Tbr1000 Toshiba

ELECTROINGENIERÍA ICS SA Página Nº 1

Control Electrónico


A) CONTROL MICROPROCESADO DE REGULACION DE TENSION

INTRODUCCION

Se trata de un equipamiento utilizado para controlar a los conmutadores bajo carga de los

reguladores de tensión monofásicos TOSHIBA. Tienen como función principal la Regulación

Automática de la Tensión. El TB-R1000 también tiene capacidad de analizar la calidad del

servicio de energía en la cual está aplicado generando informes de hasta 8 canales los que

pueden ser seleccionados a voluntad por el cliente y cálculo de Armónicas hasta el nº16.

B) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Alimentación auxiliar 48 a 276 Vca

Presición 0,5%

Procesador Tecnología DSP

Memoria de Programa Cambio FW

Carga de programa Local / Remota

Memoria de masa 8c / 150 días

Temperatura de operación -40 a +85 ºC

Informe Event / Cambios

Grado de protección de gabinete IP 65

Peso (con caja intemperie) 10,5 kg


INTRODUCCION (cont.)

C) FUNCIONES DE OPERACION

Tensión de Referencia 100 a 135 VCA

Insensibilidad 1 a 6 %

Tiempo de retardo 5 a 180 seg. Lineal e Inverso

Compensación de Caída en la línea -25 a +25 V (Ur y Ux)

Grupos horarios de parámetros 4 Grupos

Limitador de Tensión Programable

Conexión en Estrella 4WYE

Conexión Triangulo Adelantado +30º

Conexión Triangulo Atrasado -30º

Reloj Calendario Resolución 1 seg.

Detección de Tapa Abierta Local o Remoto

Función de posición nominal automática Local o Remoto

Operación de Flujo Inverso

Flujo Directo

Flujo Inverso

Reverso Inactivo

Bi-direccional

Neutro Inactivo

Cogeneración


INTRODUCCION (cont.)

D) FUNCIONES DE MEDICIÓN

1 Posición actual, Máximo y Mínimo

2 Contador de operaciones

3 Tensión

4 Corriente

5 Factor de Potencia

6 Indicación de cuadrante

7 Frecuencia

8 Distorsión armónica

9 Potencia Activa

10 Potencia Reactiva

11 Potencia Aparente

12 Demanda Directa e Inversa

13 Energía activa Directa

14 Energía activa Inversa

15 Energía por Cuadrante

E) SISTEMAS DE COMUNICACIÓN

Protocolo de comunicación DNP 3.0

Puerto físico Local frontal RS232

Puerto físico remoto Posterior

RS232

RS485 (2 hilos)

Ethernet (Opcional)

Fibra óptica (Opcional)


FUNCIONES


FUNCIONES DE OPERACION

TENSION DE REFERENCIA (TBR-800): Es la tensión deseada constante en el sistema eléctrico.

TEMPORIZACIÓN LINEAL/INVERSA (TBR-800): Determina el demora y modo de actuación.

INSENSIBILIDAD (TBR-800): Es la banda de tensión hasta que el control dispone de la regulación.

COMPENSADOR DE CAIDA DE TENSION (TBR-800): Compensa la línea de transmisión.

CAPACIDAD DE SOBRECARGA (TBR-800): Permite incrementos permanentes de carga.

LIMITADOR DE TENSION MAXIMA/MINIMA (TBR-800): Son los limites de Voltaje admisibles.

DETECTOR DE FLUJO INVERSO (TBR-800): Funciones para flujos de potencia Directos/Inversos.

OPERACIÓN MANUAL / AUTOMATICO (TBR-800): modos a voluntad del operador.

MODO LOCAL / REMOTO (TBR-800): Modos a voluntad del operador.

MODO MANUAL AUXILIAR / CONTROL (TBR-800): Con llaves en caja local.

SEÑALIZACION SUBIR / BAJAR (TBR-800): En el panel o display local.

SEÑALIZACION ESTADO ACTUAL (TBR-800): En el panel o display.

SEÑALIZACION TAP CERO (TBR-800): Luminosa en el panel y dígitos en display.

CONTADOR DE OPERACIONES (TBR-800): Total y relativo por cada TAP.

BANDAS HORARIAS: Cuatro (4) tablas de ajustes para el funcionamiento.

FUNCION CERO (0) AUTOMATICO: Accionado a voluntad del operador.

FUNCION AUTO-PRUEBA: Accionado a voluntad del operador.

DETECTOR TAPA ABIERTA: Detectado vía protocolo DNP3.0.

CONTRASEÑA: Accionado a voluntad del operador para la configuración.


FUNCIONES DE MEDICION

RELACIÓN DE TRANSFORMACION TV / TI (TBR-800): Para la medición primaria.

TENSION LADO CARGA / FUENTE (TBR-800): Es la tensión instantánea e entrada y salida.

TENSION COMPENSADA POR CAIDA EN LINEA: Tensión Instantánea en el punto final.

CORRIENTE DE CARGA (TBR-800): Es la corriente instantánea pasante por el equipo.

TAP ACTUAL (TBR-800): indicación instantánea del punto del RBC.

FACTOR DE POTENCIA (TBR-800): Es función de tensión y corriente de carga.

POTENCIA APARENTE (TBR-800): Es la potencia instantánea pasante por el equipo.

POTENCIA ACTIVA (TBR-800): Es la potencia instantánea pasante por el equipo.

POTENCIA REACTIVA (TBR-800): Es la potencia instantánea pasante por el equipo.

FRECUENCIA DE RED (TBR-800): Es la frecuencia instantánea de la red eléctrica.

DEMANDAS DE PERIODO ANTERIOR V/I (TBR-800): Tiempo de integración configurable.

DEMANDAS MAXIMAS: Se actualiza con nuevo valor. Posee fecha / hora.

DEMANDAS MINIMAS: Se actualiza con nuevo valor. Posee fecha / hora.

DEMANDAS Vcomp, FP, S, P, Q, FD, FI: Periodo Anterior, Máximas, Mínimas con fechas.

MEDICION DE FACTOR THD: Bajo solicitud DNP. THD de Tensión y Corriente.

MEDICION DE ARMONICAS V / I: Bajo solicitud DNP. Desde la fundamental hasta el orden 16º.

GRAFICOS DE VARIABLES: Configurable y Con el uso de software.

MEDICION DE ENERGIAS ACTIVA / REACTIVA p/ FD / FI: Accesible por display.


FUNCIONES DE REGISTROS

CONTADOR DE OPERACIONES TOTAL (TBR-800): Contador electromecánico externo.

CONTADOR DE OPERACIONES RELATIVO (TBR-800): Función electrónica.

CONTADOR DE OPERACIÓNES POR c/TAP: Función electrónica disponible por display.

TAP MAXIMO Y TAP MINIMO (TBR-800): Posición TAP limites superior e inferior experimentada.

FECHA / HORA DE TAP MAXIMO / MINIMO: Registro de instante de posición.

RESET DE TAP / CONT. OP (TBR-800): Función de puesta a cero (0) de los registros.

RESET DE MEMORIA MASA (TBR-800): Función de puesta a cero (0) de los registros.

FECHA / HORA DE ULTIMO RESET: Registro de instante de ejecución RESET.


FUNCIONES DE INFORMACIÓN

TIPO DE CONEXIÓN D / Y / V (TBR-800): Configuración electrónica no electromecánica.

RELOJ CALENDARIO (TBR-800): Información disponible y para registros internos.

FUNCION AUTOPRUEBA: Información disponible para análisis de fallas.

NUMERO DE SERIE DE CONTROL: Información disponible.

POTENCIA NOMINAL [kVA]: Información disponible.

TENSION NOMINAL [kV]: Información disponible.

CORRIENTE NOMINAL [kV]: Información disponible.

PRESENCIA DE DIVISOR RESISTIVO: Información disponible.

DETECTOR DE PUERTA ABIERTA: Información disponible por comunicación.


FUNCIONES DE COMUNICACION

SOFTWARE DE CONFIGURACION Y CONTROL (TBR-800): Software TOSHIBA de libre uso.

INFORMACION PUERTO REMOTO (TBR-800): Todas las funciones y datos símil Software TOSHIBA.

PUERTA RS232 LOCAL c/DNP3.0 (TBR-800): Accesible con software TOSHIBA.

PUERTA RS485 REMOTO c/DNP3.0 (TBR-800): Accesible con software TOSHIBA y de terceros.

PUERTA F.O./ETHERNET/RS232/etc: Opcionales disponibles c/DNP3.0.

SEÑALES DIGITALES I/O: Opcionales disponibles configurables a solicitud.

PROTOCOLO ABIERTO DNP3.0 (TBR-800): Con mayor cantidad de objetos disponibles.

CONTROL LOCAL / REMOTO: Objeto particular para el cambio de estado LOCAL/REMOTO.

FUNCION DE TELE-PRESENCIA: Estado de medición actual del panel de control.


VISTAS Y CORTES DEL EQUIPO

1.- Caja Intemperie.

2.- Detector de Tapa Abierta.

3.- Protección de Placa Auxiliar.

4.- Placa Auxiliar.

5.- Identificación Placa Auxiliar.

6.- Caja de Placa Principal.

7.- Salida de conexiones.

8.- Bornes de conexión externo.

9.- Capacitor para motor.

10.- Salida para comunicaciones.

11.- Contador de operaciones.

12.- Panel “B”. Control Auxiliar.

13.- Indicación posición neutra.

14.- Fusible de motor.

15.- Fusible de control.

16.- Comunicación frontal.

17.- Panel “A”. Control TBR 1000.


Equipo y Display

Función RESET

Modo Funcionamiento

Modo Operación

Función SUBIR

Función BAJAR

Cero Automático

Ciclos / Aumentar

Configuración

Modo Presentación

Ciclos / Disminuir

Variable Actual

Código de Variable

Sub-Código de Variable

Valor de Variable

Modo REMOTO

Modo MANUAL

Flujo de Potencia

Banda Horaria

Límite Tensión

Bloqueo LOAD BONUS Función SUBIR/BAJAR

Unidades de Variable


Teclado

Ejecuta el RESET de las indicaciones de TAP MAXIMO y MINIMO hacia el valor actual

en el indicador MECANICO como en los registrados por el control Códigos 40

(Máximo) y 41 (Mínimo) y sus Sub-Códigos.

Determina el Modo de Funcionamiento del control. Es accionado a Voluntad por el

operador local e indicado en el display.

MANUAL: Las operaciones son a voluntad del operación. Pero la función LOAD

BONUS respeta los valores de los Códigos 70,71,72.

AUTOMATICO: Las operaciones están de acuerdo a los ajustes de funcionamiento.

Determina el Modo de Comando del control. Es accionado a Voluntad por el operador

local e indicado en el display. En Modo Local, se habilitan las operaciones del teclado

y el puerto frontal. En Modo Remoto se habilitan las funciones mediante el puerto

posterior (remoto).

En Modo Manual, permite Elevar posiciones (Subir TAPs).

En Modo Manual, permite Disminuir posiciones (Bajar TAPs).

Presionando ambas teclas por mas de 5 seg. se activa la función TAP-0. El regulador

se posiciona automáticamente en el TAP-0. La función se desactiva de la misma

forma.


Teclado

Tecla MENU: Determina el modo de presentación del display.

Retorna presionando la misma tecla.

Modo Cíclico: El display cicla y muestra una a una las 8 variables predefinidas en

intervalos de 4 seg.

Modo Estático: Congela la indicación actual (cod. y sub-cod.). Luego de ello, es

posible cambiar manualmente los códigos en forma correlativa con las teclas (+) y (-).

Tecla CONF: Determina el modo de Configuración del Control. Esta tecla se habilita

UNICAMENTE en el modo Estático del display para poder realizar los cambios de

valores en los Códigos y Sub-códigos indicados.

Retorna presionando la misma tecla.

Tecla (-): Esta tecla se habilita UNICAMENTE en el modo Estático del display.

Modo Estático Solamente: Permite cambiar las indicaciones hacia Códigos menores.

Modo Estático y luego CONF: Permite disminuir los ajustes indicados en el display.

Tecla (+): Esta tecla se habilita UNICAMENTE en el modo Estático del display.

Modo Estático Solamente: Permite cambiar las indicaciones hacia Códigos mayores.

Modo Estático y luego CONF: Permite aumenar los ajustes indicados en el display.


Display

Define la variable presentada en el display

Indica el modo de funcionamiento del Control. Es activado desde la tecla

MANUAL/AUTO o vía comando remoto DNP3.0.

Indica el tipo de monitoreo y operación. Es activado desde la tecla REM/LOCAL.

Indica la actuación de la función LOAD BONUS para los valores de TAP máximo y

mínimo.


Display

Indica la necesidad de SUBIR o BAJAR el conmutador para mantener constante la

tensión de referencia Vref.

Indica la activación de las funciones de limitación de valores de voltaje MAXIMOS u

MINIMOS.


Display

Indica el cuadrante de operación del control, sea para Flujos Directos o Flujos

Inversos de potencia:

1º Cuadrante: Flujo Directo con carga INDUCTIVA.

2º Cuadrante: Flujo Inverso con carga CAPACITIVA.

3º Cuadrante: Flujo Inverso con carga INDUCTIVA.

4º Cuadrante: Flujo Directo con carga CAPACITIVA.

Indica el Código y Sub-Código mostrado actualmente en el display.


Display

Indica la unidad correspondiente a la variable mostrada en el display.

Indica el valor correspondiente a la variable mostrada en el display.

Indica la banda horaria temporal activa.

Indica que el valor mostrado en el display corresponde al registro de Demanda.


Display

Indica que el valor de demanda mostrado corresponde al valor máximo o mínimo

registrado.

Indica que se ha activado la función TAP-0

Indica que se ha ingresado al modo ESTATICO del display.

Indica que se ha ingresado al modo de configuración para variaciones de valores

de ajustes.


Vistas Cíclicas y automáticas

El control electrónico tiene la capacidad de mostrar en forma AUTOMATICA y CICLICA diferentes valores

en su display.

Muestra o valores o CODIGOS y SUBCODIGOS programados mediante el uso del software TBR Control.

Pero, de fabrica ya vienen ajustados diversas pantallas las cuales pueden ser personalizadas por los

usuarios.

Las pantallas pre-programadas son las siguientes:

1. Código 0, Sub-Código 0: Contador de Operaciones.

2. Código 6, Sub-Código 1: Voltaje Lado Carga Secundario TV (volt.)

3. Código 9, Sub-Código 1: Corriente Lado Carga Primario TI (Amp.)

4. Código 13, Sub-Código 0: Angulo entre Tensión y Corriente Lado Carga.

5. Código 13, Sub-Código 1: Indicación Cuadrante de Funcionamiento.

6. Código 14, Sub-Código 0: Potencia Aparente Lado Carga valor primario (kVA)

7. Código 25, Sub-Código 0: Demanda Potencia Activa en Flujo Directo (kW)

8. Código 26, Sub-Código 0: Demanda Potencia Reactiva en Flujo Directo (kVAr)

El conocimiento de los CODIGOS de dichas pantallas son de mucha utilidad para los usuarios ya que

mediante ellas es mas fácil ubicarse en el resto de los códigos que se requieran configurar, tomar datos u

observar su valor.


Vistas general de pantallas programadas

Vista general de las pantallas pre-programadas:

Display Código Sub-Código

CON OP 00 00

V REF 01 00

…..

V CARGA 06 00

V CARGA 06 01

…..

I CARGA 09 00

I CARGA 09 01

ENRATd 10 00

…..

FP 13 00

FP 13 01

POT AP 14 00

…..

VCARGA 20 00

…..

POT AT 25 00

POT RT 26 00

POT RT 26 01

…..

LOCREM 101 00

CON OP

2300





CON OP 00 00

V REF 01 00

…..

V CARGA 06 00

V CARGA 06 01

…..

I CARGA 09 00

I CARGA 09 01

ENRATd 10 00

…..

FP 13 00

FP 13 01

POT AP 14 00

…..

VCARGA 20 00

…..

POT AT 25 00

POT RT 26 00

POT RT 26 01

…..

LOCREM 101 00

V CARGA

7,62 kV





CON OP 00 00

V REF 01 00

…..

V CARGA 06 00

V CARGA 06 01

…..

I CARGA 09 00

I CARGA 09 01

ENRATd 10 00

…..

FP 13 00

FP 13 01

POT AP 14 00

…..

VCARGA 20 00

…..

POT AT 25 00

POT RT 26 00

POT RT 26 01

…..

LOCREM 101 00

I CARGA

147 A





CON OP 00 00

V REF 01 00

…..

V CARGA 06 00

V CARGA 06 01

…..

I CARGA 09 00

I CARGA 09 01

ENRATd 10 00

…..

FP 13 00

FP 13 01

POT AP 14 00

…..

VCARGA 20 00

…..

POT AT 25 00

POT RT 26 00

POT RT 26 01

…..

LOCREM 101 00

FP

30





CON OP 00 00

V REF 01 00

…..

V CARGA 06 00

V CARGA 06 01

…..

I CARGA 09 00

I CARGA 09 01

ENRATd 10 00

…..

FP 13 00

FP 13 01

POT AP 14 00

…..

VCARGA 20 00

…..

POT AT 25 00

POT RT 26 00

POT RT 26 01

…..

LOCREM 101 00

FP

4





CON OP 00 00

V REF 01 00

…..

V CARGA 06 00

V CARGA 06 01

…..

I CARGA 09 00

I CARGA 09 01

ENRATd 10 00

…..

FP 13 00

FP 13 01

POT AP 14 00

…..

VCARGA 20 00

…..

POT AT 25 00

POT RT 26 00

POT RT 26 01

…..

LOCREM 101 00

POT AP

537 KVA





CON OP 00 00

V REF 01 00

…..

V CARGA 06 00

V CARGA 06 01

…..

I CARGA 09 00

I CARGA 09 01

ENRATd 10 00

…..

FP 13 00

FP 13 01

POT AP 14 00

…..

VCARGA 20 00

…..

POT AT 25 00

POT RT 26 00

POT RT 26 01

…..

LOCREM 101 00

POT AT

443 KW





CON OP 00 00

V REF 01 00

…..

V CARGA 06 00

V CARGA 06 01

…..

I CARGA 09 00

I CARGA 09 01

ENRATd 10 00

…..

FP 13 00

FP 13 01

POT AP 14 00

…..

VCARGA 20 00

…..

POT AT 25 00

POT RT 26 00

POT RT 26 01

…..

LOCREM 101 00

POT RT

179 KVAr


CONFIGURACION


Valores propios del equipo

En el control electrónico es posible guardar los valores que identifican tanto al Equipo Regulador como

del Control Electrónico. Estos valores son los siguientes:

Valores Display Código Sub-Código Default Mínimo Máximo Un

Nº Serie Control NUM 44 00 0 0 99999 Un

Potencia Nominal del

Regulador

POTNOM 47 00 276 50 833 kVA

Tensión Nominal del

Regulador

V NOM 47 01 13,2 2,4 19,92 kV

Corriente Nominal del

Regulador

I NOM 47 02 200 50 1332 Amp

.


Ajustes e Indicación Fecha y Hora Actual

Con esta función se realiza el ajuste de la fecha y hora actual del control electrónico.

Es importante definir estos valores puesto que son los que acompañan a todos los registros

almacenados en la memoria del control electrónico. Sin no se realiza el ajuste, es posible que el

análisis posterior del funcionamiento sea equivocado.

Con el código correspondiente (código 91), es posible realizar tanto la Visualización como la

Parametrización de éstos valores.

VISUALIZACION

Modo Display Código SubCód Formato Display Default Mín. Máx.

Indicación Fecha Actual dATA 91 00 XX.XX.XXXX NA NA NA

Indicación Hora Actual HORA 91 01 XX:XX:XX NA NA NA

INTRODUCCION


Ajustes e Indicación Fecha y Hora Actual (cont)

Existen dos formas de realizar la parametrización de la FECHA y HORA actual del Control electrónico.

1. Vía DNP 3.0

2. Vía Teclado del Control TBR1000

PARAMETRIZACION


Indicación Fecha Actual dATA 91 00 XX.XX.XXXX NA NA NA

Indicación Hora Actual HORA 91 01 XX:XX:XX NA NA NA

1) VIA PROTOCOLO DNP 3.0

Para ello se emplea el Software propio “TBR Control”. En las funciones ANALOG OUTPUT variando

las Secuencias 62 (para FECHA Actual) y 63 (para HORA Actual)

2) VIA TECLADO DEL CONTROL TBR1000

1. Se debe acceder al código y sub-código deseado de modificar (91-00 o 91-01)

2. Con el display en Modo Estático se ingresa a la CONF lo que permitirá la modificación de los valores.

3. Con las teclas “+” o “-” se ajustan a los valores deseados.

4. El cambio de las variables de FECHA y HORA se realiza con la tecla CONF.


Formato de fecha

El control electrónico permite definir el formato de presentación de la Fecha actual y de registros:

Variable Display Código Sub-Código Default Mínimo Máximo Un

Formato de fecha dHMOdO 94 01 0 0 1 un

Valor Funcionamiento Comentarios

0 DD.MM.AAAA El formato es Día. Mes. Año

1 MM.DD.AAAA El formato es Mes. Día. Año


Tipo de conexión en el Juego de Reguladores

El control electrónico debe ser configurado para definir su conexión en el sistema eléctrico de

potencia. El Valor fundamental es la Tensión nominal del regulador ya que ello define si la conexión es

ESTRELLA o TRIANGULO. Además de ello, también se debe tener en cuenta el ángulo de desfasaje

cuando la conexión se realiza en TRIANGULO.


Modo de Conexión CONFIG 45 00 1 1 3 un


0 ESTRELLA Es aplicable para reguladores con tensión igual a la Tensión FASE-

NEUTRO. En este caso, la tensión aplicada está acorde al ángulo de

la corriente pasante.

1 TRIANGULO atrasado Es aplicable para reguladores con tensión igual a la Tensión FASE-

FASE. En este caso, la tensión aplicada tiene un ángulo +30º con la

corriente pasante. La conexión de los equipos es R-S-T.

2 TRIANGULO adelantado Es aplicable para reguladores con tensión igual a la Tensión FASE-

FASE. En este caso, la tensión aplicada tiene un ángulo -30º con la

corriente pasante. La conexión de los equipos es R-T-S.


Tipo de conexión (cont)

TRIANGULO ATRASADO (+30º)

TRIANGULO ADELANTADO (-30º)


Relación de TP y TC

TRANSFORMADOR DE TENSIÓN

Es la relación de transformación del TP de referencia para el controle. Los datos referentes a tensión de

carga y tensión del relé son obtenidos de la placa del regulador .

120_

VnTPREL

Donde: Vn = Tensión Nominal del regulador

120 = Tensión Nominal del relé.

TRANSFORMADOR DE CORRIENTE

Es la relación de transformación del TC de referencia para el control. El dato referente a corriente nominal

es obtenido de la placa de identificación del regulador.

2,0_

InTCREL Donde: In = Corriente nominal del Regulador

0,2 = Corriente nominal del Rele


Relación transf. tensión REL TP 48 00 115 34 287 un


Relación transf. corriente REL TC 49 00 1000 250 6660 un


Contraseña para la configuración

Para poder realizar AJUSTES en el modo CONF es necesario que sea realizado una vez que se

ingrese la contraseña correspondiente. Esta contraseña permite asegurar que toda variación de los

ajustes sean realizados por personal competente.

El valor por defecto definido en fabrica es cero (0). Con él es posible modificar dicho valor a la

nueva contraseña definida por los usuarios finales.

En caso de un extravío u olvido de dicha contraseña, es necesario solicitar a fabrica el modo de

desbloqueo del equipo.


Contraseña SENHA 100 00 0 0 1000 un


AJUSTES DE OPERACION


5,63120

7620rel

Posee in TV interno de relación Un/120Vca.

Cuando el regulador tiene aplicada su tensión Nominal, el CONTROL tiene la finalidad de

comparar la tensión ofrecida por el TV con la TENSION DE REFERENCIA ajustada. Concluyendo

comparación, emite acciones de SUBIR o BAJAR.

La tensión indicada esta referida al nivel secundario del TV.

La tensión de referencia es aquella que deseamos tener en bornes del regulador o en punta de

línea según se defina posteriormente.

Para el caso de Un=7620Vca y tensión de red U= 13800/3=7967Vca y con intenciones de que

esta última sea la tensión constante en la red, se modifica la tensión de referencia nominal

120Vca a la que resulta de:

VcaUref 5,1255,63

7967

Valor de Tensión de referencia

Modo Display Código Sub-Código Default Mínimo Máximo Un

Flujo Directo V REF 01 00-01-02-03 120 100 135 Volt

Flujo Inverso V REF I 51 00-01-02-03 120 100 135 Volt

Sub-códigos 00-01-02-03 para Bandas Horarias habilitadas A-B-C-D


Este ajuste determina la banda de presición, a partir de la tensión de referencia V REF dentro de la

cual el regulador considera que NO hay necesidad de conmutación.

Los ajustes se realizan por valores de VOLTIOS.

Si la tensión medida por el CONTROL supera esta banda de insensibilidad, inicia el proceso de

temporización para dar inicio a las conmutaciones necesarias hasta llegar al valor de tensión de

referencia.

Hay que considerar que la variación de tensión por paso es: 10%/16pasos= 0,625% Un. En

aplicaciones reales, se deben emplear las restantes según los estudios de variaciones de

tensión/tiempo de las líneas.

Banda de insensibilidad (ancho de banda para la actuación)

Por ejemplo:

Uref=120Vca. Ins=2Volt (1,66% Un)

a) 120Vca + 2 Vca = 122Vca Ured > 122Vca CONMUTACION BAJAR

b) Mediciones Intermedias SIN CONMUTACION

c) 120Vca – 2Vca = 118Vca Ured < 118Vca CONMUTACION SUBIR


Flujo Directo INS 02 00-01-02-03 2 1 6 Volt

Flujo Inverso INS I 52 00-01-02-03 2 1 6 Volt



TIEMPO LINEAL (Código 46 Sub-código 00/01/02/03 Valor 0)

Con un valor de tiempo fijado (p.e. 10s), luego de detectar una variación de tensión que supera la

banda de insensibilidad, el control espera esos segundos para dar inicio a las conmutaciones.

TIEMPO INVERSO (Código 46 Sub-código 00/01/02/03 Valor 1)

Para dar inicio a las conmutaciones, primero se verifica la “Variación porcentual de la tensión de

entrada V(%)” y luego las conmutaciones se realizaran superado el tiempo que se calcula así:

Como se puede observar, a mayor variación de tensión, mayor velocidad de actuación.

)((%)

(%))( segTsel

V

Inssegt

Temporización de actuación


Flujo Directo T RET 03 00-01-02-03 30 5 180 seg.

Flujo Inverso T RET I 53 00-01-02-03 30 5 180 seg.


La función principal, es deben evitar conmutaciones innecesarias que envejezcan al equipo.

La correcta selección del tiempo de actuación hacen que el regulador de tensión no realice

conmutaciones innecesarias en variaciones rápidas de la tensión de la fuente.

Existen dos modalidades de temporización a la actuación: LINEAL - INVERSA


TEMPORIZACION INVERSA

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5

Variación de Tensión (%)

Tie

mp

o d

e a

ctu

ació

n(s

eg

)

10 seg

20 seg

30 seg

40 seg

Ins(%)=1

Temporización Inversa


El Control Electrónico, simula la impedancia de la línea para determinar la caída de tensión en

función de la potencia pasante en cada momento.

Calcula la Caída de tensión en función de la Corriente pasante y la tensión medida.

El Compensador considera las caídas Resistivas y Reactivas positivas o negativas.

Permite configuraciones diferentes para casos de Flujo Directo y Flujo Inverso.

Compensador de Caída de Tensión


Flujo Directo UX 05 00-01-02-03 0 -25 +25 Volt

Flujo Inverso UX I 55 00-01-02-03 0 -25 +25 Volt



Flujo Directo UR 04 00-01-02-03 0 -25 +25 Volt

Flujo Inverso UR I 54 00-01-02-03 0 -25 +25 Volt

CAIDA DE TENSIÓN RESISTIVA

CAIDA DE TENSIÓN REACTIVA


Cuando el regulador esta sometido a la circulación de corriente de carga, aparece una caída de tensión en

UR y UX proporcional a la caída de tensión de la línea, entonces, se realiza la compensación sumando y

restando la caída de tensión en el “circuito imagen”.

De esta manera logramos que la tensión de referencia, permanezca con los valores deseados

compensando así la caída de tensión real en la línea un manteniendo la tensión constante en punta de

línea.

La tensión que “ve” el control, es aquella que resulta de la suministrada por el TV interno “menos” la caída

de tensión provocada por el compensador. El Compensador regula la tensión en “punta de línea” a una

longitud L (km) diferente de 0.

Cuando UR=0 y UX=0, significa que L (km)=0, es decir en V=regulada en bornes del regulador.

Compensador de Caída de Tensión (cont.)


AJUSTES DE FUNCIONAMIENTO


El regulador de tensión TOSHIBA admite un aumento de la corriente circulante con una reducción de

la banda de regulación.

La Banda de Regulación normalizada es: 10% - 8,75% - 7,5% - 6,25% - 5%.

Posee ajustes flexibles que permiten adecuarse a los requerimientos de los usuarios

Faja de regulación dela Tensión (%)

Corriente admisible(% de la corriente nominal)

10 100

8,75 110

7,5 120

6,25 135

5 160

Capacidad de Corriente (Load Bonus)


Bidireccional MOd LP 70 00 0 0 3 Un


0 LB Desactivado. Libre de funcionamiento.

1 LB bloqueado al Limite Superior. Para posiciones (+) según Código 71

2 LB bloqueado al Limite Superior e Inferior. Para posiciones (+/-) según Código 71 y 72

3 LB Automático. Limita según el valor de corriente pasante.


Los reguladores de tensión, son generalmente instalados en circuitos con cargas distribuidas a lo largo

de la línea. Esto lleva a la condición de que las cargas que se encuentran inmediatamente seguidas al

equipo, estén expuestas a una tensión aproximadamente igual a la de los bornes del mismo con la

consiguiente suma de tensión por caída de tensión en “final de línea”.

Para la protección de éstas cargas, se emplea la función “Limitador de Tensión”.

Esta protección, limitará el valor de tensión según lo configurado para no afectar a los consumidores

cercanos.

La Habilitación y la Activación en el funcionamiento se indica en el display del Control electrónico.

Limitador de Tensión


Limite Tensión Superior LIMV S 81 00 135 120 135 Volt

Limite Tensión Inferior LIMV I 82 00 105 105 120 Volt

Cuenta tres MODOS DE FUNCIONAMIENTO para los Límites de Tensión se definen en el Código 80

Sub-Código 00 y son los siguientes:


0 Desactivado. No altera el funcionamiento del regulador. Regula según V REF.

1 Solo Limite Superior. Reduce los valores de tensión al superar el ajustado.

2 Limite Superior e Inferior. La tensión se regula al superar o reducir los respectivos valores en

las operaciones de subir o bajar según corresponda.


Variaciones bruscas de tensión por variación de cargas grandes. La desconexión de grandes cargas

liberan la caída de tensión elevando el nivel de tensión. Idem el caso opuesto para el ingreso de una

gran carga un gran caída de la tensión en el punto del regulador o punta de línea.

Salida de servicio de la línea en estado de máxima carga e ingreso del servicio con carga mínima. El

regulador queda en el punto máximo y “vuelve” con tensión elevada aumentada por el TAP actual de

regulador.

El efecto de carga muy capacitiva, eleva la tensión en los usuarios cercanos al regulador.

Criterios de protección por máxima tensión.

Limitador de Tensión (cont.)

Las causas de motivan el uso de ésta función pueden ser por ejemplo las siguientes:


Hasta ocho (8) canales de registros. Variables definidas a voluntad del operador.

Accesibles desde el software TOSHIBA CONTROL en ventana SALIDA ANALOGICA

En lista SALIDA ANALOGICA corresponden los índices del 85 al 100 (código+subcódigo)

En lista de ENTRADA ANALOGICA índice 208 al 211 se indica la fecha y hora del último registro y el

tamaño actual y el máximo de la memoria de registro.

Intervalo de Demanda

El control electrónico permite registrar valores instantáneos de variables de medición y estado del

equipo para poder realizar un estudio posterior de la eficiencia en el funcionamiento del mismo y

posibles alteraciones a la configuración de acuerdo al comportamiento de la línea o sistema eléctrico.

Además, es de gran ayuda al personal de mantenimiento para seguir el desgaste parcial del equipo y

analizar si las exigencias son justificadas o disminuir el uso del equipo.

Los valores de registros se resumen en una tabla en donde se observa también la fecha y hora del

mismo, para acceder a ésta tabla debe hacerse uso del software ya no es posible acceder del panel

manual del control.


Periodo de Registro INTdEM 84 00 15 1 60 min

Valor Comentarios

1-2-3-4-5-6-10-12-15-20-30-60 Valores a voluntad del operador y tiempo deseado de registro


Los reguladores se encuentran generalmente instalados en sistemas Unidireccionales, pero en

muchas ocasiones, las alimentaciones son Bidireccionales por tratarse de sistemas interconectados.

Cuando la corriente circula en sentido opuesto, El regulador de tensión TOSHIBA, tiene la capacidad

de trabajar regulando hacia el lado correspondiente adoptando parámetros de funcionamiento acordes

a las nuevas necesidades.

Internamente, la circulación de la corriente en forma inversa es detectada por el control y señalizada

en el panel como “FLUJO INVERSO”.

Para que el regulador pueda trabajar con Flujo Inverso, NO es necesario agregar a la instalación,

ningún elemento auxiliar mas que los propios del equipo.

El regulador trabaja en sentido INVERSO en forma AUTOMATICA al momento en que detecta un

cambio en la polaridad de la corriente carga.

Existen valores de configuración exclusivos para el funcionamiento en FLUJO INVERSO.

Es aconsejable que en el casos que los sistemas tengan fuentes en paralelo, se instale un

seccionador de corte para evitar el paralelo de los sistemas y mal funcionamiento en la regulación de

la tensión.

Detector de Flujo Inverso


Detector de Flujo Inverso (cont.)


0 Modo Directo Activado Para FLUJOS (+), el regulador opera normalmente. En FLUJOS (-) el

regulador se bloquea en la posición actual. El equipo trabaja con

Corriente=0 y Flujo Inverso hasta el limite de la detección.

1 Modo Inverso Activado Para FLUJOS (-), el regulador opera normalmente. En FLUJOS (+) el


Corriente=0 y Flujo Directo hasta el limite de la detección.

2 Modo Inverso Inhibido Para FLUJOS (+), el regulador opera normalmente. En FLUJOS (-) el


Corriente= Flujo Directo en el limite de la detección.

3 Modo Bidireccional Para FLUJOS (+), el regulador opera normalmente. En FLUJOS (-) el

regulador opera normalmente. Se bloquea en banda de cambio de

corriente y paso por cero.

4 Modo Inverso Bloqueado

en TAP 0

Para FLUJOS (+), el regulador opera normalmente. En FLUJOS (-) el

control opera al regulador hasta llevarlo a la posición 0 y lo bloquea.

5 Modo Cogeneración Permite trabajar con dos fuentes de energía. El regulador cambia de

funcionamiento según la circulación de corriente compartiendo la

banda de corriente de supervisión.


Operación Flujo Inverso MOdOOP 56 00 3 0 5 un


Detector de Flujo Inverso (cont.)


Corriente limite de detección de Flujo Inverso


Limite Corriente FI LIM I i 57 00 1 0 5 %

Es posible definir el limite para la detección de cambios de FLUJO DIRECTO a INVERSO y viceversa.


INFORMACION Y HERRAMIENTAS


Memorización de Máximos y Mínimos

Tanto el Control electrónico como el mismo regulador poseen indicaciones de las posiciones máximas

y mínimas que ha experimentado la máquina durante un periodo de funcionamiento. Las indicaciones

o memorizaciones pueden ser:

MEMORIZACION MECANICA

MEMORIZACION ELECTRONICA

MEMORIZACION MECANICA

Con éste indicador analógico, el indicador de posiciones

(aguja) en su movimiento de indicación, lleva a las otras

agujas de máximo y mínimo que quedan fijas en la

posición a la cual a llegado el conmutador bajo carga.

Estas dos agujas, Una de MAXIMO y la otra de MINIMO,

se pueden resetear desde el control electrónico las

cuales se moverán automáticamente a la posición actual

del conmutador y desde allí iniciarán nuevamente su

recorrido para la memorización.


Memorización de Máximos y Mínimos (cont.)

MEMORIZACION ELECTRONICA

Para ver la posición o TAP Máximo y Mínimo al cual ha llegado a trabajar el equipo, puede emplearse una

de las funciones REGISTRO del control TBR1000. Los códigos correspondientes son los siguientes:

1. Registros TAP Máximo: Código 40

2. Registros TAP Mínimo: Código 41


Registro TAP Máximo TAP 40 00 XX NA NA NA

Fecha ocurrencia TAP Máximo TAP 40 01 XX.XX.XX NA NA NA

Hora ocurrencia TAP Mínimo TAP 40 02 XX:XX:XX h NA NA NA


Registro TAP Mínimo TAP 41 00 XX NA NA NA

Fecha ocurrencia TAP Mínimo TAP 41 01 XX.XX.XX NA NA NA

Hora ocurrencia TAP Mínimo TAP 41 02 XX:XX:XX h NA NA NA

REGISTRO TAP MAXIMO

REGISTRO TAP MINIMO


Contador de operaciones (Control Electrónico)

Esta función REGISTRO permite tomar datos acerca de las operaciones que ha realizado el regulador y

su conmutador bajo carga.

Registra tanto las operaciones TOTALES como las RELATIVAS de cada TAP del conmutador.

Estos registros se vuelven a cero con el uso de la función RESET.

CONTADOR DE OPERACIONES TOTALES (Control)


Total de conmutaciones CON OP 00 00 XXXXX NA 0 999999

CONTADOR DE OPERACIONES RELATIVOS POR CADA TAP (Control)


Total de conmutaciones CON OP 00 -16

a

+16

XXXXX NA 0 999999

CONTADOR DE OPERACIONES EN TAP-0 (Control)


Total de conmutaciones CON OP 00 17 XXXXX NA 0 999999


Contador de operaciones (Totalizador)

No se trata de un componente integrado en la electrónica del control, sino que es un contador

electromecánico que totaliza las conmutaciones realizadas por el regulador y su conmutador bajo carga.

Totaliza las conmutaciones realizadas durante la vida del uso del equipo.

No es posible la función RESET.

Es de fácil interpretación para el operador.

CONTADOR EN EL PANEL FRONTAL


Reset de valores de Memoria y TAPs

Es posible realizar un RESET general del equipo tanto para los valores guardados en la memoria

interna del control electrónico TR1000 como en el indicador de posiciones externo y sus memorias de

TAP Máximo y Mínimo mecánicos. Los registros de memorias de masa de demandas también son

llevados a cero (0).

Además, el uso de esta función queda registrado en el código 42 resguardando la fecha y hora de la

ultima operación de la función Reset.

FUNCIONES DE RESET

TAP máximo y mínimo de indicación mecánica en Indicador Externo.

Posiciones Máximo y Mínimo en registro interno de control.

Contador de operaciones relativos, totales y por cada TAP.

Memorias de demandas.


Función Reset RESET 95 00 NA NA NA NA


Información de la Función Reset

Al ejecutar la función RESET, queda registrado en el código 42 la fecha y hora de la ultima operación

de ésta función.

OPERACION DEL RESET

El reset se ejecuta presionando la tecla RESET durante al menos 5 segundos.

Al operación del RESET lleva a cero (0) todos los valores registrados.


Función Reset RSTTAP 42 00 NA NA NA NA

Registro Fecha Reset RSTTAP 42 01 NA NA NA NA

Registro Hora Reset RSTTAP 42 02 NA NA NA NA

Sub-Código Formato Comentarios

00 XX Muestra el número de resets efectuados desde la última inicialización.

01 XX.XX.XX Muestra la Fecha del último Reset efectuado de la memoria de TAPs y

Contador de Operaciones.

02 XX:XX:XX h Muestra la Hora del último Reset efectuado de la memoria de TAPs y

Contador de Operaciones.

INFORMACION MOSTRADA EN EL DISPLAY


Función Cero (TAP-0) Automático

Esta función tiene la finalidad de llevar al regulador a su posición nominal TAP 0, independiente de la

posición actual en la que se encuentre facilitando de esta forma la desconexión del equipo de su

funcionamiento.

La función TAP-0 se activa cuando se presionan simultáneamente las teclas ELEVAR+BAJAR del

panel frontal por mas de 5 seg.

La confirmación del accionamiento de esta función se manifiesta mediante una FLECHA del display

indicando el texto →TAP-0←.

ACCIONAMIENTO DE LA FUNCION TAP-0

DESACTIVACION DE LA FUNCION TAP-0

El procedimiento para desactivar la función es el mismo que el indicado anteriormente, basta con

presionar simultáneamente las teclas ELEVAR+BAJAR del panel frontal por mas de 5 seg.

La confirmación de la desactivación de esta función se manifiesta mediante la desaparición de la

FLECHA del display aparecida en la operación anterior

! ATENCION: El final de la operación será cuando la luz NEUTRA en el panel

frontal se encienda indicando que el conmutador ha llegado a su posición

nominal TAP-0


Función Autoprueba

Al entrar éste código, el control electrónico ejecuta automáticamente una rutina de prueba interna de

los circuitos principales.

El display del Control TBR1000 muestra un valor que va desde 0 a 7 el cual indica el posible mal

funcionamiento del equipo. El valor 0 indica funcionamiento NORMAL.

El numero del display esta formador por BITS los cuales indican diferentes conceptos de

funcionamiento.


Función Auto-prueba AUTO T 88 -188 NA NA NA NA

Bits 1 2 3 Valor del

display

Descripción de la indicación

Indicación

Binaria

0 0 0 0 Funcionamiento Normal

1 0 0 1 Error del disco potenciométrico o resistivo

0 1 0 2 Frecuencia fuera de banda nominal

1 1 0 3 Error de frecuencia y disco potenciométrico

0 0 1 4 Error de parametrización o configuración

1 0 1 5 Error del disco potenciométrico y parametrización

0 1 1 6 Error de frecuencia y parametrización

1 1 1 7 Error del disco potenciométrico, frecuencia y parametrización


Capacidades de medición e indicación Actual

El control electrónico es capaz de mostrar en el display liquido valores de Parámetros Eléctricos

Instantáneos, totalizadores y posición actuales del Regulador de Tensión. Se pueden Identificar

los siguientes grupos de valores:

1. Indicación de TAP actual

2. Parámetros eléctricos RMS Instantáneos

3. Totalizadores de energía.


El control electrónico tiene indicar la posición actual del conmutador bajo carga en un código determinado

y de diferentes maneras:

Indicación de TAP Actual


Indicación TAP Actual.

Formato Digital

TAP AT 12 00 XX NA -16 +16


Formato Fraccionario

TAP AT 12 01 XX NA -16 +16


Formato Porcentual

TAP AT 12 02 XX NA -16 +16


Parámetros Eléctricos RMS Instantáneos


Los valores son RMS y se acceden mediante el posicionamiento en el Código correspondiente:

Mediciones de VOLTAJES


Voltaje Instantáneo LADO

CARGA en secundario TV

V CARGA 06 00 XXX.X V NA NA NA


CARGA en primario TV

V CARGA 06 01 XX.XX kV NA NA NA

VALORES RMS DE VOLTAJES



FUENTE en secundario TV

V FONTE 07 00 XXX.X V NA NA NA


FUENTE en primario TV

V FONTE 07 01 XX.XX kV NA NA NA


Voltaje Instantáneo

COMPENSADO en final de la

Línea. Valor secundario TV

V COMP 08 00 XXX.X V NA NA NA



Mediciones de CORRIENTES


Corriente Instantánea LADO

CARGA en secundario TI

I CARGA 09 00 X.XXX A NA NA NA

Corriente Instantánea LADO

CARGA en primario TI

I CARGA 09 01 XX A NA NA NA

VALORES RMS DE CORRIENTES



Mediciones de ANGULOS Y CUADRANTES


Angulo de defasaje entre

tensión y corriente del lado de

Carga.

FP 13 00 X.XX NA NA NA

Cuadrante de funcionamiento

del regulador automático

FP 13 01 X.XX NA NA NA

VALORES DE ANGULOS Y CUADRANTES

Valor Comentarios

1 Funcionamiento en FLUJO DIRECTO CARGA INDUCTIVA

2 Funcionamiento en FLUJO INVERSO CARGA CAPACITIVA

3 Funcionamiento en FLUJO INVERSO CARGA INDUCTIVA

4 Funcionamiento en FLUJO DIRECTO CARGA CAPACITIVA

El Código 13 Sub-Código 01 indica el cuadrante en el cual se encuentra funcionando el regulador. Los

valores que se muestran indican lo siguiente:



Mediciones de POTENCIAS y FRECUENCIA


Potencia APARENTE

Instantánea del lado de Carga

en valores primarios.

POT AP 14 00 X KVA NA NA NA

Potencia ACTIVA Instantánea

del lado de Carga en valores

primarios.

POT AT 15 00 X KW NA NA NA

Potencia REACTIVA

Instantánea del lado de Carga

en valores primarios.

POT RT 16 00 X KVAr NA NA NA

VALORES DE POTENCIAS

VALORES DE FRECUENCIA


Valor Instantáneo de

FRECUENCIA de red.

FREQ 17 00 XX.X Hz NA NA NA

El control mantiene su precisión en frecuencias de rango de 45Hz hasta 65Hz


Totalizadores de Energías



Valores de energías


Energía Activa en Flujo Directo ENRATd 10 00 X KWh NA NA NA

Energía Activa en Flujo Inverso ENRATd 10 01 X KWh NA NA NA

VALORES ENERGÍAS ACTIVAS


Energía Reactiva Inductiva (L)

en Flujo Directo

ENRTdC 11 00 X KVArh NA NA NA

Energía Reactiva Capacitiva (C)

en Flujo Inverso


Energía Reactiva Inductiva (L)

en Flujo Inverso


Energía Reactiva Capacitiva (C)

en Flujo Directo


VALORES ENERGÍAS REACTIVAS

Tbr1000 Toshiba

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