TÉCNICA DE LASOLDADURA POR ARCO

CAPITULO III

GENERALIDADES

• Posiciones de la Soldadura

Posicion planaPosicion verticalPosicion horizontalPosicion sobrecabezaSoldadura de Tuberías

Preparación de las juntas para la soldadura

• Las Juntas• «finalidad, elección, »

Juntas a tope

• Junta a tope• Junta a tope en «V»• Junta a tope en Doble «V»o «X»• Junta a tope en «U» Simple • Junta a tope en «Doble U»• Otros tipos de Juntas a tope

Junta en «T» tipos diversos de soldadura en Angulo

• Junta en «T» con borde plano• Junta en «T» con borde en «V»• Junta en «T» con borde en doble «V»

• Junta de solape de rincón simple • Junta de solape de rincón doble

INICIO DE LA SOLDADURA

• Como encender el arco electrico• Como ejecutar un cordon de soldadura• Como reanudar el cordon • Como rellenar un crater al final del cordon• Movimientos oscilatorios comunes• Como rellenar una superficie plana • Como rellenar un eje

Soldadura eléctrica en posición plana

• Juntas de ángulo en posición plana • Juntas de solape en posición plana• Juntas de tope en posición plana

Soldadura eléctrica en posición Horizontal

• Factores para lograr un buen cordon• Recomendaciones Generales

• Juntas de solape en posición Horizontal• Juntas a tope en posición Horizontal

Soldadura eléctrica en posición Vertical

• Factores que deben considerarse para esta posición:

• Regulación de la corriente• Angulo del electroodo• Velocidad de avance

METODOS DE SOLDADURA EN POSICION VERTICAL

• Método ascendente• Método descendente

Juntas de solape y ángulo en posición Vertical

• Método ascendente• Método descendente

Juntas a tope en posición Vertical

• Método ascendente• Método descendente

Soldadura eléctrica en posición sobrecabeza

Factores para una buena soldadura:

Regulación de la corriente Angulo del electrodo Velocidad de avance

• Juntas de solape y de ángulo

Juntas a tope

Soldadura eléctrica de tubería

• Ejecución de juntas con rotación de tubo

Ejecución de Soldadura a tope en posición vertical ascendente

Juntas a tope en posición Horizontal

Soldadura de planchas con arco eléctrico

Electrodos OERLIKON recomendados:

Clase AWS E-6012: OVERCORD M

Clase AWS E-6013: OVERCORD OVERDCORD S

Es posible soldar láminas mediante arco eléctrico hasta el calibre 16, tal como indica la tabla siguiente:

Soldadura de planchas con arco eléctrico

Factores fundamentales para obtener buena soldadura

• Electrodos apropiados para el trabajo• Amperaje correcto para soldar• Longitud de arco adecuado• Apropiado ángulo de inclinación del electrodo• Apropiada velocidad

de avance

Dilatación y contracción de los metales en la soldadura

Mediante la aplicación de las siguientes reglas es posible disminuir el calentamiento de las piezas y sus efectos:

• Utilizar el menor numero posible de pasadas o cordones

• No debe depositarse material excesivamente

• Realizar soldaduras alternadas

Ejecutar la soldadura por retroceso

Preparar la pieza adecuadamente

Utilización de las fuerzas causantes de contracción para reducir la deformación las siguientes reglas permiten cumplir con el objetivo:

Separar las piezas equilibrar la contracción

Presentar las piezas de posición

Equilibrio de las fuerzas de contracción con otrasfuerzas.Las reglas indicadas a continuación pueden ayudar acumplir con este objetivo:

Equilibrar las fuerzas de contracción con otrasfuerzas.-

Aplicar la soldadura alternadamente para evitarla contracción

Soplo Magnético

¿Que causa el soplo magnético?

• Reducir el amperaje.

• Uso del método de soldadura por retroceso en las• soldaduras largas.

Soldar en dirección a un punto grueso de soldadura o hacia un cordón ya hecho.

Nociones de inspección de las soldaduras

• Inspección durante el proceso • Inspeccion de la junta soldada

CAUSAS DE FALLAS EN LA SOLDADURA Y COMO SUBSANARLAS

Defectos que pueden comprometerla resistencia de la unión

Símbolos de soldadura - Susaplicaciones