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SELLO DOBLE

771 SELLOS MECÁNICOS

SELLO DOBLE 771 DE 90MM

Av. 37B # 38ª-12, Itagüì – Colombia. PBX (574) 370 47 00. www.cisealco.com 2

CONTENIDO

INTRODUCCIÒN 1. VERIFICACION DEL EQUIPO. 2. ESTADO Y ALINEACION DE LA TUBERIA. 3. MONTAJE DEL SELLO MECANICO. 4. CONTROL AMBIENTAL. 5. RECOMENDACIONES ADICIONALES. 6. ANEXOS. 6.1 INSTRUCTIVO DE ALINEACION SELLOS MECANICOS. 6,2 PLANO DE MONTAJE SELLO 771 DOBLE DE 90mm.


INTRODUCCIÒN El sello 771 Doble es un sello cartucho balanceoa despecial para trabajo mediano y pesado en la industria en general. Este sello es ofrecido para montarse con plan 735 3o 7354 donde el fluido de ambientación es un fluido limpio, compatible y rpesurizado (fluido a una presión entre 25-30 psig más que la presión existteen en el estopero) por medio de un tanque reservorio o de una fuente externa. Antes de realizar el montaje del sello deben tenerse en cuenta las siguientes condiciones en el equipo para garantizar su buen desempeño:

1. VERIFICACION DEL EQUIPO

1.1 Siga los procedimientos de seguridad establecid oesn la planta antes de desarmar el equipo.

1.2 Desarme el equipo para tener acceso a la zona dien stalación del

sello mecánico.

1.3 Remueva las rebabas y bordes con filo para insrt alala camisa, incluyendo filos en roscas y cuñeros. Reemplalc ee jee o la camisa si encuentra desgaste en la zona donde sne ráubicados los empaques del sello. Verifique si el estado dle alojamiento del sello y la cara de apoyo de la brida están limpios y sin rebabas.

1.4 Los rodamientos deben estar en buenas condiciones.

1.5 La dimensión del eje debe estar entre: + 0.000”

- 0.002” 1.6 El acabado del eje debe ser 32 µ pulgada (0.8 µ m) ó mejor.

1.7 Verifique la alineación del eje de la bomba de aucerdo al siguiente

procedimiento:


1.7.1 Desalineamiento axial

1.7.2 Deflexión radial.


1.7.3 Desalineamiento radial.

1.7.4 Perpendicularidad de la cara de la bomba.


1.7.5 Concentricidad con el piloto guía de la voluat.


2. ESTADO Y ALINEACION DE LA TUBERIA.

2.1 Verifique que las tuberías de descarga y succión setén firmemente soportadas, para evitar esfuerzos al sello mecánico.


Las conexiones bridadas y codos deben reducirse a ml ínimo en la succión para evitar turbulencias.


Reducciones excéntricas evitarán bolsas de aire enla succión que faciliten la cavitación.

Evitar montajes que permitan la entrada de aire en la succión.


2.2 Verifique que la bomba este en su anclaje sólido y fijo.

2.3 Asegurarse que el impulsor, el eje y otros elemesn tqoue giran estén balanceados dinámicamente.


3. MONTAJE DEL SELLO MECANICO

3.1 Consulte el plano de montaje que va incluido en e slello mecánico para asegurarse de que las dimensiones se specificadacorresponden a las existentes en el equipo.

3.2 Maneje con cuidado el sello mecánico. Este es eanmsblado bajo

tolerancias muy precisas. Las superficies de las caras de contacto son lapeadas a una planitud de un máximo de 2 basn ddae luz monocromática. Los materiales duros de las carna sm suoy frágiles y sensibles al impacto por maltrato.

3.3 Tenga a disposición toda la herramienta necesariap ara realizar el

montaje.


3.4 Lubrique el oring interno de la camisa del selloo cn grasa a base

de silicona (incluida) antes de instalarlo en ee.l Veej rifique la ubicación del oring en la brida (utilice grasa para sostenerlo si es necesario).

3.5 Monte el sello en el eje deslizándolo y girándolo suavemente.


3.6 Empuje el sello completamente hasta el fondo.

3.7 . Ajuste uniformemente los pernos de la brida e ranlát ndolos en forma opuesta o en cruz garantizando paralelismo ocn la cara de la bomba (use galga o indicador de carátula).


3.8 Posicione el sello contra la cara de la bomba ye dacuerdo a la

orientación de las conexiones de ambientación morsatdas en el plano de montaje.

3.9 Realice el apriete de los prisioneros contra el eje.


3.10 Suelte los posicionadores o calzas en Bronce y gírelos a 180 grados y ajuste de nuevo con los tornillos sockets . dEesbteons quedar disponibles para posterior uso en el desmontaje oyn tamje del sello mecánico.

4. CONTROL AMBIENTAL

El sello 771 doble cartucho ofrecido debe montaers con un plan 7353 de ambientación donde el fluido que ingresa al lado etxerno debe ser limpio y con una presión mayor a la existente en el estope erontre 20-30 psig más alta) y mantenerse debidamente controlada. Los rangos de operación del sello 771 doble son: Presión: 370psig ( Presion limite máxima en el epsetoro para el sello 771 doble). Temperatura: 204 Centígrados.( Para el material Aflas) Velocidad: 200 rpm ( Máxima)


5. RECOMENDACIONES ADICIONALES

5.1 Chaflanar el extremo de la camisa por donde se facilitará el montaje del sello, ver esquema abajo:

5.2 El diámetro interno del estopero debe ser cilíndrico y pulido para facilitar el montaje del sello mecánico. 5.3 El fluido barrera debe ser limpio y compatcibolne el fluido proceso manejado. 5.4 El sello doble 771 doble para la aplicación reuqerida debe ser montado con plan 7353 (Ver esquema de montaje según plan abajo).


ANEXOS


6.1 INSTRUCTIVO DE INSTALACION SELLOS MECANICOS.

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