Soldadura al Arco

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Soldadura al Arco. Profesor: Luis Suárez Saa . Técnico Electromecánico. Técnico Universitario en Mecánica Automotriz. Ingeniero en Mantenimiento Industrial. Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple. Fundación Diego Echeverría Castro. Mantenimiento Mecánico. - PowerPoint PPT Presentation

Transcript of Soldadura al Arco

  • Soldadura al ArcoProfesor: Luis Surez Saa.Tcnico Electromecnico.Tcnico Universitario en Mecnica Automotriz.Ingeniero en Mantenimiento Industrial.Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple.Fundacin Diego Echeverra Castro.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Soldadura de Arco ManualEl sistema de soldadura Arco Manual o SMAW, se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusin localizada, producida por un arco elctrico entre un electrodo metlico y el metal base que se desea unir.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Arco ElctricoAl formarse el arco elctrico se genera un intenso calor, que produce:La fusin del ncleo metlico del electrodo y que formara parte del depsito.La descomposicin del recubrimiento que formar una atmosfera rica en CO2, y la escoria necesarias para la proteccin del metal liquido.Durante la solidificacin, la capa de escoria ocupara la parte superior del cordn y prometer al metal del deposito durante el enfriamiento.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • ElectrodoEl electrodo consiste en un ncleo o varilla metlica, rodeado por una capa de revestimiento, donde el ncleo es transferido hacia el metal base a travs de una zona elctrica generada por la corriente de soldadura.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Propiedades del RevestimientoEl revestimiento del electrodo, determina las caractersticas mecnicas y qumicas de la unin, est constituido por un conjunto de componentes minerales y orgnicos que cumplen las siguientes funciones:Producir gases protectores para evitar la contaminacin atmosfrica y gases ionizantes para dirigir y mantener el arco.Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su solidificacin.Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleacin e hierro en polvo.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Descripcin del ProcesoMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • VentajasEl equipo es relativamente simple, porttil y econmico.La proteccin del metal de aporte y del charco de soldadura est incluida en el electrodo revestido.No requiere del suministro externo de un gas de proteccin o fundente granular.Es menos sensible a las corrientes de aire que los procesos que requieren de proteccin con gas.Puede ser utilizado en reas de acceso limitado.Para la mayora de las aleaciones comerciales existe disponibilidad de electrodos.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • LimitacionesEl operador requiere de una mayor habilidad que en los procesos de alambre.La aplicacin es mas lenta que los procesos de alambre.Se requiere de mayor tiempo de limpieza para los cordones.El electrodo revestido tiene la eficiencia mas baja.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Clasificacin AWS A5.1Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Propiedades MecnicasMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • PosicionesMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • RecubrimientoMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Nivel de HidrgenoMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Equipo BsicoMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Fuente de PoderTransforma la corriente elctrica de la lnea de alimentacin a valores de amperaje y voltaje adecuados para establecer y mantener el arco de soldadura.Se prefiere del tipo de corriente constante y la caracterstica ms importante es la capacidad.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Fuente de PoderLos tipos ms comunes son:Transformadores.Transformadores-rectificadores.Motosoldadoras (Diesel Gasolina).Inversores.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Porta ElectrodoTransfiere la corriente elctrica del cable al electrodo.Est aislado para permitir la manipulacin por el operador.Disponible en varias capacidades.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Pinza de TierraEs el medio de conexin del cable de fuerza a la pieza de trabajo.Estn disponibles en varios tamaos y configuraciones para diferentes aplicaciones.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Cables de FuerzaMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Corriente Alterna (AC)El sentido del flujo de corriente cambia 120 veces por segundo (frecuencia de 60 Hz).Se obtiene una penetracin y una tasa de depsito media.Se reduce el soplo magntico.El equipo es mas econmico.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Corriente Directa (DC)La corriente directa fluye continuamente en un solo sentido.Puede usarse con todos los tipos de electrodos recubiertos.Es la mejor opcin para aplicaciones a bajos amperajes.El Sentido y la estabilidad de arco son mejores.Produce menos salpicaduraMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • DCEP para alta penetracin.DCEN para alto depsito.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • AmperajeEs la variable de mayor importancia en el proceso, determina:La profundidad de penetracin.La tasa depsito.El volumen del cordn.Depende del tipo y dimetro del electrodo, posicin y diseo de la junta.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Tasa de DepsitoMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Velocidad de AvanceDepende del operador y es la rapidez con la que el charco se desplaza a lo largo de la junta.Al aumentar la velocidad de avance.Se reduce el tamao del cordn.Se incrementa ligeramente la penetracin.El Voltaje esta determinado por la longitud de arco (distancia de la punta del electrodo al charco).A mayor voltaje se obtiene un cordn mas plano y ancho.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Relacin Voltaje-AmperajeMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Efectos de las VariablesMantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Calidad de SoldaduraInclusiones de Escoria:Velocidad de avance errtica.Oscilacin demasiado amplia.Escoria del cordn anterior.

    Porosidad:Corriente excesiva.Metal base sucio, aceite, grasa. Demasiado xido.Alta humedad en el recubrimiento.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez

  • Fusin Incompleta:Velocidad de avance muy alta.Mayor dimetro de electrodo del necesario.

    Socavado:Excesivo amperaje de soldadura.Voltaje demasiado alto.Velocidad de oscilacin alta.

    Porosidad de agujero de gusano:Causado por humedad o azufre en el acero.Superficie de la junta sucia.Demasiada humedad en la junta.Mantenimiento Mecnico.Prof. Ing. Luis Surez