Soldadura Oxacetiléno y Por Arco

Soldadura Oxiacet i lnicay por arco elctr icoLos Happies Diana Ruiz, Francisco Diego Fernndez, Jernimo lvarez, Luis MuozSistemas de Unin22 de enero de 2014

sbado 19 de octubre de 2013

Qu es la soldadura Oxiacetilnica?

La soldadura oxiacetilnica es la forma ms difundida de soldadura autgena. No es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportacin de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homognea) o de diferente material (heterognea) y tambin sin aporte de material (soldadura autgena).


Como funciona?Si se van a unir dos chapas metlicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rpidamente hasta el punto de fusin solo la unin y por fusin de ambos materiales se produce una costura.


Para lograr una fusin rpida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxigeno acetileno (comburente + combustible).

La mezcla se produce como un pico con un agujero central del que sale acetileno, rodeado de 4 o ms agujeros por donde sale el oxgeno.

Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy delgada, que alcanza una temperatura de 3500C.


Para que sirve? Se pueden soldar distintos materiales: acero, cobre, latn, aluminio, magnesio, fundiciones y sus respectivas aleaciones. Tanto el oxgeno como el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a una presin de 15kpa/cm para el acetileno y de 200kpa/cm para el oxgeno. Para soldar planchas delgadas de acero. Tuberas complicadas. Algunos otros metales como acero inoxidable. Otro de sus usos es cuando no hay energa elctrica disponible.


Ventajas y desventajas Mediante esta combinacin,

se alcanza alta temperatura de llama.

El soldador tiene control sobre la fuente de calor y sobre la temperatura de forma independiente del control sobre el metal de aportacin.

Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.

El equipo de soldeo es de bajo coste, porttil y muy verstil ya que se puede utilizar para otras operaciones relacionadas con el soldeo, como oxicorte, enderezado, doblado, con solo aadir o cambiar algunos accesorios.

Es un proceso ms costoso que el de oxigeno propano.

Produce deformaciones por la gran concentracin de calor, por lo tanto no es recomendable para ciertos trabajos.

La soldadura en espesores gruesos tiene un costo elevado.


Tipos de Soldadura Oxiacetilnica Alta presin: cuando el acetileno trabaja a una presin, que vara entre 0,3 a 0,5 (4,6 a 7,1 ) Mediana presin: cuando el acetileno trabaja a una presin de 0,1 a 0,3 (1,41 a 4,26 ) Baja presin: cuando el acetileno es mantenido a una presin comn, descontando las prdidas de las vlvulas y los conductos. Prcticamente en la industria no tienen aplicacin.


Antecedentes La unin de metales se remonta a varios milenios, con los primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la construccin del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del ao 310 y pesando 5.4 toneladas mtricas. La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los herreros repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurra la unin.


En 1540, Vannoccio Biringuccio public a De la pirotechnia, que incluye descripciones de la operacin de forjado. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y la industria continu creciendo durante los siglos siguientes.

Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1800, Sir Humphry Davy descubri el arco elctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por un ruso, Nikolai Slavyanov, y un americano, C. L. Coffin a finales de los aos 1800, incluso como la soldadura por arco de carbn, que usaba un electrodo de carbn, gan popularidad.

Alrededor de 1900, A. P. Strohmenger lanz un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaa, que dio un arco ms estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue inventada por C. J. Holslag, pero no lleg a ser popular por otra dcada.


El equipo para la soldadura oxiacetilnica Botella de acetileno Botella de oxgeno Soplete soldadorManguerasManorreductores


El proceso1. Apertura Del Oxigeno y Acetileno (Nunca hacerlo con el oxgeno o acetileno

simultneamente)

Antes de abrir la vlvula comprobar que el tornillo de regulacin esta aflojado. Abrir el grifo de la botella lentamente. E las botellas de acetileno abrir el grifo solamente una vuelta, en las de

oxgeno, abrirlo del todo. Abrir la vlvula de cierre en el manorreductor. Abrir la vlvula en el soplete. Apretar el tornillo de regulacin hasta que se obtiene

la llama deseada. Dejar salir el gas 5 segundos por cada 15 metros de

manguera y cerrar la vlvula del soplete.


2. Encendido y Apagado Del Soplete (Siempre apagar 1 el acetileno)

Verificar siempre antes del empleo el estado del soplete, sobre todo la estanqueidad y limpieza de las boquillas.

Verificar conexiones de mangueras al soplete. Comprobar presiones de trabajo. Para apagar la llama del soplete siempre en primer lugar la vlvula del

combustible y luego la del comburente. Manejar el soplete con cuidado, evitando movimientos bruscos e

incontrolados.

3. Cierre De Botellas

Cerrar las vlvulas de los cilindros. Aflojar el tornillo de regulacin de los manorreductores. Desalojar los gases de las mangueras. Atornillar la vlvula de cierre del manmetro. Cerrar las vlvulas del soplete. Abrir la vlvula de oxigeno del soplete para dejar salir todo el gas.


Soldadura por arco Es un sistema que utiliza una fuente de calor (arco

elctrico ) y un medio gaseoso generado por la combustin del revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusin del metal de aporte y la pieza, generando con esto una unin metlica resistente a todos los esfuerzos mecnicos.

Es el fenmeno fsico producido por el paso de una corriente elctrica a travs de una masa gaseosa ( ionizacin ) generndose en esta zona una alta temperatura, la cual es aprovechada como fuente de calor en todos los procesos de soldadura por arco elctrico.


Elementos: Plasma Llama Crter Bao de fusin Cordn de la soldadura Pinzas Electrodo


Precausiones Debe evitar exponerse sin equipo de

seguridad a los rayos, por la influencia de estos sobre el organismo, ya que estos causan las siguientes afecciones:

a) luminosos : producen encandilamiento b) infrarrojos : producen quemaduras en la

piel c) ultravioleta : producen quemaduras en la

piel y en los ojos producen un dao no permanente llamado queratoconjuntivitis.


Ventajas Desventajas Se aprovecha como fuente de calor en el proceso de soldadura por arco, con el fin de fundir los metales en los puntos que han de unirse, de manera que se fundan a la vez y formen luego una masa slida nica.

Provoca irradiaciones de rayos Luminosos, Infrarrojos y Ultravioleta, los cules producen trastornos orgnicos, si no se toman las debidas precauciones.


Electrodo: NUCLEO: es la parte metlica del electrodo que sirve como material de aporte. Su composicin qumica vara de acuerdo a las caractersticas del material a soldar. REVESTIMIENTO: es un material que est compuesto por distintas sustancias qumicas.

Tiene las siguientes funciones: CONDICIONES DE USO Debe estar libre de humedad y su ncleo debe

ser concntrico Debe conservarse en lugar seco. ELECTRODO DESNUDO O SIN REVESTIMIENTO


Para que sirve el a) Dirige el arco conduciendo a una fusin equilibrada y

uniforme. b) Crea gases que actan como proteccin evitando el

acceso del Oxgeno y el Nitrgeno. c) Produce una escoria que cubre el metal de aporte,

evitando el enfriamiento brusco y tambin el contacto del Oxgeno y del Nitrgeno.

d) Contiene determinados elementos para obtener una buena fusin con los distintos tipos de materiales.

e) Aporta al bao de fusin elementos qumicos que darn al metal depositado las distintas caractersticas para las cules fue formulado.

f) Estabiliza el arco elctrico.


Posicin de Soldadura: 1) POSICIN PLANA O DE NIVEL 2) POSICIN HORIZONTAL 3) POSICIN VERTICAL 4) POSICIN SOBRE CABEZA


Movimientos del electrodo

Zig zag longitudinal

semicircularZig zag transversal

entrelazado

circular


Equipo de seguridad


Conclusiones La soldadura oxiacetilnica es un proceso simple y efectivo, que gracias a su flexibilidad y principio sencillo permite cumplir diversos objetivos. Es un proceso caro por la gran cantidad de energa que requiere. Da oportunidad de intervenir en puntos a soldar difciles La soldadura de arco es muy efeciente para los metales con ayuda del electrodo logar diferentes tipos de soldadura.


Biblografa http://procesos-fisicoquimicos.wikispaces.com/PROCESO+DE+SOLDADURA http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetilnica http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxi-acetilenica/soldadura-oxi-acetilenica.shtml http://www.ecured.cu/index.php/

Soldadura_oxiacetilnica http://www.monografias.com/trabajos90/soldadura-arco-manual/soldadura-arco-manual.shtml#ixzz2IHSixowB


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