facultad de ingenieria mecanica

SESION 1: OBJETIVOS DE LA EMPRESASEA. 1. ACTIVACIN DEL APRENDIZAJE 1. Cul es exactamente el propsito de la funcin de mantenimiento?a) Conservar la capacidad de produccin de la maquinaria.b) Conservar los locales productivos.c) Minimizar los trastornos de la empresa y fallas que provoquen la baja de produccin.d) Disminuir los costos.e) Garantizar la seguridad del personal y los recursos fsicos.

2. Quines son los clientes del servicio de mantenimiento? Los clientes del servicio de mantenimiento son tres principalmente, la cual los mantenedores sirven a los dueos de los recursos, los usuarios de los recursos y la sociedad en conjunto.

3. Qu debe encontrar y aplicar la tecnologa del mantenimiento?La tecnologa del mantenimiento encuentra las fallas con mayor facilidad y debe aplicar los avances en tecnologa para el mantenimiento, se dice que el buen uso de la tecnologa hace ms fcil el trabajo.

4. Indique usted Qu tcnicas de gestin conoce para detectar las fallas? Mantenimiento preventivo. Mantenimiento predictivo. La bsqueda de fallas, entre otros.

5. Indique o explique Cul es su opinin de quien o quienes depende la misin del mantenimiento?Segn la misin del mantenimiento, las personas involucradas son desde los mantenedores conjuntamente con los operadores, diseadores y dueos. En la cual se debe crear un ambiente donde todos saben las responsabilidades que tienen.

6. Defina Qu es mantenimiento?Primeramente el mantenimiento existe porque tenemos recursos fsicos que se tienen que mantener. Entonces el mantenimiento es una gestin o programa en la cual se mantiene un recurso en un estado estable con el fin de tener una produccin total.

7. Se sabe que un buen programa de mantenimiento se puede disminuir el desgate y el deterioro, de acuerdo a la experiencia, explique ms o menos en que porcentaje.Con una media adecuada y una gestin de mantenimiento que se desarrolle en un alto grado de efectividad se puede disminuir el desgaste y el deterioro en un 50% de la produccin.

8. Indique algunos objetivos del mantenimiento que conoce. La conservacin de la capacidad de produccin de todas las instalaciones y principalmente de la maquinaria. La disminucin de costos en produccin. Disminuir fallas que tengan en produccin.

9. De acuerdo a su experiencia profesional explique A cunto equivale en la actualidad la efectividad del sistema productivo en %?Si el costo de mantenimiento se lleva entre 15-40%, aproximadamente de la produccin total .entonces la produccin tienen una efectividad promedio de 60%.

10. Indique Qu tipos de mantenimiento conoce? Explique brevemente cada uno de ellos.El mantenimiento preventivo, la cual est en constante supervisin, sin esperar una falla en la maquina o instalacin. El control de fallas la cual analiza hasta nivel estadstico los problemas que se registran.

11. Indique si conoce alguna definicin de mantenimiento.El mantenimiento es un proces, un conjunto de parmetros que llevan a conservar, mantener un equipo o lnea de produccin, empresa en un estado estable, donde se minimizan las fallas.

12. Indique las reas relacionadas con el mantenimiento.Las reas relacionadas con el mantenimiento son: Gerencia Logstica Personal Mantenimiento Contabilidad

13. Mencione los principales parmetros para ejecutar un plan de mantenimiento. Formular una estrategia de mantenimiento para cada recurso. Adquirir los recursos necesarios para el mantenimiento. La ejecucin del mantenimiento, conjuntamente con una lnea de adquisicin de personal.

SEA.3. APLICACIN

1. dentro de la misin del mantenimiento cuales son los tres tipos de clientes que sirven los mantenedores?a) Los dueos de los recursos.b) Los usuarios de los recursos.c) La sociedad en conjunto.

2. Cundo los dueos estn satisfechos?Los dueos se encuentran satisfechos, cuando los mantenedores y en conjunto, llegan a tener las instalaciones o maquinarias en un estado estable o parecido al momento de iniciacin del equipo.

3. Cundo los usuarios estn satisfechos?Los usuarios estn satisfechos, si los recursos funcionando satisfactoriamente, y hacer todo lo que ellos esperan bajo un estndar de rendimiento.

4. Cundo est satisfecha la sociedad?La sociedad en conjunto est satisfecha, si los recursos no fallan de manera que no afecta o amenacen al medio ambiente.

5. Indique las cinco categoras que indican las tcnicas de gestin de fallas.a) Mantenimiento predictivo.b) Mantenimiento preventivo.c) Bsqueda de falla.d) Operacin hasta la falla.e) Cambios nicos en el diseo del recurso.

6. La declaracin de la misin debe reconocer que la misin del mantenimiento depende de:a) Los operadores.b) Diseadores.c) Vendedores.

7. De acuerdo a la explicacin por el profesor Cul es la declaracin de la misin del mantenimiento, para conservar los recursos fsicos a lo largo de sus ideas tecnolgicamente tiles?:a) Para la satisfaccin de los dueos de sus usuarios y dueos en conjunto.b) Seleccionando y aplicando las tcnicas ms rentables.c) Administrando las fallas y sus consecuencias.d) Logrando el apoyo activo de todas las personas involucradas.

8. Cul es el concepto bsico de mantenimiento?Es una disposicin empresarial a la cual se dispone el control permanente de los equipos, maquinaria, y la reparacin de todo, el mantenimiento y el correcto funcionamiento de las instalaciones.

9. Ser necesario que la empresa tome conciencia de la importancia que tienen los trabajos de mantenimiento? En qu porcentaje disminuir el desgaste y el deterioro con unas medidas adecuadas de mantenimiento?Con unas medidas adecuadas la disminucin del desgate y el deterioro hasta un 50% de la produccin.

10. Cules son los objetivos que se toma para las medidas de mantenimiento? Conservar la capacidad productiva de la empresa. Mantener los locales productivos. Minimizar fallas o desperfectos que existan en la empresa.

11. es cierto que la efectividad del sistema productivo se basa en la disponibilidad de sus equipos y en la existencia de los equipos en reserva?Es cierto, pero no solo estas dos reas; mantenimiento y logstica. Tambin la produccin engloba a muchas reas ms, como la gerencia, el personal, la contabilidad, etc.

12. Explique la ecuacin: operacin = produccin + mantenimiento.Es sencillamente que los costos de operacin provienen de produccin y el mantenimiento, los costos de produccin comprenden la mano de obra la cual en la actualidad han alcanzado ahorros significativos. Y el mantenimiento se ve como un ahorro importante con apoyo de maquinaria que realicen estas labores.

13. Indique que canales de comunicacin tienen con mantenimiento las siguientes reas de la empresa:a) Gerencia: el nivel de decisin que se pueda tomar.b) Produccin: definir parmetros de operacin para la exigencia del mantenimiento.c) Logstica: la coordinacin de materiales, repuestos en el momento.d) Personal: ofrecer el personal calificado, capacitado.e) Contabilidad y finanzas: el control de los gastos de ejecucin.

14. Indique los principales aspectos que se tienen que definir antes de ejecutar un problema de mantenimiento:a) Formular una estrategia de mantenimiento para cada recurso.b) Adquirir los recursos necesarios para ejecutar la estrategia eficazmente (procesos, recursos, herramientas).c) Ejecutar la estrategia (desarrollar y operar los sistemas necesarios para mejorar el recurso).

15. Comentar que la deficiencia de una baja de produccin no solo es de logstica de qu manera interviene el rea de mantenimiento en la baja de produccin?Segn el mantenimiento, podemos decir si un equipo o equipos en la lnea de produccin presenta fallas por no tener una gestin de mantenimiento adecuado, entonces la produccin reducira por causa de ello.

16. Mencione algunos aspectos que se deben coordinar y definir con el rea de logstica, para lograr una adecuada comunicacin. Minimizar el stock correspondiente a componentes de mantenimiento. Reducir el tiempo de adquisiciones. Reducir el nmero de proveedores. Optimizar el proceso de adquisicin.

17. Comente si es necesario definir el perfil de cada uno de los trabajadores y si se debe coordinar con el responsable de la produccin respecto al nivel de calificacin que debe tener el personal de operacin.En definir el perfil de los trabajadores y la coordinacin con produccin, toma en cuenta la calidad de personal que se contrata, puesto que el cuidado del equipo, mantenimiento adecuado. Llevar a que se tenga una buena produccin.

18. Indique algunos aspectos que se deben considerar para que el dpto. de mantenimiento establezca comunicacin con las dems reas. Planificacin del tiempo y lugar. Descripcin de exigencias de mantenimiento efectuado por externos. Control y minimizacin de los recursos utilizados. Efectuar las tareas de mantenimiento.

19. Indique algunos aspectos que se deben coordinar con el rea de recursos humanos. Contratar al personal calificado con la supervisin del rea correspondiente. Efectuar actividades de capacitacin permanente. Comunicacin de acuerdo al rendimiento. Descripcin de funciones para el puesto.

SESION 2: OBJETIVOS DE LA EMPRESASEA. 1. ACTIVACIN DEL APRENDIZAJE 1. Explique usted si conoce los cambios en el mundo de mantenimiento durante los 20 ltimos aos.En los ltimos 20 aos, el mantenimiento ha cambiado, quizs ms que otras disciplinas de gestin. Los cambios son debido al enorme aumento en nmero y variedad de recursos fsicos (la planta, los equipos y las edificaciones), los cuales deben ser mantenidos en todo el mundo.

2. Indique que tipo de mantenimiento conoce o ha aplicado en su lugar de trabajo. El Mantenimiento Reactivo (MR). El mantenimiento proactivo (MPA).

3. Si alguna vez ha escuchado el termino OVERHAUL Qu concepto tiene de ello y explique en qu consiste?Recostruccion.Se realiza cuando el equipo puede ser sacado de la lnea de produccin por un extenso periodo de tiempo. Tambin permite hacer, normalmente, modificaciones mayores, rediseos o implantacin de alguna mejora tcnica.

4. Que en tiende por mantenimiento preventivo?Es el proceso de servicios peridicos (rutinarios) al equipo. Este puede serdesde una rutina de lubricacin hasta la adaptacin, despus de un determinado tiempo, de piezas o componentes. El intervalo entre servicios puede ser en horas de operacin nmero de cambios de operacin, en tiempo (horas, das, semanas, meses, etctera.).

5. Explique Qu es el mantenimiento predictivo?El Mantenimiento Predictivo (MPd) normalmente se realiza separadamente del MP, especialmente si lo realiza el departamento de ingeniera. Sin embargo, sirve para el mismo propsito que el MP: prevenir fallas del equipo, prediciendo cundo va a fallar un cierto componente.

6. Cul es su concepto acerca del mantenimiento correctivo?Se denominamantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos.

7. sabe usted que es el TPM? Explique en forma detallada.El Mantenimiento Productivo que involucra la participacin de todos. Incluye, la maximizacin de la efectividad de los equipos, el establecimiento de un sistema de MP completo y el compromiso de que el TPM involucre acada empleado de la compaa.8. Qu entiende por falla de un equipo?El desbalance o mal funcionamiento que puede tener en su ciclo regular de trabajo, desarrollo de su produccin.

9. sabe usted que ocurri en el mantenimiento despus de la segunda guerra mundial?Las cosas cambiaron drsticamente durante la II Guerra Mundial. El costo del Mantenimiento tambin comenz a elevarse rpidamente respecto a otros valores operativos. Esto condujo al crecimiento de los sistemas de planificacin y control de mantenimiento.

10. Qu entiende por diagrama de la brea? Elabore el diagrama respectivo?El diagrama de la baeraes ungrficaque representa los fallos durante el perodo devida tilde un sistema omquina. Se llama as porque tiene la forma una baera cortada a lo largo. Y consta de tres etapas.

SEA.3. APLICACIN

1. Explique usted detalladamente los cambios del mantenimiento durante los ltimos aos.Los cambios son debido al enorme aumento en nmero y variedad de recursos fsicos (la planta, los equipos y las edificaciones), los cuales deben ser mantenidos en todo el mundo, a diseos mucho ms complejos, a nuevas tcnicas de mantenimiento y a diferentes puntos de vista sobre la organizacin y las responsabilidades del mantenimiento.

2. Explique Qu entiende por PRIMERA GENERACION EN LA EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO?Cubre el periodo hasta la II Guerra Mundial. Enaquellos das la industria no era altamente mecanizada, por lo que una parada de mquina no afectaba mucho. Esto signific que la prevencin de las fallas de los equipos no tuvo una alta prioridad en las mentes de la mayora de los gerentes.

3. Qu entiende por SEGUNDA GENERACION EN LA EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO? Explique.Las cosas cambiaron drsticamente durante la II Guerra Mundial. La presin en tiempos de guerra aument la demanda por bienes de toda clase, mientras que la disponibilidad de mano de obra cay drsticamente. Esto condujo a la idea de que las fallas de los equipos podran y deberan preverse, lo que origin el concepto del Mantenimiento Preventivo.

4. Cul es el concepto de TERCERA GENERACION EN LA EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO? Detalle.A mediadosde los70, elproceso decambio enla industria haballegado asu momento ms grande. Los cambios se pueden clasificar bajo el encabezado de nuevas expectativas, nuevos desarrollos y nuevas tcnicas.

5. Indique Qu nuevos desarrollos en MANTENIMIENTO se han realizado, los cuales estn cambiando mucho nuestras creencias bsicas acerca de la vida y la falla de un equipo o maquina?Ha habido un crecimiento explosivo en los nuevos conceptos y tcnicas demantenimiento.Cientos se desarrollaron en lospasados 50 aos y estn emergiendo ms cada semana. Los nuevos desarrollos incluyen: Herramientas de soporte de decisin, tales como estudios aleatorios, anlisis de modos y efectos de falla y sistemas expertos. Nuevas tcnicas de mantenimiento, tales como el monitoreo de condicin. Diseo de equipos con mucho mayor nfasis en la Confiabilidad y Mantenibilidad. Un cambio mayor en los pensamientos organizacionales hacia una participacin, trabajo en equipo y flexibilidad.

6. Indique y explique Qu entiende por los tipos de mantenimiento?a) Mant.reactivo: Es el mantenimiento en el cual no se realiza ningn tipo de planificacin ni programacin.b) Mant.proactivo: Es el mantenimiento planificado y programado llevado a cabo con el fin de que la administracin del mantenimiento sea ms eficiente. Aqu se incorpora el concepto moderno de que las funciones de mantenimiento no deben corresponder nicamente al departamento de mantenimiento.

7. Qu tipos de mantenimiento abarca el mantenimiento proactivo? Indique.Este tipo de mantenimiento abarca: El Mantenimiento Preventivo (MP). El Mantenimiento Predictivo (MPd). El Mantenimiento Productivo Total (TPM).

8. Explique en forma detallada cada uno de los tipos de mantenimiento que abarca el MANTENIMIENTO PROACTIVO. El Mantenimiento Preventivo (MP): Es el proceso de servicios peridicos (rutinarios) al equipo. Este puede serdesde una rutina de lubricacin hasta la adaptacin, despus de un determinado tiempo, de piezas o componentes. El Mantenimiento Predictivo (MPd: El Mantenimiento Predictivo (MPd) normalmente se realiza separadamente del MP, especialmente si lo realiza el departamento de ingeniera. Sin embargo, sirve para el mismo propsito que el MP: prevenir fallas del equipo, prediciendo cundo va a fallar un cierto componente. El Mantenimiento Productivo Total (TPM):ElTPM, en cualquier lugar del mundo de hoy, es un tema de conversacin delos gerentes de mantenimiento, produccin y planta, tratando de encontrar ya sea ms informacin, o de implantarlo en su planta.

9. Explique Qu es el TPM? Cmo se define en el mundo oriental y en el mundo occidental?El TPM, en cualquier lugar del mundo de hoy, es un tema de conversacin delos gerentes de mantenimiento, produccin y planta, tratando de encontrar ya sea ms informacin, o de implantarlo en su planta. El TPM mejora permanentemente la efectividad global de los equipos, con la activa participacin de losoperadores.

10. Qu entiende por METAS CERO DEFECTOS DE CALIDAD DE GESTION EN EL TPM?Parte del mejoramiento y del mantenimiento de los equipos a su ms alto nivel de rendimiento es adoptar metas ambiciosas. Como las metas Cero defectos de calidad de gestin, las metas del TPM son similares respecto de los equipos: CERO TIEMPO DE PARADA NOPLANEADA. CERO PRODUCTOS DEFECTUOSOS CAUSADOS POR EQUIPOS. CERO PERDIDA DE VELOCIDAD DE EQUIPOS.

SESION 3: CICLO DE VIDA DE LOS EQUIPOS,TECNICAS DE LOS EQUIPOSSEA. 1. ACTIVACIN DEL APRENDIZAJE 1. Qu entiendes por ciclo de vida de un equipo o maquinaria? Diga si es igual decir vida econmica de un equipo o vida til.Ciclo de vida de una maquina es todo mquina que ya llego a su lmite y que ya no ser operada o puesta en funcionamiento.

2. Qu entiende por fallas de un equipo o maquinaria?Se dice que una falla de equipo es la inoperancia de la maquina ya sea producida por la parte mecnica o elctrica, conllevando a la disminucin de ganancia.

3. Qu es falla causal en un equipo o maquinaria?Despus del perodo de prueba aparecen fallas casuales, que se originan pordestrozo repentino de un elemento a causa de sobrecarga, por ejemplo, o porimperfecciones en el proceso productivo, que no han seguido fielmente al proyecto.

4. Cul es el concepto que tiene por fallas de desgaste de maquinaria o equipo?Al perododetrabajo, consus fallascasuales, lesigueelperodo dedesgaste, que se caracteriza por fallas debidas a la degradacin irreversible de las caractersticas del elemento, propio del diseo mismo, consecuencia del tiempo de funcionamiento. Estas fallas suelen tenermanifestaciones fsico- qumicas como corrosin, alteracin de la estructura del material, desgaste, fatiga ouna combinacin de estas formas.

5. explique Qu es para Ud. Efecto de la carga de trabajo de una maquina o equipo?Se muestra cmo disminuye sustancialmente el tiempo de vida til en cualquiermquina sujeta a una carga de trabajo mayor que la especificada; tambin se observa que no se obtiene una ganancia sustancial si se le utiliza con una carga menor a la especificada; por lo que lo ms conveniente desde el punto de vista econmico, es usarla dentro delas especificaciones de la fbrica.

6. Indique algunos requisitos para efectuar el MPA.No hay una nica manera correcta nidefinitiva para establecer los requisitos de MPA para cada equipo. Sin embargo, existen algunos datos de entrada que permitirn aproximarse bastante al MPA que necesita cada equipo. Se puede comenzar a planificar el mantenimiento con esta informacin y, despus se va modificando en funcin a cmo marcha elequipo.7. Conoce usted algn mtodo para determinar los requisitos de cada equipo para realizar un programa de mantenimiento proactivo (MPA)?

Para determinar los requisitos de MPA de cada equipo debe realizar lo siguiente: Convocar a una reunin de equipo en la que deben participar todas las partes involucradas. Utilizar los seis datos deentrada analizados anteriormente. El resultado (plan de MPA) debe ponerse en prctica y al cabo de unas pocas semanas de experiencia, adapte las tareas y frecuencias de acuerdo con los resultados obtenidos. Esto es lo que se conoce como Plan de MPA dinmico.8. Indique Qu tareas bsicas se podran prever para realizar el mantenimiento preventivo (MP) de las mquinas y equipos? Explique detalladamente cada uno de ellos.Este puede serdesde una rutina de lubricacin hasta la adaptacin, despus de un determinado tiempo, de piezas o componentes. El intervalo entre servicios puede ser en horas de operacin nmero de cambios de operacin, en tiempo (horas, das, semanas, meses, etctera.). Una vez que se ha establecido el programa, se debern realizar chequeos para verificar si el intervalo fijado es correcto.9. Sabe a qu se denomina CHECKLIST y para qu sirve?Las listas de verificacin (Checklist) es el documento que indica los puntos que se deben inspeccionar peridicamente en cada mquina antes y durante su operacin y normalmente es realizada por el operador. Una vez que la frecuencia ha sido definida, se debe hacer el formato indicando los puntos a inspeccionar. Las listas de verificacin deben ser claras y concisas, fciles de leer, amplias y especficas.

10. Indique Qu inspecciones debe realizar el operador de una maquina o equipo?Existen dos tipos bsicos de inspeccin: Sensorial, mediante el uso de los sentidos. Instrumental, se puede medir mediante el empleo de instrumentos y herramientas.

11. Qu entiende por conservacin de un equipo o maquina?La conservacin abarca todas las actividades que contribuyen a mantener el estado terico de los recursos fsicos. Las medidas de conservacin tienen un carcter preventivo. Al igual que los trabajos de inspeccin hay que realizarlas a intervalos regulares.

12. Explique Qu es reparacin de una mquina o equipo?Por trabajos de reparacin se entienden todas las medidas que contribuyan a restaurar el estado terico.

SEA.3. APLICACIN

1. Explique el ciclo de vida de los equipos construya el DIAGRAMA DE LA BAERA con los parmetros de tasa de fallas vs. Tiempo.El desarrollado aproximadamente estudios sobre la teora de la confiabilidad, y as, basado en observaciones efectuadas en equipos. Y su funcionamiento en relacin con las fallas que dichos equipos y sistemas registran, se ha determinado que la cantidad de fallas que presenta un equipo en particular, no es uniforme a lo largo de su vida til, sino que existen variaciones bien definidas durante los periodos inicial y final.

2. Explique en forma sencilla y prctica el siguiente caso: una empresa empieza a trabajar una maquina nueva y construya su grafica respectiva.Recin instalada, y que el personal tiene el cuidado de llevar un registro de las fallas que se susciten, sea que stas originen o no situaciones de emergencia; bastar el hecho de que se produzca un funcionamiento defectuoso en la mquina, se analice para encontrar la causa y se restablezca su funcionamiento adecuado. Seguramente, si se le proporciona una conservacin adecuada, tendr un registro con una tendencia como laque se muestra en la tabla.

3. Del ejemplo anterior Cuntos tipos de falla puede usted distinguir? Explique cada uno de ellos.De lo anterior podemos distinguir tres tipos de fallas: Fallas prematuras, Fallas casuales y Fallas de desgaste.

4. Explique, Despus de realizar un OVERHAUL, el equipo volver a repetir el ciclo de vida til. Pero con una tasa de fallas superior al ciclo anterior. Porqu?Al principio es ms econmico operar el equipo hasta que se presente una falla (mantenimiento correctivo). Sin embargo, cuando el costo de reparacin llega a ser mayor que el costo de reemplazo, es tiempo de programar un overhaul. Despus de realizar este tipo de mantenimiento, normalmente se reestructura el equipo a una condicin prxima a la nueva. La tasa de fallas cae drsticamente.

5. Explique usted el enfoque de la curva de la baera que se observa en la fig3.3 con respecto al efecto de la carga de trabajo ocasiona en una maquina si es posible con un ejemplo hipottico.Se muestra cmo disminuye sustancialmente el tiempo de vida til en cualquiermquina sujeta a una carga de trabajo mayor que la especificada; tambin se observa que no se obtiene una ganancia sustancial si se le utiliza con una carga menor a la especificada; por lo que lo ms conveniente desde el punto de vista econmico, es usarla dentro delas especificaciones de la fbrica.

6. Indique cuales son los requisitos de mantenimiento proactivo (MPA), detalle brevemente.No hay una nica manera correcta nidefinitiva para establecer los requisitos de MPA para cada equipo. Sin embargo, existen algunos datos de entrada que permitirn aproximarse bastante al MPA que necesita cada equipo. Se puede comenzar a planificar el mantenimiento con esta informacin y, despus se va modificando en funcin a cmo marcha elequipo.

7. Explique cada uno de los datos de entrada que permita establecer el MPA (mantenimiento proactivo).Los datos de entrada que permiten establecer los requisitos de MPA de los equipos son proporcionados por: El fabricante del equipo. El departamento de Mantenimiento. Los operadores del equipo. El rea de Ingeniera. El resultado del anlisis decondicin del equipo. El resultado del anlisis de la OEE.

8. Qu se debe realizar para determinar los requisitos del MPA de cada equipo? Indique.Para determinar los requisitos de MPA de cada equipo debe realizar lo siguiente: Convocar a una reunin de equipo en la que deben participar todas las partes involucradas. Utilizar los seis datos deentrada analizados anteriormente. El resultado (plan de MPA) debe ponerse en prctica y al cabo de unas pocas semanas de experiencia, adapte las tareas y frecuencias de acuerdo con los resultados obtenidos. Esto es lo que se conoce como Plan de MPA dinmico.

9. El Japn, en empresa de dispositivos elctricos, en una mquina que fabrica chips, frecuentemente se presenta el problema que una de las patitas del chip se atasca en el cual caan a la faja trasportadora. Cada minuto la operadora soluciona el problema con un aplito de diente, operacin que demanda 5 segundos. Considerando que la maquina trabaja 24 horas al da, se produca en esa mquina un 8.33% de tiempo perdido en produccin lo que convertido en tiempo equivalente a 120 minutos, es decir, 2horas de perdida de produccin diaria. Comente y analice, referente a las TAREAS MAS IMPORTANTES DEL MANTENIMIENTO.Todos los equipos van a requerir las cuatro tareas bsicas de MP: limpieza, lubricacin, inspeccin y ajuste. Fijemos algunas pautas que debemos tener en cuenta en cada una de ellas., las tareas de mantenimiento se subdividen en tres: Inspeccin. Conservacin. Reparacin.

SESION 4: TAREAS TIPICAS DE MANTENIMIENTOSEA. 1. ACTIVACIN DEL APRENDIZAJE 1. Segn su opinin Cules son las TAREAS TIPICAS DEL APRENDIZAJE? Explique cada una.Como se podra prever, todos los equipos van a requerir las cuatro tareas bsicas de MP: limpieza, lubricacin, inspeccin y ajuste.

2. Indique con que frecuencia hara usted una inspeccin de MANTENIMIENTO a un determinado grupo de equipos o maquinarias?Se puede repetir una inspeccin despus de dos semanas o despus de una determinada cantidad de das (en ambos casos se trata de unidades de tiempo). Pero tambin se puede fijar el intervalo segn la cantidad de horas de funcionamiento de la mquina, o bien se puede poner como intervalo una determinada cantidad de unidades de productos fabricados.

3. Qu entiende por CONSERVACION DE UN EQUIPO O MAQUINARIA? Explique.La conservacin abarca todas las actividades que contribuyen a mantener el estado terico de los recursos fsicos, maquinaria o equipo.

4. Indique Qu mtodos de lubricacin conoce? Indique y explique brevemente.a) A cargo de mantenimiento (a pedido, o luego de una inspeccin): Este sistema de lubricacin falla con frecuencia normalmente, por tratarse de una responsabilidad compartidab) Rutas de lubricacin: Este es un mtodo altamente recomendado. Una persona a cargo (normalmente de mantenimiento), equipada con todos los lubricantes y herramientas necesarias, revisa en serie todas las mquinas de acuerdo con la programacin de la ruta.c) A cargo de los operadores: Es un mtodo excelente e incluso menos costoso ya que no hay tiempo de traslado a la mquina ni tampoco hay tiempo de espera.

5. Qu entiende por ajustes de los equipos dentro de los trabajos de conservacin de los equipos o maquinaria?Tambin el ajuste - reajuste forma parte de los trabajos de conservacin. Por ejemplo, generalmente hay que apretar los tornillos de tanto en tanto, Un tornillo flojo puede dar origen a una falla. Los operadores son quienes se encuentran en mejor posicin para asegurar diariamente que todos los elementos de sujecin estn correctamente tensados.

6. Cul es su concepto referente a los trabajos de REPARACION y que tipos conoce?Por trabajos de reparacin se entienden todas las medidas que contribuyan a restaurar el estado terico. Hay que distinguir dos tipos de reparaciones: Reparacin planificada y Reparacin no planificada.

7. Qu otra ACTIVIDADES DE SERVICIO conoce dentro de las TAREAS TIPICAS DE MANTENIMIENTO?Por lo general esto comprende la reposicin de materiales de consumo (tinta, pintura, adhesivos, etiquetas, materiales para envase, broches, solventes, combustibles, lquidos refrigerantes u otros). Sin embargo, muy frecuentemente, las tareas de servicio en realidad implican realizar una cantidad de actividades sencillas de MP relacionadas con la reposicin de materiales de consumo, como por ejemplo, en la estacin de servicio para automviles.

8. Cul es su concepto sobre la inspeccin del equipo?Forman parte de la inspeccin todas las medidas que sirven para averiguar y evaluar el estado real de edificios y equipos de produccin, tales como: mquinas, instalaciones e instrumentos tcnicos de trabajo. La inspeccin consiste en examinar si esos equipos estn en buen estado y funcionan correctamente.

9. Qu entiende por INSPECCIN INSTRUMENTAL? Explique.En una inspeccin instrumental, es decir, efectuada con aparatos de medicin, se sopesan y calculan las distintas magnitudes para poder formarse una opinin. Por lo general, mantenimiento no utiliza muchas herramientas e instrumentos en las tareas de inspeccin en el MP (a diferencia del MPd).

10. Segn su concepto los operadores estarn capacitados para realizar INSPECCION DE LOS EQUIPOS O MAQUINARIA? Explique de ser positivo o negativo.Muchas compaas piden a sus operadores que realicen algn tipo de inspeccin, pero stos no logran resultados significativos por tres razones ya conocidas: Se exige inspeccin, pero no se estimula a los trabajadores para que prevengan el deterioro de los equipos (falta motivacin por falta de direccin). Se exige inspeccin, pero no se conoce el tiempo suficiente para llevarla a cabo (falta de oportunidad). Se exige inspeccin, pero no se realiza el adiestramiento necesario (falta de habilidad).

SEA.3. APLICACIN

1. Explique qu entiende por estado real y estado terico de una maquinaria, equipo o instalacin?Por estado real se entiende el estado en que realmente se encuentran, en un momento determinado, las instalaciones, los equipos de produccin y dems instrumentos tcnicos de trabajo. Por estado terico se entiende el estado en que, segn se ha establecido y exigido, tienen que estar los instrumentos de trabajo en un caso determinado.

2. Cul es su concepto profesional de INSPECCION DE EQUIPO DE PRODUCCION?La inspeccin es una de las medidas preventivas propias del mantenimiento. Su carcter preventivo se manifiesta en el hecho que ellas se realizan a intervalos prefijados. El intervalo entre dos inspecciones se puede determinar con diversas unidades de medida.

3. Cul es su concepto de INSPECCION SENSORIAL y cules son sus parmetros con que se pueden detectar? Explique con ejemplos.Un ejemplo de inspeccin sensorial consiste en controlar con el odo el ruido que hace una mquina en funcionamiento. Observando la mquina se pueden extraer a menudo conclusiones sobre su estado. Lo mismo puede hacerse palpndola para ver qu temperatura tiene. La percepcin de un olor extrao que expide una mquina tambin puede tenerse en cuenta para detectar el estado real. Cada sentido nos ayudar a detectar fallas.

4. Qu entiende por INSPECCION INSTRUMENTAL?En una inspeccin instrumental, es decir, efectuada con aparatos de medicin, se sopesan y calculan las distintas magnitudes para poder formarse una opinin. Por lo general, mantenimiento no utiliza muchas herramientas e instrumentos en las tareas de inspeccin en el MP (a diferencia del MPd). Como ejemplo de inspeccin instrumental, mencionaremos la medicin del juego del cojinete de una mquina herramienta.

5. Prepare algunos ejemplos prcticos de INSPECCION INSTRUMENTAL.Otros ejemplos de inspeccin instrumental pueden ser: verificacin del alineamiento, medida del desgaste de componentes, prueba de los circuitos elctricos y electrnicos, mida la temperatura, chequee la tensin de los sujetadores (llave de torsin), efecte una prueba diagnstica general, etctera.

6. Indique las frecuencias de mantenimiento explique cada uno de ellos.Despus que se ha tomado la decisin de inspeccionar un determinado equipo, hay que definir los intervalos de inspeccin. Las frecuencias de mantenimiento caen dentro de tres clases: Largas. Cortas. Correctas (lo cual es raro).

7. Explique Qu es una lista de verificacin (CHECKLIST) y de que fuentes se puede consultar para la ejecucin?Las listas de verificacin (Checklist) es el documento que indica los puntos que se deben inspeccionar peridicamente en cada mquina antes y durante su operacin y normalmente es realizada por el operador. Algunas fuentes a las que se puede consultar incluyen: Recomendaciones de servicio del fabricante. Recomendaciones de la instalacin de los equipos. Recomendaciones de los operarios de mantenimiento.

8. Indique y explique por qu muchas compaas piden a sus operadores que realicen algn tipo de inspeccin, pero estos no logran resultados significativos?Muchas compaas piden a sus operadores que realicen algn tipo de inspeccin, pero stos no logran resultados significativos por tres razones ya conocidas: Se exige inspeccin, pero no se estimula a los trabajadores para que prevengan el deterioro de los equipos (falta motivacin por falta de direccin). Se exige inspeccin, pero no se conoce el tiempo suficiente para llevarla a cabo (falta de oportunidad). Se exige inspeccin, pero no se realiza el adiestramiento necesario (falta de habilidad).

9. Explique Qu entiende por conservacin de los recursos tericos (maquinas, equipos, instalaciones, etc.)?indique Qu tareas debe cumplir?La conservacin abarca todas las actividades que contribuyen a mantener el estado terico de los recursos fsicos. Los objetivos de los trabajos de conservacin son: Mantener la capacidad de funcionamiento de las instalaciones evitando que sufran fallas. Disminuir la frecuencia de las fallas, aminorando el desgaste.

10. Qu entiende por reparacin e indique que o cuantos tipos de reparacin conoce?Por trabajos de reparacin se entienden todas las medidas que contribuyan a restaurar el estado terico. Hay que distinguir dos tipos de reparaciones: Reparacin planificada y Reparacin no planificada.

facultad de ingenieria mecanicamg. ing. ricardo aguirre parra