Sondas Lamba Biomasa Pellet catalogo 2018 · Sonda Lambda 6 Control del elemento de calefacción...

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Catálogo 2018 FKK Corporation Sondas Lamba Biomasa Pellet

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Catálogo 2018

FKK Corporation

Sondas Lamba Biomasa Pellet

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Sondas lambda quemadores biomasaSensor de oxígeno para los quemadores de biomasa: pellets de madera, paja, astilla, etc.

Narrow band

Resistencia incorporada

Presentación de la serie OSx® rango de sondas lambda para quemadores de biomasa, una innovación para optimizar la eficien-cia de los quemadores de combustibles sólidos y reducir las emisiones perjudiciales para el medio ambiente.

El oxígeno OS x sensor ha sido diseñado por DENSO Corporation en colaboración con FKK Corporation, para medir con fiabili-dad, el porcentaje de oxígeno no quemado de los gases de combustión de los quemadores de la biomasa, y en particular de los sistemas de calefacción (estufas, calderas) pellet.

El sensor de oxígeno con resistencia zirconio incorporado produce una señal de salida en el rango de lambda y puede ser utili-zado como sonda lambda universal para todas las aplicaciones de combustión de biomasa.

• Reduce el consumo de combustible sólido (pellets de madera) y las emisiones nocivas hasta en un 20%

• Detecta muy finamente, un amplio rango de mezcla de aire-combustible• Larga duración • Funciona a cualquier temperatura de los gases de escape• Se instala fácilmente en todo sistema • Excelente resistencia a la oxidación o corrosión natural o química• Excelente resistencia al agua y estanqueidad• Cumple normativa RoHS, REACH Reglamento acerca de sustancias peligrosos• 100% controlado antes del envío• Fabricado en Japón por el proveedor No.1 de Toyota para las sondas lambda

Beneficios de las sondas lambda Denso

Fabricado en Japón

Sistemas• Estufa pellet• Caldera de pellet• Quemador de pellet• Caldera de leña• Caldera aserrín y astillas• Otros quemadores de biomasa

Sonda Lambda

¿Qué papel desempeñan las sondas Lambda ?Con la finalidad de reducir las emisiones, quemadores modernos se han diseñado para regular rigurosamente la cantidad de combustible que queman.

Su finalidad es funcionar junto con el sistema de carga del combustible, el ventiladores y la unidad de control electrónico (ECU) para obtener la salida más baja posible de emisiones del quemadores perjudiciales para el medio ambiente, sino también para reducir el consumo de combustibles sólidos quemados.

La sonda Lamba desempeña esta función vigilando el porcentaje de oxígeno no quemado presente en los gases de escape del quemadores. Estos datos son enviados a la ECU de la caldera, la cual ajusta la mezcla de aire/combustible (A/F, en sus siglas inglesas). La mezcla correcta de aire/combustible permite al quemadores funcionar eficazmente reduciendo el consumo de combustible sólidos y las emisiones nocivas de CO2, NOx, HC, etc.

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Optimización y control de la mezcla de Aire / Combustible

Con la finalidad de reducir las emisiones, quemadores modernos se han diseñado para regular rigurosamente la cantidad de combustible que queman. La sonda Lambda (o de oxígeno) es un componente crítico en este proceso. La sonda permite un ajuste de la cantidad exacta de aire y combustible necesario para una combustión óptima.

La sonda lambda mide la relación óptima y permite al quemador de obtener el mejor rendimiento y que sea estable inde-pendientemente de la calidad del combustible o las condiciones externas.Esta tecnología permite ahorrar hasta un 20% del consumo anual de pellets de madera y permite una reducción significativa de las emisiones nocivas (CO2, NOx y HC, etc).

OSx-1

Cubierta de protección doble

Filtro PTFE poroso(Drenar)

Carcasa de acero inoxidable

Rosca M18x1.5 Hex

Sensor de O2 en Zirconia yElemento de calefacción

Protector de cable en acero (AWG19)

La capa de retención doble a base de óxido de aluminio protege el sensor de humo grasiento y mantiene la eficiencia de la sonda durante un largo tiempo.

Junta

3

Aire / combustible vs. Eficiencia

PobreRica Aire / Combustible

Combustible

O2

Rendimiento

CO

CO2

Óptimocombustión

Regular y optimizarEl sensor de oxígeno permite regular el aire y la carga de combustible en el tiempo para lograr una combustión estable y óptima, cualquiera que sea la temporada y la humedad del combustible sólido.

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Sonda Lambda

Sondas lambda OSxLa mejor manera de lograr un rendimiento óptimo para la combustión de la biomasa.

Sonda Lambda para el control de la combustión de pellets de madera, astillas de madera, calderas y quemadores.

Aplicación

Características

Características mecánicasPeso 78g

Rosca M18x15

Tuerca hexagonal 22mm

Esfuerzo de torsión 45±5 Nm

Características eléctricasTensión de alimentación (DC/AC) 9-12V

Potencia elemento de calefacción estable 9-12W

Frecuencia elemento de calefacción ≥ 10Hz

Corriente de carga max sensor O2 ≤ 5mA

Características de la señal de salidaSeñal de salida (DC) mV

Rango de control Lambda(aplicación especial)

1.0…2.0 λ más allá 2.0

Precisión lambda 1 ±0.02

Tensión de salida del sensor 1,05 ... 2,15 λ 220 ° C y flujo de 30 l / min 48…6 mV

Tensión de salida del sensor en el aire (21% O2) -4…-10 mV

Voltaje mezcla Rica ≥ 700mV (0.9λ)

Voltaje mezcla Pobre ≤ 200mV (1.1λ)

Tiempo de respuesta Tf ≤ 860ms

Sobre la base de una temperatura del gas de 400°C medido en la punta del sensor y una velocidad de gas de 3.0 m/s.

Condiciones ambientalesRango de temperatura gases de escape (1) ≤ 900°C

Temperatura tuerca hexagonal (2) < 600°C

Temperatura del cuerpo de la sonda (3) < 350°C

Temperatura drenar (4) < 280°C

Temperatura junta (5) < 240°C

Temperatura cable (6) < 180°C

Temperatura conector (7) < 120°C

Temperaturas de almacenamiento -40 a 40°C

Vibración máxima 392 m/s2

( ) Número sobre la imagen página 7

Características del sensor de O2Temperatura máxima corta duración 950°C

Tasa de cambio de temperatura máxima ≤ 40°C/s

Resistencia nominal sensor de O2 40KΩ

Características del elemento de calefacción internoResistencia elemento de calefacción a 20 °C 5.6Ω

Voltaje elemento de calefacción (DC/AC) 9-12V

Corriente de conexión máx. (-40±1°C , DC 14V) 3.02 A

Amperaje elemento de calefacción (12V) 1.0 A

Temperatura máx. elemento de calefacción 1000°C

Tasa de cambio de la temperatura máxima 180°C/s

Ver.

2018

/01/

01 R

ev.0

ES

4

Dimensiones Unidad (mm)

①④

Ø22 Ø12

.3

Tubo de protección

Marcaje

Esfuerzo de torsión 45 Nm

Conector

270175

31.5

29.8

52.5

DrenarManga de silicón de vidrio

37.2

Resistencia (Negro)

Sonda (+) (Azul)

Resistencia (Negro)

Sonda (-) (Blanco)

Ø6

Ø17

.5

Ø22

M18

x1.5

Cable de extensión de 1~2 m disponibles bajo pedido.

(Masa)(Señal )

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Todos los diseños y especificaciones están disponibles en : www.plug.fkk-corporation.com/es/descargar

Usted puede si lo desea escanear el código QR para ir directamente a la página indicada.

Ver.

2018

/01/

01 R

ev.0

ES

Sobre la base de una temperatura del gas de 220°C medido en la punta del sensor y una velocidad del gas de expulsión de 30l/min.

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Tensión de salida del sensor vs. O2% y λ (referencia)

Tensión de salida del sensor (mV) λ O2 % N2 % H2O %

146 1 0 79.9 20

49 1.05 1 78.9 20

8 1.94 10 69.9 20

-6 - 21 58.9 20

Tens

ión

de s

alid

a de

l sen

sor (

mV

)

20

10

30

40

50

60

0

-10O2 %

λ0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

1.05 1.17 1.32 1.51 1.78 2.15 2.40

Tensión de salida del sensor vs. λ en el rango de pobre (referencia)

Tens

ión

de s

alid

a de

l sen

sor (

mV

)

20

15

25

30

35

40

5

0

10

1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4

Exceso de aire O2 % (λ)

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Sonda Lambda

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Control del elemento de calefacción interno

El sensor de oxígeno de la sonda funciona de manera estable a una temperatura de 400°C a 900°C. Para hacer esto, la sonda OSx incorpora un elemento de calefacción.

La temperatura del elemento de calefacción interno se puede ajustar a 1000°C o menos utilizando los datos de los gráficos siguientes.

El gráfico muestra la dependencia de la temperatura del sensor de oxígeno y el elemento de calefacción.

Temperatura medida a 20°C. Velocidad máxima de cambio de la temperatura del elemento de calefacción: 180°C/s.

Elemento de calefacción

Tem

pera

tura

(°C)

Tensión de alimentación (V)

Sensor de oxígeno

0

0 2 4 6 8 10 12 14

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Curva de temperatura del elemento de calefacción interno

Tem

pera

tura

(°C)

0

200

400

600

800

1000

1200

Tiempo (segundos)

0 20 40 60 80 100

Temperatura del sensor recomendada

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Manejo y uso correctos de las sondas Lambda

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7. Conector

Manténgase limpio y seco:> No utilice grasa o spray de contacto de ningún tipo.> La humedad y otras sustancias extrañas pueden afectar a la sonda.

6. Cable

Evítese el calor:> Mantenga alejado del tubo de escape y de otras partescalientes del quemador.Evítense los esfuerzos:> Mantenga alejado de las piezas móviles.> Evite la tensión de los cables.> Evite los tramos largos de cables colgantes ya que podríanmoverse o incluso quedar atrapados por otras piezas uobjetos.

3. Cuerpo de la sonda

Manténgase limpio:> El extremo posterior de la sonda contiene orificios, a tra-vés de los cuales respira para medir el aire exterior. Estos agujeros deben permanecer abiertos para permitir el funcionamiento de la sonda.> Mantenga protegido el cuerpo de la sonda contra la su-ciedad y las salpicaduras repentinas de agua fría.> No pulverice la sonda con agua a alta presión.> Mantenga libre la sonda de todo tipo de recubrimientos.

2. Rosca cuerpo sonda

Engrase la rosca:> Engrase la rosca con la grasa suministrada antes de la instalación.

1. Punta de la sonda

Evítense los impactos repentinos:> Evite los golpes repentinos que puedan dañar el elementosensible de cerámica interior.Evítese la contaminación:> Evite cualquier contaminación posible, manteniendo la punta de la sonda libre de toda sustancia extraña.> No pulverice ninguna sustancia sobre la punta de la son-da.> No aplique grasa sobre la punta de la sonda.> Evite el uso de combustible con plomo.> Evite el uso de aditivos para combustible.

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4. Drenar

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7

5. Junta

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