INFORME TÉCNICO DE HIGIENE INDUSTRIAL SOBRE EXPOSICIÓN A RUIDO.

Contenido: Informe técnico de Higiene Industrial

Solicitado por: Felipe Aguilar Chamorro Fecha: 16 /06/2015

Redactado por: Kimberly Herrera Fecha 16/06/2015

Muestras/mediciones por: Hernán Cádiz Fecha: 16/06/2015

Pesada/Análisis por: Javiera Castro Fecha: 16/06/2015

1.-RESUMEN EJECUTIVO

A petición del gerente general Sr. Felipe Aguilar Chamorro, de la empresa Silva y Hnos. S.A Ha solicitado realizar una evaluación de la exposición ocupacional a ruido, en las labores de la fabricación de muebles de madera.

Se ha determinado un valor de dosis diaria para cada zona. El valor dosis para el proceso de tratamiento de madera es de 3,85 superando el limite permisible de 1 (100 %) un total de 385, el valor dosis para el proceso de lijado es de 3,23 superando el limite permisible de 1 (323), el valor dosis para el proceso de montaje es de 3,38 superando el limite permisible de 1 (338) y el valor dosis para la zona administrativa es de 1,26 superando el limite permisible de 1 (126). Esto lo hace exigible a la adopción de medidas preventivas para el riesgo que se encuentran expuestos los trabajadores.

2.-ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.

Se efectuó visita a la empresa Silva y Hnos. S.A. ubicada en calle Aníbal Pinto #0470, comuna de Quilicura.

La asociación cuenta con un taller de 150m3, con un total de30 trabajadores, donde 24 trabajan de forma permanente en una jornada de 8 horas. Y 6 personas que trabajan en oficinas.

El personal expuesto cuenta con protección personal adecuado al riesgo (con equipos de protección auditiva y zapatos de seguridad)

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3.-DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Y PUESTOS DE TRABAJO.

Tratamiento de la madera

La madera pasa en primer lugar por la trozadora para ser cortada en tablones; luego es necesario cortar la madera en tablones más pequeños y de fácil manejo, esto se realiza en la aserradora para luego pasar al canteado y cepillado. Después de cepillados los tablones se procede al corte de precisión (según el mueble que se esté fabricando) con la sierra circular; y finalmente se lleva a cabo el formado, moldurado y perforado con el tupi, el router y la perforadora. En ésta zona trabajan 8 trabajadores que van manipulando los diversos equipos en línea de proceso. Los trabajadores en ésta área trabajan con overol, o ropa común. Usan zapatos de seguridad (no es proporcionado por la empresa). Algunos trabajadores traen por iniciativa propia equipos de protección auditiva de trabajos anteriores.

Lijado

Después de que se han formado las piezas estas deben ser lijadas en diferentes etapas. La primera etapa, lijado inicial, se realiza inmediatamente después de que las piezas has sido formada, este lijado se efectúa con máquinas lijadoras y mediante un lijado manual. En este lugar trabajan 9 personas, que utilizan overol o ropa simple y zapatos de seguridad. En ésta zona, debido a la gran cantidad de polvo de madera circulante, los trabajadores usan equipo de protección respiratorio, purificador de aire, de media máscara.

Montaje

En esta sección se realiza el armado inicial de los muebles, esto se lleva a cabo manualmente y se cuenta además con prensas neumáticas. En esta sección los muebles toman el color final con que saldrán a la venta, en primer lugar se realiza el tintado. En la zona de montaje trabajan 7 trabajadores, vestidos con overol simple y zapatos de seguridad.

Zona Administrativa

En esta zona se realiza todo el papeleo, son 6 personas que trabajan detrás de un escritorio.

4.-MEDICIÓN Y MUESTREO.

Los resultados de las mediciones de ruido (realizadas con sonómetro a la altura del oído más expuesto del trabajador, en trípode de punto fijo) realizadas por el prevencioncita dan los siguientes valores de nivel de presión sonora. Estas mediciones se realizaron en los 4 puntos de procesos descritos anteriormente.

Zona de tratamiento de maderaEn ésta zona trabajan 8 trabajadores que van manipulando los diversos equipos en línea de proceso.

NPS dB (A) Tiempo de Exposición Equipo93 2 Trozadora95 1 Perforadora88 3 Sierra

Las restantes 2 horas, los 8 trabajadores están expuestos a un NPS de 85 dB(A)

Zona de lijadoLa zona de lijado se encuentra próxima a la de tratamiento de madera bajo el mismo galpón. Están a una distancia de 2 metros.

NPS dB (A) Tiempo de Exposición Equipo90 2 Lijado por maquina95 1 Lijado manual90 2 Martillo manual

Las restantes 3 horas, los trabajadores están expuestos a un NPS de 85 dB(A). En esta zona trabajan 9 personas tiempo completo armando los muebles.

Zona Montaje

NPS dB (A) Tiempo de Exposición Equipo92 5 Prensa Neumática

Las restantes 2 horas, los trabajadores están expuestos a un NPS de 85 dB(A). En esta zona trabajan 7 trabajadores jornada completa.

Zona Administrativa Se hace una medición de un puesto de trabajo durante toda la jornada.

NPS dB (A) Tiempo de Exposición Equipo86 8 Escritorios

5.-RESULTADOS

Zona de tratamiento de madera

NPS DB “A” TIEMPO DE EXPOSICIÓN

Tiempo permitido

(hrs)

EQUIPO DOSIS

93 2 1,26 TROZADORA3,3595 1 0,79 PERFORADORA

88 1 4 SIERRA85 2 8 RESTANTE

Dosis diaria: 2/1,26 + 170,79 + 3/4 + 2/8 = 3,85

Zona de lijado

NPS dB(A) Tiempo Exposición

Tiempo permitido (hrs)

Equipo Dosis

90 2 2,52 Lijado por maquina 3,2295 1 0,79 Lijado manual90 2 2,52 Martillo manual85 3 8 RestanteDosis diaria: 2/2,52 + 1/0,79 + 2/2,52 + 3/8 = 3,23

Zona de montaje

NPS dB(A) Tiempo Exposición Tiempo permitido

Equipo Dosis

92 5 1,6 Prensa neumática 3,3985 2 8 descanso

Dosis diaria: 5/1,6 + 2/8 = 3,38

Zona administrativa

NPS dB(A) Tiempo Exposición Tiempo permitido

Equipo Dosis

86 8 6,35 escritorio 1,26

Dosis diaria: 8/6,35 = 1,26

Evaluación protector auditivo en banda octava

Zona tratamiento madera

125 250 500 1000 2000 4000 8000 NPS global

87 89 87 88 85 89 90 96,5

-16,1 -8,6 -3,2 -0,0 1,2 1,0 -1,1

70,9 80,4 83,8 88 83,8 88 88,8 94,1

22,8 25,1 27 40 35,8 38,5 38,9

4,2 6,2 3,4 5,6 4,4 5,4 5,8

51,3 61,5 64,2 64,6 59,8 56,9 47,8 67,5

NPS efectivo que recibe el trabajador es de 67,5 dB(A)

Reducción de ruido es de 26,6 dB(A)

Equipo auditivo utilizado Orejeras 3M PELTOR Serie X3A (anexo N°2)

Zona Lijado

125 250 500 1000 2000 4000 8000 NPS global

85 869 90 89 84 88 90 96,8

-16,1 -8,6 -3,2 -0,0 1,2 1,0 -1,1

68,9 80,4 86,8 89 82,8 87 88,9 94,5

22,3 28,8 39,7 44,2 39,8 43,0 40,2

4,8 4,8 5,4 6,8 9,2 5,6 5,8

52,4 56,4 53,5 61,6 60,6 52,6 46,5 65,6

NPS efectivo que recibe el trabajador es de 65,6 dB(A)

Reducción de ruido es de 28,9 dB(A)

Equipo auditivo utilizado Orejeras 3M PELTOR Serie X5A (anexo N°1)

Zona Montaje

125 250 500 1000 2000 4000 8000 NPS global

86 87 87 85 88 82 83 93,4

-16,1 -8,6 -3,2 -0,0 1,2 1,0 -1,1

69,9 78,4 83,8 85 86,8 81 81,9 91,4

22,8 25,1 27 40 35,8 38,5 38,9

4,2 6,2 3,4 5,6 4,4 5,4 5,8

51,3 59,5 60,2 50,6 55,4 47,9 48,8 64,2

NPS efectivo que recibe el trabajador es de 64,2 dB(A)

Reducción de ruido es de 27,2 dB(A)

Equipo auditivo utilizado Orejeras 3M PELTOR Serie X3A (anexo N°2)

7.-ANÁLISIS DE RESULTADOS

Según el análisis de resultados de dosis diaria y banda de octava, en los puestos de trabajo de la empresa, en el tratamiento de madera, lijado, montaje y zona administrativa. Todos los trabajadores se encuentran expuestos a ruido, debido a que sobrepasa la dosis máxima permitida que es 1.

8.-CONCLUSIÓN

Los resultados de la evaluación permiten concluir que el personal de la empresa Silva y Hnos S.A, se encuentran expuestos a ruido en todos los puestos de trabajo evaluados; tratamiento de madera, lijado, montaje y zona administrativa. Existiendo la posibilidad de adquirir alguna enfermedad profesional asociada al ruido.

Las condiciones de trabajo se ven favorecidas por la existencia de elementos de protección personal, pero no disminuye al punto de llegar a los límites permitidos.

RECOMENDACIONES

A la empresa Silva y Hnos se recomienda realizar el diseño de nuevas instalaciones asiladas de ruido, incorporación de nuevos procesos, o la ampliación o modificación de los que ya existen, se deben considerar métodos preventivos que permitan eliminar o controlar el ruido, Según lo mencionado anteriormente, algunas de estas son;

Mejorar la ubicación y disposición de los puestos de trabajo, procesos productivos y fuentes generadoras de ruido, a través de aspectos arquitectónicos y constructivos del área de trabajo.

Al momento de adquirí maquinaria se debe percatar de la información especificada del fabricante respecto a los niveles de emisión de ruido de la misma. Se debe elegir maquinaria de baja emisión de ruido.

Se debe seleccionar maquinaria que cuente con aislación mecánica de vibraciones, debido a que se transforman en ruido para los trabajadores que están a alejados a esta.

Elaborar procedimientos respecto al uso correcto y mantención de las maquinarias, considerándose las instrucciones del fabricante, ya que las emisiones de ruido generadas por estas, depende de su modo de utilización y mantenimiento. Por lo que es fundamental capacitar a los trabajadores a cargo de estas en su correcto uso.

9.-ANEXOS

Anexo N°1

Orejeras 3MTM PELTORTM Serie X5

Anexo N°2

Orejera 3MTM PELTORTM Serie X3 Ficha Técnica