Revista IBR - Gerencia de Mantenimiento

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INSPECCION BASADA EN RIESGO AUTORES: Ing. Barreto Luis Ing. Castañeda Zulángelys Ing. Duran Luis Ing. González Aníbal Ing. Medina Diana

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Inspeccion Basada en Riesgo y Optimizacion Costo Riesgo

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Page 1: Revista IBR - Gerencia de Mantenimiento

INSPECCION BASADA EN RIESGO

AUTORES:

Ing. Barreto Luis

Ing. Castañeda Zulángelys

Ing. Duran Luis

Ing. González Aníbal

Ing. Medina Diana

Page 2: Revista IBR - Gerencia de Mantenimiento

Universidad Gran Mariscal de Ayacucho

Volumen 1, nº 1

2015

MANEJO DEL RIESGO: INSPECCIÓN

BASADA EN RIESGO (IBR)

Y OPTIMIZACIÓN COSTO RIESGO (OCR)

RESUMEN

Los aspectos fundamentales que determinan el desarrollo de los países y las empresas son la cantidad y la calidad de sus líderes. Debido a lo acelerado y complejo que resulta actualmente Tomar Decisiones en los

procesos productivos, muchas veces las empresas se ven obligadas a ejecutar acciones de inversión basadas en información incompleta, incierta o difusa, debiendo a su vez producir con más bajo costo, mejor calidad y

mayor nivel de Confiabilidad. Es por ello que muchas de las más importantes empresas del mundo utilizan cada vez más intensamente las disciplinas y metodologías de que forma gerenciar, como parte de una estrategia

para el crecimiento empresarial, es por ello que una forma de llevar a cabo con éxito esta gerencia es aplicar una metodología y técnicas que se adapte a los requerimientos de sus empresas y que le permiten controlar,

optimizar, prevenir y predecir la ocurrencia de falla en equipos y la toma de decisiones basadas en ellos. En

este caso se hace mención a la metodología y aplicación de tecnología de Inspección Basada en Riesgo (IBR) y

Optimización Costo Riesgo (OCR).

Palabras claves: Riesgo, probabilidad, consecuencia, costo, punto óptimo, matriz.

Risk Management: Risk Based Inspection (RBI) and Cost/Risk Optimisation (C/RO)

ABSTRACT

The fundamental aspects that determine the development of countries and companies are the quantity and qua-lity of its leaders. Due to the rapid and complex than is currently Decision Making in production processes, com-

panies often are forced to perform actions based investment incomplete, uncertain or fuzzy information, BESI-

DES produce lower cost, better quality and higher level Reliability. That is why many of the largest companies in the world use ever more intensely disciplines and methodologies FOR manage, as part of a strategy for business

growth, which is why a way to successfully carry out this management is APPLYING methodology and techniques adapted to the requirements of their businesses and allow you to monitor, optimize, prevent and predict the

occurrence of failure in equipment and making decisions based on them. In this case TREATING methodology and

application of technology Risk Based Inspection (RBI) and Cost/Risk Optimisation (C/RO)

Keywords: Risk, probability, impact, cost, optimum point, matrix.

Al momento de evaluar el riesgo

asociado a un particular evento

o aseveración en particular, es necesario cuantificar las proba-

bilidades de ocurrencia y conse-cuencias de cada uno de los

escenarios que conllevan al

evento bajo estudio.

consecuencias de que ello ocu-

rra.

Matemáticamente el riesgo aso-

ciado a una decisión o evento

viene dado por la expresión

universal: R(t)= P(t) x C(t)

Donde:

R(t): Riesgo

P(t): Probabilidad

C(t): Consecuencias

Qué es Riesgo? El riesgo es un termino de natu-

raleza probabilística, que se define como “egresos o perdidas

probables consecuencia de la probable ocurrencia de un even-

to no deseado o falla”. En este simple pero poderoso concepto

coexiste la posibilidad de que un evento o aseveración se haga

realidad o se satisfaga, con las

EDICIÓN 1:

Inspección Basada en Riesgo (IBR)

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Confiabilidad Industrial

Página 4

6 Principios para mejorar el desem-

peño de los activos.

Página 4

Modelo de Optimización Costo-Riesgo

Página 5

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“AQUII SIEMPRE SE HA

HECHO ASI”

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IBR Incluye un análisis cualitati-

vo que permite que determina-das unidades sean rápidamente

priorizadas para análisis de riesgo adicionales. El análisis

cualitativo introduce a la unidad

en una matriz de 5 x 5, la cual clasifica a la unidad o equipo de

menor a mayor riesgo. Esta matriz presenta cuatro niveles

de clasificación de riesgo que son: riesgo bajo representado

típicamente en color blanco o verde, riesgo medio presentado

en amarillo, riesgo medio – alto graficado en color resaltan-

te como naranja y alto riesgo

mostrado en rojo.

Normas en la que

se apoya IBR

La Inspección Basada en Ries-gos es una metodología siste-

mática que se apoya en las

normas o estándares interna-

cionales como API RP 580/581/571, cuyo objetivo es

definir los planes de inspección

basados en la caracterización

probabilística del deterioro y

el modelaje probabilístico de la

consecuencia de una falla

(caracterización del riesgo).

te inspecciones y análisis ade-

cuados, además permite un cambio en la inspección de los

recursos de mantenimiento para proveer un mayor nivel de co-

bertura sobre los equipos de

alto riesgo y un apropiado es-fuerzo sobre los de bajo riesgo.

Uno de los beneficios que surgen de un programa de IBR es au-

mentar los tiempos operativos, al mismo tiempo que se mejora,

o al menos se mantiene, el nivel

de riesgo.

El método de Ins-

pección Basada en

Riesgo resume

sus propósitos en:

Analizar las unidades opera-

tivas dentro de una planta para identificar áreas de alto

riesgo.

Estimar un valor de riesgo

asociado con la operación de cada equipo en una planta

basado en una metodología

consistente.

Darle prioridad al equipa-miento basándose en el riego

medido.

Diseño de un apropiado pro-

grama de inspección.

El riesgo se comporta como una

balanza que permite ponderar la influencia de varias alternativas

en términos de su impacto y probabilidad, orientando al ana-

lista en el proceso de toma de

decisión.

En ese proceso de toma de deci-

siones se emplea el riesgo como una herramienta para la optimi-

zación de los planes de cuidado de activos, dirigiendo mayores

recursos y esfuerzos para aque-llos equipos que presenten un

riesgo elevado y una reducción

de esfuerzo y recursos para los

equipos de bajo riesgo, lo cual

permite en forma general

un gasto justificado en los re-

cursos dirigidos a las partidas

de mantenimiento.

Inspección Basada

en Riesgo (IBR)

La inspección basada en el

riesgo es un proceso que sirve para identificar, evaluar

y definir los riesgos industria-les (debido a la corrosión y

fracturas por exceso de ten-

sión), que pudieran poner en peligro la integridad de los equi-

pos. La RBI, aborda los riesgos que se pueden controlar median-

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mación. Análisis del riesgo. Eva-luación de consecuencias. Eva-

luación de la probabilidad de

falla (veces/año). Evaluación del

riesgo (mediante matriz de ries-gos). Clasificación de los ries-

gos. Revisión del plan de inspec-

ción. Reevaluación del plan de

inspección.

La siguiente figura muestra los

diferentes aspectos que son tomados en cuenta para la ca-

racterización del riesgo en los

estudios de IBR.

Metodología de aplicación de IBR

gías de Inspección Basada en

Riesgos, “Valoración del Ries-go por Corrosión” (VRC)”,

Integridad Mecánica (IM) y modelaje probabilístico del

deterioro, lo cual permite

ampliar el espectro de cober-tura de mecanismos de dete-

rioro considerados en el enfoque

clásico del IBR.

La inspección basada en riesgo

sigue la siguiente metodología:

Recolección de datos e infor-

El objetivo fundamental del

RBI es definir planes de ins-pección basados en la caracte-

rización probabilística del deterioro y el modelaje proba-

bilístico de la consecuencia de

una falla (caracterización del

riesgo).

Existe una “Metodología RBI

mejorada o Metodología Inte-grada para la Integridad Mecá-

nica de Activos” se basa en la integración de las metodolo-

Esquema típico de la metodología

“TODOS LOS

ADELANTOS

SIGNIFICATIVOS

FUERON RUPTURA EN

LAS ANTIGUAS FORMAS

DE PENSAR”.

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Determinar los métodos más apropiados de inspección.

Determinar las frecuencias apropiadas para inspección interna, externa y en servicio.

Tomar las acciones de prevención y mitigación para reducir la probabilidad y la consecuencia

de falla de los equipos, logrando:

Mayor eficiencia.

Aumento de productividad.

Mayor rentabilidad

de activos; capturar los datos

de desempeño de los activos;

analizar los datos y reevaluar

para eliminar los defectos y

fallas costosas.

Cada paso es un eslabón de

la cadena que soporta el

buen desarrollo del proceso

para visualizar los resultados

esperados, los mismos son

claves para motivaciones

corporativas e individuales,

base para apalancar el mejo-

Los principios de acuerdo a lo

estandarizado, permite a las

organizaciones obtener resul-

tados favorables a corto plazo

y la gerencia notan resultados

en tiempos muy cortos. Los

pasos son los siguientes:

Identificar lo importante para

la empresa y alinear los indi-

cadores de gestión; definir la

relación criticidad & riesgo de

los activos; desarrollar las

estrategias de administración

ramiento continuo y para el

manejo del cambio cultural,

que nos garantice una mayor

utilización y disponibilidad de

activos, menos incidente,

mayor cumplimiento de regu-

laciones, menos recurrencias

de fallas y disminución en los

costos operativos y de mante-

nimiento.

CONFIABILIDAD INDUSTRIAL:

Que beneficios se obtienen con la implementación de IBR

6 Principios para mejorar el desempeño de los activos.

exigencias laborales y seguri-

dad en el personal ha obliga-

do a las empresas a revisar la

visión de las funciones que

cumple la Gerencia de Mante-

nimiento, haciéndolas objeto

de una serie de transforma-

ciones profundas a nivel tec-

nológico , organizacional,

económico y humano. El tiem-

po y los recursos invertidos en

reparar fallas recurrentes

causantes de la mayoría de

las pérdidas, deben redirec-

cionarse al análisis y mitiga-

ción de estas fallas, esto por

sí solo justifica el esfuerzo de

un programa de confiabilidad

industrial, siendo una motiva-

ción financiera para la geren-

cia y profesional para el per-

sonal.

La Confiabilidad industrial

requiere de la aplicación de

metodologías eficientes y

eficaces que garanticen la

máxima utilización de los

activos y los beneficios reales

de sus aplicaciones. Los altos

niveles de exigencia por parte

del mercado en calidad y

costo, una competencia glo-

balizada, respeto a las regula-

ciones ambientales, mayores

“Encuentre cosas que

no se hagan en su

industria y hágalas”.

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Page 6: Revista IBR - Gerencia de Mantenimiento

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Modelo Optimización Costo Riesgo

·

Modelo que per-

mite determinar

el nivel optimo

de riesgo y la

cantidad adecua-

da de manteni-

miento, para

obtener el máxi-

mo beneficio o

mínimo impacto

en el negocio. En

la figura, se

muestra gráfica-

mente el modelo

mencionado, y

en el mismo pue-

den destacarse

tres curvas que

varían en el tiem-

po:

“LA CLAVE NO ES DAR

PRIORIDAD A SU

AGENDA, SINO

AGENDAR LAS

PRIORIDADES”.

Curva del nivel de riesgo (riesgo = probabilidad de falla x consecuencia).

· Curva de los costos de la acción de mitigación del riesgo, en la cual se simulan los costos de dife-

rentes frecuencias para la acción propuesta.

· Curva de impacto total, que resulta de la suma punto a punto de la curva de riesgos y la curva de

los costos. El “mínimo” de esta curva, representa el “mínimo impacto posible en el negocio” y esta

ubicado sobre el valor que puede traducirse como el periodo o frecuencia optima para la realización

de la actividad de mitigación; un desplazamiento hacia la derecha de este punto implicaría “asumir

mucho riesgo” y un desplazamiento hacia la izquierda del mismo implicaría “gastar demasiado dine-

ro”. Es importante resaltar que cada una de dichas curvas representas distribuciones probabilísticas

ya que se parte del hecho de que se ha considerado la incertidumbre de las variables de entrada.

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Página 7

Nosotros somos

un grupo de pro-

fesionales en bus-

ca de mejoras,

con la finalidad

de aportar nues-

tros conocimien-

tos a las organi-

zaciones, median-

te el cumplimien-

to de estrategias

simples, como:

convencer a las

personas de que

el cambio es una

mejor manera de hacer las cosas y sea participe del mismo, motivar al personal so-

bre los beneficios individuales y corporativos que las mejoras le puedan traer y derri-

bar barreras internas entre los diferentes departamentos de la organización e inte-

grarlos en metas comunes, para obtener el máximo rendimiento de los activos: talen-

to humano, definición de estrategias, como de procesos, sistemas y tecnológicos.

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