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    Tabique Rojo RecocidoSistemas Constructivos II

    30 / 10 / 2012

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    MATERIALES

    Tabique rojo recocido, mortero de cemento, calhidratada y arena en proporcin 1:1:5, agua.

    http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Stapel_bakstenen_-_Pile_of_bricks_2005_Fruggo.jpg
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    PROCEDIMIENTO

    Para muros construidos con tabique rojo recocido, se debe usar mortero de cemento-calhidratada-arena, en proporcin volumtrica 1:1:5

    En la ejecucin de los muros previamente a su colocacin, los tabiques deben saturarsecon agua a fin de evitar prdidas de sta durante el fraguado del mortero. Al colocarse el

    mortero debe repetirse esta accin de manera que al asentar el tabique, la junta resultehomognea y de espesor uniforme.

    Una vez terminado el muro con acabado aparente, las juntas se marcan con objeto deque queden bien delineadas.

    Los tabiques de hiladas contiguas deben cuatrapearse, las juntas verticales construirse aplomo y las horizontales a nivel.

    El espesor de las juntas tanto verticales como horizontales ser de 1.5 cm. 0.5 cm.

    El proyecto fijar en cada caso, el tipo de corte de los tabiques en la interseccin de losmuros con los castillos. Este corte forma dentellones para el amarre del muro con elcastillo.

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    RECOMENDACIONES Con objeto de evitar desplomes y derrumbes no deben levantarse muros a una altura

    mayor de 2.00 m. sin que se hayan construido los castillos adyacentes.

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    PRECIOS DEL TABIQUE ROJO RECOCIDO

    Los costos por la elaboracin de ladrillo, van de inversiones mayores a los 24 mil pesos, 15

    mil se usan para la compra de combustible; una vez procesado el material, se vende el millar

    a 700 pesos.

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    MEDIDAS DE TABIQUE ROJO RECOCIDO Son aproximadamente de 5 x 12 x 24 -grueso, ancho, largo

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    PROCESO DE ELABORACINForma Tradicional

    Los tabiques se hacen con lodo, generalmente arcilla, con cierto contenido de arena. Se

    hace el lodo, mas o menos uno o dos metros cbicos amasndose con manos y pies hasta

    conseguir la consistencia adecuada, despus se vierte el lodo en moldes, usualmente demadera, este molde tiene la forma del ladrillo y solo consta de las paredes laterales del

    tabique, generalmente 4 tabiques por molde. Se empareja el suelo, se coloca el molde en el

    suelo, se le vierte el lodo al molde y se acomoda y compacta e inmediatamente se retira el

    molde, quedando los tabiques de lodo (el lodo debe tener la consistencia para poder hacer

    esto), todo este trabajo es manual. Luego se dejan secar los tabiques aproximadamente una

    semana o dos y luego se apilan en forma de horno para quemarlos. Inicialmente el tabiquecrudo es del color de la tierra con que se fabrica, generalmente caf, luego al quemarlos

    adquieren su color rojizo y duro. Para transportarlos a la obra, se debe dejar enfriar, porque

    la temperatura es muy alta.

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    Maduracin

    PROCESO DE ELABORACIN

    El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los

    terrones y la disolucin de los ndulos para impedir las aglomeraciones de partculas

    arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece

    adems la descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la

    purificacin qumica y biolgica del material.

    Forma Actual

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    Tratamiento mecnico previoPROCESO DE ELABORACINSigue la fase de pre-elaboracin, que consiste en una serie de operaciones que tienen la

    finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-

    elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

    Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de

    los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.

    Eliminador de piedras: est constituido generalmente por dos cilindros que giran a

    diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.

    Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y

    compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados. Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes

    paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la

    arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas

    las partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los ltimos

    ndulos que pudieran estar todava en el interior del material.

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    PROCESO DE ELABORACINDepsito de materia prima procesada

    A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material

    en sitios especiales en un lugar techado, donde el material sehomogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en

    caractersticas fsico-qumicas.

    Humidificacin

    Se saca la arcilla de los sitios y se lleva a un laminador refinador, y

    posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua

    para obtener la humedad precisa.

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    PROCESO DE ELABORACINMoldeadoConsiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la

    estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se

    quiere producir.

    El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera se obtiene una humedad ms

    uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de

    penetracin que el agua.

    Secado

    Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hacecircular aire de un extremo a otro por el interior del secadero, y otras veces es el material

    el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es

    que la eliminacin del agua del material crudo se lleve a cabo insuflando aire caliente con

    una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que

    puedan producir una disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas

    zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas.

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    PROCESO DE ELABORACINCoccin

    Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120

    m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y

    1000 C.

    Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin, de manera que la coccin

    resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del tabique

    respecta.

    Almacenaje

    Formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn despus moverlos fcilmente

    con carretillas de horquilla. El proceso de embalaje consiste en envolver los paquetes

    con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de

    almacenamiento, para posteriormente ser trasladados en camin.

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    FORMAS DE COLOCACINAparejo es la ley de traba o disposicin de los tabiques en un muro, que estipula

    desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el

    muro suba de forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejos

    son los siguientes:

    Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las

    sogas del tabique, tiene un espesor de medio pie (el tizn)

    y es muy utilizado para fachadas de tabique cara vista.

    http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Soga.JPG
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    FORMAS DE COLOCACIN Aparejo en panderete: es el empleado

    para la ejecucin de tabiques, su

    espesor es el del grueso de la pieza y

    no est preparado para absorber cargas

    excepto su propio peso.

    Aparejo palomero: es como el aparejoen panderete pero dejando huecos

    entre las piezas horizontales. Se

    emplea en aquellos tabiques

    provisionales que deben dejar ventilar

    la estancia y en un determinado tipo

    de estructura de cubierta.

    http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Palomero.JPGhttp://commons.wikimedia.org/wiki/File:Panderete.JPG
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    FORMAS DE COLOCACINExigencias para la colocacin de tabique:

    Colocarlos perfectamente mojados.

    Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una correcta adherencia delmortero.

    Hiladas horizontales y alineadas.

    Las juntas verticales irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm.

    Los muros que se crucen o empalmen debern ser perfectamente trabados.

    Se controlar el plomo y nivel de las hiladas.

    No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes osalientes.

    Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de

    dimetro).