NORMA PETROECUADORSI 025 SISTEMAS DE PARADA DE E MERGENCIA, BLOQUEO, DESPRESURIZACION Y VENTEO DE EQUIPOS Resolucin No 93199 Quito a, 22 de diciembre 1993 1. OBJETIVO

Establecerlosrequerimientosmnimosdediseoquedeberncumplirconlos sistemasdeparadasdeemergencia,bloqueo,despresurizacinyventeode equipos,plantaseinstalacionesdelaindustriapetrolera,afindegarantizarun nivel razonable de proteccin para el personal y las instalaciones de la industria petrolera,frentealosriesgospotencialesdeincendiosoexplosionesquese puedan originar durante situaciones de emergencia. 2. ALCANCE Estanormadeberobservarseenlasnuevasinstalaciones,enlas instalacionesexistentesdondeseproduzcanampliacionesocuandosunivel actualderiesgonoseacompatibleconlaspolticasyobjetivosestablecidosa nivel corporativo para el sistema PETROECUADOR. 3. APLICACIONES EstanormatieneaplicacinentodaslasinstalacionesdelSistema PETROECUADOR. 4. TERMINOLOGIA 4.1. Gas licuado de petrleo (GLP) Derivadodehidrocarburos,conunapresindevaporquenoexcedela presinpermitidaparaelpropanocomercial,compuestoprincipalmente porunamezcladelossiguienteshidrocarburos:propano,propileno, butano y butileno. 4.2Gas natural licuado ( GNL) Fluidoenestadolquido,compuestodemetano,quepuedecontener pequeascantidadesdeetano,propano,nitrgeno,uotroscomponentes normalmente presentes en el gas natural. 4.3Lquidos del gas natural (LGN) Fluidosenestadolquido,compuestofundamentalmenteporpropano, butano, pentano, y gasolina natural, con contenidos menores de etano. 4.4Lquido inflamable Lquidoconpuntodeinflamacinmenorque37,8C(100F)yuna presindevaporabsoluta,nosuperiora280Kpa(40lbs/pg)adicha temperatura. 4.5Punto de inflamacin Temperaturamnimaalacualunlquidodesprendevaporesen concentracinsuficienteparaformarconelaireunamezclainflamable, cerca de la superficie del lquido. 4.6Vlvula tipo A Vlvuladebloqueooperadamanualmenteyubicadaamenosde7,5 metros del equipo al que protege. 4.7Vlvula tipo B Vlvula de bloqueo operada manualmente y ubicada a una distancia mayor de 7,5 metros, del equipo protegido. 4.8Vlvula tipo C Vlvuladebloqueooperadaremotamente,condispositivodeactivacin adyacentealamisma.Estasvlvulasseseleccionanparapropsitosde aislamiento rpido de equipos recipientes 4.9Vlvula tipo D Vlvula de bloqueo automtica, o de accionamiento remoto, con dispositivo de activacin ubicada en un lugar seguro, alejado de la propia vlvula. 5.CONSIDERACIONES GENERALES Lapresentenormaestablecelosrequerimientosmnimosparalossistemasde paradadeemergencia,bloqueo,despresurizacinyventeodeequiposy plantas. 5.1Sistemas de parada de emergencia Lossistemasdeparadadeemergenciapermitendetenerlaoperacinde equiposyplantas,enformainmediataysegurapormediodefunciones llevadas a cabo remota y/o automticamente. Lossistemasdeparadadeemergencia , una vez activados, deben parar el funcionamiento de los equipos, suspendiendo el proceso industrial. Losdispositivosdedisparomanualestarnprovistosderesguardos adecuados para prevenir operaciones accidentales. Lossistemasdecontroldeparada de emergencia, deben tener un diseo tal que puedan probarse sin detener la operacin de los equipos. 5.2Aplicaciones Lossistemasdeparadadeemergencia,sedeberninstalarenlos siguientes equipos y lneas de proceso : 5.2.1Compresores, turbinas y motores a) En compresores mayores de 150 HW (200HP), operados desde la sala decontrol. b)Loscompresoresreciprocantesycentrfugos,motoreselctricosyde combustininternayturbinasavaporyagas,deberndisponerde seguridad, parada y alarma tal como se indica en la tabla No. 1. c)Losdispositivosdedisparodelsistemadeparadadeemergenciapara lasestacionescompresoras,debernubicarseendossitiosdiferentes separadoscomomnimo75metrosentresi,demaneraquesepueda accionarelsistemadesdeunsitiocuandoelotroestinaccesible.Un dispositivo de disparo deber instalarse adyacente a la entrada principal y el otro fuera de la estacin compresora. d)Cuando el sistema de parada se active, debern parar mquinas, cerrar lneasdegasdeentradaysalida,abrirvlvulasdepurga,cerrarla alimentacindecombustiblealosmotores,turbinasydesactivarla alimentacinamotoreselctricos,exceptolosdelasbombasdeagua contraincendio,aguadeenfriamiento,l osdecompresoresdeairede instrumentosy/oairecomprimidoparasistemasdeproteccin respiratoria,lasbombasdeaceitelubricanteparacojinesyotras vlvulasymotoresindispensablesparalasoperacionesdeemergencia de acuerdo al tipo de instalaciones. e)Lasvlvulasdegascombustible,deberndisearseparaque permanezcancerradasencasodefalladelsuministrodeenergaque las activa. f)Lasvlvulasdedespresurizacin,deberndisearseparaque permanezcanabiertasencasodefalla del suministro de energa que las activa. 5.2.2Hornos y equipos de combustin a) Deber instalarse una vlvula de bloqueo para emergencia en la lnea de flujodeprocesoparaalimentacindelhorno.Encasodevlvulas manuales,estasdebernubicarseanomenosde15metrosdelhorno. Sidichasvlvulasrequierenserinstaladasamenordistancia,debern ser de operacin remota y protegidas contra exposicin al calor. b)Sedeberinstalarunavlvuladecierreautomtico,conreposicin manual,queseactiveporbajapresindecombustible,bajoflujode producto o alta temperatura en la lnea de salida. Dichavlvuladeberinstalarseenlalneadealimentacindecombustible alhorno.Enequiposagascombustible,sepodradoptarcomoalternativa eldoblebloqueoyventeoactivadopordetectoresdellamadelos quemadores. c)Adicionalmentedelorequeridoenb),sedeberinstalarunavlvulade controldeproceso,enlamismalneadelaalimentacindecombustible alhornoparacerrarremotamentedesdeelcuartodecontrol,elflujo hacia el horno. Estarecomendacinseaplicacuandolavlvuladebloqueopara emergenciasebasaenunavlvulaautomtica,entonces,lamisma seal acciona la vlvula de control, que deber ser de cierre hermtico. d)Todas las tubera de combustibles a hornos, calderas y otros equipos de combustin(incluyendoelgaspiloto),deberndisponerdeunavlvula debloqueooperadamanualmente,ubicadacomomnimoa15metros del equipo, en un sitio accesible. Esterequerimientopodrobviarsecuandounavlvulainstaladaenla lneadecombustible,sepuedacerrarsincrearriesgosoconflictoscon otrasaccionesoperacionalesquepudiesensernecesariasduranteuna emergencia en dicha planta. e)Lascalderasdeberncontener solamente aquellos equipos que guarden relacin Conlaproduccindevapor.Estasdebernposeerlossiguientes controles: e.1.Controles de seguridad comunes a todas las calderas: e.1.1Alarmas de alto y bajo nivel de agua en el tambor e.1.2. Alarmas de bajo muy bajo nivel de agua en el tambor e.1.3. Alarmas de alto muy alto nivel de agua en el tambor e.1.4.Enclavamientoparacerrarelsuministrodecombustibleensituaciones de bajo muy bajo y alto muy alto nivel de agua. e.1.5. Alarmas y enclavamiento en el flujo de aire para cerrar el suministro de combustible, en caso de falla del ventilador de tiro. e.2.Controlesdeseguridadparacalderasqueutilizangascomo combustible: e.2.1. Interruptores de alta y baja presin de gas. e.2.2.Vlvulas de bloqueo en el quemador principal y en el piloto e.2.3. Analizador de llama con enclavamiento durante el encendido. e.2.4.Vlvulas de purga con cierre de seguridad en el quemador principal y en el piloto. Lasvlvulassealadasene.2.2.ye.2.3.debernactuarcuandose presentendesviacionesenlaoperacinnormaldeloscontrolesde instrumentacin de la caldera. e.3. Controlesdeseguridadparacalderasqueutilizanaceitecomo combustible: e.3.1.Supervisindelapresindiferencialentreelvaporatomizadoyel aceite, en el rango de combustin. e.3.2.Vlvula de cierre de seguridad en la corriente de aceite. e.3.3.Analizador de llama con enclavamiento durante el encendido e.3.4.Vlvula de bloqueo para el combustible para el piloto. Lasvlvulassealadasene.3.2ye.3.4.,debernactuarcuandosepresente desviacionesenlaoperacinnormaldeloscontrolesdeinstrumentacindela caldera. 5.2.3Corrientes Crticas de Flujo Encualquiercorrientecrticadeflujo,determinadamedianteunanlisis deriesgo,dondeelaccionamientodelavlvuladebloqueoseauna etapaenelprocedimientodeparadadeemergenciadeunaplanta,se requiereinstalacindevlvulasdebloqueotipoD,operadasenforma automtica o remota desde la sala de control. 5.2.4Plantas de proceso y manejo de gas (GLP, GLN, LGN) Estasplantasdeberndisponerdesistemasdeparadadeemergencia, tal como se indica a continuacin: a)VlvulasdebloqueotipoDdeoperacinautomtica que permitan aislar equiposcrticosy/osistemas.Estasvlvulas,deberncerrarseencaso de falla del suministro elctrico a los equipos de proceso. b)Cuando el sistema de parada se active, debern parar mquinas , cerrar lneasdegasdeentradaysalida,abrirvlvulasdepurga,cerrarla alimentacindecombustiblesamotoresyturbinasydesactivarla alimentacin a motores elctricos. Exceptan los motores de : Bomba de aguacontraincendio,aguadeenfriamiento,compresoresdeairede instrumentosy/oairecomprimidoparasistemasdeairedeproteccin respiratoria,bombasdeaceitelubricantesparacojinetesyaquellos equipos indispensables durante situaciones de emergencia. c)Lasvlvulasdepurgadebernabrirseencasodefalladelsuministro elctricoa los equipos de proceso. 5.2.5.Casos especiales Encasosespeciales,sepodrnjustificarparadasdeemergencia remotasdeequiposoplantasenformainmediataosegura.Esta condicindeberbasarseenunanlisisderiesgosdeacuerdoalcual sedebernincorporarsistemasremotosdeparada,alossiguientes equipos e instalaciones: a)Torres de enfriamiento Lastorresdeenfriamiento,deberndisponerdedosinterruptores manualesparaapagarlosventiladores.Unoubicadoalnivel del piso y elotroubicadoeneltopesuperior.Igualmente,deberdisponerde interruptores de vibracin en todos los ventiladores. Los arrancadores de los motores elctricos de las bombas de agua, debern estar ubicados a no menos de 7,6 metros de la base de la torre de enfriamiento. b) Instalaciones ubicadas en sitios remotos Deberproveerselainstalacindeunsistemaremotodeparadade emergenciaenaquellasinstalacionesaisladas,quenoestnatendidas permanentemente.-Elsistemadeparada,podrseractivadopormedio detransmisintalcomotelemetra,uoperadoremotamentedesdeuna sala de control donde exista personal permanentemente. 6.SISTEMAS DE BLOQUEO DE EMERGNENCIA Lasfallasdemquinas,tubosdehornos,bombas,compresores, recipientesyequiposquemanejeny/oprocesenlquidosygases combustibleseinflamablessoncausasreconocidasdeincendios mayores. Por lo tanto, se deber disponer de vlvulas de bloqueo tipo A, B,CoD,instaladasestratgicamente.Estasvlvulaspermitirnaislar equipososeccionesafectadas,paralimitarlacantidaddecombustible que facilite o incremente el incendio. 6.1Aspectosdediseodesistemasdevlvulasdebloqueode emergencia. Lasvlvulasdebloqueosonutilizadasparaseccionarunaplantaen reasyprevenirelflujodeproductosinflamablesy/ocombustiblesyla propagacin de situaciones de emergencia. La ubicacin, acceso y otros requerimientosqueincidenenlainstalacindelasvlvulasdebloqueo, se muestran en detalle en las tablas No. 2 y 3. TodaslasvlvulasdebloqueotipoCyD,deberncumplirconlos siguientes requerimientos: a)Lasvlvulasdebenseractuadaspormotorneumticorotativo,motor elctricoopistnhidrulicooneumtico.Nodebernutilizarse vlvulas operadas por diafragmas b)Si las vlvulas son actuadas por aire, se deber asegurar que el aire delsuministroseaconfiableyquelacapacidaddeairederespaldo seacapazdemovertodaslasvlvulasdurantedos(2)ciclos completos, bajo condiciones de incendio. c)Silasvlvulassonactuadaspormotorelctrico,elsuministrode energadeberprovenirdelcircuitodeemergenciadelaunidady/o lainstalacindebindoseverificarlacapacidaddelgenerador elctricodeemergencia.Elsuministrodeenerga,tambinpuede provenirdelsistemapreferencial,encasodenodisponersede circuito de emergencia.

d)Silasvlvulassonactuadasporpistnhidrulico,sedebernhacer losarreglosnecesariosparaqueencasosdeextremaurgencia, donde se pierda el fluido elctrico, la presin de aceite hidrulico sea suficienteparaactuaralmenoslasvlvulascrticasdurantedos ciclos completos. e)Lasfuentesdepoderparaalimentarlossistemasdetransmisinde sealeselectrnicas o neumticas, debern ser altamente confiables. Elniveldeconfiabilidad,deberserigualaldelafuentedepoder utilizada en la sala de control. f)Loscontrolesdeoperacin,debernconsistirendispositivosde accionamientoparamoverlasvlvulas en las posiciones de abierta y cerrada, respectivamente. g)Todosloscontrolesmanualesdeoperacin,debernestarprovistos de resguardos adecuados para prevenir operaciones accidentales. h)Lasvlvulasdebloqueodeemergenciaoperadasremotamenteque estnnormalmenteabiertasnorequierenvlvulasdeaislamiento, instaladasaguasarribadelasmismas.Lascondicionesindicadas podrn ser cambiadas, cuando un anlisis de riesgo as determine. i)Laposicindelasvlvulasdebloqueo,debersertal que pueda ser identificada por inspeccin visual j)Eldispositivodeaccionamientodelasvlvulasautomticasde bloqueotipoD,deberdisponerdelucesindicadorasdelaposicin de la vlvula. 6.2Aplicaciones Lasvlvulasdebloqueoindividuales,sedebernincorporaraequipos talescomo:bombas,compresores,recipientes,hornos, intercambiadoresdecalorylmitesdebaterasdeplantasenfuncinde los criterios que se describen a continuacin: 6.2.1Bombas a)Lasbombasqueestninaccesiblesduranteunincendio,debern tenervlvulasdebloqueoaguasabajooaguasarribadelequipo conectado,ovlvulasdebloqueooperadasremotamenteenla succin. b)SedeberninstalarvlvulasdebloqueodeltipoB,CoDenlalnea desuccindeunabomba,cuandoelproductoenelrecipientede succin rena cualquiera de las siguientes condiciones: Gasesinflamableslicuados,sobre8m(2.100galones)de inventario. Lquidoshidrocarburosatemperaturaigualosuperiorala autoignicin y sobre 8m (2.100 galones ) de inventario. Lquidos hidrocarburos sobre 15 m ( 3.690 galones) de inventario c)Enalgunaslneasdesuccindelosrecipientesalasbombas,se puedeninstalarbloqueosdeemergenciaparaambosequipos,sise satisfacenloscriteriosapropiadosdeseparacin indicados para los diferentestiposdevlvulasqueseindicanenlastablasNo.2y3de estanorma.Enestoscasos,noserequierequesedupliquenlas facilidadesdebloqueo,perosedeberaplicarelrequerimientoms estricto del bloqueo para las alternativas. d)Enlasbombasmulti-etapas,conmltipledesalidaenparalelo,que requieranvlvulasdebloqueotipoD,estasseinstalarnenla succin de cada bomba. 6.2.2Compresores a)Serequiereinstalarvlvulasdebloqueoparaaislarcompresores cuyapotenciaseamayora150KW(200HP)ymanejengases inflamables. a.1SedeberninstalarvlvulasdebloqueotipoBotipoDen compresoresconcapacidadde150KW(200HP)a750KW (1000HP)a.2.Sedeberninstalarvlvulasdebloqueo tipo D en compresores con capacidadmayorde750KW(1.000HP).Sinembargo,esprctica normalutilizarvlvulasdebloqueotipoDparaloscompresores especificados en el punto a.1. Las vlvulas de bloqueo debern estar ubicadas a una distancia mnima de 7,5 metros del compresor. b)Siloscompresorescumplenconloindicadoenelpuntoa)y adicionalmentesondeltipoInter.-etapas,conunacapacidadmayor de4m(1.056galones)dehidrocarburosanivelesnormalespor etapa,lasvlvulasdeberninstalarseenlaslneasdesucciny descarga entre etapas. c)Para compresores reciprocantes, las vlvulas de purga de succin y descargadebernestarenclavadasconlosdispositivosde paradadelamquina,demaneraquecuandostasedetenga,se abralavlvuladepurgaysecierrenlasvlvulasdesucciny descarga. 6.2.3.Recipientes Se debern instalar vlvulas de bloqueo para instalar los recipientes quecontenganlquidoshidrocarburosconunapresindevaporde 1,05Kg/cma37,8C(100F),quecumplanconlossiguientes aspectos: a) Si el inventario de producto se encuentra comprendido en el rango de 4m(1.056(galones),calculadosaltopedelrangodenivelde trabajo,incluyendobandejasyrehervidoresverticalesenelcasode torres(sintomarencuentaelniveldeinventario),deberninstalarse vlvulasdebloqueotipoAencadalneacondimetrode50 milmetros(2pulgadas)omenores,queseencuentrenconectadaspor debajo del nivel de trabajo. b) Sielinventariodeproductoesmayorde40m(10560galones), calculadocomoseespecificaenelpuntoa),debern,instalarse vlvulasdebloqueotipoAencadalneaconectadaspordebajodel rangodeniveldetrabajo,independientementedeldimetro.Este requerimientosepuedeaplicartambinapequeosinventarios,donde existanfactoresespecialesasociadosconelcontenidodelrecipiente, tales como alta tasa de corrosin, alta presin, condiciones criognicas o materiales txicos, justificado mediante un anlisis de riesgo previo. 6.2.3.1 Recipientes de alto riesgo SedeberinstalarvlvulasdebloqueotipoDencadalnea normalmenteabiertaconectadapordebajodelnivelnormaldellquido, demaneraqueelinventariopuedaserrpidamenteaisladoencasode unincendio.Seconsideranrecipientesdealtoriesgo,aquellosque contienenmasde40m(10.560galones)delquidoshidrocarburos, almacenados a temperatura superior a su punto de inflamacin, medidos altopedelrangodeniveldetrabajo,yadicionalmente,cuandoexistan condicionesderiesgodesfavorables,talescomo:accesolimitadopara elcombatedeincendios,inadecuadaseparacinentreequiposy arreglosdeplantacongestionados.Engeneral,lainstalacindelas vlvulasdebloqueoparaestetipodeequipo,deberdeterminarseen baseaunanlisisderiesgo,quetomeenconsideracinlosltimos aspectos indicados 6.2.4Hornos a)Se debern instalar vlvulas de bloqueo de los tipos B o D para cerrar el flujodeprocesodelquidosinflamablesenlosserpentinesdehornos, cuandolapresindesalidadedichosserpentinesexcedade14,28 kg/cm(203lbs/pulg).Estasvlvulaspodrnseroperadasenforma manualoautomtica;lasvlvulasdeoperacinmanualseinstalarn en cada corriente de los hornos, a un mnimo de 15 metros de ste. Parahornosconpresionesdesalidaenlosserpentines,mayoresque 71kg/cm(1-015lbs/pulg),deberninstalarsevlvulasdebloqueodel tipo D, en la salida de los hornos b)Lainstalacindelasvlvulasdebloqueodeemergenciaenhornos, debersoportarseporunanlisisderiesgoqueincluyalossiguientes factores:altapresin,inventariodelquidosvoltiles,ausenciade instalaciones para purga con vapor, aguas abajo del horno o vaciado del contenidoyproblemasdediseoasociadosconunsistemade seguridad que garantice la continuidad del flujo. c)El uso de vlvulas de retencin para aislar el horno, deber evitarse. 6.2.5Intercambiadores de calorSepodrninstalarvlvulasdebloqueoparaintercambiadoresdecalor encasosdeemergencia,talescomofracturasoescapesincontrolables debidoachoquestrmicosocuandocontenganlquidosinflamablesa una temperatura superior a su punto de inflamacin.

Entalescaos,cuandosejustifiquelainstalacindevlvulasdebloqueo deemergencia,enbaseaunanlisisderiesgos,seutilizarnvlvulas debloqueotipoB,CoDdeacuerdoaltamaoyubicacindelas tuberas,yserninstaladastantoenlaentradacomoenlasalidadel intercambiador. 6.2.6Lmites de bateras de plantasa)Serequiereinstalarvlvulasdebloqueo,paraaislaremergencias,en cadalneapresurizadaqueentraosaledeloslmitesdebaterasde unaplanta,exceptoenlaslneasdelasteasdequemadoyenlos mltiples de vlvulas de seguridad. b)Lasvlvulasdebloqueoparaaislarloslmitesdebaterasdeplantas, podrnseragrupadasenmltiplesodistribuidoresydebernestar provistas de sus respectivas identificaciones. c)SedebernutilizarvlvulasdebloqueotipoBOC,segnlosaspectos indicados en No 2 y 3, con las siguientes observaciones: No existe limitacin en la altura SerequierenvlvulasdebloqueotipoCde250milmetros(10 pulgadas)ymayores,solamenteparaproductosinflamables y materiales txicos.LasvlvulasdebloqueotipoB,epuedenutilizarparaotros servicios. d)SedeberninstalarvlvulasdebloqueotipoBoVenequipos adyacentesalosmltiplesenlmitesdebateras,manteniendola distanciarequeridade7,5metrosentrelasvlvulasyelequipo protegido, de acuerdo a lo indicado en las tablas Nros 2 y 3. Estadistanciadebemantenersetambinencualquierequipoinstalado, exceptoeninstalacionesdebajoriesgodeincendio,talescomo aquellas que manejan Productosnoinflamablesoproductosconaltopuntodeinflamacinque se hallan en temperaturas muy por debajo del mismo. 7.SISTEMAS DE DESPRESURIZACION Y VACIADO DE EMERGENCIA Los sistemas de despresurizacin, facilitan la parada rpida de una planta en elcasodequeseproduzcaunafallamecnicay/ounincendio.Estos sistemas tienen por objeto, reducir en forma rpida y controlada la presin en equipos y sistemas operacionales, a fin de impedir roturas en stos, en casodeexposicinaincendios,ascomoreducirlamagnituddeun escape en caso de fallas mecnicas. En general, el objeto de los sistemas dedespresurizacinesfacilitar,conjuntamenteconlosotrossistemasde proteccincontraincendios,elcontroldeunincendioenuntiempono mayor de una (1) hora. As, es posible reducir la duracin de un incendio, a travs del vaciado del inventario de productos inflamables de la seccin afectada de una planta. Generalmente,esteprocesoinvolucraladespresurizacindelequipoy/o laremocindelquidos,pudindoseejecutarestos,medianteelusode mecanismosnormalesdeproceso,elusodesistemasdealiviodegases o vapores, o instalaciones de vaciado para lquidos. 7.1Aspecto de diseo de sistemas de despresurizacin a)Los sistemas de despresurizacin se debern instalar en equipos de alta presin,demaneraquelafatigadelmaterialenlosrecipientesyel riesgodefallabajolaexposicinaunincendio,puedareducirse.Estos sistemasdealiviodegasesyvapores,deberninstalarseenequipos queoperenconpresionesmayoresde17,9Kg/cm(254lbs/pulg),y normalmenteseinstalanenlasseccionesdereactoresdeunidadesde reformacincataltica,hidrodesintegracin,hidrofinadore hidrodesulfurizacin. Enotrosequipos,talescomofraccionadoresdeproductoslivianosotanques decompensacinqueoperenaunapresinsobrelos17,9Kg/cm(254 lbs/pulg),sedeberconsiderarlaaplicacindeunsistemade despresurizacin,cuandoellquidoinflamablecontenidoenunrecipienteo grupo derecipientes, excluyendo el contenido en bombas y tuberas, exceda de 5.600m,yexistalaposibilidaddequealencenderseseexpanda adiabticamente de la condicin de la operacin a presin atmosfrica. b)Dosomsrecipientespuedenagruparseparaserconectadosaun sistemadedespresurizacindeemergencia,medianteunasola conexinquedispongadelacapacidadadecuadaparalograrla despresurizacin en el tiempo requerido. c)El diseo de estos sistemas, deber garantizar una reduccin de presin enelequipoosistemaoperacional,desdesupresinnormalde operacin, al cincuenta por ciento ( 50%) de su presin de diseo en un tiempomximodequinceminutos.Esteaspecto,debercumplirsepara cadarecipiente,enelcasodequeexistangruposderecipientes conectados a un solo sistema de despresurizacin. d)SedeberninstalarvlvulasdebloqueodeltipoDpara despresurizacin,conaccionamientoremotodesdelasaladecontrol, las que debern descargar a un lugar seguro, normalmente a un sistema cerrado de venteo o tea de quemado. e)En la determinacin de la tasa de despresurizacin, debern tomarse en cuenta los siguientes aspectos: Detencin del flujo y suministro de calor al proceso Nodebeconsiderarseconfiableladespresurizacinsimultneaa travs de los dispositivos o mecanismos normales de proceso. Elcontraflujoenequiposconectadosaunsistemanicode despresurizacin,puedeserevitadosiseutilizandispositivosde cierreautomticos,talescomovlvulasderetencin,vlvulasde control. f)Lasconexionesparadespresurizacinpuedendescargaraunmltiple devlvulasdeseguridadoseparadordevapores,paraconectarse, finalmente, a un sistema de tea de quemado.

g)Eltamaodelosmltiplesdeberdeterminarse,suponiendola ocurrenciadeunincendioenelreaderiesgo,contodoslossistemas dedespresurizacinylasvlvulasdeseguridadescapando simultneamente de dicha rea. Adicionalmente, debe considerarse que: En ella existen equipos no provistos con sistemas de despresurizacin Enellaexistenequiposconectadosalmismosistemade despresurizacin. Enellalosequiposdescarganalsistemadedespresurizacin como resultado de su exposicin al fuego. Cadareaderiesgodeincendioseanalizarenbasealoscriteriosantes sealados,yeltamaodelmltiplesedeterminardemaneraquedurantela situacinmscrtica,lacontrapresinentodaslasvlvulasdeseguridad conectadasalmltiple,noexcedalaslimitacionesqueseaplicanenel diseo de vlvulas de seguridad. h)Los vapores producto de la despresurizacin, pueden ser descargados a laatmsferasisesatisfacenloscriteriosaplicadosaladescarga atmosfricadevlvulasdealiviodepresin,incluyendolas reglamentacionesambientales(VernormaPETROECUADORSI-002), siemprequelosproductosliberadosseanvaporesbajocualquier condicin de emergencia previsible i)Cuandosedescarguenvaporesquepuedangenerartemperaturaspor debajodelos0C,sedebetomarenconsideracinque los materiales delsistematenganunatemperaturadetransicinbaja,quesean fabricadosconmtodosapropiadosyqueseancapacesdeprevenirla concentracin de esfuerzos por enfriamiento a que estarn expuestos. 7.2Aspectos de diseo de los sistemas de vaciado Estossistemastienenunaaplicacinlimitadayseutilizanpara desplazar el inventario de productos inflamablesdealtoriesgoen losequipos,cuandonoexistanotrosmediosovasnormalesenel procesoquepermitanefectuarlo.Seconsideraqueeltiempomximo porefectuareldesplazamientodelinventariodeunproductoinflamable es de 2 horas. Su diseo deber realizarse considerando los siguientes aspectos: a)Lasconexionesparavaciadodebenestarinstaladasenelpuntoms bajo del equipo o tuberas asociadas. b)Paravolmenesdeinventariodeproductosinflamablescomprendidos entre20y40m(3.150y10.560galones),eldimetrodelaconexin ser como mnimo de 50 milmetros ( 2 pulgadas). c)Paravolmenesdeinventariodeproductosinflamables mayores de 4 m (10.560galones),eldimetrodelaconexinsercomomnimode100 milmetros(4 pulgadas). d)SerequiereninstalarvlvulasdebloqueotipoD,enlasconexionesde vaciado de los equipos. e)Laconexindevaciadodeberacoplarseaunmltiplededrenaje cerrado y luego a un tambor de purga. 7.3Sistemas de desplazamiento con agua Lainstalacindeconexionesparadesplazarlquidoshidrocarburos, impideelescapeincontroladodelosmismosdebidoaroturasofisuras enrecipienteo tanques. El mtodo consiste en inyectar agua a travs de unaconexinenelfondodelrecipiente,deformaqueellquido hidrocarburoalserdesplazadoporelagua,dejaescaparporlarotura, permitiendo corregir las fuga de forma ms segura. Elsistemadedesplazamientoconaguarequieredeunafuentedeagua apresinmayorquelapresindelrecipienteosistemamslapresin estticadellquidohidrocarburocontenidoenelmismo.Estemtodono debeseraplicadosilatemperaturadeoperacinessuperiora93C (200F). Elmtododedesplazamientoconaguatieneunaaplicacinmuy limitada,perosepuedeconsiderarcomounaalternativaparaaislaro vaciarinventariosvoltilesenreasdealtoriesgo,cuandonoexistan otras alternativas. 8.SISTEMAS DE VENTEO DE EMERGENCIA Sonunconjuntodetuberasyaccesoriosqueconducengasesy/o vaporesinflamablesdesdelasalidadecualquiervlvuladealivioode seguridad,hastaunpuntodeterminadoendondesedescarganala atmsfera. Lossistemasdeventeoseutilizanparaprotegerrecipientesy/oequipos quecontienenlquidos,gaseslicuadosygasescomprimidos,contra sobrepresiones,quepuedanoriginarsecuandoestossonexpuestosaun incendio, por razones operativas, y para vaciado de recipientes. 8.1Aspecto de diseo de sistemas de venteo Lossistemasdeventeodebernserdiseadosparapermitirla conduccindegasesovaporesadestinosseguros.Igualmente,el sistemadebermanejarlosvaporesdelasaguasdeprocesosyde enfriamientouotrascorrientesdeefluentesquepuedanestar contaminadasconhidrocarburosycrearcondicionespeligrosassi fuesendescargadasdirectamenteadrenajes.Eldiseodelossistemas deventeotambinpuedeaplicarseaequiposqueoperenonobajo condicionesdevaco,enformacontinuaointermitente.Losmismos deberndisearseparasoportarcondicionesdevacoodebern proveersededispositivososistemasquelespermitaoperarenambas condiciones de manera segura. Eldiseodelossistemasdeventeodebercumplirconlossiguientes aspectos; a)Las descargas de los venteos a la atmsfera, debern estar ubicados comomnimo a 30 metros de cualquier fuente continuade ignicin. b)Lastuberasdeventeo,debernserinstaladasentodaslassalidas delasvlvulasdealivioatmosfricoderecipientes,paradescargar productosaunaalturamnimade3metrosporencimadecualquier plataformadetrabajoyaunadistanciadeseparacinde30metros de otras instalaciones. c)Losgasesyvaporesprovenientesdelastuberasdeventeo,no debernrepresentarunriesgodelesionesalpersonalodedaosa los equipos. d)Ensitiosdondelatuberadeventeodegasesovapores, provenientesdevlvulasdealivio,seasusceptibleadescargas elctricasatmosfricas(relmpagos, rayos), deber disponer de una conexinacopladaparadescargarvapordeaguaocualquiergas inerteenlatuberaverticaldelsistemadeventeo,conelfinde sofocar un incendio en la descarga. e)Loshidrocarburosmslivianosque68API,esdecir,condensidad relativa0,709a15C(9F)u1,03Kg/cm(14,7lbs/pulg),debern ser conducidos a un venteo ubicado en sitio seguro, a una tea o a un sistema cerrado. f)Loslquidosinflamablesy/ocombustiblescontemperaturasde operacinpordebajodesupuntodeinflamacin,puedendescargar a drenajes con vlvulas. Lasdescargasdevaporocondensado,seefectuarnatravsde trampas de vapor. Ambas Descargas no debern ir paraleloso reas frecuentadasporpersonal,niaequiposcalientesquetrabajena temperaturas mayores de 315C (600F) g)Lostubosdedescargadegasesovapores,debernestar soportados yanclados apropiadamente h)Todaslastuberasdeventeoverticales,deberndisponerde drenajesensubaseparaeliminarelaguaquepuedaexistirdentro de la misma. i)Lasvlvulasdealiviodepresinqueventeenlquidos,debern descargar a travs de un separador. j)Losresiduosdeproductoslivianoscontenidosenrecipientescon volmenesmenoresoigualesa0,1m(26galones),puedenser venteadosalaatmsfera;cuandolosequiposestnenoperacin normalyseanpuestosfueradeservicio,ocuandoserealicen trabajos de mantenimiento mayor. 8.2Aplicaciones 8.2.1.Venteo en tanques y recipientes 8.2.1.1Tanques de techo cnico Lostanquesdetechocnico,debernestarprovistosdeventeos paraprevenirpresionespositivasodevacoporencimadelas limitacionesdediseo.Lasvariacionesdepresinpueden originarsemedianteelllenadoyvaciadodeltanque,odebidoa cambios atmosfricos de temperatura. Todoslostanquesdetechocnico,debernestarprovistosde vlvulas de tipo presin vaco cuando los mismos almacenen lquidosinflamablesconpuntodeinflamacinmenorque4C (25F)pordebajodelatemperaturamximaesperadaenla superficie del lquido almacenado. Adems,deberndisponerdeunacapacidaddeventeo adicionalmenteparareducirlaposibilidadderoturaenlas costuras, debido a oscilaciones de la presin causada por vapor o porproductoslivianosqueentranaltanque.Eltamaodelos venteosdeestostanques,deberserdeacuerdoalcdigoAPI RP 2.000. 8.2.1.2 Recipientes de baja presin Lasesferasorecipientesparaunapresinmximade almacenamientode1Kg/cm(14,3lbs/pulg),deberndisearse deacuerdoconelCdigoAPI620.Lasvlvulasdealivio,podrn descargardirectamentealaatmsfera,atravsdeunventeo verticalqueseextiendaaunmnimodetresmetrossobrela estructuramsaltadelrecipienteoplataforma,odescargaraun sistema de tea de quemado. 8.2.1.3 Recipientes de alta presin Lasesferasylosrecipientescilndricos,deberndisearsede acuerdo al cdigo ASME Boilerand Pressure Vessel Code u otros cdigos nacionales o internacionales reconocidos. Cuando lasvlvulasdealiviodescarguendirectamentealaatmsfera, debernhacerloatravsdeunatuberavertical,queseextienda unmnimode3metrossobrelaestructuramsaltadelrecipiente oplataforma.Lasvlvulasdealivio,podrndescargartambina un sistema de tea de quemado. 8.2.1.4 Tanques que contienen GLP Ladescargaprovenientedelventeodevlvulasdealiviode presinodeunmltiplededescargacomnentanquesque contenganGLP,deberefectuarsealairelibreoaunsistemade teaquemado.Cuandoladescargaserealiceenreaslibres, debernprevenirseposiblesllamasquepuedanafectarotros tanque,tuberas,equiposyestructuras.Igualmente,deber evitarselaposibleentradadevaporesdentrodelespacio confinado del tanque. 8.2.1.5 Tambor de purga Elpropsitodeltambordepurga,esrecibirelescapedelas vlvulasdealiviodeunsistemacerrado,drenajes,purgasy productosdesviadosdecorrientesdevaporesydelquidos,los cualespuedenserquemadosydispuestosconseguridaden almacenajesapropiados.Nosepermiteelenvodehidrocarburos lquidosdirectamenteaunatea,porloqueserequierela instalacin de tambores de purga. Eltambordepurgaesefectivoparasepararlquidosyvapores, peropuedeocurrircondensacinadicionalaguasabajo,silos vaporesventeadosdeltamborsalenaunatemperaturapor encima de la temperatura ambiente. 8.2.1.5.1Lostamboresdepurgacondensablespermitenreducirlos requerimientosdecapacidaddeunateayprevienenladescarga de hidrocarburoscondensablesalaatmsfera.Loshidrocarburos condensables y los efluentes de aguas, son descargados a travs de unselloalsistemadedrenajeylosvaporesdeloshidrocarburos livianos no condensables se venteana la tea, o a la atmsfera. Lostamboresdepurgadescargarnlosvaporesalsistemadetea, sin embargo, podrn descargar a la atmsfera sujeto a las siguientes condiciones: a)Elventeodeberestarubicadoaunmnimode15metrosporencima delniveldelsueloyaunmnimode3metrosporencimadecualquier equipo que se encuentre hasta una distancia horizontal de 15 metros. b)El venteo deber estar ubicado de manera tal que si llega a encenderse, conelmximoescapedevapordehidrocarburo,laintensidaddecalor radiante no exceda los lmites prescritos de exposicin del personal (440 BTU x pie). c)Paraladispersinadecuadadeproductosinflamablesytxicos, deberntomarseenconsideracinlosequiposyreasdetrabajo adyacentes. d)Elventeodeberproveersedemedios para la inyeccin de vapor, o gas inerteuotrosmediosefectivosparaevitarelretrocesodelasllamasy/o extinguirlas. e)Lapresindediseodeltambordeberserde10,5Kg/cm(150 lbs/pulg ). como mnimo. 8.2.1.6Tambor Liberador Lostamboresliberadores se utilizan para separar lquidos hidrocarburos yvaporescontaminantesdelascorrientesdeefluentesdelasplantas, conelobjetodepermitirquelosmismosseandescargadosenforma segura al sistema de drenaje. Losvaporesdesalidadeltamborliberador,puedendescargarala atmsferaoaunatea,sinembargosudescargaalaatmsferaestar sujeta a las siguientes condiciones: a)Elventeodeberestarubicadoaunmnimode15metrosporencimadel niveldelsueloyaunmnimode3metrosporencimadecualquier equipo que se encuentre a una distancia horizontal de 15 metros. b)Elventeodeberestarubicadodemaneratalquesillegaseaencenderse conelmximoescapedevapordehidrocarburos,laintensidaddelcalor radiante,noexcedaloslmitesprescritosdeexposicindelpersonal(440 BTU /h x pie). c)Paraladispersinadecuadadeproductosinflamablesytxicos,debern tomarse en consideracin los equipos y reas de trabajo adyacentes. d)Elventeodeberproveersedemediosparalainyeccindevapor,ogas inerteuotrosmediosefectivosparaevitarelretrocesodelasllamasy/o extinguirlas. e)Lapresindediseodeltambordeberserde10,5Kg/cm(150lbs/pulg) como mnimo. f)Nodeberexcederselaconcentracinmximapermisible(TLV)de cualquiervaportxicoquepuedaserdescargadoatravsdelventeoal niveldepiso,oalniveldecualquierplataformadetrabajo(norma PETROECUADOR SI 002) g)Serequierequeelventeoseaverticalyorientadohaciaarribayest provistocon inyeccin de gas inerte para proteger por sofocamiento y evitar el retroceso de la llama. 8.2.1.7Tanques de desecho Eldiseodeplantasindustrialesdebeincluirmediosparauna eliminacin segura de productos de desecho tales como:a)Lquidoshidrocarburosacumuladosentamboresdepurgadeno condensables,provenientesdevlvulasdeseguridad,drenajescerrados y drenajes de tambores separadores. b)Emulsionesymezclasdeaguaehidrocarburosprovenientesde separadores lastre y productos de fondos de tanques. c)Productosfueradeespecificacionesdebidoaarranquesyparadasde plantas. d)Corrientes que pueden ser desviadas debido a paradas de emergencias de equipos. 8.2.2.Venteo en Compresores Las vlvulas de alivio de la descarga de compresores, o depuradores de gas,deberndescargaraunalneadeventeo,ubicadafueraypor encima del alero del edificio donde estn los compresores. Sedeberevitarlosdesvosalrededordelasvlvulasdealiviodelos compresoresqueventeenaunmltiplecomn,debidoaquelas vlvulasdebloqueoenlaslneasdedesvo,amenudosondejadas inadvertidamenteabiertascuandoserealizanreparacionesotrabajos mayores. 8.2.2.1Requerimientos adicionales para compresores reciprocantes Lastuberasdeventeoenelprensaestopa y en el yugo de compresores reciprocantesconserviciodeproductosinflamablesotxicos,se debern instalar de acuerdo a los siguientes requerimientos: a)Lastuberasdeventeoydrenaje,debernserindependientespara prevenirmezcladegasesocontraflujoprovenientedelossistemasde venteo o drenaje. b)Lastuberasdeventeo,drenaje,aireygasesinflamables,debernser independientes. c)Los mltiples de drenaje de las fugas de los compresores y el venteo del prensaestopa,nodebernserusadosparadescargasdelastrampas del condensado en las inter etapasdel compresor. d)Sedeberincluirunrecipienteseparadorenlalneadeventeodel prensaestopa. e)Lalneadeventeodelprensaestopa,deberestarprovistaconuna vlvula de tres(3) vas para permitir la deteccin de fugas. 8.2.3Venteo debombas Elventeodelascarcazasdebombasquemanejanmaterialesno peligrosos, debern disponer de una vlvula para descargar a un drenaje abierto o a la base de la bomba. 8.2.4Venteo en intercambiadores de calor Los intercambiadores de calor que disponen de vlvulas de bloqueo para operacionesdemantenimiento,sedebernconsiderarcomorecipientes deacuerdoasuinventarioycontenidoysetratarndeacuerdoalo indicado en la seccin 6.2.3 de la presente norma. NOTA 1 Espreferiblequeloscablesdealimentacinydesealesseanenterrados inmediatamentedebajodelavlvuladebloqueooperadaremotamente.Sin embargo,todosloscomponentesdelsistemadeoperacindelasvlvulasde bloqueotipoD,instalados superficialmente y a 7,5 metros del equipo protegido, debenpermaneceroperablesduranteveinte(20)minutosdeexposicinaun incendio . Losrelsdesobrecargatrmicanodeberninstalarseenlosmotores elctricos de las vlvulas en servicio de paradas de seguridad o emergencia. NOTA 2: AdemsdelosrequerimientosindicadosenlatablaNo2,losdispositivosde accionamiento para la operacin de emergencia de las vlvulas de bloqueo tipo D, debern cumplir con los siguientes requerimientos de ubicacin: a)Deberninstalarseenelcuartodecontrolparalossiguientescasos: vlvulasensalidadehornos,bloqueodecompresores,purgadevapor, vaciado de lquidos y para cierre de flujos crticos. b)Paraaislarotrosequipos,estosdispositivosdeberninstalarseenel campo, preferiblemente agrupados cerca de las vas de acceso. NOTA 3: Ademsdelosrequerimientosparalosdispositivosdeaccionamientodelas vlvulasdebloquetipoDindicadosenlanota2,cuandoestosserequieran para arranque de equipos y prueba de vlvulas, se recomienda: a)Instalarundispositivodeaccionamientoadicionaladyacentealavlvula debloqueoremota,cuandoeldispositivodeaccionamientoprincipalde emergencia se encuentre ubicado en la sala de control b)Cuandoeldispositivodeaccionamientoprincipaldeemergenciase encuentreubicadoenelcampo,nodeberninstalarsedispositivos adicionales a menos que se requieran por razones operacionales. APNDICE Z NORMAS CONSULTADAS ApiRP520RecommendedPracticefortheDesingandInstallationof Pressure Relieving Systems in Refineries, Part I and II . API RP521 Guide for Pressure and Depressurizing Systems ASME : Boiler and Pressure Vessel code NFPA59StandardfortheStorageandHandlingofLiquefiedPetroleum Gases at Utility Gas Plant PETROECUADOR NORMA SI002Controldepolucindeaireenlas instalaciones industriales del sistema PETROECUADOR