TERMINATORTritur ador un iver sa l con c i l indro de ba ja ve loc idad par a res iduos

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TERMINATORTritur ador un iver sa l con c i l indro de ba ja ve loc idad par a res iduos

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TERMINATOR

Voluminosos RechazosTraviesas de tren Madera usada Neumáticos

Aplicación

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TERMINATOR

• Dientes sobre el tambor y la contracuchilla que se pueden utilizar en tres de sus frentes de corte, como opción pueden ser blindados.

• Entrada agresiva gracias a la gran altura de recogida de los dientes

• Anillos intercambiables de desgaste reducen el desgaste del tambor

• Existen tambores especiales para residuos orgánicos, neumáticos, etc.

• Regulación de la grieta de corte de 5-80 mm a través de la contracuchilla ajustable

• Accesibilidad óptima de la zona de trituración gracias a la contracuchilla que se abate hidráulicamente

El TERMINATOR no tiene un trabajo fácil, por este motivo la máquina está concebida para un trabajo extremamente duro. Equipado con un tambor universal muy resistente, dientes macizos utilizables en sus 3 frentes de corte y una regulación progresiva de la grieta de corte, el modelo TERMINATOR U cumple perfectamente con su misión: trituración gruesa de todo tipo de residuos.

Potente. Macizo. Robusto.TERMINATOR U

IndestructibleLa unidad de trituración del TERMINATOR U está diseñada para esfuerzos extremos y capacidades de carga muy altas. Los materiales macizos metáli-cos no deseados no perjudican a la máquina.

Trituración previa A través de la trituración gruesa previa, además de una reducción del volumen se realiza sobre todo un acondicionamiento para los posibles procesos posteriores de tratamiento. La regula-ción progresiva de la grieta de corte de 5 hasta 80 mm entre el diente y el contradiente posi-bilita la producción de la granulometría más adecuada a sus necesidades.

Voluminosos/residuos industriales no clasificados

Escombros macha-cados

Línea blanca

Material

Traviesas de tren

Neumáticos de camión Neumáticos especiales

etc.

• Cambio rápido del diente gracias a un único tornillo central

Tambor universal

HerramientasGracias a la gran altura de recogida, los dientes triangulares del tambor proporcionan una entrada agresiva del materia a triturar. Dicha agresividad se multiplica por mediación de una contracuchilla de bajo nivel con nervios guía macizos. El material se tritura mediante un proceso de corte y trituración en los dientes del tambor y los de la contracuchil-la, siendo estos de idéntico diseño, lo que permite una gran compatibilidad entre piezas de desgaste. La conexión entre el soporte del diente y el diente está realizada mediante un único tornillo central. Cada diente se puede utilizar tres veces, el giro de posición o cambio se realiza en unos minutos.

Tambor de trituraciónEn el tambor con una longitud de 3 m, se encuentran dos hileras de dientes en forma de una espiral, con un ligero solape entre puntos de corte de cada hé-lice. El desgaste del tambor, entre los dientes, se mi-nimiza gracias a los anillos de castigo (piezas inter-cambiables) que, soldados al rotor, lo protegen. Una tapa maciza de retorno mantiene los dientes libres de arrolladuras actuando como peine de limpieza.

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TERMINATOR

Triturador completoEl modelo TERMINATOR F está diseñado como tritu-

rador universal de residuos. La excepción son frac-

ciones en las cuales hay que contar con materiales

no deseados macizos metálicos permanentemente.

Granulometría óptima para la separaciónEl resultado de la trituración del modelo TERMINATOR

F con el ajuste de la grieta de corte en la posición más

abierta corresponde al modelo TERMINATOR U con la

grieta de corte más pequeña. La trituración variable, que

es posible gracias a la regulación de la grieta de corte,

da como resultado una granulometría más fina y una

clara reducción de longitudes excesivas.

La separación efectiva de residuos requiere una granulometría lo más homogénea posible en la gama 25 - 250 mm. A través de un tambor de trituración fina con una nueva geometría de corte y una fijación innovadora de diente, el modelo TERMINATOR F logra con brillantez cumplir con su difícil requerimiento – alto grado de trituración con largas vidas útiles.

Materia finaTERMINATOR F

• Dientes con una altura de 140 mm con un canto de corte vivo, como opción blindados

• 2 filas de dientes en forma de espiral para una fuerza de entrada constante con un alto rendimiento

• Regulación radial de la grieta de corte entre 0-50 mm

• Óptima accesibilidad de la zona de tritu- ración gracias a la posibilidad de apertura hidráulica de la contracuchilla

• Fácil cambio de dientes en la contracuchilla gracias al sistema de fijación rápida

• Fijación de los dientes de montaje rápido mediante un estribo de seguridad en el lado trasero de la contracuchilla

Voluminosos/residuos industriales

Residuos sólidos urbanos/

rechazos

Madera usada tratada

MaterialNeumáticos de coche

Fracción vegetal/

residuos orgánicos

etc.

Materiales no deseadosPlacas de metal > 200 x 200 x 10 mmCuerpos redondos metálicos Ø > 50 mm

Tambores de trituración fina

HerramientasLa grieta axial fija de corte entre el diente del tambor

y contradiente produce un corte definido. Los dientes

del tambor están montados sobre soportes y fijados

con un dispositivo de seguridad. Los dientes en la

contracuchilla están realizados como dientes macizos

desmontables con blindaje. La fijación se realiza me-

diante un estribo de seguridad situado al lado posterior

de la contracuchilla. Mientras que en el contradiente el

procedimiento de corte se realiza de forma alternante a

la izquierda y luego a la derecha, en el diente del tambor

sólo está trabajando un canto de corte a la vez. Despu-

és de desgastarse, el diente se cambia a la siguiente

posición para que también pueda utilizarse el segundo

canto de corte – de este modo, el diente puede utilizar-

se en dos de sus frentes.

Tambor de trituraciónDos filas de dientes en forma de espiral garantizan una

resistencia de corte constante y así se evita que haya

puntas de carga del accionamiento del tambor. Anillos

de castigo evitan el desgaste del tambor, una tapa maci-

za de retorno mantiene los dientes libres de arrolladuras

de material.

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TERMINATOR

En KOMPTECH se piensa diariamente como la maquinaria puede adaptarse todavía más a las necesidades de los clientes.Flexible para los requerimientos del mercado, equipado con componentes de alta calidad y de fácil manejo, el TERMINATOR se presenta en su mejor momento.

La técnica profesi-onal convence

• TERMINATOR hook como versión con gancho que está montada sobre una plataforma móvil

• Compromiso ideal entre movilidad y colocación fija

• Las versiones S con accionamiento doble del tambor para una fuerza de trituración superior

• Aprovechamiento óptimo de la potencia del motor gracias a la regulación constante de potencia

• TERMINATOR estacionario: adaptación individual a su localización

• Accionamiento diesel Caterpillar® de alto rendimiento hasta 447 kW o accionamiento eléctrico hasta 320 kW

Motores modernos, cali-dad fiable, servicio en todo el mundo

Trabajar de forma eficienteParedes laterales abatibles hidráulicamente for-man una tolva grande con el lado de carga a su libre elección. Gracias a la colocación flexible y el plegado de las paredes laterales mediante el mando a distancia, se facilita la trituración hasta de los materiales más voluminosos con eficacia.

Accionamiento potente El accionamiento hidráulico del tambor posibi-lita un óptimo aprovechamiento de la potencia del motor gracias a la regulación de las revolu-ciones en función de la carga (regulación con-stante de potencia). Un dispositivo hidráulico de seguridad contra sobrecarga evita la des-trucción de dientes y contracuchilla en el caso de que haya materiales no triturables.Un compartimiento del motor que está com-pletamente cerrado y la utilización de motores modernos Caterpillar® con gestión electrónica del motor, hacen que las emisiones de ruido y de contaminación bajen a un mínimo (cumple con EURO-MOT II).

Móvil y estacionarioGracias al modo de construcción inteligente en módulos, el TERMINATOR está disponible de modo móvil como versión con plataforma con gancho (opcionalmente con dispositivo de remolque), montado sobre un chasis o autop-ropulsado con accionamiento de orugas. Las instalaciones estacionarias que van accionadas eléctricamente ofrecen todavía una flexibilidad superior en la adaptación a la situación local.

Bien servidoEl puesto de mando proporciona un manejo fácil y seguro gracias a la colocación clara de los botones de función. A través de programas predefinidos, el tiempo de inversión del tambor puede ajustarse, dependiendo del material. De este modo, el rendimiento puede optimizarse aun más.Un ordenador controla continuamente el estado de funcionamiento de la máquina e interviene en caso de avería para proteger la máquina.

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TERMINATOR

• coloración en un taller moderno de esmaltado,

• montaje cuidadoso

• y una comprobación funcional calificada

• ... llevan a la máquina perfecta.

• Soldaduras precisas,

Hoy en día la calidad es imprescindible. Nuestro objetivo en KOMPTECH es de trabajar con-stantemente en la mejora del nivel de calidad. No solamente aplicamos el término calidad a la calidad de las máquinas sino también a nuestra relación con los clientes. Empezando por el asesoramiento sobre la máquina correcta, continuando con la puesta en marcha y la instrucción inicial para el manejo, hasta llegar al perfecto servicio postventa con seguridad de recambios, queremos marcar la pauta.

KOMPTECHapuesta por la calidad

Calidad La marca KOMPTECH es sinónimo de calidad, fiabilidad y productos de valor estable.Especialmente con la calidad no conocemos compromisos. Además de los componentes que fabricamos nosotros mismos, utilizamos exclusivamente componentes comprados de alta calidad y los perfeccionamos para ser pro-ductos de calidad KOMPTECH.El resultado son máquinas con la óptima rela-ción calidad – precio para el beneficio de nue-stros clientes.

Servicio postventaLos compradores de máquinas de calidad tienen todo el derecho de esperar un servicio postventa sobresaliente.KOMPTECH garantiza que un técnico competente del SAT puede estar in situ lo antes posible cuan-do hace falta.Las piezas necesarias de recambio pueden pedir-se fácilmente por fax o e-mail. El suministro de las piezas de recambio se realiza mediante envío rápi-do desde nuestro almacén central de recambios.

SeguridadPara KOMPTECH, la seguridad es más que un tópico. Una amplia instrucción de uso con pre-sentaciones claras y comprensibles les da toda la información necesaria para el uso seguro de nuestra maquinaria.Durante la instrucción inicial personalizada, lo aprendido se pone en la práctica y se dan todas las informaciones necesarias para el manejo y mantenimiento por parte de instructores for-mados de KOMPTECH.

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esp/0405

Nos

res

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técn

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s.

Longitud:Diámetro:Revoluciones:Cantidad de dientes:Grieta de corte:

Motor Motor diesel Tipo: Cantidad de cilindros: Potencia:Motor asíncrono Potencia:

Longitud x Ancho:Altura de descarga:hooktrailerstationtrack(x = altura de los pies)

hooktrailerstationtrack

L x An x Al hookL x An x Al trailerL x An x Al stationL x An x Al track

Mecanismo de corte/tambor

Transportadora trasera

Pesosin combustible y sin equi-pamientos opcionales

Dimensiones de transporte

Equipamientos opcionales

Datos técnicos

Mando a distancia, lubrificación central, separador magnético orientable con brazo giratorio, dispositivo de remolque hook, dispositivo para el avance hook, trailer, sistema de riego

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm6365 x 2470 x 2305 mm6580 x 2950 x 3155 mm

aprox. 18,8 taprox. 21,1 taprox. 17,5 taprox. 24,0 t

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm2775 mm (+x)

1830 - 4115 mm

3000 mm1050 mm

máx. 30 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

Caterpillar C96

250 kW /340 CV160 kW

3000 mm1050 mm

máx. 30 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

Accionamiento del tambor en ambos lados

Caterpillar C96

250 kW /340 CV160 kW

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm2775 mm (+x)

1830 - 4115 mm

aprox. 19,8 taprox. 22,1 taprox. 18,5 taprox. 25,0 t

3400Caterpillar C15

6 336 kW /456 CV

200 kW

3000 mm1050 mm

máx. 30 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm2775 mm (+x)

1830 - 4115 mm

Rendimiento depende del material hasta 45 t/h hasta 50 t/h hasta 60 t/h

aprox. 19,8 taprox. 22,1 taprox. 18,7 taprox. 25,0 t

TERMINATOR

���������������

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hook

station

trailer

track

2470

2460 36

45

10-3

5°

3660

(a

35°)

1375

(a

10°)

11845 (a 35°)

5400

2470

2415 31

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11025 (a 30°)

30°

2775

(a

30°)

5400

x

2550

4130

10-3

5°

4140

(a

35°)

1855

(a

10°)5400

11040 (a 35°)

2950

2920 41

00

10-3

5°

4115

(a

35°)

1830

(a

10°)5400

11040 (a 35°)

3400S 5000 5000S 6000SCaterpillar C15

6 336 kW /456 CV

200 kW

Caterpillar C166

447 kW /608 CV2 x 160 kW

3000 mm1050 mm

máx. 30 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

Accionamiento del tambor en ambos lados

3000 mm1050 mm

máx. 38 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

Accionamiento del tambor en ambos lados

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm2775 mm (+x)

1830 - 4115 mm

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm

1830 - 4115 mm

aprox. 20,8 taprox. 23,1 taprox. 19,0 t aprox. 26,0 t

aprox. 21,3 taprox. 23,6 t

aprox. 26,5 t

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm6365 x 2470 x 2305 mm6580 x 2950 x 3155 mm

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm6365 x 2470 x 2305 mm6580 x 2950 x 3155 mm

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm6365 x 2470 x 2305 mm6580 x 2950 x 3155 mm

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm

6580 x 2950 x 3155 mm

hasta 100 t/hhasta 80 t/h

2950

x

X = altura de los pies

KOMPTECH GmbHA-8130 Frohnleiten, Kühau 37[t] +43 3126 505 - 0[f] +43 3126 505 - 505info@komptech.com

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