soldadura brazing o fuerte

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Soldadura brazing (SOLDADURA BLANDA)

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Descripción de la soldadura Fuerte , principios , funcionamiento y principales características que presenta en su proceso , ventajas y desventajas

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Soldadura brazing

Soldadura brazing(Soldadura blanda)

Definicin La soldadura fuerte tambin conocida en la terminologa inglesa como brazing, es un proceso de unin trmica en el que el metal de aporte, se calienta hasta su fusin fluyendo por capilaridad entre la holgura que existe entre los materiales a soldar y uniendo sus superficies por atraccin atmica y mediante difusin. El material de aporte tiene un punto de fusin por encima de los 450C, pero siempre por debajo del punto de fusin de los componentes que va a unir. En el caso de que el punto de fusin est por debajo de los 450C se conoce como soldadura blanda (soldering). Las caractersticas fsicas y qumicas del material de aporte son completamente diferentes de las piezas que va a soldar. Una caracterstica notable de esta tcnica es su capacidad para unir materiales disimilares y componentes con masas y tamaos distintos. Es capaz, por ejemplo de unir carburos de tungsteno con aceros.

Material de aporte Material que funde por encima de los 450C pero por debajo de los metales que van a ser unidos. Debe poseer una buena fluidez que permita su distribucin a lo largo de la unin y sea capaz de mojar el material base.

Fundente :Componente qumico aplicado a los metales base para protegerles de la formacin de xido durante el calentamiento, y para favorecer el mojado del metal de aporte

Mojado: Se produce cuando el metal de aporte fluye y empapa las paredes del metal base

Holgura de la unin (joint gap): distancia existente entre los metales que van a ser unidos

Atraccin capilar (capillary attraction): La fuerza que empuja a un lquido a travs de dos superficies paralelas.Solidus: La temperatura ms alta en la que el material de aporte esta completamente slidoLiquidus: Temperatura ms baja en la que el material de aporte est completamente lquidoRango de fusin Rango de temperaturas por encima del cual el metal de aporte funde. Rango formado entre el solidus y el liquidus de la aleacin

Licuacin (liquation): Cuando un material de aporte que posee un amplio rango de fusin es calentando muy lentamente, la fase con el punto de fusin ms baja es la primera que comienza a fluir. El material que queda atrs cambia de composicin presentando un punto de fusin ms alto, y no fluir fcilmente. El resultado de este fenmeno se manifiesta en una unin | 3 de baja calidad y exteriormente deslucidaCorrosin entre caras: Cuando se realiza uniones de acero inoxidable martensticos, utilizando materiales de aporte base plata, y el acero esta sometido a condiciones de servicio de humedad o en contacto con agua, la unin puede fallar como resultado de la corrosin producida entre el acero inoxidable y la intercara del material de aporte.

Ventajas del mtodo brazing

con muy poca cantidad de aleacin se puede conseguir la unin de dos piezas, que realizada correctamente es comparable a cualquier otro mtodo de soldeo a menor precio. La soldadura fuerte produce uniones resistentes. Al contrario de lo que se puede pensar, la resistencia de la unin no tiene nada que ver con las caractersticas del material de aporte. Sorprendentemente y dependiendo del material base, la unin de un brazing realizado adecuadamente proporciona una resistencia mucho mayor que el material de aporte. Produce uniones dctiles capaces de soportar considerables choques y vibraciones. Capaz de unir metales cuyas secciones transversales difieren notablemente.

Las uniones tienen una excelente distribucin de esfuerzos, siendo el filete formado ideal para resistir fatiga. Esta tcnica es ampliamente utilizada en instalaciones de tuberas de lquidos y gases debido al impedimento que ofrece a la presencia de fugas. Es idneo en procesos donde no est permitida la fusin. Por ejemplo, la soldadura de pequeos soportes (lugs) y casquillos (halfsleeve) a tuberas de motores, o en la unin de piezas de pequeo espesor y tamao, donde las tcnicas de fusin podran destruir el material base.

Desventajas La preparacin de las piezas puede resultar ms costosa que en un proceso por fusin.El brazing proporciona para algunos casos menos resistencia mecnica y continuidad en la unin que un proceso de fusin, aunque una soldadura correctamente diseada y ejecutada puede ser tan resistente como los materiales base. Las uniones ptimas estn generalmente solapadas por lo que incrementa el peso del conjunto. Siempre va ser necesario una limpieza posterior al soldeo para eliminar los residuos del fundente.

Soldadura oxiacetilnica es un procedimiento desoldadurahomognea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusin de los bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llamaoxiacetilnicaque se produce en la combustin de un gas combustible mezclndolo con gas carburante (temperatura prxima a 3055C

Se trata de un proceso de soldadura con fusin, normalmentesin aporte externode material metlico. Es posible soldar casi cualquier metal de uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, as como aceros al carbono, aleados e inoxidables.[citarequerida]Aunque actualmente ha sido desplazada casi por completo por lasoldadura por arco, ya que uno de los problemas que plantea la soldadura oxiacetilnica son las impurezas que introduce en el bao de fusin adems de baja productividad y difcil automatizacin.[citarequerida]

Equipo de soldaduraUna ventaja es que el equipo de soldadura oxiacetilnica es barato y fcil de transportar. Su funcin principal es suministrar la mezcla de gases a una velocidad, presin y proporcin adecuadas. El equipo est compuesto por:Botella de acetilenoBotella de oxgenoVlvulas de seguridad o antirretrocesoManguerasManoreductoresSopleteAccesorios (encendedores, escariadores)

AcetilenoEs el gas consumible. Es un gas incoloro, mas ligero que el aire y altamente inflamable.Las botellas de acetileno se cargan a 15 bares a una temperatura de 15C. Estas botellas son de paredes gruesas.Las materias primas que se utilizan para su fabricacin son el carburo de calcio y el agua. Se obtiene por reaccin del carburo con el agua. El gas que se obtiene es el acetileno, que tiene un olor particular que proviene sobre todo de la presencia de hidrgeno fosforado.El acetileno explota si se comprime, para almacenarlo se disuelve en acetona y se guarda en botellas rellenas de una sustancia esponjosa.Para su identificacin se pinta de color rojo las botellas y en su parte superior se pinta de color marrn.La presin de servicio no deber superar 1 bar y la velocidad de salida no deber ser mayor de 7m/s.

Oxgeno

Es un gas inodoro, incoloro e inspido y es el gas carburante para soldadura oxiacetilnica. Se extrae industrialmente del aire o del agua. No es un gas inflamable pero inicia y mantiene la combustin de materiales combustibles por lo que se no debe almacenar cerca de los gases combustibles.Se suele suministrar en botellas a 200kg aunque actualmente se suministran en botellas de menores dimensiones.La ojiva se pinta de color blanco con las letras OX en negro y el cuerpo es de color negro.

Manorreductores

Son los dispositivos que se instalan en los grifos de las botellas de oxigeno y acetileno. Su objetivo es suministrar gas a presin constante sin depender de la progresiva variacin que existe en el interior de la botella.La regulacin de la presin se efectu por la apertura y cierre de una aguja obturadora. El mecanismo de apertura y cierre esta compuesto por una membrana flexible y dos muelles. A travs de un tornillo de expansin con el que se puede regular la presin de trabajo

Soplete

Son dispositivos destinados a mezclar los gases para generar su perfecta combustin. El soplete tiene en la parte central el dispositivo mezclador de gases, dentro del cual y por medio de unas llaves se regula la cantidad de uno y otro gas que se necesitan para conseguir la llama deseada. Dicha mezcla fluye hasta la boquilla de salida a travs de un tubo acodado denominado lanza.Todos los sopletes tienen en su parte posterior las tomas donde van conectadas las mangueras, para evitar errores, la entrada de oxigeno lleva las letras OX y es de rosca a derecha y la de acetileno lleva las letras AC y es de rosca a izquierda.Estn equipados con un juego de boquillas calibradas que se identifican por la numeracin que tiene marcada. A mayor numeracin mayor dimetro de salida y por tanto mayor caudal de gases.

Vlvulas de seguridad Son los mecanismos situados entre el soplete y las botellas, su misin es evitar que las llamas puedan introducirse en las mangueras.Estn compuestas por un tubo poroso, por el que se desplaza en su interior un embolo que en posicin de reposo se encuentra obstruyendo el paso de gas, debido a la presin de un muelle que se encuentra en el lado opuesto a su desplazamiento.Son dos los mecanismos de seguridad que han de estar en perfecto estado de funcionamiento y que habrn que cambiarse con cierto periodo.