Tapon de Abandono

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    DAO A LA FORMACIN CERCANA AL PO

    Los alrededores del pozo que han sido perjudicados por el proceso de perforacin,generalmente como resultado de barro o cemento-filtrado invasin. El dao puedeafectar significativamente la productividad y por lo general ms fcil prevenir que espara curar. Aunque casi se siempre presente una zona ligeramente daada alrededordel pozo, esta puede ser superada mediante la perforacin de tneles para crear laconexin de las tuberas del pozo a la formacin del yacimiento en buen estado. Loscasos ms graves de dao pueden requerir una matriz-acidificacin, tratamiento con elcual se puede restaurar la permeabilidad natural, o un tratamiento de fracturamientohidrulico para crear un nuevo camino de gran flujo de conductividad para el depsito.

    Algunos de estos ejemplos de dao a la formacin incluyen:Expansin de las arcillas finas de la formacin, dentro del espacio poroso de la rocadel yacimiento.Gargantas de poro obstruidas debido a la migracin de partculas finas a travs dela formacin y hacia el pozo. Obstruccin por accin de la emulsin que se forma debido a la mezcla de dosfluidos que usualmente permanecen separados (inmiscibles), tales como unasalmuera de terminacin y crudo. El resultado es una mezcla sumamente viscosaque reduce la permeabilidad relativa de la formacin productora.Reduccin del tamao de la garganta de poro debido a la precipitacin de escamas,tales como carbonatos de calcio o sulfatos de calcio, provenientes de los fluidos del

    yacimiento, como resultado de la reduccin de temperatura o presin.

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    REPARAR DAOS NATURALES DENTRO DPOZO

    REPARAR DAOS NATURALES DENTRO DEL POZO

    El trmino dao natural se refiere al dao en la roca del yacimiento o los fluidos dentro deella. Este dao se dio como resultado de la reduccin en la permeabilidad del yacimiento enlas cercanas del pozo, causado en la perforacin debido a la filtracin de los lodos deperforacin y los slidos contenidos en este. Algunos ejemplos de este dao natural incluyenla produccin de arena, excesiva produccin de gas o de agua.

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    ORIGEN DEL DAO DE FORMACIN

    Invasin de los f luidos deperforacin: es el principal motivo dedao de formacin, tiene que ver con lainfiltracin del lodo de perforacin, deslidos del cutting y el revoque en la

    formacin.Las partculas materiales contenidas enlos fluidos de perforacin sonpotencialmente peligrosas desde el puntode vista del dao de formacin. Arcillas,cutting, agentes densificantes yviscosificantes, agentes minimizadoresde prdidas de circulacin, cuando estosson forzados hacia la formacinproductiva pueden disminuir laporosidad y permeabilidad de la rocareservorio.

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    DAO A LA FORMACIN Dao de cementacin: para la cementacin es necesaria le remocin del revoque, paralo cual se utiliza algn dispositivo como los caos lavadores o colchones, todos estosdeben trabajar con flujo a regmenes turbulentos.

    Dao por Entubacin: Es muy comn, que existan capas productivas muy por encimade la profundidad final del pozo para que estas capas no sean daadas, es convenienteque una vez atravesadas las misma, el pozo se entube antes de seguir perforando hastala profundidad final mencionada.

    Daos en la terminacin y reparacin de pozos Dao por punzado: la operacin de punzada siempre ocasiona daos adicionales en laformacin puesto que cualquiera sea el mtodo de punzado que se utilice, stecompacta la roca alrededor de la zona atravesada.Daos por fluidos de terminacin: Las causas ms comunes de dao ocasionadodurante la terminacin de un pozo son las siguientes:

    Taponamiento de la formacin y punzados por slidos suspendidos que tienden a bajarla permeabilidad de la formacin.Hinchamiento y dispersin de las arcillas, bloqueo por agua y emulsiones y precipitacinde incrustaciones.

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    DAO A LA FORMACIN Daos du ran te la pr od uc ci n: Algunos reservorios no pueden ser puestos enproduccin a altos caudales de flujo o elevadas cadas de presin entre el reservorio y elpozo sin ser afectados por fenmenos adversos.El dao de formacin en estos casos es permanente y no puede ser reducidosimplemente reduciendo el caudal.Otro s t ip os d e daoDurante la limpieza del pozoDurante el tratamiento cido

    Dao por pozos inyectoresEmulsionesCambios de mojabilidadWater BlockSarrosDepsitos orgnicosDepsitos mixtosFangos y arcilla

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    DAO A LA FORMACIN Se presenta la ecuacin para determinar el Dao de Formacin (SKIN- S), si S es Mayorque cero (0) el pozo est daado, si S es igual a cero (0) el pozo no tiene dao y si S esmenor que cero (0) el pozo esta estimulado.

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    TAPON DE ABANDONO PerforacinPreparar un pozo para que sea cerrado permanentemente, por lo general despus quelos registros determinan que el potencial hidrocarburfero es insuficiente para terminar elpozo o bien despus que las operaciones de produccin drenaron el yacimiento. Lamayora requiere que se coloquen y se prueben tapones de cemento en cualquierformacin hidrocarburfera abierta, en todas las zapatas de tuberas de revestimiento, enlos acuferos de agua dulce, y quizs en muchas otras zonas cercanas a la superficie,incluido el intervalo de 6 a 15 m [20 a 50 pies] superiores del pozo. El diseador depozos puede optar por colocar tapones puente junto con las lechadas de cemento para

    asegurar que el cemento de mayor densidad no caiga en el pozo. En ese caso, se debecolocar el tapn puente y bombearse cemento sobre ste a travs de la columna deperforacin para luego extraer la columna de perforacin antes de que se espese lalechada.Terminacin de pozosPreparar un pozo para cerrarlo y aislarlo en forma permanente. Generalmente, existenrequisitos normativos asociados con el proceso de taponamiento y abandono paraasegurar que los estratos, especialmente los acuferos de agua dulce, sean aisladosadecuadamente. En la mayora de los casos, se coloca en el pozo una serie de taponesde cemento, efectundose una prueba de comportamiento del pozo o integridad en cadauna de las etapas para confirmar el aislamiento hidrulico.

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    Tapones

    deabandono

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    LOS TAPONES BALANCEADOS DE CEMENTO

    Los Tapones Balanceados de cemento constituyen el mtodo de asentar o posicionar unvolumen de cemento (Tapn) por la aplicacin de la Hidrosttica balanceada. Cuandohablamos de "Balance" estamos indicando que la presin hidrosttica al final de la tubera esla misma que la observada en el espacio anular.

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    LOS TAPONES BALANCEADOS DE CEMENTO

    Esta actividad debombeo de un tapnde cemento no esuna de lasoperacionesrutinarias deoperation, ya que serealiza en ciertassituaciones, talescomo Tapones deDESVO, Tapones

    de ABANDONO,etc.

    Una vez realizados losclculos, se sabr quetantos volmenes defluido deben bombearsehasta lograr un balancehidrosttico en ambos

    lados (tubera yanular). Sin embargo,prcticamente es posibleque se necesite sobredesplazar unos cuantosbarriles , por lo tanto, sedebe tener la capacidadde sacar la tubera seca ypermitir que el cementocaiga mientras se estsacando fuera delhoyo. Ello tambin nospermite evitar que elcemento suba debido alos efectos del suabeo.

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    LOS TAPONES BALANCEADOS DE CEMENTO

    CAL CULOS PARA TAPONES DE CEMENTO BA LA NCEADOS .Para esta operacin se requiere determinar los siguientes valores:1. Volumen del Cemento que se requiere. 2. Altura del Cemento y Espaciador cuando la Tubera est en el Hoyo.3. Volumen a desplazar para Balancear la Hidrosttica en ambos lados (anular ytubera). Cuando se termine el desplazamiento se debe tener iguales alturas deCemento/ Espaciador/ Lodo en ambas columnas, tal como lo muestra la figura de allado 4. Una vez sacada la cola de cementacin y la tubera, se debe contar con un balanceen el fondo

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    SE PLANEA POSICIONAR UN TAPN DE ABANDOEN HOYO ABIERTO A TRAVS DE UNA ARENA

    Ejemplo de Clculos INFORMACION DEL POZO: Zapata de 7 @ 6000 MD/ 5500 TVD. Revestidor 7 / 23 ppf , rosca BTC --> ID = 6.366". Fluido de Perforacin = 10.0 lpg Lodo Base Aceite. Diametro del Hoyo = 6,25 basado en Registro Caliper. TD del Pozo = 12.000 MD/ 10.000 TVD Intervalo de Arena 9000 9500 ft Longitud Planificada del Cemento 1.000 pies Base planificada del Tapn @ 9600 pies Espaciador: 50 bbl @ 10,5 lpg.

    Cola de Cementacin: 1200 pies de tubing 2 -7/8 (ID= 2,44") . Diametro DP= 4 --> ID = 3.35 pulgadas Exceso = 0% Peso del Cemento= 16,0 Lpg

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    SE PLANEA POSICIONAR UN TAPN DE ABANDOEN HOYO ABIERTO A TRAVS DE UNA ARENA

    Determinar el Volumen de Cemento Requerido y el Plan deDesplazamiento a Seguir.

    1. Volumen de Cemento? Capacidad del Hoyo del Pozo = 6,252 1029,4 = 0,0379 bbl/ftVolumen de Cemento = longitud cemento x Capacidad del HoyoVolumen de cemento = 1000 ft x 0,0379 bbl/ft =37,9 bbl

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    2. Qu altura alcanzar el Cemento mientras la Cola + Tubera estn en Fondo? Capacidad Cola de Cmto ( tubing 2-7/8) = 2,4412 1029,4 = 0,0058 bbl/pieCapacidad Anular Hoyo - Cola Cmto = (6,252 2,8752) 1029,4 = 0,03 bbl/pie

    Mientras est la tubera en el hoyo, el Tope del Cemento (TDC) estar ms arriba.

    Calculamos el TDC por la siguiente frmula

    Longitud del Cemento con Tubera = Volumen Cmto (Capacidad Tubing + Capacidad Anular)Donde;Longitud del Cmto c/ Tuberia en piesVolumen de Cmto en bbl.

    Capacidad del Tubing en bbl/pieCapacidad Anular en bbl/pie

    Longitud del Cmto c/ Tuberia = 37,9 (0,03+0,0058) = 1.059 pies

    Ello significa que la altura del tapn cuando est la tubera ser de 1059 pies, por lotanto TDC con tubera en el Hoyo estar a 8541 pes (9600'-1059').

    http://www.drillingformulas.com/calculate-inner-capacity-of-open-holeinside-cylindrical-objects/http://www.drillingformulas.com/calculate-annular-capacityhttp://www.drillingformulas.com/calculate-annular-capacityhttp://www.drillingformulas.com/calculate-annular-capacityhttp://www.drillingformulas.com/calculate-inner-capacity-of-open-holeinside-cylindrical-objects/
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    3. Altura del Espaciador mientras la Tubera esten el Hoyo. Si se planifica bombear 50 bbl de fluido espaciadorprevio al cemento, entonces es posible que partedel espaciador suba por encima del tope de la Colade Cementacin 2-7/8".

    Vol Espaciador Tope Cmto - Tope de Cola 2-7/8"(Vol Espac1)

    Vol Espac1 = (Cap Anular Hoyo - Cola 2-7/8") x(Longitud TDC - Tope de Cola 2-7/8") Vol Espac1 = 0,03 x (8541-8400) = 4,23 bbl. Entonces el resto del volumen del espaciador ser45,77 barriles (50 - 4,23) y estar ubicado entre elEspacio anular del Hoyo del Pozo a Drill Pipe.

    Longitud de Espaciador Hoyo - Dp = VolumenEspaciador (Capacidad Anular Hoyo - DP 4") Capacidad Anular Hoyo - DP 4" = (6,25 2-42) 1029,4= 0,0224 bbl/pie Longitud de Espaciador Hoyo - Dp = 45,77 0,0224bbl/pie = 2043 pies

    Entonces el Tope del Espaciador ser igual al Topede la Cola 2-7/8" menos la Longitud del Espaciadorubicado entre el Hoyo y Dp 4"Tope del Espaciador = 8400 pies 2043 pies =6357 pies

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    4. Volumen de Espaciador que tenga Igual altura en Anular

    El volumen del espaciador dentro de la Tubera ser igual al volumen ubicado dentro dela Cola 2-7/8" ms el que est en el DP 4.

    Volumen de Espaciador en Cola 2-7/8" = Capacidad de Cola 2-7/8" x longitud (TDC - Topede Cola 2-7/8")Capacidad de Cola 2-7/8" = 2.4412 1029,4 = 0,0058 bbl/pieVolumen de Espaciador en Cola 2-7/8" = 0,0058 x (8541-8400) =0,8178 bbl.

    Volumen de Espaciador en DP 4 = Capacidad DP 4" x Longitud ( Tope de Cola 2-7/8" - Tope de Espaciador)Capacidad DP 4" = 3,352 1029.4 = 0,0109 bbl/pieVolumen de Espaciador en DP 4 = 0,0109 x (8400 6357) = 22,27 bbl

    Volumen Total Espaciador en Tubera = 22,27 + 0,8178 = 23,1 bbl.

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    ABANDONO EN HOYO ABIERTO A TRAVS DE UARENA 5. Volumen de Desplazamiento de Lodo

    Con la finalidad de balancear la presin hidrosttica, el volmen de lodo a desplazarser desde superficie hasta el tope del espaciadorVolume de Desplazamiento de Lodo = capacidad DP 4 x tope del Espaciador Volume de Desplazamiento de Lodo = 0,0109 x 6357 = 69,3 bbl.

    De los clculos realizados determinamos los siguientes pasosde Bombeo para Balancear el Tapn de Cemento: 1. Bombear 50,00 bbl de Espaciador. 2. Bombear 37,90 bbl de cemento . 3. Bombear 22,27 bbl de Espaciador . 4. Bombear 69,30 bbl de Lodo de Perforacin. ** Se debesobre desplazar 2-3 bbl para crear el efecto de cada en elcemento. **

    5. Sacar lentamente hasta arriba del Cemento TDC 6. Circular en forma Inversa, desde el fondo hastasuperficie. 7. Sacar la tubera desde el fondo hasta la superficie.

    Finalmente el cemento, un vez sacada la tubera y la cola 2-7/8" queda como lo muestra la figura de abajo.

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    REPARACIN

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    OPERACIONES CON TUBERA FLEXIBLComponentes principales del equipo de tubera flexible.

    La unidad de T.F. est formada por un conjunto completo de equipos necesarios parallevar a cabo actividades estndar en el campo, en operaciones con T.F. La unidadconsiste de cuatro elementos bsicos:

    Carrete: Para el almacenamiento y transporte de la tubera flexible.Cabezal de inyeccin: Para suministrar en superficie la fuerza necesaria paraintroducir y retirar la tubera flexible.

    Cabina de control: Es la cual el operador del equipo monitorea y controla la

    tubera flexible.Conjunto de potencia: Para generar la potencia hidrulica y neumtica requeridapara operar la unidad de tubera flexible.

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    OPERACIONES CON TUBERA FLEXI

    USOS Y OPERACIONES CON TUBERIA FLEXIBLE

    Lavado de arena y solidosLimpiezas de parafinas y asfaltenosDescargado del pozo e inicio de la produccin

    Estimulacin de formacionesCementacinConsolidacin de arenasServicios de frenado a travs de la tuberaPerforacinCirculacin de fluidos con densidad de ahogoColocacin de herramientas de ensayo y punzadoPesca y herramientas de colocacinSarta de inyeccin de productos qumicosTubera de produccin

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    LNEA DE ACERO

    En los pozos petroleros durante las etapas de: terminacin, reparacin y en su vida

    productiva (llmese productor, testigo, inyector, de bombeo neumtico, delimitador).Lnea de Acero realiza actividades de apoyo con el fin de minimizar los altos costos detiempo- equipo y tambin el proporcionar la informacin recuperada, que coadyuve aevaluar el comportamiento de los pozos en su etapa inicial y durante la explotacin deyacimiento.

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    LNEA DE ACEROEn todas las operaciones se utiliza un parejo de trabajo bsico el cual define segn el

    tipo de actividad a desarrollar para lo cual esquematizamos los diferentes arreglosutilizados, difiriendo en la cantidad de herramientas utilizadas al esquema mostradosegn la condicin de cada pozo especifico.

    Las actividades que se realizan utilizando equipos de lneas de acero se clasifican porel tipo de operaciones en tres grupos :

    Operaciones mecnicasToma de informacinMuestreo PVT

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    LNEA DE ACEROOPERACIONES MAS COMUNES EFECTUADAS EN LOS POZOS.

    Estas operaciones de campo se pueden dividir en dos tipos: Operaciones mecnicas y operaciones de tomade informacin

    Operaciones mecnicas:Calibraciones de tubera de produccinLimpieza de tuberas con varias herramientasColocacin y recuperacin de vlvulas de pieColocacin y recuperacin de tapones para pruebas para anclar empacadores hidrulicos.Colocacin y recuperacin de tapones para pruebas de tuberas de produccin.Colocacin y recuperacin de tapones para efectuar operaciones as seguras en casos decambios de preventores por arboles de vlvulas.Colocacin y recuperacin de tapones de circulacin.Colocacin y recuperacin de estranguladores de fondo.Colocacin y recuperacin de separadores de horizonte.

    Apertura y cierre de camisas deslizables para circular fluidos de control.Perforacin de tubera de produccin para circular fluidos de control.Colocacin y recuperacin de vlvulas de gas en mandriles excntricos para bombeo neumtico.Insercin de orificios en tuberas de produccin para circular gas.

    Adems de las operaciones antes descritas, existe la recuperacin de herramientas conocidas comooperaciones de pesca.

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    LNEA DE ACERO

    OPERACIONES DE TOMA DE INFORMACIONCalibraciones de tuberas de produccinRegistros de presin de fondo a pozo cerradoRegistro de presin de fondo a pozo fluyendoRegistro de temperaturaRegistro de produccinToma de muestra de fondo para verificar el contenidoToma de muestra de fondo para anlisis P.V.T.

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    DECAIMIENTO TERMAL

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    DECAIMIENTO TERMAL

    La herramienta RST corre una secuencia de temporizacin optimizada dual-burst y mide eltiempo de decaimiento termal de la poblacin de rayos gama de captura despus de cadabombardeo.El tiempo de decaimiento termal de los rayos gama de captura tarda (impulso largo) esdominado por el parmetro sigma macroscpico de la formacin y se utiliza para deducir lassaturacin de agua si su salinidad es conocida y suficientemente alta. El tiempo decaimiento

    termal de los primeros rayos gama de captura (impulso corto) es principalmente sensible alasalinidad del fluido del pozo. La relacin de las velocidades de conteo de captura de losdetectores cercano a lgano (TRAT) es utilizada para computar la porosidad neutrnica termalde la formacin. La relacin entre las velocidades de conteo de impulsos ( IRAT) de losdetectores lejano y cercano y constituye un indicador de gas que es independiente de losabsorbedores de neutrones termales.

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    POZO PRODUCTOR Y POZO INYECTOR Y PO

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    POZO PRODUCTOR Y POZO INYECTOR Y POSISTERNA

    REPARACI N MENOR CONVERSI N DE U

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    REPARACI N MENOR CONVERSI N DE UPOZO FLUYENTE A SISTEMA ARTIFICIAL

    REPARACIN MENOR (CONVERSIN DE UN POZO FLUYENTE A SISTEMA

    ARTIFICIAL).Cuando un yacimiento no tiene o no puede mantener una energa de empuje suficiente comopara producir a una tasa econmicamente justificable, se requiere la ayuda de los sistemasartificiales, de cual existen cuatro tipos: Bombeo Mecnico (Bomba de vastago), Bombeohidrulico, Bombeo de cavidades progresivas y Levantamiento por gas (gas lift).Las tareas de reparacin para los pozos con operaciones de levantamiento artificial

    pueden incluir:Para bombas mecnicas con varillas de succin (bombas de vstago): reparacin osubstitucin de la bomba en el extremo de la sarta de las varillas de succin, ya quepuede existir dao debido al desgaste, presencia de arena o bloqueo por presin.Para bombas hidrulicas: recuperar la bomba a travs de la tubera de produccin parasu reparacin o substitucin. En algunos casos, se debe limpiar primero la tubera deproduccin, pues la acumulacin de incrustaciones o parafinas puede obstaculizar el pasode la bomba.Para bombas de cavidades progresivas: este tipo de reparacin tambin incluye elrecuperar y reparar el aparejo de produccin a dems de utilizar varillas de succin pararealizar la extraccin de fluido.Para levantamiento por gas, se recupera, repara o sustituye las vlvulas de levantamientopor gas que hayan perdido su funcionalidad (las vlvulas daadas pueden permitir el pasodel gas directamente a travs de ellas sin restricciones, al perderse su precarga interna

    or ue las iezas elsticas fuelles han erdido su flexibilidad .

    REPARACION MENOR (CONVERSIN DE U

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    REPARACION MENOR (CONVERSIN DE UPOZO PRODUCTOR A INYECTOR)

    Algunos trabajos de reparacin se realizan para convertir pozos productores a inyectores. Eneste tipo de reparacin, se puede inyectar CO2 o agua, adems de que tambin se puedeutilizar para inyectar fluidos de desecho o ripios de la perforacin.Como ejemplo, en una reparacin de este tipo se puede implicar convertir un pozo productorconfigurado para el levantamiento por gas continuo o intermitente, utilizando herramientastransportadas por la unidad de lnea de acero, las vlvulas de levantamiento por gas se

    recuperan de sus receptculos, o mandriles de bolsillo, en la terminacin, y substituyen porreguladores especiales que controlan la cantidad de gas inyectado en una zona especifica delyacimiento. Los gases que usualmente se inyectan incluyen el dixido de carbono (CO2) ygas producido en el campo.Otro ejemplo de un trabajo de reparacin para conversin de un pozo sera la reconfiguracindel mismo a fin de inyectar el agua producida, por la tubera de produccin y hacia laformacin. En la sarta de terminacin se instalan reguladores especiales con cable de acero,para el control del volumen de agua inyectada segn lmites predefnidos.Otra forma de reacondicionamiento es la conversin de un pozo de inyector a productor,considerado que la zona inyectara la cul est sin presin ser aislada y disparada en otrazona a fin de convertirlo en productor.

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    COMBUSTIN IN SITU

    El proceso de combustin in situ es un mtodo convencional trmico que se basa en lageneracin de calor en el yacimiento para segur recuperando hidrocarburo una vez culminadala produccin primaria y/o secundaria .Este mtodo consiste bsicamente en quemar unaporcin del petrleo presente en el yacimiento para generar el calor, esta porcin esaproximadamente el 10%En el siguiente grafico se puede apreciar los diferentes tipos de combustin in situ empleados

    en el yacimiento, posteriormente se explicar brevemente en qu consiste cadauno

    PROCEDIMIENTO GENERAL

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    PROCEDIMIENTO GENERAL

    Generalmente se inicia bajando un calentador o quemador en el pozo inyector,posteriormente se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone en marcha el calentadorhasta lograr el encendido. Luego, los alrededores del fondo del pozo son calentados, sesaca el calentador y se contina la inyeccin de aire para mantener el avance del frente decombustin.

    CLASIFICASINCombustin convencional o "haciaadelante"

    Es tambin llamada combustin secaya que no existe inyeccin de agua junto con el aire. La combustin eshacia adelante debido a que la zonade combustin avanza en la mismadireccin del flujo de fluidos, es decirdesde el pozo inyector hasta el pozoproductor.En este caso, la zona de combustinva avanzando en la misma direccinhacia donde los fluidos fluyen. Laignicin ocurre cerca del pozo inyectory el frente de combustin se mueve

    desde el pozo inyector hasta el pozoproductor

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    PROCEDIMIENTO GENERAL

    El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petrleo, de esta formase produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasin,tambin se genera cierta restriccin del flujo de petrleo en el yacimiento por la gran cantidadde gas existente. La combustin va avanzando con una velocidad que depende del volumende petrleo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor (aproximadamente 1200 F). Justo en el frente de combustin se depositan las fracciones maspesadas de petrleo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combustin.

    Por lo general en la zona donde ocurre la combustin ocurre una segregacin gravitacional.Cuando ocurre una ruptura en el pozo productor, las temperatura se van haciendo cada vezmas altas, esto trae como consecuencia que los costos de produccin aumenten, ya que

    inicialmente por un largo perodo de tiempo el petrleo que se encuentra cerca del pozoproductor, esta a la temperatura original del yacimiento

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    COMBUSTION HUMEDA

    Este es un proceso que combina la combustin convencional mas inyeccin de agua. El agua

    se inyecta en el pozo inyector, ya sea alternada o simultneamente con aire, el agua esvaporizada y pasa a travs del frente de combustin, de esta manera es transferido el calorPerfiles de temp eratura y saturacin en com bu stin hm eda

    En este tipo de combustin, se puedeobtener la reduccin de la relacin aire-petrleo, ya que al disminuir la viscosidaddel petrleo fro se extiende la zona devapor o caliente alcanzando una distanciamayor delante del frente de combustin,esto permite que el petrleo fluya a unapresin menor y con menos combustible.

    El petrleo recobrado esta alrededor

    del 50 por ciento y la relacin aire-agua estaen el rango de 1000-3000.

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    SE CLASIFICA EN

    combustin hmeda normal : se denomina as cuando el coque depositado se consumecompletamente.combustin hmeda incompleta: se denomina as cuando el agua inyectada hace que elcombustible depositado no se queme por completocombustin sper hmeda: se logra cuando la cantidad de calor disponible en la zonaquemada no es suficiente para vaporizar toda el agua inyectada al sistema.En la tabla siguiente, se muestra los criterios de diseo para el proceso de combustin in situ.

    COMBUSTIN EN REVERSO

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    COMBUSTIN EN REVERSO

    En este tipo de combustin la zona de combustin se mueve en direccin opuesta a la

    direccin del flujo de fluidos y la combustin se enciende en los pozos productores. Como sepuede apreciar en la siguiente figura, la zona de combustin se mueve en contra del flujo deaire, los fluidos producidos fluyen a travs de las zonas de altas temperaturas (500 700 F)hacia los pozos productores, originndose as una reduccin en la viscosidad del petrleo ypor consiguiente aumento de la movilidad.

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    COMBUSTININ SITU

    VENTAJAS: 1. Se estima una recuperacin de hasta el 80% segn clculos computarizado2. disminuye la viscosidad del crudo que se encuentra en el yacimiento

    3. se puede mejorar la gravedad API de 11 hasta 26.4. No deteriora el medio ambiente.5. En comparacin con la inyeccin tradicional de vapor, se requiere menos energa para

    generar vapor6. Mayor aumento de la gravedad API del crudo y Petrobank estima una reduccin del 22%

    de emisin de dixido de carbono porque no se quema gas natural en superficie para

    generar vapor al compararse con el Drenaje por Gravedad asistida con Vapor

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    COMBUSTIN IN SITU

    DESVENTAJAS:

    La desventaja de este tipo de combustin, es que el petrleo que se produce tiene que pasarpor una zona fra y si es pesado puede traer problemas en cuanto a su fluidez. Tambin elcalor que se almacena fuera de la zona quemada no es usado eficientemente ya que el aireinyectado no es capaz de transportar efectivamente el calor hacia adelante.

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    TIPOS DE SALMUERAS

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