESTREO
Contaminante Metodología Flujo Filtro
Metales (Pb, Cd, As) NIOSH 7300 2.5 L/min MCE (Celulosa)
Partículas Totales NIOSH 0500 2 L/min PVC
Partículas Respirables NIOSH 0600 2.5 L/min PVC
Silice NIOSH 7500 2.5 L/min PVC
145
1.- Selección de Metodología.
2.- Revisión de equipo y accesorio.
3.- Calibración y preparación de filtros.
4.- Muestreo de campo.
5.- Recojo de muestreo y análisis en laboratorio.
6.- Datos a PC e Informe.
IV.- Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene industrial – producción de
metales.
4.P1. Seguridad industrial y producción de metales.
- ¿Qué tipo de seguridad industrial la empresa Doe Run Perú, realiza en la producción de
metales?
FIGURA N° 61
Sistema de Control de Riesgo (SISCORI)
1.- Instrucción de Seguridad 2.- Ejecución de la tarea de
acuerdo al P.S.T. (Procedimiento
Seguro de Trabajo)
3.- Observación planeada de
desempeño en el trabajo
SEGURIDAD
(Control de riesgo)
HIGIENE
INDUSTRIAL
VENTILACIÓ
N
UNIDAD DE
MEDICINA
OCUPACIONAL
146
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la seguridad
industrial de la producción de metales?
SISCORI
El sistema de control de riesgo desarrollado por DRP es un conjunto de
normas, procedimientos y reglas que tienen por objeto organizar en forma
sistemática las actividades que se ejecutan para prevenir accidenes, tomando
en cuenta todos los factores incluidos en el proceso: personas, medio
ambiente, equipos e instalaciones.
Para ello, el sistema contempla los siguientes pasos:
1.- Instrucción en Seguridad: informa a todos los trabajadores, nuevos y
antiguos, sobre los conocimientos básicos de seguridad, administración de
riesgo y la aplicación del procedimiento seguro de trabajo.
- Proceso de Administración de Riesgo: es un método que proporciona
información para tomar decisiones con respecto a los factores humanos,
materiales y ambientales, antes, durante y después de las operaciones.
- Procedimiento Seguro de Trabajo (PST): organiza y describe en un formato
todas las actividades, los riesgos de cada actividad, la medida para contarlos y
ejecutar las actividades.
2.- Ejecución de la tarea de acuerdo al Procedimiento Seguro de Trabajo (PST)
como parte del entrenamiento.
3.- Observación Planteada de Desempeño en el Trabajo: el supervisor
compruebe en el campo la aplicación adecuada del Procedimiento Seguro de
Trabajo, Proceso de Administración de Riesgos y Conocimientos en la
aplicación P.S.T, hasta que el trabajador ejecute su labor en forma autónoma y
sea capaz de enseñar y comunicar los resultados.
147
- ¿Qué logros en seguridad la empresa Doe Run Perú, ha recibido en la
producción de metales?
Logros en Seguridad 1998 - 2002
Desde que DOE RUN PERU inició sus operaciones en el Perú, ha tenido
importantes logros, premios y reconocimientos en seguridad:
En los años 1998 y 1999 recibió el Trofeo de Seguridad ”JOHN T. RYAN”
por mejores performance en seguridad en la categoría de fundición y
refinerías, otorgado por la Mining Satety Apliances Company (MSA).
En el 2001 recibió una placa extraordinaria de Consejo Interamericano de
Seguridad (CIAS) y el premio nacional de seguridad del Instituto de
Seguridad Minera (ISEM), por haber logrado 4 687 871 horas hombre sin
lesiones incapacitantes.
En el 2002, se han acumulado más de 4 millones de horas hombre sin
accidentes incapacitantes, lo que mereció el reconocimiento del Consejo
Interamericano de Seguridad (CIAS).
FIGURA N° 62
PREMIOS OBTENIDOS EN SEGURIDAD 1988 – 2002 RÉCORD OBTENIDO PREMIOS FECHA ENTIDAD
AUSPICIADORA
Poner mejor performance en seguridad en la categoría fundición y refinerías, otorgados por la Mining Safety Apliances Company (MSA)
JHON T. RYAN 1998 -1999
I.S.E.M.
1 000 000 horas/hombre acumuladas sin accidentes y lesiones incapacitantes (en un período no menor de 30 días)
CERTIFICADO ESPECIAL
1999 C.I.A.S
2 500 000 horas/hombre acumuladas sin accidentes incapacitantes.
CERTIFICADO ESPECIAL
1999 C.I.A.S
Notable desempeño durante el año 1999 en el campo de la seguridad y salud ocupacional
DIPLOMA Y PLACA DE
RECONOCIMIENTO
1999 I.S.E.M.
Por la extraordinaria labor al haber logrado trabajar 4 687 871 horas/hombre sin lesiones incapacitantes.
PLACA EXTRAORDINARIA
2001 C.I.A.S
Premio Nacional de Seguridad sin accidentes incapacitantes en fundición y refinerías a nivel nacional
TROFEO 2001 I.S.E.M.
Por buena performance en seguridad CERTIFICAÓN ESPECIAL
2001 C.I.A.S
148
FIGURA N° 63
PREMIOS OBTENIDOS EN SEGURIDAD 2003 RÉCORD OBTENIDO PREMIOS FECHA ENTIDAD
AUSPICIADORA
Poner mejor performance en seguridad en la categoría fundición y refinerías, otorgados por la Mining Safety Apliances Company (MSA)
JHON T. RYAN 2003 M.S.A.
5 711 903 horas/hombre acumuladas sin accidentes y lesiones incapacitantes (en un período no menor de 30 días)
CERTIFICADO ESPECIAL
Marzo, 18, 2003
C.I.A.S
Premio Nacional de Seguridad sin accidentes incapacitantes en Fundición y Refinerías.
TROFEO 2003 I.S.E.M
FIGURA N° 64
PREMIOS OBTENIDOS EN SEGURIDAD 2004
RÉCORD OBTENIDO PREMIOS FECHA ENTIDAD AUSPICIADORA
Premio de seguridad minera primer puesto en la categoría Fundición y Refinería
JHON T. RYAN 2004 M.S.A.
6 562 000 horas/hombre acumuladas sin accidentes y lesiones incapacitantes (en un período no menor de 30 días)
JHON T. RYAN 2004 M.S.A.
- ¿Cuál es la nueva cultura de seguridad de la empresa Doe Run Perú en la
producción de metales?
LA NUEVA CULTURA DE SEGURIDAD APLICADA EN UN DÍA DE
TRABAJO
Cada trabajador aplica la nueva cultura de seguridad, y comprende que
controlar los riesgos es la base del mejoramiento continuo en el ámbito laboral,
se cumple el SISCORI, complementando con el uso adecuado del Change
House, comedores y hábitos de higiene y de esa forma contribuir en el
beneficio y la felicidad de su familia, y el cumplimiento de los objetivos de la
gestión de seguridad. “Es decir el trabajador de Doe Run Perú se le está
inculcado que al acostarse y al despertar debe pensar en la seguridad”.
CICLO DE ACTIVIDADES CON SEGURIDAD
a) La armonía familiar contribuye en actividades positivas del trabajador,
para el desarrollo de sus actividades.
b) La responsabilidad y puntualidad de nuestros trabajadores contribuyen
al buen desarrollo de las actividades.
149
c) En vestuario adecuados, los trabajadores recogen su ropa y equipo de
protección personal limpios, antes de iniciar sus labores diarias.
d) Planteamiento y participación de los trabajadores en la elaboración de
Procedimiento Seguro de Trabajo al inicio de sus actividades (Trabajo
en equipo).
e) La observación planeada de desempeño en el trabajo, efectuada por el
supervisor, comprueba el uso adecuado del equipo de protección
personal y el cumplimiento del procedimiento seguro de trabajo.
f) Los hábitos de higiene son valores practicados en las operaciones.
g) El trabajador se involucra en conservar los comedores limpios, haciendo
uso de protectores para zapatos y ropa limpia.
h) Comedores con ambientes adecuados e higiénicos, permiten que los
trabajadores disfruten de una alimentación balanceada.
i) El aseo personal es una práctica cotidiana al término de las labores.
j) Cada trabajador es responsable de trasladar su equipo de protección
personal y ropa de trabajo usado, en bolsas reciclables (desechables),
para su mantenimiento y lavado diario.
k) Así se desarrolla la cultura de seguridad con la práctica del ciclo de
actividades, contribuyendo en el beneficio y la felicidad del trabajador y
su familia.
- ¿Qué plan de acciones complementarias de seguridad desarrolla la empresa
Doe Run Perú en la producción de metales?
PLAN DE ACCIONES COMPLEMENTARIAS
a) Promover la seguridad más allá del área trabajo en el marco del
ambiente familiar, educativo y social.
b) Realizar campañas por áreas, para eliminación condiciones inseguras,
organizando cuadrillas para ejecutar trabajos en instalaciones eléctricas,
tuberías, estructuras y equipos.
150
c) Contribuir al logro de los objetivos con el uso óptimo de los recursos en
los procesos y operaciones del Complejo Metalúrgico de La Oroya.
d) Revisión permanente y dinámica de los Procedimientos Seguros de
Trabajo.
e) Continuar con la evaluación cuantitativa de la performance de seguridad
(motivación, orden y limpieza, uso de equipos de protección personal).
f) Reforzar el aprendizaje en la aplicación del Sistema de control de
Riesgo (SICORI)
FIGURA N° 65
RESULTADOS DE LA PERFORMANCE DE SEGURIDA EN EL COMPLEJO
METALÚRGICO DE LA OROYA
Nº de accidentes: incapacitantes + fatales x 1 000 000 ÍNDICE DE FRECUENCIA: Total horas – hombre trabajadas
6,35,723
5,29
4,3
2,93
1,992,31
1,371,09 1,1
0,54 0,72 0,62
0
1
2
3
4
5
6
7
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
AÑOS
ÍND
ICE
DE
FR
EC
UE
NC
IA
ANTES AHORA (DOE RUN)
151
- ¿Qué acciones permanentes desarrolla en seguridad la empresa Doe Run
Perú en la producción de metales?
1. Instrucción y capacitación en seguridad.
2. Ejecución de la tarea de acuerdo al P.S.T.(Procedimiento Seguro de
Trabajo).
3. Observación planeada de desempeño en el trabajo.
4. Motivación permanente hacia una actitud de prevención.
5. Intervención psicológica preactiva. Mejorar el comportamiento de seguridad
del trabajador.
6.- Programa Consejo Psicológico. Evalúa competencias emocionales,
habilidades y valores.
7.- Práctica permanente del código de conducta de la Sociedad Nacional de
Minería, Petróleo y Energía.
8.- Entrenamiento permanente a nuestros trabajadores para el desarrollo de
una actitud competitiva.
9. control permanente de nuestros sistemas de ventilación y agentes
ambientales.
4.P2. Salud ocupacional y producción de metales.
- ¿Qué tipo de salud ocupacional la empresa Doe Run Perú, realiza en la
producción de metales?
SALUD OCUPACIONAL 1998 - 2002
Cumpliendo con los dispositivos legales vigentes y en concordancia con la
Política de Seguridad y Salud Ocupacional, DOE RUN PERU, a través de la
Unidad de Medicina Ocupacional, protege a sus trabajadores de enfermedades
profesionales, gracias a los efectos positivos de un conjunto de medidas
preventivas, que se aplican en forma permanente para identificar y controlar los
factores de riesgo a que se ven expuestos dentro de los ambientes laborales;
152
de esta manera se fomenta la conservación y prolongación de sus condiciones
de vida y salud en niveles productivos.
Las actividades que realizan la Unidad de Medicina Ocupacional son:
Programa de vigilancia sanitaria: para trabajadores expuestos a: plomo,
cadmio, arsénico, ruido, polvo, altas temperaturas y riesgo de
enfermedades lumbares.
Exámenes médicos integrales: preocupacionales, anuales, de retiro y
evaluaciones especiales por descanso médico, por cambio de área de
trabajo, etc.
Atención de emergencias: durante las 24 horas del día.
Capacitación: Siendo la labor principalmente preventiva, se realizan
charlas en diversos temas como prevención de enfermedades
ocupacionales y enfermedades comunes, nutrición, higiene, primeros
auxiliaos, entre otros; para la cual se cuenta con el apoyo de los
profesionales del hospital de Chúlec.
Realizar inspecciones: a vestuarios, servicios higiénicos, comedores para
reinducir a los trabajadores en temas de orden y limpieza, higiene y
nutrición respectivamente, realizadas por personal de enfermería a
dedicación exclusiva.
Auditorías Internas: con un equipo multidisciplinario conformado por jefes
de área operativas médicas, ingenieros de seguridad, psicóloga
organizacional, entre otros.
153
Administración del Change House”, desde el 5 de junio del 2002, en que
es transferido del área de Seguridad e Higiene Industrial.
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la salud
ocupacional de la producción de metales?
Unidad de Medicina Ocupacional
o Local de medicina ocupación de Doe Run Perú en el Complejo
Metalúrgico de La Oroya.
o Examen radiológico.
o Espirometría.
o Exámenes de laboratorio.
o Capacitación a trabajadores.
Niveles de plomo en sangres en trabajadores expuestos
Hasta el año 2001, la legislación peruana señalo el limite biológico máximo
permisible para el plomo en sangre en 60 μg/100 ml para los trabajadores
ocupacionalmente expuestos.
Sin embargo, la empresa, desde el inicio de la administración, planteó sus
metas de acuerdo a lo establecido por Doe Run Company y la Organización
Mundial de la Salud (OMS) en 40 μg/100 ml, para lo cual se adoptan medidas
integrales que conllevarán a la disminución de estos niveles:
o Educación en salud, higiene y nutrición, logrando cambio de hábitos
importantes en los trabajadores, como evitar el consumo de cigarrillo
y alcohol, higiene corporal después de la jornada de trabajo,
consumo de dietas balanceadas, prevención de enfermedades
ocupacionales y enfermedades comunes, etc.
o Uso obligatorio de respiradores con ajuste adecuado a la cara,
según el FIT-TEST (prueba de ajuste).
o Mejorar de calidad de respiradores según el tipo de actividad
154
o Controles médicos periódicos a los trabajadores, mediante la
medición de indicadores biológicos tales como, plomo en sangre,
arsénico en orina, cadmio en orina, entre otros.
o Participación en el Change House o vestuario modelo que brinda
ropa de trabajo y respiradores limpios antes de cada jornada de
trabajo.
o Remodelación de comedores, vestuarios y baños; con supervisión
permanente para mantener los estándares de confort e higiene.
o Puesta en servicio de dos carros regadores en horas de mayor
tránsito de vehículos dentro de las instalaciones del Complejo
Metalúrgico, con la finalidad de disminuir la exposición al polvo de
los trabajadores.
o Seguimiento personalizado de casos específicos y reuniones
periódicas con el equipo multidisciplinario para tomar medidas
correctivas.
o Paralelamente se iniciaron proyectos de mejoramiento de los
procesos productivos y sistemas de recuperación; y otros que
forman parte del PAMA.
Estas medidas han permitido disminuir significativamente el nivel promedio
de plomo en sangre de los trabajadores en un 25.64% desde 1997.
FIGURA N° 66
PROMEDIO ANUAL DE PLOMO EN SANGRE EN} TRABAJADORES EXPUESTOS – LA OROYA 1998 - 2002
ANTES
51,146,6
42,738,7 38,7 38
0
10
20
30
40
50
60
1997 1998 1999 2000 2001 2002
AÑOS
Pb
en
san
gre
AHORA (DOE RUN PERU)
- 25.64%
155
- ¿La salud ocupacional la empresa Doe Run Perú, y sus actividades en la
producción de metales?
SALUD OCUPACIONAL AÑO 2003
El servicio de salud ocupacional ha continuado desarrollando actividades
preventivas, de promoción y control periódico con la finalidad de evitar
enfermedades y lesiones a los trabajadores. Aun cuando, todos cuentan con
equipos de protección personal adecuados al lugar de trabajo y a la labor que
desempeña.
Protegen a los trabajadores:
- Actividades preventivas y de promoción
o Charlas a 1,444 trabajadores en temas como: prevención de
enfermedades ocupacionales y comunes, nutrición e hidratación,
higiene, así como en el uso equipos de protección personal y primeros
auxilios, entre otros.
o 1,107 inspecciones de vestuarios, módulos de higiene y comedores para
verificar su correcto funcionamiento y uso adecuado. Además, para
concientizar y a los trabajadores en aspectos como orden, limpieza,
higiene nutrición e hidratación.
- Exámenes médicos especiales
o Los exámenes médicos especiales se realizaron a los trabajadores
expuestos a factores de riesgo específico: plomo, cadmio, arsénico,
ruido, riesgo de enfermedades lumbares, altas temperaturas, entre otros.
Asimismo, fueron atendidos los operadores que realizan trabajos
especiales con equipo pesado grúas puente, trabajo en altura, entre
otros.
o En octubre del 2003 se reemplazó el audiómetro, con el que contaba,
por un más moderno MAICO modelo MA53.
156
- Exámenes médicos ocupacionales
o La empresa realizó exámenes médicos integrales a los trabajadores
nuevos, a aquellos que salieron de vacaciones y a los que se retiraron
de la empresa.
o Además, fueron evaluados 878 trabajadores entre los que se
encontraban aquellos transferidos a otras áreas de trabajo y los que
retornaron a laborar después de un periodo de descanso medico.
- Change House y lavandería industrial
o Tiene por objetivo disminuir la exposición a contaminantes, así como
facilitar la higiene de 1,900 trabajadores. Entre las actividades que se
realizan está el lavado diario de la ropa de trabajo (mameluco, capucha y
toalla) y el mantenimiento de equipos de protección respiratoria
(respiradores).
o En el año 2003 se ha comparado y puesto en funcionamiento una
Lavadora Industrial Braun con una inversión de US$ 195,000; con la cual
se podrá extender el servicio a un mayor número de usuario.
- Nivel de plomo en la sangre
o En el año 2003 se ha logrado un promedio de plomo en sangre de
37.4 ug/100ml en 1.180 trabajadores expuestos, lo que significa
una disminución del 26,8% desde el año 1997 en que DOE RUN
PERU inició la administración del complejo metalúrgico.
o También se debe mencionar desde el año 1998 se realiza un
examen de plomo en sangre de la totalidad de los trabajadores,
siendo el promedio de 30.9 ug/100ml en 3,004 trabajadores
examinados. Comparados estos resultados con el promedio de
38.8 ug/100ml obtenido en 1988, representa una disminución de
20.4%.
157
o Estos logros se logran con la participación activa de los
trabajadores, supervisores y directivos de la empresa.
FIGURA N° 67
PROMEDIO ANUAL DE PLOMO EN SANGRE EN} TRABAJADORES EXPUESTOS – LA OROYA 2003
- ¿La salud ocupacional y las actividades de la empresa?
En el año 2004 se han repotenciado los recursos humanos para optimizar las
actividades preventivas promocionales. Además la mayoría de las actividades
fueron festinadas al plan integral de prevención de enfermedades
ocupacionales.
Actividades preventivo – promocionales.
Se ha desarrollado charlas de diversos temas como: Prevención de
enfermedades ocupacionales y comunes; Nutrición e hidratación, higiene; uso
de equipos de protección personal, primer auxilios, etc., dirigido a 2 582
trabajadores.
Exámenes médicos especiales a trabajadores expuestos
Se realizaron 7743 exámenes especiales a trabajadores expuestos a factores
de riesgo específico como: plomo, cadmio, arsénico, ruido y para trabajadores
que realizan trabajos especiales como operadores de equipo pesado, grúas –
puente, etc. (exámenes oftalmológicos).
51,146,6
42,738,7 38,7 38 37,4
0
10
20
30
40
50
60
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
AÑOS
Pb
en
san
gre
ANTES AHORA (DOE RUN PERU)
- 26.81%
158
Exámenes médicos ocupacionales
- Se realizo los exámenes médicos – integral a 372 trabajadores nuevos, a 2
569 trabajadores que salieron con vacaciones ya 147 que se retiraron de la
empresa.
- Con la finalidad de cuidar la integridad de los trabajadores fueron
evaluados aquellos que fueron transferidos a otras área de trabajo y a los
que retomaron a laborar después de un periodo de descanso médico (3
000 trabajadores).
Vestuario modelo (Change House) y lavandería Industrial
- Se tiene por objetivo disminuir los riesgos a la exposición por polvo de 2
109 trabajadores, mediante el lavado diario de la ropa de trabajo
(mameluco, capuchas, toallas) y equipos de protección respiratoria
(respiradores), así como brindar el mantenimiento adecuado de los
mismos.
- En el año 2004 se ha incrementado el número de usuarios que se
benefician con este servicio.
- Se han realizado 4 938 pruebas de ajuste (Fit Test) y se ha provisto con
equipos de seguridad a 2 499 visitas a las instalaciones.
Niveles de plomo en sangre
En el año 2004 se ha logrado disminuir el promedio de plomo en la sangre de
forma significativa, en comparación con los dos últimos año, a 35.7 ug/100ml
en 1 180 trabajadores expuestos; que significa una disminución del 30.1%
desde el año 1997 en que DOE RUN PERU inició sus operaciones en el
complejo metalúrgico. También debemos mencionar que desde el año 1998, se
ha realizado exámen de plomo en la sangre a la totalidad de nuestros
trabajadores, siendo el promedio actual 35.7 ug/100ml en 1 087 trabajadores
expuestos examinados, que comparado con el promedio de 51.1 ug/100ml
obtenido en 1997, representa una disminución del 30.1%.
159
Estos resultados muy favorables reflejan la preocupación e interés de la
empresa en mejorar las condiciones de trabajo para evitar la ocurrencia de
enfermedades ocupacionales, porque considera al trabajador como su activo
más importante.
FIGURA N° 68
PROMEDIO ANUAL DE PLOMO EN SANGRE EN} TRABAJADORES EXPUESTOS – LA OROYA 2004
- ¿Qué, plan integral de prevención de enfermedades ocupacionales cuenta la
empresa?
PLAN INTEGRAL DE PREVENCIÓN DE ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Se lleva a cabo con la finalidad de diseñar acciones complementarias y de
optimización en diferentes aspectos de la actividad de producción, tales como
la mejora de ambientes de trabajo, mejora de equipos de protección personal y
mejoramiento de los hábitos en el trabajo. El objetivo es prevenir las
incidencias de enfermedades ocupacionales.
Este equipo esta conformado por profesionales de seguridad, salud
ocupacional, servicio social, logística y de operaciones.
Trabajo en equipo preventivo de enfermedades profesionales y salud
ocupacional:
51,146,6
42,738,7 38,7 38 37,4 35,7
0
10
20
30
40
50
60
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
AÑOS
Pb
en
san
gre
ANTES AHORA (DOE RUN PERU)
- 30.1%
160
Riesgo respiratorio a los que están expuestos.
Efectos en su salud.
Uso apropiado de los respiradores y su mantenimiento.
Autoestima e inteligencia emocional.
Uso correcto del equipo de protección personal.
Inspecciones:
Módulo de higiene y verificación de hábitos de higiene personal.
Inspecciones a los comedores: calidad de la dieta diaria.
o Vigilancia personalizada e integral a los trabajadores críticos (encima
de 50 μg Pb / 100ml.), que comprende:
Atención Social.
Monitoreo del uso de EPP.
o Formación de Líderes de Seguridad y Salud. Objetivo: Dar soporte a
la supervisión en la gestión de seguridad, salud y medio ambiente.
Supervisión en el uso adecuado y obligatorio de los equipos de protección
personal.
Plan de mejora de los hábitos de los trabajadores respecto a su seguridad.
Reforzamiento de conductas seguras a través de programas de
reconocimiento (Bonos Económicos).
Eliminación de conductas Inseguras a través de aplicación de medidas
disciplinarias.
Comunicación total. Se creó un personaje (dorancito) para fomentar este
objetivo.
Objetivo: reducir la incidencia de enfermedades ocupacionales.
- ¿Qué, servicio de salud ocupacional se desarrolla de parte de la empresa?
161
SERVICIO DE SALUD OCUPACIONAL
Durante el año 2005 se han desarrollado las siguientes actividades destinadas
al cuidado de la salud de los trabajadores:
Exámenes ocupacional
Se realizaron 2856 exámenes médicos, entre vacaciones, exámenes de
ingreso y retiro.
Evaluación de la función respiratoria (espirometría).
Se ha adquirido un nuevo espirómetro marca Micromedical de última
generación, para determinar la función pulmonar en los exámenes
ocupacionales. Este equipo tiene capacidad para almacenar los datos
graficados de 2500 exámenes, los que se a su vez puede ser transferidos a
una PC.
Controles biológicos
Se ha realizado controles de plomo en sangre a 1128 trabajadores expuestos,
obteniendo como resultado promedio 33.59 μg/dL, que es inferior al estimado
de 34,5μg/dL, para el amo fiscal 2005.
Desde el año 1997, en que DOE RUN PERU inició sus operaciones, hasta el
año 2005, los niveles de plomo en los trabajadores expuestos han descendido
en 34,2 % gracias a las acciones de prevención y control, así como a medidas
correctivas realizadas con intervención del servicio de salud ocupacional,
seguridad y las áreas operativas, siempre con la participación e
involucramiento de los trabajadores.
162
FIGURA N° 69
PROMEDIO ANUAL DE PLOMO EN SANGRE EN} TRABAJADORES EXPUESTOS – LA OROYA 2005
Se ha continuado con los programas preventivos referentes al ruido, altas
temperaturas y polvo industrial. Igualmente se ha realizado la Inspección de
botiquines, capacitación en primeros auxilios en las mismas áreas de trabajo,
por médicos y enfermeras del Centro Medico Chúlec y del Servicio de Salud
Ocupacional.
Change house
En esta sección atendemos a 2105 usuarios, brindándoles el servicio de
mantenimiento de sus reparadores y lavado diario de la ropa de trabajo. Se
realizan pruebas de ajuste de respiradores (Fit test) para garantizar una
adecuada protección respiratoria a nuestros trabajadores, y se proporcionan
equipos de protección personal a visitantes.
FIGURA N° 70
Actividad Número
Fist Test 2 645
Visitantes atendidos 2 991
51,146,6
42,738,7 38,7 38 37,4 35,7
33,6
0
10
20
30
40
50
60
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
AÑOS
Pb
en
san
gre
ANTES AHORA (DOE RUN PERU)
- 34.2%
163
Lavandería industrial
Atiende el lavado de ropa de trabajo del personal de áreas operativas,
asignadas al Change House. Igualmente brindamos este servicio a
trabajadores de las áreas de servicio y de terceros.
FIGURA N° 71
Actividad Número
Lavado de mamelucos 474 877
Lavado de toallas 439 457
Lavado de capucha 423 210
Guardapolvos 185
4.P3. Higiene industrial y producción de metales.
- ¿Qué tipo de higiene industrial la empresa Doe Run Perú, realiza en la
producción de metales?
“Change House” o vestuario modelo
Con la finalidad de disminuir la exposición de los trabajadores a los metales
pesados y evitar el transporte de estos metales a sus viviendas, en las ropas
usadas en el trabajo, en marzo de 1998 se inicio la primera fase del Proyecto
“Change House”, o vestuario modelo mediante la transferencia tecnológica
desde nuestra matriz en Estados Unidos. La misión del vestuario modelo es:
o Disminuir la exposición a metales pesados y facilitar la higiene de los
trabajadores mediante el lavado diario de la ropa de trabajo
(mameluco, capuchas, toallas) y equipos de protección respiratoria
(respiradores), así como brindar el mantenimiento adecuado de los
mismos.
o Asegura que cada trabajador use el respirador que le ajuste
adecuadamente al rostro, mediante la prueba de ajuste “Fit-Test”.
o Brinda equipos de protección personal a los visitantes de las
instalaciones operativas de la empresa.
164
El “Change House” comprende un área de lavandería industrial y otras de
casillero. Se inició como un plan piloto con 21 trabajadores y actualmente
brinda atención a 2,105.
Mediante la primera fase del proyecto se ha logrado un cambio de cultura
importante en nuestros trabajadores en lo que se refiere a higiene y uso de
equipos de protección personal. Se tiene en proyecto iniciar la segunda fase
con la construcción del “Change House” Principal con todos los estándares de
Doe Run Company en el área de la antigüedad fundición de fierro, que
consistirá en lavandería, baños, comedores, vestuarios y duchas para el 100%
de trabajadores.
FIGURA N° 72
TRABAJADORES USUSARIOS DELCHANGE HOUSE 1998 – 2002
Otras mejoras en infraestructura de servicios higiénicos dentro del
Complejo Metalúrgico
o Continuando con el programa para dotar nuevos servicios para
mejorar los hábitos de higiene de los trabajadores del Complejo
Metalúrgico durante el año 2002 se han construido 2 módulos de
servicios higiénicos. El módulo Nº 1 corresponda a las fundiciones
de cobre y plomo y el modulo Nº 2 a la planta de preparación.
o Mejorar de infraestructura de servicios higiénicos
21
750
1153
2050 2105 2105
0
500
1000
1500
2000
2500
mar-98 dic-98 dic-99 dic-00 dic-01 dic-02
AÑOS
Nº
Tra
baja
do
res
165
Modulo Nº 1 de SS.HH. Planta de cobre y plomo,
construcción y remodelación de 160 m2. 400 trabajadores
beneficiados. Planta de cobre y plomo.
Modulo Nº 2 de SS.HH. Construcción y remodelación de 301
m2 541 trabajadores beneficiados. Planta de Preparación.
- ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la higiene
industrial de la producción de metales?
Higiene y salud ambiental
En julio del 2003, el Ministerio de Salud y el presidente de Doe Run Perú
suscribieron un convenio con el objetivo de establecer pautas generales de
cooperación para disminuir los niveles de plomo en sangre de la población en
mayor riesgo. Su implementación está en marcha.
FIRMA DE CONVENIO MINSA – DOE RUN PERÚ
A través de este convenio, ambas instituciones deberán desarrollar de manera
conjunta un “Plan Integral para disminuir la contaminación ambiental en La
Oroya, priorizando La Oroya Antigua”. Asimismo, establece la implementación
de un sistema de vigilancia ambiental en La Oroya, que consiste en un
monitoreo ambiental y de plomo en sangre de la población en riesgo.
Este documento recoge los esfuerzos que viene desarrollando DOE RUN
PERU a partir de julio del 2001, cuando tomó el reto e inició trabajos para
reducir los riesgos de exposición al plomo, en el área de higiene y salud
ambiental, principalmente en La Oroya Antigua.
Basados en experiencias internacionales y de la propia empresa la disminución
sostenida de niveles de plomo en La Oroya, sólo puede ser posible si se
consideran los siguientes aspectos:
166
1.- Reducción de las emisiones de plomo al ambiente y de la exposición a
polvos con contenido de plomo en la ciudad.
2.- Aplicación de programas de prevención y mejora de la salud: participación
comunitaria, educación para la salud y estilos de vida saludable.
3.- Mejora de los servicios de salud locales.
4.- Promoción de la participación multisectorial.
- ¿Qué convenio la empresa Doe Run Perú, realiza por la higiene con la
población?
Estos aspectos están contemplados en el Convenio MINSA/DRP, el cual tiene
una vigencia de tres años prorrogables por acuerdo de las partes:
1.- Primer corso de alegorías por el día de la higiene.
El 3 de setiembre se realizó este corso con el objetivo de promover la
difusión del Convenio con el MINSA y la importancia de la higiene en la
reducción del riesgo de exposición al plomo. Se convocó a un concurso de
alegorías en las categorías niños y adultos, cuyo recorrido se realizó en las
calles de La Oroya Antigua.
2.- Gran campaña general de limpieza en La Oroya Antigua.
El jueves 4 de setiembre se llevó a cabo una campaña general de limpieza
en La Oroya Antigua, la cual movilizó a los diferentes sectores de la
población. Esta actividad fue coordinada por el personal del convenio
MINSA/DRP y contó con el apoyo de las delegadas de higiene y salud
ambiental del convenio, así como con la participación del personal de la
Municipalidad Provincial.
3.- Educación en higiene personal
Con el fin de promover la adquisición de hábitos de higiene saludable, se ha
desarrollado actividades según la realidad de La Oroya. Esta campaña
167
contempla una etapa de educación directa persona a persona. La actividad
se desarrolla de la siguiente manera:
a) Convocatoria personalizada a las familias.
b) Charla breve sobre los procedimientos de higiene.
c) Aplicación práctica
d) Reforzamiento posterior de estas acciones.
4.- Educación e higiene de la vivienda
Procedimientos:
Convocatoria personalizada a las familias.
Charlas sobre la importancia de la higiene de la vivienda, con énfasis en
la limpieza en húmedo.
Aplicación práctica con participación de las madres de familia y la ayuda
del personal operativo del convenio MINSA/DRPP.
Reforzamiento de estas acciones y motivación para la mejora de
condiciones dentro de las viviendas.
5.- Educación en higiene personal y salud ambiental en centros educativos.
Este programa tiene por objetivo lograr que los niños en edad escolar
adquieran y mejoren sus hábitos de higiene.
Se desarrolla en las escuelas tendiendo en cuenta que son los espacios más
importantes de aprendizaje para los niños.
168
Los profesores son elementos claves para que esta educación en higiene sea
efectiva, por ello se promueve su compromiso para que incentiven en los
alumnos la práctica de lo enseñado.
6.- Programa de aprestamiento en higiene y estimulación intelectual del
binomio Niño – Padres “Burbujitas de Jabón”.
Por segundo año consecutivo se llevó a cabo el programa “Burbujitas de
Jabón”, cuyo objetivo principal fue fomentar la práctica de hábitos de higiene en
los niños menores de seis años, la estimulación de sus capacidades cognitivas
e intelectuales y la sensibilización de los padres respecto a la integración
familiar, el trato adecuado al niño y los cuidados en la prevención de la
exposición al plomo.
Se logró llegar a un total de 764 niños, de los cuales 583 fueron menores de 6
años.
Este programa fue posible gracias a la participación activa de las delegadas de
higiene y salud ambiental, quienes de manera organizada convocaron a los
niños de los diferentes sectores de La Oroya Antigua.
- ¿Cómo, participa la población en las tareas de higiene por la exposición del
plomo en La Oroya?
Campañas de limpieza en vecindarios promovidas por las delegadas de
higiene y salud ambiental.
Por iniciativa de las delegadas de higiene y salud ambiental, los vecinos de
algunos sectores de La Oroya Antigua llevan a cabo campañas de limpieza
semanales de manera independiente a las realizadas en el marco del
convenio.
169
Estas campañas constituyen la muestra evidente del compromiso de los
vecinos respecto a los hábitos en mejora de su salud, realizando la limpieza
de sus calles, veredas, áreas comunes, puertas y ventanas de sus
viviendas. De esta forma, contribuyen a mejorar el ambiente que los rodea,
previniendo enfermedades diarreicas e intestinales, parasitosis,
enfermedades en la piel, así como los problemas derivados del plomo.
FIGURA N° 73
Indicadores Nº
Nº Campañas 111
Nº Campañas (Promedio Semanal) 2
Total anual participantes 20 900
Participantes por semana 402
FIGURA N° 74
PARTICIPACIÓN EN CAMPAÑAS DE LIMPIEZA 2003
Empadronamiento de La Oroya Antigua.
Del 2 al 4 de diciembre del 2003 se llevó a cabo el empadronamiento general
de La Oroya Antigua, con el objetivo de determinar la población menor de 6
años y mujeres gestantes, su distribución y ubicación, así como elaborar un
diagnóstico de sus condiciones de saneamiento básico. Estos datos
constituirán la base de la programación de los cronogramas de los análisis de
plomo en sangre que contempla el convenio MINSA – DOE RUN PERU.
200
33%
402
67%
Campaña promovidas por DRP
Campaña promovidas por Delegadas HySA
170
FIGURA N° 75
POBLACIÓN DE LA OROYA ANTIGUA SEGÚN TIPO DE SEGURO DE SALUD 2003
- ¿Cómo, es la historia de la exposición del plomo en La Oroya?
FIGURA N° 76
LA LARGA HISTORIA… DE LA EXPOSICIÓN A LOS RIESGOS DEL PLOMO EN LA OROYA
2003 En Ministerio de Salud y DOE RUN PERU firman un convenio de
cooperación, por el cual ambos se comprometen a establecer pautas generales de
Cooperación, destinadas a disminuir paulatinamente los niveles de plomo en
sangre de la población en mayor riesgo.
2001 En setiembre la empresa inicia los trabajos de prevención para los riesgos
de exposición al plomo y crea el Área de Higiene y Salud Ambiental, el cual ha
venido desarrollando programas de promoción de la salud con las familias de la
oroya antigua.
2000 DOE RUN PERU por primera vez realiza el estudio de plomo en sangre en la
población, y en base a un total de muestras de 5062 voluntarios se determina la
distribución de niveles de plomo en sangre por niveles, edades y áreas geográficas.
1997 * Se aprueba el PAMA de Centromin Perú y se establece un plazo de ejecución de
10 años.
* La fundición se involucra en el proceso de privatización y pasa a ser propiedad de DOE
RUN COM, después de una licitación internacional y posterior declinación de MET MEX
PEÑOLES.
1993 El Ministerio de Energía y Minas regula la protección ambiental en el sector a
través del D.S. 016-93-EM con el cual se establece que las empresas están obligadas a
desarrollar proyectos de adecuación ambiental.
1974 En 1974 se nacionaliza y pasa a ser propiedad del estado
peruano, como Centromín Perú.
1922 La fundición de La Oroya inicia sus operaciones, en ese entonces no se instalo
ningún sistema de control ambiental, ni existía legislación referida a emisiones o calidad de
aire.
Seguro Privado;
3%EsSalud; 15%
Otros; 3%
Ninguno; 44%
S.I.S.; 34%
No responde;
1%
171
- ¿Qué principales acciones la empresa, realiza en la higiene industrial?
Se intensificó este programa en el año 2004 para mejorar las mediciones de las
condiciones y ambientes de trabajo que serán utilizados para tomar acciones
con el objetivo de prevenir enfermedades ocupacionales.
Las principales acciones fueron:
Optimización del programa de higiene industrial: Se adquirieron 12 bombas
de muestreo personalizadas para realizar mediciones ambientales de las
áreas de trabajo con mayor frecuencia.
Adopción de medidas técnicas para el control de los riesgos en los
ambientes de trabajo.
Optimización del programa de protección respiratoria, mediante el
cumplimiento estricto de procedimientos estandarizados obligatorios.
Realización de un fit test o prueba de ajuste antes de entregar un nuevo
respirador con un equipo estacionario elección del respirador adecuado al
lugar de trabajo y ocupación.
Dotación de respiradores full face en áreas críticas y otros para trabajos
especiales como de moldurada, limpieza de ductos y bag house, a 950
trabajadores (70%) seleccionados. Optimización de los procedimientos
para limpieza, almacenamiento, mantenimiento, descarte y reemplazo de
respiradores en el Change House o vestuario modelo.
Construcción de 2 cabinas presurizadas en la fundición de plomo.
Adquisición de un oxímetro de pulso, factor personal: cambio de actitud.
172
GUÍA DE ANÁLISIS DOCUMENTARIO
I.- Información General
¿Qué es el complejo metalúrgico de La Oroya?
La empresa americana Cerro de Pasco Copper Corporation inicia en 1922
la construcción del Complejo Metalúrgico con la fundación de cobre de La
Oroya. El objetivo era procesar los minerales con alto contenido de sulfuros
de la sierra central del Perú.
La existencia de varias minas de la Cerro de Pasco en la sierra central y la
necesidad de diversificar su producción y aumentar sus ganancias con la
refinación en el Perú, hicieron que la empresa tomo la decisión de producir
refinados.
La refinación en el Perú, hicieron que la empresa tome la decisión de
producir refinados.
La refinación de cobre, plomo y zinc se inicia en 1948. Sin embargo, en años
anteriores se descubre procesos para obtener la refinación de los mismos.
Así en 1941 se instaló un sistema (de cottrelles) para la recuperación de
polvos y gases con residuos metálicos.
Posteriormente se han ido incorporado nuevos procesos tecnológicos para
aumentar la productividad y la recuperación de subproductos, obteniéndose
cierta reducción en los niveles de emisión de contaminantes.
Por ejemplo:
o Instalación de la planta de oxígeno en 1993.
o Obtención de productos diversificados de cobre, plomo, oro y
otros seis metales menores.
173
A continuación se detallan algunas características de la zona en la cual se
ubica el complejo minero metalúrgico:
o Altura: 3,700 metros sobre el nivel del mar.
o En un valle estrecho, cercano a la unión de los ríos Yauli y
Mantaro.
o Está en medida de una población urbana de aproximadamente
46,500 habitantes, que se ubican en 3 distritos: Sacco, Paccha y
La Oroya.
o Influyen en el ecosistema las condiciones meteorológicas:
vientos, precipitaciones pluviales, temperaturas, humedad.
Toda esta información nos permitirá conocer más y participar en acciones
para mejorar la calidad ambiental de la Oroya.
Doe Run y sus a actividades metalúrgicas en La Oroya.
La empresa Doe Run Perú es una subsidiaria en Doe Run Company con
sede en Missouri, USA, la que a su vez forma parte del Renco Group Inc.
Un conglomerado de más 20 empresas; el principal propietario es Ira Leon
Rennert, que posee el 97.9% de las acciones (ver gráfico).
174
FIGURA N° 77
El ingresa al Perú es una subsidiaria de Doe Run Company de USA se realizó
en 1997 cuando ganó la subasta pública del Complejo Metalúrgico de la Oroya,
ofertando US$ 126.5 millones y un compromiso de inversión de US$ 120
millones.
En 1998 Doe Run Perú adquirió la unidad cobriza de la empresa estatal
CENTROMIN PERÚ. Actualmente también realiza actividades explorativas a
través de Doe Run Exploraciones.
Renco Group ocupó al año 2000 el puesto 60 entre las empresas más grandes
de USA (según Forbes, 2000).
Las operaciones de esta empresa incluyen actividades desde la extracción de
minerales, funciones y refinerías de plomo y zinc hasta la fabricación de
vehículos militares, pasando por manufactura de acero y óxido de plomo, en
operaciones concentradas en USA.
175
Actualmente la Doe Run Company en USA está reviendo presiones para
asumir los costos de limpieza ambiental relacionados a su fundición de plomo
en Herculaneum, sus minas y lugares de molienda y depósito de relaves en St.
Francois Country y otros lugares como Missouri, Kansas, Oklahoma y Montana.
Igualmente, su mina de magnesio ha sido cuestionada ambientalmente por la
Agencia de Protección Ambiental (EPA).
Las operaciones de la Doe Run (75)
El complejo metalúrgico procesa un promedio de 600 mil toneladas métricas
(TM) anuales de concentrados de cobre, plomo y zinc con un aporte de 42%,
32%, y 26%, respectivamente. Los concentrados son polimetálicos, es decir,
contienen varios metales incluidos el oro y la plata e impurezas, por lo que son
procesados para obtener metales con mayor grado de pureza.
Las operaciones de la Doe Run comprenden las siguientes etapas:
FIGURA N° 78
CONCENTRADOS PRODUCCIÓN (que a su vez implica:)
Circuito de cobre Circuito de plomo Venta y distribución
Circuito del zinc
FIGURA N° 79
Complejo Oroya: Evolución de la Producción
de Refinados, 1992-2000
1992 1997 2000
Plata (en TMF) 609.00 671.50 1079.00
Oro (en TMF) 1.01 1.30 2.90
Cobre (en miles TMF)
55.00 64.30 65.90
Plomo (en miles TMF) 80.40 97.50 118.80
Zinc (en Miles TMF) 63.20 68.00 78.10
Fuente: MEM.
(75
) Gran parte de esta información h sido obtenida de la wed de la Doe RUN www.doerun.com.pe ver gráfico en el anexo 2.
176
FIGURA N° 80
Cuadro N°14
Complejo Oroya: Crecimiento Promedio Anual (en tasas acumulativas)
92-97 97-2000 92-2000
Plata 1.97 17.13 7.41
Oro 5.18 30.66 14.09
Cobre 3.17 0.82 2.28
Plomo 3.93 6.81 5.00
Zinc 1.47 4.72 2.68
La orientación de la producción de Doe Run ha estado centrada en la plata y el
oro que crecieron en 1997-2000 a un ritmo 9 y 6 veces mayor que en 1992-97
con Centromín, mientras el zinc creció al triple, el plomo lo hizo al doble de su
anterior nivel de crecimiento y el cobre redujo su ritmo de aumento a una
cuarta parte.
Las ventas de Doe Run están en los US$ 470 millones al año.
177
Las compras anuales de insumos y materiales de Doe Run alcanzan en
promedio los US$ 30 millones, de los cuales se estima en US$ 6 millones las
compras regionales.
Los sueldos y salarios de los 4 mil trabajadores directos llega a los US$ 55
millones.
En energía, la empresa gasta anualmente US$ 25 millones y en el transporte
por vía férrea y carretera US$ 5 millones.
Las compras de concentrados de cobre, plomo y zinc llegan a los US$ 300
millones siendo el 81% de origen nacional y el 19% importado.
Este último corresponde principalmente con la compra externa de
concentrados de cobre principalmente de Chile.
El complejo Metalúrgico de La Oroya produce 11 metales y 9 subproductos.
Metales: zinc, plomo de zinc, ácido sulfúrico, óleum, trióxido de arsénico,
sulfato de cobre, sulfato de zinc, concentrado de zinc y concentrado de plata,
óxido de zinc y bisulfato de sodio.
Aleaciones: plomo / antimonio, plomo / calcio, zámac.
PROCESO MINERO METALÚRGICO Y SUS IMPACTOS EN EL AMBIENTE Y
LA SALUD
178
VEAMOS CADA ETAPA:
A.- CONCENTRADOS
En esta etapa la Empresa Doe Run Perú compra y/o recolecta concentrados de
distintas minas proveedoras de la empresa. Los concentrados son los insumos
(materia prima) que serán empleados para la elaboración de distintos
productos y subproductos de la empresa en la etapa de producción.
La empresa Doe Run también compra concentrados de otros países, como
chile, México, USA, Bolivia, etc., que son más baratos, pero también más
sucios.
B.- PRODUCCIÓN
Las 600 mil toneladas de concentrados de cobre, plomo y zinc, que es la
materia prima del Complejo, son procesados a través de tres circuitos, cada
uno de los cuales corresponde a los metales señalados. Los circuitos se
complementan con plantas de ácido sulfúrico, de coque, de oxígeno y de ácido
fluosilícico.
El circuito del Cobre
Se inicia en la planta de preparación donde se recepcionan los concentrados y
se mezclan con fundentes y material recirculante formándose las camas de
cobre.
La mezcla es sometida a un proceso de tostación para eliminar la mayor
cantidad arsénico, azufre y algo de antimonio y plomo. Los sólidos de los
humos del proceso son recuperados en precipitadores electrostáticos (cottrell).
En esta planta se obtiene el trióxido de arsénico, drenándose el arsénico del
proceso hacia una cancha almacenamiento.
179
En la fundición, el material tostado obtenido llamado calcina es llevado a un
horno de reverbero con quemadores oxyfuel en donde se separan los
sulfuros metálicos en la calcina de la ganga o escoria y se produce una
mata rica en sulfuros de cobre y hierro, para luego enviarla a los convertidores.
La escoria es granulada con agua a presión y almacenada en el depósito
de escorias de Huanchán.
La mata fundida es trasladada a los reactores de conversión para
eliminar, mediante el soplado con aire y fundentes, el fierro y el azufre,
obteniéndose cobre metálico ampolloso llamado blister de 98.7% de pureza en
cobre.
Los sólidos contenidos en los humos de las etapas de fusión y
conversión son recuperados en precipitadores. Los gases SO2 son
evacuados a la atmósfera por la chimenea principal.
En la refinería de cobre, los ánodos de cobre blister que proceden de la
fundición pasan por un proceso de electrólisis para obtener un cátodo de cobre
refinado de 99.98% de pureza.
El electrolito es sangrado diariamente, separándose 30 mil litros por día para
mantener las impurezas del proceso. Esta solución es saturada por
neutralización con chatarra de la refinería y evaporación para producir sulfato
de cobre. El 75% de la solución es retomada como electrolito y el 25% es
sometida a cementación para recuperar el cobre con chatarra de fierro. La
solución agotada es enviada al río Yauli, mientras no se disponga del
tratamiento extracción por solventes u otro proceso para evitar la
contaminación del río.
180
Los lodos anódicos en la etapa de electrólisis se tratan en la planta de residuos
anódicos a fin de obtener oro, plata, selenio, telurio y bismuto.
El agua de lavado en la refinería de cobre es decantada y filtrada en yute
para minimizar el contenido de los sólidos suspendidos antes de ser
vertida al río Yauli. Al final del proceso las barras de cobre son roladas hasta
convertirlas en alambrón.
El circuito del plomo
Empieza el proceso en la planta de preparación dosificando el material
recirculante, los fundentes y los concentrados constituyendo la cama de plomo.
Esta es tratada en la planta de aglomeración donde se reduce la cantidad
azufre mediante la tostación produciéndose un aglomerado de plomo listo para
ser tratado en los hornos de manga.
El material fino generado se recupera en filtros de bolsas y los humos en el
precipitador electrostático central, mientras el aglomerado de plomo grueso es
fundido en los hornos de manga usando como reductor y combustible el
coque.
Luego de separar la escoria del plomo de obra, aquella se granula con
agua a presión para luego almacenarse en el depósito de Huanchán. El
agua es vertida al río Mantaro.
El plomo de obra obtenido de los hornos de manga es transportado a ollas
receptoras donde es espumado. Las espumas son cargadas a un horno de
reverbero donde se separa la mata de cobre, el speiss (Cu – As, Sb) y el plomo
bullón. Esta retorna a la olla receptora mezclándose con el plomo de obra
limpio. Esta mezcla es decoperizada con el fin de eliminar impurezas. Luego se
181
lleva a cabo el moldeo de ánodos y el plomo bullón producido en la fundición es
refinado electrolíticamente.
Los ánodos corroídos con impurezas insolubles y con electrolito ocluido entre ellos
hace necesario lavarlos por inmersión para recuperar el electrolito.
Luego de la deposición catódica, los cátodos son removidos de las celdas de
deposición a las celdas de lavado para recuperar el electrolito y luego ser
fundido en una de las tres ollas de 160 toneladas de capacidad, las que son
calentadas con petróleo. El plomo fundido es calentado hasta 450ºC y
agitado con hidróxido de sodio para espumar el arsénico, antimonio y
estaño remanentes. El plomo refinado es moldeado en barras.
El ácido hidrofluosilícico es producido internamente y el sólido de
sulfato de calcio es descargado directamente al río Yauli, razón por la cual
se evalúa la posibilidad de construir canchas de almacenamiento para este
producto.
El circuito del zinc
Los concentrados son tratados en dos tostadores, uno de cama fluida y otro de
cama turbulenta.
Una parte de los concentrados de zinc es mezclada con polvo de óxido de zinc,
recuperado en el precipitador electrostático central, para luego ser perdigonado
con ácido sulfúrico. Los concentrados luego son tratados en tres tostadores de
cama fluida, obteniéndose perdigones calcinados que se envían a la unidad de
molienda y cernido. Dicho producto se almacena en los silos de la unidad de
lixiviación.
182
El tostador de cama turbulenta produce calcina que es transportada a los silos
de almacenamiento de la unidad de lixiviación. El óxido de zinc recuperado en
el proceso también se almacena en esta unidad.
Con el dióxido de azufre, SO2, que se obtiene en el tostador de cama
turbulenta se produce ácido sulfúrico en cantidades comerciales, 45 mil
toneladas por año.
El objetivo de la lixiviación es disolver el óxido de zinc y el sulfato de zinc que
se hallan en la calcina. El residuo de ferritas de zinc obtenido del proceso de
lixiviación es enviado a la planta de flotación en donde se recupera el zinc y la
plata en forma de concentrados. Una parte de la cola de ferritas de zinc
remanente es tratada en la planta de residuos lixiviados de zinc, zileret, y
la otra es enviada en forma de pulpa al depósito de Huanchán.
La solución impura de sulfato de zinc es derivada a la unidad de
purificación en donde las impurezas de cobre, cadmio, arsénico y
antimonio son precipitadas usando polvo de zinc. Esta solución es filtrada
y el residuo enviado a la planta de cadmio para su tratamiento y la solución
pura pasa a la unidad de lixiviación de zinc. Luego de la electrólisis de la
solución de sulfato de zinc, los cátodos son extraídos de las celdas y el zinc es
deslaminado, fundido y moldeado hasta obtener las barras para su venta.
II.- Impactos negativos en el medio ambiente y la salud
El área del impacto ambiental y social del complejo reconocida en 1940 en 14
mil hás. puede hoy superar en tres veces las 3900 hás señaladas en el PAMA
de Centromín de 1996, ya que si bien los cambios en el complejo permitieron
disminuir la salida de contaminantes liberando áreas de la contaminación,
éstas no consiguieron recuperarse del todo por el sobrepastoreo y por los
183
contenidos de metales (Portugal, 1997). Los humos continúan afectando una
amplia área de la provincia de Yauli-La Oroya, incluyendo además de la ciudad
de La Oroya los distritos de Sacco, Huaynacancha, Yauli, Morococha, Paccha
y Huayhuay (Alarcón, 1997) cuyas comunidades cada cinco años presentan a
la empresa su reclamo por una compensación por daños.
El impacto ambiental del complejo es medido a través de la evaluación de la
calidad del aire, el agua y el suelo y en los cuerpos receptores como la salud
humana y la flora y fauna.
El impacto en la atmósfera urbana
En la ciudad de La Oroya la emisión de niveles de SO2, superan los valores
permitidos por la OMS y a la vez se indica que el SO2 como oxidante
fotoquímico reacciona en la atmósfera y se forma el trióxido de azufre, el cual
se combina con agua para formar ácido sulfúrico y partículas sulfatadas. Esto
contribuye a la producción de lluvia ácida y al aumento de los niveles de
Material Particulado (MP) con diámetro aerodinámico menor o igual a 10
micrómetros (PM10) y 2,5 micrómetros
(PM2,5).
Los niveles de SO2 en los puntos muestreados por DIGESA 1999 y UNES
2001 evidencian niveles que superan ampliamente los valores regulados y
recomendados por el Estándar Nacional y por la Organización Mundial de la
Salud (OMS) (76)
(76
) Véase el anexo sobre los indicadores de la evaluación atmosférica.
184
FIGURA N° 81 Dióxido de Azufre en el Aire de La Oroya
Los niveles de plomo presentes en la que es el estándar nacional de calidad de
atmósfera alcanzan en La Oroya (C. S. aire aprobado por DS 674 – 2001 –
PCM. El Salud) un valor de 7.87 µgPb/m3 “promedio plomo , según el consorcio
UNES, supera de tres días continuos” (DIGESA 1999) hasta en 6.2 veces
(Punto A2) dicho límite. superando en 5.3 veces el límite de 1.5µg/m3
FIGURA N° 82
Resultados de Plomo en el Aire en La Oroya
Nota:
Resultado del plomo (Pb) muestreado en PM10 por la DIGESA (1999) y el
promedio de los puntos de A1, A2 y A3 del consorcio UNES (2001).
185
El Impacto en los recursos hídricos
De las mediciones realizadas por el consorcio UNES en el año 2 001, se puede
observar que existe contaminación crítica de las aguas del río Yauli,
particularmente por la elevada concentración de arsénico y plomo muy
superiores a lo establecido en la Ley de Aguas, y contaminación histórica por la
contaminación de los ríos, lagos, manantiales, que involucran la ribera del río,
el suelo en el que discurre el mismo, que al paso de las aguas, erosiona los
contaminantes acumulados durante más de 70 años. Sobre el río Mantaro,
cerca al complejo, se verificó también un alto nivel de plomo y hierro por
encima de los niveles de la Ley de Aguas. Véase el anexo sobre evaluación de
la calidad del agua.
El impacto de las aguas viene arrastrando una serie de problemas por la falta
de precisión en nuestra legislación ambiental. La RM N° 011-96-EM/VMM que
establece los niveles máximos permisibles de emisión para las unidades
minero metalúrgicas revela que si bien la empresa minera cumple las
concentraciones señaladas en la ley, estas estarían afectando la calidad del
agua inutilizándola para otros usos como los de la Clase I y Clase III.
FIGURA N° 83
186
El Impacto en los suelos
Los niveles de contaminación en los suelos estarían alcanzando según las
ultimas evaluaciones de la DIGESA y UNES, concentraciones de metales como
el plomo hasta 4 veces (punto S2) los limites de seguridad del Gobierno de
Québec Canadá, y a la vez se puede observar toda la franja erosionada de los
cerros y montañas que fueron impactadas por lluvias ácidas producto de la
emisión del SO2. Asimismo, el efecto de la dispersión de estos gases en las
comunidades campesinas impactadas por su ubicación en la dirección y
orientación de los vientos ha generado conflictos en razón a los evidentes
perjuicios de la contaminación al inutilizar sus tierras. Véase el anexo sobre
“Evaluación de Suelos”.
El Impacto en flora y fauna
El principal impacto se observa en los pastos y el ganado de las comunidades
campesinas del área de impacto del complejo.
Los pastos afectados por los humos poseen una baja soportabilidad animal (0,3
a 0.5 ovino/ha/año) y la presión sobre los pastos no contaminados ha
provocado el sobrepastoreo y con ello igualmente bajos rendimientos (0,5 a 1,5
ovino/ha/año), presentándose una disminución de la diversidad biológica con
apenas unas 8 a 12 especies vegetales por ha. La falta de pastos adecuados
provoca una pobre producción de carne y lana y una mayor mortalidad y
menores índices reproductivos del ganado que en otras zonas (ECO, 2000)
El pastoreo de ovinos, camélidos sudamericanos y vacunos en zonas de
pastos con altos niveles de contenido de metales pesados genera riesgos de
contaminación para el ganado y ello constituye un peligro para la salud
humana.
187
Por ejemplo, el área de alta contaminación, del distrito de Yauli comprende el
15% del área de pastos naturales. Allí los niveles de plomo en pasto “Festuca
Dollychophylla, Stipa Brachiphylla, Calamagrotis V.” llegan a alcanzar el valor
de 51 ppm (Ministerio de Agricultura, 1997), superando el valor de los 30 ppm
considerado como límite máximo permisible en la dieta total de los ovinos
(National Academy of Sciences, 1980). De igual manera, el hierro, el
manganeso, el cobre, el plomo y el cadmio, se presentan en niveles superiores
a los permisibles para la seguridad de la salud animal.
El impacto en los suelos afecta directamente la cadena trófica y principalmente
a los pastos y la flora natural. Los pastos en el entorno de las chimeneas fueron
quemados por las lluvias ácidas y al no haber pasto en los suelos, estos fueron
erosionados. Puede observarse alrededor de la fundición los cerros secos y
amarillentos en ausencia de áreas de vegetación natural.
El Impacto en la salud humana
Una de las características metabólicas del plomo es que los adultos en general
absorben del 5% al 10% del plomo que ingieren en la respiración, pero solo
retienen el 5%, el resto es eliminado. Los niños en cambio pueden absorber
hasta el 40% del plomo que ingieren, 6 veces más que el adulto. De ahí que las
personas son bioindicadores claros del impacto en la calidad del aire.
El impacto en la salud humana es una consecuencia directa de la
contaminación del aire. El plomo de la gasolina tiene un impacto casi no
perceptible en relación al generado por el complejo.
188
FIGURA N° 84
Plomo en Sangre Infantil de ciudad de La Oroya
Los resultados promedio de plomo en sangre de la DIGESA (promedio 33.6
µgPb/dl), del consorcio UNES (promedio 20-44 µgPb/dl), y de DOE RUN PERU
(Promedio 17.7µgPb/dl), indican valores que sobrepasan duplicando,
triplicando y cuadruplicando los límites de seguridad de la OMS y CDC de USA
que es de 10 µgPb/dl. Estos niveles obtenidos indicarían un alto riesgo en la
salud infantil de La Oroya.
De los tres estudios en la ciudad de La Oroya, pese a la ausencia de
sintomatología en la población infantil evaluada y de acuerdo a los estudios de
la CDC, las condiciones de la población infantil serían de una contaminación en
pre – saturnismo, debiendo tomar medidas adecuadas de vigilancia de la salud
necesarias para evaluar y corregir las exposiciones. De los estudios de la OMS
también se deduce que el plomo va e ejercer un impacto posterior severo en la
población infantil de mantenerse los mismos niveles de exposición y las
unidades de concentración similares a la ciudad de La Oroya.
La exposición a SO2 puede disminuir la función pulmonar, agravar
enfermedades respiratorias preexistentes (especialmente bronquitis) y reducir
189
la habilidad de los pulmones para liberar partículas extrañas. También puede
contribuir al incremento de la mortalidad, especialmente si las concentraciones
de Material Particulado (MP) también son elevadas. Los asmáticos y las
personas con Enfermedades Pulmonares Obstructivas Crónicas (EPOC) y con
problemas cardíacos son los más sensibles a los efectos del SO2. También es
probable que los adultos mayores y niños sean sensibles a los efectos del SO2.
La exposición de corto plazo a altas concentraciones de SO2 puede irritar el
tracto respiratorio y congestionar los conductos bronquiales de los asmáticos.
Impactos en la cuenca del Mantaro.
Efectos de contaminación por dióxido de azufre, cadmio, arsénico,
plomo.
III.- Evaluación de la calidad de aire, agua y suelo en la provincia de Yauli.
Una experiencia participativa.
La Provincia de Yauli La Oroya está considerada como una zona
ambiental critica, principalmente como consecuencia de la actividad minera
metalúrgica. La existencia de ríos visiblemente contaminados y suelos
agropecuarios inutilizados, son algunos ejemplos que esta situación
preocupante.
El consorcio UNES integrado por las instituciones filomena Tomaira, Cenca
y Cooperación Acción, con la presencia de representantes de la Asociación
de Delegados del Medio Ambiente – ADMA, y miembro de la subcomisión
de trabajo “Salud y Gestión Ambiental” de la mesa de concertación
provincial, en la que se presento la segunda evaluación participativa de
calidad de aire, aguas y suelos en la provincial de Yauli – La Oroya.
190
La publicación de los resultados de esta evaluación responde al interés del
consorcio UNES de poner en conocimiento de la población de La Oroya y
las instituciones interesadas, el grado de contaminación que experimentan
los recursos hídricos, suelos y aire de su entorno; asimismo este trabajo
forma parte de un conjunto de actividades que se vienen realizando en la
provincia para el logra de la recuperación ambiental, con participación de
las diferentes instituciones, organizaciones sociales y población en general.
A continuación les presentamos el informe.
METODOLOGÍA
Se establecieron puntos de muestreo para determinar la calidad de aire,
aguas y suelos en coordinación con el equipo profesional del consorcio
UNES y los delegados ambientales de las comunidades campesinas,
considerando las zonas de influencia de las operaciones mineros
metalúrgicos que se desarrollan en el área evaluada. Del mismo modo, la
determinación de los parámetros físicos químicos analizados, guardan
relación con las fuentes de contaminación minero metalúrgica, lo que nos
permite hacer una comparación con los parámetros establecidos por el
Ministerio de Energía y Minas para efluentes minero metalúrgico y para
emisiones atmosféricas: así como estándares de calidad de agua fijados por
la Ley General del Aguas D.L. 17752 y promotores de calidad de aire
utilizados por DIGESA. En relación a los suelos, se determinaron, además
del contenido de elementos metálicos pesados, sus características físicas
químicas tipo.
La toma de muestra, mediciones y análisis estuvo a cargo del equipo
profesional de EQUAS S.A. quienes emplearon técnicas establecidas sobre
monitoreo y análisis para la evaluación de la calidad de aguas, aire y
suelos; entre ellos, los protocolos de monitoreo de “Calidad de Aire y
191
emisiones atmosféricas” y “Calidad de Agua” publicadas por el Ministerio de
Energía y Minas.
Igualmente se capacitó a la Asociación de Delegados del Medio Ambiente y
miembro de la Subcomisión “Salud y Gestión Ambiental” de la mesa de
concertación provincial, para su participación en esta evaluación.
FIGURA N° 85
EMPRESAS MINERO METALÚRGICAS SITUADAS EN EL ÁREA EVALUADA
UBICACIÓN EMPRESAS MINERO METALÚRGICA ACTIVIDAD
Morococha
Yauli
Huay Huay
La Oroya
Cía. Minera corona S.A. Cía. Minera Centraminas S.A. Cía. Minera Austria Duvaz S.A. Centromin Perú (U.P. Morococha)
Volcán Cía. Minera S.A.A. U.P. San Cristobal U.P. Carahuacra U.P. Mart Tunel Calera Cut Off
Volcán Cía. Minera S.A.A. U.P. Anday chagua
Doe Run Perú Company
Extracción y Concentración Concentración de minerales Extracción y Concentración Extracción y Concentración Extracción y Concentración Extracción Extracción y Concentración Concentración Procesamiento de cal Extracción y Concentración Fundición y Refinado
Calidad de aire
Con la finalidad de determinar la influencia de las emisiones
atmosféricas de la fundición, en la calidad del aire de la ciudad de La
Oroya y alrededores, se establecieron cuatro puntos de muestreo: tres
en la ciudad de La Oroya y uno en el centro poblado de Huari (25 km. de
La Oroya)
a) Ubicación de puntos de muestreo:
192
CUADRO Nro. 15
DETALLE Nivel del Suelo (m)
Fecha de Muestreo
Tiempo de Muestreo (horas)
A – 1 OROYA ANTIGUA.- Calle San Martin A – 2 OROYA NUEVA.- A.A.H.H. San -Vicente A – 3 OROYA ANTIGUA: Calle San Martín Nro. 131 A – 4 HUARI.- Plaza de Armas del centro poblado
10 5.5 7 1.50
9/10 mayo 10/11 mayo 11/12 mayo 9/10 mayo
16 24 24 24
b) Parámetro, Técnica de Muestreo y Método de Análisis: CUADRO Nro. 16
PARAMETROS MÉTODOS DE ANALISIS
TECNICAS DE MUESTREO
MARCA MODELO
Partículas Totales en Suspensión(1)
Gravimétrico Muestreador de Alto Volumen Hi – Vol Prom. 24 h.
Graseby Andersen
GT 2200
Partículas en Suspensión Respirables – PM 10
Gravimétrico RFPS – 1287 – 063 EPA
Muestreador de Alto volumen Hi – Vol – PM 10 Prom. 24 h.
Graseby Andersen
SA – UV – 15 H
Dióxido de Azufre SO2 (2)
Colorimétrico Pararosanilina
Tren de Muestreo Prom. 24 h.
Compuesto por Tubos Dreser, Manómetros, etc.
As y Pb Digestión Ácida Espectrofotométri a por Absorción Atómica
En el Filtro PM10 Varían Espectraa A5
(1) colección de filtros de fibra de vidrio con una unidad de alto volumen (Hi – vol)
(2) Absorción en solución de capacitación, método dinámico. Fuente: Laboratorio EQUAS S.A.
193
c) Estándares de referencia:
Para la interpretación de los resultados se han considerado:
o Valores propuestos sobre patrones de calidad de aire por la
Dirección General de Salud Ambiental – DIGESA, Ministerio de
Salud.
o Niveles máximos permisibles de emisión atmosférica para la
actividad minero metalúrgica establecido por el Ministerio de
Energía y Minas. Anexo Nro. 3 – R.M. Nro. 315-96-EM/VMM.
d) Resultados y conclusiones
CUADRO Nº 17
PARÁMETROS (ug/m
3)
PUNTOS DE MUESTREOS ESTANDARES
A - 1 A - 2 A - 3 A - 4 DIGESA MEM (1)
PTS PM10 SO2 Pb As Cd
420 202
1220 12.35
7.2 0.28
390 120
1150 12.35
7.21 0.017
360 155 860 3.6
3.37 0.004
205 110 390
0.31 1.13
0.004
200 70
150 1.5(
0) -
0.005
350 (*) -
572 (*) 0.5 (
2)
6.0 -
Fuente: laboratorio EQUAS S.A. (1) concentración Media Aritmética Diaria. (2) Concentración Media Aritmética Anual. (*) No debe ser excedido más de una vez al año. (0) Valor referido a un mes.
Los resultados que se obtuvieron, tal como se muestra en el cuadro
Nro. 3, indican:
o Las concertaciones de Partícula Totales en Suspensión (PTS), las
Partículas Fracción en Suspensión Respirable (PM10) y el dióxido
de azufre (SO2) encontramos en los puntos de muestreo ubicados
en la Oroya Antigua y en la Oroya Nueva, excedente en más del
100% a los valores establecidos en los patrones de calidad de
aire manejado por la Dirección General de Salud Ambiental –
DIGESA-, y en porcentajes variables a los valores fijados por el
194
Ministerio de Energía y Minas según Anexo nro. De la R. M. Nro.
315-96-EM/VMM
o Las concentración de plomo (Pb) encontradas en los puntos A -1
y A – 2 de la ciudad de La Oroya superan en 800% los valores de
patrón de calidad manejado por DIGESA.
o Las concentraciones de arsénico (As) y cadmio (Cd) obtenidas en
los puntos A – 1: calle San Martin Nro. 106 (Oroya Antigua) y A –
2: AA.HH. San Vicente de Paúl, (Oroya Nueva) exceden a los
estándares referidos.
o Los resultados de dióxido de azufre (390 ug/m3) y PM10 (110
ug/m3) obtenidos en la Plaza de Armas del centro Poblado de
Huari, ubicados a 25 km. al SW de la fundición de La Oroya;
excede a los patrones de calidad de aire del Ministerio de Salud –
DIGESA. Es de acotar que estos resultados no reciben influencia
de emisiones de gases del tránsito vehicular.
De lo cual se concluye:
o El aire en la ciudad de La Oroya se encuentra a consecuencia de
las emisiones atmosféricas provenientes de la fundición de La
Oroya (Doe Run Perú Company); contribuye a esta
contaminación el tránsito vehicular.
o Las emisiones atmosféricas de la fundición de La Oroya influye
en la calidad del aire del centro poblado de Huari contaminándola
por dióxido de azufre (SO2) y PM10; cabe mencionar que la
calidad de aire en este centro poblado no recibe influencia alguna
de otras fuentes de contaminación como el tránsito vehicular.
Calidad de agua
Se evaluaron aguas superficiales de las cuencas del río Yauli, río
Andaychagua – Huari, río Mantaro y de la microcuenca del río Pucará.
195
Así mismo, en esta oportunidad, se consideró dos muestras de agua
potable de la ciudad de La Oroya para su respectivo análisis físico
químico.
a) Ubicación de puntos de muestreo:
en las cuentas referidas se ubicaron puntos de muestreo en aguas
superficiales (ríos) antes y después de recibir los vertimientos líquidos
de las operaciones minero metalúrgicas.
CUADRA Nro. 18
PUNTOS DE MUESTREO
UBICACIÓN
CUENCA RÍO MANTARO
M – 1 Río Mantaro. Puente Antahuaro, a unos 100 m. de la confluencia con el río Casaracra. Poblado de Paccha.
M – 2 Río Mantaro. 01 Km. aguas debajo de las instalaciones de la fundición de La Oroya
CUENCA RÍO YAULI
RY – 1 50 m aguas arriba de la unión con el vertimiento minero de la U.P. San Cristóbal de que Quebrada Ayamacahay. Poblado La victoria – Distrito Pomacocha
RY – 2 50 m. Aguas arriba del vertimiento del Tunel Kigsmill, Centro Poblado Mahr Tunel
RY – 3 Puente Cut Uff, frente a las instalaciones de la planta calera Cut – Off
RY – 4 Puente San Carlos. La Oroya Nueva
RY – 5 A 100 m. antes de su confluencia con el río mnataro. La Oroya Nueva.
VTK Tunel Kingsmill, antes de su descarga al río Yauli.
CUENCA RÍO ANDAYCHAGUA – HUARI
RA – 1 Río Andaychagua. Infraestructura de toma de agua, a 01 Km. aguas arriba de las instalaciones de la planta concentradora de Andaychagua
RA – 2 Rio Andaychagua, 500 m. aguas debajo de la cancha de relaves de la U,P. Andaychagua
RH – 3 Río Huari, a 50 m. aguas arriba de la unión con las aguas de la piscigranja comunal de Huari
MICROCUENCA RÍO PUCARÁ
LHR Laguna Huascacocha, rebose.
RP Río Pucará, Puente Hacienda Pucará.
A fin de contar con datos sobre la calidad de agua de consumo humano de la ciudad de La oroya utilizado como agua potable se tomaron dos muestras de los grifos (caños9 de agua: 1) C.E. Manuel Escorza de La Oroya Antigua. 2) AA.HH. Las Mercedes de La Oroya Nueva
b) Parámetros, manejo de muestras y método de análisis
196
CUADRO NRO. 19
PARÁMETRO MANEJO DE MUESTRA
MÉTODO DE ANÁLISIS
pH Sólido Totales suspendidos Cianuro Total Aceites y Grasas (MEH) Arsénico Cobre, Hierro Plomo y Zinc Sulfatos
Análisis in situ Conservada a ± 4°C Preservado pH ˃10 Preservado pH ˂ 2 Preservado pH ˂ 2 Preservado pH ˂ 2 Conservada a ± 4°C
Termométrico Gravimétrico Destilación Preliminar – colorimétrico Extracción Soxleth – Gravimétrico Generación de Hidruros – Espectrof. Abs. At. Digestión Acida – Espectrof. Abs. At.
Nefelomético
Fuente: Laboratorio EQUAS S.A.
c) Estándares de referencia.
Se ha utilizado los valores establecidos por:
- D.L. 17752 “Ley General de Aguas” y su Reglamento Títulos I,II y III,
así como su modificatoria al Art. 81 D.S. 007-83 SA. Cuerpos de Agua
de Clase III: para riego de vegetales, de consumo crudo y bebida de
animales”.
- Anexo nro. 2 de la R.M Nro. 011-96 EM/VMM “Nieves máximos
permisibles de emisión de efluentes líquidos para la actividad minero
metalúrgica” – Ministerio de Energía y Minas.
- Organización Mundial de la Salud OMS/85 – pautas sobre calidad para
agua potable.
d) Resultados y conclusiones
Cuenca del río Mantaro
Las aguas del río Mantaro a la altura del poblado de Paccha (M1)
contiene fierro en un 47% más del valor establecido por la Ley General
de Aguas – Clase III; y luego de recibir los vertimientos de aguas
residuales de la refinería de Huaymanta, a través del río Yauli y aquellos
provenientes de la fundición de La Oroya, a la altura de Huanchán (M-2),
las concentraciones de los elementos contaminantes metálicos así como
aceites y grasas aumentan en un 100%. En este punto superan los
límites máximos permisibles el arsénico, fiero y plomo, tal como se
puede apreciar en el cuadro siguiente:
197
CUADRO Nº 20
PARÁMETRO RÍO MANTARO L.M.P LEY General de Aguas (*) M - 1 M - 2
pH 7.2 7.6 ˃ 5 y ˂ 9
Sólido Totales Suspendidos (mg/l) 52 132 -----
Cianuro Tota – CN (mg/l) ˂0.1 ˂0.1 1.0
Arsénico – As (mg/l) 0.025 0.315 0.20
Cobre – Cu (mg/l) 0.030 0.089 0.50
Hierro - Fe (mg/l) 1.470 1.870 1.0
Plomo – Pb (mg/l) 0.014 0.207 0.1
Zinc – Zn (mg/l) 0.245 1.550 25
Aceites y grasas 0.16 0.45 0.50
Caudal (m/s) 0.245 ND
ND = No determinado (*) D.L. Nro. 17752 Ley General de Aguas – Clase III. Fuente: laboratorio EQUAS S.A. Cuenca del rio Yauli:
Se evaluó la cantidad de las aguas del río Yauli en cinco puntos
ubicados desde su naciente hasta la confluencia con el río Mantaro; así
mismo se consideró a las aguas del Tunel Kingsmill, vertimiento minero
que proviene de las operaciones mina de Morococha
CUADRO N° 21
PARÁMETRO
RÍO YAULI L.M.P. Ley General de Aguas (*)
RY - 1 RY - 2 RY - 3 RY - 4 RY - 5
Ph 7.2 5.9 5.9 7.4 7.2 ˃ 5 y ˂9
Sólido Totales Suspendidos (mg/l) 52 68 128 155 225 ---
Cianuro Tota – CN (mg/l) ˂0.1 ˂0.1 ˂0.1 ˂0.1 ˂0.1 1.0
Arsénico – As (mg/l) 0.022 1.08 0.108 0.027 0.760 0.2
Cobre – Cu (mg/l) 0.012 2.133 1.194 0.202 1.886 0.5
Hierro - Fe (mg/l) 0.705 19.45 23.650 3.987 14.375 1.0
Plomo – Pb (mg/l) 0.520 0.523 0.234 0.097 0.880 0.1
Zinc – Zn (mg/l) 0.0.15 10.76 7.219 6.412 7.495 25
Caudal (m/s) 0.245 4.0 11.93 ND ND
ND = No determinado (*) D.L. Nro. 17752 Ley General de Aguas – Clase III. Fuente: laboratorio EQUAS S.A.
Las aguas del río Yauli presentan una coloración amarillenta desde que
se une con los vertimientos mineros provenientes de la quebrada
Ayamachay, hasta la zona de Cut Off; lugar donde son represas y
conducidas hacia la central hidroeléctrica de La Oroya, para finalmente
sr vertidas al río Mantaro. Por tanto, las aguas evaluadas en el punto
198
RY – 4 corresponden a las aguas provenientes de escorrentía y
desagües de las viviendas asentadas en las riberas y del rebose de esta
represa, cuyo resultados muestran una contaminación por hierro con un
valor de 3,987 mg/l.
Por las actuales emisiones de efluentes líquidos minero metalúrgico en
el río Yauli, sus aguas contienen hierro en cantidades que superan más
de 1000% el valor establecido por la Ley General de Aguas – clase III
(1.00 mg/l). Existe contaminación por arsénico en el punto RY – 2, altura
del poblado de Mahr Tunel antes de recibir las aguas del Tunel Kigsmill,
con un valor de 1,080 mg/l, experimentado un descenso en los puntos
RY – 3 y RY -4, que luego se incrementa en RY – 5 (0.76 mg/l) después
de recibir los vertimientos líquidos de la planta de refinación de Pb y Cu
de La Oroya. Igual comportamiento se tiene para el plomo, cabe
mencionar que en la naciente del río Yauli se tiene un valor de 0.520
mg/l que supera el límite establecido (0.1 mg/l).
El contamínate cobre supera los límites establecidos por la Ley General
de Aguas (0.5 mg/l) en los puntos ubicados a la altura de Mahr Tunel,
RY – 2 (2,133 MG/L), en Cut Off, RY – 3 (1.194 mg/l) después de recibir
la descarga del Tunel Kingsmill, y en el punto RY – 5 (1.886) ubicado
aguas debajo de la refinería de Huaymanta.
No se presenta una contaminación por zinc pero si se registra un
aumento de concentración luego de recibir los vertimientos minero
metalúrgico.
199
CUADRO Nro. 22 (*) Anexo 2. R.M. Nro. 011-96 – EM/VMM Niveles Máximos Permisibles de Emisión de Efluentes Líquidos para las Actividades Minero Metalúrgicas Fuente: Laboratorio EQUAS S.A.
La aguas del Tunel Kingsmill por las características que presenta nos
indica que estamos frente a una fuente potencial de contaminación con
pH ácida (3.2) y presencia de TSS, cobre, hierro, plomo y zinc que
superan los niveles máximos permisibles establecidos por el Ministerio
de Energía y Minas, correspondiente a un vertimiento minero
metalúrgico.
Cuenca del río Andaychagua – Huari
Para su evaluación se determinaron tres puntos de muestreo, uno aguas
arriba de las instalaciones de la planta concentradora de la U.P.
Andaychagua, otro, aguas debajo de la actual cancha de relaves, y el
tercero, en el poblado de Huari, antes de desembocar en el río Mantaro.
Los resultados de muestra a continuación.
Durante la toma de muestra de aguas, en el punto RA – 1 se pudo
observar una infraestructura de captación de aguas y tuberías de
conducción fuera de uso, lo que indica que estas aguas servían como
fuente de abastecimiento de agua potable; el lecho de cursos de agua
PARÁMETRO
Tunel Kingsmill
(VTK)
L.M.P. EFLUENTES LIQUIDOS (*)
pH 3.2 ˃ 5 y ˂9
Sólido Totales Suspendidos (mg/l) 380 100
Cianuro Tota – CN (mg/l) ˂0.1 2.0
Arsénico – As (mg/l) 0.160 1.0
Cobre – Cu (mg/l) 8.037 2.0
Hierro - Fe (mg/l) 91.075 5.0
Plomo – Pb (mg/l) 0.546 1.0
Zinc – Zn (mg/l) 33.275 6.0
Caudal (m/s) 1.21
200
que van a esta infraestructura no cuentan con vegetación y tienen una
coloración amarillenta.
Los resultados de los análisis en el punto RA – 2, indican que el río
Andaychagua, después de recibir los vertimientos líquidos de la U.P. de
Andaychagua, se encuentra contaminada por la presencia de arsénico,
hierro y plomo cuyos valores exceden los límites máximos permisibles
establecidos en la Ley General de Agua D.L. 17752 para cuerpos de
agua clase III. Asimismo se tiene concentraciones considerables de
sólidos totales en suspensión (220 mg/l) y Cianuro con 0.14 mg/l.
CUADRO Nro. 23 ND= No determinado (*) D-L- Nro. 17752. Ley General de aguas - Clase III. Fuente: Laboratorio EQUAS S.A.
El río Huari (unión de los ríos Andaychagua y Suitucancha, ésta último
sin contaminación y de gran caudal) a la altura del centro poblado del
mismo nombre (RH – 3) no presenta contaminación por elementos
metálicos, pero se tiene arsénico en una concentración de 0.168 mg/l,
valor que se acerca al límite máximo permisible constituyendo un riesgo
potencial.
PARÁMETRO
RIO ANDAYCHAGUA - HUARI
L.M.P Ley General de Aguas (*) RA - 1 RA - 2 RH – 3
Ph 6.0 7.7. 7.4 ˃ 5 y ˂9
Sólido Totales Suspendidos (mg/l) 28 220 42 ---
Cianuro Tota – CN (mg/l) ND 0.14 ˂ 0.1 1.0
Arsénico – As (mg/l) 0.015 0.295 0.168 0.20
Cobre – Cu (mg/l) 0.162 0.202 0.013 0.50
Hierro - Fe (mg/l) 0.618 10.225 0.414 1.0
Plomo – Pb (mg/l) 0.017 0.260 0,011 0.1
Zinc – Zn (mg/l) 0.048 3.30 0.142 25
Caudal (m/s) 0.045 1.68 ND
201
Microcuenca del río Pucará:
Fueron materia de evaluación las aguas de rebose de la laguna
Huascacocha (sus aguas son representada) y el río Pucará en la
hacienda ganadera del mismo nombre.
CUADRO Nro. 24 ND= No determinado (*) D-L- Nro. 17752. Ley General de aguas - Clase III. Fuente: Laboratorio EQUAS S.A. Del cuadro se aprecia que las aguas del rebose de la Laguna Huascacocha y del río Pucará no presentan contaminación, estando los valores obtenidos dentro del límite permisible establecido por la Ley General de Aguas para cuerpos de aguas clase III.
Agua para uso doméstico:
Los resultados de las muestras se indican en el cuadro 11. Los valores
de los parámetros analizados se encuentran por debajo de los límites
permisibles recomendado por la Organización Mundial de la Salud OMS/
85 en para agua potable. Sin embargo, cabe mencionar que las
concentración de plomo encontradas en las dos muestras, AA.HH. Las
mercedes (0.045 mg/l) y en C.E. Manuel Escorsa (0.036 mg/l), están
muy cerca del límite establecido (0.005 mg/l) y por la características
acumulativa del plomo en el cuerpo y el efecto que produce en la salud
humana, amerita que se implemente una evaluación más detallada de la
PARÁMETROS
RÍO PUCARÁ L.M.P. Ley General de Aguas (*) LHR RP
pH 6.3 7.0 ˃ 5 y ˂9
Sólido Totales Suspendidos (mg/l) 2.1 33 ---
Cianuro Tota – CN (mg/l) ˂0.1 ˂0.1 1.0
Arsénico – As (mg/l) 0.012 0.015 0.20
Cobre – Cu (mg/l) 0.107 0.093 0.50
Hierro - Fe (mg/l) 0.350 0.256 1.0
Plomo – Pb (mg/l) 0.020 0.022 0.1
Zinc – Zn (mg/l) 3.312 7.612 25
Caudal (m/s) ND
202
fuente de abastecimiento y un programa de vigilancia de la calidad de
agua potable en la ciudad de La Oroya.
CUADRO Nro. 25
PARÁMETRO C.E. MANUEL ESCORZA
AA.HH. LAS MERCEDES
L.M.P OMS
Aspecto Cristalino Cristalino Cristalino
Color (Unidad de Color) 0 0 15
Turbidez (UNT) 0.55 0.30 5
pH 7.4 6.8 5 – 9
Sulfatos – SO 4 (mg/l) 215 350 400
Arsénico – As (mg/l) ˂10 0.011 0.05
Cobre – Cu (mg/l) 0.011 0.013 1.0
Hierro – Fe (mg/l) 0.030 0.035 0.3
Plomo – Pb (mg/l) 0.036 0.045 0.05
Zinc – Zn (mg/l) 0.139 0.056 5.0
Fuente: Laboratorio EQUAS S.A.
Calidad de suelo
Se evaluaron muestras de suelos de uso agropecuario en cinco comunidades
campesinas y dos muestras de suelo de uso residencial en la ciudad de La
Oroya, con el propósito de tomar medidas y desarrollas acciones para su
remediación según el grado de contaminación que presentan.
a) Puntos de muestreo:
Comunidades campesinas – suelo de uso agropecuario:
CUADRO Nro. 26
Punto de Muestro Sector Actividad Minero metalúrgica
S – 1
S – 2
S – 3
S – 4
S – 5
Tallapuquio C.C. Santa Rosa de Sacco
Cruz Loma C.C. Huari
Antecucho C.C. Paccha
Pucaloma C.C. San Antonio de Yauli
Cerro Pucacuto C.C. San Francisco de Asís de Pucará
* Complejo metalúrgico de la Oroya * Complejo metalúrgico de la Oroya * Complejo metalúrgico de la Oroya * Complejo metalúrgico de la Oroya U.P. Carahuacra * Complejo metalúrgico de la Oroya Varias U.P. de Morococha
203
Ciudad de La Oroya – suelo de uso residencial:
Oroya Antigua: área de jardín y polvo acumulado del C.E. Manual
Scorza
Oroya Nueva: área de jardín del C.E. Leoncio Astete
b) Técnicas de muestreo y análisis
Se emplearon técnicas desarrolladas en las siguientes bibliografías
Manual Técnico de Análisis de Suelos, tejido Vegetal, Aguas y
Fertilizantes – Instituto Nacional de Investigación y Promoción Agraria –
CINIPA 1987.
Química Agrícola Tomo I, 1era Edic. 1973, Método de Análisis para
Suelos y Plantas 5ta. Edic. División de Agricultura PRIMO YUFERA
E.J.M. Carrasco Dorpien.
c) Resultados y conclusiones
En el Perú no contamos standares de referencia para calidad de suelos.
Tampoco existen estándares uniformes para los niveles de
contaminación en suelos agrícolas.
Los suelos de uso agropecuario presentan las características siguientes:
CUADRO 27 PARÁMETRO S - 1 S - 2 S - 3 S - 4 S - 5
pH 3.8 3.6 6.6 6.8 3.9
Material orgánico (%) 1.22 0.48 2.75 4.75 3.83
C.I.C. (meq/l*) 3.25 2.24 5.68 5.25 8.17
Nitrógeno (meq/l*) 0.011 0.010 0.013 0.016 0.020
Fosfato (meq/l*) 0.033 0.021 0.067 0.105 0.069
Potasio (ug/g) 1.40 0.341 2.054 2.011 3.912
Hierro (ppm) 35 900 40 787 28 950 32 181 34 750
Cobre (ppm) 482 748 460 215 504
Plomo (ppm) 762 1223 670 897 824
Arsénico (ppm) 393 575 350 288 516
Referido a 1000 ml de extracto. Fuente: Laboratorio EQUAS S.A.
204
Los suelos analizados de las comunidades de Santa Rosa de Sacco, Huari
y San Francisco de Pucará son ácidos, presentando valores de pH 3.6 a 3.9
Registrar los valores más bajos de contenido de materia orgánica, poca
Capacidad de Intercambio Catiónico (CIC) y los valores altos de contenido
metálico, en este orden de magnitud: hierro, plomo cobre y arsénico, los
suelos ubicados en el sector de Tallapuquio de Santa Rosa de Sacco y en
Cruz Loma de Huari. Durante la toma de muestra se pudo apreciar la
escasa vegetación en estos suelos.
Todos los sectores evaluados se encuentran meteorizadas por las altas
concentraciones de metales, principalmente hierro, plomo, cobre y arsénico.
En el siguiente cuadro se muestra los resultados de contenido metálico
presente en los suelos de los dos centros educativos evaluados.
CUADRO Nro. 28
PARÁMETRO C.E. MANUEL SCORZA C.E. LEONCIO ASTETE (jardín) Polvo acumulado en
ventanas, puertas y cercos
Área de Jardín
Ph 5.8 6.4 6.6
Arsénico – As (ppm) 76 183 366
Cobre - Cu (ppm) 39 110 18 140
Hierro – Fe (ppm) 105 300 438
Plomo – Pb (ppm) (*) 135 281 718
Zinc – Zn (ppm) 168 417 360
Fuente: Laboratorio EQUAS S.A. (*) Suelos con Plomo de 400 a 5000 ppm deben ser tratados: cubriendo las tierras desnuda con césped y las áreas donde los niños juegan con por loa menos 12 cm de arena u otra tierra buena, a fin de evitar que los niños se contaminan por este elemento. Fuentes: AIDA.
205
Los suelos del jardín y área de sembrío del C.E. Leoncio Astete presentan una
contaminación por plomo (sobrepasa los 400 ppm) asimismo contiene los
valores más altos de cu, hierro y zinc. Si bien los suelos de jardín del C.E.
Manuel Scorza no presentan valores considerables, cabe mencionar que estos
suelos han sido removidos tiempo antes de la toma de muestra para la
instalación de plantones, los mismos que no se desarrollaron.
- Doe Run Perú en La Oroya
Filosofía empresarial de Doe Run Perú: responsabilidad social.
Experiencias en el manejo de la exposición al plomo de su matriz en
EE.UU.
Acorde a ello DRP decidió conocer la realidad en La Oroya respecto a la
exposición del plomo y realizó: “Estudio de niveles de plomo en sangre
en la población de La Oroya” (5,062 personas evaluadas)
Cuadro 29
- Resultado de análisis de plomo en sangre ug/100 ml
EDAD año UNES – 1999 30 niños
DIGESA – 1999 342 niños
Doe Run – 2001 625 niños
0 - 3 41.81 36.7
2 – 4 38.6
4 – 6 34.1 32.9
6 – 8 36.3
7 – 10 29
8 – 10 30.6
48 Madres Gest.
39.49
Niños de La Oroya Antigua
206
- Conclusiones de los estudios Cuadro 30
EDAD año UNES – 1999 30 niños
DIGESA – 1999 342 niños
Doe Run – 2001 625 niños
Niveles de plomo en sangre encontrados
˃ 10 ug/100 ml ˃10 ug/100ml ˃ 10 ug/100 ml
Zona más sensibles La Oroya Antigua La Oroya Antigua La Oroya Antigua
Efecto En niños no se encontró relación causa – efecto. En madres gestantes los resultados no determinan relación causa efecto
Niños no objetivaron signos ni síntomas de intoxicación con plomo. El rendimiento escolar no es mayormente afectado (sólo 2.6% de niños con notas escolares inferiores a 11 puntos)
En niños ˃ 45 ug/100 ml, no se encontraron manifestaciones clínicas atribuibles al plomo
Aspecto socio - económico
Condiciones precarias y falta servicios básicos son factores determinantes para el ingreso de plomo al organismo
El nivel recomendado por la OMS y la CDC es de 10 ug/100 ml
- Recomendaciones de los Estudios Cuadro 31
UNES DIGESA DOE RUN
Reclama atención prioritaria de autoridades de salud y comunidad
Formar una mesa de trabajo
con todas las partes involucradas en el problema para buscar soluciones en conjunto
Conformación de Equipo Multisectorial
Hacer estudio biológicos del plomo absorbido para determinar daños por intoxicación
De acuerdo a los resultados se evaluarán sicológicamente a los niños
Continuar con el monitoreo clínico, biológico y social de los niños menores de seis años detectados con niveles altos de plomo
Desarrollar planes de monitoreo para grupos vulnerables con participación multisectorial
Sistema de vigilancia ambiental: aire, agua, suelo Monitoreo biológico población infantil y adulta
Planificar y ejecutar campañas orientadas a la disminución de área expuesta al polvo
Estimular la participación de la comunidad en el cambio de comportamiento, para disminuir la exposición al plomo ambiental bajo asesoramiento sector salud y educación.
Ejecutar programas de prevención a la mejora de hábitos de higiene y nutrición
Establecer los criterios de tratamiento para niños y adultos
207
Aplicación de programas en higiene ambiental para reducir riesgo en la
salud.
- Oroya Antigua.
- Una ciudad con muchos retos.
Cuadro 32
La Oroya
Animales e insectos transmisores de enfermedades
Vivienda precarias Ausencia de planificación urbana
Taller de soldadura, baterías e imprentas
Casas sin servicios Higiénicos
Nutrición inadecuada
Uso de plastilinas, colores y otros sin control de calidad
Acumulación de basuras Desigualdad Económica
Muchos animales domésticos Lugares de juego inadecuado
Economías que giran en el entorno de la empresa
Manejo antihigiénico de alimentos Consumo de alimentos en las calles
Pobreza
Pinturas en casas y juguetes Insuficiente abastecimiento de agua
Desempleo y subempleo
Polvo con contaminantes acumulados en el tiempo
Emisión del transporte automotor
Falta de planificación familiar
Emisiones de la fundición Desagües expuestos
- La pobreza de nuestra población, es uno de los factores importantes en la
exposición al plomo.
- Los retos de La Oroya tienen avance, algunos de ellos necesitan tiempo e
inversión económica:
o Cumplimiento del PAMA.
o Disminución de emisiones de la fundición.
o Disminución de contaminantes del trasporte público.
o Mejora del saneamiento urbano.
o Mejora en la cobertura de servicios de salud.
- Área higiene y salud ambiental (HYSA)
o Objetivo.
208
Promover una cultura de higiene y salud en La Oroya y las
comunidades de su entorno.
Disminuir los niveles de plomo en sangre de la población
con especial énfasis en los menores de 6 años y mujeres
en gestación.
Promueve la participación multisectorial.
Motiva la participación de los niños a través de programa
de higiene y salud ambiental
Los programas HYSA interactúan con los proyectos de
obras civiles y otras pertinentes de empresa.
o Programa
Estudio de plomo en sangre en La Oroya
Monitoreo de 69 niños con niveles altos de plomo en
sangre y captación de 53 nuevos casos.
Educación en higiene y salud ambiental en centros
educativos y con niños menores de 6 años.
Promoción de la higiene y participación vecinal.
Campaña de limpieza de calles, centro educativo y
vivienda.
Actividades Multisectoriales: estudio socioeconómico del
distrito de La Oroya.
- Programa de higiene y salud ambiental.
Objetivo.- Reducir niveles de plomo en la sangres en los niños:
o 1.- Evaluación y seguimiento del niño con plomo alto.
o 2.- Formación de líderes de higiene
o 3.- Promoción de higiene en la ciudad
o 4.- Formación de hábitos de higiene
o 5.- Información permanente con las autoridades y comunidad
209
- Los logros HYSA por periodo
Cuadro 33
Setiembre 2001 – Octubre 2002 Noviembre 2002 – Julio 2003
Logros - Con el estudio se corroboró que la
zona de mayor impacto a la exposición de plomo es La Oroya Antigua, en especial los niños de 0 a 6 años.
- La comunidad ha mostrado aceptación de los programas de higiene y salud, lo que se demuestra en su participación masiva
- En el grupo de los 69 niños monitoreados los niveles de plomo en sangre se redujeron de 51.3 a 42.7 UG/100 ml.
Limitaciones - Ausencia de participación del Ministerio
de Salud y Organismos Gubernamentales.
- Limitaciones en el acceso al agua para campañas
Logros - Se tiene un Plan de Trabajo al más alto
nivel de gobierno que involucra la participación multisectorial en los programas de disminución a la exposición y reducción de niveles de plomo en niños de 0 a 6 años en el sector de La Oroya Antigua.
- Los programas de HySa se han centralizado en los niños menores de 6 años, lográndose la aceptación y participación activa de los padres.
- En el grupo de 53 nuevos casos monitoreados, los niveles de plomo se redujo de 53.3 a 48.ug/100 ml.
Limitaciones - Falta de presencia activa a la solución
de problemas de la comunidad. - Poco involucramiento de Instituciones
de gobierno Local.
- Convenio de cooperación con el MINSA 2003 – 2006
Firmado: Julio 2003
Finalidad:
Establece cultura de prevención – hábitos de salud.
Implementar sistema de vigilancia ambiental.
Reducir paulatinamente niveles de plomo en sangre
Establecer programa tratamiento de niños.
Impulsar firma de convenios de cooperación.
Otros actores:
Municipalidad de Yauli – La Oroya
Ministerio de Educación.
Componentes del convenio
Promoción de la salud.
210
Vigilancia y control de la calidad ambiental.
Servicios de salud y atención a las personas (Censo hemático,
evaluaciones e intervención)
Gestión sectorial y multisectorial
- Resultados de I censo hemático
- Logros del convenio:
Reducción de plomo en sangre en 13%
Atención de 1,400 niños 60 mujeres gestantes.
Implementación de cuna – jardín en Casaracra.
180 niños atendidos en PIETBAF y PRONOEI
170 promotoras ambientales.
- En que se basan los logros obtenidos:
El progresivo cambio de hábitos de higiene en los niños y adultos.
Brindan atención personalizada a los niños en mayor riesgo de
exposición.
Nos involucran en la solución de los grandes problemas de la
comunidad.
La participación masiva de la comunidad en las actividades de higiene.
La reducción de áreas expuestas al polvo, mediante la higiene.
- Acciones concretas:
Promoción de la salud.
Servicio de salud y atención a las personas
Vigilancia y control de la calidad ambiental
Gestión sectorial y multi – sectorial
211
Promoción de la salud
o Promoción de vida sana
o Participación comunitaria
o Educación para la salud
4.2. Presentación, análisis e interpretación de resultados obtenidos en el
trabajo de campo
Cuadro 34
Cuadro 35
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
1 - 4 2 4 13 3 20 42
5 - 8 4 12 29 4 15 64
9 - 12 7 8 45 5 5 70
13 - 16 6 11 39 2 0 58
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 01
PREGUNTA 1: CUANTOS AÑOS DE TRABAJO EN LA EMPRESA ( POR CADA PROFESION)
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
1 - 4 10.53 11.43 10.32 21.43 50.00 17.95
5 - 8 21.05 34.29 23.02 28.57 37.50 27.35
9 - 12 36.84 22.86 35.71 35.71 12.50 29.91
13 - 16 31.58 31.43 30.95 14.29 - 24.79
TOTAL 100 100 100 100 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 02
PREGUNTA 1: CUANTOS AÑOS DE TRABAJO EN LA EMPRESA ( POR CADA PROFESION EN PORDENTAJE)
212
Cuadro 36
Cuadro 37
Cuadro 38
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
SI 100.00 100.00 100.00 100.00 50.00 91.45
NO - - - - 50.00 8.55
TOTAL 100 100 100 100 100 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
PREGUNTA 2.- ACTUALMENTE LA EMPRESA TIENE UNA POLITICA DE CONSERVACIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE (EN PORCENTAJE)
CUADRO Nº 04
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
a) Desconoce la
existencia de normas
ambiental 0 0 0 0 25.00 25.00
b) La empresa no esta
en condiciones
financieras 0 0 0 0 45.00 45.00
c) No puede tener
acceso a la tecologia
apropiada por ser muy
altos los precios 0 0 0 0 30.00 30.00
TOTAL 0 0 0 0 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 06
PREGUNTA 3.- DE LOS DE RESPUESTA NO SE TIENE DEBIDO A QUE ( EN PORCENTAJE
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
Administracion 14 15 0 0 0 29
Refineria 3 8 54 8 16 89
Planta 2 12 72 6 24 116
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
PREGUNTA 4.- ¿Qué áreas de la empresa se vería beneficiada si se decide indicar una polÍtica de
conservación del medio ambiente ?
CUADRO Nº 07
213
Cuadro 39
Cuadro 40
Cuadro 41
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
Administracion 73.68 42.86 - - - 12.39
Refineria 15.79 22.86 42.86 57.14 40.00 38.03
Planta 10.53 34.29 57.14 42.86 60.00 49.57
TOTAL 100 100 100 100 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
PREGUNTA 4.- ¿Qué áreas de la empresa se vería beneficiada si se decide indicar una polÍtica de
conservación del medio ambiente ? (PORCENTAJE)
CUADRO Nº 08
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
profesionales 4 7 10 2 8 31
empleados 6 13 20 4 10 53
obreros 9 15 96 8 22 150
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 09
PREGUNTA 5.- Según su opinion que porcentaje destina la empresa para los programas destinados a
evitar la contaminación ambiental
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
profesionales 21.05 20.00 7.94 14.29 20.00 13.25
empleados 31.58 37.14 15.87 28.57 25.00 22.65
obreros 47.37 42.86 76.19 57.14 55.00 64.10
TOTAL 100 100 100 100 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
PREGUNTA 5.- Según su opinion que porcentaje destina la empresa para los programas destinados a
evitar la contaminación ambiental PORCENTAJE
CUADRO Nº 10
214
Cuadro 42
Cuadro 43
Cuadro 44
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
c.- Desarrollar una politica de inclusion de los trabajadores y la comunidad a fin de mantener el relación pueblo empresa
a.- Debe cumplir con los proyectos del PAMA a fin de mitigar la contaminación en la ciudad de La Oroya
b.- Debe realizar una campaña de sensibilización a toda la comunidad a fin de comunicar sus abancaes a
favor de mitigar el medio ambiente
Pregunta 6.- Con las experiencias que usted tiene, formule tres recomendaciones destinadas a evitar que
la empresa contempla el medio ambiente
CUADRO Nº 11
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUY DE ACUERDO 8 16 48 4 13 89
DE ACUERO 9 15 73 6 11 114
NI DE ACUERDO NI EN DESACUERDO 2 4 5 2 6 19
EN DESACUERDO 0 0 0 2 10 12
MUY EN DESACUERDO 0 0 0 0 0 0
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 12
Pregunta 7.- ¿Qué opinas de los estudios del medio ambiente de la empresa
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUY DE ACUERDO 42.11 45.71 38.10 28.57 32.50 38.03
DE ACUERO 47.37 42.86 57.94 42.86 27.50 48.72
NI DE ACUERDO NI EN DESACUERDO 10.53 11.43 3.97 14.29 15.00 8.12
EN DESACUERDO - - - 14.29 25.00 5.13
MUY EN DESACUERDO - - - - - -
TOTAL 100 100 100 100 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 13
Pregunta 7.- ¿Qué opinas de los estudios del medio ambiente de la empresa
215
Cuadro 45
Cuadro 46
Cuadro 47
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUCHO CONTAMINAN 4 8 12
CONTAMINAN 10 13 89 5 21 138
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 2 2 5 2 4 15
NO CONTAMINAN 7 20 32 3 7 69
NADA CONTAMINAN 0 0 0 0 0 0
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 14
Pregunta 8.- ¿Qué opinas de las emisiones atmosfericas de la empresa?
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUCHO CONTAMINAN - - - 28.57 20.00 5.13
CONTAMINAN 52.63 37.14 70.63 35.71 52.50 58.97
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 10.53 5.71 3.97 14.29 10.00 6.41
NO CONTAMINAN 36.84 57.14 25.40 21.43 17.50 29.49
NADA CONTAMINAN - - - - - -
TOTAL 100 100 100 100 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 15
Pregunta 8.- ¿Qué opinas de las emisiones atmosfericas de la empresa?
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUCHO CONTAMINAN 0 0 5 6 12 23
CONTAMINAN 8 11 69 3 11 102
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 2 5 9 2 8 26
NO CONTAMINAN 9 19 43 3 9 83
NADA CONTAMINAN 0 0 0 0 0 0
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 16
Pregunta 9.- ¿Qué opinas de las afluentes líquidos de la empresa?
216
Cuadro 48
Cuadro 49
Cuadro 50
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUCHO CONTAMINAN - - 3.97 42.86 30.00 9.83
CONTAMINAN 42.11 31.43 54.76 21.43 27.50 43.59
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 10.53 14.29 7.14 14.29 20.00 11.11
NO CONTAMINAN 47.37 54.29 34.13 21.43 22.50 35.47
NADA CONTAMINAN - - - - - -
TOTAL 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 17
Pregunta 9.- ¿Qué opinas de las afluentes líquidos de la empresa?
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUCHO CONTAMINAN 0 0 0 2 9 11
CONTAMINAN 4 13 42 5 8 72
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 2 5 15 2 6 30
NO CONTAMINAN 8 11 46 3 10 78
NADA CONTAMINAN 5 6 23 2 7 43
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 18
Pregunta 10.- ¿Qué opinas de los desechos sólidos de la empresa?
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUCHO CONTAMINAN - - - 14.29 22.50 4.70
CONTAMINAN 21.05 37.14 33.33 35.71 20.00 30.77
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 10.53 14.29 11.90 14.29 15.00 12.82
NO CONTAMINAN 42.11 31.43 36.51 21.43 25.00 33.33
NADA CONTAMINAN 26.32 17.14 18.25 14.29 17.50 18.38
TOTAL 100 100 100 100 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 19
Pregunta 10.- ¿Qué opinas de los desechos sólidos de la empresa?
217
Cuadro 51
Cuadro 52
Cuadro 53
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUY BUENA 8 14 14 2 6 44
BUENA 9 13 92 6 6 126
NI BUENA NI MALA 2 8 20 2 3 35
MALA 0 0 0 4 25 29
MUY MALA 0 0 0 0 0 0
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 20
Pregunta 11.- ¿Qué opinas de la seguridad industrial de la empresa?
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUY BUENA 42.11 40.00 11.11 14.29 15.00 18.80
BUENA 47.37 37.14 73.02 42.86 15.00 53.85
NI BUENA NI MALA 10.53 22.86 15.87 14.29 7.50 14.96
MALA - - - 28.57 62.50 12.39
MUY MALA - - - - - -
TOTAL 100 100 100 100 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
Pregunta 11.- ¿Qué opinas de la seguridad industrial de la empresa?
CUADRO Nº 21
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUY BUENA 6 18 16 1 3 44
BUENA 10 12 82 4 8 116
NI BUENA NI MALA 3 5 16 3 4 31
MALA 0 0 12 3 12 27
MUY MALA 0 0 0 3 13 16
TOTAL 19 35 126 14 40 234
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
Pregunta 12.- ¿Qué opinas de la salud ocupacional de la empresa?
CUADRO Nº 22
218
Cuadro 54
Cuadro 55
Cuadro 56
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUY BUENA 31.58 51.43 12.70 7.14 7.50 18.80
BUENA 52.63 34.29 65.08 28.57 20.00 49.57
NI BUENA NI MALA 15.79 14.29 12.70 21.43 10.00 13.25
MALA - - 9.52 21.43 30.00 11.54
MUY MALA - - - 21.43 32.50 6.84
TOTAL 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
Pregunta 12.- ¿Qué opinas de la salud ocupacional de la empresa?
CUADRO Nº 23
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUY BUENA 3 13 8 2 4 30
BUENA 14 19 86 3 12 134
NI BUENA NI MALA 2 3 19 2 6 32
MALA 0 0 13 4 9 26
MUY MALA 0 0 0 3 11 14
TOTAL 19 35 126 14 42 236
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 24
13.- ¿Qué opinas de la higiene industrial de la empresa?
Profesionales Empleados Obreros Contratas c. civilTrab. Indirecta TOTAL
MUY BUENA 15.79 37.14 6.35 14.29 9.52 12.71
BUENA 73.68 54.29 68.25 21.43 28.57 56.78
NI BUENA NI MALA 10.53 8.57 15.08 14.29 14.29 13.56
MALA - - 10.32 28.57 21.43 11.02
MUY MALA - - - 21.43 26.19 5.93
TOTAL 100.00 100 100 100 100 100
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 25
13.- ¿Qué opinas de la higiene industrial de la empresa?
219
4.3. Prueba de Hipótesis
2.4.3. Hipótesis Principal
A mayor, grado de contaminación por causas de la actividad
metalúrgica, mayor será su influencia negativa en las finanzas de la
empresa.
En esta parte de la hipótesis, se valida puesto que ha sido tanto la
contaminación de la empresa que no ha podido cumplir con sus proyectos de
adecuación ambienta por tanto la empresa está sufriendo la consecuencia de
no haber invertido en cumplir con mitigar de la contaminación al medio
ambiente.
2.4.4. Hipótesis Específico
a) Si el estudio del impacto ambiental de las emisiones
atmosféricas, afluentes líquidos, desechos sólidos son eficiente,
entonces, incidirá en los proyectos del circuito de producción de la
empresa.
En este aspecto, se valida la información los resultados nos
demuestra y se validad la información.
b) La seguridad industrial, salud ocupacional, higiene, influyen en la
inversión en la producción de metales de la empresa.
En tanto a este punto se logró que los trabajadores cumplen con las
recomendaciones de la seguridad en el trabajo, pero factores
externos no se puede controlar, ello hace peligrar la capacitación
del personal
220
Por lo tanto:
El complejo metalúrgico de La Oroya inició sus operaciones en 1922,
dedicándose a procesar concentrados sulfurosos polimetálicos para la
producción de metales refinados como plata, plomo, cobre y zinc, con la
consiguiente generación de impactos ambientales. Estos impactos no
fueron solucionados adecuadamente por la ausencia de una legislación
ambiental nacional hasta el año 1994 en el que el Estado Peruano
define su política de control ambiental para el sector minero –
metalúrgico, dándose inicio a la solución de los problemas ambientales
de La Oroya luego de casi 80 años de operación del complejo
metalúrgico.
Doe Run Perú S.R.L. (DRP), se hace cargo de las operaciones del
complejo metalúrgico de La Oroya el 24 de octubre de 1997 y asume el
compromiso con el Gobierno Peruano de ejecutar los proyectos
contenidos en el “Programa de Adecuación y Manejo Ambiental” (PAMA)
del complejo, en un plazo de 10 años, con vencimiento en enero del año
2007. Este compromiso no incluye la remediación de los pasivos
ambientales generados bajo las administraciones anteriores.
El PAMA consideraba la implementación de nueve proyectos, con el
objetivo de alcanzar los límites máximos permisibles (LMP) en las
emisiones, sólidas, líquidas y gaseosas. Los alcances de estos
proyectos, sus inversiones y tecnologías fueron analizados por DRP con
el apoyo de consultores internacionales, dando como resultado la
necesidad de mayores inversiones para la ejecución de los proyectos,
incrementando el monto de inversión comprometido inicialmente de
US$ 107,58 millones a US$ 173,95 millones, situación que motivó las
tres revisiones del PAMA aprobados oportunamente por el Ministerio de
Energía y Minas (MEM).
221
En el periodo 1998 – 2004, oficialmente las inversiones PAMA
acumuladas alcanzaron la suma de US$ 53,14 millones, siendo el
compromiso adquirido de US$ 52,75 millones para el mismo período.
A fines del año 2006, DRP completará 8 de 9 proyectos comprometidos
en el PAMA a excepción del proyecto: “Planas de ácido sulfúrico”, el que
por razones técnicos – económicos y financieras, originadas por las
condiciones desfavorables del mercado de metales en los años 2002 –
2003, se completará con la puesta en servicio de tres planas de ácido
sulfúrico, en forma progresiva los años 2006, 2008 y 2010.
Por estas consideraciones y al amparo del Decreto Supremo Nro. 046-
2004- EM, DRP presenta su solicitud de “Prórroga excepcional de plazo
de cumplimiento” de proyecto PAMA plantas de ácido sulfúrico,
acreditando todos los requerimientos y exigencias del mencionado
Decreto Supremo (DS).
El compromiso ambiental 1998 – 2010, demandará una inversión total
del PAMA de US$ 195,86 millones.
Proyectos PAMA concluidos y en ejecución.
Proyectos PAMA concluidos
En el período 1998 – 2004, se han completado los siguientes proyectos
PAMA:
1.- Planta de tratamiento de aguas madre de la refinería de cobre con
una inversión total de US$ 3,09 millones.
222
2.- Manipuleo de escorias con una inversión total de US$ 9.71 millones.
3.- Adecuación ambiental del depósito de escorias de Huanchán con una
inversión total de US$ 1,07 millones.
4.- Depósito de trióxido de arsénico de Vado con una inversión total de
US$ 2,42 millones.
5.- Acondicionamiento del depósito de ferritas de Huanchán con una
inversión total de US$ 2,10 millones.
6.- Estación de monitoreo / aerofotografía con una inversión total de US$
0,63 millones.
En el proyecto PAMA aguas servidas / basura, se ha completado el sub
proyecto indicado en el ítem 6 referido a la basura.
Logros
Los diversos proyectos ambientales concluidos y puestos en operación por
DRP, han permitido reducciones significativas en los impactos ambientales
entre los que podemos citar:
Con el proyecto para el manejo de escorias, se dio solución al problema de
desaguado, almacenamiento y transporte de escorias de cobre y plomo. Se
redujo de descarga de agua de granulación de escorias al río Mantaro en 7,000
GPS mediante su recirculación. También se ha instalado un nuevo sistema de
transporte con una capacidad de 80 TM/hora, que supera en más de 25% al
volumen de escorias generado en las funciones de cobre y plomo.
223
Se dispone de un depósito ambientalmente seguro para la disposición del
trióxido de arsénico, residuo del circuito de cobre, con doble capa de
impermeabilización que elimina toda posibilidad de contaminación del río
Mantaro. Este proyecto se ha ejecutado bajo las normas EPA (Environmental
Protection Agency, USA), en área de Vado.
Para la disposición de ferritas, residuo del circuito de zinc, se construyó un
depósito impermeabilizado, con lo que se eliminó en 100% el efluente
descargado al río Mantaro en la zona de Huanchán.
Para la disposición de los residuos sólidos domésticos generales en las áreas
residencial de DRP, se ha puesto en funcionamiento el relleno sanitario en la
zona de Conchabamba, previo acondicionamiento y remediación del área de
disposición antiguo. Este proyecto incluye sistemas de disposición y abandono,
diseñados bajo normas canadienses, y cuenta con un sistema de monitoreo de
calidad de aguas subterráneas.
Con el proyecto de tratamiento del agua madre de la refinería de cobre (Bleed
Off) se ha eliminado el 100% de efluentes ácido – ferroso que se descargaba al
río Yauli, reduciéndose a cero las 60,000 litros/día que se disponía el río. El
objetivo ambiental del proyecto se alcanzó en diciembre del años 2003.
Proyecto PAMA en ejecución
Se encuentran en ejecución los siguientes proyectos PAMA:
1. El proyecto de la planta de tratamiento de efluentes líquidos industriales,
en el que se ha completado la construcción de los sistemas de colección
de las aguas de proceso, de refrigeración de lluvia y servidas.
Paralelamente, se han realizado trabajos de optimización del uso de
aguas en las operaciones metalúrgicas y la recirculación de las aguas de
224
refrigeración. Con estas acciones se han reducido el volumen de
efluentes al río Mantaro desde 49 m3 / min hasta 12,5 m3 /min, así como
el número de puntos de emisión de 34 a 4. A fines del año 2006, con la
puesta en operación de las plantas de tratamiento, se habrá eliminado el
impacto de las aguas industriales del complejo metalúrgico al río
Mantaro.
2. El sub proyecto de tratamiento de aguas servidas de las áreas
residenciales de DRP, donde se viene construyendo tres plantas
modulares de tratamiento con tecnología de bio – disco. Estas plantas
serán puestas en funcionamiento en forma secuencial durante el año
2006.
3. El proyecto de las plantas de ácido sulfúrico, único proyecto motivo de la
presente solicitud de prórroga, que considera la operación de tres
plantas de ácido: La repotenciación de la planta existente en el circuito
de zinc y la construcción de dos nuevas plantas, una para el circuito de
plomo y otra para el circuito de cobre, las que entrarán en operación los
años 2006, 2008 y 2010 respectivamente, lográndose solucionar el
problema del SO2 en 17%, 45% y 100% para los años mencionados.
A la fecha, como acondicionamiento de gases para la planta de ácido, se
han efectuado trabajos en el precipitador electrostático de Cottrell Central,
con lo que se ha reducido la emisión de material particulado por la
chimenea principal en 23%. Este logro sumado al obtenido con la parada de
los tostadores New Jersey de zinc, hacen un total de reducción del 35%,
alcanzando los LMP de emisión de material particulado por chimenea
(100mg/m3), esta reducción ha tenido una relación directa sobre la
atenuación de las emisiones de plomo y arsénico.
Con el propósito de mejorar el control de las emisiones fugitivas y que
tienen relación directa con la calidad del aire de las zonas aledañas a la
225
fundición, aspecto que fue corroborado con el estudio de riesgo a la salud,
se ha ejecutado el proyecto de drenaje de polvos metalúrgicos que
comprende la instalación de los hornos cortos rotatorios # 1 y # 2.
La operación de estos hornos permitirá un drenaje de 1 200 TM de polvo
por mes. El horno # 1 viene operando desde junio del año 2004 y el # 2 se
encuentra en la etapa de ajuste de parámetro operativo.
Otros de los proyectos para el control de emisiones fugitivas es el de
encerramiento de las plantas de hornos de plomo y espumado, que se
encuentra actualmente en proceso de pruebas de arranque. Con este
proyecto se espera una reducción de 215 kg de plomo por día en las
emisiones fugitivas.
Adicionalmente, se viene ejecutando diversos proyectos orientados a la
reducción de emisiones por chimenea y emisiones fugitivas, mediante
dispositivos de captura de material particulado en diversos sectores de la
fundición, los cuales serán concluidos el año 2006 y que son coherentes
con las sugerencias y recomendaciones surgidas del estudio de riesgo para
la salud humana, éstos permitirán mejorar la calidad del aire reduciendo las
concentraciones de plomo, arsénico y cadmio.
Asimismo, para la colección de polvo sedimentado, tanto en la ciudad de La
Oroya como en la zona industrial, se han puesto en operación dos carros
barredores industriales.
Acciones para el control del plomo en sangre en la población laboral no
expuesta.
Entre los años 2000 y 2001, DRP realizó un estudio de niveles de plomo
en sangre de la población de La Oroya, cuyos resultados han permitido
226
plantear y ejecutar acciones de mitigación y alternativas de control a
este problema. En julio de años 2003, DRP firmó un convenio con el
Ministerio de Salud (MINSA), representando por DIGESA, para ejecutar
acciones que ayuden a disminuir los niveles de plomo en sangre
especialmente en niños menores de 6 años, convenio al que se ha
integrado el Ministerio de Educación y la Municipalidad de La Oroya.
Se inició un programa de limpieza de calles y de viviendas, de higiene
en madres gestantes y capacitación sobre estos temas dirigida a
profesores, madres y niños. Complementariamente, se viene atendiendo
a niños en las especialidades de pediatría y psicología.
Actualmente, DRP tiene un programa de tratamiento individualizado de
56 niños en Casaracra, lugar ubicado a 10 Km. de distancia de La
Oroya, donde se le provee de alimentación, estimulación temprana,
higiene corporal y tratamiento médico general.
En el II censo hemático, indicado en el mes de octubre de 2005, se han
incluido a otras localidades como Tallapuquio, Norman King, Huari y
Paccha, estos trabajos se realizan en coordinación con las autoridades
respectivas.
Estudio de riesgo para la salud humana
Para la elaboración de este estudio DRP, contrató a la firma Integral
Consulting con el conocimiento y opinión del Ministerio de Energía y
Minas y del Ministerio de Salud, con el objetivo de pronosticar a
condiciones de futuro la probabilidad de los efectos de los impactos
ambientales en la salud de la población. Para esas predicciones Integral
Consulting realizó diversos trabajos de campo en La Oroya, que
involucraron personas así como las condiciones ambientales actuales.
227
Las predicciones resultan de la aplicación de modelos aprobados por la
Environmental Protection Agency (EPA), que incluyeron información
ambiental futura de los trabajos de Mc Vehil – Monnett, quienes
definieron los niveles de impacto ambiental por material particulado,
plomo, arsénico y cadmio, considerando la implementación de los
nuevos proyectos ambientales.
El estudio de riesgo ha confirmado que la exposición al plomo frente a
los otros metales, resultante de décadas de operación, constituye el
principio factor de riesgo para salud en La Oroya, por lo que su
reducción debe ser prioritaria. Este estudio utilizó los resultados de los
análisis químicos, de muestra obtenidas en el trabajo de campo, referida
a metales en el agua de consumo humano, suelo, polvo de viviendas y
de áreas exteriores, plomo, fierro, calcio y zinc en alimentación y plomo
en sangre de la población, especialmente de los niños. También se
consideró la información del monitoreo de calidad de aire de las
estaciones de DRP.
El estudio remendó dar la mayor prioridad a la reducción de las
emisiones fugitivas y continuar con la suspensión o corte de ciertas
operaciones, durante las otras de la mañana, para mitigar el impacto de
SO2 sobre la población en períodos de inversión térmica. Además de
otras acciones destinadas a reducir la exposición de la población.
Participación ciudadana
Para información de la población sobre los avances de los proyectos y
de los motivos de la solicitud de prórroga del proyecto PAMA plantas de
ácido sulfúrico, DRP instaló una oficina de comunicaciones de La oroya
228
y otra en Huancayo; las que a la fecha han recibido la visita de 14 890
ciudadanos.
Con la participación de docentes de la Universidad Nacional del Centro
del Perú, se ha efectuado un proceso de entrenamiento en técnica de
muestreo e interpretación de resultado, a diversos representantes de la
sociedad civil para que participen en forma directa en los procesos de
monitoreo.
De acuerdo con los requerimientos establecidos para la solicitud de
prórroga, se han llevado a cabo cuatro talleres informativos y tres
audiencias públicas, a las cuales asistieron un total de 19 700
ciudadanos. Los talleres de información se realizaron en La Oroya,
Huari, Paccha y Santa Rosa de Sacco, mientras que las audiencias
públicas en La Oroya, Paccha y Huancayo.
Propuesta de prorroga
El PAMA original consideraba la ejecución de nueve proyectos
ambientales con un plazo de ejecución que finalizaba el 7 de enero del
año 2007. Ocho de estos proyectos estarán concluidos dentro del plazo
originalmente establecido, a excepción del proyecto de las plantas de
ácido sulfúrico, por lo que al amparo y dentro del marco legal y
normativo expresado en el DS. Nro. 046-2004-EM del 29 de diciembre
del 2004, se solicita mediante el presente documento, la prórroga
excepcional del proyecto en mención.
Los estudios técnicos han definido la necesidad de operar con tres
plantas de ácido sulfúrico, en lugar de las dos plantas originalmente
propuestas, con las capacidades nominales siguientes:
229
1.- Planta de ácido sulfúrico existente de 60 000 TM/años del circuito de
zinc.
2.- Nueva planta de ácido sulfúrico de 115 000 TM/años para la
fundición de plomo.
3.- Nueva planta de ácido sulfúrico de 200 000 TM/años para la
fundición de cobre.
En el caso de la planta de ácido sulfúrico existe, su repotenciación se
concluirá a fines del año 2006 y las nuevas plantas de ácido sulfúrico
para la fundición de plomo y para la fundición de cobre, estarán
implementadas a fines de los años 2008 y 2010, respectivamente.
La planta de ácido sulfúrico del circuito de cobre, requerirá ejecutar
cambios tecnológicos en el proceso productivo para obtener
concentraciones adecuadas de SO2, en los gases emitidos a fin de
hacer viable la producción de ácido sulfúrico.
La propuesta incluye proyectos relacionado con las recomendaciones
surgidas del estudio de riesgo a la salud, para la reducción de emisiones
por la chimenea así como para la reducción de emisiones fugitivas, con
el objetivo principal de reducir el nivel de plomo y alcanzar los LMP de
calidad de aire.
El monto de inversiones para la ejecución del PAMA incluyendo la
prórroga alcanza la suma de US$ 195,86 millones, cifra que supera
ampliamente los US$ 107,58 millones considerados en el PAMA original
y que nos garantiza alcanzar los niveles ambientales exigidos de
acuerdo a Ley.
230
Impacto socio económico
DRP, al presentar la solicitud de prórroga, lo hace bajo un estudio
debidamente sustentado, desde el punto de vista técnico – económico y
con el conocimiento de su responsabilidad de ser el principal generador
de la actividad económica de la región.
Los 3 152 trabajadores que laboran en DRP implica una dependencia
económica de más de 21 600 personas en forma directa, y son
responsables del 70% del movimiento comercial de la ciudad de La
Oroya, como consecuencia del pago de salario de aproximadamente
US$ 50 millones anuales. Debido a que la mayoría de los trabajadores
de La Oroya tiene su residencia en la zona central del Perú, el impacto
económico – social que tiene el complejo metalúrgico de La Oroya es
de gran significado.
Asimismo, DRP mantiene relaciones comerciales directas con diversas
empresas de la región, principalmente con los proveedores de
concentrados, energía eléctrica, transportes y otros, por un monto total
que supera los US$ 390 millones anuales, haciendo de DRP las más
importante fuente de generación de puestos de trabajo en forma
indirecta.
DRP como parte de su programa de responsabilidad social, viene
trabajando con las comunidades de su entorno para promover el
desarrollo sostenible de las mismas, con presupuesto de US$ 0.70
millones anuales, que han permitido desarrollar actividades en los
campos de formación laboral juvenil, infraestructura educativa,
mejoramiento de ganado, pastos, forestación y jardinería andina, así
231
como también, en campañas de salud, generación de nuevos negocios y
educación ambiental.
Estados financieros
Los análisis económicos previos a la adquisición de La Oroya, estimaron
EBITDA y utilidades netas superiores a los obtenidos en los últimos
cinco años, a excepción del año 1998, como consecuencia del deterioro
de las condiciones de mercado en cuanto a precios del metal y
reducción de maquillas.
Esta situación originó una pérdida acumulada de US$ 88,78 millones,
con una disminución significativa del flujo de Caja disponible para
atender necesidades de inversión superiores a las originalmente
estipuladas en el PAMA, que hubiesen permitido ejecutar las plantas de
ácido sulfúrico al año 2006. Esto puede apreciarse en los estados
financieros de los últimos cinco años.
La propuesta del presente documento se sustento en nuevos proyectos
operativos de generación de EBITDA, que sumada a la mejora de las
condiciones actuales del mercado de metales, se traduce en una mayor
participación del precio en las maquilas, permitiendo el desarrollo de un
plan de negocios que cubrirá las necesidades de inversión que se
requiere en el periodo 2004 – 2010.
Garantía financiera y contrato de fideicomiso
El D.S. Nro. 046-2004-EM establece otorgar una garantía financiera,
constituyendo a favor del Ministerio de Energía y Minas, una carta
finanza bancaria, solidaria, incondicionada, irrevocable y de realización
automática por una valor equivalente al 20% del saldo por ejecutar de
proyecto prorrogado.
232
Por lo tanto, DRP procederá a obtener la garantía financiera a través de
una entidad bancaria local mediante la emisión de la carta fianza
respectiva, treinta días después de aprobada la solicitud de prórroga.
La empresa, en base a los resultados obtenidos al 31 de octubre 2005 y
a las proyecciones realizadas para el año 2006, estima cumplir con
generar suficiente efectivo disponible para obtener la línea de crédito del
banco emisor de la carta fianza.
De acuerdo a lo contemplado en el DS Nro. 046-2004-EM, se ha
elaborado el borrador del contrato de fideicomiso en Administración
entre DOER RUN PERU S.R.L. como Fideicomitente y el Banco Wise
Sudameris en calidad de FIDUCIARIO, teniendo al Ministerio de Energía
y Minas a través de la Dirección General de Minería, como
FIDEICOMISARIO.
El objeto del contrato es la constitución de una relación de fidecomiso en
la Administración, con carácter irrevocable e incondicional, para lo cual
el fideicomitente, de conformidad con lo previsto en los artículos 274 y
demás pertinentes de la LEY transfiere en dominio fiduciario a EL
fiduciario los flujos futuros, a fin que éste los integre al patrimonio
fideicometido y los destine el cumplimiento de los compromisos de
inversión aprobados por el Ministerio de Energía y Minas para el PAMA
Modificado.
233
4.4. Discusión de resultados
En el presente cuadro tenemos que el 17.95 % de trabajadores cuentan
entre 1 a 4 años de servicio en la empresa, siendo este resultado del
grupo que tiene mes tiempo del servicio
En el cuadro de de mayor rango es de los trabajadores que tienen de 9 a
12 años en un 29.91%.
Que es los años donde la empresa empieza a operar.
Cuadro 57
FIGURA N° 86
1 - 418%
5 - 827%9 - 12
30%
13 - 1625%
PREGUNTA 1: CUANTOS AÑOS DE TRABAJO EN LA
EMPRESA (TOTALES)
%
1 - 4 17.95
5 - 8 27.35
9 - 12 29.91
13 - 16 24.79
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 26
PREGUNTA 1: CUANTOS AÑOS DE
TRABAJO EN LA EMPRESA (TOTALES)
234
En la segunda pregunta, cuando se habla de la política de conservación del
medio ambiente se tiene el siguiente resultado:
Cuadro 58
Otra información es que si los trabajadores conocen las políticas de la
conservación del medio ambiente.
FIGURA N° 87
En este caso la respuesta positiva, es lo más importante porque con ello se
determina el trabajo hacia la capacitación de los trabajadores
SI NO
91.45
8.55
PREGUNTA 2.- ACTUALMENTE LA EMPRESA TIENE UNA
POLITICA DE CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE (TOTALES)
%
SI 91.45
NO 8.55
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 27
PREGUNTA 2.- ACTUALMENTE LA
EMPRESA TIENE UNA POLITICA DE
CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
235
En la tercera pregunta, cuando se habla de las principales respuestas se tiene
el siguiente resultado:
Cuadro 59
FIGURA N° 88
La respuesta que la empresa no está en condiciones financieras con un 45%
de los encuestados, la cual nos muestra que la situación económica es
determinante.
Series7
a) Desconoce la existencia de normas
ambiental
b) La empresa no esta en condiciones financieras
c) No puede tener acceso a la tecologia
apropiada por ser muy altos los precios
25.00
45.00
30.00
PREGUNTA 3.- DE LOS DE RESPUESTA NO SE TIENE DEBIDO A QUE (TOTAL)
%
a) Desconoce la
existencia de normas
ambiental 25.00
b) La empresa no esta
en condiciones
financieras45.00
c) No puede tener
acceso a la tecologia
apropiada por ser muy
altos los precios30.00
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
PREGUNTA 3.- DE LOS DE RESPUESTA
NO SE TIENE DEBIDO A QUE (TOTAL)
CUADRO Nº 28
236
En la cuarta pregunta, cuando se pregunta qué aéreas se varía beneficiarias si
se dedica beneficiar seria la planta de la empresa con un 49.57 %:
Cuadro 60
FIGURA N° 89
En la planta de la empresa, estaría el trabajo a desarrollar en disminuir su
impacto.
Administracion
Refineria
Planta
12.39
38.03
49.57
PREGUNTA 4.- ¿Qué áreas de la empresa se vería
beneficiada si se decide indicar una polÍtica de conservación del medio ambiente ? (TOTALES)
%
Administracion 12.39
Refineria 38.03
Planta 49.57
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
PREGUNTA 4.- ¿Qué áreas de la
empresa se vería beneficiada si se
decide indicar una polÍtica de
conservación del medio ambiente ?
CUADRO Nº 29
237
En la quinta pregunta, cuando a la opinión de programas destinados a evitar
contaminación ambiental se tiene el siguiente resultado:
Cuadro 61
FIGURA N° 90
profesionales empleados obreros
13.25
22.65
64.10
PREGUNTA 5.- Según su opinion que porcentaje destina la empresa para los programas destinados a evitar la
contaminación ambiental (TOTALES)
Los obreros es el sector, donde mayor incidencia se presenta con el 64.10 %
de los encuestados, luego le sigue los empleados con un 22.65% y un 13.25%
los profesionales.
%
profesionales 13.25
empleados 22.65
obreros 64.10
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
CUADRO Nº 30
PREGUNTA 5.- Según su opinion que
porcentaje destina la empresa para los
programas destinados a evitar la
contaminación ambiental (TOTALES)
238
En la sesta pregunta, se presenta propuestas de recomendaciones destinadas
a evitar que la empresa contempla al medioambiente el siguiente resultado:
Cuadro 62
Como nos muestran en el resultado el tema de cumplir el PAMA, es la más
contundente a fin de que si no se impulsa este tema tendremos problemas, los
cuales afectaran directamente a los resultados.
La empresa debe tener en cuenta también el grado de sensibilización que debe
tener la comunidad puesto que ello determina mitigar el medio ambiente.
El desarrollo de una política de inclusión de los trabajadores y la comunidad se
mantiene la relación entre empresa y población.
En la séptima pregunta, cuando se pregunta de los estudios de medio
ambiente, se tiene el siguiente resultado:
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
a.- Debe cumplir con los proyectos del PAMA a fin de mitigar la
contaminación en la ciudad de La Oroya
b.- Debe realizar una campaña de sensibilización a toda la comunidad a fin de
comunicar sus abancaes a favor de mitigar el medio ambiente
c.- Desarrollar una politica de inclusion de los trabajadores y la comunidad a
fin de mantener el relación pueblo empresa
CUADRO Nº 31
Pregunta 6.- Con las experiencias que usted tiene, formule tres
recomendaciones destinadas a evitar que la empresa contempla el medio
ambiente
239
Cuadro 63
FIGURA N° 91
Que, más del 48.7% esta de acuerdo con los estudios de medio ambiente, no
se tiene respuesta contrarias ello determina que los encuestados conocen del
impacto del medio ambiente.
En la octava pregunta, cuando se pregunta de las emisiones atmosféricas se
tiene el siguiente resultado:
MUY DE ACUERDO DE ACUERO
NI DE ACUERDO NI EN
DESACUERDOEN DESACUERDO
MUY EN DESACUERDO
38.03
48.72
8.12
5.13
-
Pregunta 7.- ¿Qué opinas de los estudios del medio ambiente de la empresa (TOTAL)
%
MUY DE ACUERDO 38.03
DE ACUERO 48.72
NI DE ACUERDO NI EN DESACUERDO 8.12
EN DESACUERDO 5.13
MUY EN DESACUERDO -
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
Pregunta 7.- ¿Qué opinas de los
estudios del medio ambiente de la
empresa (TOTAL)
CUADRO Nº 32
240
Cuadro 64
FIGURA N° 92
MUCHO CONTAMINAN
CONTAMINAN NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN
NO CONTAMINAN NADA CONTAMINAN
5.13
58.97
6.41
29.49
-
Pregunta 8.- ¿Qué opinas de las emisiones atmosfericas de la empresa? (TOTAL)
Se tiene el 58.97%, que contamina este resultado es uno de los mas
contundentes.
En la novena pregunta, cuando se habla de la contaminación de los afluentes
líquidos se tiene el siguiente resultado:
%
MUCHO CONTAMINAN 5.13
CONTAMINAN 58.97
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 6.41
NO CONTAMINAN 29.49
NADA CONTAMINAN -
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
Pregunta 8.- ¿Qué opinas de las
emisiones atmosfericas de la
empresa? (TOTAL)
CUADRO Nº 33
241
Cuadro 65
FIGURA N° 93
MUCHO CONTAMINAN
CONTAMINAN NI CONTAMINAN
NI NO CONTAMINAN
NO CONTAMINAN
NADA CONTAMINAN
9.83
43.59
11.11
35.47
-
Pregunta 9.- ¿Qué opinas de las afluentes líquidos de la empresa? (TOTAL)
Se tiene, que el 43.59% opina que contamina, también se tiene un resultado de
35.47%, no contamina, el caso es que la percepción se encuentra enfrentada
en vista que se percibe que existe opiniones marcadas.
%
MUCHO CONTAMINAN 9.83
CONTAMINAN 43.59
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 11.11
NO CONTAMINAN 35.47
NADA CONTAMINAN -
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
Pregunta 9.- ¿Qué opinas de las
afluentes líquidos de la empresa?
(TOTAL)
CUADRO Nº 34
242
En la decima pregunta, cuando se habla de los desechos de los residuos
sólidos se tiene el siguiente resultado:
Cuadro 66
FIGURA N° 94
Se tiene, que el 33.33% opina que contamina, también se tiene un resultado de
30.747%, no contamina, el caso es que la percepción se encuentra enfrentada
en vista que se percibe que existe opiniones marcadas
En la doceava pregunta, cuando se habla de la salud ocupacional se tiene el
siguiente resultado:
MUCHO CONTAMINAN
CONTAMINAN
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN
NO CONTAMINAN
NADA CONTAMINAN
4.70
30.77
12.82
33.33
18.38
Pregunta 10.- ¿Qué opinas de los desechos sólidos de la empresa? (TOTAL)
%
MUCHO CONTAMINAN 4.70
CONTAMINAN 30.77
NI CONTAMINAN NI NO CONTAMINAN 12.82
NO CONTAMINAN 33.33
NADA CONTAMINAN 18.38
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
Pregunta 10.- ¿Qué opinas de los
desechos sólidos de la empresa?
(TOTAL)
CUADRO Nº 35
243
Cuadro 67
FIGURA N° 95
Que, se tiene que el 49.57 %, tiene opinión de que el servicio que se brinda es
de una relación buena.
En la treceava pregunta, cuando se habla de la higiene industrial se tiene el
siguiente resultado:
MUY BUENABUENA
NI BUENA NI MALA
MALAMUY MALA
18.80
49.57
13.25 11.54
6.84
Pregunta 12.- ¿Qué opinas de la salud ocupacional de la empresa? (TOTALES)
%
MUY BUENA 18.80
BUENA 49.57
NI BUENA NI MALA 13.25
MALA 11.54
MUY MALA 6.84
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
Pregunta 12.- ¿Qué opinas de la salud
ocupacional de la empresa? (TOTALES)
CUADRO Nº 37
244
Cuadro 68
FIGURA N° 96
MUY BUENA
BUENA
NI BUENA NI MALA
MALA
MUY MALA
12.71
56.78
13.56
11.02
5.93
13.- ¿Qué opinas de la higiene industrial de la empresa? (TOTALES)
Que, se tiene que el 56.78 %, tiene opinión de que el servicio que se brinda es
de una relación buena.
%
MUY BUENA 12.71
BUENA 56.78
NI BUENA NI MALA 13.56
MALA 11.02
MUY MALA 5.93
TOTAL 100.00
Fuente: encuesta realizada por el investigador 2010
13.- ¿Qué opinas de la higiene
industrial de la empresa? (TOTALES)
CUADRO Nº 38
245
CONCLUSIONES
1. Hay una menor producción minera en los países desarrollados y una mayor
concentración de la inversión minera transnacional en América Latina así
como un aumento de la producción de refinados. El Perú es el segundo país
receptor de dicha inversión luego de Chile. El control de las empresas
transnacionales se encuentra en el 95% de la producción de cobre y el 63%
de oro. Para el período 2001-2010 la inversión transnacional representa el
78% del total. El crecimiento de la inversión minera está impactando en
áreas agropecuarias muy productivas y en cuencas y poblaciones cuyas
consecuencias a futuro son insostenibles, más aún cuando las leyes
peruanas actuales no incorporan la consulta a los potenciales afectados.
2. Doe Run Perú, subsidiaria de Doe Run Company de los USA que forma
parte del conglomerado del Renco Group propiedad del señor Ira Leon
Rennert en un 97.9% de las acciones, revela que la privatización no se hizo
tomando en cuenta el criterio de responsabilidad social de los postores. La
situación actual de insolvencia de algunas de las empresas del Renco Group
ha colocado en serio riesgo el cumplimiento de los gastos de limpieza
ambiental a que están obligadas las fundiciones y minas del grupo.
3. El análisis de la evaluación y el impacto ambiental del Complejo Metalúrgico
de La Oroya revela que la ejecución del Programa de Adecuación y Manejo
Ambiental de Doe Run presenta signos de empeoramiento del impacto de
los humos generando un aumento del riesgo ambiental en la salud de la población
de la Provincia de Yauli y particularmente del área urbana de La Oroya, Sacco y
Paccha.
El impacto en el río Yauli, si bien tiene una contaminación histórica, revela
246
un nivel dramático de concentración de contaminantes, principalmente de
arsénico y pomo, no existiendo visos de un avance en su mitigación. El río
Mantaro es afectado por el alto nivel de plomo y hierro verificado en las cercanías
del complejo.
El impacto en los pastos y el ganado se ha mantenido, agravándose por el
sobrepastoreo, todo lo cual conduce a una pobre productividad, bajos
ingresos y pobreza.
El mayor impacto proviene de la contaminación del plomo en la sangre de
los niños y si la sintomatología no es evidente a su edad, el plomo al ser un
metal altamente bioacumulable degenera internamente creando cambios y
desórdenes en el ciclo biológico manifestándose sus consecuencias en el
desarrollo del adulto.
El efecto de la inversión térmica y la dispersión de los humos estarían
creando un medio de concentración de contaminantes químicos aumentando
el riesgo por el mayor tiempo de exposición y el incremento de las unidades
de concentración en el aire que respira la población. Este hecho se traduce
en una más alta incidencia de enfermedades respiratorias.
247
RECOMENDACIONES
1. Revisar los criterios de responsabilidad social respecto a los inversionistas
mineros. Evaluar el estado de insolvencia del Renco Group y la relación de
responsabilidad con el dueño Ira Rennert de los USA.
2. Llamar la atención del gobierno central, principalmente del Ministerio de
Salud sobre la gravedad del problema de la salud humana en La Oroya, del
Ministerio de Agricultura sobre el impacto en los pastos, la salud animal, las
aguas superficiales y subterráneas en la Provincia de Yauli y aguas abajo.
3. Reevaluar los compromisos de Doe Run Perú asumidos al adjudicarse el
complejo de La Oroya, dado que las medidas adoptadas son insuficientes
para controlar los riesgos existentes. Revisar el adelanto de fecha de la
inversión en las plantas de ácido sulfúrico.
4. Realizar una vigilancia ambiental y clínica de los niños que sobrepasan los
valores permitidos por la OMS. Asimismo, efectuar una vigilancia a los
adultos que fueron expuestos a niveles elevados de plomo en sangre en La
Oroya.
5. Implementar un monitoreo independiente y también uno concertado bajo
condiciones normales de producción.
6. Reajustar los límites máximos permisibles del Ministerio de Energía y
Minas, ya que aun cumpliéndose sus actuales niveles genera un impacto y
exposición de alto riesgo que compromete la salud de la población.
248
BIBLIOGRAFÍA
1.- MOCHÓN, FRANCISCO. “Economía, teoría y política”. Cuarta edición.
Mc Graw Hill. España. (2000)
2.- BOLAÑOS LLANOS. “Problemas ambientales”, Lima, INAPMAS.
Ministerio de Salud, 1998, 54 pg.
3.- CONAM. “Contaminación Ambiental en Lima”. Lima,
CONAM, 1998, 37 pg.
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INAPMAS, 1998, 76 pg.
5.- SUARES, JOSE. “Lima Contaminada”. En el Comercio, 24 de
abril de 1998. Lima, Editora el Comercio,
1998.
6.- SAMAME SOTO, Luisa. ” Medio Ambiente y Educación en el Perú”.
Lima Servicios gráficos Omega, 1998. 154 pg.
7.- YEPEZ CASTILLO, Aureo. “Geografía General 7mo Grado”. Editorial
Eveva. Edición 1994.
8.- BAILLY, A. S. “La percepción del espacio urbano”, Instituto
de estudios de la administración local, Madrid.
(1979).
9.- ELSOM, Derek. “La contaminación atmosférica”, Ed. Civitas,
Madrid. (1991).
10.- MULERO M., Alfonso “Introducción al medio ambiente en España”,
Ed. Ariel Geografía, Barcelona, 1ª edición.
(1999)
249
11.- ELSOM, D., "Contaminación atmosférica", Cátedra,
Madrid, 1990
12.- ARANDA MARCO, "Minería, Pobreza y Contaminación Ambiental
en Cajamarca”. Citado en Victor Torres,
Hacia una estimación de los efectos de la
actividad minera en los índices de pobreza de
los departamentos del Perú siembre de 2003,
Lima.
13.- UNES, "Evaluación de Niveles de Plomo y Factores
de Exposición en Gestantes y Niños Menores
de 3 años de la ciudad de la Oroya”, 2000.
14.- UNES, "Situación Ambiental del Aire, Aguas y suelos
en la Provincia de Yauli – La Oroya”, 2000.
15.- COOPERACCION, "Percepción del Impacto Social de la Minería
en las Comunidades Campesinas de Vicco,
Espinar, Yauli – La Oroya”, 2003.
16.- ALARCÓN, CARLOS Desastre Ecológico en la Sierra Central”, IPEMIN,
1997
17.- ASTE DAFFÓS, JUAN “Transnacionalización de la Minería Peruana.
Problemas y Posibilidades hacia el Siglo XXI”,
Lima, Diciembre 1997.
250
Fue recolectada información de las siguientes páginas en Internet,
o http://www.ecoplast.com.ve/historia.htm
o http://www.cemex.com.ve/sitiohtml/05011.html
o http://www.secol.gob.mx/PROG-EDUCACION.htm
o http://www.opepa.org/YPO/ypo_home_a.html
o http://www.unescoeh.org/manual/html/eanoformal.html
o http://www.geocities.com/CapitolHill/5508/ambiente.html
o www.t1msn.com.mx/search
o www.doerun.com.pe
o www.calmecac.com
251
ANEXOS
252
MATRIZ DE
CONSISTENCIA
MATRIZ DE CONSISTENCIA:
TITULO TENTATIVO: “Las Finanzas de la Empresa Doe Run – Perú por causas de la contaminación ambiental en la Actividad Metalúrgica del periodo 1998 Al 2010”
PROBLEMA OBJETIVO HIPÓTESIS VARIABLES POBLACION
MÉTODO
TIPO
TÉCNICA PROBLEMA
PRINCIPAL OBJETIVO GENERAL
HIPOTESIS CENTRAL
VARIABLE DEPENDIENTE
¿En qué medida las finanzas de la empresa, por causas de la actividad metalúrgica, influyen en la contaminación ambiental?
Formular finanzas de la empresa que establezcan conocer los grados de contaminación ambiental para determinar, su influencia en las políticas ambientales.
c. d. A mayor, grado de las
finanzas de la empresa, mayor será su influencia negativa en la contaminación por causas de la actividad metalúrgica.
X. Finanzas de la empresa
Profesionales 240 Empleados 440 Obreros 1,570 Contrato 180 Contra Ind. 500 TOTAL 2,930
Descriptivo en su variante estudios correlacional
“Aplicativo”
- Entrevista - Encuesta - Observación - Análisis documental
VARIABLE INDEPENDIENTE
Y. La contaminación ambiental
VARIABLE INTERVINIENTE
Z. Actividad metalúrgica
PROBLEMA SECUNDARIO
OBJETIVO ESPECIFICO
HIPÓTESIS SECUNDARIA
INDICADOR
MUESTRA
DISEÑO
NIVEL
INSTRUMENTO
¿En qué forma, los proyectos del circuito de producción de la empresa, influencia en las emisiones atmosféricas, afluentes líquidos, desechos sólidos?
Determinarlos proyectos del circuito de producción de la empresa, y su influencia en el estudio del medio ambiente
e. Si los proyectos del circuito de producción de la empresa son eficientes, entonces, incidirá en el estudio del impacto ambiental de las emisiones atmosféricas, afluentes líquidos, desechos sólidos.
X. Independiente X1.- Proyectos X2.- Inversión
Z
2 q
E2
p no = 1 + 1 Z
2 q
N E2 p
Donde: Z = 1.96 p = 0.6 q = 0.4 E = 10% N = 2,930 n = 236
M = Ox r Oy Donde: M=Muestra. O=Observaciones X=Contaminación Ambiental Y=Economía de la empresa r= Relación entre Variables
“Descriptivo, explicativo, correlacional”
- Guía de
entrevista. - Cuestionario - Guía de
observación - Análisis
documental
Y. Dependiente Y1.- Estudio de medio ambiente, de emisiones atmosféricas, afluentes líquidos y desechos sólidos Y2.- Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene.
¿De qué manera la producción de metales de la empresa, inciden en la seguridad industrial, salud ocupacional, higiene?
Analizar la inversión en la producción de metales de la empresa y su incidencia en los sistemas de seguridad interna, externa.
La inversión en la producción de metales de la empresa, influyen en la seguridad industrial, salud ocupacional, higiene,.
Z. Interviniente Z1.- Circuito de producción Z2. Producción de metales
INSTRUMENTOS
DE
INVESTIGACIÓN
255
A) INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
I.- Estudio de medio ambiente, emisiones atmosféricas, afluentes líquidos y desechos sólidos - proyectos de la empresa
1.P1. Estudio del medio ambiente y proyectos de la empresa. 1.P2. Emisiones atmosféricas y proyectos de la empresa. 1.P3. Afluentes líquidos y proyectos de la empresa. 1.P4. Desechos sólidos y proyectos de la empresa.
II.- Estudio de medio ambiente, emisiones atmosféricas, afluentes líquidos y desechos sólidos - circuito de producción
2.P1. Estudio del medio ambiente y el circuito de producción. 2.P2. Emisiones atmosféricas y el circuito de producción. 2.P3. Afluentes líquidos y el circuito de producción.
2.P4. Desechos sólidos y el circuito de producción. III.- Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene industrial – inversión de la empresa
3.P1. Seguridad industrial y inversión de la empresa. 3.P2. Salud ocupacional y inversión de la empresa. 3.P3. Higiene industrial y inversión de la empresa.
IV.- Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene industrial – producción de metales.
4.P1. Seguridad industrial y producción de metales. 4.P2. Salud ocupacional y producción de metales. 4. P3. Higiene industrial y producción de metales.
256
CUESTIONARIO EMPRESA a) La contaminación ambiental y las finanzas de la empresa. b) La contaminación ambiental y la actividad metalúrgica. I.- Estudio de medio ambiente, emisiones atmosféricas, afluentes líquidos y desechos sólidos - proyectos de la empresa 1.P1. Estudio del medio ambiente y proyectos de la empresa. - ¿Qué estudios de medio ambiente, la empresa Doe Run Perú, a gestionado en el PAMA? - ¿Qué proyectos PAMA del medio ambiente, la empresa Doe Run Perú, ha programado y
gestionado?- - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú a gestionado los proyectos PAMA, con respecto al
medio ambiente? 1.P2. Emisiones atmosféricas y proyectos de la empresa. - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, gestiona el programa de monitorio de la calidad del
aire?. - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, ubica y gestiona las estaciones de monitoreo; calidad
de aire y estaciones metereologicas? - ¿Qué instrumentos a gestionado la empresa Doe Run Perú, para ser utilizado en las
estaciones de monitoreo? - ¿Cómo gestiona el monitoreo la empresa Doe Run Perú, en el complejo metalúrgico? - ¿Qué gestiones realiza la empresa Doe Run Perú, para la auditoria de las emisiones
atmosféricas y control del aire? - ¿Qué gestiones y acciones ha tomado la empresa Doe Run Perú, para controlar las
emisiones fugitivas? - ¿Cuáles son los resultados y gestiones de monitoreó del aire, del plomo, arsénico y
candio? - ¿Cuál es el nivel de contaminación de las emisiones gaseosas de la empresa Doe Run
Perú? 1.P3. Afluentes líquidos y proyectos de la empresa. - ¿Qué gestiones aplica la empresa Doe Run Perú, en el monitoreo de los afluentes
líquidos? - ¿Cuál es el nivel de contaminación y que acciones se ha realizado para reducir los
afluentes líquidos? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, ubica y gestiona las estaciones del control de afluentes
líquidos? - ¿Cómo gestiona de monitoreo la empresa Doe Run Perú, del contenido metálico en el Rió
Mantaro? - ¿Qué zonas mineras están en la cuenca del Rió Mantaro y que acciones, gestiones ha
tomado la empresa Doe Run Perú? - ¿Qué gestiones se ha realizado para la puesta en marcha la planta de tratamiento?
1.P4. Desechos sólidos y proyectos de la empresa. - ¿Qué gestiones aplica la empresa Doe Run Perú, en los desechos sólidos? - ¿Cuál es el nivel de desechos sólidos y que acciones se ha realizado para reducir los
desechos sólidos?
257
II.- Estudio de medio ambiente, emisiones atmosféricas, afluentes líquidos y desechos sólidos - el circuito de producción. 2.P1. Estudio del medio ambiente y la actividad metalúrgica. - ¿Qué estudios de medio ambiente ha realizado la empresa Doe Run Perú, en el circuito de producción? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de estudios del medio ambiente en el circuito de producción? 2.P2. Emisiones atmosféricas y el circuito de producción. - ¿Qué estudios de emisiones atmosféricas ha realizado la empresa Doe Run Perú, en el circuito de producción? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de las emisiones atmosféricas en el circuito de producción? 2.P3. Afluentes líquidos y el circuito de producción. - ¿Qué estudios de afluentes líquidos ha realizado la empresa Doe Run Perú, en el circuito de producción? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de los afluentes líquidos en el circuito de producción? 2.P4. Desechos sólidos y el circuito de producción. - ¿Qué estudios de desechos sólidos ha realizado la empresa Doe Run Perú, en el circuito de producción? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de los desechos sólidos en el circuito de producción? ´´´´ III.- Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene industrial – inversión de la empresa 3.P1. Seguridad industrial e inversión de la empresa. - ¿Qué tipo de seguridad industrial la empresa Doe Run Perú, invierte? - ¿Qué Sistema de Gestión de seguridad industrial la empresa Doe Run Perú, realiza? - ¿Cuál es la filosofía de Seguridad de la empresa Doe Run Perú? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la seguridad y inversión de la misma? - ¿Cómo la empresa, invierte en el control de la seguridad y filosofía de seguridad e higiene industrial? - ¿La seguridad industrial y la cultura preventiva? - ¿Cómo la empresa aplica la seguridad industrial y medidas preventivas? - ¿Qué prácticas de seguridad industrial se desarrollan en la empresa? 3.P2. Salud ocupacional e inversión de la empresa. - ¿Qué tipo de salud ocupacional la empresa Doe Run Perú, invierte? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la salud ocupacional y su inversión?
258
3.P3. Higiene industrial e inversión de la empresa. - ¿Qué tipo higiene industrial la empresa Doe Run Perú, invierte? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la higiene industrial y su inversión? - ¿Cuál es el principal objetivo de la higiene industrial en la empresa? -¿Qué procedimientos de monitoreo se desarrolla por la empresa? IV.- Seguridad industrial, salud ocupacional, higiene industrial – producción de metales. 4.P1. Seguridad industrial y producción de metales. - ¿Qué tipo de seguridad industrial la empresa Doe Run Perú, realiza en la producción de metales? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la seguridad industrial de la producción de metales? - ¿Qué logros en seguridad la empresa Doe Run Perú, ha recibido en la producción de metales? - ¿Cuál es la nueva cultura de seguridad de la empresa Doe Run Perú en la producción de metales? - ¿Qué plan de acciones complementarias de seguridad desarrolla la empresa Doe Run Perú en la producción de metales? - ¿Qué acciones permanentes desarrolla en seguridad la empresa Doe Run Perú en la producción de metales? 4.P2. Salud ocupacional y producción de metales. - ¿Qué tipo de salud ocupacional la empresa Doe Run Perú, realiza en la producción de metales? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la salud ocupacional de la producción de metales? - ¿La salud ocupacional la empresa Doe Run Perú, y sus actividades en la producción de metales? - ¿La salud ocupacional y las actividades de la empresa? - ¿Qué, plan integral de prevención de enfermedades ocupacionales cuenta la empresa? - ¿Qué, servicio de salud ocupacional se desarrolla de parte de la empresa? 4.P3. Higiene industrial y producción de metales. - ¿Qué tipo de higiene industrial la empresa Doe Run Perú, realiza en la producción de metales? - ¿Cómo la empresa Doe Run Perú, invierte en el control de la higiene industrial de la producción de metales? - ¿Qué convenio la empresa Doe Run Perú, realiza por la higiene con la población? - ¿Cómo, participa la población en las tareas de higiene por la exposición del plomo en La Oroya? - ¿Cómo, es la historia de la exposición del plomo en La Oroya?
259
CUESTIONARIO PARA EL TRABAJADOR EMPRESA
1.- Cuántos años trabajas en la empresa. a) 1 – 4 b) 5 – 8 c) 9 – 12 d) 13 – 16 e) más 17 2.- Actualmente la empresa tiene una política de conservación del medio ambiente Si ( ) No ( ) Si la respuesta es no. 3.- Debido a que: a) Desconoce la existencia de normas ambientales. b) La empresa no esta en condiciones financieras.
c) No puede tener acceso a la tecnología apropiada por ser muy altos los precios. 4.- ¿Qué áreas de la empresa se vería beneficiada si se decide indicar una política de conservación del medio ambiente?. - Administración ( ) – Refinería ( ) -Planta ( ). 5.- Según su opinión que porcentaje destina la empresa para los programas destinados a evitar la contaminación ambiental. - Profesional ( ) - Empleado ( ) - Obrero ( ) 6.- Con las experiencias que usted tiene, formule tres recomendaciones destinadas a evitar que la empresa contempla el medio ambiente. a) b) c) 7.- ¿Qué opinas de los estudios del medio ambiente de la empresa?
MUY DE ACUERDO ( ) DE ACUERDO ( ) EN DESACUERDO ( ) MUY EN DESACUERDO ( )
8.- ¿Qué opinas de las emisiones atmosféricas de la empresa? MUCHO CONTAMINAN ( ) CONTAMINAN ( ) NO CONTAMINAN ( ) NADA CONTAMINAN ( ) 9.- ¿Qué opinas de las afluentes líquidos de la empresa? MUCHO CONTAMINAN ( ) CONTAMINAN ( ) NO CONTAMINAN ( ) NADA CONTAMINAN ( ) 10.- ¿Qué opinas de la disposición de los desechos sólidos de la empresa? MUCHO CONTAMINAN ( ) CONTAMINAN ( ) NO CONTAMINAN ( ) NADA CONTAMINAN ( ) 11.- ¿Qué opinas de la seguridad industrial de la empresa? MUY BUENA ( ) BUENA ( ) MALA ( ) MUY MALA ( ) 12.- ¿Qué opinas de la salud ocupacional de la empresa?
MUY BUENA ( ) BUENA ( ) MALA ( ) MUY MALA ( ) 13.- ¿Qué opinas de la Higiene industrial de la empresa?
MUY BUENA ( ) BUENA ( ) MALA ( ) MUY MALA ( ) MUCHAS GRACIAS
