Sujecion Cnc

8/18/2019 Sujecion Cnc

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• Que el estudiante comprenda el concepto de programación en Control Numérico

Computarizado.

• Que el estudiante identifique las variables a programar en una máquina herramienta.

• Que el estudiante conozca el funcionamiento y la estructura del programa Winnisoft utilizado

en Control Numérico Computarizado.

• Que el estudiante conozca y mane!e soft"are de simulación para Control Numérico

Computarizado


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#$isten muchos tipos de sistemas de su!eción para operaciones de mecanizado

incluyendo mordazas% portaherramientas y prensas. &e estos% los más

ampliamente utilizados son las prensas en sus diferentes estilos% todas ellas

dise'adas para posicionar y su!etar piezas de traba!o con firmeza mientras que

son mecanizadas ba!o diferentes especificaciones% dimensiones y tolerancias.

(as más importantes de estas son la econom)a y la versatilidad. Como sabemos%

una cantidad significativa de planeación se debe aplicar al proceso de

mecanizado% mas sin embargo esta debe de iniciar por el método de su!eción a ser

empleado. *eneralmente% el más adaptable y eficiente método en cuanto al costo

es una prensa de su!eción. #( tama'o de la prensa y su configuración es

dictaminado por la forma de la pieza a mecanizar y la máquina+herramienta

utilizada para tal efecto. #n el caso de ciclos cortos de traba!o% es deseable utilizar

prensas accionadas por aire o hidráulica para reducir el tiempo del ciclo de agarre

de la pieza. ,ambién el material de la pieza mecanizada en con!unto con otros

factores productivos% impactan en la decisión del tipo de prensa a ser empleada.

#l ob!etivo de la gran mayor)a de los monta!es de mecanizado que requieren de

su!eción por medio de prensas es la productividad má$ima. (o que se traduce en

cortar las piezas con el m)nimo de interrupciones% dando oportunidad al operario

de atender máquinas adicionales durante el ciclo de mecanizado ampliando as) su

supervisión. #sto ocurre por igual tanto para una simple fresadora manual% hasta

los comple!os centros de mecanizado de altas velocidades de corte. &e igual

importancia% las necesidades de su!eción requieren aprovechar al má$imo el área

de mecanizado% lo que se traduce en aprovechar el mayor n-mero de partes a ser

mecanizadas por ciclo% incrementando de esta forma la productividad.


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#n la actualidad las prensas cubren un

rango de configuraciones que van desde

simples modelos de estaciones sencillas

hasta dise'os muy elaborados con

estaciones m-ltiples. (a mayor)a de estas

prensas son fabricadas en hierro d-ctil

para obtener má$ima fuerza de agarre% y

caracter)sticas deseables como son la

solidez y la atenuación de vibraciones. (a

mayor)a de las prensas consisten de una

base de monta!e o cuerpo que se asegura

a la mesa de mecanizado% una mordaza

estacionaria contra la cual el material a

mecanizar se coloca% una mordaza móvil y

el mecanismo de tornillo. l apretar% la mordaza móvil es empu!ada o !alada hacia

delante por el mecanismo de tornillo su!etando la pieza de traba!o contra la

mordaza estacionaria. #sta acción de agarre su!eta la pieza en forma firme y

segura mientras que la operación de mecanizado se realiza. /0er foto no1

(as prensas son mecanismo simple% relativamente sencillo y rápido de operar. 2on

elementos básicos para las operaciones de mecanizado% y lo han sido por cientos

de a'os. 3uchos refinamientos se han aplicado al concepto básico%

particularmente en los -ltimos 45 a'os para me!orar la precisión de la

respetabilidad% para aumentar la densidad de piezas en el sistema de su!eción% y

la automatización de operaciones por medio de la neumática e hidráulica.

Historia de las Prensas

Las prensas datan desde el inicio de la Revolución Industrial. Su desarrollo avanza en paralelo con los avances en latecnología de las máquinas herramientas, misma que se aceleró grandemente en los aos !"#$%s con la apariciónde las máquinas de control num&rico por computadora '()(*. +stas máquinas ()( son máquinas inteligentes queincrementan la velocidad, precisión versatilidad del proceso de mecanizado.. +stas además aligeran ladependencia en la ha-ilidad del operario para producir piezas de precisión. La unción del operario ha cam-iado dela de artesano a la de programador de operaciones.

6oto no7 8rensa de #stación 2encilla% las

prensas de precisión para mecanizado

hechas de hierro d-ctil son ideales para

su!etar con precisión piezas de mecanizado

en máquinas básicas como 6resadoras%9ectificadoras y centros de mecanizado.


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(on la demanda por piezas de precisión maor productividad que se empiezan a dar a partir de los !"#$%s, tuvolugar el nacimiento de la prensa de precisión. /aor responsa-ilidad se cargó en la su0eción para o-tener maorcalidad eectividad de costos, lo que ue cierto tanto para máquinas -ásicas como las resadoras manuales comolos emergentes centros de mecanizado ()(. 1ue así como las prensas de precisión suministraron las nuevassoluciones de su0eción.

+n los diseos iniciales de prensas, al ser sometidas a presión se desalinea-an causando constantes pro-lemas deoperación de las piezas. Las piezas de tra-a0o se levanta-an tenían que ser orzadas en posición por golpes de

mazos u otros o-0etos pesados para poder realizar la tarea de mecanizado de las piezas. La prensa de precisión,originalmente diseada con una sola estación, resultó 2nica en el sentido que incorpora-a un segmento es&rico enla mordaza móvil impulsada por una tuerca angular. +n la industria a este tipo de prensa se le conoce como34ngloc53, misma que al apretar, e0erce una uerza que act2a hacia a-a0o en la pieza de tra-a0o. 6 por tanto semantiene un irme contacto con la -ase de la prensa las dos mordazas, sin tener que recurrir a golpearla. +stetipo de prensa alinea su0eta las piezas de tra-a0o con mas precisión seguridad que cualesquier tipo anterior deprensa de tornillo. 'Ilustración 7no 8os*

ILUSTRACIÓN UNO9 Las prensas iniciales dele0a-an,causando desalineación de las piezas. Las mordazas selevanta-an con las piezas su0etadas.

ILUSTRACION DOS9 +l diseo 4ngloc5 de las prensasactuales de precisión reducen la delección alineandocorrectamente las piezas logrando así un precisomecanizado.

Lo mas signiicativo del desarrollo del diseo 4ngloc5 es que permitió tanto a las mas sencillas resadoras verticales

hasta lo 2ltimo en máquinas ()( realizar su me0or tra-a0o por medio de u-icar su0etar la spiezas en su estadomás inmóvil posi-le. La rigidez creada por medio del diseo que hala-a hacia a-a0o tenía el -eneicio adicional deempu0ar la tuerca impulsando la mordaza móvil creando un sand:ich entre el cuerpo de la prensa, la tuerca lamordaza móvil. Las resultantes irmeza atenuado de vi-raciones permitieron utilizar prensas mas ligeras,permitiendo poder ser colocadas i0adas manualmente en la mesa de tra-a0o, lo que contri-uó a su popularidad.

+s así como las versiones de prensas conocidas como +stación 8o-le, +stación /2ltiple, 4uto;(entra-le, Hidráulicas,peración

Para resolver las necesidades de su0eción de una operación especíica de mecanizado, es necesario considerar eltamao de la pieza, su material, velocidad de la máquina, tasa de alimentación, así como la cantidad de piezas a ser

producidas.

+n el caso de mecanizar pocas piezas generalmente es -uena decisión seleccionar una prensa sencilla para ese in.La coniguración de la pieza indicará el utilizar mordazas contorneadas que siguen el peril de la pieza, o cualquiernumero de mordazas estándar o de tipo especial. +l area de su0eción necesaria para realizar la operación de-e depermitir suiciente proundidad de agarre por la mordaza para permitir que la misma se desarrolle con irmeza seguridad.

(antidades maores de piezas hacen desea-le la utilización de prensas m2ltiples. +n cuos casos las dimensionesde las piezas determinan los espacios a guardar entre prensas asi como el tamao de las prensas mismas. +n ormageneral siempre se de-erá de aumentar el numero de piezas tra-a0adas por ciclo, de esta orma se podrán realizar


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operaciones adicionales en orma simultánea por el mismo operario. La clave para li-erar al operario es el su0etadorápido la má=ima eiciencia en la carga?descarga de piezas por ciclo. +sto inclue preparar el área por medio dedesalo0ar virutas su limpieza. Ha ocasiones en que se puede programar la máquina ()( para desalo0ar lasvirutas. >tra orma de mantener la máquina ocupada cortando piezas pequeas involucra paletizar las piezas eintercam-iar los pallets en la prensa adaptada como su0etador del pallet. 4quí el proceso de su0eción se desarrollame0or por medio de mordazas miniatura que acuan en orma similar al 34ngloc53 original. +stas mordazas no sealo0an -a0o vi-ración su0etan las piezas con solo girar un desarmador.

La decisión de utilizar un arreglo de prensas m2ltiples requiere considerar el costo del arreglo propiamente. 4lutilizar un arreglo de prensas m2ltiples, es práctica com2n al tra-a0ar grandes cantidades de piezas, montar elarreglo so-re una placa de -ase, mismo que se puede almacenar entre usos 0unto con todas la piezas su0etadoras.(uando esto no es posi-le, placas peroradas en cuadrícula con marcas de posición se conservan en la máquina. 8eesta orma las prensas se pueden u-icar su0etar acilmente a estas placas, guiadas por el patrón de peroraciones.

• 8laneación de la 2u!eción : 8roductos y ccesorios

(a planeación del proceso requiere de dividir los procesos del mecanizado en

pasos que se adapten bien a las maquinas herramienta correspondiente. #n forma

general es me!or realizar la mayor cantidad de operaciones por agarre en lo

posible. #sto se logra frecuentemente al utilizar prensas sobre una mesa

inde$able o en centro de mecanizado horizontal. (os talleres de mecanizado más

peque'os tienden a planear las su!eciones en fresadoras manuales o centros de

maquinado vertical. l utilizar una mesa inde$ada en este tipo de máquinas% es

posible mecanizar en tres lados de la pieza de traba!o. #sto requiere que topes y

mordazas se ubiquen ale!ados de las areas de corte. Com-nmente el uso de

mordazas de dise'o especial permitirá acceso a áreas de mecanizado de la pieza

que de otra forma no son accesibles. simismo% piezas iguales pueden ser traba!adas en filas de piezas repetidas% su!etadas por una misma prensa.

• 2elección : 2u!eción para 3áquinas 2encillas como las 6resadoras

#n este ambiente% los lotes de producción tienden a ser peque'os y los monta!es

se requieren constantemente. ;a!o estas circunstancias% un sistema versátil de

su!eción que emplee prensas ahorrará considerable tiempo. Consideradas dentro

de la opción n-mero uno% la amplia variedad de accesorios de las prensas pueden

ayudar a reducir el proceso de monta!e. #ntre estos están las mordazas

mecanizables% topes de posicionamiento rápido% etc. #$isten también accesorios

para localizar el borde de las piezas e indicadores de posición del husillo con los

que se montan indicadores para alinear la pieza. ,)picamente% el traba!o realizado

por ciclo de monta!e es corto en lo que se refiere al corte comparando con el


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tiempo de preparación. 8ara reducir o eliminar algo de este tiempo perdido% se han

desarrollado mordazas de cambio rápido% que en algunos casos pueden reducir el

tiempo de cambio de mordazas hasta el 4 porciento del tiempo requerido

anteriormente.

• 2elección : 2u!eción para 3áquinas Comple!as como.

Centros de 3ecanizado . ,ipos de prensas y sus caracter)sticas / n-mero de estaciones% piezas por

estación% modo de activación % etc1.

?. ,ipos de las mordazas% y su efecto al contacto con la pieza y su grado de

repetibilidad.

@. 2istemas de ubicación para reducir tiempos de monta!e y asegurar

posicionamiento preciso.

A. 2istemas de referencia de piezas o topes /"orBstop1.

4. ccesorios -tiles para facilitar el traba!o de su!eción.

• 2elección de 8rensas y sus caracter)sticas


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1 n factor clave en la selección de una prensa para una 6resadora es la

apertura o rango de la prensa y si requiere o no una base giratoria. simismo se

debe considerar adicionar un tope de referencia en la mesa de traba!o o fi!a en la

mordaza estacionaria de la prensa. 2i se incluyen paralelas% la mordaza móvil que

no levanta mantendra las paralelas en contacto con la pieza para su correcta

alineación en la 6resadora.

;1 (a selección de componentes de su!eción para centros de mecanizado tanto

verticales como horizontales deberá de basarse en la densidad de piezas

deseada% apertura de la prensa% la fuerza de su!eción requerida y la forma de la

pieza. #n el caso de las prensas de tracción /pull type1 a diferencia de las de

empu!e% la mordaza estacionaria es fundida de una pieza con el cuerpo de laprensa. #ste tipo es la selección correcta cuando se requiere de m)nima deflección

y má$ima repetibilidad. #stas prensas son versátiles pudiendo ser colocadas lado

a lado entre ellas ahorrando espacio. #l principal beneficio de este tipo de prensas

es que solo una m)nima cantidad de la fuerza de agarre act-a sobre el cuerpo de

la prensa lo que resulta en mayor firmeza y solidez en la mordaza estacionaria.

(as prensas de tracción /8ull type1 están fabricadas en acero d-ctil% traba!an bien

en mesas de traba!o delgadas% y son relativamente ligeras en comparación con

otros tipos de prensas. 8ueden también ser activadas en forma hidráulica y

neumáticamente. tra venta!a en ellas es que la mordaza estacionaria puede

estar colocada frente al operario o en

forma opuesta del lado de la columna

de la máquina /fresadora1. #sto permite

posicionar el maneral en la posición

más cómoda para la operación.

C1 ltas densidades demandan

prensas de dobles estaciones. #stas

prensas tienen dos estaciones de

agarre% empu!ando las piezas contra la

mordaza estacionaria situada en el

FOTO DOS7 (as prensas de estación

doble permiten el su!etado de varias

piezas para aprovechamiento del

husillo% reducen tiempos de cambio de

herramientas as) como las distancias de

via!e del herramental.


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centro de la prensa. #stas fuerzas encontradas se neutralizan% permitiendo una

sección relativamente angosta para la mordaza estacionaria% lo que ahorra valioso

espacio. #stas prensas dobles poseen un cuerpo de hierro d-ctil que aten-a la

vibración de la máquina % y que es superior a otros materiales ligeros. #sta

propiedad es más notable cuando se aplican en altas tasas de desbaste de

metales duros. /6oto &os1

&1 #n casos de mayores densidades se utilizan prensas de estaciones dobles

provistas de mordazas especiales tallables. Cuando las piezas de traba!o son lo

suficientemente peque'as dos piezas pueden ser su!etadas en cada par de

mordazas su!etando cuatro de estas piezas en la prensa doble. #sto requiere de

cuatro topes de referencia en cada una de estas prensas para la ubicación de laspiezas mecanizadas. #l tallado se realiza en mordazas mecanizables hechas de

hierro d-ctil o de aluminio para operaciones ligeras. l seleccionar este tipo de

prensas% es importante reconocer las diferencias significativas que e$isten entre

sus diferentes marcas. (a mas significativa de estas es el grado de alzado de la

mordaza móvil ba!o una determinada fuerza de agarre. (a forma más fácil de

compararlas es mediante el uso de un calibrador que tome lecturas de la mordaza

móvil al aplicarle diferentes fuerzas. (a me!or y mas precisa de las prensas será

aquella que presente el menor grado de levantamiento de mordaza.

#1 (a siguiente mayor densidad se obtiene con prensas en arreglo =cluster= en las

cuales varias prensas se conforman en un cuerpo com-n. #ste tipo de arreglo de

su!eción es disponible en variedades menos estándar que pueden ser fabricadas

en forma económica sobre pedido. (a gran venta!a de estas prensas en arreglo

=cluster= es que mantienen fi!as e$actamente en sus posiciones en el arreglo

comparado a tratar de alinear varias prensas individuales en un arreglo de

su!eción.


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FOTO TRES7 2istemas dentados de su!eción están disponibles en torretas de cuatro o seis caras

de su!eción y en dos sistemas diferentes de pallets. #stos proveen de su!eción repetitiva y

fle$ibilidad para cambios rápidos de monta!es para diferentes requerimientos.

61 tra de las formas de lograr altas densida de piezas su!etadas es por medio deutilizar mordazas individuales no unidas a un cuerpo de prensa% especialmente

dise'adas para formar un módulo que puede moverse en peque'os incrementos

sobre una base dentada% base que puede ser horizontal como pallet% o en vertical

como una torreta. (a modularidad de estos sistemas permiten al usuario configurar

en forma equivalente a monta!es sobre pedido con componentes estandarizados.

(os sistemas dentados de su!eción permiten la manipulación de todas las

variables encontradas en arreglos de alta densidad de piezas. (as mordazas

estacionarias se pueden colocarse donde sea necesario y pueden producirse en

una amplia variedad de materiales para adecuarse a las necesidades de su!eción.

#ste sistema dentado es especialmente adecuado para aplicaciones en torretas

donde tres lados de una pieza requieran ser mecanizadas y los componentes de

su!eción son relativamente peque'os. (os centros verticales de mecanizado

provistos de cambiadores de pallets son asimismo e$celente aplicación para este

tipo de sistema de su!eción dentado. /6oto tres1

*1 (as prensas auto+centrables son muy similares a las de doble estación%

e$cepto que estan dise'adas para colocar componentes en sus respectivos

centros /que puede ser variado por el usuario1 y que poseen una precisión dentro

de 5.55? pulgadas de repetibilidad. #sta singular prensa al ser utilizada en pare!a

tiene un a!uste que les permite empare!ar perfectamente sus respectivos centros.


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• spectos de las 3ordazas que afectan el

contacto con las piezas y la repetibilidad

1 (a mas comunes y simples placas de mordaza

utiizadas están endurecidas. #stas están

montadas en las mordazas por medio de pernos

con cabeza allen que las su!etan en su sitio.

dicionalmente a las placas de mordazas de

tama'o estándar% también se pueden utilizar

seg-n la necesidad de su!eción placas de mayor

altura. #ste estilo de placas de mordaza está

disponible en muchas variedades que incluyeninsertos de magnetos que mantien fi!as a las

paralelas.

;1 8rensas provistas de mordazas mecanizables inde$ables o que inde$an caras

opuestas en monta!es% pueden presentar un nueva cara de la mordaza en menos

de >5 segundos por mordaza. ,odo lo se requiere para hacer el cambio es un

simple desarmador estándar para levantar la mordaza móvil del cuerpo de la

prensa% girarla a su nueva posición a!ustandola a su cu'a gu)a en forma manual.

(a mordaza estacionaria tiene pernos por cara superior para reposicionarse lo que

afecta a las dos caras de las mordazas cuando se realiza el cambio. / 6oto Cuatro1

C1 #n todas las configuraciones anteriores se pueden utilizar seg-n el caso

mordazas con placas dentadas que son -tiles para su!etar piezas en bruto donde

no afecta de!ar marcas en las caras de las piezas. *eneralmente estas se utilizan

en cortes e$tremadamente pesados de materiales.

&1 3ordazas con formas% tipicamente en +0 con diferentes ángulo y profunidades

mecanizadas horizontal o verticalmente% permitirán su!etar una o más partes de

sección redonda de tama'o idéntico% ya sea perpendiculares o paralelas al cuerpo

de la prensa. simismo% su monta!e puede ser por el estándar por su cara frontal%

FOTO CUATRO7 3ordazas

tallables son empleadas en

esta torreta =cluster= decuatro lados. (as de la

derecha son mecanizables.


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o contra+roscado. 3ordazas escalonadas también se incluyen en esta categor)a

tanto de mordazas o en placas de mordazas. #stas son populares porque

reemplazan la necesidad de utilizar paralelas y además no sufren del

acumulamiento de residuos que se presentan en estas. ,ampoco las paralelas son

practicas de usar en torretas o en aplicaciones de CNC.

2istemas de localización precisa y de reducción del tiempo de monta!e

(as prensas con bordes mecanizados a precisión son fáciles de posicionar sobre

placas cuadriculadas o con las barras de alineación /do"el pin1. (as prensas de

doble estación tienen asimismo bordes mecanizados con un patrón de orificios en

la base que empatan con los patrones tanto métrico como inglés de barras de

alineación. #sto permite que la mayor)a de las placas cuadriculadas sirvan como

base de colocación para monta!es muy rápidos y precisos. #n configuraciones

utilizando torretas la placa de base es tipicamente del mismo tama'o que el pallet

y se posiciona con las placas de localización de la máquina.

2istemas de 9eferencia WorBstop

1 (os topes de referencia están recibiendo mas atención que en el pasado. #sto

se debe que en monta!es m-ltiples de prensas% las placas de las mordazas

pueden ser cambiadas rapidamente sin sin perder la ubicación del tope ane$ado a

ellas. #n ocasiones% la necesidad de localizar mas de una pieza en la estación

requiere que el tope sea e$tremadamente peque'o% de tal forma que consume

poco o nada de espacio entre las piezas de tal forma que no interfiere con las

prensas ad!acentes. na mordaza con ranura en su cara superior está disponible

para recibir un tope que cumple eficientemente con esto requerimientos.

;1 (os topes que se fi!an en orificios roscados en el borde e$terior de una placa de

mordaza traba!an bien en muchas aplicaciones. #stos no son adecuados para

piezas m-ltiples en una sola estación de la prensa y solo permiten colocar prensas

mediando un espacio entre ellas. (os mismo resulta cierto para topes similares

montados a lo largo de los bordes de los cuerpos de las prensas.


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C1 (os topes de referencia que se montan directamente en la mesa de traba!o de

la máquina tienen la venta!a de estar ale!adas de la prensa permitiendo la

colocación de piezas de traba!o muy grandes.

&1 (os topes montados al final de la prensa y que pasan por encima hacia el area

de traba!o poseen un rango mas reducido de aplicaciones. 2u desventa!a es que

obstruyen el espacio por encima de la estación. (o que restinge el uso libre de

cortadores grandes cerca de la parte alta de las mordazas. #stos topes también

requieren reposicionarse durante el cambio de las mordazas y nos son adecuadas

para las prensas de estacion doble. 2on dif)ciles de colocarse para espaciamiento

preciso en mont!es multiples y demandan considerable tiempo para instalarse.

#1 ccesorios -tiles que facilitan el traba!o de su!eción

3uchos artefactos para la su!eción han sido desarrollados por los fabricantes de

herramientas para eliminar problemas espec)ficos. Con el paso del tiempo% los

fabricantes de sistemas de su!eción han desarrollado productos que hacen mas

llevadero el traba!o de los operarios. na lista de los mas -tiles incluye7

>. 3anerales rápidos con asas m-ltiples para abrir y cerrar las prensas

rapidamente.

?. 3anerales con brazos de largo a!ustable.

@. 3anerales con lectura del torque para agarre sensitivo y repetible.

A. #$tensiones del tornillo de la prensa para que el maneral opere sin

obstrucciones.

4. Dntensificadores para prensas hidráulicas que eliminan el uso de bombas

eléctricas.

E. Cilindros de aire comprimido con pistones m-ltiples que alcanzan presiones

efectivas de agarre utilizando aire estándar de taller a >55 psi.


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F. Guegos completos y diferentes de topes de traba!o.

H. Dnumerables placas de mordazas y !uegos de paralelas.

I. 8rotecciones contra virutas y refrigerante que se montan cerca de la acciónde corte.

rreglos a la medida : Cuando y Como usarlos

(a producción en altos vol-menes de componentes se logra me!or al mecanizarse

en arreglos /fi$tures1 a la medida. #sto permitirá la mayor densidad de piezas en la

máquina y la ubicación de estas en puntos usualmente no accesibles utilizando

una prensa. ,)picamente % estos arreglos utilizados tanto en centros demecanizado horizontales y verticales su!etan a potencia por medio de elaborados

su!etadores a resorte que mantienen las piezas en su sitio hasta que todas ellas

son su!etadas simultáneamente. #l arreglo debe estar dise'ado para una completa

y fácil eliminación de virutas de tal forma de poder ser cargado de con piezas

nuevas al final de cada ciclo de mecanizado. (a mayor)a de los su!etadores

utilizados en estas aplicaciones son de volant)n% otros su!etadores hidráulicos de

tipo giratorio son ofrecidos como productos estandarizados por muchas

compa')as. (os arreglos me!or dise'ados son aquellos que no tienen tuber)as

e$puestas permitiendo una fácil limpieza. #ste tipo de arreglos generalmente son

caros inicialmente pero al final proveen la me!or solución integral. Cuando se

planea fabricar sus propios arreglos% el resultado dependerá de la e$periencia del

dise'ador de ese particular taller de mecanizado. 9eiterando que muchos de los

problemas en operación futuros serán resueltos al aplicar sólida ingenier)a en el

dise'o inicial.

#l 6uturo de la 2u!eción

3ientras que máquinas se requieran para mecanizar piezas% las prensas y otros

tipos de su!etadores serán necesarios para posicionar y su!etar materiales

mientras que las operaciones de mecanizado toman lugar. (as futuras me!oras y


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refinamientos en este campo ocurrirán en las áreas de versatilidad% precisión y

velocidades de operación.

(a automatización del proceso de su!eción ofrece la mayor retribución al aplicarse

en la producción continua de altos vol-menes de piezas. l principio de la etapa

de dise'o de los componentes% se deberá poner atención a la aplicación de la

robótica en el su!etado de piezas en movimiento a través de varias secuencias de

traba!o. 8or esta razón% los dise'adores de piezas deberán considerar los futuros

requerimientos de su!eción en las fases inciales de dise'o. 8iezas redondas

pueden ser posicionadas o su!etadas con mandriles o porta+herramientas t)picas

de torno. 6ormas comple!as con superficies planas pueden ser su!etadas con

copas de succión. 3ateriales ferrosos pueden ser su!etados en ciertasaplicaciones por medio de magnetos. Ddeas de su!eción que en la actualidad

parezcan utópicas podr)an tener aplcación práctica en el futuro cercano.

#l desarrollo de sistemas de mecanizado a e$tremadamente altas 983Js en

muchos casos ya ha permitido la producción económica de piezas a partir de barra

sólida o placa pasando de largo muchos problemas de su!eción. 8iezas que

previamente requer)an de pasos sucesivos de mecanizado utilizando varias

prensas para su su!etado.

través de continuos programas de me!ora% operarios% ingenieros y dise'adores

me!oran continuamente aplicaciones de su!eción. 3uchas de sus ideas han

llegado o van de camino a su implementación comercial.

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