Sesion N5 -Planificacion de Materiales

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    Planifcacin dePlanifcacin de

    Materiales (MRP)Materiales (MRP)

    Gestin Tactica deOperaciones

    Ing. Maria Labn

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    Planifcacin de laPlanifcacin de laProduccinProduccin

    Planificacin Agregada

    Planificacin de la

    produccin a largo plazo

    Programacin maestra

    de la produccin

    Planificacin dePlanificacin deMaterialesMateriales

    Programacin de las

    operaciones

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    Defnicin:

    Representa un sistema de informacinque sirve para planear y controlar los

    inventarios y la capacidad.

    Este sistema lo dirige el programa

    maestro, el cual especica losartculos nales o el resultado de lafuncin de produccin.

    Ing. Karla Elisabeth Dvila17/02/16

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    Donde se utilizan?Estn utilizndose en una variedad de

    industrias con un ambiente de trabajo taller lo cual signica que se fabrica una serie deproductos en tandas utilizndose el mismoequipo de produccin!

    El "R# es ms valioso para compa$asinvolucradas en operaciones de ensamblaje

    y menos valioso para aquellas dedicadas a lafabricacin.

    Ing. Karla Elisabeth Dvila17/02/16

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    Ventajas%apacidad para jar los precios de

    una manera ms competente.Reduccin de los precios de venta.

    Reduccin del inventario.

    "ejor servicio al cliente."ejor respuesta a las demandas del

    mercado.

    %apacidad para cambiar el programamaestro.

    Ing. Karla Elisabeth Dvila17/02/16

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    Reduccin de los costos de preparacin y de

    desmonte.Reduccin del tiempo de inactividad.

    &uministra informacin por anticipado, demanera que los gerentes puedan ver el

    programa planeado antes de la e'pedicinreal de los pedidos.

    (ndica cuando demorar y cuando agilizar.

    )emora o cancela pedidos.

    %ambia las cantidades de los pedidos.*giliza o retarda las fec+as de vencimiento

    de los pedidos.

    *yuda en la planeacin de la capacidad.

    Ing. Karla Elisabeth Dvila17/02/16

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    Para que un sistema MRPtenga !ito son necesarios

    cinco elementos:

    #laneacin de la puesta en

    prctica.*poyo computacional

    adecuado.

    )atos precisos.*poyo de la administracin.%onocimiento del usuario.

    Ing. Karla Elisabeth Dvila17/02/16

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    M.R.P.M.R.P.

    LISTA DEMATERIALES

    LISTA DEMATERIALES

    PROGRAMAMAESTRO DEPRODUCCIN

    PROGRAMAMAESTRO DEPRODUCCIN

    REGISTRO DEINVENTARIOSREGISTRO DEINVENTARIOS

    PLAN DEMATERIALES

    PLAN DEMATERIALES

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    Programa maestro de produccin

    El plan agregado se descompone. Las familias de

    productos se dividen en productos concretos y los

    perodos de tiempo pasan de meses a semanas (se

    usan porcentajes de desagregacin). Se hace para un horizonte de semana a un a!o.

    Se recacula cada mes para ajustarlo a las

    desviaciones.

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    "lan maestro para la empresa #$% (& meses)

    Enero Febrero

    '(( &)

    *es Enero Febrero

    "lan agregado +,- ./(

    Semanas & / , & / ,

    0nidades a producir ,(( ( ,(( ,- ( //( ,(( (

    *es Enero Febrero

    "lan agregado -)/ ,+)

    Semanas & / , & / ,

    0nidades a producir -)/ ( ( ( & && && &

    PRODUCTO

    PRODUCTO !

    Plan agregado

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    ista de materialesista de materiales)escripcin detallada de un producto.

    (ncluye- %omponentes o partes que lo conforman %antidades necesarias de cada

    componente para formar una unidad de

    producto. &ecuencia en que los componentes se

    combinan para formar una unidad deproducto

    /ormas de especicacin- diagrama deestructura de rbol, lista de componentesy subunidades, lista de 0nico nivel.

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    %

    1(&)

    2()E(,)

    #(/)

    3(&)4(-)

    5(,)

    "ista de componentes #

    sub$unidades

    6ivel 7tem #omponentes

    % 1(&)

    #(/) 1 2()

    E(,)

    3(&)& # 4(-)

    5(,)

    "ista de %nico ni&el para

    componentes # sub$unidades

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    PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCINPROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN

    Indica las cantidades del producto final ue se deben

    fabricar! "unto con las fechas previstas de entrega

    ProductoPERODO

    5 6 7 8 9 10

    PERCHERO 200 250 225 200 150 200

    E'ERC(C(O )*

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    LISTA DE MATERIALESLISTA DE MATERIALES

    Descripci#n del producto final! indicando los co$ponentes ue

    for$an parte de %ste! as& co$o la secuencia necesaria para sufabricaci#n.

    PERCHEROPERCHERO

    BASEBASE TRONCOTRONCO PERCHA (4)PERCHA (4)

    GOMAANTIDESLIZANTE

    GOMAANTIDESLIZANTE PIEPIE SOPORTESOPORTE COLGADOR (2)COLGADOR (2)

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    REGISTRO DE INVENTARIOSREGISTRO DE INVENTARIOS

    'ontiene infor$aci#n sobre cada uno de los ele$entos ue aparecenen la lista de $ateriales( Disponibilidades en el al$ac%n! )toc* de

    )eguridad! +edidos pendientes de recibir! ,ie$po de su$inistro o de

    fabricaci#n! el -%todo de clculo del lote! etc.

    'ontiene infor$aci#n sobre cada uno de los ele$entos ue aparecen

    en la lista de $ateriales( Disponibilidades en el al$ac%n! )toc* de

    )eguridad! +edidos pendientes de recibir! ,ie$po de su$inistro o de

    fabricaci#n! el -%todo de clculo del lote! etc.

    ELEMENTOSTOCK DE

    SEGURD!DDSPON"LD!DES

    PEDDOS

    PENDENTES DE

    REC"R

    TEMPO DE

    SUMNSTRO

    PERCHERO 50 100 100 #P$r%odo 5& 2

    "!SE 10 20 1

    TRONCO 10 20 1

    PERCH! 20 50 '5 #P$r%odo 5& 1

    GOM!

    !NTDES(

    10 20 1

    PE 10 20 1

    SOPORTE 10 20 1

    COLG!DOR 10 20 1

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    EXPLOSIN DE NECESIDADESEXPLOSIN DE NECESIDADES

    Clcul !" l#$ N"c"$%!#!"$ N"$ !" c#!# '!uc& c'*"*&"+ , l$

    '"!%!$ 'l#*%-%c#!$.

    Clcul !" l#$ N"c"$%!#!"$ N"$ !" c#!# '!uc& c'*"*&"+ , l$

    '"!%!$ 'l#*%-%c#!$.

    NN NB / ( D / SS ) / PPNN NB / ( D / SS ) / PP

    NN 0 N"c"$%!#!"$ N"$NB 0 N"c"$%!#!"$ Bu$D 0 D%$'*%1%l%!#!"$ !"l '!uc& "* "l #l#c*SS 0 S&c3 !" S"u%!#!

    PP 0 P"!%!$ P"*!%"*&"$ !" "c%1%

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    PERCHEROPERCHERO

    CONCEPTOCONCEPTOPERODOPERODO

    11 22 '' )) 55 66 77 88 99 1010

    NEC( "RUT!SNEC( "RUT!S 200200 250250 225225 200200 150150 200200

    PED( PEND(PED( PEND( 100100

    DSPON"L(DSPON"L( 100100 100100 100100 100100

    NEC( NET!SNEC( NET!S

    PEDDOSPEDDOS

    PL!N*C!DOSPL!N*C!DOS

    NN NB / ( D / SS ) / PP

    P"5! 6 NN 277 / ( 877 / 67 ) / 877 67

    P"5! 9 NN 267 / ( 67 / 67 ) / 7 267

    P"5! : NN 226 / ( 67 / 67 ) / 7 226P"5! ; NN 277 / ( 67 / 67 ) / 7 277

    P"5! < NN 867 / ( 67 / 67 ) / 7 867

    P"5! 87 NN 277 / ( 67 / 67 ) / 7 277

    5050

    5050

    PEDDOSPEDDOS

    PL!N*C!DOSPL!N*C!DOS

    5050 250250

    5050

    250250

    PEDDOSPEDDOS

    PL!N*C!DOSPL!N*C!DOS

    250250

    5050

    225225

    PEDDOSPEDDOS

    PL!N*C!DOSPL!N*C!DOS

    225225

    50 50 50

    200 150 200

    PEDDOS

    PL!N*C!DOS

    200 150 200

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    ELEMENTOPERODO

    1 2 ' ) 5 6 7 8 9 10

    PERCHERO 50 250 225 200 150 200

    "!SE )0 250 225 200 150 200

    TRONCO )0 250 225 200 150 200

    PERCH! 170 1000 865 800 600 800

    GOM!!NTDES( '0 250 225 200 150 200

    PE '0 250 225 200 150 200

    SOPORTE 160 1000 915 860 660 850 )0 50

    COLG!DOR ''0 2000 18'0 1720 1'20 1700 80 100

    RESUMEN DE PEDIDOS PLANI=ICADOSRESUMEN DE PEDIDOS PLANI=ICADOS

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    Ejemplo 1-#lanicacin deEjemplo 1-#lanicacin dematerialesmateriales&e quiere fabricar un producto 2, que estformado por dos unidades de 3, tres de 4 y unade 5. %ada unidad de 3, a su vez, est compuestade una unidad de 6 y dos de 7. 3na unidad de 4necesita dos unidades de 6 y dos de 5.

    a!Elaborar la estructura de rbol del producto

    b!Elaborar el plan de necesidades de materialespara fabricar 869 e 859 - #"# prod. 2! sem : 1;;

    unid, sem < 1:; und, sem = >;; und y sem ? 1?;und. #edido pendiente- @; und sem < y A: undsem ?Disponibilidad T + ,- .toc/ + !-

    .uministro sem