Brazing Cat Low

CastolinTecnologa BrazingSoluciones para Uniones

Ms Fuerte, conTECNOLOGA DE RECARGUE Y UNIN

Castolin Eutectic

Nuestra Tradicin Brazing ndiceHace ms de 100 aos, en 1906, el Sr. Wasserman empez su negocio con el desarrollo, produccin y venta de decapantes para soldadura fuerte. Castolin se form en los aos siguientes, iniciando el desarrollo de nuevas aleaciones brazing a baja temperatura y eutcticas. Castolin no slo fue revolucionaria por sus desarrollos patentes y procesos de fabricacin, sino tambin por formar a sus comerciales y clientes en los fundamentos de la soldadura fuerte y blanda. Castolin siempre ha estado aos por delante de la competencia; por ejemplo, Castolin desarroll los primeros decapantes de aluminio no corrosivos en la dcada de los sesenta, las primeras pastas de aluminio en los setenta y las primeras pastas de nquel a nales de esa misma dcada. Estos productos se adelantaron 15-20 aos a su tiempo. Castolin ha patentado ms de 200 productos a lo largo de su historia y mantiene actualmente su actividad en el desarrollo y mejora de productos y procesos para sus clientes. Castolin, gracias a su tradicin centenaria en el desarrollo e innovacin de soluciones para soldadura blanda y fuerte, es el colaborador ideal para su empresa.

Tema1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Tradicin I+D / Asistencia tcnica Produccin Formacin Asistencia local Acerca de las Normas Por qu soldadura Brazing? Introduccin a la soldadura brazing Aleaciones de Plata Aleaciones de Cobre y otras aleaciones Aleaciones para soldadura blanda y de aluminio 12. 13. 14. 15. Pastas Decapantes -Fluxes Lminas y Preformas Fundamentos de la proteccin contra el desgaste 16. Productos de proteccin contra el desgaste

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Algunos de los primeros botes de decapantes producidos por Castolin

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Ms Fuertes, con Castolin Eutectic www.castolin.es

I+D / Asistencia TcnicaCastolin cuenta con innidad de ingenieros y tcnicos dedicados exclusivamente a la resolucin de los problemas tcnicos de nuestros clientes. El principal laboratorio de I+D de Castolin dedicado a productos para brazing se encuentra a las afueras de Pars, Francia. Este centro es uno de los laboratorios de investigacin de tecnologa para brazing ms avanzado de Europa. Nuestro equipo ha examinado ms de 3.500 muestras metalrgicas en los ltimos 15 aos, identicando las causas originales de los problemas y recomendando las soluciones necesarias.

Este centro est dotado para realizar estudios exhaustivos de todo tipo de problemas o retos relacionados con la soldadura fuerte o blanda. Castolin no slo dispone de microscopios de barrido, equipos de preparacin de muestras, viscosmetros, equipos de anlisis trmicos y muchos otros instrumentos especializados, sino que cuenta tambin con un equipo tcnico perfectamente formado y orientado al cliente. Como cliente de Castolin le proporcionaremos la mxima atencin y servicio para garantizar la calidad y eciencia de su produccin. El Centro de I+D en brazing de Castolin en Francia cuenta adems con la certicacin ISO.


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Produccin

Castolin lleva ms de 100 aos fabricando productos para soldadura blanda y fuerte. En la actualidad, contamos con algunos de los equipos de produccin ms modernos existentes. Aunque muchas empresas han externalizado su produccin o se limitan a revender productos de soldadura blanda y fuerte, Castolin est decidida a conservar internamente su produccin y siempre en Europa. La fabricacin interna de una amplia variedad de productos permite a Castolin ofrecer a sus clientes un excelente servicio y asistencia tcnica.

Gracias al desarrollo y produccin de nuestros propios productos, podemos controlar la calidad de cada paso del proceso de fabricacin. Castolin utiliza exclusivamente materias primas de alta calidad. Todos y cada uno de los lotes se controlan y ensayan estrictamente. Adems, la localizacin de nuestra produccin interna en Europa nos permite adaptar los productos a las necesidades de los clientes y enviarlos a destinos europeos en un plazo de 24 horas si es necesario.

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Formacin

En Castolin ofrecemos una amplia seleccin de cursos de formacin en soldadura fuerte y proyeccin trmica. Estos cursos pueden disearse de acuerdo con las necesidades de cada cliente. Contamos con sesiones formativas destinadas a directores, ingenieros y tcnicos. Los cursos de formacin en soldadura proporcionan los fundamentos sobre diseo de uniones, prelimpieza, seleccin de decapantes y aleaciones, parmetros de procesos y eliminacin de decapantes. Los cursos ms avanzados ensean aspectos como la soldadura brazing en horno, en vaco y la proteccin antidesgaste.

Cada curso se compone de formacin terica y prctica. Castolin puede ofrecer estos cursos en prcticamente todos los pases europeos. Los cursos se llevan a cabo en nuestras instalaciones de formacin internas empleando instructores cualicados Para mayor informacin sobre formacin pngase en contacto con su ocina local de Castolin o Delegado Tcnico.


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Asistencia Local

Castolin est presente en prcticamente todos los pases europeos. Contamos con ms de 350 tcnicos de ventas viajando diariamente por toda Europa que nos permiten proporcionar un excelente servicio a nuestros clientes. Podemos acceder literalmente al 90% de los clientes en Europa en un plazo mximo de 2 horas, ofreciendo un servicio y asistencia insuperables. Facilitamos toda la documentacin tcnica y las chas de datos de seguridad de materiales en el idioma local. Todo nuestro personal de ventas vive en su rea comercial, habla los dialectos locales y conoce las culturas locales. Gestionamos los almacenes y las existencias adaptndolos a los requisitos locales en prcticamente todos los pases europeos (incluyendo los pases ms recientes).6

Nuestros 350 tcnicos de ventas cuentan con el apoyo de ms de 50 expertos en procesos y aplicaciones. Estos expertos hablan varios idiomas y estn en contacto diario con nuestros 4 centros de produccin y con los laboratorios de investigacin. Castolin tiene ms de 2.000 empleados en todo el mundo. Cada da nuestros ingenieros solucionan problemas de mantenimiento, reparacin y unin. Para trasladar estas soluciones de un pas a otro Castolin ha desarrollado una base de datos de aplicaciones /soluciones denominada Terolink. Esta herramienta contiene actualmente aproximadamente 10.000 aplicaciones / soluciones que nos permiten demostrar y ofrecer a nuestros clientes soluciones ensayadas y de probada ecacia.


Acerca de las NormasEn la mayora de pases de todo el mundo se han establecido normas aplicables a todo tipo de materiales y procesos. Estas normas son necesarias para nes de seguridad e higiene y para establecer determinadas propiedades mecnicas o qumicas. Castolin es partidaria de las normas y cumple las normas EN, DIN, ISO, etc. Por otra parte, nos gustara resaltar que, a pesar de que las normas son necesarias, no todos los productos que cumplen la misma norma han sido concebidos de igual manera. Saba que productos tan esenciales como las aleaciones de cobre fsforo para soldadura fuerte pertenecientes a la misma norma pueden tener comportamientos de totalmente distintos en procesos de brazing, incluyendo caractersticas diferentes de mojado y uidez? Por ejemplo, en la imagen 1 podemos apreciar la aleacin sin chispas RB 5246 de Castolin comparada con un producto con chispas de la competencia. RB 5246 ofrece un mojado mucho mejor y una uidez ms suave que la otra aleacin de la misma norma. Saba que decapantes de la misma norma pueden tener tambin caractersticas muy diferentes? Por ejemplo, 1802 N Atmosin comparte norma con muchos decapantes de la competencia. En la imagen 3 se aprecia que 1802 N Atmosin tiene mayor actividad y una uidez excepcional. Este es el rendimiento requerido para obtener uniones slidas y de calidad. Se compara nuestro producto con uno de la competencia en la imagen 4 que no est activo a la misma temperatura que 1802 N Atmosin y con una uidez insuciente en la supercie. Este tipo de decapante puede ser causa de fugas, de uniones de baja resistencia provocadas por el decapante atrapado y de prdida de mojado y de uidez por al material de aporte. Saba que las varillas revestidas de decapante con un decapante de la misma norma producido por diferentes fabricantes casi siempre ofrece un comportamiento diferente? En la imagen 4 puede apreciarse un revestimiento de decapante de Castolin caracterizado por su limpia fusin y su sencilla uidez; como el decapante no se quema a la temperatura de fusin de la aleacin, el residuo de decapante se elimina fcilmente. En la imagen 5 puede apreciarse un revestimiento de decapante de la competencia con el decapante quemado; la aleacin no uye correctamente y el residuo de decapante resulta muy difcil de eliminar..Imagen 3 1802 N Atmosin Excelente uidez y mojado Imagen 4 Decapante sin Atmosin - Deciente uidez y mojado Imagen 1 RB 5246 sin chispas, excelente mojado y suave uidez Imagen 2 Aleacin de CuP de la competencia chispas, deciente mojado

Imagen 5 Quemado limpio del revestimiento de decapante Castolin

Imagen 6 Ennegrecimiento del revestimiento de decapante de la competencia


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Por qu soldadura Brazing?1. La soldadura brazing es un mtodo probado.Este tipo de soldadura lleva aplicndose miles de aos. Las uniones mediante brazing se han utilizado en fontanera, aire acondicionado, calefaccin, electrnica y diversas otras aplicaciones durante 30 aos o ms. Una unin con soldadura brazing durar toda la vida. Adems, con la soldadura brazing si no consigue un buen trabajo la primera vez, se puede recalentar la unin y repararla sin necesidad de desmontar o desinstalar completamente las piezas afectadas. Tenga por seguro que en trabajos de brazing est utilizando la solucin de unin ms able existente en el mercado.

2. La soldadura brazing produce uniones de alta resistencia.Con un adecuado diseo de la unin y una correcta seleccin de materiales, las uniones mediante brazing sern ms fuertes que los materiales base sometidos a unin. Hecho: Las herramientas de carburos son algunos de los tiles ms maltratados y deben soportar las mayores presiones, tracciones e impactos; la mayora de estas herramientas se someten a procesos de brazing para mantener en su lugar los segmentos de carburos.

3. EstticaLa perfecta capilaridad de los procesos de brazing, y ms concretamente en el caso de la plata, permite obtener uniones prcticamente invisibles y conexiones soldadas mediante brazing. Este es el motivo por el que la soldadura brazing se utiliza en cualquier situacin en la que el aspecto de las piezas es de vital importancia: por ejemplo orfebrera, joyera, instrumentos musicales, la industria de las gafas, las fbricas de lmparas de araa, esculturas, aeronutica, etc.

4. SeguridadSlo el proceso de brazing puede garantizar verdaderamente unas uniones sin fugas en aplicaciones crticas como las instalaciones de gases para uso mdico o gases inamables. Este es el motivo por el que muchas normas exigen realizar soldaduras brazing en estas instalaciones tan crticas.

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5. La soldadura brazing es higinica.Saba que los tubos y juntas de plstico contienen casi siempre millones de bacterias denominada Legionella responsables de la enfermedad del legionario? La enfermedad del legionario o legionella es una forma poco corriente y grave de neumona provocada por inhalacin de gotas de agua que contienen la bacteria Legionella Pneumophilia. Los ensayos han demostrado que los tubos de cobre soldados mediante brazing contienen concentraciones mucho menores de bacterias, lo que se traduce en mayor seguridad para usted y su familia. Ms informacin en www.castolin.es/www.castolin.com ...

6. La soldadura brazing puede utilizarse en metales y materiales disimilares.Gracias a los materiales y procesos brazing es posible unir entre s prcticamente cualquier metal. Adems, materiales no metlicos como el vidrio o la cermica puede unirse mediante brazing. La capacidad para unir diferentes materiales posibilita el diseo, desarrollo y produccin de nuevos productos. Cada vez son ms los clientes que solicitan soluciones de unin Al-Cu. stas pueden conseguirse fcilmente con diversos productos Castolin como el 190.

7. La soldadura brazing puede utilizarse en reparaciones de bajo coste y en produccin de gran volumen.La soldadura brazing es un proceso de bajo coste que supone una inversin muy baja en equipos. Esta soldadura es excelente para productos de gran volumen dado que las pastas, anillos e hilos ofrecen unas excelentes posibilidades de automatizacin. En la mayora de aplicaciones las uniones mediante brazing cuestan menos de 0,05 euros. Comparada con las soluciones alternativas la soldadura brazing ofrece mejores posibilidades mecnicas y econmicas.

8. La soldadura brazing es sencillaCastolin ensea cada ao a miles de personas a realizar este proceso. Literalmente se requiere menos de una hora para ensear a alguien a realizar operaciones bsicas de brazing. La sencillez del proceso debera permitir a la empresa ser exible en su produccin y encontrar soldadores sin dicultades. La gama de productos de Castolin simplica el proceso de brazing desarrollando productos que permiten un amplio margen de error del soldador.


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Introduccin a la soldadura Brazing1. Diseo de unionesEl diseo de uniones es un elemento clave en la creacin de una unin excelentemente soldada. Los dos tipo de uniones ms comnmente utilizadas son las uniones a tope y solapadasUNIN A TOPE Dim. 1

bles para las separaciones de las uniones consideradas y el lmite de temperatura para los materiales base.

4. Seleccin de decapantesNormalmente se dice que la seleccin de decapantes es el parmetro ms importante de la soldadura fuerte y blanda. Un buen decapante debe contar con las siguientes caractersticas : Limpieza - Para disolver o transformar los xidos presentes en el metal base. Esto permite una perfecta adherencia metalrgica entre el metal base y el de aporte para conseguir la mxima fuerza. Indicador de temperatura - Una vez alcanzada la gama de actividad del decapante, ste se fundir y su color variar. Es el momento de aplicar la aleacin. Proteccin - Para proporcionar una proteccin a la aleacin de aporte durante la fusin. Esta proteccin evita la reaparicin de xido durante la soldadura fuerte. Esto signica que el decapante no debe quemarse ni perder su efectividad durante la soldadura Mojado - Para conseguir el ujo de la aleacin de aporte fundida en el metal base. Saba que: Los decapantes de formulacin deciente pueden limitar el ujo de la aleacin y ocasionar el atrapamiento del decapante, lo que provoca normalmente fugas en las uniones El decapante de Castolin contiene un aditivo especial denominado Atmosin que activa el ujo de decapante y favorece que la aleacin se mueva libremente y adems elimina esencialmente la posibilidad de atrapamiento del decapante.

Los esfuerzos de traccin se dan principalmente en las uniones a tope.UNIN SOLAPADA Dim. 2

Los esfuerzos cortantes se dan principalmente en las uniones solapadas. La mayora de uniones mediante soldadura brazing ofrecen mejores resultados con diseos de uniones solapadas y por ello se utilizan ms habitualmente. Nota: El mtodo prctico habitual para el diseo de uniones solapadas se basa en que el solape L debe ser > 3 veces el espesor de la pieza ms na o como mnimo de 5 mm. Nota: Las separaciones en ambas uniones deben ser tpicamente de 0,05 a 0,25 mm segn la capacidad de controlar las mismas y las temperaturas de brazing deseadas. Nota: Asegrese de eliminar todos los bordes alados y rebabas de las piezas a unir.

2. Pre-LimpiezaEs imprescindible eliminar la presencia de aceite, suciedad, xido, adhesivos, etc. de las piezas a unir. Existen diferentes mtodos de prelimpieza de los metales base antes del proceso brazing. Entre estos se incluyen el lavado, decapado, chorreo y pulido. Un ejemplo para la prelimpieza de tubos de cobre antes de la soldadura blanda o brazing es la utilizacin de CastoNet. CastoNet es un estropajo abrasivo sin metal que dejar unos tubos de cobre brillantes en cuestin de segundos

5. Proceso de calentamiento.Un correcto calentamiento es tambin muy importante para obtener buenos resultados de fuerte. En soldadura capilar la aleacin uir donde haya calor. Todas las piezas a unir deben calentarse uniformemente, con una temperatura ligeramente superior en el lado opuesto al lugar donde se aplica la aleacin brazing.(vase la imagen).

3. Metal de aporteAl seleccionar el metal de aporte correcto es necesario identicar los metales de aporte que sean compatibles con los metales base en cuestin, los rangos de fusin acepta-

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Gama de Productos Brazing


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Tabla de Aleaciones de Plata SIN Cadmio (CadFreeReferencia Castolin Desnuda Referencia Castolin Recubierta % Ag Intervalo de fusin Norma EN 1044 Color Revestimiento

TM

)

Aplicaciones

ALEACIONES SIN CADMIO 181 1655 1665 1666 1800 181 F 1655 XFC 1665 XFC 1666 XFC 1020 XFC 20 35 40 45 56 690-810 630-730 640-700 640-680 620-655 AG105 AG104 AG102 AG206 BLANCO BLANCO BLANCO VERDE PASTEL ROSA Depsitos de color latn / decoracin / holguras importantes Piezas mal ajustadas / aparatos electrodomsticos Canalizaciones de uidos medicales Instalaciones y equipamientos en el sector de la alimentacin Industria alimentara, instrumental medico

LINEA INDUSTRIAL SIN CADMIO Buen mojado y uidez aconsejado para metales ferrosos, inoxidable, cobre y latn excepto aluminio. Permite una soldadura limpia Ideal para la soldadura de uniones en la industria de la refrigeracin. Ideal para cualquier tipo de soldadura excepto aluminio, gran uidez. Aplicado en soldaduras de la industria electrnica, alimentacin y en todas aquella en las que se requiera uniones sin cadmio. Excepcional bajo punto de fusin que permite un menor calentamiento de la pieza.

38220 BL

38220 FL

20

690-810

AG206

BLANCO

38225 BL 38235 BL 38240 BL

38225 FL 38235 FL 38240 FL

25 35 40

680-760 630-730 640-700

AG108

BLANCO BLANCO

AG105

BLANCO

38245 BL

38245 FL

45

640-680

AG104

BLANCO

38256 BL

38256 FL

56

620-655

AG102

BLANCO

Nota : Segn la normativa RoHS slo las aleaciones sin Cadmio (CadFree ) deben de utilizarse en industrias especcas. Los productos Castolin estn certifucados segn la norma RoHS.

Aplicaciones Tpicas : Fontanera, Aire acondicionado, Industria Alimentaria, Automvil, Instrumental Mdico, Herramientas de Corte, Refrigeracin etc

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Aleaciones de Plata CON CadmioReferencia Castolin Desnuda Referencia Castolin Recubierta % Ag Intervalo de fusin Norma EN 1044 Color Revestimiento Aplicaciones

ALEACIONES CON CADMIO 1820 1810 1820 XFC 1810 XFC 20 30 610-750 605-685 AG309 AG306 BLANCO BLANCO Uniones con holguras sobre piezas mal ajustadas

Nota : Segn las normas RoHS standard slo las alea1700 1030 XFC 35 625-695 AG305 ciones sin Cadmio (CadFree ) deben de utilizarse en industrias especcas. Los productos Castolin estn 1802 1802 XFC 40 595-630 AG304 certifucados segn la norma RoHS. LINEA INDUSTRIAL CON CADMIO

Tolera holguras importantes / uniones en serie Aplicaciones Tpicas : VIOLETA Climatizacin - refrigeracin Aire acondicionado, Industria Alimentaria, Automvil, Aleacin muy capilar / uniones de BLANCO Instrumental Mdico, Herramientas de Corte, mxima seguridad Refrigeracin etc Aleacion econmica con intervalo de fusin amplio, para uniones precisas. Aleacion econmica con intervalo de fusin amplio, para uniones precisas. Aplicacin uida fcil en tods las posiciones para juegos 0,05-0,13mm Apropiadas para aplicacin con llama directa o induccin. Amplia gama de aplicaciones

38317 BL Aleaciones de17 610-780 Plata CON Cadmio 38320 BL 38330 BL 38335 BL 38340 BL 38320 FL 38330 FL 38335 FL 38340 FL 20 30 35 40 610-750 605-685 625-695 595-630 AG309 AG306 AG305 AG304 BLANCO BLANCO BLANCO BLANCO

Nota : No recomendamos el uso de aleaciones que contienen Cadmio sobre acero inoxidable debudo al peligro de formacin de supercies frgiles. Tambin recomendamos estar seguros de que la aleacin de continene Cadmio, est permitida para la aplicacin que se va a realizar.

Para ms informacin relacionada con la normativa ROHS y el uso de Cadmio, rogamos consulte con el Delegado Tcnico de su zona.


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Aleaciones Cobre - FsforoReferencia Castolin RB 5246 % Ag 0 Intervalo de fusin oC 710-750 Norma EN 1044 CP201 Aplicaciones Aleacin autodecapante para la soldadura del cobre. Fontanera,instalaciones de gas y calefaccin Aleacin autodecapante para la soldadura del cobre en todas las posiciones. Intercambiadores de calor,Uniones embutidas y a solape,equipos elctricos, etc. Aleacin autodecapante para la unin capilar del cobre y sus aleaciones Refrigeracin, intercambiadores de calor Instalaciones de gas. Aleacin autodecapante con alto contenido en plata y mxima capilaridad.Rotores, aplicaciones criognicas, refrigeracin, sensores, etc Aleacin autodecapante para la soldadura del cobre. Fontanera,instalaciones de gas y calefaccin Aleacin autodecapante para la soldadura del cobre en todas las posiciones. Intercambiadores de calor,Uniones embutidas y a solape,equipos elctricos, etc. Aleacin autodecapante para la unin capilar del cobre y sus aleaciones Refrigeracin, intercambiadores de calor Instalaciones de gas. Available Standard Diameters : 1Aleacin autodecapante con alto contenido en plata y mxima cap6 mm ilaridad.Rotores, aplicaciones criognicas, refrigeracin, sensores, etc decapante recomendado es el 1802 Atmosin o similar. No se recomienda el uso de aleaciones cobre-fsforo sobre aceros o aceros inoxidables por riesgo de producir supercies frgiles en la unin.

RB 5280 RB 5286 RB 5283

2 5 15

645-810 645-810 645-800

CP105 CP104 CP102

RE 5246 RE 5280 RE 5286 RE 5283

0 2 5 15

710-750 645-810 645-810 645-800

CP201 CP105 CP104 CP102

Nota: Cuando se utilizan aleaciones de Cobre Fsforo en uniones de cobre-cobre, no es necesaria la utilizacin de decapante, sin embargo, si las uniones son cobre-bronce si es necesario aporte de decapante, el

Otras AleacionesReferencia Castolin Cu 14 16 18 146 185 48 59 60 48 0 1 1 0 Sn-Mn Ni10 Composicin Fe Si 3 3 Otros Fe Ni9 890-910 850- 890 870-910 890-915

Intervalo de fusin C

Color de Revestimiento

Aplicaciones

ROSA AZUL AMARILLO VERDE AZUL

Soldadura fuerte de las fundiciones / mismo que fundicin Resistencia mecnica elevada sobre aceros Uniones de aceros galvanizados, del cobre / tuberas Reparacin de piezas de acero, fundicin y cobre Recargue antidesgaste, ruedas dentadas, ejes

Nota: Cuando utilizamos aleaciones de Bronce es necesario utiulizar decapantes de alta temperatura com 18, 16 y 185 que son la mejor eleccin dependiendo del material base.

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Aleaciones de Soldadura BlandaReferencia Castolin Composicin Sn Pb Cd Ag Otros 157 1827 3030 RTE 3060 RTE 3080 RTE 5423 BC 3333 RTE 3350 RTE 3360 RTE 96 95 92 97 67 50 40 33 50 60 96 80 4 2 4 5 8 Cu 3,0 Zn 18 221 260-270 221 265 - 365 260-270 230-250 190-210 183-216 180-195 Resistencia mecnica elevada Resistencia mecnica elevada Exenta de plomo Resistencia mecnica elevada Amplio intervalo de fusin Excelente capilaridad Bajo punto de fusin Bajo punto de fusin Bajo punto de fusin Uniones capilares de inoxidables, frricos y cpricos Uniones capilares del aluminio, aluminio / cobre Uniones de cpricos, frricos Instalaciones sanitarias Uniones de cpricos, frricos Instalaciones sanitarias Uniones con necesidad de bajo punto de fusin. Uniones con necesidad de bajo punto de fusin. Uniones con necesidad de bajo punto de fusin. Intervalo de fusin C Caractersticas Aplicaciones

Alutin 51 L es un decapante especialmente formulado para soldadura blanda para aleaciones de aluminio. El decapante Alutin 51L puede utilizarse con la alecin 1827 y todas las aleaciones con base Sn. Nota : Segun la normativa RoHS slo las aleaciones libres de plomo y cadmio pueden

ser utilizadas en detarminadas industrias. Los productos Castolin estn certicados segn esta normativa RoHS. Aplicaciones Tpicas : Fontanera, Electrnica, Solar, Hobby, Refrigeracin y Climatizacin.

Aleaciones para AluminioReferencia Castolin 21 190 38512 38502 Composicin Al 95 86 86 2 Otros Si 5 Si 12 Si 12 Zn 97,5 570-620 576-582 576-581 380-410 Reparacin de carteres, carpintera metlica Construcciones tubulares y con perles Soldadura fuerte del aluminio y sus aleaciones, reparacin de radiadores Soldadura blanda del aluminio y sus aleaciones, reparacion de elementos muy pequeos. Intervalo de fusin C Aplicaciones

ALEACIONES PARA ALUMINIO GAMA INDUSTRIAL


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Pastas para Brazing La Solucin en AutomatizacinLas pastas para brazing son la mejor eleccin para procesos automatizados por diversas razones. Las pastas permiten al usuario: Reducir el consumo de metal de aporte Obtener una perfecta relacin decapante/metal Aplicar el metal de aporte y el decapante a altas velocidades Aplicar metal de aporte y decapante en procesos totalmente automatizados en un solo paso Reducir los ndices de rechazo Aplicar el metal de aporte y el decapante en lugares donde no llegan las varillas o los hilos Las pastas Castolin se distinguen de la competencia por las siguientes ventajas: Mxima estabilidad de la pasta Caractersticas de aplicacin optimizadas Fcil limpieza con agua (manos, herramientas) Mnima generacin de humo (soldadura brazing en horno) El aglomerante no inuye en el proceso de brazing Mxima capilaridad Polvo metlico de mxima calidad Fcil eliminacin de residuos de decapante

Solar CastSolarCast 5 es la primera pasta certicada para soldadura blanda en aplicaciones solares. Hasta ahora todas las pastas de soldadura blanda causaban daos en el recubrimiento del absorbente de paneles solares para agua caliente. Estos daos estaban provocados por los aglomerantes y decapantes corrosivos empleados en las pastas estndar. Incluso se ha demostrado que las denominadas pastas no corrosivas daan las supercies del absorbente. El dao viene causado por la evaporacin del aglomerante y del decapante durante el proceso de soldadura brazing y durante el funcionamiento del panel solar. SolarCast 5 es la primera y nica pasta testada en laboratorio que se ha demostrado que no destruye el recubrimiento del absorbente.

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Pastas de PlataProducto 181 1666 1800 1802 CastoSil Sn Ag 20 45 57 40 40 Zn Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. 24 20 Cd Cu 46 25 22 18 19 2 5 Sn Sol. C 740 660 625 595 595 Liq. C 835 700 665 630 630

Pastas de AluminioProducto 190 Al Bal. Si 12 Zn Cu Otros Sol. C 576 Liq. C 582

Pastas de NquelProducto PN 38711 PN 38712 PN 38714 PN 38717 PN 38750 Ni Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. 14 Cr 14 7 Fe 4,5 3 1 10 P B 3 3 1,9 Cu Sol. C 977 970 982 888 870 Liq. C 1075 1000 1066 888 1000

Pastas de Soldadura BlandaProducto 157 CastoTin 1 CastoTin 2 CastoTin 3 SolarCast 1 Sn Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. 5 60 Ag 3,5 50 Otros Cu Sb Pb Sol. C 221 183 232 183 230 Liq. C 221 216 232 238 240


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Decapantes

Qu es un decapante?Un producto qumico fabricado cuidadosamente que se utiliza para la eliminacin de xidos de metales de la supercie de las piezas metlicas que van a unirse. Este proceso de eliminacin o limpieza se produce durante la operacin de soldadura brazing. La seleccin del decapante ptimo para la aplicacin, el metal base y la aleacin de soldadura brazing resulta esencial para conseguir unas soldaduras satisfactorias!

Cules son las funciones de un buen decapante? Limpieza de la supercie: eliminar los xidos presentes en el metal base. Esto permite una perfecta adherencia metalrgica entre el metal base y el de aporte para conseguir la mxima resistencia en las uniones. Mojado: Conseguir el ujo de la aleacin de aporte fundida en el metal base. Proteccin: Proporcionar una proteccin a la aleacin de aporte y al metal base durante la fusin para evitar la oxidacin. Indicador de temperatura: Una vez alcanzada la gama de actividad del decapante, ste se fundir y se har transparente. Es el momento de aplicar la aleacin.

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Denicin de corrosivo y no corrosivoTodos los decapantes son corrosivos por naturaleza a temperatura de soldadura brazing. Por corrosivo se entiende que reaccionan qumicamente con el metal base para limpiar la supercie de los xidos de metales. En contraste, los trminos anteriores se utilizan para referirse a la naturaleza de los residuos una vez nalizado el proceso de soldadura brazing: Corrosivo = los residuos reaccionan con la humedad del aire para atacar el metal base en servicio y pueden provocar el fallo catastrco de las uniones en casos extremos. Generalmente, dichos residuos deben eliminarse una vez nalizada la soldadura brazing. No-corrosivos = los residuos permanecen inertes despus de la soldadura brazing, incluso en contacto con la humedad, y no atacan al material base durante el servicio. Consiguientemente, no se eliminan normalmente una vez nalizada la soldadura brazing. Las normas sobre decapantes regulan claramente la utilizacin de estos trminos cuando se aplican a familias de composiciones de decapantes..

NUEVO!! Decapante 146 M (patentado)146 M es un decapante de cobre/bronce. Producto especialmente formulado: no txico, no corrosivo, no contiene cido brico, boro, cloruros o uoruros. No es necesario eliminar los residuos del decapante 146 tras la soldadura brazing y no tiene los efectos secundarios de otros decapantes de boro u cido brico. 146 M ofrece la misma accin decapante que los productos de boro y cido brico pero sin su peligrosidad o toxicidad.

1802 HF Atmosin, el decapante para aplicaciones por induccin1802 HF Atmosin est formulado para su uso en aplicaciones por induccin. Se trata de un decapante con excelente resistencia al calor que no salpica ni salta durante el calentamiento rpido.

Los decapantes Castolin estn especialmente formulados para simplicar los procesos de soldadura brazing. Dcadas de investigacin y ensayos han dado como resultado unos excelentes decapantes Castolin conocidos en todo el mundo. El Efecto Atmosin se consigue gracias a un ingrediente activo que favorece el mojado y la uidez de las aleaciones de plata para soldadura brazing. Atmosin genera una barrera unicada de decapante que elimina los xidos, impide su reaparicin y ofrece un excelente mojado. Atmosin evita la contraccin o el goteo durante la soldadura brazing, fenmenos que provocan separaciones en las uniones soldadas o que restringen la accin capilar de la aleacin de plata.

Ausencia de saltos o salpicaduras durante la soldadura brazing.

Los materiales base permanecen perfectamente limpios con 1802 HF Atmosin.

Uniones perfectas en todo momento con 1802 HF Atmosin. Unin soldada sin Atmosin Unin soldada con Atmosin


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Decapantes - Descripcin de ProductosDecapante DECAPANTES DE COBRE 16 18 185 A DECAPANTES DE SOLDADURA AluTin 51 L 157 157 A 157 N 157 NC 197 C DECAPANTES DE ALUMINIO 190 190 NH 190 PF DECAPANTES DE PLATA ActivaTec 1000 181 Atmosin 181 PF Atmosin 1703 PF 1802 Atmosin 1802 HF Atmosin 1802 N Atmosin 1802 PF Atmosin Albro DECAPANTES GAMA INDUSTRIAL Decapante FP 38920 FX 38906 FX 38913 FP 38952 FX 38955 FP 38957 Forma Pasta Blanca Polvo blanco Polvo blanco Pasta Blanca Polvo blanco Pasta Blanca Rango de Actividad 420-820 380-720 450-850 490-650 550-600 550-600 Norma EN 1045 FH10 FH10 FH10 FL20 FL10 FL20 Aplicaciones Frricos, cpricos, aleaciones de alto contenido en plata Aceros inoxidables, frricos, cpricos Frricos, cpricos, aleaciones de alto contenido en plata Soldadura fuerte del aluminio Soldadura fuerte del aluminio Soldadura fuerte del aluminio Agua Agua Diluyente Agua Pasta Polvo Pasta Pasta Polvo Polvo Polvo Pasta Pasta FH10 FH10 FH10 FH12 FH10 FH10 FH10 FH10 FH11 F-SH 1 F-SH 1 F-SH 1 F-SH 1 F-SH 1 F-SH 1 F-SH 1 F-SH 1 F-SH 1A 400 800 550 900 550 900 550 900 400 780 450 850 380 720 420 820 400 820 Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Polvo Polvo Pasta FL10 FL20 FL10 F-LH 1 F-LH 2 F-LH 1 500 700 560 590 560 590 Agua Agua Agua Lquido Lquido Lquido Lquido Lquido Pasta 2.1.2 3.1.1 3.1.1.A 3.1.1.C 3.1.1 1.1.3 F-SW 24 F-SW 12 F-SW 12 F-SW 12 F-SW 21 F-SW 27 150 300 Etanol 120 350 150 450 150 450 150 400 Agua Agua Agua Pasta Pasta Pasta FH21 FH21 FH21 F-SH 2 F-SH 2 F-SH 2 700 1000 700 1100 700 1100 Agua Agua Agua Forma Norma : EN 1045 EN 29454 DIN 8511 DIN 1707 Temperatura Activa C Diluyente

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Lminas y Preformas

Referencia Castolin

% Ag

Intervalo de fusin oC

Norma

EN 1044

LAMINAS DE PLATA SIN CADMIO (GAMA INDUSTRIAL)

38240L 38245L 38256L

40 45 56

640-700 640-680 620-655

AG105 AG104 AG102

LAMINAS DE PLATA CON CADMIO (GAMA CLSICA) 1802LAM 40 595-630 AG304

LAMINAS DE PLATA CON CADMIO (GAMA INDUSTRIAL) 38340L 40 595-630 AG304

LAMINAS DE CUP (GAMA CLSICA) 1803DL 15 645-800 CP102

LAMINAS DE ALUMINIO (GAMA INDUSTRIAL) 38512L 576-581 AL-104


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SOLUCIONES PARA RECARGUES DUROSProductos de Recargue Castolin

Expertos en Proteccin contra el DesgasteCastolin es lder mundial en el suministro de soluciones de recargue, proteccin, reparacin y unin. Cada solucin se disea para problemas industriales especcos de desgaste o unin. Castolin estudia y ofrece soluciones contra los problemas de adhesin, abrasin y fatiga supercial. En calidad de expertos en tribologa, Castolin tiene la seguridad de disponer de la solucin adecuada para sus problemas de desgaste.

Revestimientos resistentes a la abrasinCastolin ofrece soluciones para todo tipo de desgaste. La abrasin es la forma ms comn de desgaste, motivo por el que los productos presentados en este catlogo se centran en este problema. Para ms informacin sobre las soluciones contra la abrasin y otros tipos de desgaste y recargue duro pngase en contacto con su ocina local de Castolin. Un buen revestimiento resistente a la abrasin tendr una distribucin homognea de las fases duras con una distancia entre cada fase dura inferior al tamao de las partculas abrasivas.Partculas Abrasivas

TribologaEstudio que trata del diseo, friccin, desgaste y lubricacin de supercies que interaccionan en un movimiento relativo.

Fundamentos de la proteccin contra el desgasteLa clave en la prevencin del desgaste debe hallarse en la identicacin del tipo y causa del desgaste. El tipo de partculas abrasivas, su portador y los ngulos de impacto juegan un importante papel en la lucha contra el desgaste. El siguiente grco indica los tipos de revestimientos necesarios dependiendo del ngulo de impacto.

Recargue de Metal Duro Metal Base

Ventajas de un recargue aplicado mediante brazingLos revestimientos aplicados mediante brazing ofrecen ventajas exclusivas comparadas con los revestimientos soldados con fusin. Estas ventajas son: Menos zonas afectadas por el calor Ausencia de cambios estructurales o metalrgicos en los metales base Menor calentamiento de la matriz Poca o ninguna fragilizacin de la aleacin en la matriz Menor disolucin de carburos No son necesarios costosos equipos

BLANDO

DURO

MUY DURO

Puede aplicarse en cualquier lugar y en cualquier momento No requiere gas protector

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NUEVO

Castolin TeroCote 7888 LT

TeroCote 7888 LT7888 LT (baja temperatura) es un avance en tecnologas de recargue duro. 7888 LT combina la excelente resistencia al desgaste del 7888 T con una aleacin de nquel a bajas temperaturas recientemente desarrollada. Esta nueva aleacin uye a 100 C menos que cualquiera de los productos similares disponibles actualmente en el mercado. Menores temperaturas signica menos calentamiento, menos cambios estructurales de los materiales base y de los carburos, menos esfuerzos trmicos y mayor rapidez de aplicacin. 7888 LT es muy fcil de aplicar, proporcionando un revestimiento muy liso, denso y homogneo. Su supercie lisa permite un menor recticado post-soldadura (en caso de necesitar alguno).

PropiedadesDureza, matriz (HV30) : Microdureza, carburos (HV1) : Granulometra de carburos - 5,0 mm : Granulometra de carburos - 6,0 mm : Granulometra de carburos - 8,0 mm : Temperatura de servicio mx. ( C): ~400 >2300 0,2 - 0,7 5,0 1,2 ~700

Ejemplos industrialesMinera y movimiento de tierras: dientes de escaricadoras. Explotacin y extraccin petrolfera: barrenas, estabilizadores Fabricacin de ladrillos/cemento: paletas mezcladoras y rascadoras, tornillos extrusores. Procesamiento de mineral: tornillos transportadores o decantadores, rotores de bombas y manguitos. Hierro y acero: guas y paletas rascadora

Carburos de Tungsteno empleados en 7888 T


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Castolin TeroCote 7888 T

TeroCote 7888 T7888 T es un producto antidesgaste de alto rendimiento en forma de cable exible que consta de un hilo tubular de nquel cubierto con un aglomerante elstico que contiene una mezcla de carburos y aleacin de polvo de nquel.

PropiedadesDureza, matriz (HV30) : Microdureza, carburos (HV1) : Granulometra de carburos - 5,0 mm : Granulometra de carburos - 6,0 mm : Granulometra de carburos - 8,0 mm : ~400 >2300 0,2 - 0,7 5,0 1,2 ~700

Carburos de Tungsteno empleados en 7888 T 7888 T aporta un revestimiento protector extremadamente duradero que consta de una densa masa de carburos de tungsteno ultraduros incrustados en una matriz tenaz de aleacin de nquel-cromo. Esta estructura ofrece una proteccin extremadamente ecaz contra el ataque erosivo y abrasivo de una gran variedad de materiales.

Temperatura de servicio mx. ( C):

Ejemplos industrialesMinera y movimiento de tierras: dientes de escaricadoras. Explotacin y extraccin petrolfera: barrenas, estabilizadores Fabricacin de ladrillos/cemento: paletas mezcladoras y rascadoras, tornillos extrusores. Procesamiento de mineral: tornillos transportadores o decantadores, rotores de bombas y manguitos. Hierro y acero: guas y paletas rascadoras. Agricultura: los de rejas de arado.

Carburos de Tungsteno empleados en 7888 T

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Castolin Ultimium 8888

Ultimium 8888Castolin Ultimium 8888 es una varilla compuesta que consta de carburos de tungsteno cementados incrustados en una aleacin autodecapante de NiCrBSi. El revestimiento proporcionado por Ultimium 8888 no solo protege sino que se emplea tambin como un revestimiento funcional para la perforacin y el corte. Esta varilla est diseada para el proceso oxicombustible. No es necesario decapante adicional. El decapante se forma a travs del propio metal de la matriz mientras se funde la varilla. Los carburos de tungsteno cementados se distribuyen uniformemente en la matriz para obtener una distribucin uniforme de los carburos en el recargue..

Ultimium 8888 en cuatro versiones:Producto Ultimium 8888 XFM Ultimium 8888 FM Ultimium 8888 mm Ultimium 8888 GM Tamao del carburo 0,8-1,6 mm 1,6-3,2 mm 3,2-4,8 mm 4,8-6,4 mm

Ventajas Alta resistencia a la corrosin Aleacin autodecapante: no son necesarios decapantes Excelente mojado de los carburos en la matriz El revestimiento nal tiene buenas caractersticas de corte

Ejemplos IndustrialesUltimium 8888 se emplea principalmente para herramientas de perforacin


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Castolin TeroCote 7620

TeroCote 7620 TE 7620 es un producto antidesgaste de alto rendimiento en forma de varilla de nquel cubierta con un aglomerante elstico que contiene una mezcla de carburos y aleacin de polvo de nquel, proporcionando una ecaz proteccin contra el ataque erosivo y abrasivo de una amplia variedad de materiales. La composicin de la matriz ayuda a absorber impactos y mejora la resistencia contra la corrosin, mientras que la forma angular de los carburos de na cristalizacin hace muy difcil su dislocacin de la matriz.

PropiedadesDureza, matriz (HV30) : ~400 >2300 ,850 ,850 1,500 ~700

Microdureza, carburos (HV1) : Granulometra de carburos - 3,5 mm : Granulometra de carburos - 5,0 mm : Granulometra de carburos - 8,0 mm : Temperatura de servicio mx. ( C):

Ejemplos industriales Minera y movimiento de tierras: dientes de escaricadoras. Fabricacin de ladrillos/cemento: paletas mezcladoras y rascadoras, tornillos extrusores. Procesamiento de mineral: tornillos transportadores o decantadores, rotores de bombas y manguitos. Hierro y acero: guas y paletas rascadoras. Agricultura: los de rejas de arado.

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Castolin TeroCote 8811

TeroCote 8811Varilla con contenido de carburos para la consecucin de la mxima resistencia a la abrasin gracias a su alta concentracin de carburos duros resistentes al desgaste incrustados en una matriz metlica autodecapante. Se utiliza en componentes de aceros, acero inoxidable y fundicin de hierro mediante los procesos oxiacetilnico, TIG y Eutaleacin. Esta excepcional aleacin proporciona un revestimiento protector soldado sin dilucin del material base. Alta densidad de las fases duras de carburos. Aporte slido y sin suras. Ausencia de deformacin de la pieza. Identicacin de la varilla: Revestimiento gris oscuro.

PropiedadesDureza, matriz (HV30): Microdureza, carburos (HV1): Granulometra de carburos- 5,0 mm: Granulometra de carburos- 6,0 mm: Granulometra de carburos- 8,0 mm: Temperatura de servicio mx. ( C): ~400 >2300 0,2 - 0,7 5,0 1,2 ~700

Ejemplos industrialesMinera y movimiento de tierras: dientes de escaricadoras. Explotacin y extraccin petrolfera: barrenas, estabilizadores Fabricacin de ladrillos/cemento: paletas mezcladoras y rascadoras, tornillos extrusores. Procesamiento de mineral: tornillos transportadores o decantadores, rotores de bombas y manguitos. Hierro y acero: guas y paletas rascadoras. Agricultura: los de rejas de arado.


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Castolin TeroCote 7888 SH

TeroCote 7888 SH7888 SH es un producto antidesgaste de alto rendimiento en forma de cable exible y consta de un hilo tubular de nquel cubierto con un aglomerante elstico que contiene una mezcla de carburos esfricos y aleacin de polvo de nquel. Los carburos esfricos pueden proporcionar una distribucin de carburos ms densa, y una mejor adhesin de los carburos en la matriz. Los carburos esfricos tambin ofrecen un rea ms reducida para el ataque de las partculas abrasivas

PropiedadesDureza, matriz (HV30): Microdureza, carburos (HV1): Granulometra de carburos- 5,0 mm: Temperatura de servicio mx. ( C): ~400 >2300 0,2 - 0,7 ~700

Industry Examples Minera y movimiento de tierras: dientes de escaricadoras. Explotacin y extraccin petrolfera: barrenas, estabilizadores Fabricacin de ladrillos/cemento: paletas mezcladoras y rascadoras, tornillos extrusores.

Erosin medida (g)

Procesamiento de mineral: tornillos transportadores o decantadores, rotores de bombas y manguitos. Hierro y acero: guas y paletas rascadoras. Agricultura: los de rejas de arado.

Contenido de carburos en la matriz WC esfrico WC cuadrado

Estudios independientes han constatado que los carburos esfricos pueden superar en rendimiento a los carburos de forma irregular cuando se dan condiciones especcas

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Ultimium 8888 Cutter

Ultimium 8888 CutterCastolin 8888 Cutter es una varilla compuesta autodecapante de NiCrBSi que contiene carburos de tungsteno con forma de tetraedro cortados con precisin. Castolin 8888 Cutter es una varilla especialmente diseada para obtener el mximo rendimiento de corte . Se emplean nicamente carburos de tungsteno vrgenes de alta calidad, garantizando un rendimiento de corte constante. Esta varilla est diseada para el proceso oxicombustible. No es necesario decapante adicional. El decapante se forma a travs del propio metal de la matriz mientras se funde la varilla.

Ejemplos IndustrialesAplicaciones: Matriz metlica: Dureza: Dureza de carburos: perforacin, trituracin y corte. Aleacin NiCrBSi ~45 HRC 1700 HV

Ventajas Alta resistencia a la corrosin Aleacin autodecapante: no son necesarios decapantes Excelente mojado de los carburos en la matriz El revestimiento nal tiene buenas caractersticas de corte


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Tecnologa de recargue y uninCastolin Iberica s.a.Madrid - Ocina Central P.I. de Alcobendas c/San Rafael, 6 28108 Alcobendas (Madrid) [email protected] Tel. +34 914 900 300 Fax +34 916 626 501 Bilbao C/ Usausuaga, 3 - 1 Planta Dcha. P.I. Artunduaga Parc. 9 48970 Basauri (Vizcaya) [email protected] Tel. +34 944 420 550 Fax + 34 944 415 579 Barcelona Av. Josep Anselm Clav, 21 08820 El Prat de Llobregat [email protected] Tel. +34 902 193 730 Fax +34 934 781 284 Castolin Portugal Rua Maestro Ferrer Trindade, 4B PT-2770-201 Pao de Arcos Tel. + 351 707 200 855 Fax + 351 707 200 856 [email protected]

CastoLabP.I. El Frontal c/ Isaac Peral, 10 - 12 28816 Valdeavero (Madrid) [email protected] Tel. +34 918 821 702 Fax +34 918 864 863

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